JPH08244211A

JPH08244211A - 印刷装置

Info

Publication number: JPH08244211A
Application number: JP7054351A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Nagashima; 正幸長島; Shusuke Yamamoto; 秀典山本
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1995-03-14
Filing date: 1995-03-14
Publication date: 1996-09-24

Abstract

(57)【要約】【目的】インキのインキ組成やインキ物性等の変化を
抑制するとともに、版上のインキ量を正確に制御して、
印刷品質を向上させる。【構成】インキ供給部３０は、中空ローラ状体に形成
され、内側から外側にインキが流出可能な複数の細孔３
１ａを有するローラ部３１と、ローラ部３１の外周面に
設けられ、内側から外側にインキが流出可能な複数の微
細孔を有し、版４１ａと接触するインキ供給層３２と、
ローラ部３１の中空部内にインキを送り出すポンプ３４
及びロータリージョイント３３と、ローラ部３１の回転
速度やインキ供給層３２表面のインキ厚等に基づいて、
ポンプ３４からのインキの送り出し量を制御する制御部
３６とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、版に付着したインキ
を印刷対象物に転移させることにより印刷を行う印刷装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２は、従来の印刷装置の第１の例であ
るフレキソ印刷のインキ供給機構の概略構成を示す図で
ある。インキパン１１内にはインキが溜められており、
インキパン１１内には、ファウンテンローラ１３が配置
されている。ファウンテンローラ１３が回転することに
より、インキ転移ローラ１４を介して版シリンダ１５に
インキが供給される。圧胴１６は、印刷対象物１７を介
して版シリンダ１５を押圧している。これにより、版シ
リンダ１５に付着されたインキが印刷対象物１７に転移
される。

【０００３】図３は、従来の印刷装置の第２の例である
グラビア印刷のインキ供給機構の概略構成を示す図であ
る。インキパン１１内には、ファニッシャーローラ２１
が配置されている。ファニッシャーローラ２１が回転す
ることにより、インキは、版胴２２に供給され、印刷対
象物１７に転移される。インキパン１１内のインキは、
常に一定量に保たれるように、インキ溜２３からポンプ
２４により供給される。一方、インキパン１１内の過剰
インキは、排出口から配管２５を通じてインキ溜２３に
戻される。

【０００４】図４は、従来の印刷装置の第３の例である
特開平６−２９７６９０号公報に開示されたインキ供給
機構の概略構成を示す斜視図である。図４において、イ
ンクローラ１０、並びにローラ２及び３がそれぞれ連動
するように配置されている。インクローラ１０は、イン
キ浸透性材質１ａからなるものであり、略中空状体をな
している。そして、この中空内部には、インキ源１ｂが
配置されている。この印刷装置では、インキ源１ｂから
インキ浸透性材質１ａの外周面にインキが浸透し、この
インキがローラ２及び３に付着され、印刷対象物４に転
写される。印刷濃度の調整は、インキローラ１０と２と
の当接圧力を変化させることや、インキローラ１０の回
転数を変化させてインキに発生する遠心力を調整するこ
とで行う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来の
技術では、以下の課題があった。第１，第２の例では、
インキが雰囲気中にさらされる時間、及びその量が大き
く、また、インキの雰囲気中に対する接触面積が大きい
ため、インキの溶剤が蒸発し、インキ組成（含溶剤率の
変化等）や、インキ物性（粘性，表面張力，硬化反応
等）が変化してしまった。このため、印刷品質が劣ると
いう問題があった。

【０００６】一方、第３の例では上記問題点は解消され
る。しかし、インキ浸透性物質１ａの表面のインキ厚
は、種々の印刷条件により異なるので、正確に印刷濃度
を制御することは困難であった。また、この例では、イ
ンキ源１ｂ内のインキがなくなった場合には、インキロ
ーラ１０の中空内部にインキを補充するか、あるいはイ
ンクローラ１０全体を交換しなければならないと考えら
れるので、生産性に欠けるという問題がある。

【０００７】本発明は、上述のような課題を解消するた
めになされたものであって、インキのインキ組成やイン
キ物性等の変化を抑制するとともに、版上のインキ量を
正確に制御して、印刷品質を向上させることを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、版胴（４１）と、前記版胴の外周面に
設けられた版（４１ａ）と、前記版に直接又は間接にイ
ンキを供給するインキ供給部（３０）とを備え、前記版
に付着したインキを、直接又は間接的に印刷対象物（４
３）に転移する印刷装置であって、前記インキ供給部
は、中空ローラ状体に形成され、内側から外側にインキ
が流出可能な複数の第１のインキ供給孔（３１ａ）を有
するローラ部（３１）と、前記ローラ部の外周面に設け
られ、内側から外側にインキが流出可能な複数の第２の
インキ供給孔を有し、前記版又はインキ伝達ローラと接
触するインキ供給層（３２）と、前記ローラ部の中空部
内にインキを送り出すインキ送出部（３３，３４）と、
前記ローラ部の回転速度又は前記インキ供給層表面のイ
ンキ厚のうちの少なくとも一方に基づいて、前記インキ
送出部からのインキの送り出し量を制御する制御部（３
６）とを備えることを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明においては、インキは、ローラ部の中空
部内に充填され、ここからインキ供給層上に供給され
る。また、制御部は、ローラ部の回転速度やインキ供給
層表面のインキ厚等に基づいてインキの供給量を制御す
る。従って、インキが雰囲気中にさらされる時間、及び
量が少なくなる。また、版に対して略一定量のインキを
供給することができるようになる。

【００１０】

【実施例】以下、図面等を参照して、本発明の一実施例
について説明する。図１（ａ）は、本発明による印刷装
置のインキ供給機構の一実施例の構成を示す図である。
また、図１（ｂ）は、図１（ａ）のインキ供給部３０を
示す図である。版胴４１の外周面には、表面凹凸を有す
る版（凸版）４１ａが設けられている。インキ供給部３
０は、版４１ａと接触している。圧胴４２は、印刷対象
物４３を介して版４１ａを押圧し、印字圧を付与してい
る。インキ供給部３０から版４１ａ表面にインキが供給
され、版４１ａの凸部に付着したインキは、印刷対象物
４３に転移される。ドクター４４は、インキ供給部３０
の表面の余分なインキをかき落とすものである。ドクタ
ー４４によってかき落とされたインキは、インキ受けか
らインキタンク３５に送られる。

【００１１】インキ供給部３０は、ローラ部３１と、イ
ンキ供給層３２と、ロータリージョイント３３と、ポン
プ３４と、制御部３６等とから構成されている。ローラ
部３１は、中空ローラ状体に形成されており、内側から
外側にインキが流出可能な多数の細孔３１ａを有してい
る。インキ供給層３２は、ローラ部３１の外周面に取り
付けられている。インキ供給層３２は、内側から外側に
インキが流出可能な多数の微細孔を有する物質（メッシ
ュや、全ベタの謄写版等）から形成されたものである。
インキ供給層３２のローラ部３１への取付方法として
は、両面テープの使用や、くわえ部による固定等があ
る。

【００１２】ロータリージョイント３３は、ローラ部３
１の中空部内に配置され、この中空部内にインキを充填
するものである。ロータリージョイント３３は、ローラ
部３１の外部に設けられたインキタンク３５及びポンプ
３４（ギヤポンプ等）と連結されている。ポンプ３４
は、インキタンク３５内のインキを、ロータリージョイ
ント３３に供給し、加圧する。

【００１３】制御部３６は、インキ供給部３０の動作を
制御するものであり、ポンプ３４と電気的に接続されて
いる。膜厚計３７は、インキ供給層３２上のインキの膜
厚を測定するものである。さらに、ローラ部３１の回転
速度は、角速度計３８によって計測されている。そし
て、これらの膜厚計３７及び角速度計３８は、制御部３
６と電気的に接続されている。

【００１４】次に、この印刷装置の動作について説明す
る。ポンプ３４は、インキタンク３５内からインキをロ
ータリージョイント３３に供給する。これにより、ロー
タリージョイント３３の排出口３３ａからローラ部３１
の中空部内にインキが充填される。ポンプ３４のインキ
の送出圧力が高まると、ローラ部３１の細孔３１ａから
インキが流れ出る。さらにこのインキは、インキ供給層
３２の微細孔からインキ供給層３２の表面に出て、イン
キ供給層３２上には、インキ膜が形成される。このイン
キが、版４１ａの凸部に供給される。

【００１５】また、制御部３６は、角速度計３８によっ
てローラ部３１の回転速度、すなわち印刷速度を監視し
ており、印刷速度に応じて、ポンプ３４のインキの送出
圧力を制御する。また、制御部３６は、ローラ部３１の
遠心力を考慮して、回転速度が速いときは、それに応じ
てポンプ３４からのインキの送出量を少なくする。従っ
て、インキ供給層３２上には一定量のインキが流出す
る。

【００１６】さらに、制御部３４は、膜厚計３７による
計測値によって、インキ供給層３２上のインキ膜厚を監
視しており、膜厚計３７の計測値に基づき、ポンプ３４
のインキの送出圧力を制御する。これにより、印刷条件
にかかわらず、インキ供給層３２上のインキ量を一定に
して、印刷濃度を一定に保つことができる。

【００１７】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は、上述した実施例に限定されることなく、
均等の範囲内で以下のような種々の変形が可能である。
例えば、本発明のインキ供給部３０は、実施例に示した
ような凸版印刷におけるインキ着けローラとして用いる
ことに限らず、フレキソ印刷におけるファウンテンロー
ラ若しくはアニロックスローラ、又はグラビア印刷にお
けるファニッシャーローラ等としても用いることができ
る。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、インキが雰囲気中にさ
らされる時間、及び量が少なくなる。これにより、イン
キのインキ組成やインキ物性等の変化を抑制して、印刷
品質を向上させることができる。また、版に対して略一
定量のインキを供給することができる。これにより、印
刷条件にかかわらず、印刷濃度を一定に保つことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による印刷装置のインキ供給機構の一実
施例の構成を示す図である。

【図２】従来の印刷装置の第１の例であるフレキソ印刷
のインキ供給機構の概略構成を示す図である。

【図３】従来の印刷装置の第２の例であるグラビア印刷
のインキ供給機構の概略構成を示す図である。

【図４】従来の印刷装置の第３の例である特開平６−２
９７６９０号公報に開示されたインキ供給機構の概略構
成を示す斜視図である。

【符号の説明】３０インキ供給部３１ローラ部３１ａ細孔３２インキ供給層３３ロータリージョイント３３ａ開口部３４ポンプ３５インキタンク３６制御部３７膜厚計３８角速度計４１版胴４１ａ版４２圧胴４３印刷対象物４４ドクター

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】版胴と、前記版胴の外周面に設けられた版と、前記版に直接又は間接にインキを供給するインキ供給部
とを備え、前記版に付着したインキを、直接又は間接的
に印刷対象物に転移する印刷装置であって、前記インキ供給部は、中空ローラ状体に形成され、内側から外側にインキが流
出可能な複数の第１のインキ供給孔を有するローラ部
と、前記ローラ部の外周面に設けられ、内側から外側にイン
キが流出可能な複数の第２のインキ供給孔を有し、前記
版又はインキ伝達ローラと接触するインキ供給層と、前記ローラ部の中空部内にインキを送り出すインキ送出
部と、前記ローラ部の回転速度又は前記インキ供給層表面のイ
ンキ厚のうちの少なくとも一方に基づいて、前記インキ
送出部からのインキの送り出し量を制御する制御部とを
備えることを特徴とする印刷装置。