JPH08105547A - ガスケット - Google Patents
ガスケットInfo
- Publication number
- JPH08105547A JPH08105547A JP26807694A JP26807694A JPH08105547A JP H08105547 A JPH08105547 A JP H08105547A JP 26807694 A JP26807694 A JP 26807694A JP 26807694 A JP26807694 A JP 26807694A JP H08105547 A JPH08105547 A JP H08105547A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- water
- surrounding portion
- oil
- bore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 水・油回り部４の積層構造について、装着相
手面に対する密着性を高め、もってシール性を高めると
ともに装着相手面の加工精度を簡易化させることが可能
なガスケットを提供する。 【構成】 ボア回り部３と、水・油回り部４とを備えた
ガスケットにおいて、水・油回り部４を、基材１２に発
泡ゴム１３を被着した構造とした。
手面に対する密着性を高め、もってシール性を高めると
ともに装着相手面の加工精度を簡易化させることが可能
なガスケットを提供する。 【構成】 ボア回り部３と、水・油回り部４とを備えた
ガスケットにおいて、水・油回り部４を、基材１２に発
泡ゴム１３を被着した構造とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密封装置の一種である
ガスケットに関する。
ガスケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図３および図４に示すよう
に、プレートストッパ１とプレートアクション２とを積
層してなり、平面的に、ボア回り部３と水・油回り部４
とに区画されたガスケット（主に、四輪、二輪または汎
用のヘッドガスケット）が知られている（図上Ｂ−Ｂ線
が、ボア回り部３と水・油回り部４との区画線を示して
いる）。
に、プレートストッパ１とプレートアクション２とを積
層してなり、平面的に、ボア回り部３と水・油回り部４
とに区画されたガスケット（主に、四輪、二輪または汎
用のヘッドガスケット）が知られている（図上Ｂ−Ｂ線
が、ボア回り部３と水・油回り部４との区画線を示して
いる）。
【０００３】ボア回り部３は、開口周縁において厚さ方
向に折り返されて、ここに平板環状のスペーサ５が装着
されているが、ガスケットの種類によっては、図５に示
すように、このようなスペーサを有していない二層構造
のものもある。プレートストッパ１は、図６および図７
に示すように、ステンレス（ＳＵＳ）製の基材６の片面
に弗素系またはニトリル系のゴム７と、耐摩耗性の良い
防着剤（表面コート剤とも称する）８とを被着したも
の、プレートアクション２は、図８に示すように、ステ
ンレス製の基材９の両面にそれぞれ弗素系またはニトリ
ル系のゴム１０と、耐摩耗性の良い防着剤１１とを被着
したもので、何れも、このような積層構造が、ボア回り
部３、水・油回り部４の区別なく、当該ガスケットの全
面に亙って備えられている。
向に折り返されて、ここに平板環状のスペーサ５が装着
されているが、ガスケットの種類によっては、図５に示
すように、このようなスペーサを有していない二層構造
のものもある。プレートストッパ１は、図６および図７
に示すように、ステンレス（ＳＵＳ）製の基材６の片面
に弗素系またはニトリル系のゴム７と、耐摩耗性の良い
防着剤（表面コート剤とも称する）８とを被着したも
の、プレートアクション２は、図８に示すように、ステ
ンレス製の基材９の両面にそれぞれ弗素系またはニトリ
ル系のゴム１０と、耐摩耗性の良い防着剤１１とを被着
したもので、何れも、このような積層構造が、ボア回り
部３、水・油回り部４の区別なく、当該ガスケットの全
面に亙って備えられている。
【０００４】上記構成を備えた従来のガスケットは、実
機装着時にボア回り部３が、高温高圧に耐えられるよう
に上記したような積層構造を備えているが、ボア回り部
３だけでなく水・油回り部４にも同じ積層構造が備えら
れているために、以下のような問題がある。 シール材として比較的硬い弗素系またはニトリル系
のゴム７，１０が用いられているために、オープンデッ
キタイプの場合、装着の相手面に粗さ、傷または段差等
があると、当該ガスケットがこれらに密着し得ず、水や
油が漏れてしまうことがある。したがって当該ガスケッ
トを装着する場合には、予め装着相手面の加工精度を高
くしておかなければならない。また当該ガスケット自体
のシール力を高めるために、必ずと言っていい程、ビー
ド加工（図示せず）を施さなければならない。またコス
トが高い。 防着剤として比較的硬い耐摩耗性の良い防着剤８，
１１が用いられているために、これを理由とても、シー
ル性が余り良くない。またコストが高い。 上記によってビード加工を施さなければならない
反面、基材６に、機械的強度の比較的大きなステンレス
が用いられているために、ビードの幅や高さの設定に加
工上の制約がある。したがって設定（設計）の自由度が
狭い。またコストが高い。
機装着時にボア回り部３が、高温高圧に耐えられるよう
に上記したような積層構造を備えているが、ボア回り部
３だけでなく水・油回り部４にも同じ積層構造が備えら
れているために、以下のような問題がある。 シール材として比較的硬い弗素系またはニトリル系
のゴム７，１０が用いられているために、オープンデッ
キタイプの場合、装着の相手面に粗さ、傷または段差等
があると、当該ガスケットがこれらに密着し得ず、水や
油が漏れてしまうことがある。したがって当該ガスケッ
トを装着する場合には、予め装着相手面の加工精度を高
くしておかなければならない。また当該ガスケット自体
のシール力を高めるために、必ずと言っていい程、ビー
ド加工（図示せず）を施さなければならない。またコス
トが高い。 防着剤として比較的硬い耐摩耗性の良い防着剤８，
１１が用いられているために、これを理由とても、シー
ル性が余り良くない。またコストが高い。 上記によってビード加工を施さなければならない
反面、基材６に、機械的強度の比較的大きなステンレス
が用いられているために、ビードの幅や高さの設定に加
工上の制約がある。したがって設定（設計）の自由度が
狭い。またコストが高い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、特に上記に対して、装着相手面に対する密着性を
高め、もってシール性を高めるとともに装着相手面の加
工精度を簡易化させることが可能なガスケットを提供す
ることを目的とする。
み、特に上記に対して、装着相手面に対する密着性を
高め、もってシール性を高めるとともに装着相手面の加
工精度を簡易化させることが可能なガスケットを提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のガスケットは、ボア回り部と、水・油回り
部とを備えたガスケットにおいて、前記水・油回り部
を、基材に発泡ゴムを被着した構造とすることにした。
め、本発明のガスケットは、ボア回り部と、水・油回り
部とを備えたガスケットにおいて、前記水・油回り部
を、基材に発泡ゴムを被着した構造とすることにした。
【０００７】
【作用】上記構成を備えた本発明のガスケットのよう
に、水・油回り部が、基材と発泡ゴムとの積層構造とさ
れていると、発泡ゴムが比較的柔らかいために、装着相
手面に対する密着性を高めることが可能となる。
に、水・油回り部が、基材と発泡ゴムとの積層構造とさ
れていると、発泡ゴムが比較的柔らかいために、装着相
手面に対する密着性を高めることが可能となる。
【０００８】
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。
明する。
【０００９】当該実施例に係るガスケットは、図１に示
すように、ボア回り部３と水・油回り部４とに、互いに
異なる積層構造を備えている。
すように、ボア回り部３と水・油回り部４とに、互いに
異なる積層構造を備えている。
【００１０】先ず、ボア回り部３の積層構造は、上記従
来技術と同様に、プレートストッパ１とプレートアクシ
ョン２とを積層している。プレートストッパ１は、図６
および図７に示したように、ステンレス（ＳＵＳ）製の
基材６の片面に弗素系またはニトリル系のゴム７と、耐
摩耗性の良い防着剤（表面コート剤とも称する）８とを
コーティング等により被着したもの、プレートアクショ
ン２は、図８に示したように、ステンレス製の基材９の
両面にそれぞれ弗素系またはニトリル系のゴム１０と、
耐摩耗性の良い防着剤１１とをコーティング等により被
着したものである。
来技術と同様に、プレートストッパ１とプレートアクシ
ョン２とを積層している。プレートストッパ１は、図６
および図７に示したように、ステンレス（ＳＵＳ）製の
基材６の片面に弗素系またはニトリル系のゴム７と、耐
摩耗性の良い防着剤（表面コート剤とも称する）８とを
コーティング等により被着したもの、プレートアクショ
ン２は、図８に示したように、ステンレス製の基材９の
両面にそれぞれ弗素系またはニトリル系のゴム１０と、
耐摩耗性の良い防着剤１１とをコーティング等により被
着したものである。
【００１１】これに対して、高温高圧となるボア回り部
３以外の水・油回り部４の積層構造は、炭素鋼（ＳＰＣ
Ｃ、ＳＳ３４、ＳＰＣＤまたはＳＰＣＥ等）製の基材１
２の両面にそれぞれ発泡ゴム１３と、汎用防着剤１４と
をコーティング等により被着したものであり、このよう
な水・油回り部４とボア回り部３とがリベット１５等に
より互いに接続されている。
３以外の水・油回り部４の積層構造は、炭素鋼（ＳＰＣ
Ｃ、ＳＳ３４、ＳＰＣＤまたはＳＰＣＥ等）製の基材１
２の両面にそれぞれ発泡ゴム１３と、汎用防着剤１４と
をコーティング等により被着したものであり、このよう
な水・油回り部４とボア回り部３とがリベット１５等に
より互いに接続されている。
【００１２】上記構成を備えたガスケットは、以下の作
用効果を奏するものである。 シール材として発泡ゴム１３が用いられ、この発泡
ゴム１３が比較的柔らかいものであるために、装着相手
面に対する密着性を高めることが可能である。したがっ
てオープンデッキタイプの場合、装着の相手面に粗さ、
傷または段差等があっても、当該ガスケットがこれらに
良く密着し、水や油が漏れるのを防止することが可能と
なる。またこれに伴って、装着相手面の加工精度を簡易
化させることが可能となるとともに、多くの場合におい
て、ビード加工を省略することが可能となる。またコス
トが廉価となる効果もある。 防着剤として汎用防着剤１４が用いられ、この汎用
防着剤１４が比較的柔らかいものであるために、これに
よっても、シール性を高めることができる。またコスト
が廉価となる効果もある。 基材１２に炭素鋼が用いられ、この炭素鋼が比較的
加工し易いものであるために、ビード加工を施す場合、
ビードの幅や高さについての設定（設計）の自由度を拡
げることができる。またコストが廉価となる効果もあ
る。
用効果を奏するものである。 シール材として発泡ゴム１３が用いられ、この発泡
ゴム１３が比較的柔らかいものであるために、装着相手
面に対する密着性を高めることが可能である。したがっ
てオープンデッキタイプの場合、装着の相手面に粗さ、
傷または段差等があっても、当該ガスケットがこれらに
良く密着し、水や油が漏れるのを防止することが可能と
なる。またこれに伴って、装着相手面の加工精度を簡易
化させることが可能となるとともに、多くの場合におい
て、ビード加工を省略することが可能となる。またコス
トが廉価となる効果もある。 防着剤として汎用防着剤１４が用いられ、この汎用
防着剤１４が比較的柔らかいものであるために、これに
よっても、シール性を高めることができる。またコスト
が廉価となる効果もある。 基材１２に炭素鋼が用いられ、この炭素鋼が比較的
加工し易いものであるために、ビード加工を施す場合、
ビードの幅や高さについての設定（設計）の自由度を拡
げることができる。またコストが廉価となる効果もあ
る。
【００１３】尚、この基材１２の材質は特に限定され
ず、例えば、アルミ基材であっても良い。また本発明
は、図示した二層構造のガスケットに限られず、図４に
示したようなスペーサ付きのガスケットにも用いられ
る。
ず、例えば、アルミ基材であっても良い。また本発明
は、図示した二層構造のガスケットに限られず、図４に
示したようなスペーサ付きのガスケットにも用いられ
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００１５】すなわち、上記構成を備えた本発明のガス
ケットにおいては、シール材として発泡ゴムが用いら
れ、この発泡ゴムが比較的柔らかいものであるために、
装着相手面に対する密着性を高めることが可能である。
したがってオープンデッキタイプの場合、装着の相手面
に粗さ、傷または段差等があっても、当該ガスケットが
これらに良く密着し、水や油が漏れるのを防止すること
が可能となる。またこれに伴って、装着相手面の加工精
度を簡易化させることが可能となるとともに、多くの場
合において、ビード加工を省略することが可能となる。
またコストが廉価となる効果がある。
ケットにおいては、シール材として発泡ゴムが用いら
れ、この発泡ゴムが比較的柔らかいものであるために、
装着相手面に対する密着性を高めることが可能である。
したがってオープンデッキタイプの場合、装着の相手面
に粗さ、傷または段差等があっても、当該ガスケットが
これらに良く密着し、水や油が漏れるのを防止すること
が可能となる。またこれに伴って、装着相手面の加工精
度を簡易化させることが可能となるとともに、多くの場
合において、ビード加工を省略することが可能となる。
またコストが廉価となる効果がある。
【図１】本発明の実施例に係るガスケットの要部断面図
【図２】水・油回り部の積層構造を示す一部拡大断面図
【図３】従来例に係るガスケットの平面図
【図４】図３におけるＡ−Ａ線拡大断面図
【図５】他の従来例に係るガスケットの要部断面図
【図６】ボア回り部のの積層構造を示す一部拡大断面図
【図７】ボア回り部のの積層構造を示す一部拡大断面図
【図８】水・油回り部の積層構造を示す一部拡大断面図
１ プレートストッパ ２ プレートアクション ３ ボア回り部 ４ 水・油回り部 ５ スペーサ １２ 基材 １３ 発泡ゴム １４ 汎用防着剤１４ １５ リベット
Claims (1)
- 【請求項１】 ボア回り部（３）と、水・油回り部
（４）とを備えたガスケットにおいて、前記水・油回り
部（４）を、基材（１２）に発泡ゴム（１３）を被着し
た構造としたことを特徴とするガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26807694A JPH08105547A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26807694A JPH08105547A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | ガスケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08105547A true JPH08105547A (ja) | 1996-04-23 |
Family
ID=17453556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26807694A Pending JPH08105547A (ja) | 1994-10-07 | 1994-10-07 | ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08105547A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005315416A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-11-10 | Nichias Corp | 金属ガスケット |
| KR101275430B1 (ko) * | 2004-03-30 | 2013-06-14 | 니찌아스 카부시키카이샤 | 금속개스켓 |
-
1994
- 1994-10-07 JP JP26807694A patent/JPH08105547A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101275430B1 (ko) * | 2004-03-30 | 2013-06-14 | 니찌아스 카부시키카이샤 | 금속개스켓 |
| JP2005315416A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-11-10 | Nichias Corp | 金属ガスケット |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020918 |