JPH08112779A

JPH08112779A - 空気圧式固着具打込機

Info

Publication number: JPH08112779A
Application number: JP24823494A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Kishi; 昭広岸; Saburo Sugita; 三郎杉田; Naoharu Ishikawa; 直治石川
Original assignee: Kanematsu NNK Corp
Current assignee: Kanematsu NNK Corp
Priority date: 1994-10-14
Filing date: 1994-10-14
Publication date: 1996-05-07

Abstract

(57)【要約】【目的】空気消費量の少ない空気圧式固着具打込機を
提供する。【構成】空気圧式固着具打込機としての釘打機１で
は、メインシリンダ１０とスリーブ２３との間に、上端
が開放し下方に延びる空気通路としての空間３１が形成
されている。メインシリンダ１０の上端側には、スリー
ブ２３が下方に押されている静止位置及び復帰位置のと
きには空気通路用空間３１を密閉しないが、メインバル
ブ１５が発射位置にあってスリーブ２３がばね付勢によ
って上方に移動しているときには空間３１を密閉するシ
ール手段（３３、３４）が形成されている。メインピス
トン１２の復帰の際のピストン上面側の空気が空間３１
を通ってリターンチャンバ１３に戻されている。空間３
１からリターンチャンバ１３までの空気の流入を許すが
リターンチャンバから空間への空気の流出を阻止するバ
ルブ手段（４１）が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、釘打機等の空気圧式固
着具打込機に関する。

【０００２】

【従来の技術】加圧空気を利用して、ブレード等の打撃
部材をピストン・シリンダ装置によって駆動し、この打
撃部材によって、釘等の固着具を木材等の打込対象物に
打込む空気圧式固着具打込機は極めてよく知られてい
る。この空気圧式固着具打込機の代表的なものの構成
は、メインシリンダと、メインシリンダ内を往復動する
ように配置され、下方のノーズにある固着具を打撃する
打込部材が連結されたメインピストンと、前記メインシ
リンダを外側から覆うように設けられて内部に加圧空気
を溜めるリザーバが形成されたハウジングと、メインシ
リンダへの加圧空気の供給を阻止する静止位置とメイン
シリンダ上部からメインピストン上面に加圧空気を供給
する、前記静止位置より上方の発射位置とを移動するメ
インバルブと、通常時にはメインバルブを静止位置に位
置させ、作動時にはメインバルブを発射位置に位置させ
るようにメインバルブへの加圧空気を制御するトリガ装
置とを備えている。

【０００３】かかる構成で成る固着具打込機は、トリガ
装置のトリガバルブを作動させることによって静止位置
にあったメインバルブを発射位置に移動させてメインピ
ストンを下方のノーズ側に急激に移動させ、次に、トリ
ガバルブの解放によって発射位置にあったメインバルブ
を静止位置に移動させてメインピストン上面への加圧空
気の供給を停止するとともにメインシリンダとハウジン
グとの間のリターンチャンバからメインピストンの下面
に加圧空気を供給してメインピストンを復帰させ、この
復帰の際にメインピストン上面側のメインシリンダ内の
空気をハウジングの外側に排気するように動作し、ま
た、復帰の際に次の固着具をノーズに送ったりしてい
る。かかる固着具打込機は手軽で便利であるため、建築
現場において多用されている。なお、更に、メインシリ
ンダの上部外面を包囲し且つ上端がメインバルブの下端
とメインシリンダの上端との間に延びた円筒状に形成さ
れたスリーブを備えた固着具打込機も知られている。こ
のスリーブは、メインバルブに向けて上方にばね付勢さ
れており、メインバルブが発射位置に移動すると上方の
規制位置まで移動して停止し、固着具の打込み後メイン
バルブが静止位置に復帰するとき、その復帰の途中にお
いてメインバルブの下端がスリーブの上端に当接してメ
インシリンダ上端のシールを行って、復帰時のメインシ
リンダのシールを確実に且つ素早く行っている。

【０００４】かかる固着具打込機において、メインピス
トンの復帰のために、メインシリンダの外側には復帰用
の加圧空気を溜めるリターンチャンバが設けられ、この
リターンチャンバはメインシリンダの下部穴からメイン
シリンダに通じており、メインピストンの下降時のピス
トン下面の加圧空気がその下部穴からリターンチャンバ
に溜められる。そして、メインシリンダの中間高さ位置
においてリターンチャンバの上部はチェックバルブとな
るＯリングを介してメインシリンダに通じており、下降
するメインピストンがこの位置を通過すると、メインピ
ストン上部の加圧空気が更にリターンチャンバに供給さ
れるようになっている。従って、リターンチャンバに
は、所定の圧力の空気が溜められ、メインピストン上面
への加圧空気の供給がなくなると、メインシリンダの下
部穴からリターンチャンバの加圧空気がメインピストン
下面に供給されてメインピストンが上部の静止位置に復
帰する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、メインピス
トンの復帰時に、メインピストン上面側のシリンダ室か
らの排気はそのまま無駄にハウジングの外に放出されて
いる。そのため、従来の空気圧式固着具打込機にあって
は空気消費量が多いという問題点があった。なお実開昭
５２−８０１７７号公報には、メインピストンの復帰時
の打込機排気音の消去のため、メインピストンの復帰時
において、メインピストンの上面側の空気をメインピス
トンの下面側に戻す構成の空気圧式固着具打込機が開示
されているが、この打込機では、メインピストンを復帰
させるのはリザーバからの圧力空気であって、復帰のた
めに排気を利用する構成は示していない。

【０００６】従って、本発明の目的は、空気消費量の少
ない空気圧式固着具打込機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明によれば、メインシリンダと、メインシリン
ダ内を往復動するように配置され、下方のノーズにある
固着具を打撃する打込部材が連結されたメインピストン
と、前記メインシリンダを外側から覆うように設けられ
て内部に加圧空気を溜めるリザーバが形成されたハウジ
ングと、メインシリンダへの加圧空気の供給を阻止する
静止位置とメインシリンダ上部からメインピストン上面
に加圧空気を供給する、前記静止位置より上方の発射位
置とを移動するメインバルブと、通常時にはメインバル
ブを静止位置に位置させ、作動時にはメインバルブを発
射位置に位置させるようにメインバルブへの加圧空気を
制御するトリガ装置とを備え、前記メインシリンダと前
記ハウジングとの間には内部に加圧空気を溜めるリター
ンチャンバが形成されており、更に、メインシリンダの
上部外面を包囲し且つ上端がメインバルブの下端とメイ
ンシリンダの上端との間に延びた円筒状に形成され且つ
メインバルブに向けてばね付勢されているスリーブを備
え、トリガ装置を作動させることによってメインバルブ
を発射位置に移動させてメインピストンを下方のノーズ
側に急激に移動させ、ピストン下面の空気を前記メイン
シリンダの下部穴から前記リターンチャンバに溜め、次
に、トリガ装置の作動を解除することによって発射位置
にあったメインバルブを静止位置に移動させてメインピ
ストン上面への加圧空気の供給を停止するとともに、メ
インピストンの下面に前記リターンチャンバから加圧空
気を供給してメインピストンを復帰させる空気圧式固着
具打込機が改良される。本発明により改良された空気圧
式固着具打込機は、メインシリンダとスリーブとの間
に、上端が開放し下方に延びる空気通路としての空間が
形成されており、メインシリンダまたはスリーブの上端
側に、メインバルブが前記静止位置にあってスリーブが
下方に押されているときには前記空気通路用空間を密閉
しないが、メインバルブが前記発射位置にあってスリー
ブが前記ばね付勢によって上方に移動しているときには
前記空間を密閉するシール手段が形成されており、更
に、前記メインピストンの復帰の際の該ピストン上面側
の空気が前記空間を通ってリターンチャンバに戻されて
おり、前記空間とリターンチャンバとの間には、空間か
らの空気の流入を許すがリターンチャンバからの空気の
流出を阻止する手段が設けられ、メインピストンの復帰
の際の該ピストン上面側の排出空気が前記リターンチャ
ンバへ加わって該リターンチャンバからメインピストン
の下面に供給されることを特徴とする。

【０００８】また、本発明によれば、メインシリンダと
スリーブとにはそれぞれ内側から外側に空気を通す空気
穴が形成され、メインシリンダの空気穴とスリーブの空
気穴とは、メインバルブが静止位置にあってスリーブが
下方に押されているとき整合する位置に形成されて、メ
インバルブが発射位置にあってスリーブがばね付勢によ
って上方に移動しているときメインシリンダの空気穴が
スリーブによって密閉されており、更に、メインピスト
ンの復帰の際の該ピストン上面側の空気がメインシリン
ダ及びスリーブの空気穴を通ってリターンチャンバに戻
されており、スリーブの空気穴とリターンチャンバとの
間には、リターンチャンバへの空気の流入を許すがリタ
ーンチャンバからの空気の流出を阻止する手段が設けら
れ、メインピストンの復帰の際の該ピストン上面側の排
出空気がリターンチャンバへ加わって該リターンチャン
バからメインピストンの下面に供給されることを特徴と
する空気圧式固着具打込機が提供される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１〜図３には本発明の第１の実施例
に係る空気圧式固着具打込機が示されている。図１にお
いて、空気圧式固着具打込機としての釘打機１は、ピス
トンシリンダ装置を外から覆う部分と打込機を持つため
のハンドル２を形成する部分とから成るハウジング３を
有する。ハウジング３のハンドル２の端部（図示せず）
には、外部から加圧空気を供給する供給口が設けられ、
ハンドル２の内部は加圧空気が溜められるリザーバ５と
なっている。ハンドル２にはトリガ装置６が設けられて
いる。ハウジング３のピストンシリンダ装置を外から覆
う部分の下部には固着具としての釘を打出すノーズ７が
一体的に設けられ、ノーズ７には釘給送部（図示せず）
から１本ずつ釘が給送されるようになっている。

【００１０】ハウジング３には、メインシリンダ１０
と、メインシリンダ内を往復動するように配置され、ノ
ーズ７にある釘を打撃する打込部材としてのブレード１
１が連結されたメインピストン１２とが設けられてい
る。メインシリンダ１０の下部外周とハウジング３の内
壁との間には復帰用の加圧空気を溜めるリターンチャン
バ１３が形成され、メインシリンダ１０の下部穴１４を
介してメインシリンダに連通している。メインシリンダ
１０の上部には、メインバルブ１５が設けられており、
メインシリンダ１０への加圧空気の供給及びその停止を
制御している。この制御のため、メインバルブ１５は、
メインシリンダ１０への加圧空気の供給を阻止する静止
位置（図１の位置）と、メインシリンダ１０の上部から
メインピストン１２の上面に加圧空気を供給する発射位
置（図２の位置）とを移動し、図３の復帰位置では、図
１と同じ静止位置となる。このメインバルブ１５はトリ
ガ装置４のトリガバルブ１６によって制御される。

【００１１】トリガバルブ１６は、バルブシリンダ１７
とバルブピン１８とを備え、バルブピン１８は、下方に
下がった静止位置（図１の位置）と、その下端が、押上
げられた発射位置（図２の位置）との間で移動可能にな
っている。通常時すなわち解放時にはバルブピン１８は
下方に下がった静止位置にあり、リザーバ５に供給され
た加圧空気をバルブシリンダ１７の上端側からバルブピ
ン１８とバルブシリンダ１７との間の隙間を通して通路
２１に供給している。バルブピン１８が、発射位置すな
わち作動位置に押上げられると（図２参照）、通路２１
への加圧空気の供給が停止させられ、通路２１の空気は
バルブシリンダ１７の下部穴を介して大気へ逃がされ
る。

【００１２】メインバルブ１５は、かかるトリガバルブ
１６の動作によって制御される。すなわち、トリガバル
ブ１６が、図１の静止位置にあるときは、通路２１から
の加圧空気がメインバルブの上方にある室２２に供給さ
れてメインバルブ１５を下方に押下げて静止位置に置
く。次に、図２に示すように、トリガレバー１９を引い
てトリガバルブ１６を作動させることによって室２２の
加圧空気を通路２１から大気へ排気すると、静止位置に
あったメインバルブ１５は上方の発射位置に移動させら
れ、メインシリンダ１０とのシールが解除されて、メイ
ンシリンダ１０にはその上部からリザーバ５の加圧空気
が供給される。これにより、メインピストン１２が下方
に押下げられてメインピストン１２に連結されたブレー
ド１１を下方のノーズ側に急激に移動させてノーズ７に
ある釘を打込対象物に打込む。

【００１３】そして、図３に示すように、トリガレバー
１９を放してトリガバルブ１６を解放すると、再び、リ
ザーバ５の加圧空気は、通路２１を通って室２２に供給
されてメインバルブ１５を押下げ、メインシリンダ１０
との間をシールする。これにより、メインシリンダ１０
へのリザーバ５からの加圧空気の供給が停止させられる
とともに、リターンチャンバ１３からの加圧空気が下部
穴１４からメインシリンダ１０へ供給されて、この加圧
空気がメインピストン１２の下面に作用してメインピス
トン１２を押上げて図１の静止位置に復帰させる。この
とき、メインピストン１２の上部側の空気は、その一部
が、従来のように、メインシリンダ１０からメインバル
ブ１５の部分の隙間３０を通して排気され、他の殆ど
が、後述の本発明による機構によって、リターンチャン
バ１３に戻される。

【００１４】釘打機１においては、更に、メインシリン
ダ１０の上部外面を包囲し且つ上端がメインバルブ１５
の下端とメインシリンダ１０の上端との間に延びた円筒
状に形成されたスリーブ２３が設けられている。このス
リーブ２３の外側には、常時スリーブを上方へ移動させ
るばね２５が設けられている。このばね２５は、下部が
ハウジング３の内側の支持部２６によって支持され、上
部がスリーブ２３の段部２７に係止してスリーブ２３を
メインバルブ１５に向けて付勢している。このスリーブ
２３の上方への移動は、また、メインバルブ１５を上下
動可能に保持するリング状の保持部２９の下端によって
規制されている。保持部２９にはリザーバ５からメイン
シリンダ１０内へ加圧空気を供給するための複数の切欠
きが設けられている。スリーブ２３は、前記のばね付勢
により、図２のように、メインバルブ１５が発射位置に
移動すると保持部２９の下端に当接する位置まで移動し
てそこで停止する。そして、釘の打込み後、図３に示す
ように、メインバルブ１５が静止位置に復帰するとき、
その復帰の途中においてメインバルブ１５の下端がスリ
ーブ２３の上端に当接してこれを押し下げ、メインシリ
ンダ１０の上端側のシールを行って、復帰時のメインシ
リンダのシールを確実に且つ素早く行っている。

【００１５】メインピストン１２の復帰において、該ピ
ストン上面側のメインシリンダ１０の空気は、従来、メ
インバルブ１５の隙間３０（図３）を経由して外部にそ
のまま排気されていた。本発明においては、ピストン上
面側のメインシリンダ１０の空気を再利用する。このた
め、本実施例においては、メインシリンダ１０とスリー
ブ２３との間に、上端が開放して下方に延びる空気通路
としての空間３１が形成されている。この空間は、空気
が通過できる限り、１本の軸方向に延びる穴であって
も、スリーブ２３の内周面に沿って複数形成された軸方
向に延びる穴であっても、更には、内周面のほぼ全周に
渡る空間であってもよい。メインシリンダ１０の上端に
は空気が通過できるように複数の切欠きが形成してあ
り、また、メインシリンダ１０の上端側には、その外周
面に空間３１を塞がない程度に突出した突部３３が形成
されている。これに対応して、スリーブ２３の内周面に
は、突部３３よりやや下方の位置に段部３４が形成され
ている。この突部３３と段部３４とは、メインバルブ１
５が静止位置（図１の位置）にあってスリーブ２３が下
方に押されているときには互いに離隔して空気通路用空
間３１を密閉しないが、メインバルブ１５が発射位置
（図２の位置）にあってスリーブ２３がばね付勢によっ
て上方に移動しているときには互いに密接して空間３１
を密閉するシール手段となる。このシール手段によっ
て、図２の発射位置においては、メインシリンダ１０へ
リザーバ５から供給された加圧空気が空間３１へ入るこ
とが防止され、メインシリンダ１０への空気圧力が不足
することはなくなる。なお、この突部と段部の形成は、
メインバルブ１５が発射位置（図２の位置）にあってス
リーブ２３が上方に移動しているときには空間３１を密
閉する限り、スリーブにあってもメインシリンダにあっ
てもよい。また、図４に示すように、空間３１を密閉す
るシール手段として、メインシリンダ１０の外周面にＯ
リング３５を取付け、スリーブ２３の対応する位置の内
周面に突部３７を形成することもできる。この場合に
も、突部とＯリングはメインシリンダにあってもスリー
ブにあってもよい。

【００１６】空気通路用空間３１は、スリーブ２３の下
端側において密閉されている。そして、スリーブ２３の
下端よりやや上方において、スリーブ２３を貫通する１
個若しくは複数の排気戻し用の穴３８が形成されてい
る。排気戻し穴３８とリターンチャンバ１３との間に
は、ハウジング３の内側の支持部２６を貫通する排気戻
し通路３９が形成されていて、空間３１から排気戻し穴
３８及び排気戻し通路３９を通ってリターンチャンバ１
３に空気が送られるように構成されている。また、排気
戻し穴３８の外面にはＯリング４１が設けられている。
Ｏリング４１は、空間３１からリターンチャンバ１３へ
の空気の流入を許すがリターンチャンバ１３から空間３
１への空気の流出を阻止するバルブとして機能する。な
お、メインバルブ１５の隙間３０を通って排気される量
が多くないように、メインバルブ１５の上方の排気通路
４２は細く形成されている。この排気通路４２には、絞
りバルブを設けて外部へ排気される量を調整するように
してもよい。

【００１７】上記の構成を持つ釘打機１の図３に示す復
帰動作において、スリーブ２３がメインバルブ１５に押
し下げられて前記突部３３と段部３４が離れると、メイ
ンピストン１２の上面側のメインシリンダ１０の空気
は、その一部が、スリーブ２３とメインシリンダ１０と
の間の排気戻し用空間３１を通り、排気戻し穴３８を通
ってＯリング４１を押し上げ、更に、排気戻し通路３９
を通ってリターンチャンバ１３に流入する。この流入
は、リターンチャンバ１３の圧力がメインピストン１２
の上面側のメインシリンダ１０の圧力と同圧になるまで
継続する。メインバルブ１５が更に下降し前記隙間３０
が開くと、メインピストン１２の上面側のメインシリン
ダ１０の空気が一部排気通路４２を通って大気中へ放出
される。その結果、メインピストン１２の上面側と下面
側とで圧力差が生じ、メインピストン１２は急速に復帰
させられ、確実にその上死点まで上昇する。なお、図２
の発射位置においては、スリーブ２３が上方に移動して
突部３３と段部３４とが当接して空間３１を密閉するの
で、リザーバ５からメインシリンダ１０へ供給された加
圧空気が空間３１へ入ることが防止され、メインシリン
ダ１０上面への空気圧力は高く維持され、メインピスト
ン１２に連結されたブレード１１の打撃力を損なうこと
はない。

【００１８】図５〜図７には、本発明の第２実施例に係
る釘打機が示されている。この釘打機４４では、釘打機
１と対比すると、スリーブ４５の支持構造と、排気戻し
用空間４６の下部の構成と、バルブ手段の構造とが違っ
ており、他の部分は釘打機１と同じである。以下、構造
の違う点について説明する。

【００１９】静止位置及び復帰位置を示す図５におい
て、スリーブ４５は、内側にばね４８が設けられて、ス
リーブ４５を上方にばね付勢している。排気戻し用空間
４６は下端側においても開放している。そして、支持部
４９に形成された排気戻し通路５０には、空間４６から
リターンチャンバ５２への空気の流入を許すがリターン
チャンバ５２から空間４６への空気の流出を阻止するチ
ェックバルブ５３が設けられている。このチェックバル
ブ５３の詳細が図６及び図７に示されている。チェック
バルブ５３は排気戻し通路５０の上部の側に設けられた
バルブ本体５４とその下側に設けられたばね５５とから
成る。バルブ本体５４は、図６に示すように、円筒体５
６と、排気戻し通路５０内で滑らかに上下動できるよう
に形成された羽根片５７と、上部側に設けられたＯリン
グ５８とからなる。このチェックバルブ５３は、図７に
示すように、バルブ本体５４の上面に加わる圧力Ｐとバ
ルブ本体５４の下面に加わる圧力Ｐ′との圧力の差によ
って移動して、チェックバルブとしての機能を発揮す
る。

【００２０】静止位置においては、バルブ本体５４の上
面に加わる圧力Ｐとバルブ本体５４の下面に加わる圧力
Ｐ′との圧力に差はなく、あるいは下面の圧力Ｐ′が僅
かに高いので、ばね５５の付勢力もあってバルブ本体５
４が上方に押上げられて、Ｏリング５８が排気戻し通路
５０を塞ぐ。次に、発射位置において、バルブ本体５４
の下面側のリターンチャンバ５２の圧力Ｐ′が円筒体上
面に加わる空間４６の圧力Ｐより大きいときには、バル
ブ本体５４は押上げられたままにされる。そして、復帰
位置においては、空間４６側の圧力Ｐが、バルブ本体５
４の下面側のリターンチャンバ５２の圧力Ｐ′より大き
くなり、図７のように、バルブ本体５４が押下げられ
て、メインピストン１２の上面側のメインシリンダ１０
から出る排気は、空間４６及び排気戻し通路５０を通し
てリターンチャンバ５２へ供給される。従って、この実
施例においてもメインピストン１２は急速に復帰させら
れ、メインピストン１２を確実にその上死点まで上昇さ
せる。

【００２１】図８〜図９には、本発明の第３の実施例に
係る釘打機６０が示されている。この釘打機６０では、
釘打機１と対比すると、メインシリンダ６１からリター
ンチャンバ６２へ排気を戻す構成が違っており、他は殆
ど同じである。以下、構造の違う点について説明する。
なお、便宜上、図８の発射位置と、図９の復帰位置とを
示し、静止位置は省略する。静止位置は、図９の復帰位
置において、メインピストン６４が上死点にある状態で
あるので、静止位置における説明は、図９を参照して行
う。

【００２２】メインシリンダ６１には内側から外側に空
気を通す空気穴６５が形成され、スリーブ６６には、内
側から外側に空気を通す空気穴６８が形成されている。
これらのメインシリンダの空気穴６５とスリーブの空気
穴６８とは、図９に示すように、メインバルブ６９が復
帰位置（または静止位置）にあってスリーブ６６が下方
に押されているとき、両穴が揃うすなわち整合する位置
に形成されている。そして、メインバルブ６９が発射位
置にあってスリーブ６６がばね付勢によって上方に移動
しているとき（図８参照）、メインシリンダ６１の空気
穴６５がスリーブ６６によって密閉されている。なお、
これらの空気穴６５及び６８の数は、任意にできる。ス
リーブ６６の空気穴６８の外側には、Ｏリング７０が取
付けられている。更に、ハウジング７２の内側には、メ
インピストン６４の復帰の際の該ピストン上面側の空気
がメインシリンダ６１の空気穴６５及びスリーブ６６の
空気穴６８を通ってリターンチャンバ６２に戻される空
気通路７３が形成されている。前記したＯリング７０
は、スリーブの空気穴６８の出口であってリターンチャ
ンバ６２への空気通路７３の入口に設けられており、空
気穴６８からリターンチャンバ６２への空気の流入を許
すがリターンチャンバ６２から空気穴６８への空気の流
出を阻止するチェックバルブとして機能する。かかる構
成により、前述の各実施例と同様に排気を戻したリター
ンチャンバ６２の空気圧力によって、メインピストン１
２を確実にその上死点まで上昇させる。なお、この実施
例においても、図８の発射位置においては、メインシリ
ンダ６１の空気穴６５がスリーブ６６によって密閉され
るので、メインピストン６４上面への空気圧力は高く維
持され、メインピストン６４に連結されたブレードの打
撃力を損なうことはない。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、メインピストンの復帰
の際のピストン上面側のメインシリンダからの排気を従
来のように無駄に外部に排出することなく、リターンチ
ャンバに戻して、メインピストンを静止位置に復帰させ
るために利用しているので、従来、メインピストン復帰
のために別途リザーバより供給消費されていた空気を節
約することができる。その場合、リターンチャンバの容
積は通常メインシリンダの０．６５〜０．８倍であるた
め、空気圧式固着具打込機の空気消費量を約４０〜４５
％低減することができる。また、排気を利用するのでエ
ネルギー効率が上昇し、排気に伴う雑音の発生も減少す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る空気圧式固着具打
込機としての釘打機の静止状態を、１部省略して示す断
面図である。

【図２】図１の釘打機の発射状態を示す図１と同様の図
である。

【図３】図１の釘打機の復帰状態を示す図１と同様の図
である。

【図４】図３の円Ａで囲んだシール手段の変形例を示す
断面図である。

【図５】本発明の第２の実施例に係る空気圧式固着具打
込機としての釘打機の静止状態を、１部省略して示す断
面図である。

【図６】図５の釘打機のチェックバルブ本体の斜視図で
ある。

【図７】図５の釘打機の復帰時の排気戻し通路とチェッ
クバルブを示す図である。

【図８】本発明の第３の実施例に係る空気圧式固着具打
込機としての釘打機の発射状態を、１部省略して示す断
面図である。

【図９】図８の釘打機の復帰状態を示す図８と同様の図
である。

【符号の説明】

１釘打機（空気圧式固着具打込機）２ハンドル３ハウジング５リザーバ６トリガ装置１０メインシリンダ１１ブレード１２メインピストン１３リターンチャンバ１４下部穴１５メインバルブ１６トリガバルブ２１通路２２室２３スリーブ２５ばね３１空気通路用空間３３突部３４段部３５Ｏリング３７突部３８排気戻し穴３９排気戻し通路４１チェックバルブ用Ｏリング４４釘打機４６排気戻し用空間５２リターンチャンバ５３チェックバルブ５４バルブ本体６０釘打機６１メインシリンダ６２リターンチャンバ６４メインピストン６５空気穴６６スリーブ６８空気穴６９メインバルブ７０チェックバルブ用Ｏリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メインシリンダと、メインシリンダ内を
往復動するように配置され、下方のノーズにある固着具
を打撃する打込部材が連結されたメインピストンと、前
記メインシリンダを外側から覆うように設けられて内部
に加圧空気を溜めるリザーバが形成されたハウジング
と、メインシリンダへの加圧空気の供給を阻止する静止
位置とメインシリンダ上部からメインピストン上面に加
圧空気を供給する、前記静止位置より上方の発射位置と
を移動するメインバルブと、通常時にはメインバルブを
静止位置に位置させ、作動時にはメインバルブを発射位
置に位置させるようにメインバルブへの加圧空気を制御
するトリガ装置とを備え、前記メインシリンダと前記ハ
ウジングとの間には内部に加圧空気を溜めるリターンチ
ャンバが形成されており、更に、メインシリンダの上部
外面を包囲し且つ上端がメインバルブの下端とメインシ
リンダの上端との間に延びた円筒状に形成され且つメイ
ンバルブに向けてばね付勢されているスリーブを備え、
トリガ装置を作動させることによってメインバルブを発
射位置に移動させてメインピストンを下方のノーズ側に
急激に移動させ、ピストン下面の空気を前記メインシリ
ンダの下部穴から前記リターンチャンバに溜め、次に、
トリガ装置の作動を解除することによって発射位置にあ
ったメインバルブを静止位置に移動させてメインピスト
ン上面への加圧空気の供給を停止するとともに、メイン
ピストンの下面に前記リターンチャンバから加圧空気を
供給してメインピストンを復帰させる空気圧式固着具打
込機において、前記メインシリンダと前記スリーブとの間には上端が開
放し下方に延びる空気通路としての空間が形成されてお
り、メインシリンダまたはスリーブの上端側には、メイ
ンバルブが前記静止位置にあってスリーブが下方に押さ
れているときには前記空気通路用空間を密閉しないが、
メインバルブが前記発射位置にあってスリーブが前記ば
ね付勢によって上方に移動しているときには前記空間を
密閉するシール手段が形成されており、更に、前記メイ
ンピストンの復帰の際の該ピストン上面側の空気が前記
空間を通って前記リターンチャンバに戻されており、前
記空間と前記リターンチャンバとの間には、前記空間か
らの空気の流入を許すがリターンチャンバからの空気の
流出を阻止する手段が設けられ、メインピストンの復帰
の際の該ピストン上面側の排出空気が前記リターンチャ
ンバへ加わって該リターンチャンバからメインピストン
の下面に供給されることを特徴とする空気圧式固着具打
込機。
【請求項２】請求項１に記載の空気圧式固着具打込機
において、前記空間は下端側がスリーブの下方側に形成
された排気戻し穴以外において密閉されており、前記排
気戻し穴からリターンチャンバまでの空気通路部分に
は、前記空間からの空気の流入を許すがリターンチャン
バからの空気の流出を阻止するバルブが設けられている
ことを特徴とする空気圧式固着具打込機。
【請求項３】請求項１に記載の空気圧式固着具打込機
において、前記空間は下端側においても開放しており、
該空間の下端側からリターンチャンバには空気通路が形
成されており、該空気通路には、前記空間からの空気の
流入を許すがリターンチャンバからの空気の流出を阻止
するバルブが設けられていることを特徴とする空気圧式
固着具打込機。
【請求項４】請求項１に記載の空気圧式固着具打込機
において、前記シール手段は、スリーブ内周面またはメ
インシリンダ外周面に形成された段部とメインシリンダ
外周面またはスリーブ内周面に形成された突部とから成
り、スリーブが前記ばね付勢によって上方に移動してい
るとき、前記段部と前記突部とが当接して前記空間を密
閉することを特徴とする空気圧式固着具打込機。
【請求項５】請求項１に記載の空気圧式固着具打込機
において、前記シール手段は、スリーブ内周面またはメ
インシリンダ外周面に形成された突部とメインシリンダ
外周面またはスリーブ内周面に設けられたＯリングとか
ら成り、スリーブが前記ばね付勢によって上方に移動し
ているとき、前記突部と前記Ｏリングとが当接して前記
空間を密閉することを特徴とする空気圧式固着具打込
機。
【請求項６】メインシリンダと、メインシリンダ内を
往復動するように配置され、下方のノーズにある固着具
を打撃する打込部材が連結されたメインピストンと、前
記メインシリンダを外側から覆うように設けられて内部
に加圧空気を溜めるリザーバが形成されたハウジング
と、メインシリンダへの加圧空気の供給を阻止する静止
位置とメインシリンダ上部からメインピストン上面に加
圧空気を供給する、前記静止位置より上方の発射位置と
を移動するメインバルブと、通常時にはメインバルブを
静止位置に位置させ、作動時にはメインバルブを発射位
置に位置させるようにメインバルブへの加圧空気を制御
するトリガ装置とを備え、前記メインシリンダと前記ハ
ウジングとの間には内部に加圧空気を溜めるリターンチ
ャンバが形成されており、更に、メインシリンダの上部
外面を包囲し且つ上端がメインバルブの下端とメインシ
リンダの上端との間に延びた円筒状に形成され且つメイ
ンバルブに向けてばね付勢されているスリーブを備え、
トリガ装置を作動させることによってメインバルブを発
射位置に移動させてメインピストンを下方のノーズ側に
急激に移動させ、ピストン下面の空気を前記メインシリ
ンダの下部穴から前記リターンチャンバに溜め、次に、
トリガ装置の作動を解除することによって発射位置にあ
ったメインバルブを静止位置に移動させてメインピスト
ン上面への加圧空気の供給を停止するとともに、メイン
ピストンの下面に前記リターンチャンバから加圧空気を
供給してメインピストンを復帰させる空気圧式固着具打
込機において、前記メインシリンダと前記スリーブとには、それぞれ、
内側から外側に空気を通す空気穴が形成され、メインシ
リンダの空気穴とスリーブの空気穴とは、メインバルブ
が前記静止位置にあってスリーブが下方に押されている
とき整合する位置に形成されており、メインバルブが前
記発射位置にあってスリーブが前記ばね付勢によって上
方に移動しているとき前記メインシリンダの空気穴が前
記スリーブによって密閉されており、更に、前記メイン
ピストンの復帰の際の該ピストン上面側の空気が前記メ
インシリンダ及びスリーブの空気穴を通って前記リター
ンチャンバに戻されており、前記スリーブの空気穴と前
記リターンチャンバとの間には、リターンチャンバへの
空気の流入を許すがリターンチャンバからの空気の流出
を阻止する手段が設けられており、メインピストンの復
帰の際の該ピストン上面側の排出空気が前記リターンチ
ャンバへ加わって該リターンチャンバからメインピスト
ンの下面に供給されることを特徴とする空気圧式固着具
打込機。