JPH08110181A - Thermal insulation structure of open rack type vaporizer - Google Patents
Thermal insulation structure of open rack type vaporizerInfo
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- JPH08110181A JPH08110181A JP6246115A JP24611594A JPH08110181A JP H08110181 A JPH08110181 A JP H08110181A JP 6246115 A JP6246115 A JP 6246115A JP 24611594 A JP24611594 A JP 24611594A JP H08110181 A JPH08110181 A JP H08110181A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液化天然ガスを海水に
よって気化させるオープンラック式気化器の断熱構造に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an adiabatic structure of an open rack type vaporizer for vaporizing liquefied natural gas with seawater.
【0002】[0002]
【従来の技術】オープンラック式気化器100の要部の
構成を図1に基づいて説明する。気化器100は、パネ
ル上部ヘッダー1と、前記パネル上部ヘッダー1より下
方に延出される複数のフィン付チューブ3と、このフィ
ン付チューブ3の下部に設けられるパネル下部ヘッダー
4を備えて構成されている。さらに、パネル上部ヘッダ
ー1とフィン付チューブ3との接続部の近傍で、フィン
付チューブ側の外側部位に、加熱用の海水が散水供給さ
れる海水供給部6が備えられている。ここで、パネル上
部ヘッダー内の流路1aは、パネル下部ヘッダー内の流
路4aと前記複数のフィン付チューブ内の流路3cによ
り連通連結されている。前記海水供給部6から供給され
る加熱用の海水は、チューブ3a及びフィン3bの各外
面を流下する。前記フィン付チューブ内を流下する液化
天然ガスは、フィン付チューブ外面及びフィンを流下す
る海水との熱交換により、前記フィン付チューブ内で気
化される。従って、前記パネル下部ヘッダーに気相状態
にある天然ガスを得ることができる。ここで、パネル上
部ヘッダー内温度は、−160℃程度であるとともに、
フィン付チューブ入口部の温度も−160℃程度であ
る。一方、海水及び外部雰囲気の温度は常温である。こ
のような状況において、従来パネル上部ヘッダー1と、
このパネル上部ヘッダー1に接続されるフィン付チュー
ブ3の接続部近傍は、図4に示すように、この部位にベ
ークライト製の上部側断熱カバー20aと、このカバー
の下部側に配設されるベークライト製の下部側断熱カバ
ー20bとで構成されていた。そして、前述の海水は、
この下部側断熱カバーに散水されるとともに、これから
フィン付チューブ、フィンの外面に移流して、熱交換を
おこなう構成が採用されていた。2. Description of the Related Art The structure of the main part of an open rack type vaporizer 100 will be described with reference to FIG. The carburetor 100 includes a panel upper header 1, a plurality of finned tubes 3 extending below the panel upper header 1, and a panel lower header 4 provided below the finned tubes 3. There is. Further, in the vicinity of the connecting portion between the panel upper header 1 and the finned tube 3, a seawater supply portion 6 for supplying seawater for heating is provided at an outer portion on the finned tube side. Here, the flow path 1a in the panel upper header is connected to the flow path 4a in the panel lower header by the flow path 3c in the plurality of finned tubes. The seawater for heating supplied from the seawater supply unit 6 flows down on the outer surfaces of the tubes 3a and the fins 3b. The liquefied natural gas flowing down in the finned tube is vaporized in the finned tube by heat exchange with the outer surface of the finned tube and the seawater flowing down the fin. Therefore, natural gas in a gas phase can be obtained in the lower header of the panel. Here, the temperature inside the panel upper header is about −160 ° C.,
The temperature at the inlet of the finned tube is also about -160 ° C. On the other hand, the temperatures of seawater and the external atmosphere are room temperature. In such a situation, the conventional panel upper header 1 and
As shown in FIG. 4, in the vicinity of the connection portion of the finned tube 3 connected to the panel upper header 1, an upper side heat insulating cover 20a made of Bakelite is provided at this portion, and a bakelite arranged at the lower side of the cover. And the lower side heat insulating cover 20b manufactured by the company. And the seawater mentioned above
A structure has been adopted in which water is sprayed onto the lower side heat insulating cover, and then the heat is exchanged by advancing to the finned tubes and the outer surfaces of the fins.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には以下のような欠点があった。 (1) 断熱材としては、ベークライトがその用をなす
のであるが、その断熱性が充分でない。 (2) ベークライトは、硬質の材料であるため、細部
(フィン部)の機械加工が面倒となるとともに、相手側
の部材とのなじみが悪い。 (3) 高価で、重たくメンテナンス等に難点がある。 (4) さらに、断熱性能が悪いため、海水が接触する
フィン付チューブとこの断熱カバーとの間に氷結が起こ
ることがあった。この部位を図4にAにて示した。 従って、本発明の目的は、パネル上部ヘッダー、フィン
付チューブと良好になじんで充分な断熱性能を確保でき
るともに、安価でメンテナンス容易なオープンラック式
気化器の断熱構造を得ることにある。However, the above-mentioned prior art has the following drawbacks. (1) Bakelite is used as the heat insulating material, but its heat insulating property is not sufficient. (2) Since Bakelite is a hard material, it is troublesome to machine the details (fin portions) and is not well compatible with the other member. (3) It is expensive, heavy, and has problems such as maintenance. (4) Furthermore, since the heat insulation performance is poor, icing sometimes occurs between the finned tube in contact with seawater and the heat insulation cover. This site is indicated by A in FIG. Therefore, an object of the present invention is to obtain a heat insulating structure of an open rack type carburetor which can be well adapted to the panel upper header and the finned tube to ensure sufficient heat insulating performance, and is inexpensive and easy to maintain.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
のオープンラック式気化器の断熱構造における本発明に
よる請求項1に係わる第1の特徴構成は、外層部に水蒸
気不透過膜層を備えた樹脂フォーム部材で、パネル上部
ヘッダーとフィン付チューブの接続部近傍を囲繞すると
ともに、樹脂フォーム部材の下端側部で、水蒸気不透過
膜層とフィン付チューブとの間に、低温で弾性を保持す
るゴムまたは樹脂部材からなるシール部材を備えて断熱
カバーを構成し、フィン付チューブの接続部近傍に対す
る樹脂フォーム部材の外層部を海水供給部として構成し
たことにある。さらに、請求項2に係わる第2の特徴構
成は、第1の特徴構成において、前記水蒸気不透過膜層
がFRP層であり、前記樹脂フォーム部材がウレタンフ
ォームであり、前記シール部材がEPDMもしくはメラ
ミンフォームであることにある。さらに、請求項3に係
わる第3の特徴構成は、第1の特徴構成において、前記
断熱カバーが、前記パネル上部ヘッダーの軸方向に沿っ
て、前記パネル上部ヘッダーの上部で2分割に構成され
ていることにある。さらに、請求項4に係わる第4の特
徴構成は、第2の特徴構成において、前記FRP層の外
層に、金属層が備えられていることにある。さらに、請
求項5に係わる第5の特徴構成は、第2の特徴構成にお
いて、前記ウレタンフォームの密度が50kg/m3 以
上、200kg/m3 以下に設定されていることにあ
る。さらに、請求項6に係わる第6の特徴構成は、第2
の特徴構成において、前記ウレタンフォームの密度にお
いて、パネル上部ヘッダーの径方向で外層側に、高い密
度のウレタンフォーム層が設けられていることにある。
さらに、請求項7に係わる第7の特徴構成は、第3の特
徴構成において、前記断熱カバーの分割構成において、
前記パネル上部ヘッダーの軸方向に沿って形成される分
割面に、前記パネル上部ヘッダーを囲繞する状態におい
て、相手側の部材内に嵌合連結する凹凸部が設けられて
いることにある。そして、それらの作用・効果は次の通
りである。In order to achieve this object, the first characteristic constitution according to the first aspect of the present invention in an adiabatic structure of an open rack type vaporizer comprises a water vapor impermeable membrane layer in an outer layer portion. The resin foam member surrounds the vicinity of the connection between the panel upper header and the finned tube, while the lower end of the resin foam member maintains elasticity at low temperature between the water vapor impermeable membrane layer and the finned tube. The heat insulating cover is configured by including a sealing member made of rubber or a resin member, and the outer layer portion of the resin foam member with respect to the vicinity of the connection portion of the finned tube is configured as the seawater supply portion. A second characteristic structure according to claim 2 is the first characteristic structure, wherein the water vapor impermeable membrane layer is an FRP layer, the resin foam member is urethane foam, and the sealing member is EPDM or melamine. It is in the form. Further, a third characteristic structure according to claim 3 is the first characteristic structure, wherein the heat insulating cover is divided into two parts in an upper part of the panel upper header along an axial direction of the panel upper header. To be there. A fourth characteristic configuration according to claim 4 is that, in the second characteristic configuration, a metal layer is provided as an outer layer of the FRP layer. Further, a fifth characteristic configuration according to claim 5 is that in the second characteristic configuration, the density of the urethane foam is set to 50 kg / m 3 or more and 200 kg / m 3 or less. Furthermore, the sixth characteristic configuration according to claim 6 is the second
In the characteristic constitution of the above, in the density of the urethane foam, a urethane foam layer having a high density is provided on the outer layer side in the radial direction of the panel upper header.
Further, a seventh characteristic structure according to claim 7 is the third characteristic structure, wherein in the divided structure of the heat insulating cover,
The dividing surface formed along the axial direction of the panel upper header is provided with a concave-convex portion that is fitted and connected in a mating member in a state of surrounding the panel upper header. The actions and effects thereof are as follows.
【0005】[0005]
【作用】このような断熱カバーにおいては、良好な断熱
特性が確保されるとともに、例えば、空気中の水分が断
熱カバー部位で凍結したり、加熱用の海水が図4に示す
A部位に侵入して凍結する等の問題を起こすことがない
ようにする必要が生じる。ここで、本願の第1の特徴構
成の構成を場合、各部材が以下のような働きを果たす。
樹脂フォーム部材は、材料内に比較的多量の気泡を含む
ため、適当な断熱特性を有することとなるとともに、当
接する部材であるパネル上部ヘッダー、フィン付チュー
ブの接続部近傍の表面とよくなじんで、断熱対象の部材
を良好に包みこみ良好な断熱状態を実現する。さらに、
成形性に富むとともに、比較的軽量であるため、メンテ
ナンス性も良い。前記樹脂フォーム部材の外層部に備え
られる水蒸気不透過膜層は、樹脂フォーム層内への水分
の侵入を防止し、この部材内で水分が凍結する等のトラ
ブルが発生することを防止できる。さらに、シール部材
としては、低温で弾性を維持する材料が選択的に採用さ
れるため、フィン付チューブと断熱カバーとの間のシー
ル性を確保でき、この部位でしばしば問題となる海水の
フィン付チューブ上端側(前記接続部側)への侵入・凍
結、さらにはこれによる腐食等の問題を解消することが
できる。In such a heat insulating cover, good heat insulating properties are ensured, and, for example, water in the air is frozen at the heat insulating cover portion, or seawater for heating enters the A portion shown in FIG. Therefore, it is necessary to prevent problems such as freezing. Here, in the case of the configuration of the first characteristic configuration of the present application, each member functions as follows.
Since the resin foam member contains a relatively large amount of air bubbles in the material, it has appropriate heat insulation properties, and at the same time, it fits well with the surface of the panel upper header, which is the abutting member, and the surface near the connection part of the finned tube. , Wrap the member to be heat-insulated well and realize a good heat-insulation state. further,
It has excellent formability, and because it is relatively lightweight, it has good maintainability. The water vapor impermeable membrane layer provided on the outer layer portion of the resin foam member can prevent water from entering the resin foam layer and prevent troubles such as water freezing in the member. Furthermore, as the seal member, a material that maintains elasticity at low temperature is selectively adopted, so that the sealability between the finned tube and the heat insulating cover can be secured, and the finned seawater that often causes problems at this part It is possible to solve problems such as invasion / freezing to the upper end side of the tube (the connection part side), and further corrosion and the like caused thereby.
【0006】本願第2の特徴構成を取る場合は、樹脂フ
ォーム部材としてウレタンフォームを採用することによ
り、安価で実用性に富むとともに、良好な断熱性能を得
ることができる。一方、水蒸気不透過膜層としてFRP
層を設けることにより、この層を介しての水分の浸透を
確実に防止するとともに、その高い保形性により、例え
ば、衝撃等が掛かった場合においても、問題を生じるこ
とはない。EPDM又はメラミンフォームは、低温で充
分な弾性を保持し、良好なシール性を発揮する。In the case of the second characteristic constitution of the present application, by adopting urethane foam as the resin foam member, it is possible to obtain good heat insulation performance while being inexpensive and highly practical. On the other hand, FRP as a water vapor impermeable membrane layer
By providing the layer, the permeation of water through the layer is surely prevented, and the high shape-retaining property does not cause a problem even when an impact is applied. EPDM or melamine foam retains sufficient elasticity at low temperatures and exhibits good sealing properties.
【0007】本願第3の特徴構成を取る場合は、断熱カ
バーを分割構成とすることにより、分解、組み立てを容
易に行え、メンテナンス等の作業を迅速におこなうこと
が可能となる。In the case of the third characteristic structure of the present application, by disposing the heat insulating cover in a divided structure, disassembly and assembly can be easily carried out, and work such as maintenance can be carried out quickly.
【0008】本願第4の特徴構成を取る場合は、さら
に、断熱カバーの強度を確保することができる。When the fourth characteristic structure of the present application is adopted, the strength of the heat insulating cover can be further ensured.
【0009】本願第5の特徴構成を取る場合は、ウレタ
ンフォームとして所定の範囲の密度のものを採用するこ
とにより、断熱性能と強度の両面で適切な断熱カバーを
得ることができる。ここで、密度が、50kg/m3 よ
り低い場合は、強度が弱く、低温でクラックが起こった
りする。一方、200kg/m3 より高い場合は、低温
での性能が不充分であり過重量となる。In the case of the fifth characteristic constitution of the present application, by adopting urethane foam having a density within a predetermined range, it is possible to obtain an appropriate heat insulating cover in terms of both heat insulating performance and strength. Here, if the density is lower than 50 kg / m 3 , the strength is low and cracks may occur at low temperatures. On the other hand, when it is higher than 200 kg / m 3 , the performance at low temperature is insufficient and the weight becomes excessive.
【0010】本願第6の特徴構成を取る場合は、断熱カ
バーにおける内層側で断熱性能を確保し、外層側で保形
性を確保することができる。In the case of the sixth characteristic configuration of the present application, it is possible to secure the heat insulating performance on the inner layer side of the heat insulating cover and the shape retention on the outer layer side.
【0011】本願第7の特徴構成を取る場合は、凹凸部
を備えることにより、分割された部材間における位置決
めを容易に行えるとともに、両部材間に於ける、位置決
め上のずれ、滑り等の問題を回避でき、良好な断熱状態
を常に維持できる良好な断熱カバーを得ることができ
る。In the case of the seventh characteristic structure of the present application, by providing the uneven portion, positioning between the divided members can be easily performed, and there is a problem such as misalignment or slippage in positioning between the two members. Therefore, it is possible to obtain a good heat insulating cover that can always maintain a good heat insulating state.
【0012】[0012]
【発明の効果】従って、パネル上部ヘッダー、フィン付
チューブと良好になじんで充分な断熱性能を確保できる
ともに断熱カバーを備えたオープンラック式気化器の断
熱構造を得ることができた。さらに、構造上、安価でメ
ンテナンス容易なものとすることができるため、例え
ば、従来問題となっていた、ヘッダー配管とフィンチュ
ーブの溶接部の定期的検査を容易におこなうことができ
る。As a result, it is possible to obtain a heat insulating structure of an open rack type carburetor which can be well adapted to the panel upper header and the finned tube to ensure a sufficient heat insulating performance and which is provided with a heat insulating cover. Furthermore, since it is possible to make the structure inexpensive and easy to maintain, it is possible to easily perform the periodic inspection of the welded portion of the header pipe and the fin tube, which has been a problem in the past.
【0013】[0013]
【実施例】本願の実施例を図面に基づいて説明する。図
1には、オープンラック式気化器100の要部斜視図
が、図2には、パネル上部ヘッダー1近傍の断面図が、
さらに図3には、断熱カバー2の分解斜視図が示されて
いる。先に説明したように、気化器100は、パネル上
部ヘッダー1と、前記パネル上部ヘッダー1より下方に
延出される複数のフィン付チューブ3と、このフィン付
チューブ3の下部に設けられるパネル下部ヘッダー4を
備えて構成されている。これらのフィン付チューブ3
は、互いのチューブ3a間をフィン3bによって連結さ
れており、全体としてパネル構成が採用されている。こ
こで、パネル上部ヘッダー内の流路1aは、パネル下部
ヘッダー内の流路4aと前記複数のフィン付チューブ内
の流路3cにより連通連結されている。パネル上部ヘッ
ダー1とフィン付チューブ3との接続部5の近傍で、フ
ィン付チューブ側の外側部位に、加熱用の海水が散水供
給される海水供給部6が備えられている。この構造を取
るために、夫々のパネル7の上部側側部には、海水散水
管8を備えたオープンチャネルトラフ9が備えられてい
る。従って、海水散水管8により供給される海水は、ト
ラフ9において横方向に分散されるとともに、所定の流
路を経て、前記の海水供給部6に散水供給される。前記
海水供給部6から供給される加熱用の海水は、フィン付
チューブ3及びこのチューブ3a間に設けられるフィン
3bの外面を流下する。前記フィン付チューブ3の流路
3c内を流下する液化天然ガスは、フィン付チューブ3
外面を流下する海水との熱交換により、前記フィン付チ
ューブ3内で気化される。従って、前記パネル下部ヘッ
ダー4に気相状態にある天然ガスを得ることができる。
ここで、パネル上部ヘッダー1内温度は、−160℃程
度であるとともに、フィン付チューブ3入口部の温度も
−160℃程度である。一方、海水及び外部雰囲気の温
度は常温である。Embodiments of the present application will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a main part of the open rack type carburetor 100, and FIG. 2 is a sectional view near the panel upper header 1.
Further, FIG. 3 shows an exploded perspective view of the heat insulating cover 2. As described above, the vaporizer 100 includes a panel upper header 1, a plurality of finned tubes 3 extending below the panel upper header 1, and a panel lower header provided below the finned tubes 3. 4 is provided. These finned tubes 3
Are connected to each other by fins 3b, and a panel structure is adopted as a whole. Here, the flow path 1a in the panel upper header is connected to the flow path 4a in the panel lower header by the flow path 3c in the plurality of finned tubes. A seawater supply unit 6 for supplying sprinkling seawater for heating is provided at an outer portion on the finned tube side in the vicinity of the connection portion 5 between the panel upper header 1 and the finned tube 3. To take this structure, an open channel trough 9 with a seawater sprinkler 8 is provided on the upper side of each panel 7. Therefore, the seawater supplied by the seawater sprinkling pipe 8 is laterally dispersed in the trough 9 and is also sprinkled and supplied to the seawater supply unit 6 through a predetermined flow path. The seawater for heating supplied from the seawater supply unit 6 flows down on the outer surfaces of the finned tubes 3 and the fins 3b provided between the tubes 3a. The liquefied natural gas flowing down in the flow path 3c of the finned tube 3 is the finned tube 3
The finned tube 3 is vaporized by heat exchange with the seawater flowing down the outer surface. Therefore, natural gas in a vapor phase can be obtained in the panel lower header 4.
Here, the temperature inside the panel upper header 1 is about -160 ° C, and the temperature at the inlet of the finned tube 3 is also about -160 ° C. On the other hand, the temperatures of seawater and the external atmosphere are room temperature.
【0014】以上が、オープンラック式気化器100の
要部の構成である。次に、パネル上部ヘッダー1と、こ
のパネル上部ヘッダー1に接続されるフィン付チューブ
3の接続部近傍に備えられる断熱カバー2の構成につい
て、図2、図3に基づいて説明する。この断熱カバー2
は、一体成型される3つの部位から構成されている。即
ち、図3に示すように、断熱カバー2は、その内層側の
樹脂フォーム部材としてのウレタンフォームから構成さ
れる断熱カバー本体21と、この断熱カバー本体21の
最外層に備えられるFRPから構成される水蒸気不透過
膜層22を備えており、前記断熱カバー本体21の下端
側部で、前記水蒸気不透過膜層22と前記フィン付チュ
ーブ3との間に、シール部材としての低温で弾性を保持
するゴムまたは樹脂部材であるEPDMもしくはメラミ
ンフォームから構成されるシール部23を備えて構成さ
れている。従って、前記パネル上部ヘッダー1と前記フ
ィン付チューブ3の前記接続部近傍とが、外層部にFR
P層を備えたウレタンフォームにより囲繞されるととも
に、この断熱カバー本体21の最下端部において、シー
ル部23によって充分なシール性が確保されている。そ
して、図2に示すように、フィン付チューブ3の接続部
近傍に対する水蒸気不透過膜層22の外層部が、前述の
海水供給部6として構成されている。ここで、前記ウレ
タンフォームの密度は50kg/m3 以上で、200k
g/m3 以下に設定されており、これ以下では、強度が
弱く、低温でクラックが起こったりし、これ以上では、
低温での性能が不充分であり、過重量となる。The above is the configuration of the main part of the open rack type vaporizer 100. Next, the configurations of the panel upper header 1 and the heat insulating cover 2 provided in the vicinity of the connecting portion of the finned tube 3 connected to the panel upper header 1 will be described with reference to FIGS. 2 and 3. This insulation cover 2
Is composed of three parts that are integrally molded. That is, as shown in FIG. 3, the heat insulating cover 2 is composed of a heat insulating cover body 21 made of urethane foam as a resin foam member on the inner layer side, and an FRP provided in the outermost layer of the heat insulating cover body 21. A water vapor impermeable membrane layer 22 is provided, and elasticity is maintained at a low temperature as a seal member between the water vapor impermeable membrane layer 22 and the finned tube 3 at the lower end side portion of the heat insulating cover body 21. The seal portion 23 is made of EPDM or melamine foam, which is a rubber or resin member. Therefore, the panel upper header 1 and the vicinity of the connecting portion of the finned tube 3 have FR in the outer layer portion.
The heat insulating cover body 21 is surrounded by a urethane foam having a P layer, and at the lowermost end of the heat insulating cover body 21, a seal portion 23 ensures sufficient sealing performance. Then, as shown in FIG. 2, the outer layer portion of the water vapor impermeable membrane layer 22 in the vicinity of the connection portion of the finned tube 3 is configured as the seawater supply portion 6 described above. Here, the density of the urethane foam is 50 kg / m 3 or more, 200 k
It is set to g / m 3 or less, below which strength is weak and cracks occur at low temperatures, and above this,
Insufficient performance at low temperature, resulting in excessive weight.
【0015】さらに、図2、図3に示すように、前述の
断熱カバー2は、パネル上部ヘッダー1の軸方向に沿っ
て、パネル上部ヘッダー1の上部で2分割して構成され
ており、その軸方向に沿った所定箇所に固定部10を設
けて、断熱カバー2の取付、シールの確保ができる構成
が取られている。この固定部10は、具体的には、FR
P層の外層に備えられる、強化プラスチックナット11
と、これに挿通されて固定機能を果たすボルト(図外)
である。さらに、断熱カバー2は、その長手方向におい
て、複数に分割されており、この方向に対する固定部1
2も設けられている。さらに、図3に示すように、断熱
カバー2の分割構成において、パネル上部ヘッダー1の
軸方向に沿って形成される分割面13には、パネル上部
ヘッダー1を囲繞する組み付け状態で、相手側の部材内
に嵌合連結する凹凸部14が設けられている。さらに、
長手方向における分割面15にも同様に凹凸部16が設
けられている。Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the above-described heat insulating cover 2 is divided into two parts along the axial direction of the panel upper header 1 at the upper part of the panel upper header 1, and The fixing portion 10 is provided at a predetermined position along the axial direction so that the heat insulating cover 2 can be attached and the seal can be secured. This fixed part 10 is specifically FR
Reinforced plastic nut 11 provided on the outer layer of P layer
And a bolt that is inserted into this and performs a fixing function (not shown)
Is. Further, the heat insulating cover 2 is divided into a plurality of pieces in the longitudinal direction, and the fixing portion 1 in this direction is divided.
2 is also provided. Further, as shown in FIG. 3, in the divided structure of the heat insulating cover 2, the division surface 13 formed along the axial direction of the panel upper header 1 is attached to the other side in the assembled state surrounding the panel upper header 1. An uneven portion 14 that fits and connects in the member is provided. further,
The dividing surface 15 in the longitudinal direction is also provided with the uneven portion 16.
【0016】従って、この断熱カバー2を取り付ける場
合には、対となる部材を用意するともに、互いの凹凸部
14、16を嵌合させて、固定部10を締結操作するこ
とにより、断熱カバー2の取付、取り外しを容易におこ
なうことができる。Therefore, when the heat insulating cover 2 is attached, the heat insulating cover 2 is prepared by preparing a pair of members, fitting the concavo-convex portions 14 and 16 and fastening the fixing portion 10. Can be easily attached and detached.
【0017】〔別実施例〕本願の別実施例について以下
に説明する。 (イ)上記の実施例においては、断熱カバー本体21を
構成する樹脂フォーム部材としては、ウレタンフォーム
を使用したが、このような部材としては、ポリエチレン
フォーム、ポリスチレンフォーム、ポリ塩化ビニルフォ
ーム等も使用することが可能である。このような材料を
使用すると、ポリエチレンフォームの場合は、成型性が
良い利点があり、ポリスチレンフォームの場合は、安価
な利点があり、ポリ塩化ビニルフォームの場合は、高い
強度を持つ利点がある。 (ロ)さらに、上記のようにウレタンフォームにより断
熱カバー本体21を構成する場合に、ウレタンフォーム
の密度において、パネル上部ヘッダーの径方向で、内層
側に発泡度の高い低密度のウレタンフォーム層を、外層
側に高い密度のウレタンフォーム層を備えることが、好
ましい。このような構成を採用すると、内層部において
断熱性能を主に確保し、外層部において強度、保形性を
確保することができる。 (ハ)上記の実施例においては、水蒸気不透過膜層とし
ては、FRPを使用したが、このような部材としては、
アルミ板、ポリエステルシート、塩化ビニルシート等も
使用することが可能である。このような材料を使用する
と、アルミ板の場合は、内部配管と同質材料となり電食
の心配がなく、軽量となる利点があり、ポリエステルシ
ートの場合は、安価で高い防湿性を持つ利点があり、塩
化ビニルシートの場合は、安価で高い耐候性を持つ利点
がある。 さらに、FRP層の外層に金属層を備えておくと、断熱
カバーの強度、保形性をさらに、確保することができ
る。同様に、FRP層に代えて金属層を単独で装着する
場合においても、その強度保持、保形の目的を果たすこ
とができる。[Other Embodiment] Another embodiment of the present application will be described below. (A) In the above embodiment, urethane foam was used as the resin foam member that constitutes the heat insulating cover body 21, but polyethylene foam, polystyrene foam, polyvinyl chloride foam, etc. are also used as such members. It is possible to When such a material is used, polyethylene foam has an advantage of good moldability, polystyrene foam has an advantage of being inexpensive, and polyvinyl chloride foam has an advantage of having high strength. (B) Further, when the heat insulating cover body 21 is made of urethane foam as described above, a low density urethane foam layer having a high degree of foaming is formed on the inner layer side in the radial direction of the panel upper header in the density of the urethane foam. It is preferable to provide a high-density urethane foam layer on the outer layer side. By adopting such a configuration, it is possible to mainly secure the heat insulating performance in the inner layer portion and to secure the strength and shape retention in the outer layer portion. (C) In the above examples, FRP was used as the water vapor impermeable membrane layer, but as such a member,
Aluminum plates, polyester sheets, vinyl chloride sheets, etc. can also be used. When such a material is used, the aluminum plate has the advantage that it becomes the same material as the internal piping and there is no fear of electrolytic corrosion, and it is lightweight, and the polyester sheet has the advantage of being inexpensive and highly moisture-proof. In the case of vinyl chloride sheet, there is an advantage that it is inexpensive and has high weather resistance. Furthermore, if a metal layer is provided as an outer layer of the FRP layer, the strength and shape retention of the heat insulating cover can be further secured. Similarly, even when a metal layer is attached alone instead of the FRP layer, the purpose of maintaining the strength and retaining the shape can be achieved.
【0018】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration shown in the attached drawings.
【図1】オープンラック式気化器の要部斜視図FIG. 1 is a perspective view of a main part of an open rack type carburetor.
【図2】パネル上部ヘッダー近傍の断面図FIG. 2 is a cross-sectional view near the panel upper header.
【図3】断熱カバーの分解斜視図FIG. 3 is an exploded perspective view of a heat insulating cover.
【図4】従来の断熱構造を示す図FIG. 4 is a diagram showing a conventional heat insulating structure.
1 パネル上部ヘッダー 2 断熱カバー 3 フィン付チューブ 6 海水供給部 13 分割面 14 凹凸部 22 水蒸気不透過膜層 1 Panel Upper Header 2 Heat Insulation Cover 3 Finned Tube 6 Sea Water Supply Section 13 Dividing Surface 14 Concavo-convex Section 22 Water Vapor Impermeable Membrane Layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石田 吉晴 大阪府大阪市西区京町堀1丁目8番5号 明星工業株式会社内 (72)発明者 林 秀行 大阪府大阪市西区京町堀1丁目8番5号 明星工業株式会社内 (72)発明者 森本 昌弘 大阪府大阪市西区京町堀1丁目8番5号 明星工業株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshiharu Ishida 1-8-5 Kyomachibori, Nishi-ku, Osaka-shi, Osaka Within Meisei Industry Co., Ltd. (72) Hideyuki Hayashi 1-8-chome, Kyomachibori, Nishi-ku, Osaka-shi, Osaka No. 5 Inside Meisei Industry Co., Ltd. (72) Inventor Masahiro Morimoto 1-8-5, Kyomachibori, Nishi-ku, Osaka City, Osaka Prefecture Inside Meisei Industry Co., Ltd.
Claims (7)
ヘッダー(1)と、前記パネル上部ヘッダー(1)より
下方に延出される複数のフィン付チューブ(3)を備
え、 前記パネル上部ヘッダー(1)と前記フィン付チューブ
(3)との接続部の近傍で、前記フィン付チューブ
(3)側の外側部位を、加熱用の海水が散水供給される
海水供給部(6)とした構成で、 前記パネル上部ヘッダー(1)より前記フィン付チュー
ブ(3)内に移流する前記液化天然ガスを、前記フィン
付チューブ外面を流下する前記海水との熱交換により、
前記フィン付チューブ内で気化させて天然ガスを得るオ
ープンラック式気化器の断熱構造であって、 外層部に水蒸気不透過膜層(22)を備えた樹脂フォー
ム部材で、前記パネル上部ヘッダー(1)と前記フィン
付チューブ(3)の前記接続部近傍を囲繞するととも
に、 前記樹脂フォーム部材の下端側部で、前記水蒸気不透過
膜層(22)と前記フィン付チューブ(3)との間に、
低温で弾性を保持するゴムまたは樹脂部材からなるシー
ル部材を備えて断熱カバー(2)を構成し、 前記フィン付チューブ(3)の前記接続部近傍に対する
前記樹脂フォーム部材の外層部を前記海水供給部(6)
として構成したオープンラック式気化器の断熱構造。1. A panel upper header (1) comprising liquefied natural gas flowing therein, and a plurality of finned tubes (3) extending downward from the panel upper header (1). ) And the finned tube (3) in the vicinity of the connection, the outer side of the finned tube (3) side is a seawater supply unit (6) for supplying seawater for heating. By the heat exchange of the liquefied natural gas advancing from the panel upper header (1) into the finned tube (3) with the seawater flowing down the outer surface of the finned tube,
A heat insulation structure of an open rack type vaporizer for obtaining natural gas by vaporizing in the finned tube, which is a resin foam member having a water vapor impermeable membrane layer (22) in an outer layer portion, and the panel upper header (1 ) And the vicinity of the connection part of the finned tube (3), and at the lower end side of the resin foam member, between the water vapor impermeable membrane layer (22) and the finned tube (3). ,
The heat insulating cover (2) is provided with a seal member made of rubber or resin member that retains elasticity at low temperature, and the outer layer portion of the resin foam member to the vicinity of the connection portion of the finned tube (3) is supplied with the seawater. Division (6)
Insulation structure of open rack type carburetor configured as.
層であり、前記樹脂フォーム部材がウレタンフォームで
あり、前記シール部材がEPDMもしくはメラミンフォ
ームである請求項1記載のオープンラック式気化器の断
熱構造。2. The water vapor impermeable membrane layer (22) is FRP.
The heat insulating structure for an open rack vaporizer according to claim 1, wherein the heat insulating structure is a layer, the resin foam member is urethane foam, and the sealing member is EPDM or melamine foam.
部ヘッダー(1)の軸方向に沿って、前記パネル上部ヘ
ッダー(1)の上部で2分割に構成されている請求項1
記載のオープンラック式気化器の断熱構造。3. The heat insulating cover (2) is divided into two parts above the panel upper header (1) along the axial direction of the panel upper header (1).
Insulated structure of the open rack type vaporizer described.
れている請求項2記載のオープンラック式気化器の断熱
構造。4. The heat insulating structure for an open rack vaporizer according to claim 2, wherein a metal layer is provided on an outer layer of the FRP layer.
/m3 以上、200kg/m3 以下に設定されている請
求項2記載のオープンラック式気化器の断熱構造。5. The urethane foam has a density of 50 kg.
/ M 3 or more and 200 kg / m 3 or less is set, and the heat insulating structure of the open rack type carburetor according to claim 2.
パネル上部ヘッダー(1)の径方向で外層側に、高い密
度のウレタンフォーム層が設けられている請求項2記載
のオープンラック式気化器の断熱構造。6. In the density of the urethane foam,
The heat insulating structure for an open rack type vaporizer according to claim 2, wherein a urethane foam layer having a high density is provided on the outer side in the radial direction of the panel upper header (1).
て、前記パネル上部ヘッダー(1)の軸方向に沿って形
成される分割面(13)に、前記パネル上部ヘッダー
(1)を囲繞する状態において、相手側の部材内に嵌合
連結する凹凸部(14)が設けられている請求項3記載
のオープンラック式気化器の断熱構造。7. In the divided structure of the heat insulating cover (2), a state in which the panel upper header (1) is surrounded by a dividing surface (13) formed along the axial direction of the panel upper header (1). The heat insulating structure for an open rack type carburetor according to claim 3, wherein a concavo-convex portion (14) for fitting and coupling is provided in the other member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6246115A JPH08110181A (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Thermal insulation structure of open rack type vaporizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6246115A JPH08110181A (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Thermal insulation structure of open rack type vaporizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08110181A true JPH08110181A (en) | 1996-04-30 |
Family
ID=17143712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6246115A Pending JPH08110181A (en) | 1994-10-12 | 1994-10-12 | Thermal insulation structure of open rack type vaporizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08110181A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010053932A (en) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Kobe Steel Ltd | Vaporizer for low temperature liquefied gas |
WO2014024824A1 (en) * | 2012-08-10 | 2014-02-13 | 三菱重工業株式会社 | Ship equipped with liquefied gas vaporization device, and liquefied gas vaporization device |
KR101630448B1 (en) * | 2014-12-31 | 2016-06-14 | 변영민 | Heat exchanger and assembling method thereof |
-
1994
- 1994-10-12 JP JP6246115A patent/JPH08110181A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010053932A (en) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Kobe Steel Ltd | Vaporizer for low temperature liquefied gas |
WO2014024824A1 (en) * | 2012-08-10 | 2014-02-13 | 三菱重工業株式会社 | Ship equipped with liquefied gas vaporization device, and liquefied gas vaporization device |
KR101630448B1 (en) * | 2014-12-31 | 2016-06-14 | 변영민 | Heat exchanger and assembling method thereof |
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