JPH09154489A

JPH09154489A - 茶生葉予備処理方法並びに装置

Info

Publication number: JPH09154489A
Application number: JP33813595A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Noda; 淑野田; Taizan Uchida; 太山内田
Original assignee: Kawasaki Kiko Co Ltd
Current assignee: Kawasaki Kiko Co Ltd
Priority date: 1995-11-30
Filing date: 1995-11-30
Publication date: 1997-06-17
Anticipated expiration: 2015-11-30
Also published as: JP3603236B2

Abstract

(57)【要約】【課題】萎凋された茶生葉の含水率を自動的に計測
し、そして萎凋を行う熱風量や後の製茶工程の蒸機や葉
打機を自動制御すること、また一台で茶生葉からの木茎
除去と、萎凋とが行える茶生葉予備処理方法並びに装置
を提供する。【解決手段】回転網胴２０内に熱風を吹き込み蒸葉前
の茶生葉Ａを萎凋し茶生葉Ａを予備処理する方法並びに
装置において、前記回転網胴２０の取出口２０ｂ側に含
水率を測定する後方水分計測機４Ｂを設け、この含水率
から前記回転網胴２０内への熱風量、後の製茶工程の蒸
機Ｌ１または葉打機Ｌ２を制御する。また前記回転網胴
２０の網の一部または全部は、木茎Ａａが通過可能で、
葉は通過不可能な大きさの網目に形成することを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は製茶方法並びに装置
に関するもので、特に蒸葉前の茶生葉を製茶加工が行い
やすいように、予備処理として萎凋を行ったり、また茶
生葉の中に混入する木茎を除去する茶生葉予備処理方法
並びに装置に係るものである。

【０００２】

【発明の背景】従来より茶生葉を蒸葉して揉捻する前に
香味を発揚させるため、また後の揉捻操作に適するよう
に茶生葉を萎らせて柔らかにする萎凋が行われている。
具体的には萎凋機という装置によって、茶生葉の水分を
乾量基準の含水率表示において茶品種や茶期等によって
多少好ましい減少値は異なるが１０〜２０％程度減少す
るものである。ところがこの含水率の監視の自動化はい
まだ行われておらず、作業者が手作業でサンプリング
し、卓上タイプの水分計測器で計測したり、熟練による
勘によって萎凋度合いを判断するなどをしていた。この
ため手作業による水分計測器による計測の煩わしさや、
またその結果に基づく制御に高度な専門性を必要とする
などの問題があった。更に基本的に常時作業者がこの水
分計測器による計測等を萎凋機に付きっきりで行うこと
は他の製茶機との関連で不可能であった。

【０００３】また茶生葉の中には木茎が混入している
が、製茶加工時に移り香により茶葉全体の香りを悪くす
る原因となるため、従来より葉と木茎とを分離すること
が行われている。このような葉と木茎とを分離する装置
としては木茎処理機があり、例えば前述した萎凋機の前
段に設置される。ところで木茎処理機と萎凋機とを並べ
て設置すると非常にスペースを取るし、二台を具えるの
はコスト的にもかかるため、これら木茎処理機と萎凋機
との両方を製茶ラインに具えていない場合も少なくな
い。しかしながら近時高品質の茶の要求が増し、あるい
は嗜好が多様化するなどに伴い、萎凋処理や木茎除去等
の茶生葉の予備処理が強く求められるようになってきて
いる。

【０００４】

【開発を試みた技術的課題】本発明者はこのような背景
から萎凋機の回転網胴の回転力を利用することによって
茶生葉に混入した木茎を取り除くことができるであろう
との着眼に基づき、木茎処理をも可能とする萎凋機の開
発を試みたものであって、萎凋機により萎凋された茶生
葉の含水率を自動的に計測し、そして萎凋を行う熱風量
や後の製茶工程の蒸機や葉打機を自動制御すること、ま
た一台で茶生葉からの木茎除去と、萎凋とが行えること
を特徴とする新規な茶生葉予備処理方法並びに装置の開
発を技術課題としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
茶生葉予備処理方法は、回転網胴内に熱風を吹き込み蒸
葉前の茶生葉を萎凋し茶生葉を予備処理する方法におい
て、前記回転網胴の取出口側に含水率を測定する後方水
分計測機を設け、この含水率から前記回転網胴内への熱
風量、後の製茶工程の蒸機または葉打機を制御すること
を特徴として成るものである。また請求項５記載の茶生
葉予備処理装置は、回転網胴内に熱風を吹き込み蒸葉前
の茶生葉を萎凋し茶生葉を予備処理する装置において、
前記回転網胴の取出口側に含水率を測定する後方水分計
測機が設けられ、この後方水分計測機に接続されるとと
もに、前記熱風を発生させる熱風発生機、蒸機または葉
打機に接続される制御盤を設け、前記後方水分計測機に
測定された含水率から前記回転網胴内への熱風量、後の
製茶工程の蒸機または葉打機を制御することを特徴とし
て成るものである。以上のような手段を採ると、作業者
が手作業でサンプリングして、卓上タイプ等の水分計測
器で計測したり、熟練の感によって熱風量を変更した
り、蒸機や葉打機の加工設定を行う必要がない。また作
業者が逐次萎凋度合を監視する必要がない。

【０００６】請求項２記載の茶生葉予備処理方法は、前
記請求項１記載の要件に加え、前記回転網胴の網の一部
または全部は、木茎が通過可能で、葉は通過不可能な大
きさの網目に形成されていることを特徴として成るもの
である。また請求項６記載の茶生葉予備処理装置は、前
記請求項５記載の要件に加え、前記回転網胴の網の一部
または全部は、木茎が通過可能で、葉は通過不可能な大
きさの網目に形成されていることを特徴として成るもの
である。以上のような手段を採ると、木茎が網目を通過
して取り除かれる。従って木茎処理機が別途必要でな
く、余剰スペースが生まれる。また萎凋機と木茎処理機
を別々に買い揃える必要もなく、萎凋処理と木茎処理と
が安価に実施できる。またメンテナンスやクリーニング
等も一台分で済むため楽である。

【０００７】請求項３記載の茶生葉予備処理方法は、前
記請求項２記載の要件に加え、前記回転網胴の後半側の
みに熱風を吹き掛けることを特徴として成るものであ
る。また請求項７記載の茶生葉予備処理装置は、前記請
求項６記載の要件に加え、前記回転網胴の後半側のみに
熱風を吹き掛けることを特徴として成るものである。以
上のような手段を採ると、前半側では専ら木茎除去がな
され、後半側では萎凋が行われる。従って木茎が熱処理
されず、葉に異臭を移り香させることもなく、また熱風
の無駄もない。

【０００８】請求項４記載の茶生葉予備処理方法は、前
記請求項１、２または３記載の要件に加え、前記回転網
胴の投入口側に茶生葉の含水率を計測する前方水分計測
機を設け、この前方水分計測機により計測された含水率
と前記後方水分計測機により計測された含水率との差
が、あらかじめ設定された減少値となるように熱風量を
変更することを特徴として成るものである。また請求項
８記載の茶生葉予備処理装置は、前記請求項５、６また
は７記載の要件に加え、前記回転網胴の投入口側に茶生
葉の含水率を計測する前方水分計測機を設け、この前方
水分計測機により計測された含水率と前記後方水分計測
機により計測された含水率との差が、あらかじめ設定さ
れた減少値となるように熱風量を変更することを特徴と
して成るものである。以上のような手段を採ると、茶生
葉の種類や最初の含水率に応じた萎凋が行われ、よりき
めの細かい理想的な萎凋が行われる。そしてこれら各請
求項記載の発明により前記課題の解決が図られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明を図示の実施の形態に
基づき説明する。以下の説明にあたっては、まず本発明
の茶生葉予備処理装置について説明し、次いでこの作動
状態を説明しながら併せて本発明の茶生葉予備処理方法
について説明する。図中符号１に示すものが本発明の茶
生葉予備処理装置で、このものは図１、２に示されるよ
うに主要機器たる木茎除去構造付萎凋機２と、この木茎
除去構造付萎凋機２内に熱風を送り込む熱風発生機３
と、木茎除去構造付萎凋機２の投入口２０ａ側と取出口
２０ｂ側とにそれぞれ設けられる前方水分計測機４Ａ及
び後方水分計測機４Ｂとを具えて成る。

【００１０】以下、各機器について詳細に説明する。ま
ず木茎除去構造付萎凋機２について説明する。木茎除去
構造付萎凋機２は、図３に示すように機枠１１と、機枠
１１の上方に設けられる本体胴１２と、この本体胴１２
内に設けられる回転網胴２０と、この回転網胴２０を駆
動する回転駆動機構３０と、回転網胴２０へ熱風を導く
熱風導１３と、回転網胴２０の下方に設けられ木茎Ａａ
を受け取り移送する振動コンベヤ１４とを主要部材とし
て成る。

【００１１】以下具体的に説明すると、機枠１１は、金
属の角パイプ等を角箱状に構成しており、そしてこの上
方を金属パネルで囲って本体胴１２としている。この本
体胴１２の前面側には前管理扉１２ａが具えられる。ま
た本体胴１２の後面側であって後半側には熱風導１３が
設けられ、熱風発生機３からの熱風がここを通して本体
胴１２内に送り込まれる。なお一例として前記熱風導１
３の回転網胴２０に向かう吹出口付近に温度センサ１５
が設けられる。この温度センサ１５としては例えば熱電
対やサーミスタ等が適用できる。

【００１２】そして上記本体胴１２内に回転網胴２０が
具えられる。回転網胴２０は全体として円筒形状をして
おり、図３〜５に示されるように複数のリングフレーム
と長杆フレームとで円筒状に枠組みされた網胴フレーム
２１に、本発明の特徴として木茎除去用網２２と萎凋用
網２３とが張設されている。具体的には茶生葉Ａが投入
される側の前半には、木茎除去用網２２が張設されるも
のであって、このものは木茎Ａａが通過可能で葉は通過
不可能な大きさの網目の金網が適用される。また取出口
２０ｂ側の後半には、萎凋用網２３が張設されるもので
あって、この金網は通例の萎凋機と同等の大きさの網目
の金網を適用するものであって、細かい木茎Ａａのみが
通過可能な程度の網目のものである。もちろん前記木茎
除去用網２２で木茎Ａａは積極的に除去されているた
め、通例の網目のものよりさらに小さい網目の金網を適
用することもできる。なお全部を木茎除去用網２２で形
成してもよいし、あるいは逆に三分の一程度を木茎除去
用網２２で形成して実施することも可能である。また回
転網胴２０内には茶生葉Ａを掻き上げるための多数の掻
き上げ桟２５が設けられる。また回転網胴２０の両端に
は駆動リング２４が設けられる。

【００１３】以上のような回転網胴２０を支持しながら
回転駆動させる回転駆動機構３０について説明する。図
３、４に示すように機枠１１の前後に二本の回転軸３１
がそれぞれ長手方向に投入口２０ａ側が高くなるように
やや傾斜して軸受３３により回転自在に設けられてお
り、この回転軸３１の両端には回転支持体３２が設けら
れている。この回転支持体３２において前記回転網胴２
０の駆動リング２４を支持する。また機枠１１の茶生葉
Ａの投入口２０ａ側下方に駆動モータＭが設けられ、こ
の駆動モータＭの回転軸３１に具えられた駆動プーリ３
４の回転が、中継プーリ３５にベルト３６を介して伝え
られ、更にスプロケット３７とチェーン３８によってこ
の回転が前記回転支持体３２に伝えられる。

【００１４】また機枠１１の前面側の適宜の位置には制
御盤２Ｃが設けられ、前記駆動モータＭ、熱風発生機
３、前方水分計測機４Ａ、後方水分計測機４Ｂ、更に蒸
機Ｌ１及び葉打機Ｌ２へ接続されている。なおこれら蒸
機Ｌ１及び葉打機Ｌ２への接続は直接的に接続するほ
か、製茶ラインの各装置を総合的に制御する総合制御盤
を介して接続する態様を採るものである。

【００１５】次に前方水分計測機４Ａ及び後方水分計測
機４Ｂについて説明する。前方水分計測機４Ａ及び後方
水分計測機４Ｂは、一例として同様の構成を採るもので
あって、茶生葉Ａの水分量と重量とを計測し、茶生葉Ａ
の含水率を算出するものである。具体的には例えば本出
願人がすでに出願に及んでいる特願平６−２８２５２５
号を適用し得る。このものを概略的に説明すると、図６
に示すように機枠４１に対し、移送コンベヤ４２と、押
圧調整機構４４により保持されて茶生葉Ａを押圧しなが
ら移送コンベヤ４２とともに移送するプレスコンベヤ４
３と、移送される茶生葉Ａの重量を計測する重量計４７
と、前記移送コンベヤ４２とプレスコンベヤ４３とによ
り挾持されて移送される茶生葉Ａの水分量を計測する水
分計４８と、移送コンベヤ４２とプレスコンベヤ４３と
の間の距離を計測するポテンショメータ４９と、前記重
量計４７と水分計４８とポテンショメータ４９の信号が
送られる水分計制御盤４０とが具えられて成る。

【００１６】上記押圧調整機構４４について説明する。
押圧調整機構４４は、プレスコンベヤ４３をリンク４５
ａにより揺動状態に保持する昇降機構４５と、テコの原
理によりプレスコンベヤ４３の重量を減少させるウエイ
ト４６ａを具えたバランサロッド４６とから成る。次に
水分計４８について説明すると、このものはマイクロ波
の発信アンテナ４８Ａと受信アンテナ４８Ｂとによって
構成され、移送コンベヤ４２及びプレスコンベヤ４３を
挟み込むように上方に発信アンテナ４８Ａが具えられ、
下方に受信アンテナ４８Ｂが具えられる。次にポテンシ
ョメータ４９について説明する。ポテンショメータ４９
は移送コンベヤ４２とプレスコンベヤ４３との間の隙間
の距離を計測するものである。そしてこの計測データか
ら水分計制御盤４０内で移送される茶生葉Ａの概略密度
を求め、水分計４８による水分量の計測値をこの茶生葉
Ａの概略密度に応じて補正するものである。

【００１７】また前方水分計測機４Ａ及び後方水分計測
機４Ｂとしては以上のような構成のもののほか、例えば
振動コンベヤを用いて移送される茶生葉Ａを均一な層と
して計測するものを適用できる。すなわち図７に示すも
のは、茶生葉Ａを移送する振動コンベヤ４２Ｑを挟み込
むようにして対向的にマイクロ波の発信アンテナ４８Ａ
と受信アンテナ４８Ｂとから成る水分計４８を配設した
ものである。因みに振動コンベヤ４２Ｑは設置スペース
を小さくするため、一例として上下段に分割して設けて
いるが、設置スペース上問題なければ長尺のものを一段
で設けるようにしてもよい。そして振動コンベヤ４２Ｑ
を重量計４７を介して機枠４１に支持し、振動コンベヤ
４２Ｑ上を移送される茶生葉Ａの重量を計測するように
している。

【００１８】そして一例として図１、２に示すように前
方水分計測機４Ａ及び後方水分計測機４Ｂの上方にはそ
れぞれ前方生葉流量計５Ａ及び後方生葉流量計５Ｂが設
けられ、一定量で茶生葉Ａが供給されるように図られて
いる。前方生葉流量計５Ａ及び後方生葉流量計５Ｂは共
に同様な構成を採るものであって、透明な角箱状のホッ
パ５１と、このホッパ５１の底部に設けられるベルトコ
ンベヤ５２と、掻き均し５３と、生葉流量計制御盤５０
とを具えて成る。なお一例として投光器と受光器とから
成る光電スイッチ５４を透明なホッパ５１を挟むように
対向的に具え、前記生葉流量計制御盤５０に接続されて
前記前方サンプリングコンベヤ６Ａまたは後方サンプリ
ングコンベヤ６Ｂの駆動を制御するようにしている。す
なわち符号５４Ａは上限光電スイッチであり、この透過
光が遮断されると、前方サンプリングコンベヤ６Ａまた
は後方サンプリングコンベヤ６Ｂの駆動を停止する。一
方、符号５４Ｂは下限光電スイッチであり、この透過光
が透過されると、前方サンプリングコンベヤ６Ａまたは
後方サンプリングコンベヤ６Ｂを駆動するように制御す
る。

【００１９】前方水分計測機４Ａのサンプリング構造を
述べると、茶生葉Ａを移送する前方生葉ベルトコンベヤ
Ｂ１と回転網胴２０の投入口２０ａに臨んで設けられる
投入振動コンベヤ８との間に、一例としてベルトコンベ
ヤで構成される前方サンプリングコンベヤ６Ａの一端が
臨まされ、他端が前記前方生葉流量計５Ａのホッパ５１
の上部に臨まされている。また前方水分計測機４Ａで計
測された茶生葉Ａは前方返却ベルトコンベヤ７Ａで前記
投入振動コンベヤ８上へ返却されるよう構成されてい
る。

【００２０】後方水分計測機４Ｂのサンプリング構造を
述べると、木茎除去構造付萎凋機２の取出口２０ｂと後
方生葉ベルトコンベヤＢ２との間に後方サンプリングコ
ンベヤ６Ｂの一端が臨まされ、他端が前記後方生葉流量
計５Ｂのホッパ５１の上部に臨まされている。また後方
水分計測機４Ｂで計測された茶生葉Ａは後方返却ベルト
コンベヤ７Ｂで前記後方生葉ベルトコンベヤＢ２上へ返
却されるように構成されている。

【００２１】本発明の茶生葉予備処理装置１は以上のよ
うにして成り、以下この作用状態を説明しながら併せて
本発明の茶生葉予備処理方法を説明する。茶生葉予備処
理の概略を説明すると、前方生葉ベルトコンベヤＢ１に
より移送されて来た茶生葉Ａは、一部が前方サンプリン
グコンベヤ６Ａによりサンプリングされるとともに、投
入振動コンベヤ８上に投下され、木茎除去構造付萎凋機
２の回転網胴２０内に投入される。そして回転網胴２０
内に投入された茶生葉Ａは図８に示すように前半の木茎
除去用網２２の個所で木茎Ａａが取り除かれ、後半の萎
凋用網２３の個所で萎凋がなされる。そして回転網胴２
０の取出口２０ｂから取り出された茶生葉Ａは、一部が
後方サンプリングコンベヤ６Ｂによりサンプリングされ
るとともに、後方生葉ベルトコンベヤＢ２上に投下さ
れ、次工程の蒸機Ｌ１に送られる。

【００２２】木茎除去構造付萎凋機２の作用状態につい
て更に詳細に説明する。木茎除去構造付萎凋機２は、回
転網胴２０が回転駆動機構３０により回転されるととも
に後半の萎凋用網２３側には熱風発生機３からの熱風が
吹き込まれている。そしてこのように回転する回転網胴
２０内に投入された茶生葉Ａは、全体として掻き上げ桟
２５により掻き上げられながら取出口２０ｂ側へ向かっ
て移動していく。そして本発明の特徴として図８に示す
ように前半の木茎除去用網２２では網目が大きいため木
茎Ａａが網目を通過して下方の振動コンベヤ１４に落下
する。この振動コンベヤ１４に落下した木茎Ａａは後方
生葉ベルトコンベヤＢ２へ移送してもよいし、別途設け
た容器にプールするようにしてもよい。木茎Ａａが取り
除かれ後半の萎凋用網２３に進んだ茶生葉Ａは、熱風に
より乾燥がなされ、水分が除去されて萎凋される。なお
この水分除去する減少値としては、乾量基準（Ｄ／Ｂ）
の含水率表示で、１０〜２０％であるのが好ましい。例
えば一番茶では含水率が３８８％であれば、３７０％程
度になるのが好ましく、二番茶では含水率が３５２％で
あれば、３３５％程度になるのが好ましい。なお熱風の
温度は約６０°Ｃ程度に維持されるのが好ましく、熱風
の温度は温度センサ１５により常に計測され制御盤２Ｃ
に送られて熱風発生機３が制御される。また茶生葉Ａが
投入されてから取り出されるまでの時間は二分程度が好
ましく、この時間の調節は、回転網胴２０の回転数によ
って調節する。なお後述する他の実施の形態のように角
度調節機構を具えて構成した場合には、回転網胴２０の
傾倒角度を変えることによってもこの時間調節が行え
る。

【００２３】次に前方水分計測機４Ａ及び後方水分計測
機４Ｂによる含水率の計測について説明する。なお前方
水分計測機４Ａ及び後方水分計測機４Ｂの計測態様は特
に変わらないためまとめて説明する。すなわち前方サン
プリングコンベヤ６Ａと後方サンプリングコンベヤ６Ｂ
によりサンプリングされた茶生葉Ａはそれぞれ一旦、前
方生葉流量計５Ａと後方生葉流量計５Ｂに投入される。
すると前方生葉流量計５Ａと後方生葉流量計５Ｂとは、
それぞれホッパ５１内の茶生葉Ａを順次掻き均し５３に
より一定厚さ、すなわち一定流量で移送し前方水分計測
機４Ａ及び後方水分計測機４Ｂの移送コンベヤ４２上に
供給する。

【００２４】そして前方水分計測機４Ａ及び後方水分計
測機４Ｂの移送コンベヤ４２に投入された茶生葉Ａは、
プレスコンベヤ４３に挟み込まれるようにして押圧され
て移送される。なおこのときの茶生葉Ａの状態は容積当
たりの茶生葉Ａの数が多く、高密度の状態であり、萎れ
た茶生葉Ａや新鮮な茶生葉Ａでも密度が均一化されて移
送されている。従って、水分計４８により計測される水
分量は、極めて正確なデータで得ることができる。

【００２５】移送コンベヤ４２上を移動している茶生葉
Ａの重量は連続的に重量計４７により計測され、水分量
は水分計４８により計測され、水分計制御盤４０にこの
データが送られる。水分計制御盤４０内のマイクロコン
ピュータによる含水率の算出を簡単に説明すると、まず
重量計４７と水分計４８から送られる計測データを累積
する。なお、本実施例における累積は、一例として一秒
当たり数回〜数十回程度のデータ処理を行い、これをほ
ぼ一分間累積した状態で平均的な値を算出するものであ
る。そして重量計４７により計測された茶生葉Ａの累積
検出重量をＷ、水分計４８により計測された茶生葉Ａの
累積検出水分量をＭ、含水率をＧとすると、以下の数１
の式から含水率Ｇが求められる。

【００２６】

【数１】

【００２７】なお数式中、ａ及びｂは、１００×Ｍ／Ｗ
では必ずしも現実の含水率が得られないために適宜の数
値を加えるもので、移送コンベヤ４２とプレスコンベヤ
４３の間隔から生じる茶生葉Ａの嵩密度の差や、水分計
４８の設置態様、あるいはタイムラグなどに起因する含
水率の誤差を補正する。なお茶生葉Ａの嵩密度による補
正は、ポテンショメータ４９の計測データを基に行うも
のであるが、含水率Ｇの算出時ではなく、累積検出水分
量Ｍを算出するときに行っても構わない。

【００２８】以上のように前方水分計測機４Ａと後方水
分計測機４Ｂとによりそれぞれ計測された茶生葉Ａの含
水率は、図１に示すようにそれぞれ制御盤２Ｃに送られ
る。制御盤２Ｃでは後方水分計測機４Ｂにより計測され
る含水率と、前方水分計測機４Ａにより計測された含水
率との差を計算し、この差があらかじめ設定された減少
値となるような熱風量を演算し、熱風発生機３を制御す
る。具体的には例えば前方水分計測機４Ａで得られた含
水率が３７０％、設定減少値が１０％、後方水分計測機
４Ｂで得られた含水率が３６５％であれば、現実の減少
値が５％（３７０％−３６５％）であるため更に水分除
去されるように熱風発生機３の熱風量を増加する。もち
ろんこの熱風量の増減量をより適切とするため、ファジ
ー制御等を用いることも可能である。また後方水分計測
機４Ｂで計測された茶生葉Ａの含水率より例えば蒸機Ｌ
１及び葉打機Ｌ２の加工条件を適宜製茶ライン全体をコ
ントロールする総合制御盤を介して蒸機Ｌ１及び葉打機
Ｌ２のそれぞれの制御盤へ送って設定する。

【００２９】

【他の実施の形態】本発明は以上のような実施の形態を
適宜改変して実施し得る。すなわち回転網胴２０の取出
口２０ｂあるいは本体胴１２内面側の萎凋用網２３に臨
ませて香りを検知する適宜の香気センサを設け、この計
測値を基に熱風量や熱風温度を変更することなどにより
萎凋の度合いを変更することが可能である。この場合、
含水率の計測値はこの香気センサの計測値とともに熱風
量の制御に使用するようにしてもよいし、含水率の計測
値は後の蒸機Ｌ１や葉打機Ｌ２の制御のみに使用するよ
うにしても構わない。因みに前記香気センサとしては、
例えば金属酸化物焼結半導体を用い、この金属酸化物焼
結半導体がニオイ分子を吸着することにより電気伝導度
及び熱伝導度が変化することを利用するもの、またこの
ような金属酸化物焼結半導体式ニオイ検知センサと薄膜
型半導体式ニオイ検知センサ等とを組み合わせたニオイ
識別装置等を適用することができる。

【００３０】また機枠１１を固定フレームと可動フレー
ムとで構成し、回転網胴２０を支持する可動フレームを
固定フレームに回動自在に設け、ボールネジ機構等を適
用する適宜の角度調節機構により傾斜角度を調節するよ
うにしてもよい。この場合、熱風量の変更のほか、回転
網胴２０の傾斜角度によっても茶生葉Ａの萎凋度を調整
することが可能である。

【００３１】

【発明の効果】請求項１及び５記載の茶生葉予備処理方
法並びに装置によれば、熱風が吹き込まれる回転網胴２
０の取出口２０ｂ側に含水率を測定する後方水分計測機
４Ｂを設け、この含水率から前記回転網胴２０内への熱
風量、後の製茶工程の蒸機Ｌ１または葉打機Ｌ２を制御
する。このため作業者が手作業でサンプリングして、卓
上タイプ等の水分計測器で計測することにより、また熟
練の感により、熱風量を変更したり、蒸機Ｌ１や葉打機
Ｌ２の加工設定を行う必要がない。また作業者が逐次萎
凋度合を監視する必要がない。

【００３２】請求項２及び６記載の茶生葉予備処理方法
並びに装置によれば、回転網胴２０の網の一部または全
部は、木茎Ａａが通過可能で、葉は通過不可能な大きさ
の網目に形成されている。このため木茎Ａａが網目を通
過して取り除かれる。従って木茎処理機が別途必要でな
く、余剰スペースが生まれる。また萎凋機と木茎処理機
を別々に買い揃える必要もなく、萎凋処理と木茎処理と
が安価に実施できる。またメンテナンスやクリーニング
等も一台分で済むため楽である。

【００３３】請求項３及び７記載の茶生葉予備処理方法
並びに装置によれば、回転網胴２０の後半側のみに熱風
を吹き掛けるため、前半側では専ら木茎除去がなされ、
後半側では萎凋が行われる。従って木茎Ａａが熱処理さ
れず、葉に異臭を移り香させることもなく、また熱風の
無駄もない。

【００３４】請求項４及び８記載の茶生葉予備処理方法
並びに装置によれば、回転網胴２０の投入口２０ａ側に
も茶生葉Ａの含水率を計測する前方水分計測機４Ａを設
け、この前方水分計測機４Ａにより計測された含水率と
前記後方水分計測機４Ｂにより計測された含水率との差
が、あらかじめ設定された例えば１５％などの減少値と
なるように熱風量を変更する。このため茶生葉Ａの種類
や最初の含水率に応じた萎凋が行われ、よりきめの細か
い理想的な萎凋が行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の茶生葉予備処理方法及び装置の一例を
示す模式図である。

【図２】同上側面図である。

【図３】木茎除去構造付萎凋機及び熱風発生機を示す正
面図である。

【図４】同上側面図である。

【図５】回転網胴の横断面図である。

【図６】前方水分計測機及び後方水分計測機を示す斜視
図である。

【図７】前方水分計測機及び後方水分計測機の他の実施
の形態を示す正面図である。

【図８】回転網胴の木茎の除去の様子を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１茶生葉予備処理装置２木茎除去構造付萎凋機２Ｃ制御盤３熱風発生機４Ａ前方水分計測機４Ｂ後方水分計測機５Ａ前方生葉流量計５Ｂ後方生葉流量計６Ａ前方サンプリングコンベヤ６Ｂ後方サンプリングコンベヤ７Ａ前方返却ベルトコンベヤ７Ｂ後方返却ベルトコンベヤ８投入振動コンベヤ１１機枠１２本体胴１２ａ前管理扉１３熱風導１４振動コンベヤ１５温度センサ２０回転網胴２０ａ投入口２０ｂ取出口２１網胴フレーム２２木茎除去用網２３萎凋用網２４駆動リング２５掻き上げ桟３０回転駆動機構３１回転軸３２回転支持体３３軸受３４駆動プーリ３５中継プーリ３６ベルト３７スプロケット３８チェーン４０水分計制御盤４１機枠４２移送コンベヤ４２Ｑ振動コンベヤ４３プレスコンベヤ４４押圧調整機構４５昇降機構４５ａリンク４６バランサロッド４６ａウエイト４７重量計４８水分計４８Ａ発信アンテナ４８Ｂ受信アンテナ４９ポテンショメータ５０生葉流量計制御盤５１ホッパ５２ベルトコンベヤ５３掻き均し５４光電スイッチ５４Ａ上限光電スイッチ５４Ｂ下限光電スイッチＡ茶生葉Ａａ木茎Ｂ１前方生葉ベルトコンベヤＢ２後方生葉ベルトコンベヤＬ１蒸機Ｌ２葉打機Ｍ駆動モータ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転網胴内に熱風を吹き込み蒸葉前の茶
生葉を萎凋し茶生葉を予備処理する方法において、前記
回転網胴の取出口側に含水率を測定する後方水分計測機
を設け、この含水率から前記回転網胴内への熱風量、後
の製茶工程の蒸機または葉打機を制御することを特徴と
する茶生葉予備処理方法。
【請求項２】前記回転網胴の網の一部または全部は、
木茎が通過可能で、葉は通過不可能な大きさの網目に形
成されていることを特徴とする請求項１記載の茶生葉予
備処理方法。
【請求項３】前記回転網胴の後半側のみに熱風を吹き
掛けることを特徴とする請求項２記載の茶生葉予備処理
方法。
【請求項４】前記回転網胴の投入口側に茶生葉の含水
率を計測する前方水分計測機を設け、この前方水分計測
機により計測された含水率と前記後方水分計測機により
計測された含水率との差が、あらかじめ設定された減少
値となるように熱風量を変更することを特徴とする請求
項１、２または３記載の茶生葉予備処理方法。
【請求項５】回転網胴内に熱風を吹き込み蒸葉前の茶
生葉を萎凋し茶生葉を予備処理する装置において、前記
回転網胴の取出口側に含水率を測定する後方水分計測機
が設けられ、この後方水分計測機に接続されるととも
に、前記熱風を発生させる熱風発生機、蒸機または葉打
機に接続される制御盤を設け、前記後方水分計測機に測
定された含水率から前記回転網胴内への熱風量、後の製
茶工程の蒸機または葉打機を制御することを特徴とする
茶生葉予備処理装置。
【請求項６】前記回転網胴の網の一部または全部は、
木茎が通過可能で、葉は通過不可能な大きさの網目に形
成されていることを特徴とする請求項５記載の茶生葉予
備処理装置。
【請求項７】前記回転網胴の後半側のみに熱風を吹き
掛けることを特徴とする請求項６記載の茶生葉予備処理
装置。
【請求項８】前記回転網胴の投入口側に茶生葉の含水
率を計測する前方水分計測機を設け、この前方水分計測
機により計測された含水率と前記後方水分計測機により
計測された含水率との差が、あらかじめ設定された減少
値となるように熱風量を変更することを特徴とする請求
項５、６または７記載の茶生葉予備処理装置。