JPH0838036A - 食品解凍装置 - Google Patents
食品解凍装置Info
- Publication number
- JPH0838036A JPH0838036A JP6197843A JP19784394A JPH0838036A JP H0838036 A JPH0838036 A JP H0838036A JP 6197843 A JP6197843 A JP 6197843A JP 19784394 A JP19784394 A JP 19784394A JP H0838036 A JPH0838036 A JP H0838036A
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- Japan
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- thawing
- air
- food
- carrier
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- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 設備費が安く、場所を取らない流動空気型解
凍装置を得る。 【構成】 各解凍台車１の内部には、小孔を一面にあけ
たスクリーン５を２枚縦通させ、スクリーンと台車外壁
との間が風路６になっており、スクリーンとスクリーン
の間が食品収納空間７になっている。解凍台車２の最後
尾の反転台車は、風路６から来る風を反転させて食品収
納空間７に向けるための反転板を有している。機械室の
両側の上下にある３台のファン１２で送り出された空気
が解凍台車２の風路６に円滑に流れ込むように、機械室
内に仕切板１３を設ける。機械室の前面には、食品収納
空間７に面するように、多孔性のスクリーン１５を張
る。蒸気管１７を機械室内に導き、各ファン１２の直前
に蒸気吹出しノズル１９を設ける。
凍装置を得る。 【構成】 各解凍台車１の内部には、小孔を一面にあけ
たスクリーン５を２枚縦通させ、スクリーンと台車外壁
との間が風路６になっており、スクリーンとスクリーン
の間が食品収納空間７になっている。解凍台車２の最後
尾の反転台車は、風路６から来る風を反転させて食品収
納空間７に向けるための反転板を有している。機械室の
両側の上下にある３台のファン１２で送り出された空気
が解凍台車２の風路６に円滑に流れ込むように、機械室
内に仕切板１３を設ける。機械室の前面には、食品収納
空間７に面するように、多孔性のスクリーン１５を張
る。蒸気管１７を機械室内に導き、各ファン１２の直前
に蒸気吹出しノズル１９を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、魚、肉等の冷凍食品
を解凍するための装置に関する。
を解凍するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍食品に空気を当てて解凍する流動空
気型解凍装置は、解凍品の品質もよく、水浸型につきも
のの廃水処理が不用であり、解凍装置の主流になってい
る。ところで、従来の流動空気型解凍装置は、解凍すべ
き食品を台車に乗せ、これを解凍庫の中に何台も入れて
解凍を行っていた。このような装置では、解凍庫の建設
費が高く付き、また、広い場所を占有する欠点がある。
気型解凍装置は、解凍品の品質もよく、水浸型につきも
のの廃水処理が不用であり、解凍装置の主流になってい
る。ところで、従来の流動空気型解凍装置は、解凍すべ
き食品を台車に乗せ、これを解凍庫の中に何台も入れて
解凍を行っていた。このような装置では、解凍庫の建設
費が高く付き、また、広い場所を占有する欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、設備費が
安く、しかも、場所を取らない流動空気型解凍装置を提
供する。
安く、しかも、場所を取らない流動空気型解凍装置を提
供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明の食品解凍装置
は、キャスタを備えた複数の解凍台車を機械室の後にに
一列に連結するようになっている。各解凍台車の内部に
は左右一対の多孔性のスクリーンが縦通しており、この
スクリーンと外壁の間に風路が形成され、スクリーンと
スクリーンの間に、解凍すべき食品を収める食品収納空
間がそれぞれ形成されている。機械室は、解凍台車の食
品収納空間を通ってくる戻り空気を吸い込んで解凍台車
の風路に送り出す循環ファンを備えている。
は、キャスタを備えた複数の解凍台車を機械室の後にに
一列に連結するようになっている。各解凍台車の内部に
は左右一対の多孔性のスクリーンが縦通しており、この
スクリーンと外壁の間に風路が形成され、スクリーンと
スクリーンの間に、解凍すべき食品を収める食品収納空
間がそれぞれ形成されている。機械室は、解凍台車の食
品収納空間を通ってくる戻り空気を吸い込んで解凍台車
の風路に送り出す循環ファンを備えている。
【０００５】解凍台車の最後尾は、風路を流れてきた空
気の向き反転させて食品収納空間に送り込む反転板で覆
うようにする。機械室内に蒸気吹出しノズルを設け、解
凍台に送り出す空気に蒸気を吹き込むようにすることが
好ましい。さらに、ノズルから吹き出す蒸気量を調節し
て、解凍台車内の温度を調節するようにするのもよい。
気の向き反転させて食品収納空間に送り込む反転板で覆
うようにする。機械室内に蒸気吹出しノズルを設け、解
凍台に送り出す空気に蒸気を吹き込むようにすることが
好ましい。さらに、ノズルから吹き出す蒸気量を調節し
て、解凍台車内の温度を調節するようにするのもよい。
【０００６】
【作用】解凍すべき食品を解凍台車の食品収納空間に収
納し、解凍台車を機械室に一列に連結する。機械室のフ
ァンで送り出された空気は、隣の解凍台車の風路に入
り、そこから一部がスクリーンの孔を通って内側の食品
収納空間に入り、残りはさらに下流側の台車の風路に流
れ込む。こうして、空気が風路を通りながら、一連の解
凍台車の食品収納空間に次々と流入する。各食品収納空
間に流れ込んだ空気は、隣の台車の食品収納空間を通っ
て最終的に機械室に戻り、再びファンで風路に送り出さ
れる。こうして解凍台車内を空気が循環し、冷凍を解い
ていく。
納し、解凍台車を機械室に一列に連結する。機械室のフ
ァンで送り出された空気は、隣の解凍台車の風路に入
り、そこから一部がスクリーンの孔を通って内側の食品
収納空間に入り、残りはさらに下流側の台車の風路に流
れ込む。こうして、空気が風路を通りながら、一連の解
凍台車の食品収納空間に次々と流入する。各食品収納空
間に流れ込んだ空気は、隣の台車の食品収納空間を通っ
て最終的に機械室に戻り、再びファンで風路に送り出さ
れる。こうして解凍台車内を空気が循環し、冷凍を解い
ていく。
【０００７】
【実施例】この発明の実施例を図面に基づいて説明する
と、機械室１に連結する解凍台車２は、前後が開放した
箱であり、例えば、1.9M幅、1.5M高さ、1.0M長さほどの
大きさを有する。解凍台車２の下部にキャスタ３を設
け、人が押して移動できるようにする。各解凍台車１の
内部には、小孔を一面にあけたスクリーン５を２枚縦通
させ、スクリーンと台車外壁との間が風路６になってお
り、スクリーンとスクリーンの間が食品収納空間７にな
っている。この食品収納空間７には、解凍すべき食品を
並べる棚９が数段設けてある。
と、機械室１に連結する解凍台車２は、前後が開放した
箱であり、例えば、1.9M幅、1.5M高さ、1.0M長さほどの
大きさを有する。解凍台車２の下部にキャスタ３を設
け、人が押して移動できるようにする。各解凍台車１の
内部には、小孔を一面にあけたスクリーン５を２枚縦通
させ、スクリーンと台車外壁との間が風路６になってお
り、スクリーンとスクリーンの間が食品収納空間７にな
っている。この食品収納空間７には、解凍すべき食品を
並べる棚９が数段設けてある。
【０００８】解凍台車を連結したとき、間から空気が洩
れないよう、前後端にパッキン１０を設ける。解凍台車
２の最後尾には反転台車１１を連結する。この反転台車
は、風路６から来る風を反転させて食品収納空間７に向
けるための反転板１１ａを有している。
れないよう、前後端にパッキン１０を設ける。解凍台車
２の最後尾には反転台車１１を連結する。この反転台車
は、風路６から来る風を反転させて食品収納空間７に向
けるための反転板１１ａを有している。
【０００９】機械室１は床に固定する。機械室内の両側
には、上下に３台のファン１２を配置する。これらのフ
ァン１２で送り出された空気が解凍台車２の風路６に円
滑に流れ込むように、機械室内に仕切板１３を設ける。
機械室の前面には、解凍台車の食品収納空間７に面する
ように、多孔性のスクリーン１５を張る。
には、上下に３台のファン１２を配置する。これらのフ
ァン１２で送り出された空気が解凍台車２の風路６に円
滑に流れ込むように、機械室内に仕切板１３を設ける。
機械室の前面には、解凍台車の食品収納空間７に面する
ように、多孔性のスクリーン１５を張る。
【００１０】符号１６は機械室１の外に置かれたボイラ
であり、これから蒸気管１７を機械室内に導き、各ファ
ン１２の直前に蒸気吹出しノズル１９を設ける。符号２
０は流量調整弁である。
であり、これから蒸気管１７を機械室内に導き、各ファ
ン１２の直前に蒸気吹出しノズル１９を設ける。符号２
０は流量調整弁である。
【００１１】機械室１には空気冷却機２１を設ける。冷
却管２１ａは機械室内に、圧縮機等本体部２１ｂは屋根
の上に配置する。
却管２１ａは機械室内に、圧縮機等本体部２１ｂは屋根
の上に配置する。
【００１２】使用するときは、解凍すべき魚の入ったト
レーを解凍台車２の棚９に収納し、これを押して行って
機械室１に一列に連結する。最後尾には反転台車１１を
連結する。台車同士の連結は接続金具２２によって行
う。
レーを解凍台車２の棚９に収納し、これを押して行って
機械室１に一列に連結する。最後尾には反転台車１１を
連結する。台車同士の連結は接続金具２２によって行
う。
【００１３】こうしておいて、ファン１２を始動し、ノ
ズル１９から蒸気を吹き出す。蒸気を吹き込まれ高湿度
になった空気はファン１２で送り出され、図３に示すよ
うに、隣の解凍台車の風路６に入り、そこから一部がス
クリーン５の孔を通ってその横の食品収納空間７に入
り、残りはさらに下流側の台車の風路６に流れ込む。こ
うして、高湿空気が風路を通りながら、一連の解凍台車
の食品収納空間に次々と流入する。そして、最後まで風
路を流れて行った高湿空気は、反転台車１１で向きを変
えられて食品収納空間７に流れ込む。
ズル１９から蒸気を吹き出す。蒸気を吹き込まれ高湿度
になった空気はファン１２で送り出され、図３に示すよ
うに、隣の解凍台車の風路６に入り、そこから一部がス
クリーン５の孔を通ってその横の食品収納空間７に入
り、残りはさらに下流側の台車の風路６に流れ込む。こ
うして、高湿空気が風路を通りながら、一連の解凍台車
の食品収納空間に次々と流入する。そして、最後まで風
路を流れて行った高湿空気は、反転台車１１で向きを変
えられて食品収納空間７に流れ込む。
【００１４】各食品収納空間７に流れ込んだ高湿空気
は、各台車の食品収納空間７を通って最終的に機械室１
に戻り、再びファン１２で風路６に送り出される。こう
して解凍台車内を高湿空気が循環する。
は、各台車の食品収納空間７を通って最終的に機械室１
に戻り、再びファン１２で風路６に送り出される。こう
して解凍台車内を高湿空気が循環する。
【００１５】食品収納空間７の温度は、魚の種類に応じ
て１８〜２８℃ほどに保つ。温度制御は、ノズル１９か
ら吹出す蒸気の流量を調節して行う。実際には、庫内が
設定温度になるよう、流量制御弁２０を自動制御する。
て１８〜２８℃ほどに保つ。温度制御は、ノズル１９か
ら吹出す蒸気の流量を調節して行う。実際には、庫内が
設定温度になるよう、流量制御弁２０を自動制御する。
【００１６】循環空気に晒された冷凍食品は、熱を与え
られ、温度が上昇して行く。魚の表面が解けると、熱伝
導率が悪くなって、中心部の昇温速度が遅くなるので、
表面は解かさないようにすることが重要である。この装
置では、蒸気を吹き込み庫内を高湿度に保つので、魚の
表面に霜が着き、表面だけが解けるのが抑制され、比較
的短時間の内に解凍が行われる。
られ、温度が上昇して行く。魚の表面が解けると、熱伝
導率が悪くなって、中心部の昇温速度が遅くなるので、
表面は解かさないようにすることが重要である。この装
置では、蒸気を吹き込み庫内を高湿度に保つので、魚の
表面に霜が着き、表面だけが解けるのが抑制され、比較
的短時間の内に解凍が行われる。
【００１７】解凍すべき食品の内部温度が５℃ほどにな
ったら、蒸気の吹き込みを停止し、解凍が終わるまで空
気を循環するだけにする。解凍終了後、搬出までの間
は、空気冷却機２１を作動し、ファン１２で冷気を循環
させて、魚を冷蔵保存することができる。このとき、魚
が乾燥するのを防止するため、機械室１の下部のドレン
パン２３に水を貯めて加湿するようにするとよい。
ったら、蒸気の吹き込みを停止し、解凍が終わるまで空
気を循環するだけにする。解凍終了後、搬出までの間
は、空気冷却機２１を作動し、ファン１２で冷気を循環
させて、魚を冷蔵保存することができる。このとき、魚
が乾燥するのを防止するため、機械室１の下部のドレン
パン２３に水を貯めて加湿するようにするとよい。
【００１８】なお、解凍中、循環空気中の湿気が凝縮し
てドレンが生ずるが、これは、解凍台車２の底にあけた
ドレン孔から排出される。
てドレンが生ずるが、これは、解凍台車２の底にあけた
ドレン孔から排出される。
【００１９】
【発明の効果】請求項１の解凍装置は、内部をスクリー
ンで仕切って風路を形成したキャスタ付きの解凍台車を
何台も機械室に連結するようにしたので、機械室内のフ
ァンで送られる空気が各解凍台車の中を効率よく循環す
ることができる。したがって、従来装置につきものであ
った解凍庫が不用であり、狭い場所にも設置でき、設備
費も低廉である。また、解凍台車を片付けて、工場内ス
ペースを有効に使うこともできる。
ンで仕切って風路を形成したキャスタ付きの解凍台車を
何台も機械室に連結するようにしたので、機械室内のフ
ァンで送られる空気が各解凍台車の中を効率よく循環す
ることができる。したがって、従来装置につきものであ
った解凍庫が不用であり、狭い場所にも設置でき、設備
費も低廉である。また、解凍台車を片付けて、工場内ス
ペースを有効に使うこともできる。
【００２０】請求項２は、解凍台車の最後尾が、風路を
流れてきた空気の向き反転させて食品収納空間に送り込
む反転板で覆われているものであり、一連の解凍台車の
中の空気の円滑な循環を可能にする。請求項３は機械室
内に蒸気吹出しノズルを設け、解凍台に送り出す空気に
蒸気を吹き込むようにしたものであり、庫内が高湿度に
保たれるので、冷凍品の表面が着霜で覆われ、表面が解
けて熱伝導率の低下することを回避できる。このため解
凍時間が短縮され、解凍の仕上りもよくなる。
流れてきた空気の向き反転させて食品収納空間に送り込
む反転板で覆われているものであり、一連の解凍台車の
中の空気の円滑な循環を可能にする。請求項３は機械室
内に蒸気吹出しノズルを設け、解凍台に送り出す空気に
蒸気を吹き込むようにしたものであり、庫内が高湿度に
保たれるので、冷凍品の表面が着霜で覆われ、表面が解
けて熱伝導率の低下することを回避できる。このため解
凍時間が短縮され、解凍の仕上りもよくなる。
【００２１】請求項４の装置は、ノズルから吹き出す蒸
気量を調節して解凍台車内の温度を調節するようにした
ものであり、電熱ヒータなど他の熱源が不用であり、構
成がシンプルにできる。請求項５は空気冷却機を備えた
ものであり、解凍後の製品をそのまま冷蔵保存すること
ができる。
気量を調節して解凍台車内の温度を調節するようにした
ものであり、電熱ヒータなど他の熱源が不用であり、構
成がシンプルにできる。請求項５は空気冷却機を備えた
ものであり、解凍後の製品をそのまま冷蔵保存すること
ができる。
【図１】解凍装置の要部斜視図である。
【図２】解凍装置の側面図である。
【図３】同じく水平断面図である。
１ 機械室 ２ 解凍台車 ３ キャスタ ５ スクリーン ６ 風路 ７ 食品収納空間 １１ａ 反転板 １２ ファン １９ 蒸気吹き出しノズル ２１ 空気冷却機
Claims (5)
- 【請求項１】 機械室（１）と、その後に一列に連結さ
れる、キャスタ（３）を備えた複数の解凍台車（２）か
らなり、各解凍台車の内部には左右一対の多孔性のスク
リーン（５）が縦通しており、このスクリーンと外壁の
間に風路（６）が、スクリーンとスクリーンの間に食品
収納空間（７）がそれぞれ形成され、該機械室は、解凍
台車の食品収納空間を通ってくる戻り空気を吸い込んで
解凍台車の風路に送り出す循環ファン（１２）を備えて
いる食品解凍装置。 - 【請求項２】 解凍台車の最後尾が、風路を流れてきた
空気の向き反転させて食品収納空間に送り込む反転板
（１１ａ）で覆われている請求項１に記載の食品解凍装
置。 - 【請求項３】 該機械室内に蒸気吹出しノズル（１９）
を設け、解凍台に送り出す空気に蒸気を吹き込むように
した請求項１または２に記載の食品解凍装置。 - 【請求項４】 該ノズルから吹き出す蒸気量を調節し
て、解凍台車内の温度を調節するようにした請求項３に
記載の食品解凍装置。 - 【請求項５】 該機械室に空気冷却機（２１）を備えた
請求項１、２、３または４に記載の食品解凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19784394A JP3148531B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 食品解凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19784394A JP3148531B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 食品解凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0838036A true JPH0838036A (ja) | 1996-02-13 |
| JP3148531B2 JP3148531B2 (ja) | 2001-03-19 |
Family
ID=16381269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19784394A Expired - Lifetime JP3148531B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 食品解凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3148531B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2868254A1 (fr) * | 2004-04-01 | 2005-10-07 | Grp Des Producteurs De Legumes | Dispositif de conservation d'aliments |
| KR101438653B1 (ko) * | 2014-02-13 | 2014-09-18 | 주식회사 용성냉동 | 미스트 스팀 해동기 |
| JP2020193733A (ja) * | 2019-05-24 | 2020-12-03 | 富士電機株式会社 | 解凍装置 |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP19784394A patent/JP3148531B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2868254A1 (fr) * | 2004-04-01 | 2005-10-07 | Grp Des Producteurs De Legumes | Dispositif de conservation d'aliments |
| KR101438653B1 (ko) * | 2014-02-13 | 2014-09-18 | 주식회사 용성냉동 | 미스트 스팀 해동기 |
| JP2020193733A (ja) * | 2019-05-24 | 2020-12-03 | 富士電機株式会社 | 解凍装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3148531B2 (ja) | 2001-03-19 |
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Legal Events
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