JPH08300514A - 押出し成形板用エッジ部品および押出し成形板組立体 - Google Patents
押出し成形板用エッジ部品および押出し成形板組立体Info
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- JPH08300514A JPH08300514A JP12914995A JP12914995A JPH08300514A JP H08300514 A JPH08300514 A JP H08300514A JP 12914995 A JP12914995 A JP 12914995A JP 12914995 A JP12914995 A JP 12914995A JP H08300514 A JPH08300514 A JP H08300514A
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- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 10
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- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/0004—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship
- F16B5/0032—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates, or panels or the interlocking key parallel to the abutting edge
- F16B5/0052—Joining sheets, plates or panels in abutting relationship by moving the sheets, plates, or panels or the interlocking key parallel to the abutting edge the interlocking key acting as a dovetail-type key
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 一旦押出し成形板に付けた後は取れ難いエッ
ジ部品と、このエッジ部品を用いた押出し成形板組立体
を提供する。 【構成】 表板、裏板および中芯を有する押出し成形板
の端部に取り付けられる押出し成形板用エッジ部品にお
いて、前記押出し成形板の端部に当接可能な当接面を有
するエッジ部品本体と、このエッジ部品本体の前記当接
面側に突出して設けられ、かつ、前記エッジ部品本体寄
りの位置に細幅部分を有する係着部とを有することを特
徴とする。
ジ部品と、このエッジ部品を用いた押出し成形板組立体
を提供する。 【構成】 表板、裏板および中芯を有する押出し成形板
の端部に取り付けられる押出し成形板用エッジ部品にお
いて、前記押出し成形板の端部に当接可能な当接面を有
するエッジ部品本体と、このエッジ部品本体の前記当接
面側に突出して設けられ、かつ、前記エッジ部品本体寄
りの位置に細幅部分を有する係着部とを有することを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押出し成形によって構
成され、表板、裏板および中芯を有し、断面が梯子状を
呈する押出し成形板に用いられる押出し成形板用エッジ
部品（以下「エッジ部品」という。）および押出し成形
板用組立体に関するものである。
成され、表板、裏板および中芯を有し、断面が梯子状を
呈する押出し成形板に用いられる押出し成形板用エッジ
部品（以下「エッジ部品」という。）および押出し成形
板用組立体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、押出し成形板の一種であるプラ
スチック製段ボールで、箱などのプラスチック製段ボー
ル品を作るにあたっては、プラスチック製段ボールが薄
く可撓性に優れる場合には、連結部同士が箱のコーナー
に来ないようにフラップを設けて、このフラップを利用
してプラスチック製段ボール品を作っているのが普通で
あった。この場合、プラスチック製段ボール同士を連結
するのに、Ｕ字状あるいは櫛歯状の連結部材を、連結す
べきプラスチック段ボールの中空部に同時に差し込んだ
り、クリップ式の連結部材で、重ね合わせたプラスチッ
ク製段ボールを挟み込んだりして、プラスチック製段ボ
ール同士を連結していた。また、断面Ｕ字状の長尺のク
リップ式のカバー部品によってプラスチック製段ボール
の端部を単に覆うようにしていた。
スチック製段ボールで、箱などのプラスチック製段ボー
ル品を作るにあたっては、プラスチック製段ボールが薄
く可撓性に優れる場合には、連結部同士が箱のコーナー
に来ないようにフラップを設けて、このフラップを利用
してプラスチック製段ボール品を作っているのが普通で
あった。この場合、プラスチック製段ボール同士を連結
するのに、Ｕ字状あるいは櫛歯状の連結部材を、連結す
べきプラスチック段ボールの中空部に同時に差し込んだ
り、クリップ式の連結部材で、重ね合わせたプラスチッ
ク製段ボールを挟み込んだりして、プラスチック製段ボ
ール同士を連結していた。また、断面Ｕ字状の長尺のク
リップ式のカバー部品によってプラスチック製段ボール
の端部を単に覆うようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、プラスチッ
ク製段ボールが厚手で、プラスチック製段ボールが可撓
性に優れないものである場合、折込みによってフラップ
を作るのは困難であり、コーナー等でプラスチック製段
ボールの端部同士を突き合わせた状態で連結しなければ
ならない必要が生じる。この場合、Ｕ字状あるいは櫛歯
状の前記連結部材で連結するとすれば、プラスチック製
段ボールの端部同士の間に隙間が生じたりして、好まし
くない。また、Ｕ字状あるいは櫛歯状の連結部材に差込
み方向とは逆の力が作用した場合、連結部材が取れ易い
という問題があった。かかる問題はクリップ式の連結部
材やカバー部品を用いる場合にも生じる。さらに、プラ
スチック製段ボールの押出し方向の端面は梯子状となっ
ており、多数の穴が露出しているので見栄えが悪く、し
かも、欠けたり、変形したりし易いという問題もある。
同様に、プラスチック製段ボールの押出し方向に直交す
る端面も見栄えが悪く、しかも、かつ、欠けたり、変形
したりし易い。
ク製段ボールが厚手で、プラスチック製段ボールが可撓
性に優れないものである場合、折込みによってフラップ
を作るのは困難であり、コーナー等でプラスチック製段
ボールの端部同士を突き合わせた状態で連結しなければ
ならない必要が生じる。この場合、Ｕ字状あるいは櫛歯
状の前記連結部材で連結するとすれば、プラスチック製
段ボールの端部同士の間に隙間が生じたりして、好まし
くない。また、Ｕ字状あるいは櫛歯状の連結部材に差込
み方向とは逆の力が作用した場合、連結部材が取れ易い
という問題があった。かかる問題はクリップ式の連結部
材やカバー部品を用いる場合にも生じる。さらに、プラ
スチック製段ボールの押出し方向の端面は梯子状となっ
ており、多数の穴が露出しているので見栄えが悪く、し
かも、欠けたり、変形したりし易いという問題もある。
同様に、プラスチック製段ボールの押出し方向に直交す
る端面も見栄えが悪く、しかも、かつ、欠けたり、変形
したりし易い。
【０００４】本発明は、かかる点に鑑みなされたもので
あり、一旦押出し成形板に付けた後は取れ難いエッジ部
品と、このエッジ部品を用いた押出し成形板組立体を提
供することを目的としている。
あり、一旦押出し成形板に付けた後は取れ難いエッジ部
品と、このエッジ部品を用いた押出し成形板組立体を提
供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
表板、裏板および中芯を有する押出し成形板の端部に取
り付けられるエッジ部品において、前記押出し成形板の
端部に当接可能な当接面を有するエッジ部品本体と、こ
のエッジ部品本体の前記当接面側に突出して設けられ、
かつ、前記エッジ部品本体寄りの位置に細幅部分を有す
る係着部とを有することを特徴とする。
表板、裏板および中芯を有する押出し成形板の端部に取
り付けられるエッジ部品において、前記押出し成形板の
端部に当接可能な当接面を有するエッジ部品本体と、こ
のエッジ部品本体の前記当接面側に突出して設けられ、
かつ、前記エッジ部品本体寄りの位置に細幅部分を有す
る係着部とを有することを特徴とする。
【０００６】請求項２記載の発明は、表板、裏板および
中芯を有する押出し成形板の端部に取り付けられるエッ
ジ部品において、前記押出し成形板の端部に当接可能な
当接面を有するエッジ部品本体と、このエッジ部品本体
の前記当接面側に突出して設けられ、かつ、幅方向に屈
曲する部分を有する係着部とを有することを特徴とす
る。
中芯を有する押出し成形板の端部に取り付けられるエッ
ジ部品において、前記押出し成形板の端部に当接可能な
当接面を有するエッジ部品本体と、このエッジ部品本体
の前記当接面側に突出して設けられ、かつ、幅方向に屈
曲する部分を有する係着部とを有することを特徴とす
る。
【０００７】請求項３記載の発明は、表板、裏板および
中芯を有する押出し成形板と、この押出し成形板の端部
に取り付けられるエッジ部品とを備え、前記エッジ部品
は、前記押出し成形板の端部に当接可能な当接面を有す
るエッジ部品本体と、このエッジ部品本体の前記当接面
側に突出して設けられ、かつ、前記エッジ部品本体寄り
の位置に細幅部分を有する係着部とを有し、一方、前記
押出し成形板には、押出し方向の端に開口すると共に前
記細幅部分に対応する部分を有し、かつ、前記中芯の主
面に直交する方向からのみ前記係着部を嵌入可能な切欠
き部が設けられていることを特徴とする。
中芯を有する押出し成形板と、この押出し成形板の端部
に取り付けられるエッジ部品とを備え、前記エッジ部品
は、前記押出し成形板の端部に当接可能な当接面を有す
るエッジ部品本体と、このエッジ部品本体の前記当接面
側に突出して設けられ、かつ、前記エッジ部品本体寄り
の位置に細幅部分を有する係着部とを有し、一方、前記
押出し成形板には、押出し方向の端に開口すると共に前
記細幅部分に対応する部分を有し、かつ、前記中芯の主
面に直交する方向からのみ前記係着部を嵌入可能な切欠
き部が設けられていることを特徴とする。
【０００８】請求項４記載の発明は、表板、裏板および
中芯を有する押出し成形板と、この押出し成形板の端部
に取り付けられるエッジ部品とを備え、前記エッジ部品
は、前記押出し成形板の端部に当接可能な当接面を有す
るエッジ部品本体と、このエッジ部品本体の前記当接面
側に突出して設けられ、かつ、幅方向に屈曲部分を有す
る係着部とを有し、一方、前記押出し成形板には、押出
し方向の端に開口すると共に前記屈曲部分に対応する部
分を有し、かつ、前記中芯の主面に直交する方向からの
み前記係着部が嵌入可能な切欠き部が設けられているこ
とを特徴とする。
中芯を有する押出し成形板と、この押出し成形板の端部
に取り付けられるエッジ部品とを備え、前記エッジ部品
は、前記押出し成形板の端部に当接可能な当接面を有す
るエッジ部品本体と、このエッジ部品本体の前記当接面
側に突出して設けられ、かつ、幅方向に屈曲部分を有す
る係着部とを有し、一方、前記押出し成形板には、押出
し方向の端に開口すると共に前記屈曲部分に対応する部
分を有し、かつ、前記中芯の主面に直交する方向からの
み前記係着部が嵌入可能な切欠き部が設けられているこ
とを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記した手段によれば、係着部に対応する切欠
き部あるいはスリットを押出し成形板の中芯に設けるこ
とによって、その係着部を切欠き部あるいはスリットに
係合させることによって、取れ難いエッジ部品の実現が
図れる。また、押出し成形板の端部がエッジ部品によっ
て被覆されるので、押出し成形板の端部が保護され、押
出し成形板の耐久性が高まることになる。
き部あるいはスリットを押出し成形板の中芯に設けるこ
とによって、その係着部を切欠き部あるいはスリットに
係合させることによって、取れ難いエッジ部品の実現が
図れる。また、押出し成形板の端部がエッジ部品によっ
て被覆されるので、押出し成形板の端部が保護され、押
出し成形板の耐久性が高まることになる。
【００１０】
【実施例】以下、図面に基づいて、本発明の実施例に係
るエッジ部品および押出し成形板組立体について説明す
る。
るエッジ部品および押出し成形板組立体について説明す
る。
【００１１】図１には第１実施例の押出し成形板が示さ
れている。この押出し成形板１は、押出し成形によって
板状に構成され、図１（ａ）に示すように、表板２、裏
板３および中芯４を有し、断面が梯子状を呈している。
この押出し成形板１の中芯４には押出し方向の端に開口
するほぼＴ字状の切欠き部５が設けられている。そし
て、この押出し成形板１の切欠き部５側の端部には図１
（ｂ）に示す例えばプラスチック製のエッジ部品６が取
付け可能となっている。このエッジ部品６について説明
すれば、エッジ部品６は断面がほぼＨ字状に構成されて
いて、中芯４の面に直交する方向からエッジ部品６の下
側のＴ字状部分を前記切欠き部５に嵌入することによっ
て、押出し成形板１に取り付けることができるようにな
っている。その取付け状態が図１（ｃ）に示されてい
る。
れている。この押出し成形板１は、押出し成形によって
板状に構成され、図１（ａ）に示すように、表板２、裏
板３および中芯４を有し、断面が梯子状を呈している。
この押出し成形板１の中芯４には押出し方向の端に開口
するほぼＴ字状の切欠き部５が設けられている。そし
て、この押出し成形板１の切欠き部５側の端部には図１
（ｂ）に示す例えばプラスチック製のエッジ部品６が取
付け可能となっている。このエッジ部品６について説明
すれば、エッジ部品６は断面がほぼＨ字状に構成されて
いて、中芯４の面に直交する方向からエッジ部品６の下
側のＴ字状部分を前記切欠き部５に嵌入することによっ
て、押出し成形板１に取り付けることができるようにな
っている。その取付け状態が図１（ｃ）に示されてい
る。
【００１２】この押出し成形板１の切欠き部５の形成の
仕方を図２を用いて説明すれば、まず、押出し成形板１
の押出し方向の端部において、図２（ａ）に示すよう
に、中芯４よりも表板２および裏板３の方が突出するよ
うにしておく。そして、この表板２、裏板３および中芯
４によって画成される凹部７にエッジ部品６のエッジ部
品本体６ｂが着座できるようにしておく。次に、図２
（ｂ）に示すように、回転カッタ８を用いて、中芯４の
幅方向中央に押出し方向に延びる細幅の縦切欠き部５ａ
を形成する。次いで、図２（ｃ）に示すように、回転カ
ッタ８を用いて、前記縦切欠き部５ａに直交する横切欠
き部５ｂを形成して、図１（ａ）に示す押出し成形板１
を形成する。なお、この場合、回転カッタ８の軸の末端
が横切欠き部５ｂを形成する際の邪魔とならないよう
に、縦切欠き部５ａを横切欠き部５ｂよりも下側に僅か
に突出させておくことが望ましい。
仕方を図２を用いて説明すれば、まず、押出し成形板１
の押出し方向の端部において、図２（ａ）に示すよう
に、中芯４よりも表板２および裏板３の方が突出するよ
うにしておく。そして、この表板２、裏板３および中芯
４によって画成される凹部７にエッジ部品６のエッジ部
品本体６ｂが着座できるようにしておく。次に、図２
（ｂ）に示すように、回転カッタ８を用いて、中芯４の
幅方向中央に押出し方向に延びる細幅の縦切欠き部５ａ
を形成する。次いで、図２（ｃ）に示すように、回転カ
ッタ８を用いて、前記縦切欠き部５ａに直交する横切欠
き部５ｂを形成して、図１（ａ）に示す押出し成形板１
を形成する。なお、この場合、回転カッタ８の軸の末端
が横切欠き部５ｂを形成する際の邪魔とならないよう
に、縦切欠き部５ａを横切欠き部５ｂよりも下側に僅か
に突出させておくことが望ましい。
【００１３】以上のようにして、図１（ａ）に示すよう
な押出し成形板１を作り、この押出し成形板１にエッジ
部品６を取り付けて、押出し成形板組立体を作れば、押
出し成形板１の端部の保護が図れると共に、その見栄え
を良くすることが可能となる。なお、図１（ｂ）に示す
エッジ部品６に代えて、押出し成形板１の表板２および
裏板３の端部まで覆い隠すエッジ部品１０（図３）を用
いても良い。
な押出し成形板１を作り、この押出し成形板１にエッジ
部品６を取り付けて、押出し成形板組立体を作れば、押
出し成形板１の端部の保護が図れると共に、その見栄え
を良くすることが可能となる。なお、図１（ｂ）に示す
エッジ部品６に代えて、押出し成形板１の表板２および
裏板３の端部まで覆い隠すエッジ部品１０（図３）を用
いても良い。
【００１４】図４（ａ），（ｂ）には第２実施例の押出
し成形板が示されている。この押出し成形板１は、中芯
４に、押出し方向の少なくとも一端に開口しその押出し
方向の全域あるいはほぼ全域に亘って延びるスリット５
ｄが設けられている。このスリット５ｄは図２（ｂ）に
示す回転カッタ８を用いて作られる。
し成形板が示されている。この押出し成形板１は、中芯
４に、押出し方向の少なくとも一端に開口しその押出し
方向の全域あるいはほぼ全域に亘って延びるスリット５
ｄが設けられている。このスリット５ｄは図２（ｂ）に
示す回転カッタ８を用いて作られる。
【００１５】この押出し成形板１には、図５（ａ）また
は（ｂ）に示すようなエッジ部品１１や１２が取り付け
られるようになっている。このエッジ部品１１や１２の
溝１１ａ，１１ａは、当該エッジ部品１１や１２を押出
し成形板１に取り付けた場合に、中芯４を少し内側に折
り込めるような形状となっている。これによって、エッ
ジ部品１１や１２の抜けが効果的に防止される。
は（ｂ）に示すようなエッジ部品１１や１２が取り付け
られるようになっている。このエッジ部品１１や１２の
溝１１ａ，１１ａは、当該エッジ部品１１や１２を押出
し成形板１に取り付けた場合に、中芯４を少し内側に折
り込めるような形状となっている。これによって、エッ
ジ部品１１や１２の抜けが効果的に防止される。
【００１６】図６（ａ）〜（ｃ），（ｅ），（ｆ）には
他のエッジ部品１３〜１７が示されている。これらエッ
ジ部品１３〜１７は、押出し成形板１の押出し方向の端
部に取り付けられるもので、複数の押出し成形板１を連
結する機能を併せ持っている。図６（ａ）のエッジ部品
１３は、直線状に並べられた２つの押出し成形板１に同
時に係着可能な２つの係着部１３ａと、２つの押出し成
形板１の対向する端部にそれぞれ当接する２つの当接面
を有する断面矩形のエッジ部品本体１３ｂとを備えてい
る。このエッジ部品１３のエッジ部品本体１３ｂは、２
つの押出し成形板１を連結した際、２つの押出し成形板
１の表板２および裏板３によって隠れてしまうようにな
っている。また、図６（ｂ）のエッジ部品１４は、組立
体のコーナーに配されるもので、互いに直交する方向に
延びる２つの係着部１４ａと、２つの押出し成形板１の
端部にそれぞれ当接可能な２つの当接面を有するエッジ
部品本体１４ｂとを備えている。図６（ｃ）のエッジ部
品１５は、同じく組立体のコーナーに配されるもので、
２つの係着部１５ａと、断面蝶形のエッジ部品本体１５
ｂとを有している。エッジ部品本体１５ｂは、断面三角
形状のエッジ部材の頂部同士が連結された構造となって
いる。また、エッジ部材の頂角は９０゜に構成されてい
る。このエッジ部品本体１５ｂは中央で折曲げ可能とな
っている。そして、このエッジ部品１５は、図６（ｄ）
に示すように、エッジ部品本体１５ｂを折曲げた際に、
２つのエッジ部材同士が接触し、２つの押出し成形板１
がちょうど直角となるようになっている。図６（ｅ）の
エッジ部品１６は３つの押出し成形板１をＴ字状に連結
するためのもので、３つの係着部１６ａと、エッジ部品
本体１６ｂとを有している。また、図６（ｆ）のエッジ
部品１７は４つの押出し成形板を十字状に連結するため
のもので、４つの係着部１７ａと、エッジ部品本体１７
ｂとを有している。そして、エッジ部品本体１７ｂは中
空となっている。なお、エッジ部品１３〜１６のエッジ
部品本体１３ｂ〜１６ｂは中実構造となっているが、２
点鎖線内を中空領域にしても良い。
他のエッジ部品１３〜１７が示されている。これらエッ
ジ部品１３〜１７は、押出し成形板１の押出し方向の端
部に取り付けられるもので、複数の押出し成形板１を連
結する機能を併せ持っている。図６（ａ）のエッジ部品
１３は、直線状に並べられた２つの押出し成形板１に同
時に係着可能な２つの係着部１３ａと、２つの押出し成
形板１の対向する端部にそれぞれ当接する２つの当接面
を有する断面矩形のエッジ部品本体１３ｂとを備えてい
る。このエッジ部品１３のエッジ部品本体１３ｂは、２
つの押出し成形板１を連結した際、２つの押出し成形板
１の表板２および裏板３によって隠れてしまうようにな
っている。また、図６（ｂ）のエッジ部品１４は、組立
体のコーナーに配されるもので、互いに直交する方向に
延びる２つの係着部１４ａと、２つの押出し成形板１の
端部にそれぞれ当接可能な２つの当接面を有するエッジ
部品本体１４ｂとを備えている。図６（ｃ）のエッジ部
品１５は、同じく組立体のコーナーに配されるもので、
２つの係着部１５ａと、断面蝶形のエッジ部品本体１５
ｂとを有している。エッジ部品本体１５ｂは、断面三角
形状のエッジ部材の頂部同士が連結された構造となって
いる。また、エッジ部材の頂角は９０゜に構成されてい
る。このエッジ部品本体１５ｂは中央で折曲げ可能とな
っている。そして、このエッジ部品１５は、図６（ｄ）
に示すように、エッジ部品本体１５ｂを折曲げた際に、
２つのエッジ部材同士が接触し、２つの押出し成形板１
がちょうど直角となるようになっている。図６（ｅ）の
エッジ部品１６は３つの押出し成形板１をＴ字状に連結
するためのもので、３つの係着部１６ａと、エッジ部品
本体１６ｂとを有している。また、図６（ｆ）のエッジ
部品１７は４つの押出し成形板を十字状に連結するため
のもので、４つの係着部１７ａと、エッジ部品本体１７
ｂとを有している。そして、エッジ部品本体１７ｂは中
空となっている。なお、エッジ部品１３〜１６のエッジ
部品本体１３ｂ〜１６ｂは中実構造となっているが、２
点鎖線内を中空領域にしても良い。
【００１７】図７（ａ）〜（ｃ）にはさらに他のエッジ
部品１８〜２０が示されている。これらエッジ部品１８
〜２０は、押出し成形板１の押出し方向と直交する方向
の端部に取り付けられるもので、複数の押出し成形板１
を連結する機能を併せ持っている。図７（ａ）のエッジ
部品１８は、直線状に並べられた２つの押出し成形板１
に同時に係着可能な２つの係着部１８ａと、２つの押出
し成形板１の端部にそれぞれ当接可能な２つの当接面を
有する断面方形の１つのエッジ部品本体１８ｂとを有
し、係着部１８ａはエッジ部品本体１８ｂの対角部に付
設されている。このエッジ部品１８の中芯４を嵌入する
溝は斜めに形成され、このエッジ部品１８を取り付けた
際、中芯４が押出し成形板１の内方へ少し折り込まれる
ようになっている。また、係着部１８ａは、２つの押出
し成形板１を連結した際、２つの押出し成形板１の表板
２および裏板３によって隠れてしまうようになってい
る。また、図７（ｂ）のエッジ部品１９は、同じく直線
状に並べられた２つの押出し成形板１に同時に係着可能
な２つの係着部１９ａと、２つの押出し成形板１の端部
にそれぞれ当接可能な２つの当接面を有する断面方形の
１つのエッジ部品本体１９ｂとを有し、係着部１９ａは
エッジ部品本体１９ｂの対角に付設されている。このエ
ッジ部品１９においては、２つの押出し成形板１を連結
した際、エッジ部品本体１９ｂの一部が露出し、組立体
にアクセントが付けられるようになっている。図７
（ｃ）のエッジ部品２０は、同じく組立体のコーナーに
配されるもので、２つの係着部２０ａと、断面方形のエ
ッジ部材を角部で連結したエッジ部品本体２０ｂとを有
し、係着部２０ａはエッジ部材の角部に付設されてい
る。エッジ部材の角部の角度は９０゜に構成されてい
る。このエッジ部品本体２０ｂは、図７（ｄ）に示すよ
うに、連結部が折曲げ可能に構成され、エッジ部品本体
２０ｂを折曲げた際に、エッジ部材同士が接触し、２つ
の押出し成形板１はちょうど直角となるようになってい
る。なお、エッジ部品１８〜２０のエッジ部品本体１８
ｂ〜２０ｂは中実になっているが、２点鎖線内を中空領
域にしても良い。
部品１８〜２０が示されている。これらエッジ部品１８
〜２０は、押出し成形板１の押出し方向と直交する方向
の端部に取り付けられるもので、複数の押出し成形板１
を連結する機能を併せ持っている。図７（ａ）のエッジ
部品１８は、直線状に並べられた２つの押出し成形板１
に同時に係着可能な２つの係着部１８ａと、２つの押出
し成形板１の端部にそれぞれ当接可能な２つの当接面を
有する断面方形の１つのエッジ部品本体１８ｂとを有
し、係着部１８ａはエッジ部品本体１８ｂの対角部に付
設されている。このエッジ部品１８の中芯４を嵌入する
溝は斜めに形成され、このエッジ部品１８を取り付けた
際、中芯４が押出し成形板１の内方へ少し折り込まれる
ようになっている。また、係着部１８ａは、２つの押出
し成形板１を連結した際、２つの押出し成形板１の表板
２および裏板３によって隠れてしまうようになってい
る。また、図７（ｂ）のエッジ部品１９は、同じく直線
状に並べられた２つの押出し成形板１に同時に係着可能
な２つの係着部１９ａと、２つの押出し成形板１の端部
にそれぞれ当接可能な２つの当接面を有する断面方形の
１つのエッジ部品本体１９ｂとを有し、係着部１９ａは
エッジ部品本体１９ｂの対角に付設されている。このエ
ッジ部品１９においては、２つの押出し成形板１を連結
した際、エッジ部品本体１９ｂの一部が露出し、組立体
にアクセントが付けられるようになっている。図７
（ｃ）のエッジ部品２０は、同じく組立体のコーナーに
配されるもので、２つの係着部２０ａと、断面方形のエ
ッジ部材を角部で連結したエッジ部品本体２０ｂとを有
し、係着部２０ａはエッジ部材の角部に付設されてい
る。エッジ部材の角部の角度は９０゜に構成されてい
る。このエッジ部品本体２０ｂは、図７（ｄ）に示すよ
うに、連結部が折曲げ可能に構成され、エッジ部品本体
２０ｂを折曲げた際に、エッジ部材同士が接触し、２つ
の押出し成形板１はちょうど直角となるようになってい
る。なお、エッジ部品１８〜２０のエッジ部品本体１８
ｂ〜２０ｂは中実になっているが、２点鎖線内を中空領
域にしても良い。
【００１８】このようなエッジ部品を用いて組み立てた
ものの一例が図８（ａ）に示されている。この組立体は
風呂の蓋２１であり、エッジ部品１０，１２および１５
が用いられ、この蓋２１は図８（ｂ）のように巻くこと
ができるようになっている。この場合、エッジ部品１５
のエッジ部品本体１５ｂ同士を連結する連結部の幅を長
くすれば、容易に、巻いたり、折り畳んだりすることが
できる。
ものの一例が図８（ａ）に示されている。この組立体は
風呂の蓋２１であり、エッジ部品１０，１２および１５
が用いられ、この蓋２１は図８（ｂ）のように巻くこと
ができるようになっている。この場合、エッジ部品１５
のエッジ部品本体１５ｂ同士を連結する連結部の幅を長
くすれば、容易に、巻いたり、折り畳んだりすることが
できる。
【００１９】以上のような押出し成形板組立体によれ
ば、押出し成形板１の端部がエッジ部品によって被覆さ
れるので、押出し成形板１の端部が保護され、押出し成
形板１の耐久性が高まることになる。また、エッジ部品
は押出し成形板１から外れにくくなるので、押出し成形
板組立体の取扱いも容易となる。
ば、押出し成形板１の端部がエッジ部品によって被覆さ
れるので、押出し成形板１の端部が保護され、押出し成
形板１の耐久性が高まることになる。また、エッジ部品
は押出し成形板１から外れにくくなるので、押出し成形
板組立体の取扱いも容易となる。
【００２０】図９（ａ）〜（ｃ）には切欠き部５の形状
を変えた押出し成形板１が示されている。すなわち、図
９（ａ）には細幅の縦切欠き部５ａに菱形の切欠き部５
ｅを連結したものである。この場合の縦切欠き部５ａは
図２（ｂ）の回転カッタ８を使って形成され、切欠き部
５ｅは図９（ａ）に示す紡錘形の回転カッタ３０を用い
て形成される。この図９（ａ）に示す押出し成形板１の
端部には、図１０（ａ）に示すように、図１と同様のエ
ッジ部品６を取り付けても良いし、図１１（ａ）に示す
ように先端の断面が菱形のエッジ部品３１を取り付けて
も良い。図９（ｂ）には細幅の縦切欠き部５ａに逆三角
形状の切欠き部５ｆを連結したものである。この場合の
縦切欠き部５ａは図２（ｂ）の回転カッタ８を使って形
成され、切欠き部５ｆは図９（ｂ）に示す逆円錐形の回
転カッタ３２を用いて形成される。この図９（ｂ）に示
す押出し成形板１の端部には、図１０（ｂ）に示すよう
に、図１と同様のエッジ部品６を取り付けても良いし、
図１１（ｂ）に示すように先端の断面が逆三角形状のエ
ッジ部品３３を取り付けても良い。図９（ｃ）には細幅
の縦切欠き部５ａに円形状の切欠き部５ｇを連結したも
のである。この場合の縦切欠き部５ａは図２（ｂ）の回
転カッタ８を使って形成され、切欠き部５ｇは図９
（ｃ）に示す球形の回転カッタ３４を用いて形成され
る。この図９（ｃ）に示す押出し成形板１の端部には、
図１０（ｃ）に示すように、図１と同様のエッジ部品６
を取り付けても良いし、図１１（ｃ）に示すように先端
の断面が円形状のエッジ部品３５を取り付けても良い。
を変えた押出し成形板１が示されている。すなわち、図
９（ａ）には細幅の縦切欠き部５ａに菱形の切欠き部５
ｅを連結したものである。この場合の縦切欠き部５ａは
図２（ｂ）の回転カッタ８を使って形成され、切欠き部
５ｅは図９（ａ）に示す紡錘形の回転カッタ３０を用い
て形成される。この図９（ａ）に示す押出し成形板１の
端部には、図１０（ａ）に示すように、図１と同様のエ
ッジ部品６を取り付けても良いし、図１１（ａ）に示す
ように先端の断面が菱形のエッジ部品３１を取り付けて
も良い。図９（ｂ）には細幅の縦切欠き部５ａに逆三角
形状の切欠き部５ｆを連結したものである。この場合の
縦切欠き部５ａは図２（ｂ）の回転カッタ８を使って形
成され、切欠き部５ｆは図９（ｂ）に示す逆円錐形の回
転カッタ３２を用いて形成される。この図９（ｂ）に示
す押出し成形板１の端部には、図１０（ｂ）に示すよう
に、図１と同様のエッジ部品６を取り付けても良いし、
図１１（ｂ）に示すように先端の断面が逆三角形状のエ
ッジ部品３３を取り付けても良い。図９（ｃ）には細幅
の縦切欠き部５ａに円形状の切欠き部５ｇを連結したも
のである。この場合の縦切欠き部５ａは図２（ｂ）の回
転カッタ８を使って形成され、切欠き部５ｇは図９
（ｃ）に示す球形の回転カッタ３４を用いて形成され
る。この図９（ｃ）に示す押出し成形板１の端部には、
図１０（ｃ）に示すように、図１と同様のエッジ部品６
を取り付けても良いし、図１１（ｃ）に示すように先端
の断面が円形状のエッジ部品３５を取り付けても良い。
【００２１】以上、本発明者によってなされた発明の実
施例について説明したが、本発明は、かかる実施例に限
定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々の変形が可能である。
施例について説明したが、本発明は、かかる実施例に限
定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲にお
いて種々の変形が可能である。
【００２２】例えば、前記実施例では、押出し成形板１
の押出し方向の端部に取り付けるにあたり、中芯４のす
べてに切欠き部５を設けたが、押出し成形板１の中芯４
のいくつかに切欠き部５を設けて、他の中芯４はエッジ
部品の嵌入を妨げないように切り欠いておいても良い。
の押出し方向の端部に取り付けるにあたり、中芯４のす
べてに切欠き部５を設けたが、押出し成形板１の中芯４
のいくつかに切欠き部５を設けて、他の中芯４はエッジ
部品の嵌入を妨げないように切り欠いておいても良い。
【００２３】また、前記実施例では、切欠き部５の当接
面寄りに細幅部分を設けたが、切欠き部５の途中を幅方
向に屈曲させるように構成し、係着部の断面形状をそれ
に合わせて構成しても良い。
面寄りに細幅部分を設けたが、切欠き部５の途中を幅方
向に屈曲させるように構成し、係着部の断面形状をそれ
に合わせて構成しても良い。
【００２４】さらに、前記では、押出し成形板組立体と
して、風呂の蓋２１をあげたが、薄手の押出し成形板
や、厚手の押出し成形板を用いて、敷物、おもちゃ、お
もちゃ箱、おもちゃ箱の蓋、籠、玩具入れ、簡易タン
ス、あるいはコンクリートを流し込むための型枠、小ペ
ット用の檻、家庭工作用箱、物置などの押出し成形板組
立体を作ることも可能である。
して、風呂の蓋２１をあげたが、薄手の押出し成形板
や、厚手の押出し成形板を用いて、敷物、おもちゃ、お
もちゃ箱、おもちゃ箱の蓋、籠、玩具入れ、簡易タン
ス、あるいはコンクリートを流し込むための型枠、小ペ
ット用の檻、家庭工作用箱、物置などの押出し成形板組
立体を作ることも可能である。
【００２５】また、図１１（ａ）〜（ｃ）に示すような
エッジ部品３１，３３，３５において、係着部を複数設
けて押出し成形板１同士を連結するようにしても良い。
エッジ部品３１，３３，３５において、係着部を複数設
けて押出し成形板１同士を連結するようにしても良い。
【００２６】
【発明の効果】本発明の代表的なものの効果を説明すれ
ば、押出し成形板の端部がエッジ部品によって被覆され
るので、押出し成形板の端部が保護され、押出し成形板
の耐久性が高まることになる。また、エッジ部品は押出
し成形板から外れにくくなるので、組立体の取扱いも容
易となる。さらに、連結機能を持つエッジ部品によれ
ば、押出し成形板の端部の保護を行いつつ、押出し成形
板の連結が行えるので便利である。
ば、押出し成形板の端部がエッジ部品によって被覆され
るので、押出し成形板の端部が保護され、押出し成形板
の耐久性が高まることになる。また、エッジ部品は押出
し成形板から外れにくくなるので、組立体の取扱いも容
易となる。さらに、連結機能を持つエッジ部品によれ
ば、押出し成形板の端部の保護を行いつつ、押出し成形
板の連結が行えるので便利である。
【図１】本発明の第１実施例に係る押出し成形板および
エッジ部品の構成図である。
エッジ部品の構成図である。
【図２】本発明の第１実施例に係る押出し成形板の切欠
き部の形成の仕方を示す図である。
き部の形成の仕方を示す図である。
【図３】本発明の第１実施例に係るエッジ部品の変形例
の取付状態を示す図である。
の取付状態を示す図である。
【図４】本発明の第２実施例に係る押出し成形板の構成
図である。
図である。
【図５】本発明の第２実施例に係るエッジ部品の取付状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図６】本発明の第１実施例に係るエッジ部品の変形例
の取付状態を示す図である。
の取付状態を示す図である。
【図７】本発明の第２実施例に係るエッジ部品の変形例
の取付状態を示す図である。
の取付状態を示す図である。
【図８】本発明の押出し成形板組立体を示す図である。
【図９】本発明の第１実施例に係る押出し成形板の変形
例を示す図である。
例を示す図である。
【図１０】図９の押出し成形板へのエッジ部品の変形例
の取付状態を示す図である。
の取付状態を示す図である。
【図１１】図９の押出し成形板へ取り付けられるエッジ
部品の変形例を示す図である。
部品の変形例を示す図である。
１ 押出し成形板 ２ 表板 ３ 裏板 ４ 中芯 ６，１０〜２０ エッジ部品
Claims (4)
- 【請求項１】 表板、裏板および中芯を有する押出し成
形板の端部に取り付けられる押出し成形板用エッジ部品
において、前記押出し成形板の端部に当接可能な当接面
を有するエッジ部品本体と、このエッジ部品本体の前記
当接面側に突出して設けられ、かつ、前記エッジ部品本
体寄りの位置に細幅部分を有する係着部とを有すること
を特徴とする押出し成形板用エッジ部品。 - 【請求項２】 表板、裏板および中芯を有する押出し成
形板の端部に取り付けられる押出し成形板用エッジ部品
において、前記押出し成形板の端部に当接可能な当接面
を有するエッジ部品本体と、このエッジ部品本体の前記
当接面側に突出して設けられ、かつ、幅方向に屈曲する
部分を有する係着部とを有することを特徴とする押出し
成形板用エッジ部品。 - 【請求項３】 表板、裏板および中芯を有する押出し成
形板と、この押出し成形板の端部に取り付けられる押出
し成形板用エッジ部品とを備え、前記押出し成形板用エ
ッジ部品は、前記押出し成形板の端部に当接可能な当接
面を有するエッジ部品本体と、このエッジ部品本体の前
記当接面側に突出して設けられ、かつ、前記エッジ部品
本体寄りの位置に細幅部分を有する係着部とを有し、一
方、前記押出し成形板には、押出し方向の端に開口する
と共に前記細幅部分に対応する部分を有し、かつ、前記
中芯の主面に直交する方向からのみ前記係着部を嵌入可
能な切欠き部が設けられていることを特徴とする押出し
成形板組立体。 - 【請求項４】 表板、裏板および中芯を有する押出し成
形板と、この押出し成形板の端部に取り付けられる押出
し成形板用エッジ部品とを備え、前記押出し成形板用エ
ッジ部品は、前記押出し成形板の端部に当接可能な当接
面を有するエッジ部品本体と、このエッジ部品本体の前
記当接面側に突出して設けられ、かつ、幅方向に屈曲部
分を有する係着部とを有し、一方、前記押出し成形板に
は、押出し方向の端に開口すると共に前記屈曲部分に対
応する部分を有し、かつ、前記中芯の主面に直交する方
向からのみ前記係着部が嵌入可能な切欠き部が設けられ
ていることを特徴とする押出し成形板組立体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12914995A JPH08300514A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 押出し成形板用エッジ部品および押出し成形板組立体 |
| CN 96104642 CN1141256A (zh) | 1995-04-28 | 1996-04-26 | 挤压成型板的侧面镶件及组件 |
| GB9608967A GB2300241A (en) | 1995-04-28 | 1996-04-29 | Edge part for extruded panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12914995A JPH08300514A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 押出し成形板用エッジ部品および押出し成形板組立体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300514A true JPH08300514A (ja) | 1996-11-19 |
Family
ID=15002358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12914995A Pending JPH08300514A (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 押出し成形板用エッジ部品および押出し成形板組立体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08300514A (ja) |
| CN (1) | CN1141256A (ja) |
| GB (1) | GB2300241A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7016470B2 (en) | 2004-03-29 | 2006-03-21 | General Electric Company | System and method for X-ray generation |
| DE102016109980A1 (de) * | 2016-04-04 | 2017-10-05 | Sig Technology Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Formen der Giebelflächen von Verpackungen mit schrägem Giebel |
| CN107152435A (zh) * | 2017-04-16 | 2017-09-12 | 廖华勇 | 适用ab板互啮的活接机构 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB589254A (en) * | 1944-12-19 | 1947-06-16 | James White | Improvements in and relating to panelling for doors and other purposes |
| GB662609A (en) * | 1949-09-28 | 1951-12-05 | Ralph Saunders | A method of, and means for, joining pre-fabricated sections to form a structure |
| GB761209A (en) * | 1953-11-14 | 1956-11-14 | Cornelis Van Den Bos | Improvements relating to assemblages of boards |
| NL7103640A (ja) * | 1971-03-18 | 1972-09-20 | ||
| GB1392547A (en) * | 1972-07-22 | 1975-04-30 | Iwate Fuji Sangyo Kk | Unit for construction of furniture |
| DE2436439A1 (de) * | 1974-07-29 | 1976-02-12 | Dustmann Dula Werk | Bausatz fuer die tragkonstruktion von kastenfoermigen moebeln |
| IT1147240B (it) * | 1981-01-22 | 1986-11-19 | Giorgio Mulazzani | Giunto di collegamento per struttura a pannelli |
| GB2178725B (en) * | 1985-05-31 | 1989-07-19 | Bern Research Ltd | Improvements in or relating to component assemblies |
| GB8618051D0 (en) * | 1986-07-24 | 1986-09-03 | Nimlok Ltd | Screen assembly |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP12914995A patent/JPH08300514A/ja active Pending
-
1996
- 1996-04-26 CN CN 96104642 patent/CN1141256A/zh active Pending
- 1996-04-29 GB GB9608967A patent/GB2300241A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9608967D0 (en) | 1996-07-03 |
| GB2300241A8 (en) | 1996-11-18 |
| CN1141256A (zh) | 1997-01-29 |
| GB2300241A (en) | 1996-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040511 |