JPH09188969A - 芳香族ポリアミド繊維、その製造方法および芳香族ポリアミド繊維用油剤 - Google Patents
芳香族ポリアミド繊維、その製造方法および芳香族ポリアミド繊維用油剤Info
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- JPH09188969A JPH09188969A JP35278795A JP35278795A JPH09188969A JP H09188969 A JPH09188969 A JP H09188969A JP 35278795 A JP35278795 A JP 35278795A JP 35278795 A JP35278795 A JP 35278795A JP H09188969 A JPH09188969 A JP H09188969A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】芳香族ポリアミド繊維の紡績工程における繊維
脱落を防止する。 【解決手段】炭素原子数１８〜２０の飽和アルコール燐
酸エステルのアルカリ金属塩が繊維表面に０．０１〜
１．５重量％付着されている芳香族ポリアミド繊維。
脱落を防止する。 【解決手段】炭素原子数１８〜２０の飽和アルコール燐
酸エステルのアルカリ金属塩が繊維表面に０．０１〜
１．５重量％付着されている芳香族ポリアミド繊維。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は芳香族ポリアミド
繊維、芳香族ポリアミド繊維用油剤および芳香族ポリア
ミド繊維の製造方法に関するものである。
繊維、芳香族ポリアミド繊維用油剤および芳香族ポリア
ミド繊維の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】芳香族ジカルボン酸成分と芳香族ジアミ
ン成分から構成される芳香族ポリアミド繊維は高強度、
高弾性率、高耐熱性などの優れた性質を有しており、産
業用途や衣料用途に用いられている。
ン成分から構成される芳香族ポリアミド繊維は高強度、
高弾性率、高耐熱性などの優れた性質を有しており、産
業用途や衣料用途に用いられている。
【０００３】特に繊維に捲縮をかけて一定長に切断した
短繊維（ステープルファイバー）は高強度、高耐熱性を
必要とする特殊衣料用途に多数用いられている。
短繊維（ステープルファイバー）は高強度、高耐熱性を
必要とする特殊衣料用途に多数用いられている。
【０００４】たとえば安全手袋、防護衣料、消防服、工
業用耐熱フエルト等が実用化されている。
業用耐熱フエルト等が実用化されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、芳香族
ポリアミドはその分子構造に起因する性質から高分子鎖
が配列しているため、繊維軸方向には高い強度を示す
が、ミクロフィブリルが発生しやすいことが知られてい
る。
ポリアミドはその分子構造に起因する性質から高分子鎖
が配列しているため、繊維軸方向には高い強度を示す
が、ミクロフィブリルが発生しやすいことが知られてい
る。
【０００６】特に芳香族ポリアミドの短繊維からなる紡
績糸を製造するには、捲縮をかけたトウを所定長さにカ
ットし、混打綿、カード工程を経て、粗紡、精紡を行な
う必要がある。
績糸を製造するには、捲縮をかけたトウを所定長さにカ
ットし、混打綿、カード工程を経て、粗紡、精紡を行な
う必要がある。
【０００７】ところが、芳香族ポリアミド繊維はローラ
ー等と擦過すると、元来フィブリル化しやすい繊維構造
であるため、多数のフィブリル化が生じ、種々の工程で
かなりの量の繊維脱落が発生する。
ー等と擦過すると、元来フィブリル化しやすい繊維構造
であるため、多数のフィブリル化が生じ、種々の工程で
かなりの量の繊維脱落が発生する。
【０００８】この脱落物は油剤と共に、特に精紡機のロ
ーラーに付着し、度々、除去作業を行なわなければなら
ないという問題があった。
ーラーに付着し、度々、除去作業を行なわなければなら
ないという問題があった。
【０００９】そして、この付着物は油剤と共にローラー
表面にフィルム状になって固化するため、簡単には除去
できないという操業上のトラブルとなっていた。
表面にフィルム状になって固化するため、簡単には除去
できないという操業上のトラブルとなっていた。
【００１０】このような不具合を改善するためには、繊
維に付与する油剤の改良が考えられるが、芳香族ポリア
ミド短繊維の精紡工程の繊維脱落を防止する適切な油剤
は見出されていないのが現状である。
維に付与する油剤の改良が考えられるが、芳香族ポリア
ミド短繊維の精紡工程の繊維脱落を防止する適切な油剤
は見出されていないのが現状である。
【００１１】
【課題を解決しようとする手段】本発明は上述の従来の
欠点を解決するため、次の手段をとるものである。
欠点を解決するため、次の手段をとるものである。
【００１２】即ち、本発明は、炭素原子数１８〜２０の
飽和アルコール燐酸エステルのアルカリ金属塩が繊維表
面に０．０１〜１．５重量％付着されていることを特徴
とする芳香族ポリアミド繊維であり、また、かかる芳香
族ポリアミド繊維を作るための油剤としての、炭素原子
数１８〜２０の飽和アルコール燐酸エステルのアルカリ
金属塩を含んでなることを特徴とする芳香族ポリアミド
繊維用油剤であり、また、かかる繊維を製造する方法と
しての、炭素原子数１８〜２０の飽和アルコール燐酸エ
ステルのアルカリ金属塩を含んでなる油剤で芳香族ポリ
アミドを処理することを特徴とする芳香族ポリアミドの
製造方法である。
飽和アルコール燐酸エステルのアルカリ金属塩が繊維表
面に０．０１〜１．５重量％付着されていることを特徴
とする芳香族ポリアミド繊維であり、また、かかる芳香
族ポリアミド繊維を作るための油剤としての、炭素原子
数１８〜２０の飽和アルコール燐酸エステルのアルカリ
金属塩を含んでなることを特徴とする芳香族ポリアミド
繊維用油剤であり、また、かかる繊維を製造する方法と
しての、炭素原子数１８〜２０の飽和アルコール燐酸エ
ステルのアルカリ金属塩を含んでなる油剤で芳香族ポリ
アミドを処理することを特徴とする芳香族ポリアミドの
製造方法である。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明における芳香族ポリアミド
とは一般的に下記構造式で表わされるものが代表的であ
る。
とは一般的に下記構造式で表わされるものが代表的であ
る。
【００１４】Ａ．パラ系アラミド
【化１】
【化２】 Ｂ．メタ系アラミド
【化３】 上記構造式（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ）のホモポリマ
ー、（Ｉ）／（ＩＩ）、（Ｉ）／（ＩＩＩ）、（ＩＩ）
／（ＩＩＩ）、（Ｉ）／（ＩＩ）／（ＩＩＩ）の共重合
体も好ましく用いられる。
ー、（Ｉ）／（ＩＩ）、（Ｉ）／（ＩＩＩ）、（ＩＩ）
／（ＩＩＩ）、（Ｉ）／（ＩＩ）／（ＩＩＩ）の共重合
体も好ましく用いられる。
【００１５】これらの芳香族ポリアミドは通常、溶媒に
溶解させ、紡糸口金から溶液を気体および／又は液体中
に吐出させ、その後、凝固浴へ導入することにより繊維
を得ることができる。
溶解させ、紡糸口金から溶液を気体および／又は液体中
に吐出させ、その後、凝固浴へ導入することにより繊維
を得ることができる。
【００１６】本発明における炭素原子数１８〜２０の飽
和アルコール燐酸エステルのアルカリ金属塩のアルコー
ルは、Ｃ18〜20の飽和アルコールであり、直鎖アルコー
ルが好ましく、一般に常温で固体であるが中でもステア
リルアルコールが好ましい。アルカリ金属はＮａ、Ｋ、
Ｌｉを挙げることができるが中でもＫが好ましい。燐酸
エステルとはモノエステルおよびジエステルの総称であ
り、モノエステルの場合にはアルコールが１個、ジエス
テルの場合にはアルコールが２個ついていることにな
る。
和アルコール燐酸エステルのアルカリ金属塩のアルコー
ルは、Ｃ18〜20の飽和アルコールであり、直鎖アルコー
ルが好ましく、一般に常温で固体であるが中でもステア
リルアルコールが好ましい。アルカリ金属はＮａ、Ｋ、
Ｌｉを挙げることができるが中でもＫが好ましい。燐酸
エステルとはモノエステルおよびジエステルの総称であ
り、モノエステルの場合にはアルコールが１個、ジエス
テルの場合にはアルコールが２個ついていることにな
る。
【００１７】本発明においてはこの炭素原子数１８〜２
０の飽和アルコール燐酸エステルのアルカリ金属塩が芳
香族ポリアミド繊維表面に０．０１〜１．５重量％付着
している必要があり、好ましくは０．１〜０．５重量％
である。
０の飽和アルコール燐酸エステルのアルカリ金属塩が芳
香族ポリアミド繊維表面に０．０１〜１．５重量％付着
している必要があり、好ましくは０．１〜０．５重量％
である。
【００１８】芳香族ポリアミド繊維としては捲縮を有す
る短繊維が好ましく、ステープルの長さは２〜１５０ｍ
ｍが好ましい。
る短繊維が好ましく、ステープルの長さは２〜１５０ｍ
ｍが好ましい。
【００１９】このような繊維を得るには芳香族ポリアミ
ド繊維にＣ18〜20の飽和アルコール燐酸エステルのアル
カリ金属塩を所定量付着させればよく、付着させる手段
は特に限定されないが、たとえば前記化合物の水溶液ま
たは水分散液を走行する繊維に噴霧する方法、浴中を走
行させる方法、給油ロール又はガイドに接触させる方
法、等を採用することができる。
ド繊維にＣ18〜20の飽和アルコール燐酸エステルのアル
カリ金属塩を所定量付着させればよく、付着させる手段
は特に限定されないが、たとえば前記化合物の水溶液ま
たは水分散液を走行する繊維に噴霧する方法、浴中を走
行させる方法、給油ロール又はガイドに接触させる方
法、等を採用することができる。
【００２０】このような芳香族ポリアミド繊維の処理剤
（以下油剤と称する）としては前記化合物のみでよい
が、更に制電剤、更に消泡剤を併用して油剤組成物とす
ることが好ましい。
（以下油剤と称する）としては前記化合物のみでよい
が、更に制電剤、更に消泡剤を併用して油剤組成物とす
ることが好ましい。
【００２１】ここで好ましい制電剤としては片末端にＣ
12〜20のアルキルエーテル基を有し、他の末端に燐酸ア
ルカリ金属塩のエステル基を有するポリ（アルキレンオ
キシド）化合物が挙げられ、アルキレン基の炭素数は２
〜３が好ましく、アルキレンオキシドのアルキレンはエ
チレン、プロピレンまたはエチレン／プロピレン（共重
合）が好ましい。
12〜20のアルキルエーテル基を有し、他の末端に燐酸ア
ルカリ金属塩のエステル基を有するポリ（アルキレンオ
キシド）化合物が挙げられ、アルキレン基の炭素数は２
〜３が好ましく、アルキレンオキシドのアルキレンはエ
チレン、プロピレンまたはエチレン／プロピレン（共重
合）が好ましい。
【００２２】また、更に消泡剤としてシリコーンを併用
することも好ましい。
することも好ましい。
【００２３】これらの油剤組成としては前記化合物が５
０〜９０重量％、制電剤が１０〜５０重量％、これら１
００重量部に対して消泡剤０．０１〜１．０重量部が好
ましい。そしてこれらの油剤組成物を繊維に付着させる
ための液濃度は付着方法によって異なるため、適宜決定
されるべきであるが、水溶液またはエマルジョンが好ま
しい。
０〜９０重量％、制電剤が１０〜５０重量％、これら１
００重量部に対して消泡剤０．０１〜１．０重量部が好
ましい。そしてこれらの油剤組成物を繊維に付着させる
ための液濃度は付着方法によって異なるため、適宜決定
されるべきであるが、水溶液またはエマルジョンが好ま
しい。
【００２４】
【実施例】以下実施例を示す。実施例中の数字は特にこ
とわらない限り、重量部を表わす。実施例１〜３、比較
例１〜３ 単糸デニール１．５ｄ（トータルデニール１５００Ｄ）
のポリパラフェニレンテレフタラミドフィラメントをク
リールに２００本仕掛け、これを引揃えてトータル３０
万デニールのトウを形成した。このトウを浴槽中を通過
させて、原糸油剤を０．５％以下になるまで洗い落し、
引続いて約８０℃のスチーム槽を通過させた。
とわらない限り、重量部を表わす。実施例１〜３、比較
例１〜３ 単糸デニール１．５ｄ（トータルデニール１５００Ｄ）
のポリパラフェニレンテレフタラミドフィラメントをク
リールに２００本仕掛け、これを引揃えてトータル３０
万デニールのトウを形成した。このトウを浴槽中を通過
させて、原糸油剤を０．５％以下になるまで洗い落し、
引続いて約８０℃のスチーム槽を通過させた。
【００２５】その後、クリンパーで捲縮をかけるが、そ
の前後で表１に示す条件でステープル油剤を付与した。
の前後で表１に示す条件でステープル油剤を付与した。
【００２６】ステープル油剤が付着した捲縮トウは乾燥
器を通して水分０．５％まで乾燥し、その後、カッター
で５１ｍｍにカットした後、製品としてベールに梱包
し、紡績工程に供した。
器を通して水分０．５％まで乾燥し、その後、カッター
で５１ｍｍにカットした後、製品としてベールに梱包
し、紡績工程に供した。
【００２７】結果を表１にまとめて示した。
【００２８】
【表１】 表１から次のことがわかる。
【００２９】従来の油剤Ｃ12Ｐ−Ｋ塩に比べＣ18Ｐ−Ｋ
塩を主体とする油剤を用いたものはカード通過性が良
く、撚糸数を下げることができ、精紡工程の脱落もな
い。
塩を主体とする油剤を用いたものはカード通過性が良
く、撚糸数を下げることができ、精紡工程の脱落もな
い。
【００３０】また、ＰＯＥ・Ｃ12Ｐ−Ｋ塩を併用するこ
とにより、静電気の発生が抑制される。
とにより、静電気の発生が抑制される。
【００３１】比較例３はＣ18Ｐ−Ｋ塩を１０重量％弱混
入しているが、全油剤の繊維への付着量が０．１重量％
であり、Ｃ18Ｐ−Ｋ塩の付着量は０．０１重量％未満で
あるため、脱落が発生している。
入しているが、全油剤の繊維への付着量が０．１重量％
であり、Ｃ18Ｐ−Ｋ塩の付着量は０．０１重量％未満で
あるため、脱落が発生している。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば芳香族ポリアミド繊維の
フィブリル化を抑制し、紡績工程の繊維の脱落が防止さ
れる。
フィブリル化を抑制し、紡績工程の繊維の脱落が防止さ
れる。
Claims (10)
- 【請求項１】 炭素原子数１８〜２０の飽和アルコール
燐酸エステルのアルカリ金属塩が繊維表面に０．０１〜
１．５重量％付着されていることを特徴とする芳香族ポ
リアミド繊維。 - 【請求項２】 芳香族ポリアミド繊維が捲縮を有する短
繊維である請求項１記載の芳香族ポリアミド繊維。 - 【請求項３】 さらにポリ（アルキレンオキシド）系制
電剤が０．０１〜０．５重量％付着されている請求項１
記載の芳香族ポリアミド繊維。 - 【請求項４】 ポリ（アルキレンオキシド）系制電剤
が、片末端に炭素原子数１２〜２０のアルキルエーテル
基を有し、他の末端に燐酸アルカリ金属塩のエステル基
を有するポリ（アルキレンオキシド）化合物である請求
項３記載の芳香族ポリアミド繊維。 - 【請求項５】 炭素原子数１８〜２０の飽和アルコール
燐酸エステルのアルカリ金属塩を含んでなることを特徴
とする芳香族ポリアミド繊維用油剤。 - 【請求項６】 炭素原子数１８〜２０の飽和アルコール
燐酸エステルのアルカリ金属塩１００重量部に対して、
ポリ（アルキレンオキシド）系制電剤３０〜１００重量
部を配合した組成物を含んでなることを特徴とする芳香
族ポリアミド繊維用油剤。 - 【請求項７】 さらにシリコーン０．０１〜１重量部を
配合したことを特徴とする請求項６記載の芳香族ポリア
ミド繊維用油剤。 - 【請求項８】 炭素原子数１８〜２０の飽和アルコール
燐酸エステルのアルカリ金属塩を含んでなる油剤で芳香
族ポリアミドを処理することを特徴とする芳香族ポリア
ミドの製造方法。 - 【請求項９】 炭素原子数１８〜２０の飽和アルコール
燐酸エステルのアルカリ金属塩１００重量部に対して、
ポリ（アルキレンオキシド）系制電剤３０〜１００重量
部を配合した組成物を含んでなる油剤で芳香族ポリアミ
ドを処理することを特徴とする芳香族ポリアミドの製造
方法。 - 【請求項１０】 組成物がさらにシリコーン０．０１〜
１重量部を含んでいることを特徴とする請求項９記載の
芳香族ポリアミドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35278795A JP3757340B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 芳香族ポリアミド繊維用油剤、及び紡績用芳香族ポリアミド短繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35278795A JP3757340B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 芳香族ポリアミド繊維用油剤、及び紡績用芳香族ポリアミド短繊維の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09188969A true JPH09188969A (ja) | 1997-07-22 |
| JP3757340B2 JP3757340B2 (ja) | 2006-03-22 |
Family
ID=18426441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35278795A Expired - Lifetime JP3757340B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 芳香族ポリアミド繊維用油剤、及び紡績用芳香族ポリアミド短繊維の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3757340B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006512488A (ja) * | 2003-01-02 | 2006-04-13 | テイジン・トゥワロン・ビー．ブイ． | 導電性仕上げを施されたアラミドフィラメントヤーン |
| EP2058431A1 (en) | 2004-11-01 | 2009-05-13 | Teijin Techno Products Limited | Short fiber of para-aromatic polyamide |
| KR101235054B1 (ko) * | 2008-04-30 | 2013-02-19 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 아라미드 멀티필라멘트 및 그의 제조방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101427817B1 (ko) * | 2013-01-04 | 2014-08-08 | 주식회사 효성 | 방적성이 우수한 방향족 폴리아미드 스테이플 섬유 |
| KR101427835B1 (ko) * | 2013-01-04 | 2014-09-22 | 주식회사 효성 | 방적성이 우수한 방향족 폴리아미드 스테이플 섬유의 제조방법 |
-
1995
- 1995-12-29 JP JP35278795A patent/JP3757340B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006512488A (ja) * | 2003-01-02 | 2006-04-13 | テイジン・トゥワロン・ビー．ブイ． | 導電性仕上げを施されたアラミドフィラメントヤーン |
| JP4737742B2 (ja) * | 2003-01-02 | 2011-08-03 | テイジン・アラミド・ビー．ブイ． | 導電性仕上げを施されたアラミドフィラメントヤーン |
| EP2058431A1 (en) | 2004-11-01 | 2009-05-13 | Teijin Techno Products Limited | Short fiber of para-aromatic polyamide |
| US7799239B2 (en) | 2004-11-01 | 2010-09-21 | Teijin Techno Products Limited | Phosphate ester treated para-type aromatic polyamide short fibers |
| KR101235054B1 (ko) * | 2008-04-30 | 2013-02-19 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 아라미드 멀티필라멘트 및 그의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3757340B2 (ja) | 2006-03-22 |
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