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JPH08134290A - プロピレン系樹脂組成物及びその製造方法 - Google Patents

プロピレン系樹脂組成物及びその製造方法

Info

Publication number
JPH08134290A
JPH08134290A JP29786294A JP29786294A JPH08134290A JP H08134290 A JPH08134290 A JP H08134290A JP 29786294 A JP29786294 A JP 29786294A JP 29786294 A JP29786294 A JP 29786294A JP H08134290 A JPH08134290 A JP H08134290A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
propylene
nucleating agent
resin composition
crystal nucleating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP29786294A
Other languages
English (en)
Inventor
Hisao Takeuchi
内 久 雄 竹
Masanobu Yokoyama
山 雅 将 横
Yumito Uehara
原 弓 人 上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Chemical Corp filed Critical Mitsubishi Chemical Corp
Priority to JP29786294A priority Critical patent/JPH08134290A/ja
Publication of JPH08134290A publication Critical patent/JPH08134290A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高結晶性で剛性、耐熱性に優れ、特に熱変形
温度の著しく高いプロピレン系樹脂組成物及びその製造
方法を提供する。 【構成】 プロピレン系樹脂100重量部に対して、針
状の形状を有する有機結晶核剤を0.0001〜10重
量部の割合で含有してなることを特徴とするプロピレン
系樹脂組成物。及び、プロピレン系樹脂100重量部に
対して、プロピレン系樹脂中で針状の形状を形成できる
有機結晶核剤を0.0001〜10重量部の割合で配合
し、これを該結晶核剤のプロピレン系樹脂溶融物に対す
る溶解温度以上の温度で溶融混練した後冷却して、針状
の形状を有する該核剤を含有させることを特徴とするプ
ロピレン系樹脂組成物の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、特殊な形状を有する結
晶核剤を含有する、高結晶性で剛性、耐熱性に優れ、特
に熱変形温度の著しく高いプロピレン系樹脂組成物及び
その製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】結晶性ポリプロピレン樹脂は、優れた機
械的性質、熱的性質を有しており、各種成形品の原料樹
脂として広範囲な用途に使用されている。特に近年、そ
の剛性及び耐熱性を生かして工業部品の分野での利用が
広がっている。従来、一般的に、ポリプロピレン系樹脂
の剛性、耐熱性の改良には、結晶核剤(造核剤或いは単
に核剤と呼ばれることもある。)の添加や、ガラス、マ
イカ、タルク等の無機フィラーの添加等が行なわれてい
る。この様な結晶核剤のプロピレン系樹脂への添加方法
としては、一般的に結晶核剤の粉末を樹脂パウダーやペ
レット等に混合し、混練機で溶融混練する方法が採用さ
れており、この様にして得られた混練物(ペレット)
を、更に、射出成形、押出成形、シート成形等によって
成形加工して成形体としていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】一般に、プロピレン系
樹脂へ結晶核剤をブレンドする時に問題となっているの
が、結晶核剤の分散性である。例えば、結晶核剤の分散
が悪い場合には、結晶核剤としての機能が十分に発現さ
れず、また、混合物の透明性に悪影響を及ぼしていた。
従って、この様な問題点を解決するために、現在では主
に混練技術の改良によって解決が図られている。しかし
ながら、この様な混練技術の改良だけでは、結晶核剤の
分散性や剛性、耐熱性の向上については必ずしも十分と
は言えなかった。
【0004】
【課題を解決するための手段】
[発明の概要]本発明者らは、結晶核剤の分散性向上を
目的として鋭意検討した結果、特定の結晶核剤を用いて
特定の条件下で処理することにより、結晶核剤が樹脂中
において特徴ある形状をとり、熱変形温度を驚くべき程
度にまで向上させることができることを見出し、本発明
に到達した。すなわち、本発明のプロピレン系樹脂組成
物は、プロピレン系樹脂100重量部に対して、針状の
形状を有する有機結晶核剤を0.0001〜10重量部
の割合で含有してなることを特徴とするものである。ま
た、本発明のもう一方の発明であるプロピレン系樹脂組
成物の製造方法は、プロピレン系樹脂100重量部に対
して、プロピレン系樹脂中で針状の形状を形成できる有
機結晶核剤を0.0001〜10重量部の割合で配合
し、これを該結晶核剤のプロピレン系樹脂溶融物に対す
る溶解温度以上の温度で溶融混練した後冷却して、針状
の形状を有する該核剤を含有させることを特徴とするも
のである。
【0005】[発明の具体的説明] [I] プロピレン系樹脂組成物 (1) 構成成分 (a) プロピレン系樹脂 本発明のプロピレン系樹脂組成物を構成するプロピレン
系樹脂としては、プロピレンの単独重合体、或いは、プ
ロピレンを主成分とする共重合体を挙げることができ
る。該プロピレンを主成分とした共重合体としては、例
えば、プロピレンを主成分とした他の1−アルケン(エ
チレン、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、4
−メチルペンテン−1等)との共重合体(ランダム、ブ
ロックのいずれをも含む)、プロピレン・エチレン多元
共重合体(5−エチリデン−2−ノルボルネン、5−メ
チレン−2−ノルボルネン又は1,4−ヘキサジエンを
含む)、プロピレンとスチレン、無水マレイン酸、(メ
タ)アクリル酸等のコモノマーとの共重合体等が例示す
ることができる。更には、上記プロピレン系重合体に、
高密度ポリエチレン、ポリブテン−1、ポリ−4−メチ
ルペンテン−1等の熱可塑性樹脂を、本発明の効果を著
しく損なわない範囲でブレンドした樹脂も挙げることが
できる。
【0006】かかるプロピレン系重合体は、従来公知の
製造方法を適用して製造することができる。該製造に用
いられる触媒としては、特に限定されるものではない
が、例えば、チタン含有固体触媒成分と有機アルミニウ
ム化合物を共触媒成分として含む触媒系を挙げることが
できる。該チタン含有固体触媒成分は、固体のマグネシ
ウム化合物、四ハロゲン化チタン及び電子供与性化合物
を接触させて得られる公知の担体担持型触媒成分、三塩
化チタン或いは三塩化チタンを主成分として含む公知の
触媒成分から選ばれる。更に、上記固体触媒成分及び共
触媒成分の他に、第三の成分として公知の電子供与性化
合物を使用した触媒系を使用しても良い。また、これら
の触媒系の他に、いわゆるカミンスキー触媒と言われる
メタロセン系の触媒も使用することができる。また、該
製造に用いられる重合法としては、ヘキサン、ヘプタン
等の炭化水素を溶媒とするスラリー重合法、液体プロピ
レンを溶媒とする塊状重合法及び気相法等、公知の各種
の方法を挙げることができる。上記プロピレン系樹脂の
メルトフローレート(以下、単に「MFR」と略記す
る。ASTM D1238の規定で定義する。)は、そ
の適用する成形方法により適宜選択されるが、通常、
0.01〜500g/10分程度、好ましくは0.1〜
200g/10分程度のものが使用される。
【0007】(b) 有機結晶核剤 本発明のプロピレン系樹脂組成物を構成する針状の形状
を有する有機結晶核剤とは、上記プロピレン系樹脂中に
有機結晶核剤が針状結晶状態で分散して存在して含有さ
れているものである。形 態 本発明の有機結晶核剤の針状結晶は、最も単純な場合に
は、有機結晶核剤が単一の針状結晶自体であるが、これ
ら単一の針状結晶形状のもののみに限定されるものでな
く、それらの集合体や結合体等であっても良く、例え
ば、針状結晶が放射状に成長した羽毛の如き形状のもの
や、その他の針状結晶の凝集物も含むものである。これ
ら針状結晶からなる有機結晶核剤が、プロピレン系樹脂
中に存在して、何等かの影響を与えているから、本発明
の高結晶性で剛性、耐熱性に優れ、特に熱変形温度の著
しく高いプロピレン系樹脂組成物の効果を発揮すること
ができるものと思われる。なお、この核剤はプロピレン
系樹脂中に混合される前には必ずしも針状である必要は
ない。
【0008】種 類 斯かる有機結晶核剤としては、上記プロピレン系樹脂中
で上記針状結晶からなる形状を形成できる有機の結晶核
剤であればどのようなものでも良く、具体的には、例え
ば、下記の一般式(1)乃至(3)で示されるアミド系
化合物を挙げることができる。 一般式 R2 −NHCO−R1 −CONH−R3 (1) R2 −CONH−R1 −CONH−R3 (2) R2 −CONH−R1 −NHCO−R3 (3) (式中、R1 は炭素数1〜28、好ましくは2〜20の
飽和又は不飽和の脂肪族、脂環族若しくは芳香族の炭化
水素基を表し、R2 及びR3 は、同一又は異なっていて
も良く、炭素数3〜18、好ましくは6〜18のシクロ
アルキル基、シクロアルケニル基、
【0009】
【化5】
【0010】又は
【0011】
【化6】
【0012】で示される基を表す。なお、式中のR4
5 は水素原子或いは炭素数1〜12、好ましくは1〜
8の直鎖状或いは分岐鎖状のアルキル基、アルケニル
基、シクロアルケニル基又はフェニル基を表し、R6
7 は炭素数1〜6、好ましくは1〜4の直鎖状或いは
分岐鎖状のアルキレン基を表す。) 上記一般式(1)及び一般式(2)及び一般式(3)に
含まれる炭化水素基R 1 として、より好ましくは直鎖の
アルキル基、並びに以下の炭化水素基が例示される。
【0013】
【化7】
【0014】
【化8】
【0015】
【化9】
【0016】
【化10】
【0017】又は
【0018】
【化11】
【0019】(式中、Xは−CH2 −、−O−、−SO
2 −、−S−、−CO−、又は−C(CH3 2 −を表
す。) また、R2 及びR3 として、より好ましくはシクロアル
キル基及びその置換体、芳香族炭化水素基及びその置換
体等が例示される。更に好ましくは、シクロヘキシル
基、及び2−メチルシクロヘキシル基、3−メチルシク
ロヘキシル基、4−メチルシクロヘキシル基、2−エチ
ルシクロヘキシル基、3−エチルシクロヘキシル基、4
−メチルシクロヘキシル基、2−プロピルシクロヘキシ
ル基、2−イソプロピルシクロヘキシル基、4−プロピ
ルシクロヘキシル基、4−イソプロピルシクロヘキシル
基、2−tert−ブチルシクロヘキシル基、4−n−
ブチルシクロヘキシル基、4−イソブチルシクロヘキシ
ル基、4−sec−ブチルシクロヘキシル基、4−te
rt−ブチルシクロヘキシル基、4−n−アミルシクロ
ヘキシル基、4−イソアミルシクロヘキシル基、4−s
ec−アミルシクロヘキシル基、4−tert−アミル
シクロヘキシル基、4−ヘキシルシクロヘキシル基、4
−ヘプチルシクロヘキシル基、4−オクチルシクロヘキ
シル基、4−ノニルシクロヘキシル基、4−デシルシク
ロヘキシル基、4−ウンデシルシクロヘキシル基、4−
ドデシルシクロヘキシル基、4−シクロヘキシルシクロ
ヘキシル基、4−フェニルシクロヘキシル基等のシクロ
ヘキシル基の置換体が例示される。
【0020】すなわち、上記一般式(1)又は一般式
(2)又は一般式(3)で表されるアミド系化合物のう
ち、好ましい化合物を例示すると、N,N´−ジシクロ
ヘキシル−1,4−シクロヘキサンジカルボキシアミ
ド、N,N´−ジシクロヘキシル−テレフタルアミド、
N,N´−ジシクロヘキシル−2,6−ナフタレンジカ
ルボキシアミド、N,N´−ジシクロヘキシル−4,4
´−ビフェニルジカルボキシアミド、p−(N−シクロ
ヘキサンカルボニルアミノ)安息香酸シクロヘキシルア
ミド、N,N´−ジシクロヘキサンカルボニル−p−フ
ェニレンジアミン、N,N´−ジシクロヘキサンカルボ
ニル−1,4−ジアミノシクロヘキサン等を挙げること
ができる。これらアミド系化合物は混合物で使用するこ
ともできる。該アミド系化合物はポリプロピレンの結晶
変態の一つであるβ晶を選択的に成長させる結晶核剤と
して知られているが(特開平5−262936号公報、
特開平6−107875号公報参照)、これがプロピレ
ン系樹脂中で針状の形状を形成できることまでは未だ知
られていない。
【0021】(2) 配合量比 本発明のプロピレン系樹脂組成物は、上記プロピレン系
樹脂中に針状の形状を有する有機結晶核剤が均一に分散
されており、該針状の形状を有する有機結晶核剤はプロ
ピレン系樹脂100重量部に対して、0.0001〜1
0重量部、好ましくは0.001〜1重量部程度、より
好ましくは0.005〜0.5重量部程度の割合で含有
してなるものである。上記範囲未満の配合量では結晶核
剤の効果が殆ど見られず、一方、上記範囲を超えて含有
しても効果上の有意差が認められず、経済的に不利とな
るので望ましくない。該有機結晶核剤を含有するプロピ
レン系樹脂組成物をマスターバッチとして用いる場合に
は、該核剤を多量に配合して組成物となし、これを上記
配合比の範囲に適宜希釈して成形に供することができ
る。
【0022】(3) 他の配合剤(任意成分) 本発明のプロピレン系樹脂組成物は、利用するに当たっ
て、本発明の効果を著しく損なわない範囲内で、必要に
応じて他の配合剤を添加することができる。この様な配
合剤の具体例としては、紫外線吸収剤、蛍光増白剤、酸
化防止剤、中和剤、制酸剤、難燃性物質、帯電防止剤、
滑剤、アンチブロック剤、顔料、充填剤、抗菌剤、物性
調整剤(エラストマー、その他の樹脂等)、分子量調整
剤(ラジカル発生剤)、架橋剤、発泡剤等を挙げること
ができる。これらの配合剤は1種又は2種以上を適宜組
み合わせて使用することができる。
【0023】[II] プロピレン系樹脂組成物の製造 上記の様なプロピレン系樹脂と針状の形状を有する有機
結晶核剤からなるプロピレン系樹脂組成物は、プロピレ
ン系樹脂に有機結晶核剤を配合し、必要に応じて上記他
の配合剤を配合し、これを該結晶核剤のプロピレン系樹
脂溶融物に対する溶解温度以上の温度で溶融混練した後
に冷却することにより製造される。溶融混練 溶融混練は有機結晶核剤のプロピレン系樹脂溶融物に対
する溶解温度以上の温度で行なわれる。該溶融混練の温
度が、有機結晶核剤のプロピレン系樹脂溶融物に対する
溶解温度未満の温度では、針状の形状を有する結晶核剤
として利用することができない。該溶融混練は、一軸又
は二軸の押出機、ロール、バンバリーミキサー、ニーダ
ーブレンダー等の通常の混練機を用いて行なうことがで
きる。冷 却 上記プロピレン系樹脂溶融物を冷却すると、プロピレン
系樹脂溶融物に溶解した有機結晶核剤が針状の形状を有
して斯かるプロピレン系樹脂中に析出する。冷却はその
析出温度以下の温度で行なわれる。すなわち、有機結晶
核剤のプロピレン系樹脂溶融物に対する溶解温度以上の
温度で溶融押し出しされ、上記冷却温度下で冷却された
プロピレン系樹脂組成物中では、有機結晶核剤であるア
ミド系化合物等が針状の形状を有する結晶として含有さ
れる。この様な有機結晶核剤の針状の形状を有する結晶
は偏光顕微鏡等で観察される。
【0024】[III] プロピレン系樹脂組成物の成形 本発明のプロピレン系樹脂組成物を成形する方法として
は、射出成形、押出成形、圧縮成形等の各種成形方法を
採用することができる。得られる成形体を電子顕微鏡等
で観察すると、針状の形状を有する結晶核剤が微分散さ
れていることが判る。この様な本発明のプロピレン系樹
脂組成物は特殊な形状を有する結晶核剤を含有している
ことから、高結晶性で剛性、耐熱性に優れ、特に熱変形
温度が著しく高いものである。
【0025】
【実施例】以下に、実験例を挙げて、本発明を更に具体
的に説明する。なお、以下に示す実験例においては、下
記に示す評価方法にて評価を行なった。 [I] 評価方法 曲げ弾性率 :ASTM D790−86に準
拠して測定した。 荷重撓み温度 :JIS K7207に準拠し、
120℃で30分間アニールした試料を用いた。サンプ
ルに負荷する曲げ応力は4.6kg/cm2 とした。 衝撃強度(IZOD):JIS K7110に準拠して
測定した。 MFR :ASTM D1238に準拠し
て測定した。
【0026】[II] 実験例 実施例1 (1) 溶融混練 ポリプロピレンホモポリマーペレット(MFR:4.7
g/10分)100重量部に、有機結晶核剤としてN,
N´−ジシクロヘキシル−2,6−ナフタレンジカルボ
キシアミドの粒状粉末を0.2重量部添加し、更に、B
HT(2,6−ジターシャリーブチル−4−メチルフェ
ノール)を0.1重量%、IRGANOX 1010
[商品名、チバガイギー社製安定剤、ペンタエリスリチ
ル−テトラキス{3−3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒ
ドロキシフェニル}プロピオネート]を0.1重量%、
IRGAFOS 168[商品名、チバガイギー社製難
燃剤、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)フォ
スファイト]を0.1重量%添加し、押出機(東洋精機
(株)製二軸押出機 LABO PLASTMILL3
0C150)の4箇所の加熱帯域を、270℃(供給
部)、300℃、300℃及び290℃(ダイトップ
部)の温度に設定し、押出スクリューの回転数を100
rpmで操作して溶融混練を行なった。なお、N,N´
−ジシクロヘキシル−2,6−ナフタレンジカルボキシ
アミドは270℃より高い温度でポリプロピレン溶融物
に溶解する。得られた溶融物をストランドとして押し出
し、常温の水を通水した水槽で冷却した後、ペレタイザ
ーでペレットとした。
【0027】(2) 射出成形 上記ペレットを用いて、日本製鋼社製0.8oz射出成
形機(J−28SA)の3箇所の加熱帯域を、200℃
(供給部)、230℃、220℃(ダイトップ部)の各
温度に設定して、金型温度40℃にて射出成形を行ない
試験片を作成した。
【0028】(3) 評 価 上記の得られたペレットから薄片を切り出し、その薄片
を200℃の温度で溶解させて偏光顕微鏡で観察したと
ころ、ポリプロピレンの融体中に有機結晶核剤の針状結
晶が羽毛の如く放射状に成長した形状を確認した(図1
参照)。また、溶融前の薄片を偏光顕微鏡で観察する
と、この特異な有機結晶核剤の形状を反映した、一般的
な球晶構造と異なる組織が確認された(図2参照)。上
記射出成形片から薄片を切り出し、四酸化ルテニウム染
色を施した後、透過型電子顕微鏡で観察したところ、針
状の有機結晶核剤が分散されていることが確認された
(図3、矢印参照)。これは、射出成形温度が斯かる有
機結晶核剤のポリプロピレンに対する溶解温度未満であ
るため、ペレット中に含まれる図1に示した羽毛の如く
放射状に成長した有機結晶核剤が溶解せず、成形時に粉
砕されて針状の有機結晶核剤として微分散されたもので
ある。この射出成形試験片の物性を評価した。その評価
結果は、後記表1の通りであり、剛性の向上は勿論であ
るが、荷重撓み温度の向上が極めて顕著であることが判
る。
【0029】実施例2 実施例1において、N,N´−ジシクロヘキシル−2,
6−ナフタレンジカルボキシアミドの添加量を2重量部
に変更した以外は実施例1と同様にして、成形材料であ
るポリプロピレンペレットを調製した。一方、MFR
4.7g/10分のポリプロピレン900gに、このポ
リプロピレンペレット100gをブレンドし、230℃
の温度で溶融混練した後、ペレット化し、N,N´−ジ
シクロヘキシル−2,6−ナフタレンジカルボキシアミ
ド含有ポリプロピレン組成物のペレットを得た。このペ
レットを用いて実施例1と同様に射出成形を行ない、物
性の測定を行なった。表1に示す様に、極めて良好な荷
重撓み温度を有することが判る。また、得られた射出成
形片から薄片を切り出し、四酸化ルテニウム染色を施し
た後、透過型電子顕微鏡で観察したところ、実施例1と
同様に針状の有機結晶核剤が分散されていることが確認
された。
【0030】比較例1 N,N´−ジシクロヘキシル−2,6−ナフタレンジカ
ルボキシアミド(結晶核剤)を添加しなかった以外は、
実施例1と同様にしてペレットを得た。このペレットか
ら切り出された薄片を180℃の温度で溶融させ、偏光
顕微鏡で観察した結果、ポリプロピレン溶融物以外のも
のは何ら認められなかった。また、このペレットを用い
て実施例1と同様に射出成形を行ない試験片を作成し、
物性を測定した。その結果を表1に示す。
【0031】比較例2 溶融混練温度を230℃の温度に設定した以外は実施例
1と同様に行なってペレットを得た。このペレットから
切り出された薄片を200℃の温度で溶融させ偏光顕微
鏡で観察すると、有機結晶核剤の針状結晶は認められ
ず、粒状の有機結晶核剤が分散されていることが確認さ
れた(図4参照)。また、このペレットを用いて実施例
1と同様に射出成形を行ない試験片を作成し、物性を測
定した。その結果を表1に示す。この測定結果から、荷
重撓み温度は比較例1に比べて向上しているが、実施例
1ほどの向上が得られないことが判る。
【0032】比較例3 結晶核剤としてp−t−ブチル安息香酸アルミニウムを
用いた以外は、実施例1と同様にしてペレットを得た。
このペレットから切り出された薄片を200℃で溶融さ
せ偏光顕微鏡で観察すると、有機結晶核剤の針状結晶は
認められず、粒状の有機結晶核剤が分散されていること
が確認された(図5参照)。また、実施例1と同様に射
出成形を行ない試験片を作成し、物性を測定した。その
結果を表1に示す。
【0033】
【表1】
【0034】
【発明の効果】本発明により、剛性及び耐熱性に優れ
る、特に極めて高い熱変形温度を有するプロピレン系樹
脂組成物を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例1のプロピレン系樹脂組成物中に
おける核剤の結晶構造を表す写真である。
【図2】図1のプロピレン系樹脂組成物の結晶構造を表
す写真である。
【図3】実施例3のプロピレン系樹脂組成物中における
核剤結晶の形状及び分散構造を表わす写真である。
【図4】核剤を溶解せずに製造した比較例2のプロピレ
ン系樹脂組成物中における核剤の結晶構造を表す写真で
ある。
【図5】比較例3のプロピレン系樹脂組成物中における
核剤の結晶構造を表す写真である。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】プロピレン系樹脂100重量部に対して、
    針状の形状を有する有機結晶核剤を0.0001〜10
    重量部の割合で含有してなることを特徴とするプロピレ
    ン系樹脂組成物。
  2. 【請求項2】有機結晶核剤が、下記一般式(1)乃至
    (3)で表わされる少なくとも一種のアミド系化合物で
    ある、請求項1に記載のプロピレン系樹脂組成物。 一般式 R2 −NHCO−R1 −CONH−R3 (1) R2 −CONH−R1 −CONH−R3 (2) R2 −CONH−R1 −NHCO−R3 (3) (式中、R1 は炭素数1〜28の飽和又は不飽和の脂肪
    族、脂環族若しくは芳香族の炭化水素基を表し、R2
    びR3 は同一又は異なっていても良い炭素数3〜18の
    シクロアルキル基、シクロアルケニル基、 【化1】 又は 【化2】 で示される基を表す。なお、式中のR4 、R5 は水素原
    子或いは炭素数1〜12の直鎖状或いは分岐鎖状のアル
    キル基、アルケニル基、シクロアルケニル基又はフェニ
    ル基を表し、R6 、R7 は炭素数1〜6の直鎖状或いは
    分岐鎖状のアルキレン基を表す。)
  3. 【請求項3】アミド系化合物の炭化水素基R2 及びR3
    が、シクロヘキシル基である、請求項2に記載のプロピ
    レン系樹脂組成物。
  4. 【請求項4】アミド系化合物が、N,N´−ジシクロヘ
    キシル−2,6−ナフタレンジカルボキシアミドであ
    る、請求項3に記載のプロピレン系樹脂組成物。
  5. 【請求項5】プロピレン系樹脂100重量部に対して、
    プロピレン系樹脂中で針状の形状を形成できる有機結晶
    核剤を0.0001〜10重量部の割合で配合し、これ
    を該結晶核剤のプロピレン系樹脂溶融物に対する溶解温
    度以上の温度で溶融混練した後冷却して、針状の形状を
    有する該核剤を含有させることを特徴とするプロピレン
    系樹脂組成物の製造方法。
  6. 【請求項6】有機結晶核剤が、下記一般式(1)乃至
    (3)で表される少なくとも一種のアミド系化合物であ
    る、請求項5に記載のプロピレン系樹脂組成物の製造方
    法。 一般式 R2 −NHCO−R1 −CONH−R3 (1) R2 −CONH−R1 −CONH−R3 (2) R2 −CONH−R1 −NHCO−R3 (3) (式中、R1 は炭素数1〜28の飽和又は不飽和の脂肪
    族、脂環族若しくは芳香族の炭化水素基を表し、R2
    びR3 は、同一又は異なっていても良く、炭素数3〜1
    8のシクロアルキル基、シクロアルケニル基、 【化3】 又は 【化4】 で示される基を表す。なお、式中のR4 、R5 は水素原
    子或いは炭素数1〜12の直鎖状或いは分岐鎖状のアル
    キル基、アルケニル基、シクロアルケニル基又はフェニ
    ル基を表し、R6 、R7 は炭素数1〜6の直鎖状或いは
    分岐鎖状のアルキレン基を表す。)
  7. 【請求項7】アミド系化合物の炭化水素基R2 及びR3
    が、シクロヘキシル基である、請求項6に記載のプロピ
    レン系樹脂組成物の製造方法。
  8. 【請求項8】アミド系化合物が、N,N´−ジシクロヘ
    キシル−2,6−ナフタレンジカルボキシアミドであ
    る、請求項6に記載のプロピレン系樹脂組成物の製造方
    法。
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WO2013047020A1 (ja) * 2011-09-30 2013-04-04 新日本理化株式会社 アミド化合物の結晶化を制御する方法を含むポリプロピレン系樹脂成形体の製造方法、該製造方法により得られるポリプロピレン系樹脂成形体、及びその二次加工成形品
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