JPH08244746A - Container formed by biaxially stretched blow molding - Google Patents
Container formed by biaxially stretched blow moldingInfo
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- JPH08244746A JPH08244746A JP4855995A JP4855995A JPH08244746A JP H08244746 A JPH08244746 A JP H08244746A JP 4855995 A JP4855995 A JP 4855995A JP 4855995 A JP4855995 A JP 4855995A JP H08244746 A JPH08244746 A JP H08244746A
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、酒類、醤油等の液体を
入れるために二軸延伸ブロー成形された容器に関するも
のである。更に詳しくは、液体を充填していない空の状
態においては偏平あるいは小さくなるように折り畳むこ
とができる二軸延伸ブロー成形された容器に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a biaxially stretch blow molded container for containing a liquid such as liquor or soy sauce. More specifically, the present invention relates to a biaxially stretch blow-molded container that can be flattened or folded in an empty state not filled with liquid.
【0002】[0002]
【従来の技術】酒類、醤油類、牛乳等の液体は、一般
に、PETボトルあるいは紙パック内に充填されて市場
に出回っている。これ以外の液体用容器の形態として
は、業務用の酢、醤油等の容器に見られるように、段ボ
ール製等の箱の中に、ポリプロピレン製のシートを貼り
合わせた形成した可撓性の袋が内蔵された二重構造のも
のが知られている。Liquids such as alcoholic beverages, soy sauces, and milk are generally filled in PET bottles or paper packs and are on the market. Other forms of liquid containers include flexible bags formed by adhering polypropylene sheets to a box made of corrugated cardboard, as seen in commercial vinegar and soy sauce containers. A double structure with a built-in is known.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】PETボトルあるいは
紙パック等に充填して販売されている酒類、牛乳類につ
いても、上記のような二重構造のものとすることが考え
られる。しかし、従来のようにポリプロピレン製のシー
トを複数枚融着接合して袋を形成していたのでは製造工
程数が多く、廉価でしかも効率良く製造できない。It is conceivable that alcohol and milk sold in PET bottles, paper packs, etc., will also have the double structure as described above. However, if a bag is formed by fusion-bonding a plurality of polypropylene sheets as in the conventional case, the number of manufacturing steps is large, and the manufacturing cost is low and the manufacturing cannot be performed efficiently.
【0004】本発明の課題は、このような点等に鑑み
て、二重構造の液体用容器に使用するのに適した新たな
特徴を備えた二軸延伸ブロー成形された容器を提案する
ことにある。In view of the above points, an object of the present invention is to propose a biaxially stretch blow-molded container having new features suitable for use in a double-structured liquid container. It is in.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、二軸延伸ブロー成形されたプラスチッ
ク製容器において、多角形断面をした筒状胴部と、この
胴部の上端に連続している先細りの首部と、この首部の
上端に形成された開口と、前記筒状胴部の下端に形成し
た底部とを有し、少なくとも前記筒状胴部の各側壁は、
当該筒状胴部の軸線方向に直交する方向に切断した場合
に、両側部分に比べて中央部分が内方に湾曲した湾曲状
側壁となるように形成されており、各側壁の面外剛性
は、これらをその中央部分を中心として内方に二つ折り
にすることのできる程度の低い値に設定されており、前
記各側壁を二つ折りにすることにより、前記筒状胴部を
偏平な状態に折り畳むことが可能となった構成を採用し
ている。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a plastic container which is biaxially stretch-blow-molded, and has a cylindrical body having a polygonal cross section and an upper end of the body. Has a tapered neck portion, an opening formed at the upper end of the neck portion, and a bottom portion formed at the lower end of the tubular body portion, at least each side wall of the tubular body portion,
When cut in a direction orthogonal to the axial direction of the tubular body, the central portion is formed to have a curved side wall that is curved inward as compared with the both side portions, and the out-of-plane rigidity of each side wall is , These are set to a low value such that they can be folded inward with the center part as the center, and by folding the side walls in two, the tubular body is made flat. It has a structure that allows it to be folded.
【0006】ここで、前記筒状胴部の各側壁は、厚さを
約0.1mm以下に設定することにより、折り畳み可能
とすることができる。この厚さは、約0.03mmから
約0.07mmの範囲内の寸法とすることが望ましい。Here, the side walls of the tubular body can be made foldable by setting the thickness to about 0.1 mm or less. Desirably, the thickness is in the range of about 0.03 mm to about 0.07 mm.
【0007】次に、本発明は、二軸延伸ブロー成形され
たプラスチック製容器において、矩形断面をした筒状胴
部と、この胴部の上端に連続している先細りの首部と、
この首部の上端に形成された開口と、前記筒状胴部の下
端に形成した矩形の底部とを有し、前記筒状胴部の四周
の側壁のうち、少なくとも対向する一対の側壁は、当該
筒状胴部の軸線方向に直交する方向に切断した場合に、
両側部分に比べて中央部分が内方に湾曲した湾曲状側壁
となるように形成されており、これらの一対の側壁の面
外剛性は、これらをその中央部分を中心として内方に二
つ折りにできる程度の低い値に設定されており、前記一
対の側壁を二つ折りにすることにより、矩形断面の前記
筒状胴部を偏平な状態に折り畳むことが可能となった構
成を採用している。Next, according to the present invention, in a biaxially stretch blow molded plastic container, a tubular body having a rectangular cross section, and a tapered neck portion continuous to the upper end of the body,
There is an opening formed at the upper end of the neck portion, and a rectangular bottom portion formed at the lower end of the tubular body portion, and among the four side walls of the tubular body portion, at least a pair of opposing side walls are When cutting in the direction orthogonal to the axial direction of the tubular body,
It is formed so that the center part becomes a curved side wall that is curved inward as compared to the both side parts, and the out-of-plane rigidity of these pair of side walls is folded inward with the center part as the center. It is set to a value as low as possible, and by adopting a configuration in which the pair of side walls is folded in two, the tubular body portion having a rectangular cross section can be folded into a flat state.
【0008】この場合、前記筒状胴部の四周の側壁の全
てを、当該筒状胴部の軸線方向に直交する方向に切断し
た場合に、両側部分に比べて中央部分が内方に湾曲した
湾曲状側壁となるように形成して、各側壁の面外剛性
を、これらをその中央部分を中心として内方に二つ折り
にできる程度の低い値に設定することができる。In this case, when all of the four side walls of the tubular body are cut in a direction orthogonal to the axial direction of the tubular body, the central portion is curved inwardly as compared with the both side portions. The sidewalls can be formed so as to have curved sidewalls, and the out-of-plane rigidity of each sidewall can be set to a low value such that the sidewalls can be folded inward about the central portion.
【0009】また、前記筒状胴部の各側壁は、厚さを約
0.1mm以下に設定することにより、折り畳み可能と
することができる。この厚さは、約0.03mmから約
0.07mmの範囲内の値とすることが望ましい。Further, each side wall of the tubular body can be made foldable by setting the thickness to about 0.1 mm or less. This thickness is preferably in the range of about 0.03 mm to about 0.07 mm.
【0010】一方、本発明は、二軸延伸ブロー成形され
たプラスチック製容器において、矩形断面をした筒状胴
部と、この胴部の上端に連続している先細りの首部と、
この首部の上端に形成された開口と、前記筒状胴部の下
端に形成した矩形の底部とを有し、前記筒状胴部の四周
の側壁のうち、少なくとも対向する一対の側壁は、当該
筒状胴部の軸線方向に直交する方向に切断した場合に、
両側部分に比べて中央部分が内方に湾曲した湾曲状側壁
となるように形成されており、これらの一対の側壁の面
外剛性は、これらをその中央部分を中心として内方に二
つ折りにできる程度の低い値に設定されており、前記一
対の側壁を二つ折りにすることにより、矩形断面の前記
筒状胴部を偏平な状態に折り畳むことが可能となってお
り、前記筒状胴部の高さは、二つ折りにされた側壁が繋
がっている前記底部の一辺の長さのほぼ整数倍の寸法に
設定され、偏平な状態とされた前記筒状胴部の面外剛性
は、これを前記底部の大きさでその軸線方向に複数に折
り畳むことが可能な程度の低い値に設定された構成を採
用している。On the other hand, according to the present invention, in a biaxially stretch blow-molded plastic container, a tubular body having a rectangular cross section, and a tapered neck portion continuous with the upper end of the body,
There is an opening formed at the upper end of the neck portion, and a rectangular bottom portion formed at the lower end of the tubular body portion, and among the four side walls of the tubular body portion, at least a pair of opposing side walls are When cutting in the direction orthogonal to the axial direction of the tubular body,
It is formed so that the center part becomes a curved side wall that is curved inward as compared to the both side parts, and the out-of-plane rigidity of these pair of side walls is folded inward with the center part as the center. It is set to a value as low as possible, and by folding the pair of side walls in two, it is possible to fold the tubular body having a rectangular cross section into a flat state. Is set to a dimension that is approximately an integral multiple of the length of one side of the bottom portion where the folded side walls are connected, and the out-of-plane rigidity of the cylindrical body portion in a flat state is Of the bottom portion is set to a low value such that it can be folded into a plurality of pieces in the axial direction.
【0011】この場合にも、前記筒状胴部の各側壁の厚
さを約0.1mm以下に設定することにより、折り畳み
可能とすることができ、この厚さは、約0.03mmか
ら約0.07mmの範囲内とすることが望ましい。In this case as well, it is possible to make it foldable by setting the thickness of each side wall of the tubular body to about 0.1 mm or less. This thickness is about 0.03 mm to about 0.03 mm. It is desirable to set it within the range of 0.07 mm.
【0012】[0012]
【作用】本発明の容器は、その筒状胴部の側壁を内方に
向けて二つ折りにすることにより、その胴部を偏平にす
ることができる。また、偏平にした胴部をその高さ方向
に複数に折り畳むことができる。このように折り畳むこ
とにより、搬送などに便利となる。また、使用後に処分
する場合にも折り畳むことにより嵩張ることがない。The container of the present invention can be flattened by folding the side wall of the cylindrical body part inward and folding it in two. Further, the flattened body portion can be folded into a plurality in the height direction. Folding in this way is convenient for transportation and the like. Further, even when it is disposed of after use, it does not become bulky by folding.
【0013】[0013]
【実施例】以下に、図面を参照して本発明の実施例を説
明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0014】図1には、本発明の二軸延伸ブロー成形さ
れた容器の例を示してある。本例の容器1ははPET製
であり、矩形断面をした筒状胴部2と、この胴部2の上
端21に連続している先細り形状をした首部3と、この
首部3の上端31に形成された開口4と、筒状胴部2の
下端に形成した矩形の底部5とを有している。開口4の
外周にはキャップ(図示せず)を取り付けるための雄ね
じ部41が形成されている。本例の容器1は、その幅が
W1、W2であり、胴部の高さがHである。高さHは、
幅W2の整数倍である。FIG. 1 shows an example of the biaxially stretch blow molded container of the present invention. The container 1 of this example is made of PET, and has a cylindrical body 2 having a rectangular cross section, a tapered neck 3 continuous with an upper end 21 of the body 2, and an upper end 31 of the neck 3. It has an opening 4 formed therein and a rectangular bottom portion 5 formed at the lower end of the tubular body portion 2. A male screw portion 41 for mounting a cap (not shown) is formed on the outer periphery of the opening 4. The container 1 of this example has widths W1 and W2 and a body portion height H. Height H is
It is an integral multiple of the width W2.
【0015】筒状胴部2の四周の側壁22、23、2
4、25は、図1(c)に示すように、当該筒状胴部の
軸線方向に直交する断面形状が、両側部分に比べて中央
部分が内方に湾曲した湾曲状側壁となるように形成され
ている。すなわち、角26、27、28、29に対して
各側壁の中央部分22a、23a、24a、25aが内
側に湾曲した形状となっている。同様に、図1(b)に
示すように、胴部軸線方向に沿って切断した縦断面形状
は、首部3の側の上端31および底部5の側の端部に対
して、上下方向の中央の部分が内側に湾曲した形状とな
っている。このように、各側壁22、23、24、25
は、その幅方向および高さ方向(軸線方向)の中央部分
が内方に湾曲した湾曲壁となっている。The four side walls 22, 23, 2 of the cylindrical body 2
As shown in FIG. 1 (c), reference numerals 4 and 25 are such that the cross-sectional shape orthogonal to the axial direction of the tubular body is a curved side wall in which the central portion is curved inward as compared to the both side portions. Has been formed. That is, the central portions 22a, 23a, 24a, 25a of the respective side walls are curved inward with respect to the corners 26, 27, 28, 29. Similarly, as shown in FIG. 1 (b), the vertical cross-sectional shape cut along the axial direction of the body has a vertical center with respect to the upper end 31 on the neck 3 side and the end on the bottom 5 side. The part of is curved inward. Thus, each side wall 22, 23, 24, 25
Has a curved wall in which central portions in the width direction and the height direction (axial direction) are curved inward.
【0016】このような湾曲壁となるように各側壁をブ
ロー成形するためには、各側壁の厚さを薄くすると共
に、横リブ等の補強部分を形成しないようにすればよ
い。本例では、各側壁の厚さを0.1mm以下の厚さに
設定している。これらの側壁の厚さとしては、約0.0
3mmから約0.07mmの範囲の値が好ましい。この
ような厚さとなるように側壁をブロー成形するととも
に、横リブ等の補強部分を付けないように成形すれば、
脱型後に、側壁部分の収縮により、図1に示すような中
央部分が内側に湾曲した形状を得ることができる。In order to blow-mold each side wall so as to form such a curved wall, the thickness of each side wall may be reduced and the reinforcing portion such as a lateral rib may not be formed. In this example, the thickness of each side wall is set to 0.1 mm or less. The thickness of these side walls is about 0.0
Values in the range of 3 mm to about 0.07 mm are preferred. If the side wall is blow-molded to have such a thickness and the reinforcing parts such as lateral ribs are not attached,
After the demolding, the side wall portion contracts to obtain a shape in which the central portion is curved inward as shown in FIG.
【0017】このように二軸延伸ブロー成形されたPE
T容器1は、図2(a)に示すように、例えば、一対の
側壁22、24の側から押しつぶせば、直交する方向の
側壁23、25の側は、その中央部分を中心として内方
に二つ折りに折り畳まれる。PE biaxially stretch blow molded in this way
As shown in FIG. 2A, if the T container 1 is crushed from the pair of side walls 22 and 24, the side walls 23 and 25 in the orthogonal direction are inwardly centered on the central portion thereof. It is folded in half.
【0018】この結果、図2(b)に示すように、側壁
22、24を相互に重ね合わせた状態まで胴部を偏平に
することができ、図2(c)に示すように、容器1の筒
状胴部2を、全体として幅がW1で、高さがほぼHの偏
平な形状に押しつぶすことができる。なお、容器の首部
3および底部5は、剛性が高いので、そのままの形状を
保持している。As a result, as shown in FIG. 2B, the body can be flattened until the side walls 22 and 24 are superposed on each other, and as shown in FIG. The tubular body portion 2 can be crushed into a flat shape having a width W1 and a height H as a whole. Since the neck 3 and the bottom 5 of the container have high rigidity, they retain their original shapes.
【0019】さらに、本例のPET容器1においては、
その側壁の厚さを、0.03mmから0.07mmの厚
さにしてある。一般的に使用されているPETボトルの
厚さが約0.3mm前後であるので極めて薄くなってい
る。また、上記のように各側壁には成形形状を保持する
ための横リブ等を一切付けていない。したがって、上記
のように、各側壁を二つ折りにして筒状胴部2を偏平に
することができると共に、さらに、偏平にした筒状胴部
2をその高さ方向(軸線方向)に折り畳むことができ
る。Further, in the PET container 1 of this example,
The thickness of the side wall is 0.03 mm to 0.07 mm. Since the PET bottle that is generally used has a thickness of about 0.3 mm, it is extremely thin. Further, as described above, no lateral ribs or the like for holding the molded shape are attached to each side wall. Therefore, as described above, each side wall can be folded in two to flatten the tubular body portion 2, and further, the flattened tubular body portion 2 can be folded in its height direction (axial direction). You can
【0020】図3(a)にはこの折り畳みの状態を示し
てあり、図3(b)に折り畳み後の容器の全体形状を示
してある。この図に示すように、折り畳み後の容器の高
さhは、当初の容器の高さH(図1(a)参照)の数分
の一となる。また、高さが底の幅の整数倍なので、容器
の底の大きさに折り畳むことができる。したがって、こ
のように縦および横に折り畳んだ状態で、多数の容器1
の収納、運搬を行い、使用時には、広げて、液体を充填
すればよい。FIG. 3 (a) shows this folded state, and FIG. 3 (b) shows the overall shape of the container after folding. As shown in this figure, the height h of the container after folding is a fraction of the initial height H of the container (see FIG. 1A). Also, since the height is an integral multiple of the width of the bottom, it can be folded to the size of the bottom of the container. Therefore, in such a state of being folded vertically and horizontally, a large number of containers 1
It can be stored and transported, and when used, it can be unfolded and filled with liquid.
【0021】このように形成されたPET容器1は、例
えば、これよりも一回り大きな相似形状の厚紙の箱に入
れた二重構造の容器として使用することができる。充填
物としては、酒類、醤油類、あるいは飲料等各種のもの
が考えられる。The PET container 1 thus formed can be used, for example, as a double-structured container in a cardboard box having a similar shape and a size larger than the PET container 1. As the filling material, various things such as alcoholic beverages, soy sauce, and beverages can be considered.
【0022】なお、上記の例においては、容器をPET
製としているが、これ以外の素材を利用してもよいこと
は勿論である。また、容器の形状としては、矩形に限定
されるものではない。例えば、三角柱状の筒状体として
もよいし、あるいは五角柱以上の多角柱状の筒状体とし
てもよい。さらには、上記の説明から分かるように、容
器は一対の対向する側壁を二つ折りに折り畳むことがで
きれば偏平にすることができるので、それ以外の側壁
を、折り畳みが困難な程度の剛性を付与できる厚さ、あ
るいは、リブ付きの側壁として成形してもよい。In the above example, the container is made of PET.
Although it is manufactured, it goes without saying that other materials may be used. Further, the shape of the container is not limited to the rectangular shape. For example, it may be a cylindrical body having a triangular prism shape, or may be a cylindrical body having a polygonal prism shape with five or more pentagonal prisms. Furthermore, as can be seen from the above description, the container can be flattened if the pair of opposing side walls can be folded in two, so that the other side walls can be provided with rigidity that is difficult to fold. It may be formed as a thickness or as a ribbed sidewall.
【0023】[0023]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の二軸延伸
ブロー成形された容器は、その側壁を内方に二つ折りに
折り畳むことができるので、容器胴部を偏平にすること
ができる。また、本発明では、偏平にした容器胴部をそ
の高さ方向(軸線方向)にも折り畳むことにより、その
嵩を極めて小さくすることができる。よって、搬送、収
納に場所を取らず、しかも使用時には元の状態に戻して
使用できる新規な容器を実現できる。As described above, in the biaxially stretch blow-molded container of the present invention, the side wall of the container can be folded inward so that the container body can be flattened. Further, in the present invention, by folding the flattened container body also in its height direction (axial direction), its bulk can be made extremely small. Therefore, it is possible to realize a new container that does not take up much space for transportation and storage and can be returned to the original state and used at the time of use.
【図1】本発明のPET容器を示す図であり、(a)は
その斜視図、(b)はその縦断面図、(c)はその高さ
方向の中央部分の横断面図である。1A and 1B are views showing a PET container of the present invention, in which FIG. 1A is a perspective view thereof, FIG. 1B is a longitudinal sectional view thereof, and FIG. 1C is a transverse sectional view of a central portion in the height direction thereof.
【図2】図1の容器の折り畳み動作を説明するための図
であり、(a)は折り畳む前の容器の横断面図、(b)
は折り畳み後の容器の横断面図、(c)は折り畳み後の
容器の縦断面図である。2A and 2B are views for explaining the folding operation of the container of FIG. 1, in which FIG. 2A is a cross-sectional view of the container before folding, and FIG.
[Fig. 3] is a cross-sectional view of the container after folding, and (c) is a vertical cross-sectional view of the container after folding.
【図3】図2に示す折り畳み後の容器を更に、高さ方向
に折り畳む動作を示す図であり、(a)は折り畳み途中
の状態を示す側面図、(b)は折り畳み後の状態を示す
側面図である。3A and 3B are diagrams showing an operation of further folding the container after folding shown in FIG. 2 in a height direction, FIG. 3A is a side view showing a state in the middle of folding, and FIG. 3B is a state after folding. It is a side view.
1 PET容器 2 筒状胴部 22、23、24、25 側壁 26、27、28、29 側壁の角部 3 首部 4 開口 5 底部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 PET container 2 Cylindrical body part 22, 23, 24, 25 Side wall 26, 27, 28, 29 Side wall corner part 3 Neck part 4 Opening 5 Bottom part
─────────────────────────────────────────────────────
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【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成7年4月10日[Submission date] April 10, 1995
【手続補正1】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】全図[Correction target item name] All drawings
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図1】 FIG.
【図2】 [Fig. 2]
【図3】 [Figure 3]
Claims (10)
製容器において、多角形断面をした筒状胴部と、この胴
部の上端に連続している先細りの首部と、この首部の上
端に形成された開口と、前記筒状胴部の下端に形成した
底部とを有し、少なくとも前記筒状胴部の各側壁は、当
該筒状胴部の軸線方向に直交する方向に切断した場合
に、両側部分に比べて中央部分が内方に湾曲した湾曲状
側壁となるように形成されており、各側壁の面外剛性
は、これらをその中央部分を中心として内方に二つ折り
にすることのできる程度の低い値に設定されており、前
記各側壁を二つ折りにすることにより、前記筒状胴部を
偏平な状態に折り畳むことが可能となっていることを特
徴とする二軸延伸ブロー成形された容器。1. A biaxially stretch-blow-molded plastic container, wherein a cylindrical body having a polygonal cross section, a tapered neck continuous with an upper end of the body, and an upper end of the neck are formed. Has an opening and a bottom formed at the lower end of the tubular body, and at least each side wall of the tubular body has both sides when cut in a direction orthogonal to the axial direction of the tubular body. It is formed so that the central portion becomes a curved side wall that is curved inward as compared with the portion, and the out-of-plane rigidity of each side wall can be folded inward about the central portion. It is set to a low value, and by bi-folding each side wall, it is possible to fold the tubular body in a flat state. Container.
壁は、厚さを約0.1mm以下に設定することにより、
折り畳み可能となっていることを特徴とする二軸延伸ブ
ロー成形された容器。2. The method according to claim 1, wherein each side wall of the tubular body portion has a thickness of about 0.1 mm or less,
A biaxially stretch blow-molded container characterized by being foldable.
壁の厚さは、約0.03mmから約0.07mmの範囲
であることを特徴とする二軸延伸ブロー成形された容
器。3. The biaxially stretch blow molded container according to claim 2, wherein the thickness of each side wall of the tubular body is in the range of about 0.03 mm to about 0.07 mm.
製容器において、矩形断面をした筒状胴部と、この胴部
の上端に連続している先細りの首部と、この首部の上端
に形成された開口と、前記筒状胴部の下端に形成した矩
形の底部とを有し、前記筒状胴部の四周の側壁のうち、
少なくとも対向する一対の側壁は、当該筒状胴部の軸線
方向に直交する方向に切断した場合に、両側部分に比べ
て中央部分が内方に湾曲した湾曲状側壁となるように形
成されており、これらの一対の側壁の面外剛性は、これ
らをその中央部分を中心として内方に二つ折りにできる
程度の低い値に設定されており、前記一対の側壁を二つ
折りにすることにより、矩形断面の前記筒状胴部を偏平
な状態に折り畳むことが可能となっていることを特徴と
する二軸延伸ブロー成形された容器。4. A biaxially stretch blow-molded plastic container, wherein a tubular body having a rectangular cross section, a tapered neck continuous with an upper end of the body, and an upper end of the neck are formed. An opening and a rectangular bottom portion formed at the lower end of the tubular body portion, of the four side walls of the tubular body portion,
At least the pair of side walls facing each other are formed such that, when cut in a direction orthogonal to the axial direction of the tubular body, the central side portion is a curved side wall that is curved inward as compared with both side portions. , The out-of-plane rigidity of the pair of side walls is set to a low value such that the pair of side walls can be folded inward about the center portion thereof. A biaxially stretch blow-molded container, characterized in that the tubular body of the cross section can be folded into a flat state.
の側壁の全てが、当該筒状胴部の軸線方向に直交する方
向に切断した場合に、両側部分に比べて中央部分が内方
に湾曲した湾曲状側壁となるように形成されており、各
側壁の面外剛性は、これらをその中央部分を中心として
内方に二つ折りにできる程度の低い値に設定されている
ことを特徴とする二軸延伸ブロー成形された容器。5. The central portion of claim 4, when all of the four side walls of the tubular body portion are cut in a direction orthogonal to the axial direction of the tubular body portion, the central portion is inside as compared with the both side portions. It is formed so as to form a curved side wall that is curved inward, and the out-of-plane rigidity of each side wall is set to a low value that allows the side walls to be folded inward with the central portion as the center. A characteristic biaxially stretch blow molded container.
部の各側壁は、厚さを約0.1mm以下に設定すること
により、折り畳み可能となっていることを特徴とする二
軸延伸ブロー成形された容器。6. The biaxial stretching according to claim 4, wherein each side wall of the tubular body is foldable by setting the thickness to about 0.1 mm or less. Blow molded container.
壁の厚さは、約0.03mmから約0.07mmの範囲
であることを特徴とする二軸延伸ブロー成形された容
器。7. The biaxially stretch blow molded container according to claim 6, wherein the thickness of each side wall of the tubular body is in the range of about 0.03 mm to about 0.07 mm.
製容器において、矩形断面をした筒状胴部と、この胴部
の上端に連続している先細りの首部と、この首部の上端
に形成された開口と、前記筒状胴部の下端に形成した矩
形の底部とを有し、前記筒状胴部の四周の側壁のうち、
少なくとも対向する一対の側壁は、当該筒状胴部の軸線
方向に直交する方向に切断した場合に、両側部分に比べ
て中央部分が内方に湾曲した湾曲状側壁となるように形
成されており、これらの一対の側壁の面外剛性は、これ
らをその中央部分を中心として内方に二つ折りにできる
程度の低い値に設定されており、前記一対の側壁を二つ
折りにすることにより、矩形断面の前記筒状胴部を偏平
な状態に折り畳むことが可能となっており、前記筒状胴
部の高さは、二つ折りにされた側壁が繋がっている前記
底部の一辺の長さのほぼ整数倍の寸法に設定され、偏平
な状態とされた前記筒状胴部の面外剛性は、これを前記
底部の大きさでその軸線方向に複数に折り畳むことが可
能な程度の低い値に設定されていることを特徴とする二
軸延伸ブロー成形された容器。8. A biaxially stretch-blow-molded plastic container, wherein a tubular body having a rectangular cross section, a tapered neck continuous with the upper end of the barrel, and an upper end of the neck are formed. An opening and a rectangular bottom portion formed at the lower end of the tubular body portion, of the four side walls of the tubular body portion,
At least the pair of side walls facing each other are formed such that, when cut in a direction orthogonal to the axial direction of the tubular body, the central side portion is a curved side wall that is curved inward as compared with both side portions. , The out-of-plane rigidity of the pair of side walls is set to a low value such that the pair of side walls can be folded inward about the center portion thereof. It is possible to fold the tubular body of the cross section into a flat state, and the height of the tubular body is approximately the length of one side of the bottom portion where the folded side walls are connected. The out-of-plane rigidity of the cylindrical body, which is set to an integral multiple and is in a flat state, is set to a low value such that it can be folded into a plurality of pieces in the axial direction at the size of the bottom portion. Biaxial stretch blow molding characterized by being Containers.
壁は、厚さを約0.1mm以下に設定することにより、
折り畳み可能となっていることを特徴とする二軸延伸ブ
ロー成形された容器。9. The sidewall of the tubular body according to claim 8, wherein the thickness is set to about 0.1 mm or less,
A biaxially stretch blow-molded container characterized by being foldable.
側壁の厚さは、約0.03mmから約0.07mmの範
囲であることを特徴とする二軸延伸ブロー成形された容
器。10. The biaxially stretch blow molded container according to claim 9, wherein the thickness of each side wall of the tubular body is in the range of about 0.03 mm to about 0.07 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4855995A JPH08244746A (en) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | Container formed by biaxially stretched blow molding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4855995A JPH08244746A (en) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | Container formed by biaxially stretched blow molding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08244746A true JPH08244746A (en) | 1996-09-24 |
Family
ID=12806751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4855995A Pending JPH08244746A (en) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | Container formed by biaxially stretched blow molding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08244746A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004185259A (en) * | 2002-12-03 | 2004-07-02 | Renesas Technology Corp | Storage image managing device and program |
JP2006523580A (en) * | 2003-04-15 | 2006-10-19 | ネスレ ウォーターズ マネッジメント アンド テクノロジー | Container for product with thin wall |
-
1995
- 1995-03-08 JP JP4855995A patent/JPH08244746A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004185259A (en) * | 2002-12-03 | 2004-07-02 | Renesas Technology Corp | Storage image managing device and program |
JP2006523580A (en) * | 2003-04-15 | 2006-10-19 | ネスレ ウォーターズ マネッジメント アンド テクノロジー | Container for product with thin wall |
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