JPH08296575A - 回転ベーン形圧縮機及び真空ポンプ - Google Patents
回転ベーン形圧縮機及び真空ポンプInfo
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- JPH08296575A JPH08296575A JP7124390A JP12439095A JPH08296575A JP H08296575 A JPH08296575 A JP H08296575A JP 7124390 A JP7124390 A JP 7124390A JP 12439095 A JP12439095 A JP 12439095A JP H08296575 A JPH08296575 A JP H08296575A
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- compressor
- rotor
- pump
- vacuum pump
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/025—Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
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-
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 小形で、かつ容積効率が低下しない回転ベー
ン形の圧縮機及び真空ポンプを提供する。 【構成】 回転ベーン形圧縮機２１及び真空ポンプ５１
のケース２２に疑似楕円形状の部屋２３を設け、この部
屋の偏心位置に径方向に移動可能なベーン２９，２９を
有するロータ２７を回転自在に設けて、部屋２３を、ロ
ータ２７によって容積が大きい気体の圧縮室３０と容積
が小さいシール液のポンプ室３１とに気密に区画し、ポ
ンプ室３１の吐出ポート３６から吐出される加圧シール
液を、圧縮機及び真空ポンプのシール及び潤滑が必要な
箇所に送給する。 【効果】 シール液を加圧するための別体のポンプを設
ける必要がないので、圧縮機及び真空ポンプが小形にな
り、加圧液によってシール及び潤滑をするので、内部リ
ークによる容積効率の低下を防止できる。
ン形の圧縮機及び真空ポンプを提供する。 【構成】 回転ベーン形圧縮機２１及び真空ポンプ５１
のケース２２に疑似楕円形状の部屋２３を設け、この部
屋の偏心位置に径方向に移動可能なベーン２９，２９を
有するロータ２７を回転自在に設けて、部屋２３を、ロ
ータ２７によって容積が大きい気体の圧縮室３０と容積
が小さいシール液のポンプ室３１とに気密に区画し、ポ
ンプ室３１の吐出ポート３６から吐出される加圧シール
液を、圧縮機及び真空ポンプのシール及び潤滑が必要な
箇所に送給する。 【効果】 シール液を加圧するための別体のポンプを設
ける必要がないので、圧縮機及び真空ポンプが小形にな
り、加圧液によってシール及び潤滑をするので、内部リ
ークによる容積効率の低下を防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転ベーン形の圧縮機
及び真空ポンプに関するものである。
及び真空ポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ケースに形成した部屋と、径方向に移動
可能な複数個のベーンを有し上記部屋に回転自在に設置
したロータとを備え、ロータの回転により吸気ポートか
ら上記部屋に吸入した気体をベーンで圧縮して吐出ポー
トから吐出する回転ベーン形圧縮機は、特に例示するま
でもなく周知である。上記周知の回転ベーン形圧縮機
は、ベーンで圧縮された気体が吸気側にリークすると容
積効率が低下するので、圧縮機の回転摺動部に、ベーン
のシール及び潤滑と、圧縮室を冷却するためのシール液
を供給する必要がある。
可能な複数個のベーンを有し上記部屋に回転自在に設置
したロータとを備え、ロータの回転により吸気ポートか
ら上記部屋に吸入した気体をベーンで圧縮して吐出ポー
トから吐出する回転ベーン形圧縮機は、特に例示するま
でもなく周知である。上記周知の回転ベーン形圧縮機
は、ベーンで圧縮された気体が吸気側にリークすると容
積効率が低下するので、圧縮機の回転摺動部に、ベーン
のシール及び潤滑と、圧縮室を冷却するためのシール液
を供給する必要がある。
【０００３】上記シール液の供給手段として、該圧縮機
の吐出圧を利用することが知られている。しかしなが
ら、吐出圧を利用したシール手段は、圧縮室における気
体の圧力が、瞬間的にシール液の圧力と同じかまたは高
くなる場合があり、このためシール液が押し戻されて一
時的なシール不良になり易いという問題がある。
の吐出圧を利用することが知られている。しかしなが
ら、吐出圧を利用したシール手段は、圧縮室における気
体の圧力が、瞬間的にシール液の圧力と同じかまたは高
くなる場合があり、このためシール液が押し戻されて一
時的なシール不良になり易いという問題がある。
【０００４】この問題を解決するために、シール液を供
給するためのギヤポンプを付設した圧縮機が知られてい
る。図５及び図６は、ギアポンプを付設した回転ベーン
形圧縮機の一例を示し、この回転ベーン形圧縮機１は、
ケース２に形成した圧縮室３と、径方向に移動可能な複
数個のベーン４，・・を有し圧縮室３に回転自在に設置
したロータ５とを備え、ロータ５の回転により吸気ポー
ト６から吸入した気体をベーン４，・・により圧縮し、
圧縮した気体を吐出ポート７及びポート８から吐出して
タンク９に貯留するもので、タンク９に貯留された空気
等の気体は、実線矢印で示すように所望の箇所に送られ
る。そして吐出ポート７には、圧縮された気体の流出の
みを許容して逆流を阻止する逆止弁７ａが設けられてい
る。
給するためのギヤポンプを付設した圧縮機が知られてい
る。図５及び図６は、ギアポンプを付設した回転ベーン
形圧縮機の一例を示し、この回転ベーン形圧縮機１は、
ケース２に形成した圧縮室３と、径方向に移動可能な複
数個のベーン４，・・を有し圧縮室３に回転自在に設置
したロータ５とを備え、ロータ５の回転により吸気ポー
ト６から吸入した気体をベーン４，・・により圧縮し、
圧縮した気体を吐出ポート７及びポート８から吐出して
タンク９に貯留するもので、タンク９に貯留された空気
等の気体は、実線矢印で示すように所望の箇所に送られ
る。そして吐出ポート７には、圧縮された気体の流出の
みを許容して逆流を阻止する逆止弁７ａが設けられてい
る。
【０００５】上記ケース２に取付けられたギアケース１
０にはギアポンプ１１が設けられている。このギアポン
プ１１の吸入ポート１２は配管１３によってタンク９の
底部に、吐出ポート１５は配管１６によってケース２の
ポート１７に連通し、ポート１７から圧縮機の回転摺動
部に供給される（図６参照）。そして、圧縮機１の回転
摺動部に供給されたシール液は、ベーン４，・・で圧縮
された気体と共にタンク９に吐出され、比重差によって
タンクの底部に貯留される。図６中の符号１８は、ロー
タ５とギアポンプ１１を回転する電動機である。
０にはギアポンプ１１が設けられている。このギアポン
プ１１の吸入ポート１２は配管１３によってタンク９の
底部に、吐出ポート１５は配管１６によってケース２の
ポート１７に連通し、ポート１７から圧縮機の回転摺動
部に供給される（図６参照）。そして、圧縮機１の回転
摺動部に供給されたシール液は、ベーン４，・・で圧縮
された気体と共にタンク９に吐出され、比重差によって
タンクの底部に貯留される。図６中の符号１８は、ロー
タ５とギアポンプ１１を回転する電動機である。
【０００６】上記圧縮機１は、該圧縮機とは別個のギア
ポンプ１１によりシール液を加圧して圧縮機１の回転摺
動部に供給するので、圧縮機の回転摺動部がシール不良
や冷却不良になることはないが、別個に設けたギアポン
プ１１によって圧縮機１が全体として大形になり、しか
も騒音や振動が大きいという問題がある。
ポンプ１１によりシール液を加圧して圧縮機１の回転摺
動部に供給するので、圧縮機の回転摺動部がシール不良
や冷却不良になることはないが、別個に設けたギアポン
プ１１によって圧縮機１が全体として大形になり、しか
も騒音や振動が大きいという問題がある。
【０００７】また、ベーンを有するロータの回転により
気体を吸引・圧縮して排出する回転ベーン形真空ポンプ
においても、上記圧縮機と同じような問題がある。
気体を吸引・圧縮して排出する回転ベーン形真空ポンプ
においても、上記圧縮機と同じような問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、小形でかつ容積効率が低下することなく、
しかも騒音や振動が少ない回転ベーン形圧縮機、及び回
転ベーン形真空ポンプを提供することにある。
する課題は、小形でかつ容積効率が低下することなく、
しかも騒音や振動が少ない回転ベーン形圧縮機、及び回
転ベーン形真空ポンプを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の回転ベーン形圧縮機は、ケースに形成した
部屋と、径方向に移動可能な複数個のベーンを有し上記
部屋に回転自在に設置したロータとを備え、ロータの回
転により吸気ポートから上記部屋に吸入した気体を、ベ
ーンで圧縮して吐出ポートから吐出する回転ベーン形圧
縮機において、上記部屋が、上記ロータによって、気体
を吸入・圧縮して吐出する圧縮室と、シール液を吸入・
加圧して吐出するポンプ室とに気密に区画されているこ
とを特徴としている。
め、本発明の回転ベーン形圧縮機は、ケースに形成した
部屋と、径方向に移動可能な複数個のベーンを有し上記
部屋に回転自在に設置したロータとを備え、ロータの回
転により吸気ポートから上記部屋に吸入した気体を、ベ
ーンで圧縮して吐出ポートから吐出する回転ベーン形圧
縮機において、上記部屋が、上記ロータによって、気体
を吸入・圧縮して吐出する圧縮室と、シール液を吸入・
加圧して吐出するポンプ室とに気密に区画されているこ
とを特徴としている。
【００１０】また、同様の課題を解決するため、上記回
転ベーン形圧縮機が、ポンプ室で加圧されたシール液を
圧縮機の回転摺動部に送給する流路を備え、上記シール
液によって、回転摺動部をシール及び潤滑するとともに
圧縮室を冷却することを特徴としている。
転ベーン形圧縮機が、ポンプ室で加圧されたシール液を
圧縮機の回転摺動部に送給する流路を備え、上記シール
液によって、回転摺動部をシール及び潤滑するとともに
圧縮室を冷却することを特徴としている。
【００１１】さらに、同様の課題を解決するため、本発
明の回転ベーン形真空ポンプは、ケースに形成した部屋
と、径方向に移動可能な複数個のベーンを有し上記部屋
の偏心位置に回転自在に設置したロータとを備え、ロー
タの回転により真空ポートから上記部屋に吸入した気体
を、ベーンで圧縮して排気ポートから排出する回転ベー
ン形真空ポンプにおいて、上記部屋が、上記ロータによ
って、気体を吸入・圧縮して排気する圧縮室と、シール
液を吸入・加圧して吐出するポンプ室とに気密に区画さ
れていることを特徴としている。
明の回転ベーン形真空ポンプは、ケースに形成した部屋
と、径方向に移動可能な複数個のベーンを有し上記部屋
の偏心位置に回転自在に設置したロータとを備え、ロー
タの回転により真空ポートから上記部屋に吸入した気体
を、ベーンで圧縮して排気ポートから排出する回転ベー
ン形真空ポンプにおいて、上記部屋が、上記ロータによ
って、気体を吸入・圧縮して排気する圧縮室と、シール
液を吸入・加圧して吐出するポンプ室とに気密に区画さ
れていることを特徴としている。
【００１２】また、同様の課題を解決するため、上記回
転ベーン形真空ポンプが、ポンプ室で加圧されたシール
液を真空ポンプの回転摺動部に送給する流路を備え、上
記シール液によって、回転摺動部をシール及び潤滑する
とともに圧縮室を冷却をすることを特徴としている。
転ベーン形真空ポンプが、ポンプ室で加圧されたシール
液を真空ポンプの回転摺動部に送給する流路を備え、上
記シール液によって、回転摺動部をシール及び潤滑する
とともに圧縮室を冷却をすることを特徴としている。
【００１３】
【作用】圧縮機のロータが回転すると、吸気ポートから
圧縮室に吸入された気体がベーンによって圧縮され、圧
縮された気体は吐出ポートから吐出される。また、ロー
タの回転によってポンプ室に吸入されたシール液がベー
ンによって加圧され、加圧されたシール液はポンプ室か
ら吐出される。ポンプ室から吐出した加圧シール液は、
流路によって圧縮機の回転摺動部に送られ、該加圧シー
ル液が、圧縮機の回転摺動部をシール及び潤滑するとと
もに圧縮室を冷却する。
圧縮室に吸入された気体がベーンによって圧縮され、圧
縮された気体は吐出ポートから吐出される。また、ロー
タの回転によってポンプ室に吸入されたシール液がベー
ンによって加圧され、加圧されたシール液はポンプ室か
ら吐出される。ポンプ室から吐出した加圧シール液は、
流路によって圧縮機の回転摺動部に送られ、該加圧シー
ル液が、圧縮機の回転摺動部をシール及び潤滑するとと
もに圧縮室を冷却する。
【００１４】真空ポンプのロータが回転すると、真空ポ
ートから圧縮室に吸引された気体がベーンによって圧縮
され、圧縮された気体は排気ポートから排出される。ま
た、ロータの回転によってポンプ室に吸入されたシール
液がベーンによって加圧され、加圧されたシール液はポ
ンプ室から吐出される。ポンプ室から吐出した加圧シー
ル液は、流路によって真空ポンプの回転摺動部に送ら
れ、該加圧シール液が、真空ポンプの回転摺動部をシー
ル及び潤滑するとともに圧縮室を冷却する。
ートから圧縮室に吸引された気体がベーンによって圧縮
され、圧縮された気体は排気ポートから排出される。ま
た、ロータの回転によってポンプ室に吸入されたシール
液がベーンによって加圧され、加圧されたシール液はポ
ンプ室から吐出される。ポンプ室から吐出した加圧シー
ル液は、流路によって真空ポンプの回転摺動部に送ら
れ、該加圧シール液が、真空ポンプの回転摺動部をシー
ル及び潤滑するとともに圧縮室を冷却する。
【００１５】
【実施例】図１及び図２は本発明の第１実施例を示し、
この回転ベーン形圧縮機２１は、適宜の手段で気密に連
結された、ケース２２、プレート２４、及び原動機２５
（図示の例は電動機）を備え、ケース２２に形成された
部屋２３は、長軸方向の両端がほぼ半円状をなしこれら
の半円状間を曲率半径の大きい円弧で連結した疑似楕円
形状をなし、その開口はプレート２４によって閉鎖され
ている。
この回転ベーン形圧縮機２１は、適宜の手段で気密に連
結された、ケース２２、プレート２４、及び原動機２５
（図示の例は電動機）を備え、ケース２２に形成された
部屋２３は、長軸方向の両端がほぼ半円状をなしこれら
の半円状間を曲率半径の大きい円弧で連結した疑似楕円
形状をなし、その開口はプレート２４によって閉鎖され
ている。
【００１６】部屋２３内に回転自在に設置されたロータ
２７には、円周方向に等間隔に配設した複数個（図示の
例は２個）の溝が形成され、これらの溝に、それぞれベ
ーン２９が径方向に移動可能に挿入されており、部屋２
３は、ロータ２７によって、容積が大きい空気等の気体
の圧縮室３０と容積が小さいシール液のポンプ室３１と
に区画され、ロータ２７はキーによって原動機２５のシ
ャフト２８に一体回転可能に連結されている。
２７には、円周方向に等間隔に配設した複数個（図示の
例は２個）の溝が形成され、これらの溝に、それぞれベ
ーン２９が径方向に移動可能に挿入されており、部屋２
３は、ロータ２７によって、容積が大きい空気等の気体
の圧縮室３０と容積が小さいシール液のポンプ室３１と
に区画され、ロータ２７はキーによって原動機２５のシ
ャフト２８に一体回転可能に連結されている。
【００１７】上記ロータ２７の両側面と、ケース２２の
底面及びプレート２４の側面との間には、ケース２２の
深さの最大許容寸法よりロータ２７の幅の最小許容寸法
が大きい場合のはめあい（しまりばめ）以外のすきまば
めや中間ばめ程度のわずかな隙間が設けられている。こ
の隙間は、ケース２２の深さの最小許容寸法よりもロー
タ２７の幅の最大許容寸法が小さい場合のはめあい（す
きまばめ）以外の中間ばめが好ましく、部屋２３には、
これらの隙間を設けてロータ２７が回転自在に設置され
ている。また、上記ベーン２９，２９は、上記溝に流入
するシール液の圧力または溝内に設けたコイルばね等の
適宜のばね（図示省略）の付勢力によって、部屋２３の
壁面に押圧されている。なお、上記ベーンは図示の２個
に限定されるものではなく、３個以上のベーンを円周方
向に等間隔に設けることもできる。
底面及びプレート２４の側面との間には、ケース２２の
深さの最大許容寸法よりロータ２７の幅の最小許容寸法
が大きい場合のはめあい（しまりばめ）以外のすきまば
めや中間ばめ程度のわずかな隙間が設けられている。こ
の隙間は、ケース２２の深さの最小許容寸法よりもロー
タ２７の幅の最大許容寸法が小さい場合のはめあい（す
きまばめ）以外の中間ばめが好ましく、部屋２３には、
これらの隙間を設けてロータ２７が回転自在に設置され
ている。また、上記ベーン２９，２９は、上記溝に流入
するシール液の圧力または溝内に設けたコイルばね等の
適宜のばね（図示省略）の付勢力によって、部屋２３の
壁面に押圧されている。なお、上記ベーンは図示の２個
に限定されるものではなく、３個以上のベーンを円周方
向に等間隔に設けることもできる。
【００１８】ケース２２における圧縮室３０の入口側
（図１に示すロータ２７の回転矢印の基端側）と出口側
（先端側）には、空気等の気体を吸入する吸気ポート３
３と、ベーン２９，２９で圧縮された気体を吐出する吐
出ポート３４が、ポンプ室３１の入口側と出口側には、
水または油よりなるシール液を吸入する吸液ポート３５
と、ベーン２９，２９で加圧されたシール液を吐出する
吐出ポート３６が、それぞれ形成されており、吐出ポー
ト３４と３６に、圧縮室３０及びポンプ室３１からの圧
縮または加圧された気体または液体の流出のみを許容し
てこれらの逆流を阻止する、ばねで付勢された逆止弁３
７，３７が設けられている。そして、吐出ポート３４と
吸液ポート３５の間、及び吐出ポート３６と吸気ポート
３３と間、換言すれば圧縮室３０とポンプ室３１の間
は、ロータ２７によって気密に区画されている。
（図１に示すロータ２７の回転矢印の基端側）と出口側
（先端側）には、空気等の気体を吸入する吸気ポート３
３と、ベーン２９，２９で圧縮された気体を吐出する吐
出ポート３４が、ポンプ室３１の入口側と出口側には、
水または油よりなるシール液を吸入する吸液ポート３５
と、ベーン２９，２９で加圧されたシール液を吐出する
吐出ポート３６が、それぞれ形成されており、吐出ポー
ト３４と３６に、圧縮室３０及びポンプ室３１からの圧
縮または加圧された気体または液体の流出のみを許容し
てこれらの逆流を阻止する、ばねで付勢された逆止弁３
７，３７が設けられている。そして、吐出ポート３４と
吸液ポート３５の間、及び吐出ポート３６と吸気ポート
３３と間、換言すれば圧縮室３０とポンプ室３１の間
は、ロータ２７によって気密に区画されている。
【００１９】上記吸気ポート３３は外気に、吐出ポート
３４はプレート２４に開設したポート３８に連通し、該
ポート３８は管路３９（図２参照）によってタンク４０
に、吸液ポート３５は管路４１によってタンク４０の下
面に（図１及び図２の点線矢印参照）、それぞれ接続さ
れている。また、吐出ポート３６はプレート２４に開設
したポート４２に連通し、該ポート４２は、管路４３に
よってケース２２及びプレート２４に形成した供給ポー
ト４４と４５にそれぞれ接続されている（図２の点線矢
印参照）。上記供給ポート４４は、ケース２２に形成し
た流路４６によってシャフト２８とケース２２間の回転
面に、供給ポート４５はプレート２４の部屋２３側の面
に、それぞれ連通している。
３４はプレート２４に開設したポート３８に連通し、該
ポート３８は管路３９（図２参照）によってタンク４０
に、吸液ポート３５は管路４１によってタンク４０の下
面に（図１及び図２の点線矢印参照）、それぞれ接続さ
れている。また、吐出ポート３６はプレート２４に開設
したポート４２に連通し、該ポート４２は、管路４３に
よってケース２２及びプレート２４に形成した供給ポー
ト４４と４５にそれぞれ接続されている（図２の点線矢
印参照）。上記供給ポート４４は、ケース２２に形成し
た流路４６によってシャフト２８とケース２２間の回転
面に、供給ポート４５はプレート２４の部屋２３側の面
に、それぞれ連通している。
【００２０】図１中の符号４８，・・は逆止弁３７のば
ね押えで、吐出ポート３４と３６の開口部分に螺着され
ている。図２中の符号４９は、ケース２２と原動機２５
との間をシールするシールリングである。なお、図示を
省略しているが、圧縮機２１外に設けた管路４３に代え
て、ケース２２とプレート２４に、加圧されたシール液
をシール及び潤滑並びに冷却が必要な箇所に供給するた
めの流路を直接形成することもできる。このようにする
と配管の面倒がなく、しかも圧縮機２１をさらに小形に
することができる。また、空気以外の気体を圧縮すると
きは、吸気ポート３３がその気体源に接続されることは
勿論である。
ね押えで、吐出ポート３４と３６の開口部分に螺着され
ている。図２中の符号４９は、ケース２２と原動機２５
との間をシールするシールリングである。なお、図示を
省略しているが、圧縮機２１外に設けた管路４３に代え
て、ケース２２とプレート２４に、加圧されたシール液
をシール及び潤滑並びに冷却が必要な箇所に供給するた
めの流路を直接形成することもできる。このようにする
と配管の面倒がなく、しかも圧縮機２１をさらに小形に
することができる。また、空気以外の気体を圧縮すると
きは、吸気ポート３３がその気体源に接続されることは
勿論である。
【００２１】上記第１実施例は、原動機２５によってロ
ータ２７を回転すると、遠心力等によって溝から突出す
るベーン２９，２９の先端が、部屋２３の壁面に圧接し
ながら回転し、これにより吸気ポート３３から空気等の
所望の気体が圧縮室３０に吸入され、圧縮室３０におい
てベーン２９で圧縮された気体は、ばねで付勢された逆
止弁３７を押し開けて吐出ポート３４を通ってポート３
８から吐出され、管路３９を通ってタンク４０に貯留さ
れる。タンク４０に貯留された圧縮気体は、図示を省略
している適宜の流体圧機器に供給される。また、圧縮機
２１の運転前に予めタンク４０内に供給されていた少量
のシール液は、管路４１を通って吸液ポート３５からポ
ンプ室２１に吸引され、ポンプ室２１においてベーン２
９で加圧されたシール液は、ばねで付勢された逆止弁３
７を押し開けて吐出ポート３６からポート４２に吐出さ
れ、さらに管路４３を通って供給ポート４４と４５とに
送給されて、シャフト２８及びベーン２９，２９の周囲
をシール及び潤滑するとともに、圧縮室３０を冷却す
る。
ータ２７を回転すると、遠心力等によって溝から突出す
るベーン２９，２９の先端が、部屋２３の壁面に圧接し
ながら回転し、これにより吸気ポート３３から空気等の
所望の気体が圧縮室３０に吸入され、圧縮室３０におい
てベーン２９で圧縮された気体は、ばねで付勢された逆
止弁３７を押し開けて吐出ポート３４を通ってポート３
８から吐出され、管路３９を通ってタンク４０に貯留さ
れる。タンク４０に貯留された圧縮気体は、図示を省略
している適宜の流体圧機器に供給される。また、圧縮機
２１の運転前に予めタンク４０内に供給されていた少量
のシール液は、管路４１を通って吸液ポート３５からポ
ンプ室２１に吸引され、ポンプ室２１においてベーン２
９で加圧されたシール液は、ばねで付勢された逆止弁３
７を押し開けて吐出ポート３６からポート４２に吐出さ
れ、さらに管路４３を通って供給ポート４４と４５とに
送給されて、シャフト２８及びベーン２９，２９の周囲
をシール及び潤滑するとともに、圧縮室３０を冷却す
る。
【００２２】ベーン２９，２９等をシール及び潤滑並び
に冷却したシール液は、大部分が吐出された気体に混入
して該気体とともにタンク４０内に流入し、タンク４０
内において比重差により気体から分離したシール液がタ
ンク４０の底面に貯留され、貯留されたシール液は吸液
ポート３５から再度ポンプ室３１に吸入される。また、
シール液の一部分は、ポンプ室３１の入口側に直接流入
して加圧される。この場合、タンク４０に周知のオイル
分離フィルタ、または吐出された気体を冷却する冷却器
を組み込んだり、或いはこれらの両方を組み込むことに
よって、シール液と気体の分離機能を向上させることが
できる。なお、図示を省略しているが、プレート２２に
上記機能を有するタンクを設けることができ、このよう
にすると、配管を省略することができる。
に冷却したシール液は、大部分が吐出された気体に混入
して該気体とともにタンク４０内に流入し、タンク４０
内において比重差により気体から分離したシール液がタ
ンク４０の底面に貯留され、貯留されたシール液は吸液
ポート３５から再度ポンプ室３１に吸入される。また、
シール液の一部分は、ポンプ室３１の入口側に直接流入
して加圧される。この場合、タンク４０に周知のオイル
分離フィルタ、または吐出された気体を冷却する冷却器
を組み込んだり、或いはこれらの両方を組み込むことに
よって、シール液と気体の分離機能を向上させることが
できる。なお、図示を省略しているが、プレート２２に
上記機能を有するタンクを設けることができ、このよう
にすると、配管を省略することができる。
【００２３】上記第１実施例は、ベーン形圧縮機２１に
おける部屋２３を、ロータ２７により圧縮室３０とポン
プ室３１とに気密に区画して、ポンプ室３１に吸入した
シール液を該ポンプ室３１で加圧して圧縮機２１のシー
ル及び潤滑が必要な箇所である回転摺動部に送るため
に、圧縮機２１にシール液を加圧するための別個のポン
プを設ける必要がないので、圧縮機を全体として小形化
することができるとともに、圧縮機２１を低騒音かつ低
振動とすることができる。また、ポンプ室３１で加圧し
たシール液によってシール及び潤滑をするために、吐出
圧を利用してシール液を送給するものと異なり、シール
液の圧力が高いので、シール及び潤滑が確実で内部リー
クを可及的に少なくすることができ、これによって容積
効率の低下を防止することができる。さらに、シール液
は、圧縮室３０で圧縮する気体に比べて供給量が少なく
てすむので、シール液を加圧するポンプ室３１の容積を
圧縮室３０の容積より小さくしたことと、部屋２３を疑
似楕円形としたこととによって、ポンプ室３１を設けて
も、圧縮機２１全体の大きさ及び圧縮室の容積は、ポン
プ室がないものと比べて殆ど変わらない。
おける部屋２３を、ロータ２７により圧縮室３０とポン
プ室３１とに気密に区画して、ポンプ室３１に吸入した
シール液を該ポンプ室３１で加圧して圧縮機２１のシー
ル及び潤滑が必要な箇所である回転摺動部に送るため
に、圧縮機２１にシール液を加圧するための別個のポン
プを設ける必要がないので、圧縮機を全体として小形化
することができるとともに、圧縮機２１を低騒音かつ低
振動とすることができる。また、ポンプ室３１で加圧し
たシール液によってシール及び潤滑をするために、吐出
圧を利用してシール液を送給するものと異なり、シール
液の圧力が高いので、シール及び潤滑が確実で内部リー
クを可及的に少なくすることができ、これによって容積
効率の低下を防止することができる。さらに、シール液
は、圧縮室３０で圧縮する気体に比べて供給量が少なく
てすむので、シール液を加圧するポンプ室３１の容積を
圧縮室３０の容積より小さくしたことと、部屋２３を疑
似楕円形としたこととによって、ポンプ室３１を設けて
も、圧縮機２１全体の大きさ及び圧縮室の容積は、ポン
プ室がないものと比べて殆ど変わらない。
【００２４】図３及び図４は本発明の第２実施例を示
し、この回転ベーン形真空ポンプ５１は、第１実施例に
示す吸気ポート３３、吐出ポート３４及び吸液ポート３
５に代えて、真空チャンバ５２等の真空圧機器に接続さ
れる真空ポート５３と、ポート３８によって外部に開口
する排気ポート５４と、シール液の貯留タンク５５に接
続される吸液ポート５６とを備えている。第２実施例の
他の構成は第１実施例と同じであるから、図の主要な同
一の箇所に同一の符号を付して、詳細な説明は省略す
る。第２実施例の作用は、真空ポート５３から吸引され
た空気等の気体が、ベーン２９，２９により圧縮されて
排気ポート５４から外部に排気されること、及びシール
液が貯留タンク５５から吸液ポート５６に吸入されるこ
と以外は第１実施例と同じであるから、説明は省略す
る。
し、この回転ベーン形真空ポンプ５１は、第１実施例に
示す吸気ポート３３、吐出ポート３４及び吸液ポート３
５に代えて、真空チャンバ５２等の真空圧機器に接続さ
れる真空ポート５３と、ポート３８によって外部に開口
する排気ポート５４と、シール液の貯留タンク５５に接
続される吸液ポート５６とを備えている。第２実施例の
他の構成は第１実施例と同じであるから、図の主要な同
一の箇所に同一の符号を付して、詳細な説明は省略す
る。第２実施例の作用は、真空ポート５３から吸引され
た空気等の気体が、ベーン２９，２９により圧縮されて
排気ポート５４から外部に排気されること、及びシール
液が貯留タンク５５から吸液ポート５６に吸入されるこ
と以外は第１実施例と同じであるから、説明は省略す
る。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、回転ベーン形の圧縮機及び真
空ポンプ内に、シール液を加圧するためのポンプ室を設
けたことにより、シール液を加圧するための別個のポン
プを設けたものに比べて、圧縮機及び真空ポンプを全体
として小形化することができ、かつ低騒音、低振動で運
転することができる。また、ポンプ室で加圧したシール
液によって圧縮機及び真空ポンプの回転摺動部をシール
及び潤滑するので、シール及び潤滑が確実で内部リーク
を可及的に少なくすることができ、これによってベーン
形の圧縮機及び真空ポンプの容積効率の低下を防止する
ことができる。さらに、ポンプによりシール液を積極的
に加圧して供給するので、配管スペースに応じた自由な
姿勢で圧縮機を設置することができる。
空ポンプ内に、シール液を加圧するためのポンプ室を設
けたことにより、シール液を加圧するための別個のポン
プを設けたものに比べて、圧縮機及び真空ポンプを全体
として小形化することができ、かつ低騒音、低振動で運
転することができる。また、ポンプ室で加圧したシール
液によって圧縮機及び真空ポンプの回転摺動部をシール
及び潤滑するので、シール及び潤滑が確実で内部リーク
を可及的に少なくすることができ、これによってベーン
形の圧縮機及び真空ポンプの容積効率の低下を防止する
ことができる。さらに、ポンプによりシール液を積極的
に加圧して供給するので、配管スペースに応じた自由な
姿勢で圧縮機を設置することができる。
【図１】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図２】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】図４のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】図３のＤ−Ｄ断面図である。
【図５】公知の圧縮機の要部横断面図である。
【図６】同じく縦断面図である。
【符号の説明】 ２１ 回転ベーン形圧縮機 ２２ ケース ２３ 部屋 ２７ ロータ ２９ ベーン ３０ 圧縮室 ３１ ポンプ室 ３３ 吸気ポート ３４ 吐出ポート ４３ 管路 ５１ 回転ベーン形真空ポンプ ５３ 真空ポート ５４ 排気ポート
Claims (4)
- 【請求項１】ケースに形成した部屋と、径方向に移動可
能な複数個のベーンを有し上記部屋に回転自在に設置し
たロータとを備え、ロータの回転により吸気ポートから
上記部屋に吸入した気体を、ベーンで圧縮して吐出ポー
トから吐出する回転ベーン形圧縮機において、 上記部屋が、上記ロータによって、気体を吸入・圧縮し
て吐出する圧縮室と、シール液を吸入・加圧して吐出す
るポンプ室とに気密に区画されている、ことを特徴とす
る回転ベーン形圧縮機。 - 【請求項２】ポンプ室で加圧されたシール液を圧縮機の
回転摺動部に送給する流路を備え、上記シール液によっ
て、回転摺動部をシール及び潤滑するとともに圧縮室を
冷却する、ことを特徴とする請求項１に記載した回転ベ
ーン形圧縮機。 - 【請求項３】ケースに形成した部屋と、径方向に移動可
能な複数個のベーンを有し上記部屋に回転自在に設置し
たロータとを備え、ロータの回転により真空ポートから
上記部屋に吸入した気体を、ベーンで圧縮して排気ポー
トから排出する回転ベーン形真空ポンプにおいて、 上記部屋が、上記ロータによって、気体を吸入・圧縮し
て排気する圧縮室と、シール液を吸入・加圧して吐出す
るポンプ室とに気密に区画されている、ことを特徴とす
る回転ベーン形真空ポンプ。 - 【請求項４】ポンプ室で加圧されたシール液を真空ポン
プの回転摺動部に送給する流路を備え、上記シール液に
よって、回転摺動部をシール及び潤滑するとともに圧縮
室を冷却をする、ことを特徴とする請求項３に記載した
回転ベーン形真空ポンプ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7124390A JPH08296575A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 回転ベーン形圧縮機及び真空ポンプ |
| DE19614329A DE19614329A1 (de) | 1995-04-25 | 1996-04-11 | Hydraulische Drehschiebermaschine |
| KR1019960012410A KR100186875B1 (ko) | 1995-04-25 | 1996-04-23 | 회전베인형 유체압기기 |
| CN96105456A CN1140805A (zh) | 1995-04-25 | 1996-04-24 | 回转叶片式流体压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7124390A JPH08296575A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 回転ベーン形圧縮機及び真空ポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296575A true JPH08296575A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14884243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7124390A Pending JPH08296575A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 回転ベーン形圧縮機及び真空ポンプ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08296575A (ja) |
| KR (1) | KR100186875B1 (ja) |
| CN (1) | CN1140805A (ja) |
| DE (1) | DE19614329A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1688621A2 (en) | 2005-01-20 | 2006-08-09 | Hitachi, Ltd. | Hand-held vacuum pump and automated urinary drainage system using that vacuum pump |
| CN100432439C (zh) * | 2005-01-20 | 2008-11-12 | 株式会社日立制作所 | 便携式真空泵 |
| WO2009073406A3 (en) * | 2007-11-30 | 2009-08-13 | Robert Scragg | Rotary mechanically reciprocated sliding metal vane air pump and boundary layer gas turbines integrated with a pulse gas turbine engine system |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100482859B1 (ko) * | 2002-10-14 | 2005-04-14 | 현대자동차주식회사 | 압축기와 진공펌프의 통합장치 |
| ITMI20051008A1 (it) | 2005-05-30 | 2006-11-30 | O M P Officine Mazzocco Pagnon | Depressore per motore per autoveicoli e valvola di non ritorno per tale depresore |
| EP2483563A2 (en) * | 2009-09-28 | 2012-08-08 | Tecumseh Products Company | Rotary compressor |
| GB2592573A (en) * | 2019-12-19 | 2021-09-08 | Leybold France S A S | Lubricant-sealed vacuum pump, lubricant filter and method. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1553034A1 (de) * | 1965-02-03 | 1969-11-06 | Eriksson Sven Gustav | Saugpumpe fuer Fluessigkeit,Luft und feste Teilchen |
| DE2223156C2 (de) * | 1972-05-12 | 1985-02-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Flügelzellenverdichter |
| DE3430353A1 (de) * | 1983-08-20 | 1985-03-07 | Mitsubishi Denki K.K., Tokio/Tokyo | Fluegelzellenpumpe |
-
1995
- 1995-04-25 JP JP7124390A patent/JPH08296575A/ja active Pending
-
1996
- 1996-04-11 DE DE19614329A patent/DE19614329A1/de not_active Withdrawn
- 1996-04-23 KR KR1019960012410A patent/KR100186875B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-04-24 CN CN96105456A patent/CN1140805A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1688621A2 (en) | 2005-01-20 | 2006-08-09 | Hitachi, Ltd. | Hand-held vacuum pump and automated urinary drainage system using that vacuum pump |
| CN100432439C (zh) * | 2005-01-20 | 2008-11-12 | 株式会社日立制作所 | 便携式真空泵 |
| WO2009073406A3 (en) * | 2007-11-30 | 2009-08-13 | Robert Scragg | Rotary mechanically reciprocated sliding metal vane air pump and boundary layer gas turbines integrated with a pulse gas turbine engine system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19614329A1 (de) | 1996-10-31 |
| KR100186875B1 (ko) | 1999-05-01 |
| KR960038127A (ko) | 1996-11-21 |
| CN1140805A (zh) | 1997-01-22 |
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