JPH09150071A - 破砕装置 - Google Patents
破砕装置Info
- Publication number
- JPH09150071A JPH09150071A JP31176595A JP31176595A JPH09150071A JP H09150071 A JPH09150071 A JP H09150071A JP 31176595 A JP31176595 A JP 31176595A JP 31176595 A JP31176595 A JP 31176595A JP H09150071 A JPH09150071 A JP H09150071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crushing
- members
- housing
- shafts
- fixed blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】一定の安定した粒度で破砕することができ、排
出口で破砕物が詰まることもなく、円滑な破砕動作を行
うことができる破砕装置を提供する。 【解決手段】ハウジング１内に二つの破砕軸３ａ、３ｂ
が設けられ、この両破砕軸３ａ、３ｂに複数の破砕部材
４が互いに相手の破砕軸３ａ、３ｂの破砕部材４の間に
挿入配置されるようその軸芯方向に所定間隔を隔てて設
けられた破砕装置において、前記ハウジング１の底部に
は前記各破砕部材４に対応して該各破砕部材４の下方に
固定刃６が設けられ、該固定刃６の上面は各破砕部材４
に設けられた切断刃５の刃先円の軌跡と略同一形状に形
成される一方、前記ハウジング１の側壁上部には複数の
スクレーパ１３が前記各破砕部材４間に挿入された状態
で設けられ、前記左右の破砕軸３ａ、３ｂの回転速度が
異なるように設定されている。前記各固定刃６がハウジ
ング１からそれぞれ着脱自在に設けられている。
出口で破砕物が詰まることもなく、円滑な破砕動作を行
うことができる破砕装置を提供する。 【解決手段】ハウジング１内に二つの破砕軸３ａ、３ｂ
が設けられ、この両破砕軸３ａ、３ｂに複数の破砕部材
４が互いに相手の破砕軸３ａ、３ｂの破砕部材４の間に
挿入配置されるようその軸芯方向に所定間隔を隔てて設
けられた破砕装置において、前記ハウジング１の底部に
は前記各破砕部材４に対応して該各破砕部材４の下方に
固定刃６が設けられ、該固定刃６の上面は各破砕部材４
に設けられた切断刃５の刃先円の軌跡と略同一形状に形
成される一方、前記ハウジング１の側壁上部には複数の
スクレーパ１３が前記各破砕部材４間に挿入された状態
で設けられ、前記左右の破砕軸３ａ、３ｂの回転速度が
異なるように設定されている。前記各固定刃６がハウジ
ング１からそれぞれ着脱自在に設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、破砕装置に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、実公昭５８−６５０２号公報記載
のものに見られるように、切断刃を有する破砕軸が左右
に配置され、各切断刃の下方に複数の固定刃が設けられ
た２軸剪断型破砕機が提供されている。
のものに見られるように、切断刃を有する破砕軸が左右
に配置され、各切断刃の下方に複数の固定刃が設けられ
た２軸剪断型破砕機が提供されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の破砕機では、左右の破砕軸の切断刃による破砕と、
該切断刃と固定刃とによる破砕の２段階で、被破砕物で
あるごみを破砕するため、十分な破砕が行われず、破砕
粒度のばらつきが生じるととともに、この破砕粒度のば
らつきにより排出口での閉塞を生じるという問題があっ
た。
来の破砕機では、左右の破砕軸の切断刃による破砕と、
該切断刃と固定刃とによる破砕の２段階で、被破砕物で
あるごみを破砕するため、十分な破砕が行われず、破砕
粒度のばらつきが生じるととともに、この破砕粒度のば
らつきにより排出口での閉塞を生じるという問題があっ
た。
【０００４】また、複数の固定刃が一体的に設けられて
いるため、一部の固定刃が損傷した場合でも全ての固定
刃を取り替えなければならず、不経済であった。
いるため、一部の固定刃が損傷した場合でも全ての固定
刃を取り替えなければならず、不経済であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
破砕装置は、ハウジング内に二つの破砕軸が設けられ、
この両破砕軸に複数の破砕部材が互いに相手の破砕軸の
破砕部材の間に挿入配置されるようその軸芯方向に所定
間隔を隔てて設けられた破砕装置において、前記ハウジ
ングの底部には前記各破砕部材に対応して該各破砕部材
の下方に固定刃が設けられ、該固定刃の上面は各破砕部
材に設けられた切断刃の刃先円の軌跡と略同一形状に形
成される一方、前記ハウジングの側壁上部には複数のス
クレーパが前記各破砕部材間に挿入された状態で設けら
れ、前記左右の破砕軸の回転速度が異なるように設定さ
れたものである。
破砕装置は、ハウジング内に二つの破砕軸が設けられ、
この両破砕軸に複数の破砕部材が互いに相手の破砕軸の
破砕部材の間に挿入配置されるようその軸芯方向に所定
間隔を隔てて設けられた破砕装置において、前記ハウジ
ングの底部には前記各破砕部材に対応して該各破砕部材
の下方に固定刃が設けられ、該固定刃の上面は各破砕部
材に設けられた切断刃の刃先円の軌跡と略同一形状に形
成される一方、前記ハウジングの側壁上部には複数のス
クレーパが前記各破砕部材間に挿入された状態で設けら
れ、前記左右の破砕軸の回転速度が異なるように設定さ
れたものである。
【０００６】本発明の請求項２記載の破砕装置は、前記
各固定刃がハウジングからそれぞれ着脱自在に設けられ
ている。
各固定刃がハウジングからそれぞれ着脱自在に設けられ
ている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【０００８】図１は、本発明に係る破砕装置の全体構成
を示している。
を示している。
【０００９】同図において１は、破砕装置のハウジング
で、ハウジング１の上部は投入口２として開口されてい
る。
で、ハウジング１の上部は投入口２として開口されてい
る。
【００１０】このハウジング１内には２本の破砕軸３
ａ、３ｂが同一平面上に間隔Ｐを保って平行に配設され
ている。
ａ、３ｂが同一平面上に間隔Ｐを保って平行に配設され
ている。
【００１１】これら破砕軸３ａ、３ｂには、複数の破砕
部材４が各軸方向に適宜間隔を隔てて設けられており、
一方の破砕軸３ａの破砕部材４間に、他方の破砕軸３ｂ
の破砕部材４をそれぞれ挿入して配置している。
部材４が各軸方向に適宜間隔を隔てて設けられており、
一方の破砕軸３ａの破砕部材４間に、他方の破砕軸３ｂ
の破砕部材４をそれぞれ挿入して配置している。
【００１２】これら破砕部材４には、切断刃５が設けら
れている。切断刃５は、破砕部材４の円周面に等間隔に
設けられており、図示例では対象位置に２つ設けてい
る。
れている。切断刃５は、破砕部材４の円周面に等間隔に
設けられており、図示例では対象位置に２つ設けてい
る。
【００１３】そして、破砕軸３ａの各破砕部材４に設け
た切断刃５は、図２に示すように各破砕部材４ごとに等
ピッチで位置をずらした状態で配置されている。
た切断刃５は、図２に示すように各破砕部材４ごとに等
ピッチで位置をずらした状態で配置されている。
【００１４】また、破砕軸３ｂの各破砕部材４に設けた
切断刃５も同様に図２に示すように各破砕部材４ごとに
等ピッチで位置をずらした状態で配置されている。
切断刃５も同様に図２に示すように各破砕部材４ごとに
等ピッチで位置をずらした状態で配置されている。
【００１５】一方の破砕軸３ａに設けられた各切断刃５
は、他方の破砕軸３ｂの周面に近接した状態で配置さ
れ、他方の破砕軸３ｂに設けられた各切断刃５は、一方
の破砕軸３ａの周面に近接した状態で配置されている。
は、他方の破砕軸３ｂの周面に近接した状態で配置さ
れ、他方の破砕軸３ｂに設けられた各切断刃５は、一方
の破砕軸３ａの周面に近接した状態で配置されている。
【００１６】このように構成された左右の破砕軸３ａ、
３ｂは、図示しない駆動モータにより上部の投入口２か
ら投入した被破砕物を内側へ巻き込むように相互に逆方
向に回転するように構成され、しかも左右の破砕軸３
ａ、３ｂの回転速度が異なるように構成されている。
３ｂは、図示しない駆動モータにより上部の投入口２か
ら投入した被破砕物を内側へ巻き込むように相互に逆方
向に回転するように構成され、しかも左右の破砕軸３
ａ、３ｂの回転速度が異なるように構成されている。
【００１７】前記各破砕部材４の下方には、固定刃６が
それぞれ配設されている。固定刃６は、その上面が前記
切断刃５の刃先円の軌跡と略同一形状の湾曲形状に形成
され、その内側となる先端が破砕軸３ａもしくは３ｂの
周面に近接するよう所定間隔Ｑで配置されている。
それぞれ配設されている。固定刃６は、その上面が前記
切断刃５の刃先円の軌跡と略同一形状の湾曲形状に形成
され、その内側となる先端が破砕軸３ａもしくは３ｂの
周面に近接するよう所定間隔Ｑで配置されている。
【００１８】これら固定刃６の内側端部は、図１もしく
は図３に示すように取付プレート８にボルト９によって
上述した配置状態で固設されている。また、固定刃６の
ハウジング１の側壁側もボルト１０によって固設されて
いる。
は図３に示すように取付プレート８にボルト９によって
上述した配置状態で固設されている。また、固定刃６の
ハウジング１の側壁側もボルト１０によって固設されて
いる。
【００１９】前記取付プレート８は、前記ハウジング１
の開口された底部周縁を形成する枠部材７にボルト１１
（図３参照）によって架設されている。
の開口された底部周縁を形成する枠部材７にボルト１１
（図３参照）によって架設されている。
【００２０】よって、ボルト９を外して各固定刃６と取
付プレート８との固設を解除し、ボルト１１を外して取
付プレート８をハウジング１の底部から取り外した後、
ボルト１０を外すことで、全ての固定刃６を簡単にハウ
ジング１の底部から取り外すことができる。
付プレート８との固設を解除し、ボルト１１を外して取
付プレート８をハウジング１の底部から取り外した後、
ボルト１０を外すことで、全ての固定刃６を簡単にハウ
ジング１の底部から取り外すことができる。
【００２１】上述したように各固定刃６は、所定の間隔
を隔てて配置されており、これら各固定刃６間の空間部
が排出口１２（図３参照）になる。
を隔てて配置されており、これら各固定刃６間の空間部
が排出口１２（図３参照）になる。
【００２２】さらに、ハウジング１の左右両側壁の上部
には、各破砕部材４の間にスクレーパ１３がそれぞれ配
設されている。このスクレーパ１３は、各破砕部材４の
切断刃５によって持ち上げられたごみをある程度下方へ
落とすためのものである。
には、各破砕部材４の間にスクレーパ１３がそれぞれ配
設されている。このスクレーパ１３は、各破砕部材４の
切断刃５によって持ち上げられたごみをある程度下方へ
落とすためのものである。
【００２３】次に、このように構成された破砕装置の動
作について説明する。
作について説明する。
【００２４】被破砕物であるごみを上部の投入口２から
投入すると、左右の破砕軸３ａ、３ｂの間隔Ｐにて互い
の切断刃５により破砕された後、破砕軸３ａ、３ｂ間を
経てさらに各固定刃６により破砕される。そして、上述
した破砕によってもまだ破砕粒度の大きいものは、各切
断刃５の回転に伴い固定刃６の上面の湾曲面に沿って上
方に案内され再び上述した破砕を行う。この際、スクレ
ーパ１３は、上方に案内されるごみをある程度落下させ
て再度破砕を行うごみの量を調整するとともに、前記切
断刃５とでビニール袋等の軟性物の切断を行う。
投入すると、左右の破砕軸３ａ、３ｂの間隔Ｐにて互い
の切断刃５により破砕された後、破砕軸３ａ、３ｂ間を
経てさらに各固定刃６により破砕される。そして、上述
した破砕によってもまだ破砕粒度の大きいものは、各切
断刃５の回転に伴い固定刃６の上面の湾曲面に沿って上
方に案内され再び上述した破砕を行う。この際、スクレ
ーパ１３は、上方に案内されるごみをある程度落下させ
て再度破砕を行うごみの量を調整するとともに、前記切
断刃５とでビニール袋等の軟性物の切断を行う。
【００２５】このように左右の切断刃５間と、切断刃５
と固定刃６の間と、切断刃５とスクレーパ１３の間との
３段階でごみを破砕することで、ごみが一定の安定した
粒度に破砕され、この後、底部の各排出口１２から排出
される。
と固定刃６の間と、切断刃５とスクレーパ１３の間との
３段階でごみを破砕することで、ごみが一定の安定した
粒度に破砕され、この後、底部の各排出口１２から排出
される。
【００２６】また、破砕軸３ａ、３ｂの回転速度を変え
ているため、切断刃５間での破砕効率の向上を図ること
ができる。
ているため、切断刃５間での破砕効率の向上を図ること
ができる。
【００２７】なお、破砕軸３ａ、３ｂと各固定刃６の先
端との間隔Ｑを調整することで、破砕粒度を調整するこ
とができる。
端との間隔Ｑを調整することで、破砕粒度を調整するこ
とができる。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１記載の破砕
装置によれば、左右の破砕軸に設けられた切断刃間と、
該各切断刃と固定刃の間と、各切断刃とスクレーパの間
との３段階で被破砕物の破砕を行い、且つ両破砕軸の回
転速度が異なるように設定していることで、ビニール袋
等の軟性物などの被破砕物を一定の安定した粒度で破砕
することができ、排出口で破砕物が詰まることもなく、
円滑な破砕動作を行うことができる。
装置によれば、左右の破砕軸に設けられた切断刃間と、
該各切断刃と固定刃の間と、各切断刃とスクレーパの間
との３段階で被破砕物の破砕を行い、且つ両破砕軸の回
転速度が異なるように設定していることで、ビニール袋
等の軟性物などの被破砕物を一定の安定した粒度で破砕
することができ、排出口で破砕物が詰まることもなく、
円滑な破砕動作を行うことができる。
【００２９】請求項２記載の破砕装置では、各固定刃を
それぞれ着脱自在に構成したことで、損傷が生じた固定
刃のみを取り替えることができ経済的で、且つ簡単に行
うことができる。
それぞれ着脱自在に構成したことで、損傷が生じた固定
刃のみを取り替えることができ経済的で、且つ簡単に行
うことができる。
【図１】本発明の破砕装置の概略構成を示す側面図であ
る。
る。
【図２】破砕部材の切断刃の配置状態を示す平面図であ
る。
る。
【図３】破砕装置の固定刃及びスクレーパの配置状態を
示す平面図である。
示す平面図である。
１ ハウジング ３ａ、３ｂ 破砕軸 ４ 破砕部材 ５ 切断刃 ６ 固定刃 １３ スクレーパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北條 徹 兵庫県西宮市田近野町６番107号 新明和 工業株式会社開発技術本部内
Claims (2)
- 【請求項１】 ハウジング内に二つの破砕軸が設けら
れ、この両破砕軸に複数の破砕部材が互いに相手の破砕
軸の破砕部材の間に挿入配置されるようその軸芯方向に
所定間隔を隔てて設けられた破砕装置において、 前記ハウジングの底部には前記各破砕部材に対応して該
各破砕部材の下方に固定刃が設けられ、該固定刃の上面
は各破砕部材に設けられた切断刃の刃先円の軌跡と略同
一形状に形成される一方、前記ハウジングの側壁上部に
は複数のスクレーパが前記各破砕部材間に挿入された状
態で設けられ、前記左右の破砕軸の回転速度が異なるよ
うに設定されたことを特徴とする破砕装置。 - 【請求項２】 前記各固定刃がハウジングからそれぞれ
着脱自在に設けられた請求項１記載の破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31176595A JPH09150071A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31176595A JPH09150071A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 破砕装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09150071A true JPH09150071A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=18021222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31176595A Pending JPH09150071A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09150071A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015016424A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 株式会社御池鐵工所 | 破砕機 |
| WO2018203789A1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-11-08 | Rapid Granulator Ab | Granulator mill |
| CN112588416A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-02 | 重庆科技学院 | 一种挤压破碎装置 |
-
1995
- 1995-11-30 JP JP31176595A patent/JPH09150071A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015016424A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 株式会社御池鐵工所 | 破砕機 |
| WO2018203789A1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-11-08 | Rapid Granulator Ab | Granulator mill |
| US11273450B2 (en) | 2017-05-04 | 2022-03-15 | Rapid Granulator Ab | Granulator mill |
| CN112588416A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-02 | 重庆科技学院 | 一种挤压破碎装置 |
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