JPH08162035A - カラー受像管用色選別電極およびその製造方法 - Google Patents
カラー受像管用色選別電極およびその製造方法Info
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- JPH08162035A JPH08162035A JP6296944A JP29694494A JPH08162035A JP H08162035 A JPH08162035 A JP H08162035A JP 6296944 A JP6296944 A JP 6296944A JP 29694494 A JP29694494 A JP 29694494A JP H08162035 A JPH08162035 A JP H08162035A
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- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
- H01J29/073—Mounting arrangements associated with shadow masks
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- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/14—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes
- H01J9/142—Manufacture of electrodes or electrode systems of non-emitting electrodes of shadow-masks for colour television tubes
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- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
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- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0722—Frame
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- Signal Processing (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フレームの重量増加をできるだけ抑えつつ、
このフレームにマスク板を高い平面度で張架する。 【構成】 相対向する１対の長辺１１、１２および相対
向する１対の短辺１３、１４を有する四角枠状のフレー
ム１０と、このフレーム１０の頂面１７、２０に溶着さ
れた方形状のマスク板８とからなり、長辺１１、１２は
短辺１３、１４に比べて大きい断面係数および強い剛性
を有する。１対の長辺１１、１２および１対の短辺１
３、１４にそれぞれ等分布荷重を与えて内方へ押圧した
フレーム１０に、前記押圧にほぼ釣り合う力の分布で４
辺を外方へ引っ張ったマスク板８を溶着する。
このフレームにマスク板を高い平面度で張架する。 【構成】 相対向する１対の長辺１１、１２および相対
向する１対の短辺１３、１４を有する四角枠状のフレー
ム１０と、このフレーム１０の頂面１７、２０に溶着さ
れた方形状のマスク板８とからなり、長辺１１、１２は
短辺１３、１４に比べて大きい断面係数および強い剛性
を有する。１対の長辺１１、１２および１対の短辺１
３、１４にそれぞれ等分布荷重を与えて内方へ押圧した
フレーム１０に、前記押圧にほぼ釣り合う力の分布で４
辺を外方へ引っ張ったマスク板８を溶着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＴＶ受像機やコンピュ
ータ端末のディスプレイなどに用いられるカラー受像管
の色選別電極およびその製造方法に関するものである。
ータ端末のディスプレイなどに用いられるカラー受像管
の色選別電極およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、カラー受像管の色選別電極は、
図１３に示すように長方形の金属製マスク板１と、これ
を張架する四角枠状の金属製フレーム２とからなる。マ
スク板１は電子ビームを通過させるための多数のスロッ
ト３、３…を有し、フレーム２の相対向する１対の長辺
４、５および相対向する１対の短辺６、７の各頂面にマ
スク板１の４辺の支持端部１ａ〜１ｄが溶着される。
図１３に示すように長方形の金属製マスク板１と、これ
を張架する四角枠状の金属製フレーム２とからなる。マ
スク板１は電子ビームを通過させるための多数のスロッ
ト３、３…を有し、フレーム２の相対向する１対の長辺
４、５および相対向する１対の短辺６、７の各頂面にマ
スク板１の４辺の支持端部１ａ〜１ｄが溶着される。
【０００３】前記溶着にさいしては、図１４の（ａ）に
示すようにフレーム２の１対の長辺４、５および１対の
短辺６、７をそれぞれ内方へ押圧して湾曲させる。そし
て、この湾曲状態を維持しつつ、図１４の（ｂ）に示す
ようにマスク板１の４辺の支持端部１ａ〜１ｄをフレー
ム２の４辺４〜７の各頂面に溶着し、しかるのち、図１
４の（ｃ）に示すように前記押圧を解くので、フレーム
２の４辺４〜７のばね力がマスク板１に引っ張り力とし
て作用し、マスク板１を高い平面度で張架できる。
示すようにフレーム２の１対の長辺４、５および１対の
短辺６、７をそれぞれ内方へ押圧して湾曲させる。そし
て、この湾曲状態を維持しつつ、図１４の（ｂ）に示す
ようにマスク板１の４辺の支持端部１ａ〜１ｄをフレー
ム２の４辺４〜７の各頂面に溶着し、しかるのち、図１
４の（ｃ）に示すように前記押圧を解くので、フレーム
２の４辺４〜７のばね力がマスク板１に引っ張り力とし
て作用し、マスク板１を高い平面度で張架できる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、マスク板に
所定の平面度を保持させるのに必要な引っ張り力は、約
１０Ｋｇ／ｍｍ2 に達する大きい値となる。そして、こ
のような引っ張り力を生じさせるため、フレームの各辺
を内方へ湾曲させた状態でマスク板を溶着し、これら各
辺に復元ばね力を与えている。そして、このマスク板は
動作中に電子ビームの射突を受けて高温となり伸長し、
これに伴いフレームの各辺も湾曲度が小さくなる向きに
変形する。その際マスク板の伸び量は短辺方向に比べて
長辺方向が大となるのに対し、フレームの２短辺の剛性
が２長辺の剛性に比較して大であるため、２短辺間の変
位量が２長辺間の変位量に比べて過小となり、マスク板
の長辺方向のテンションが短辺方向のテンションに比較
し小となる。このように高温時にマスク板のテンション
が長辺方向と短辺方向とでアンバランスとなり、マスク
板の平面度を適正に保つことが困難になるという問題が
ある。
所定の平面度を保持させるのに必要な引っ張り力は、約
１０Ｋｇ／ｍｍ2 に達する大きい値となる。そして、こ
のような引っ張り力を生じさせるため、フレームの各辺
を内方へ湾曲させた状態でマスク板を溶着し、これら各
辺に復元ばね力を与えている。そして、このマスク板は
動作中に電子ビームの射突を受けて高温となり伸長し、
これに伴いフレームの各辺も湾曲度が小さくなる向きに
変形する。その際マスク板の伸び量は短辺方向に比べて
長辺方向が大となるのに対し、フレームの２短辺の剛性
が２長辺の剛性に比較して大であるため、２短辺間の変
位量が２長辺間の変位量に比べて過小となり、マスク板
の長辺方向のテンションが短辺方向のテンションに比較
し小となる。このように高温時にマスク板のテンション
が長辺方向と短辺方向とでアンバランスとなり、マスク
板の平面度を適正に保つことが困難になるという問題が
ある。
【０００５】また、前記剛性を強めるために板厚の大き
いフレームを使用すると重量が増すのみならず、色選別
電極をカラー受像管内に支持するための支持機構も大型
化し、カラー受像管全体の重量を増大させることにな
る。
いフレームを使用すると重量が増すのみならず、色選別
電極をカラー受像管内に支持するための支持機構も大型
化し、カラー受像管全体の重量を増大させることにな
る。
【０００６】したがって本発明の目的は、フレームやそ
の支持機構の重量を過大にすることなく、マスク板を高
い平面度でフレーム上に安定に張架できる色選別電極お
よびその製造方法を提供することにある。
の支持機構の重量を過大にすることなく、マスク板を高
い平面度でフレーム上に安定に張架できる色選別電極お
よびその製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によると、上述し
た目的を達成するために、相対向する１対の長辺および
相対向する１対の短辺を有する四角枠状のフレームと、
このフレームの頂面にフレームのばね圧を受けて張架さ
れた方形状のマスク板とからなり、前記長辺は前記短辺
に比べて大きい断面係数および強い剛性を有しているこ
とを特徴とするカラー受像管用色選別電極が提供され
る。
た目的を達成するために、相対向する１対の長辺および
相対向する１対の短辺を有する四角枠状のフレームと、
このフレームの頂面にフレームのばね圧を受けて張架さ
れた方形状のマスク板とからなり、前記長辺は前記短辺
に比べて大きい断面係数および強い剛性を有しているこ
とを特徴とするカラー受像管用色選別電極が提供され
る。
【０００８】長辺および短辺のそれぞれが、外側垂直面
と内側傾斜面との間に頂面を置く断面逆Ｖ字状に形成さ
れる構成となすことができる。
と内側傾斜面との間に頂面を置く断面逆Ｖ字状に形成さ
れる構成となすことができる。
【０００９】また、長辺が外側垂直面と、内側傾斜面
と、頂面と、頂面よりも幅広の底面とを有する断面台形
に形成され、短辺が内側傾斜面と、頂面とを有する断面
λ字状または断面逆Ｖ字状に形成される構成となすこと
ができる。
と、頂面と、頂面よりも幅広の底面とを有する断面台形
に形成され、短辺が内側傾斜面と、頂面とを有する断面
λ字状または断面逆Ｖ字状に形成される構成となすこと
ができる。
【００１０】さらに、長辺が外側垂直面と、内側傾斜面
と、頂面と、底面とを有する断面δ字状に形成され、短
辺が垂直面と、頂面と、底面とを有する断面Ｚ字状また
は断面δ字状に形成される構成となすこともできる。
と、頂面と、底面とを有する断面δ字状に形成され、短
辺が垂直面と、頂面と、底面とを有する断面Ｚ字状また
は断面δ字状に形成される構成となすこともできる。
【００１１】さらにまた、相対向する１対の長辺および
相対向する１対の短辺を有する四角枠状のフレームと、
このフレームの頂面に溶着されたマスク板とからなる色
選別電極の製造において、前記長辺は前記短辺に比べて
大きい断面係数おける強い剛性を有し、１対の長辺およ
び１対の短辺にそれぞれ等分布荷重を与えて内方へ押圧
したフレームに、前記押圧にほぼ釣り合う力の分布で４
辺を外方へ引っ張られたマスク板を溶着することを特徴
とするカラー受像管用色選別電極の製造方法が提供され
る。
相対向する１対の短辺を有する四角枠状のフレームと、
このフレームの頂面に溶着されたマスク板とからなる色
選別電極の製造において、前記長辺は前記短辺に比べて
大きい断面係数おける強い剛性を有し、１対の長辺およ
び１対の短辺にそれぞれ等分布荷重を与えて内方へ押圧
したフレームに、前記押圧にほぼ釣り合う力の分布で４
辺を外方へ引っ張られたマスク板を溶着することを特徴
とするカラー受像管用色選別電極の製造方法が提供され
る。
【００１２】
【作用】本発明においては、四角枠状のフレームの１対
の長辺が１対の短辺に比べて大きい断面係数および強い
剛性を有するので、高温伸長時においても、マスク板を
板面均一に張架させるのに必要なばね力を、フレームの
４辺に過不足なく生じさせることができる。
の長辺が１対の短辺に比べて大きい断面係数および強い
剛性を有するので、高温伸長時においても、マスク板を
板面均一に張架させるのに必要なばね力を、フレームの
４辺に過不足なく生じさせることができる。
【００１３】また、長辺および短辺のそれぞれを、外側
垂直面と内側傾斜面との間に頂面を置く断面逆Ｖ字状に
形成することによっては、内側傾斜面が偏向角最大時の
電子ビームの通路に沿ったものとなり、外側垂直面がカ
ラー受像管のガラスバルブ壁に沿ったものとなるので、
フレームやその支持機構を大型化・複雑化することな
く、色選別電極をガラスバルブ内に安定に支持させるこ
とができる。
垂直面と内側傾斜面との間に頂面を置く断面逆Ｖ字状に
形成することによっては、内側傾斜面が偏向角最大時の
電子ビームの通路に沿ったものとなり、外側垂直面がカ
ラー受像管のガラスバルブ壁に沿ったものとなるので、
フレームやその支持機構を大型化・複雑化することな
く、色選別電極をガラスバルブ内に安定に支持させるこ
とができる。
【００１４】また、長辺を外側垂直面と、内側傾斜面
と、頂面と、底面とを有する断面台形に形成し、短片を
内側傾斜面と、頂面とを有する断面λ字状または断面逆
Ｖ字状に形成することによっては、高さが比較的小さい
金属片を用いながら、マスク板を板面一様に張架させる
のに過不足のない剛性を、フレームの４辺にもたせるこ
とができる。
と、頂面と、底面とを有する断面台形に形成し、短片を
内側傾斜面と、頂面とを有する断面λ字状または断面逆
Ｖ字状に形成することによっては、高さが比較的小さい
金属片を用いながら、マスク板を板面一様に張架させる
のに過不足のない剛性を、フレームの４辺にもたせるこ
とができる。
【００１５】さらに、長辺を外側垂直面と、内側傾斜面
と、頂面と、底面とを有する断面δ字状に形成し、短辺
を垂直面と、頂面と、底面とを有する断面Ｚ字状または
断面δ字状に形成することによっては、所定形状に裁断
された単一の金属平板に折り曲げ加工を施すだけで、所
望のフレームを形成することができる。
と、頂面と、底面とを有する断面δ字状に形成し、短辺
を垂直面と、頂面と、底面とを有する断面Ｚ字状または
断面δ字状に形成することによっては、所定形状に裁断
された単一の金属平板に折り曲げ加工を施すだけで、所
望のフレームを形成することができる。
【００１６】また、本発明の色選別電極の製造方法によ
ると、４辺を内方へ押圧されたフレームに対し、前記押
圧にほぼ釣り合う力の分布で４辺を外方へ引っ張られた
マスク板を溶着するので、溶着後に前記押圧および前記
引っ張りを解除したときに、マスク板に働く縮み力とフ
レームに働く反発力とがほぼ釣り合う。このため、前記
解除の直前とほぼ同様の状態で、マスク板を高い平面度
でフレーム上に張架することができる。
ると、４辺を内方へ押圧されたフレームに対し、前記押
圧にほぼ釣り合う力の分布で４辺を外方へ引っ張られた
マスク板を溶着するので、溶着後に前記押圧および前記
引っ張りを解除したときに、マスク板に働く縮み力とフ
レームに働く反発力とがほぼ釣り合う。このため、前記
解除の直前とほぼ同様の状態で、マスク板を高い平面度
でフレーム上に張架することができる。
【００１７】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
【００１８】図１に示すマスク板８は長方形で、その２
長辺の支持端部８ａ、８ｂと、２短辺の支持端部８ｃ、
８ｄとで囲まれた板面に多数のスロット９、９…を有し
ている。一方、かかるマスク板８を張架するフレーム１
０は図２にも示すように、相対向する１対の長辺１１、
１２と、相対向する１対の短辺１３、１４とを溶接また
はろう付けによる溶着で繋ぎ合わせた四角枠状のもの
で、その縦横の寸法比は約３対４である。なお、前記溶
着は４隅の内側および外側で施されている。
長辺の支持端部８ａ、８ｂと、２短辺の支持端部８ｃ、
８ｄとで囲まれた板面に多数のスロット９、９…を有し
ている。一方、かかるマスク板８を張架するフレーム１
０は図２にも示すように、相対向する１対の長辺１１、
１２と、相対向する１対の短辺１３、１４とを溶接また
はろう付けによる溶着で繋ぎ合わせた四角枠状のもの
で、その縦横の寸法比は約３対４である。なお、前記溶
着は４隅の内側および外側で施されている。
【００１９】１対の長辺１１、１２は、鉄を主成分とす
る板厚１．８ｍｍの金属板を素材にして、外側垂直面１
５と内側傾斜面１６との間に頂面１７を置く断面逆Ｖ字
状に形成されている。一例として、高さａは３７．５ｍ
ｍ、裾部幅ｂは２８．５ｍｍ、頂面幅ｃは７ｍｍであ
る。また、１対の短辺１３、１４はそれぞれ、鉄を主成
分とする板厚１．８ｍｍの金属板を素材にして、外側垂
直面１８と内側傾斜面１９との間に頂面２０を置く断面
逆Ｖ字状に形成されている。一例として、高さｄは２
０．０ｍｍ、裾部幅ｅは１２．０ｍｍ、頂面幅ｆは７ｍ
ｍであり、１対の長辺１１、１２は１対の短辺１３、１
４に比べて大きい断面係数および強い剛性を有してい
る。
る板厚１．８ｍｍの金属板を素材にして、外側垂直面１
５と内側傾斜面１６との間に頂面１７を置く断面逆Ｖ字
状に形成されている。一例として、高さａは３７．５ｍ
ｍ、裾部幅ｂは２８．５ｍｍ、頂面幅ｃは７ｍｍであ
る。また、１対の短辺１３、１４はそれぞれ、鉄を主成
分とする板厚１．８ｍｍの金属板を素材にして、外側垂
直面１８と内側傾斜面１９との間に頂面２０を置く断面
逆Ｖ字状に形成されている。一例として、高さｄは２
０．０ｍｍ、裾部幅ｅは１２．０ｍｍ、頂面幅ｆは７ｍ
ｍであり、１対の長辺１１、１２は１対の短辺１３、１
４に比べて大きい断面係数および強い剛性を有してい
る。
【００２０】頂面１７、２０上にマスク板８の４辺の支
持端部８ａ〜８ｄを溶着するさい、図３に示すようにフ
レーム１０の１対の長辺１１、１２および１対の短辺１
３、１４をそれぞれ約１０Ｋｇｆ／ｍｍ2 の等分布荷重
で内方へ押圧する。そして、この押圧に釣り合う力の分
布でマスク板８の４辺を板面に沿って外方へ引っ張りつ
つ、マスク板８の４辺の支持端部８ａ〜８ｄをフレーム
１０の４辺の頂面１７、２０に溶着し、その後に、前記
押圧および引っ張りを解除する。
持端部８ａ〜８ｄを溶着するさい、図３に示すようにフ
レーム１０の１対の長辺１１、１２および１対の短辺１
３、１４をそれぞれ約１０Ｋｇｆ／ｍｍ2 の等分布荷重
で内方へ押圧する。そして、この押圧に釣り合う力の分
布でマスク板８の４辺を板面に沿って外方へ引っ張りつ
つ、マスク板８の４辺の支持端部８ａ〜８ｄをフレーム
１０の４辺の頂面１７、２０に溶着し、その後に、前記
押圧および引っ張りを解除する。
【００２１】本例では、フレーム１０の１対の長辺１
１、１２の曲げおよびねじれに係る各剛性と、１対の短
辺１３、１４の曲げおよびねじれに係る各剛性とが約４
対３の割合に設定されているので、等分布荷重を与えら
れたフレーム１０は図４に誇張して示すように、ａ：ｂ
が約３対４の割合で屈曲する。そして、フレーム１０に
生じた反発ばね力がフレーム１０の４辺に溶着されたマ
スク板８に板面一様な張力を付与するので、マスク板８
は高い平面度を維持して安定に張架される。
１、１２の曲げおよびねじれに係る各剛性と、１対の短
辺１３、１４の曲げおよびねじれに係る各剛性とが約４
対３の割合に設定されているので、等分布荷重を与えら
れたフレーム１０は図４に誇張して示すように、ａ：ｂ
が約３対４の割合で屈曲する。そして、フレーム１０に
生じた反発ばね力がフレーム１０の４辺に溶着されたマ
スク板８に板面一様な張力を付与するので、マスク板８
は高い平面度を維持して安定に張架される。
【００２２】本発明の他の実施例におけるフレームを図
５に示す。この場合、図５の（ａ）に示すような平面形
状に裁断された金属板１０ａの内側領域１６ａ、１９ａ
に絞り加工を施し、図５の（ｂ）に示すように２長辺に
おける内側傾斜面１６、１６および２短辺における内側
傾斜面１９、１９を形成する。次いで、外側領域１５
ａ、１８ａに折り曲げプレス加工を施し、図５の（ｃ）
に示すように２長辺における外側垂直面１５、１５およ
び２短辺における外側垂直面１８、１８を形成する。そ
して、４隅における外側垂直面１５、１８の隣接箇所を
溶着する。
５に示す。この場合、図５の（ａ）に示すような平面形
状に裁断された金属板１０ａの内側領域１６ａ、１９ａ
に絞り加工を施し、図５の（ｂ）に示すように２長辺に
おける内側傾斜面１６、１６および２短辺における内側
傾斜面１９、１９を形成する。次いで、外側領域１５
ａ、１８ａに折り曲げプレス加工を施し、図５の（ｃ）
に示すように２長辺における外側垂直面１５、１５およ
び２短辺における外側垂直面１８、１８を形成する。そ
して、４隅における外側垂直面１５、１８の隣接箇所を
溶着する。
【００２３】このようにしてフレーム１０を形成する
と、素材の利用率は低下するものの、４辺を相互に繋ぎ
合わす手間が不要となるので、製造精度および製造効率
をともに高めることができる。
と、素材の利用率は低下するものの、４辺を相互に繋ぎ
合わす手間が不要となるので、製造精度および製造効率
をともに高めることができる。
【００２４】フレーム１０の他の実施例を図６に示す。
この場合、１対の長辺２１、２２はそれぞれ、外側垂直
面２３と、内側傾斜面２４と、頂面２５と、頂面２５よ
りも幅広の底面２６とを有する断面台形に形成されてい
る。一例として、高さｇは２１ｍｍ、頂面幅ｈは７ｍ
ｍ、底面幅ｊは１８ｍｍである。また、１対の短辺２
７、２８にはそれぞれ板体を用い、内側傾斜面２９と頂
面３０とを有する断面λ字状に形成している。一例とし
て、板厚は３ｍｍ、高さｋは２１ｍｍ、頂面幅ｍは７ｍ
ｍ、全幅ｎは１８ｍｍである。
この場合、１対の長辺２１、２２はそれぞれ、外側垂直
面２３と、内側傾斜面２４と、頂面２５と、頂面２５よ
りも幅広の底面２６とを有する断面台形に形成されてい
る。一例として、高さｇは２１ｍｍ、頂面幅ｈは７ｍ
ｍ、底面幅ｊは１８ｍｍである。また、１対の短辺２
７、２８にはそれぞれ板体を用い、内側傾斜面２９と頂
面３０とを有する断面λ字状に形成している。一例とし
て、板厚は３ｍｍ、高さｋは２１ｍｍ、頂面幅ｍは７ｍ
ｍ、全幅ｎは１８ｍｍである。
【００２５】このように構成すると、高さの比較的小さ
いフレームでありながら、上述したフレームにおけると
同様に、１対の長辺２１、２２の曲げおよびねじれに係
る剛性と、１対の短辺２７、２８の曲げおよびねじれに
係る剛性とを約４対３の割合に設定することができる。
いフレームでありながら、上述したフレームにおけると
同様に、１対の長辺２１、２２の曲げおよびねじれに係
る剛性と、１対の短辺２７、２８の曲げおよびねじれに
係る剛性とを約４対３の割合に設定することができる。
【００２６】前記押圧および引っ張りの各外力は、フレ
ーム１０の素材、板厚および強度等によって異なるが、
実用的な数値範囲は６Ｋｇｆ／ｍｍ2 〜２０Ｋｇｆ／ｍ
ｍ2である。押圧力と引っ張り力とがほぼ釣り合ってい
ないと、初期の目的を満足に達成することができない。
また、２短辺２７、２８は断面逆Ｖ字状に形成してもよ
い。
ーム１０の素材、板厚および強度等によって異なるが、
実用的な数値範囲は６Ｋｇｆ／ｍｍ2 〜２０Ｋｇｆ／ｍ
ｍ2である。押圧力と引っ張り力とがほぼ釣り合ってい
ないと、初期の目的を満足に達成することができない。
また、２短辺２７、２８は断面逆Ｖ字状に形成してもよ
い。
【００２７】フレームの他の実施例を図７に示す。この
場合、図７の（ａ）に示すような平面形状に裁断された
１対の長辺用金属片３１、３２および１対の短辺用金属
片３３、３４にプレス加工を施して、図７の（ｂ）に示
すような断面逆Ｖ字状に折り曲げる。そして、１対の短
辺用金属片３３、３４の各両端部から突出した突耳部３
３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂが、１対の長辺用金属片
３１、３２の各両端部に溶着される。
場合、図７の（ａ）に示すような平面形状に裁断された
１対の長辺用金属片３１、３２および１対の短辺用金属
片３３、３４にプレス加工を施して、図７の（ｂ）に示
すような断面逆Ｖ字状に折り曲げる。そして、１対の短
辺用金属片３３、３４の各両端部から突出した突耳部３
３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂが、１対の長辺用金属片
３１、３２の各両端部に溶着される。
【００２８】また、図８に示す実施例のフレームでは、
図８の（ａ）に示すように２枚のＬ字状金属板３５、３
６を、両者の突き合わせ位置ａ、ｂで相互に溶接して得
た複合板状体にプレス加工を施し、枠線ｃの内側部分を
折り曲げて図８の（ｂ）に示す内側傾斜面３７を形成し
ている。そして、枠線ｄの外側部分を折り返して図８の
（ｃ）に示す外側垂直面３８を形成し、２短辺の各両端
から突出した突耳部３５ａ、３５ｂ、３６ａ、３６ｂを
２長辺の各両端部に溶着している。
図８の（ａ）に示すように２枚のＬ字状金属板３５、３
６を、両者の突き合わせ位置ａ、ｂで相互に溶接して得
た複合板状体にプレス加工を施し、枠線ｃの内側部分を
折り曲げて図８の（ｂ）に示す内側傾斜面３７を形成し
ている。そして、枠線ｄの外側部分を折り返して図８の
（ｃ）に示す外側垂直面３８を形成し、２短辺の各両端
から突出した突耳部３５ａ、３５ｂ、３６ａ、３６ｂを
２長辺の各両端部に溶着している。
【００２９】図９に示す実施例のものでは、図８の
（ａ）に示した複合板状体の内側４隅にスリット３９を
付加しているので、枠線ｃの内側部分を高い加工精度で
折り曲げることができる。
（ａ）に示した複合板状体の内側４隅にスリット３９を
付加しているので、枠線ｃの内側部分を高い加工精度で
折り曲げることができる。
【００３０】図１０に示す実施例のものでは、図１０の
（ａ）に示す平面形状に裁断された金属板４０の枠線ａ
の外側部分を直角に折り曲げ、図１０の（ｂ）に示すよ
うに４隅の突耳部４０ａ〜４０ｄを折り曲げて溶接し、
外側垂直面４１を形成している。そして、図１０の
（ｃ）に示すように、枠線ｂの内側部分を折り返して内
側傾斜面４２を形成し、枠線ｃの外側部分を直角に折り
曲げて頂面４３を形成している。この場合、長辺の断面
形状がδ字状となり、短辺の断面形状がＺ字状となる
が、短辺の断面形状をδ字状となすことも可能である。
また、内側４隅にスリット４４を設けているので、高い
加工精度で折り曲げることができる。
（ａ）に示す平面形状に裁断された金属板４０の枠線ａ
の外側部分を直角に折り曲げ、図１０の（ｂ）に示すよ
うに４隅の突耳部４０ａ〜４０ｄを折り曲げて溶接し、
外側垂直面４１を形成している。そして、図１０の
（ｃ）に示すように、枠線ｂの内側部分を折り返して内
側傾斜面４２を形成し、枠線ｃの外側部分を直角に折り
曲げて頂面４３を形成している。この場合、長辺の断面
形状がδ字状となり、短辺の断面形状がＺ字状となる
が、短辺の断面形状をδ字状となすことも可能である。
また、内側４隅にスリット４４を設けているので、高い
加工精度で折り曲げることができる。
【００３１】いずれの実施例のフレームも、その１対の
長辺は１対の短辺に比べて大きい断面係数および強い剛
性を有している。
長辺は１対の短辺に比べて大きい断面係数および強い剛
性を有している。
【００３２】図１１に示す実施例のものでは、図１１の
（ａ）に示す平面形状の複合板状体４５の枠線ａの外側
部分を直角に折り曲げ、図１１の（ｂ）に示すように４
隅を互いに抱き合わせて垂直面４６、底面４７および頂
面４８を形成している。底面４７の幅を短辺側に比べて
長辺側で大きく形成すると、長辺は短辺にくらべて大き
い断面係数および強い剛性をもつ。
（ａ）に示す平面形状の複合板状体４５の枠線ａの外側
部分を直角に折り曲げ、図１１の（ｂ）に示すように４
隅を互いに抱き合わせて垂直面４６、底面４７および頂
面４８を形成している。底面４７の幅を短辺側に比べて
長辺側で大きく形成すると、長辺は短辺にくらべて大き
い断面係数および強い剛性をもつ。
【００３３】図１２に示す実施例のものでは、図１２の
（ａ）に示すフープ材または板材４９を、そのスリット
５０の位置で図１２の（ｂ）に示すように折り曲げ、Ａ
部で溶接して枠体に形成する。次いで、この枠体の下端
縁４９ａを図１２の（ｃ）に示すように内方へ折り曲げ
てフレームを得ている。スリット５０の平面形状はＵ字
状であってもＶ字状であってもよく、これらは、カッタ
付きの２個のローラ間を通過させることによって、また
はスリッタによって形成できる。下端縁４９ａの折り曲
げ位置は、スリット５０の長手方向の終端であっても、
その前後であってもよい。Ｂ部における下端縁４９ａの
重なり合い部を、図１２の（ｄ）にＸで示す位置で溶接
してもよい。
（ａ）に示すフープ材または板材４９を、そのスリット
５０の位置で図１２の（ｂ）に示すように折り曲げ、Ａ
部で溶接して枠体に形成する。次いで、この枠体の下端
縁４９ａを図１２の（ｃ）に示すように内方へ折り曲げ
てフレームを得ている。スリット５０の平面形状はＵ字
状であってもＶ字状であってもよく、これらは、カッタ
付きの２個のローラ間を通過させることによって、また
はスリッタによって形成できる。下端縁４９ａの折り曲
げ位置は、スリット５０の長手方向の終端であっても、
その前後であってもよい。Ｂ部における下端縁４９ａの
重なり合い部を、図１２の（ｄ）にＸで示す位置で溶接
してもよい。
【００３４】上述した実施例での色選別電極は縦横寸法
割合が約３対４のものであったが、例えば９対１６のも
のであれば、その割合に応じて短辺と長辺との断面係数
および剛性を決定すればよい。
割合が約３対４のものであったが、例えば９対１６のも
のであれば、その割合に応じて短辺と長辺との断面係数
および剛性を決定すればよい。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明によると、マスク板
を四角枠状フレームの頂面に高い平面度を保持して安定
に張架できるので、色再現性のすぐれたカラー受像管を
得ることができる。
を四角枠状フレームの頂面に高い平面度を保持して安定
に張架できるので、色再現性のすぐれたカラー受像管を
得ることができる。
【図１】本発明の一実施例のカラー受像管用色選別電極
の一部破断斜視図。
の一部破断斜視図。
【図２】本発明の一実施例におけるフレームの一部破断
斜視図。
斜視図。
【図３】本発明の一実施例におけるマスク板とフレーム
との溶着工程の説明図。
との溶着工程の説明図。
【図４】本発明の一実施例におけるフレームを押圧した
ときの強制変位量の説明図。
ときの強制変位量の説明図。
【図５】本発明の他の実施例におけるフレームの製造工
程を示す図。
程を示す図。
【図６】本発明の他の実施例におけるフレームの一部破
断斜視図。
断斜視図。
【図７】本発明の他の実施例におけるフレームの製造工
程を示す図。
程を示す図。
【図８】本発明の他の実施例におけるフレームの製造工
程を示す図。
程を示す図。
【図９】本発明の他の実施例におけるフレームの折り曲
げ加工前の斜視図。
げ加工前の斜視図。
【図１０】本発明の他の実施例におけるフレームの製造
工程を示す図。
工程を示す図。
【図１１】本発明の他の実施例におけるフレームの製造
工程を示す図。
工程を示す図。
【図１２】本発明の他の実施例におけるフレームの製造
工程を示す図。
工程を示す図。
【図１３】従来のマスク形式色選別電極の分解斜視図。
【図１４】従来のマスク形式色選別電極の組立工程の斜
視図。
視図。
８ マスク板 １０ フレーム １１、１２ 長辺 １３、１４ 短辺 １５、１８ 外側垂直面 １６、１９ 内側傾斜面 １７、２０ 頂面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長池 勝 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 一柳 高畤 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (7)
- 【請求項１】 相対向する１対の長辺および相対向する
１対の短辺を有する四角枠状のフレームと、 このフレームの頂面にフレームのばね圧を受けて張架さ
れたマスク板とからなり、 前記長辺は前記短辺に比べて大きい断面係数および強い
剛性を有していることを特徴とするカラー受像管用色選
別電極。 - 【請求項２】 長辺および短辺のそれぞれが、外側垂直
面と内側傾斜面との間に頂面を置く断面逆Ｖ字状に形成
されている請求項１記載のカラー受像管用色選別電極。 - 【請求項３】 長辺が外側垂直面と、内側傾斜面と、頂
面と、頂面よりも幅広の底面とを有する断面台形に形成
され、短辺が内側傾斜面と、頂面とを有する断面λ字状
または断面逆Ｖ字状に形成されている請求項１記載のカ
ラー受像管用色選別電極。 - 【請求項４】 長辺が外側垂直面と、内側傾斜面と、頂
面と、底面とを有する断面δ字状に形成され、短辺が垂
直面と、頂面と、底面とを有する断面Ｚ字状または断面
δ字状に形成されている請求項１記載のカラー受像管用
色選別電極。 - 【請求項５】 相対向する１対の長辺および相対向する
１対の短辺を有する四角枠状のフレームと、このフレー
ムの頂面に溶着されたマスク板とからなる色選別電極の
製造において、前記長辺は前記短辺に比べて大きい断面
係数および強い剛性を有し、１対の長辺および１対の短
辺にそれぞれ等分布荷重を与えて内方へ押圧したフレー
ムに、前記押圧にほぼ釣り合う力の分布で４辺を外方へ
引っ張られたマスク板を溶着することを特徴とするカラ
ー受像管用色選別電極の製造方法。 - 【請求項６】 フレームの１対の長辺および１対の短辺
のそれぞれが、平板を折り曲げ加工したものである請求
項５記載のカラー受像管用色選別電極の製造方法。 - 【請求項７】 フレームの素材たる平板が折り曲げ線の
両端部にスリットを有している請求項６記載のカラー受
像管用色選別電極の製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6296944A JPH08162035A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | カラー受像管用色選別電極およびその製造方法 |
| US08/564,731 US5634838A (en) | 1994-11-30 | 1995-11-29 | Color selecting electrode for color-picture tube and manufacturing method thereof |
| KR1019950045206A KR100226234B1 (ko) | 1994-11-30 | 1995-11-30 | 컬러수상관용 색선별전극 및 그 제조방법 |
| CN95119332A CN1129350A (zh) | 1994-11-30 | 1995-11-30 | 彩色显像管用色彩选择电极及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6296944A JPH08162035A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | カラー受像管用色選別電極およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08162035A true JPH08162035A (ja) | 1996-06-21 |
Family
ID=17840208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6296944A Pending JPH08162035A (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | カラー受像管用色選別電極およびその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5634838A (ja) |
| JP (1) | JPH08162035A (ja) |
| KR (1) | KR100226234B1 (ja) |
| CN (1) | CN1129350A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100768171B1 (ko) * | 2000-04-10 | 2007-10-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관의 마스크 프레임 |
| CN107305314A (zh) * | 2016-04-21 | 2017-10-31 | 精工爱普生株式会社 | 光源装置及投影仪 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW373214B (en) * | 1996-12-18 | 1999-11-01 | Toshiba Corp | Color cathode ray tube and its fabricating method |
| JP3390142B2 (ja) * | 1998-08-26 | 2003-03-24 | 松下電器産業株式会社 | カラー陰極線管の製造方法及びその製造装置 |
| JP3598927B2 (ja) * | 1999-12-27 | 2004-12-08 | 松下電器産業株式会社 | シャドウマスク組立体の製造方法および陰極線管の製造方法 |
| KR100460779B1 (ko) * | 2002-03-05 | 2004-12-09 | 엘지.필립스디스플레이(주) | 평면형 음극선관 |
| KR20050049020A (ko) * | 2003-11-20 | 2005-05-25 | 엘지.필립스 디스플레이 주식회사 | 칼라 음극선관 |
| KR101693578B1 (ko) * | 2011-03-24 | 2017-01-10 | 삼성디스플레이 주식회사 | 증착 마스크 |
| KR20130081528A (ko) * | 2012-01-09 | 2013-07-17 | 삼성디스플레이 주식회사 | 증착 마스크 및 이를 이용한 증착 설비 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3715906A (en) * | 1971-03-30 | 1973-02-13 | Wallace Expanding Machines | Method and apparatus for forming a shadow mask frame |
| JPS606066B2 (ja) * | 1979-04-18 | 1985-02-15 | ソニー株式会社 | カラ−陰極線管のグリッド装置 |
| JPS6448344A (en) * | 1987-08-17 | 1989-02-22 | Mitsubishi Electric Corp | Tensely laying method for shadow mask |
| JPH03187132A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-15 | Hitachi Ltd | シャドウマスク用フレーム |
| US5214349A (en) * | 1990-10-26 | 1993-05-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Color cathode ray tube and color selection electrode device of color cathode ray tube |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP6296944A patent/JPH08162035A/ja active Pending
-
1995
- 1995-11-29 US US08/564,731 patent/US5634838A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-30 CN CN95119332A patent/CN1129350A/zh active Pending
- 1995-11-30 KR KR1019950045206A patent/KR100226234B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100768171B1 (ko) * | 2000-04-10 | 2007-10-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관의 마스크 프레임 |
| CN107305314A (zh) * | 2016-04-21 | 2017-10-31 | 精工爱普生株式会社 | 光源装置及投影仪 |
| CN107305314B (zh) * | 2016-04-21 | 2019-10-01 | 精工爱普生株式会社 | 光源装置及投影仪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR960020442A (ko) | 1996-06-17 |
| KR100226234B1 (ko) | 1999-10-15 |
| CN1129350A (zh) | 1996-08-21 |
| US5634838A (en) | 1997-06-03 |
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