[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JPH09109013A - 鋸挽き装置 - Google Patents

鋸挽き装置

Info

Publication number
JPH09109013A
JPH09109013A JP8281296A JP28129696A JPH09109013A JP H09109013 A JPH09109013 A JP H09109013A JP 8281296 A JP8281296 A JP 8281296A JP 28129696 A JP28129696 A JP 28129696A JP H09109013 A JPH09109013 A JP H09109013A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reel
sawing
yarn
thread
sawing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8281296A
Other languages
English (en)
Inventor
Charles Hauser
オゼール シャルル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPH09109013A publication Critical patent/JPH09109013A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/18—Guides for filamentary materials; Supports therefor mounted to facilitate unwinding of material from packages
    • B65H57/20—Flyers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • B28D5/04—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools
    • B28D5/045—Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor by tools other than rotary type, e.g. reciprocating tools by cutting with wires or closed-loop blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2803—Traversing devices; Package-shaping arrangements with a traversely moving package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/28—Traversing devices; Package-shaping arrangements
    • B65H54/2896—Flyers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 限定された長さの糸しか管理できない既知の
鋸挽き装置の限度を克服し、大きな加速や減速の際の回
転しているリールの慣性をなくし、糸を極めて長くする
ことを可能にし、鋸挽き精度を高める。 【解決手段】 糸管理装置が、このリールの周縁を中心
に回転するように取り付けられ、調節可能な量で糸を繰
り出しおよび／または巻き戻すように構成された少なく
とも１つの繰り出しおよび／または巻き戻し回転手段を
備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】本発明は鋸挽きされる工作物が工作物を鋸
挽きするために往復または連続運動で移動することので
きる糸に対して当接している鋸挽き区域と鋸挽き区域に
新しい糸を供給する繰り出しリールと鋸挽き区域から来
る使用済みの糸を巻き取る巻き取りリールを有する糸管
理装置とから成る糸鋸挽き装置に関するものである。
【０００３】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
【０００４】既知の鋸挽き装置は大抵の場合、区分に鋸
挽きする工作品に対して押しつけられた連続または往復
運動に従って移動することが可能で、それによって鋸挽
き区域を決定する糸の層を含んでいる。鋸挽き区域は平
行に置かれた円筒の全体によって構成される。糸案内と
呼ばれるこれらの円筒は、層の糸の間の間隔、即ち鋸挽
きする区分の厚みを決める溝が刻まれている。鋸挽きさ
れる工作物は支えテーブル上に固定され、テーブルは糸
の層に対して垂直に移動する。移動速度が切断速度を決
定する。糸の更新と張力の調節は「糸管理区域」と呼ば
れ、鋸挽き区域自体の外にある部分の中で行われる。切
断を支配する要因は糸の上に固定された研磨剤、または
液体をくぐってもたらされる遊離研磨剤である。糸は運
搬役を務めるだけである。
【０００５】使用される糸は、運搬役を務めるだけであ
ってもある程度磨耗するので、単位時間当たりの鋸挽き
表面によって定義される更新率で補償されなければなら
ない。糸鋸挽きの実際の開発は大型工作品、従って大面
積の、またその結果糸を大量消費する鋸挽きを指向する
使用者の傾向によって導かれた。長尺糸の使用は必須に
なっている。
【０００６】鋸挽き装置に広く使用されている糸管理シ
ステムは、伝導軸に水平または垂直に取り付けられたリ
ールの使用によって実現され、軸の速度は電子制御によ
って糸の供給量と張力を調節する装置によって管理され
ている。従って、糸は新しい糸のリールから鋸挽き区域
を通って、使用後に使用済み糸のリールに戻る。大抵の
場合、不均斉が更新率の調節に使用されるので、不均斉
な長手方向往復運動が適用される。長手方向往復運動は
新しい糸と使用済みの糸のリールに大きな加速度での頻
繁な方向転換を余儀なくさせる。駆動装置の出力を妥当
な範囲を超えて上げたくないとき、この鋸挽き装置の実
際の限度は加速または減速しなければならない糸のリー
ルの重量によって、またその結果、このようにして管理
することのできる糸の長さによって決定されることにな
る。別の障害は作業中にリールが充填重量から空重量ま
で変化することに由来する。この大きな重量変化が調節
装置を狂わせ、制御一般を不可能ではないにしろ、困難
にする。さらに、長さが制限されているとき、糸をもっ
と頻繁に交換する必要があるので、その結果、操作の量
が増え、生産中断時間が長くなる。
【０００７】上述のようなタイプの糸鋸挽き装置は電子
部品、フェライト、石英および無水珪酸等の産業で特に
周知であり、多結晶または単結晶珪素あるいはＧａＡ
ｓ、ＩｎＰ、ＧＧＧ（ガロドリニウム・ガリウム・ガー
ネット）等の新素材、またさらに石英、合成サファイ
ア、およびセラミック材料などの材料の薄片を得るため
に利用されている。これらの材料は高価であるので糸鋸
挽きはダイアモンド円盤鋸挽きなどの他の技術に比較し
てもっと注意深くなっている。これらの糸鋸挽き装置は
直径が一般的には０．１と０．２ｍｍの間の、代表的に
は０．１８ｍｍの鋼鉄線を使用する。通常の糸の長さは
１００と３００ｋｍの間であり、支えリールを除いた重
量は最大６０ｋｇになる。
【０００８】電子用途分野では特に重要な鋸挽き工作物
の精度は糸とその消費の管理に依存する。消費の制御
は、より大きな直径の、より大きな長さの鋸挽き工作品
の製造を可能にする技術のますます厳しくなる要求条件
に適した糸の磨耗制御を可能にするだろう。このような
傾向のためにこのような新しい可能性に適した消費の制
御が重要になり、そのため、現在のシステムにはあまり
適していない長尺糸の使用が必要になる。
【０００９】従って、本発明の目的は、限定された長さ
の糸しか管理できない既知の鋸挽き装置の限度を克服
し、大きな加速や減速の際の回転しているリールの慣性
をなくし、糸を極めて長くすることを可能にし、鋸挽き
精度を高めることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
【００１１】これらの目的を達成するために、本発明に
よる装置は糸管理装置が、このリールの周縁を中心に回
転するように取り付けられ、調節可能な量で糸を繰り出
しおよび／または巻き戻すように構成された少なくとも
１つの繰り出しおよび／または巻き戻し回転手段を備え
ていることを特徴とする。
【００１２】これらの特徴によって、本発明は大出力駆
動装置の使用の必要なしに、大きな直径を有する重い糸
のリールの使用を可能にする。このことはまた、人の介
入なしに長期間にわたって作業することを可能にするの
で、生産性と品質が向上する。静的リールの使用を介し
て、あるいはいずれにしても、急速回転なしに、その周
囲を回転する装置によって糸を巻き取ったり、繰り出し
たりすることによって、慣性はもはや糸の重量やリール
の重量に依存することがなく、できる限り軽量に製作す
ることができる巻き取りまたは繰り出し装置のそれにの
み依存する。糸の長さは市場の入手可能性によって制限
されるだけであり、直径０．１８ｍｍの糸を２０００ｋ
ｍまで収納する４００ｋｇのリールが可能になる。
【００１３】非回転の糸のリールの使用は、糸制御シス
テムが糸の重量によって影響を受けることなしに、超長
尺糸によって継続運転時間の長い糸鋸挽き装置の実現を
可能にする。このことは、もっと規則的な供給量を得
て、操作の利点と切断の大きな精度を維持しながらより
高速を実現することを可能にする。
【００１４】有利な実施態様は、糸が平行な糸の層の形
の鋸挽き区域内に配置され、繰り出しおよび巻き取りの
２本のリールが支えの上に非回転の仕方で取り付けら
れ、糸管理装置が２つのリールを中心に回転するように
取り付けられ、糸の供給量と張力の調節器として働くよ
うに配置された２つの回転手段を備えていることを特徴
とする。
【００１５】このようにして、単純な構造で、信頼でき
る、高速、正確で、２つの糸のリールの重量に全く影響
されない、また効果的で、複雑でない、原価の低い糸の
供給量と張力の調節を備えた鋸挽き装置が得られる。
【００１６】有利には、前記回転装置はリールの周縁を
中心に回転自在に取り付けられ、リールから来るかリー
ルに到達する糸を第２の逆転要素の方向に導くように構
成された少なくとも１つの第１の逆転要素を含む巻き取
りヘッドから成る。
【００１７】これらの特徴は非常に正確で、複雑でない
構造を可能にする。
【００１８】第２の逆転要素は糸をリールの軸と一緒に
なり、鋸挽き区域の方向に糸を導くように構成された前
記回転手段の回転軸のほぼ上に置かれるように好適には
構成される。
【００１９】この配置は非常に有利で正確な糸の振る舞
いを保証する。
【００２０】特に有利な変型によれば、第１の逆転要素
は回転軸に対するその法線がその回転の中心となるリー
ルの軸に対してほぼ垂直である第１の滑車と、その回転
軸が、リールの充填率を問わず糸がリールにほぼ正接し
て到達するように構成された軸の周囲を回転するように
取り付けられている第２の滑車を備えている。
【００２１】このように、糸はリールの始めから終わり
まで、非常に規則的に、正確な方向付けで、巻き取ら
れ、繰り出される。
【００２２】有利には、回転手段は前記巻き取りヘッド
を備え、リールの軸を回転軸とするアームを有する。
【００２３】これらの特徴によって、単純で、原価が高
くない構造が得られる。
【００２４】変型によれば、回転手段はリールと同心で
あって、リングの上で回転する駆動装置によって駆動さ
れる前記巻き取りヘッドを担持するリングを備えること
ができる。
【００２５】別の変型によれば、回転手段は２つのブッ
シュの軸受けで形成されたリールと同心のリングを備え
ることができ、巻き取りヘッドは駆動装置によって回転
駆動されるブッシュの１つの上に固定されている。
【００２６】この変型は極めて正確で信頼できる巻き取
りを実現することができる。
【００２７】好適には、リールのトランカナージュ（ｔ
ｒａｎｃａｎｎａｇｅ）機能は機械、電気、油圧または
空力駆動手段によってリールを軸方向に往復運動させる
ことによって実現される。
【００２８】このようにして糸は極めて規則的な仕方で
リールに巻き取られる。リールの軸に沿った往復運動
は、リールの側板の間の距離によって決められる充填長
さに等しい振幅で適用される。
【００２９】結論として、鋸挽き装置は、一方のモジュ
ールは糸の層を支える糸案内円筒と糸の層に対して垂直
に移動する支えテーブルから成る鋸挽き区域を備え、他
方のモジュールは糸管理を備えた２つのモジュールの形
を取り、繰り出しリールと巻き取りリールがその上に置
かれたリール支えで構成される。リールはトランカナー
ジュ動作を実現するために、すなわち糸対糸の連続巻き
取りを実現するために往復運動によって駆動することが
できる。糸のリールのそれぞれにその周囲を回転する巻
き取りまたは繰り出しシステムが割り当てられる。この
機能は例えば、各種の逆転を備えた滑車装置をその端に
有するリールの軸に心出しされた回転アームによって、
または逆転滑車を備えた往復台（ｃｈａｒｉｏｔ）を支
える外部レールによって実現できる。
【００３０】その他の利点は付属の請求の範囲と、実施
例と変型を模式的に、例として示す付属の図面を参照し
てなされる本発明以下のもっと詳細な説明に記述された
特徴から明らかになるだろう。
【００３１】
【実施例】
【００３２】図１は本発明の前に使用されていた、従来
の鋸挽き装置を模式的に表している。
【００３３】図２は本発明による鋸挽き装置の実施態様
の模式図である。
【００３４】図３は図２の詳細な模式図である。
【００３５】図４と５は２つの変型の模式図である。
【００３６】図１に示した本発明以前に使用されていた
技術において、新しい糸１は駆動装置３によって駆動さ
れる繰り出しリール２から出る。張力測定器４は駆動装
置６に結合された張力アーム５を補正する。このとき糸
は、糸案内７の周囲で鋸挽き区域４０を通り、糸の層８
を形成する。支えテーブル１０上に固定された鋸挽きさ
れる工作品９は糸の層８に当接し、分配装置１２から供
給され、層８の糸によって運ばれる研磨剤１１によって
鋸挽きされる。使用済みの糸１３は層から出て、張力ア
ーム５、張力測定器４と駆動装置１６によって側面に往
復運動させられるトランカナージュ滑車１５を介して巻
き取りリール１４に戻る。従って、糸管理装置４１はそ
れらの軸を中心に回転するように取り付けられたリール
２および１４を備えている。
【００３７】図２は本発明の実施態様を模式的に示して
いる。新しい糸１は繰り出しリール２ａから出て、滑車
１８、１９、２０、２１を支えるアーム１７がリールを
中心に回転している。アームの駆動装置２２が糸１に張
力を加え、この張力は測定ゲージ４によって与えられ
る。糸１は図１と同じ要素で構成される鋸挽き区域４０
に向かう。使用済みの糸１３は測定ゲージ４と回転アー
ム１７を介して巻き取りリール１４ａに戻る。繰り出し
リール２ａと巻き取りリール１４ａはトランカナージュ
を目的として駆動装置２３によって発生した往復運動に
よって動かすことができる。糸管理装置４１ａは完全に
逆転自在である。
【００３８】このようにして、リール２ａと１４ａは何
らかの支柱に、固定した、回転しない仕方で取り付けら
れる。アーム１７はその滑車１８〜２１とともにそれぞ
れが、リールの周縁の回りを回転するように取り付けら
れ、駆動装置２２の速度によって調節可能な供給量で糸
を繰り出しおよび／または巻き戻しできるように構成さ
れた繰り出しおよび／または巻き戻し回転手段４２を形
成する。測定ゲージ４は駆動装置２２の制御装置に接続
されて、回転手段４２は糸の供給量と張力の調節装置の
働きをする。
【００３９】図３は本発明による糸管理装置４１ａを実
現する可能性を示している。糸は鋸挽き区域４０から来
て、方向が固定され、張力ゲージ４に組み合わされた滑
車１８に入る。この糸は支柱２６の上に固定された張力
および回転駆動装置２２によって駆動される張力アーム
１７が固定された軸受け２４を介して通過する。アーム
に対して固定され、平行な回転軸を有する滑車１９と２
０の周囲を通過する。出口滑車２１は軸部２５に対して
回転自在として、巻き取りリール１４の充填に応じて糸
に対して固定された方向を維持することができる。軸受
け２４は滑車システムによって回転アーム１７を支え
る。リールは電動、油圧、空力その他とすることができ
る機構２３によって発生した往復運動によって動かされ
る。
【００４０】従って、滑車２０、２１はリール２ａ，１
４ａの一方の周縁の回りを回転するように取り付けた巻
き取りヘッド２９を形成する。滑車２１は滑車２０の方
向にリールから来る、またはそれに至る糸を案内するよ
うに構成された逆転手段を構成する。滑車２０は糸がリ
ールの軸と一緒になった、軸受けの回転軸２４のほぼ上
に配置されるように構成された滑車１９と１８の方に糸
を導く。滑車１８から、糸は次に鋸挽き区域４０に通過
する。
【００４１】滑車２０は軸に対する法線がリールの軸に
ほぼ垂直になるような回転軸を有する。滑車２１は軸部
２５の周囲を回転するので、糸はリールの充填度を問わ
ずリールにほぼ正接して到達する。
【００４２】図４はリール２ａと同心のリングまたは円
形のレール２８の上を回転するようにリニアーモーター
２７を使用して機能を実現することを可能にする変型を
表している。巻き取りヘッドを形成するリニアーモータ
２７の往復台２９ｂは必要な滑車２０ｂと２１ｂを支え
ている。張力ゲージ４ｂに組み合わされた滑車１８ｂと
軸受け２４ｂは支柱２６ｂの上に固定して取り付けら
れ、滑車１８ｂに対して回転自在な滑車１９ｂは軸受け
２４ｂに固定されている。滑車２１ｂは軸部２５ｂの上
に回転するように取り付けられ、一方滑車２０ｂは往復
台２９ｂに対して固定された回転軸を有する。
【００４３】図５に示した第２の変型は支柱２６ｃと、
固定された、回転しないリール２ａを担持する可動支え
アーム２６ｄを備えている。機械式、電動、油圧、空力
その他とすることができる駆動装置２３ｄのおかげで、
支えアーム２６ｄは垂直に移動して、糸を次第に巻き取
るようにリールの横断方向、軸方向往復運動に対応し
て、トランカナージュ機能を果たすことができる。リー
ルと同心のリングが２つのブッシュを含むボールベアリ
ング３０によって形成される。巻き取りヘッド２９ｃ
は、例えば、張力ゲージまたはその他の制御要素から受
けた信号に応じて電動装置３１によって回転駆動され
る、内部ブッシュ３２の上に取り付けられる。
【００４４】先に述べたごとく、滑車１８ｃと２０ｃは
それぞれ巻き取りヘッド２９ｃに対して、支柱２６ｃに
対して固定された方向の回転軸を有し、他方滑車１９ｃ
と２１ｃは軸部２５ｃのおかげで、それぞれ巻き取りヘ
ッド２９ｃに対して、軸受け２４ｃのおかげで支柱２６
ｃに対して回転するように取り付けられている。
【００４５】第３の変型によれば、リール２ａ、１４ａ
は支えアーム２６ｄ（図５）に回転するように取り付
け、繰り出しリールから巻き取りリールへの連続する供
給量に従って糸を通過させるために回転駆動される。こ
のとき、それらの巻き取りヘッド２９を備えた回転手段
４２のおかげで得られる糸の鋸挽きの第１の往復運動
と、糸の磨耗を補償するための巻き取りリール上の糸の
巻き戻しの第２の連続運動が得られるだろう。このとき
往復鋸挽き運動の速度は、例えば、毎秒２０ｍと、例え
ば、毎秒１から２ｍの連続運動の速度よりも大きくなる
だろう。
【００４６】一般的に、糸の層８を形成する鋸挽き糸は
硬質材料またはもっと特別な組成、例えば珪素、セラミ
ック、ＩＩＩ−Ｖ、ＧＧＧ、サファイア等の群の要素の
化合物の塊を、厚みがおよそ０．１から５ｍｍの薄片に
鋸挽きするために直径が０．１と０．２ｍｍの間のバネ
鋼で構成される。磨耗剤は市販品で、糸に固定された形
の、あるいは跳ねかけの遊離した形の、ダイアモンド、
炭化珪素、アルミナ、などとすることができる。
【００４７】鋸挽き装置は、長尺糸を収めた、重いリー
ル２ａ、１４ａの使用によって、鋸挽き作業を合理化
し、必要な精度を確保しながら、大きな寸法の鋸挽き工
作品９を切断することを可能にする。加えて、機械全体
の設計が簡素化され、使用者はより少ない投資と、より
経済的な運転を得ることができる。
【００４８】もちろん、上述の実施態様と変型は全く制
限的性格を持たず、請求項１に記載の範囲内で所望のあ
らゆる改造が可能である。特に、鋸挽き装置は鋸挽き区
域内に糸の層ではなく、ただ１本の糸を有することもで
きる。同様に、繰り出しまたは巻き取りのための回転し
ない唯一のリールと、他の端に、例えば、単側板の円錐
型リールなどの別の糸管理装置を備えることもできる。
リールのトランカナージュ機能も、リールの軸に平行な
巻き取りヘッドの横断往復運動によって実現することが
できる。滑車１８から２１は他の適切な逆転、誘導手段
に置き換えてもよい。リール２ａ、１４ａの軸の向きは
垂直、斜めなど、異なっていてもよい。
【００４９】
【発明の効果】
【００５０】本発明によると、限定された長さの糸しか
管理できない既知の鋸挽き装置の限度を克服し、大きな
加速や減速の際の回転しているリールの慣性をなくし、
糸を極めて長くすることを可能にし、鋸挽き精度を高め
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の鋸挽き装置を模式的に表している。
【図２】本発明による鋸挽き装置の実施態様の模式図で
ある。
【図３】図２の詳細な模式図である。
【図４】変型の模式図である。
【図５】変型の模式図である。
【符号の説明】
１ 糸 ８ 層 ９ 工作物 ４０ 鋸挽き区域

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 鋸挽きされる工作物（９）が工作物を鋸
    挽きするために往復または連続運動で移動することので
    きる糸（１）に対して当接している鋸挽き区域（４０）
    と鋸挽き区域（４０）に新しい糸を供給する繰り出しリ
    ール（２ａ）と鋸挽き区域から来る使用済みの糸を巻き
    取る巻き取りリール（１４ａ）を有する糸管理装置（４
    １ａ）とから成る糸鋸挽き装置において、糸管理装置
    （４１ａ）が、このリール（２ａ、１４ａ）の周縁を中
    心に回転するように取り付けられ、調節可能な供給量で
    糸を繰り出しおよび／または巻き戻すように構成された
    少なくとも１つの繰り出しおよび／または巻き戻し回転
    手段（４２）を備えていることを特徴とする鋸挽き装
    置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の鋸挽き装置において、 糸が平行な糸の層（８）の形の鋸挽き区域（４０）内に
    配置され、繰り出しおよび巻き取りの２本のリール（２
    ａ、１４ａ）が支えの上に非回転の仕方で取り付けら
    れ、糸管理装置（４１ａ）が２つのリールを中心に回転
    するように取り付けられ、糸の供給量と張力の調節器と
    して働くように配置された２つの回転手段（４２）を備
    えていることを特徴とする鋸挽き装置。
  3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の鋸挽き装置に
    おいて、 前記回転装置（４２）がリールの周縁を中心に回転自在
    に取り付けられ、リールから来るかリールに到達する糸
    を第２の逆転要素（１８、１９）の方向に導くように構
    成された少なくとも１つの第１の逆転要素（２０、２
    １）を含む巻き取りヘッド（２９）から成ることを特徴
    とする鋸挽き装置。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の鋸挽き装置において、 第２の逆転要素（１８、１９）が糸をリール（２ａ，１
    ４ａ）の軸と一緒になり、鋸挽き区域（４０）の方向に
    糸を導くように構成された前記回転手段（４２）の回転
    軸のほぼ上に置かれるように構成されることを特徴とす
    る鋸挽き装置。
  5. 【請求項５】 請求項３に記載の鋸挽き装置において、 第１の逆転要素は回転軸に対するその法線がその回転の
    中心となるリール（２ａ、１４ａ）の軸に対してほぼ垂
    直である第１の滑車（２０）と、その回転軸が、リール
    の充填率を問わず糸がリール（２ａ、１４ａ）にほぼ正
    接して到達するように構成された軸部（２５）の周囲を
    回転するように取り付けられている第２の滑車（２１）
    を備えていることを特徴とする鋸挽き装置。
  6. 【請求項６】 請求項４と５に記載の鋸挽き装置におい
    て、 第２の逆転要素が、その回転軸が第１の滑車（２０）の
    回転軸にほぼ平行になるように回転して支柱に取り付け
    られた第３の滑車（１９）と、糸を鋸挽き区域（４０）
    の方向に導くように構成された第４の滑車（１８）から
    成ることを特徴とする鋸挽き装置。
  7. 【請求項７】 請求項３から６のいずれか一つに記載の
    鋸挽き装置において、 回転手段（４２）が前記巻き取りヘッド（２９）を備え
    リールの軸を回転軸とするアーム（１７）を有すること
    を特徴とする鋸挽き装置。
  8. 【請求項８】 請求項３から６のいずれか一つに記載の
    鋸挽き装置において、 回転手段（４２）はリールと同心であってリングの上で
    回転する駆動装置によって駆動される前記巻き取りヘッ
    ド（２９ｂ）を担持するリング（２８）を備えることを
    特徴とする鋸挽き装置。
  9. 【請求項９】 請求項３から６のいずれか一つに記載の
    鋸挽き装置において、 回転手段（４２）が２つのブッシュの軸受け（３０）で
    形成されたリールと同心のリングを備える、巻き取りヘ
    ッド（２９ｃ）が駆動装置（３１）によって回転駆動さ
    れるブッシュの１つ（３２）の上に固定されていること
    を特徴とする鋸挽き装置。
  10. 【請求項１０】 請求項１から９のいずれか一つに記載
    の鋸挽き装置において、 リール（２ａ、１４ａ）のトランカナージュ（ｔｒａｎ
    ｃａｎｎａｇｅ）機能が機械、電気、油圧または空力駆
    動手段（２３）によってリールを軸方向に往復運動させ
    ることによって実現されることを特徴とする鋸挽き装
    置。
  11. 【請求項１１】 請求項１から９のいずれか一つに記載
    の鋸挽き装置において、 リールのトランカナージュ機能がリール（２ａ、１４
    ａ）の軸に平行に巻き取りヘッド（２９）を軸方向に往
    復運動させることによって実現されることを特徴とする
    鋸挽き装置。
  12. 【請求項１２】 請求項１に記載の鋸挽き装置におい
    て、 糸管理装置（４１ａ）が前記回転手段（４２）の作用に
    よって得られた糸の第１の鋸挽き往復運動を実施するよ
    うに構成され、リールが巻き取りリールの上に使用済み
    糸の巻き戻しの第２の運動を実施するように支柱の上に
    回転自在に取り付けられていることを特徴とする鋸挽き
    装置。
JP8281296A 1995-10-03 1996-10-03 鋸挽き装置 Pending JPH09109013A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2777/95 1995-10-03
CH02777/95A CH691292A5 (fr) 1995-10-03 1995-10-03 Dispositif de sciage par fil équipé d'un système de gestion de fil permettant l'utilisation de bobines de fil de très grande longueur.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09109013A true JPH09109013A (ja) 1997-04-28

Family

ID=4241372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8281296A Pending JPH09109013A (ja) 1995-10-03 1996-10-03 鋸挽き装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5829424A (ja)
EP (1) EP0767036B1 (ja)
JP (1) JPH09109013A (ja)
CH (1) CH691292A5 (ja)
DE (1) DE69624769T2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015075869A1 (ja) * 2013-11-21 2015-05-28 信越半導体株式会社 ワークの切断方法
JP2016500341A (ja) * 2012-12-04 2016-01-12 マイヤー ブルガー アーゲー ワイヤ管理システム
JP2020093384A (ja) * 2015-09-15 2020-06-18 キヤノンマーケティングジャパン株式会社 ワイヤ放電加工装置

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ283541B6 (cs) * 1996-03-06 1998-04-15 Trimex Tesla, S.R.O. Způsob řezání ingotů z tvrdých materiálů na desky a pila k provádění tohoto způsobu
JPH1110509A (ja) * 1997-06-24 1999-01-19 Nippei Toyama Corp ワイヤソーの張力付与機構
JPH11165250A (ja) * 1997-12-08 1999-06-22 Tokyo Seimitsu Co Ltd ワイヤソー
JP4049900B2 (ja) * 1998-08-20 2008-02-20 株式会社スーパーシリコン研究所 ワイヤソー切断装置
DE19841492A1 (de) * 1998-09-10 2000-03-23 Wacker Siltronic Halbleitermat Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen einer Vielzahl von Scheiben von einem sprödharten Werkstück
JP4659326B2 (ja) 2000-05-31 2011-03-30 エムイーエムシー・エレクトロニック・マテリアルズ・ソシエタ・ペル・アチオニ 複数の半導体インゴットをスライスするワイヤソー及びプロセス
US6889684B2 (en) 2002-11-06 2005-05-10 Seh America, Inc. Apparatus, system and method for cutting a crystal ingot
CH696806A5 (fr) * 2003-11-18 2007-12-14 Walter Ebner Scie à fil à mouvement alternatif.
DE102007016316A1 (de) * 2007-04-04 2008-10-09 Siemens Ag Verfahren und System zum Trennen einer Vielzahl von keramischen Bauelementen aus einem Bauelementeblock
EP2110216B1 (en) * 2008-04-14 2013-06-05 Applied Materials, Inc. Wire saw device and method for operating same
US8490658B2 (en) 2009-02-26 2013-07-23 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Automatic winding of wire field in wire slicing machine
EP2535143B1 (en) * 2010-02-08 2018-08-08 Toyo Advanced Technologies Co., Ltd. Method of cutting workpiece with wire saw, and wire saw
KR101625710B1 (ko) * 2010-02-08 2016-05-30 토요 어드밴스드 테크놀로지스 컴퍼니 리미티드 실톱
CN102101325B (zh) * 2010-12-15 2014-05-21 湖南宇晶机器实业有限公司 多线切割机自动排线装置的径向平衡机构
DE102011082366B3 (de) * 2011-09-08 2013-02-28 Siltronic Ag Einlagiges Wickeln von Sägedraht mit fest gebundenem Schneidkorn für Drahtsägen zum Abtrennen von Scheiben von einem Werkstück
EP2583804A1 (en) * 2011-10-22 2013-04-24 Applied Materials Switzerland Sàrl A new wafer sawing system
EP2586554A1 (en) * 2011-10-27 2013-05-01 Applied Materials Switzerland Sàrl Wire saw device with two independent wire webs and method thereof
FR2988023A1 (fr) * 2012-03-16 2013-09-20 Sodetal Sas Fil a scier, methode de fabrication d'un tel fil et utilisation
JP2013220482A (ja) * 2012-04-13 2013-10-28 Tokyo Seiko Co Ltd ワイヤ式切断装置
US20150114189A1 (en) * 2012-09-17 2015-04-30 Jon Khachaturian Method and apparatus for removing underwater platforms
CN103224166B (zh) * 2013-05-15 2017-02-08 长沙岱勒新材料科技股份有限公司 一种高速绕线机
CN103448153B (zh) * 2013-08-23 2016-02-03 蓝思科技股份有限公司 一种蓝宝石晶棒的切割工艺及其加工治具
DE102015200198B4 (de) * 2014-04-04 2020-01-16 Siltronic Ag Verfahren zum Abtrennen von Halbleiterscheiben von einem Werkstück mit einem Sägedraht
EP3023184A1 (en) 2014-11-20 2016-05-25 Meyer Burger AG Method and device for cutting workpieces
CN104608264B (zh) * 2015-02-11 2016-08-24 苏州硅峰太阳能科技有限公司 摇摆式大理石多线切割机
CN104647622B (zh) * 2015-02-11 2017-07-07 苏州硅峰太阳能科技有限公司 一种摇摆式硅锭的高效多线开方机
CN105057823A (zh) * 2015-08-01 2015-11-18 烟台力凯电子科技有限公司 一种多线切割机的张力摆臂限位柱装置
CN106239747B (zh) * 2016-08-26 2019-03-05 浙江顺联智能设备有限公司 金刚线截断机
TWI713832B (zh) * 2017-04-28 2020-12-21 友達晶材股份有限公司 晶圓切片機及其收放線裝置與晶圓切片的方法
WO2019008530A1 (en) 2017-07-07 2019-01-10 Meyer Burger (Switzerland) Ag METHOD FOR WINDING A CUTTING WIRE
CN108972924B (zh) * 2018-07-18 2020-07-17 阜宁协鑫光伏科技有限公司 硅片切割系统
US11276577B2 (en) 2019-03-21 2022-03-15 Samuel Messinger Longitudinal silicon ingot slicing apparatus
US10593537B1 (en) 2019-03-21 2020-03-17 Samuel Messinger Longitudinal silicon ingot slicing machine and jig fixture

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR329973A (fr) * 1903-03-05 1903-08-10 Inocencio Fernandez Système de machine destinée à tailler le diamant
FR1591125A (ja) * 1968-10-17 1970-04-27
US3841297A (en) * 1971-12-01 1974-10-15 Motorola Inc Machine for cutting brittle materials
US3843072A (en) * 1973-02-12 1974-10-22 Western Electric Co Method of and apparatus for coiling wire
JPH07195263A (ja) * 1993-12-29 1995-08-01 Nippei Toyama Corp ワイヤガイド装置
US5465917A (en) * 1994-05-23 1995-11-14 Kosch; Delmar D. Welding wire dispenser with adjustable brake
JP3107143B2 (ja) * 1995-07-14 2000-11-06 株式会社東京精密 ワイヤソーのワイヤトラバース装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016500341A (ja) * 2012-12-04 2016-01-12 マイヤー ブルガー アーゲー ワイヤ管理システム
JP2018065247A (ja) * 2012-12-04 2018-04-26 マイヤー ブルガー （スイッツァランド） アーゲー ワイヤソー及びワイヤソーによる材料の切断方法
WO2015075869A1 (ja) * 2013-11-21 2015-05-28 信越半導体株式会社 ワークの切断方法
JP2015100853A (ja) * 2013-11-21 2015-06-04 信越半導体株式会社 ワークの切断方法
US10029392B2 (en) 2013-11-21 2018-07-24 Shin-Etsu Handotai Co., Ltd. Method for slicing workpiece
JP2020093384A (ja) * 2015-09-15 2020-06-18 キヤノンマーケティングジャパン株式会社 ワイヤ放電加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
CH691292A5 (fr) 2001-06-29
EP0767036A1 (fr) 1997-04-09
EP0767036B1 (fr) 2002-11-13
US5829424A (en) 1998-11-03
DE69624769T2 (de) 2003-07-17
DE69624769D1 (de) 2002-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09109013A (ja) 鋸挽き装置
US6279564B1 (en) Rocking apparatus and method for slicing a workpiece utilizing a diamond impregnated wire
JP5475772B2 (ja) ワイヤスライシングシステム
US20130061842A1 (en) Single-layered winding of sawing wire with fixedly bonded abrasive grain for wire saws for slicing wafers from a workpiece
JPS61209870A (ja) ワイヤ式のこぎり機
CN102166793A (zh) 一种led专用多线切割机
US3841297A (en) Machine for cutting brittle materials
JPH1110509A (ja) ワイヤソーの張力付与機構
JP2980225B2 (ja) ワイヤーソー
JP3345018B2 (ja) ワイヤ式切断加工装置および方法
JPH04135158A (ja) ワイヤーソー装置におけるリール駆動装置
WO2011032600A1 (en) Method for operating a wire saw device
JPH1086140A (ja) ワイヤソーのワイヤ走行制御方法
JPS61117060A (ja) ワイヤ式切断加工方法
JPH0970823A (ja) ワイヤソーのワーク送り制御方法及びその装置
JP3375877B2 (ja) ワイヤソー
JP3434414B2 (ja) ワイヤソー及びその切断停止制御方法
JP2000005999A (ja) ワイヤソーのグルーブローラ
JPH0426979B2 (ja)
JP6562216B2 (ja) ワイヤソー装置
JPH1086143A (ja) ワイヤソーの溝付ローラ
US4735370A (en) Take-up mechanism
JP3256155B2 (ja) ワイヤソー
CN117226677A (zh) 一种可大尺寸切割的双辊式超声激励金刚砂线切割装置
JP2000218503A (ja) ワイヤソーのワイヤ巻掛方法

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050127

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050208

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050506

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050607