JPH089688B2 - Aromatic resin composition - Google Patents
Aromatic resin compositionInfo
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- JPH089688B2 JPH089688B2 JP63204603A JP20460388A JPH089688B2 JP H089688 B2 JPH089688 B2 JP H089688B2 JP 63204603 A JP63204603 A JP 63204603A JP 20460388 A JP20460388 A JP 20460388A JP H089688 B2 JPH089688 B2 JP H089688B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は含硫芳香族系樹脂の改質に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to modification of a sulfur-containing aromatic resin.
含硫芳香族系樹脂は耐熱性，低収縮性などの利点があ
るが、耐衝撃性が弱い欠点がある。Sulfur-containing aromatic resins have advantages such as heat resistance and low shrinkage, but have the drawback of weak impact resistance.
本発明の目的は、上記の欠点を改良した樹脂組成物を
得ることにある。An object of the present invention is to obtain a resin composition that has improved the above drawbacks.
［従来の技術および課題］ 従来、これらの欠点を解消すために種々の改良方法が
提案されている。例えば、特開昭54−47752号公報には
ポリアリーレンサルファイドにポリエチレンを添加する
方法が開示されている。しかし、これらは分散性が悪
く、満足すべき結果を得ていない。[Prior Art and Problems] Conventionally, various improvement methods have been proposed in order to eliminate these drawbacks. For example, JP-A-54-47752 discloses a method of adding polyethylene to polyarylene sulfide. However, these have poor dispersibility and have not obtained satisfactory results.
本発明の目的は加硫促進剤で変性されたエラストマー
を添加することで分散性，含硫芳香族系樹脂とエラスト
マーとの結合を改良することで耐衝撃性の向上した樹脂
組成物を提供することにある。The object of the present invention is to provide a resin composition having improved dispersibility by adding an elastomer modified with a vulcanization accelerator and improved impact resistance by improving the bond between the sulfur-containing aromatic resin and the elastomer. Especially.
［課題を解決するための手段］ 本発明は、下記の（１），（２），（３）からなる樹
脂組成物、 （１）含硫芳香族系樹脂60〜98重量部 （２）エラストマー40〜２重量部 （３）エラストマー100重量部に対して加硫促進剤0.01
〜５重量部 によって耐衝撃性の改良された組成物が得られることを
知見した。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a resin composition comprising the following (1), (2) and (3), (1) 60 to 98 parts by weight of a sulfur-containing aromatic resin (2) an elastomer 40 to 2 parts by weight (3) 0.01 parts of vulcanization accelerator to 100 parts by weight of elastomer
It has been found that ˜5 parts by weight gives a composition with improved impact resistance.
本発明における含硫芳香族系樹脂とは、少なくとも芳
香族基と硫黄原子とを含む樹脂である。一般的にはポリ
サルホン，ポリフェニレンサルファイド，ポリエーテル
サルホンなどである。The sulfur-containing aromatic resin in the present invention is a resin containing at least an aromatic group and a sulfur atom. Generally, polysulfone, polyphenylene sulfide, polyether sulfone and the like are used.
本発明におけるエラストマーとは、含硫芳香族系樹脂
よりも常温における引張弾性率の低い樹脂である。The elastomer in the present invention is a resin having a lower tensile elastic modulus at room temperature than a sulfur-containing aromatic resin.
具体的には、オレフィン系ではポリエチレン，ポリプ
ロピレン，これらの共重合体、すなわち、エチレン／プ
ロピレン、エチレン／プロピレン／αオレフィン、エチ
レン／プロピレン／ジエン、エチレン系アイオノマー、
エチレン／酢ビ、スチレン／ブタジエン、スチレン／ブ
タジエン水添物、ブタジエンアクリロニトリルなどであ
る。Specifically, for olefins, polyethylene, polypropylene, and copolymers thereof, that is, ethylene / propylene, ethylene / propylene / α-olefin, ethylene / propylene / diene, ethylene ionomer,
Examples are ethylene / vinyl acetate, styrene / butadiene, styrene / butadiene hydrogenated products, and butadiene acrylonitrile.
また、ポリアミド系ではナイロン6,ナイロン66、これ
らの共重合体、ポリアミドエステル、ポリアミドエーテ
ルなどである。In the polyamide system, nylon 6, nylon 66, copolymers thereof, polyamide ester, polyamide ether and the like are used.
また、ポリエステル系ではポリエステルエーテルなど
がある。In the polyester system, there are polyester ether and the like.
これらのうち、含硫芳香族系のポリマーは成形温度が
高いので、エラストマーも耐熱性の良いものが好まし
い。例えば、エチレン／プロピレン／ジエン系、スチレ
ン／ブタジエン水添物、ポリアミド系などである。これ
らのエラストマーはパーオキサイド，不飽和酸，有機シ
ラン化合物などで変性されているものも使用できる。こ
れらの内、パーオキサイド処理されたものが好ましい。Among these, the sulfur-containing aromatic polymer has a high molding temperature, and therefore the elastomer is preferably one having good heat resistance. For example, ethylene / propylene / diene system, styrene / butadiene hydrogenated product, polyamide system and the like. As these elastomers, those modified with peroxide, unsaturated acid, organic silane compound or the like can be used. Among these, those treated with peroxide are preferable.
また、これらのエラストマーは２種以上併用すること
もできる。Also, two or more of these elastomers can be used in combination.
エラストマーの配合割合は、含硫芳香族系樹脂60〜98
重量部に対して40〜２重量部、好ましくは５〜30重量部
である。配合量がこれより多くなるとマトリック相が逆
転し組成物は軟質化する。また、これより少なくなると
耐衝撃性の改良につながらない。The mixing ratio of the elastomer is 60-98 sulfur-containing aromatic resin.
It is 40 to 2 parts by weight, preferably 5 to 30 parts by weight with respect to parts by weight. When the compounding amount is larger than this, the matrix phase is reversed and the composition is softened. On the other hand, if it is less than this range, the impact resistance cannot be improved.
本発明における加硫促進剤は公知のものが使用され
る。これらの添加量は、エラストマー100重量部に対し
て0.01〜５重量部、好ましくは0.1〜３重量部である。
これより少ないと効果がなく、多くなるとゲルを生じた
りする。Known vulcanization accelerators are used in the present invention. These are added in an amount of 0.01 to 5 parts by weight, preferably 0.1 to 3 parts by weight, based on 100 parts by weight of the elastomer.
If it is less than this, there is no effect, and if it is more than that, gel is formed.
加硫促進剤の具体例としては、チオウレア系，グアニ
ジン系，チアゾール系，チウラム系などがある。例え
ば、テトラメチルチウラムジサルファイド，テトラブチ
ルチウラムサルファイド，ジエチルジチオカルバミン酸
亜塩，ジベンジルジチオカルバミン酸亜塩,2−メルカプ
トメチルベンツイミダゾールの亜鉛塩など、およびこれ
らの混合物である。これらは着色，臭気、エラストマー
の溶融粘度への影響なども考慮して用途向けに選択され
る。Specific examples of the vulcanization accelerator include thiourea type, guanidine type, thiazole type and thiuram type. For example, tetramethylthiuram disulfide, tetrabutylthiuram sulfide, diethyldithiocarbamic acid subsalt, dibenzyldithiocarbamic acid subsalt, zinc salt of 2-mercaptomethylbenzimidazole, and the like, and mixtures thereof. These are selected for use in consideration of coloring, odor, and influence on the melt viscosity of the elastomer.
本発明の組成物を得るには、含硫芳香族系樹脂，エラ
ストマーおよび加硫促進剤をドライブレンドし溶融混練
する。また、エラストマーと加硫促進剤とを溶融混練し
たものを含硫芳香族系樹脂と溶融混練する方法などがあ
る。To obtain the composition of the present invention, a sulfur-containing aromatic resin, an elastomer and a vulcanization accelerator are dry blended and melt-kneaded. Further, there is a method of melt-kneading an elastomer and a vulcanization accelerator with a sulfur-containing aromatic resin.
また、本発明の組成物には、無機，有機の充填剤，補
強材，酸化防止剤など一般に樹脂に使用されているもの
を併用することができる。Further, the composition of the present invention may be used in combination with those generally used for resins such as inorganic and organic fillers, reinforcing materials and antioxidants.
また、本発明においては、本発明の組成物に、さらに
加硫促進剤で変性されていないエラストマー、エラスト
マー以外の重合体を併用することができる。Further, in the present invention, the composition of the present invention may be used in combination with an elastomer not modified with a vulcanization accelerator, or a polymer other than the elastomer.
本発明の実施例において使用された物性の測定方法を
以下に示す。The methods for measuring physical properties used in the examples of the present invention are shown below.
１）メルトフローレイト ASTM D1238で定めるメルトインデクサーを用いて、3
15℃,5Kgの荷重下で測定した値である。（単位g/10分） ２）衝撃強度 ASTM D256に準じて測定した値で、測定した試験片の
厚みは、1/8インチである。（単位kg・cm/cm） ［実施例］ 実施例１ ライトンＰ−４（フィリップスペトロリアム社製PPS
樹脂、メルトフローレイト58g/10分）の95重量部、 タフテックH1041（旭化成社製、水添スチレンブタジ
エンブロック共重合体）を2,5−ジメチル−2,5−ジ（ｔ
−ブチルパーオキシ）ヘキサン（0.05重量部）で溶融変
性した共重合体100重量部とテトラメチルチウラムジサ
ルファイト（２重量部）とを200℃で溶融混練して得た
変性エラストマー５重量部 とを320℃で溶融混練してペレットを得た。1) Melt flow rate Using the melt indexer specified in ASTM D1238, 3
It is a value measured under a load of 15 ° C and 5 kg. (Unit: g / 10 minutes) 2) Impact strength A value measured according to ASTM D256, and the measured thickness of the test piece is 1/8 inch. (Unit: kg · cm / cm) [Example] Example 1 Ryton P-4 (PPS manufactured by Philippe Petroleum Co., Ltd.)
Resin, melt flow rate 58 g / 10 min) 95 parts by weight, Tuftec H1041 (manufactured by Asahi Kasei Corp., hydrogenated styrene butadiene block copolymer) 2,5-dimethyl-2,5-di (t
5 parts by weight of a modified elastomer obtained by melt-kneading 100 parts by weight of a copolymer melt-modified with -butylperoxy) hexane (0.05 parts by weight) and tetramethylthiuram disulfite (2 parts by weight) at 200 ° C. Was melt-kneaded at 320 ° C. to obtain pellets.
このペレットをシリンダー温度320℃，金型温度150℃
で射出成形してノッチ付アイゾッド衝撃強度を測定した
ところ、2.7kg・cm/cmであった。また、相溶性は良好で
あった。Cylinder temperature 320 ℃, mold temperature 150 ℃
It was 2.7 kg · cm / cm when the Izod impact strength with notch was measured by injection molding. The compatibility was good.
比較例１ 実施例１において、変性エラストマーを使用しない以
外は実施例１と同様に行なった。Comparative Example 1 Example 1 was repeated except that the modified elastomer was not used.
ノッチ付アイゾット衝撃強度は1.0kg・cm/cmであっ
た。The notched Izod impact strength was 1.0 kg · cm / cm.
実施例２ 実施例１において、ライトンＰ−４を80重量部、変性
エラストマーを20重量部使用した以外は実施例１と同様
に行なった。Example 2 Example 1 was repeated except that 80 parts by weight of Ryton P-4 and 20 parts by weight of the modified elastomer were used.
ノッチ付アイゾッド衝撃強度は10kg・cm/cmであっ
た。また、相溶性は良好であった。The notched Izod impact strength was 10 kg · cm / cm. The compatibility was good.
実施例３ 実施例１において、ライトンＰ−４を70重量部、変性
エラストマーを30重量部使用した以外は実施例１と同様
に行なった。Example 3 Example 1 was repeated except that 70 parts by weight of Ryton P-4 and 30 parts by weight of the modified elastomer were used.
ノッチ付アイゾット衝撃強度は15kg・cm/cmであっ
た。相溶性も問題はなかた。The notched Izod impact strength was 15 kg · cm / cm. There was no problem with compatibility.
実施例４ 実施例２において、ナイロン６（宇部興産社製1013
B）を10重量部添加した以外は実施例２と同様に行なっ
た。Example 4 In Example 2, nylon 6 (1013 manufactured by Ube Industries, Ltd.) was used.
Example 2 was repeated except that 10 parts by weight of B) was added.
ノッチ付アイゾット衝撃強度は6kg・cm/cmであった。
また、相溶性も良好であった。The notched Izod impact strength was 6 kg · cm / cm.
The compatibility was also good.
比較例２ 実施例１において、変性エラストマーの代りに未変性
エラストマー（タフテック1041）を用いた以外同様に行
なった。Comparative Example 2 The same procedure as in Example 1 was repeated except that an unmodified elastomer (Tuftec 1041) was used instead of the modified elastomer.
ノッチ付アイゾット衝撃強度は1.0kg・cm/cmであっ
た。また、相溶性は悪かった。The notched Izod impact strength was 1.0 kg · cm / cm. Also, the compatibility was poor.
［発明の効果］ 本発明によれば含硫芳香族系樹脂の耐衝撃性，相溶性
が改良される。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, the impact resistance and compatibility of the sulfur-containing aromatic resin are improved.
Claims (1)
脂組成物。 （１）含硫芳香族系樹脂60〜98重量部 （２）エラストマー40〜２重量部 （３）エラストマー100重量部に対して加硫促進剤0.01
〜５重量部1. A resin composition comprising the following (1), (2) and (3). (1) Sulfur-containing aromatic resin 60 to 98 parts by weight (2) Elastomer 40 to 2 parts by weight (3) Vulcanization accelerator 0.01 to 100 parts by weight of elastomer
~ 5 parts by weight
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63204603A JPH089688B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Aromatic resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63204603A JPH089688B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Aromatic resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0253857A JPH0253857A (en) | 1990-02-22 |
| JPH089688B2 true JPH089688B2 (en) | 1996-01-31 |
Family
ID=16493194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63204603A Expired - Lifetime JPH089688B2 (en) | 1988-08-19 | 1988-08-19 | Aromatic resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH089688B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112022000514A2 (en) * | 2019-08-06 | 2022-03-03 | Basf Se | Polyphenylene/polyamide sulfide composition, use of hydrogenated styrene-diene block copolymer, process for preparing a mixture comprising polyphenylene sulfide and polyamide, and article |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4839433A (en) * | 1987-12-07 | 1989-06-13 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Salicylimines as cure activators for nonhalogenated rubbers |
-
1988
- 1988-08-19 JP JP63204603A patent/JPH089688B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253857A (en) | 1990-02-22 |
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