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JPH0782379A - Production of organosilicon polymer - Google Patents

Production of organosilicon polymer

Info

Publication number
JPH0782379A
JPH0782379A JP30235193A JP30235193A JPH0782379A JP H0782379 A JPH0782379 A JP H0782379A JP 30235193 A JP30235193 A JP 30235193A JP 30235193 A JP30235193 A JP 30235193A JP H0782379 A JPH0782379 A JP H0782379A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
formula
organosilicon polymer
monovalent hydrocarbon
chemical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30235193A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideki Kobayashi
秀樹 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DuPont Toray Specialty Materials KK
Original Assignee
Dow Corning Toray Silicone Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Corning Toray Silicone Co Ltd filed Critical Dow Corning Toray Silicone Co Ltd
Priority to JP30235193A priority Critical patent/JPH0782379A/en
Publication of JPH0782379A publication Critical patent/JPH0782379A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain an organosilicon polymer in a high yield without being accompanied by depolymn. by subjecting two specific diorganosiloxanes to addition polymn. in the presence of a hydrosilylation catalyst. CONSTITUTION:Two diorganosiloxanes of formulas I and II and if necessary a silane or siloxane of formula II are subjected to addition polymn. in the presence of a hydrosilylation catalyst to give an organosilicon polymer of formula IV. In those formulas, R<1> is a 1-10C monovalent hydrocarbon group contg. no aliph. unsatd. bond; m>=0; R<2> is 2-10C alkenyl; n>=0; R<3> is H or 2-10C alkenyl; p>=0; R<4> is H, a 1-10C monovalent hydrocarbon group contg. no aliph. unsatd. bond, or 2-10C alkenyl; q>=0; r>=0; and s>=1.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は有機ケイ素重合体の製造
方法に関し、詳しくは、解重合を伴わないで、収率よ
く、シルアルキレンシロキサン単位を有する有機ケイ素
重合体を製造する方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing an organosilicon polymer, and more particularly to a method for producing an organosilicon polymer having a silalkylene siloxane unit in good yield without depolymerization.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般式:PRIOR ART General formula:

【化5】 (式中、Rは一価炭化水素基であり、aは正の整数であ
る。)で表されるシルアルキレンシロキサン単位を有す
る有機ケイ素重合体は、一般のジオルガノポリシロキサ
ンに比べて、酸、アルカリ等のイオン性物質による分子
鎖の切断が生じにくいため、特殊な分野での利用が検討
されている。このような有機ケイ素重合体を製造する方
法としては、例えば、環状シルアルキレンシロキサンを
開環重合する方法が挙げられる(Izvestiya Akademii
Nauk SSSR,Seriya Khimicheskaya,No.4,739-74
4,April,1971、特開平4−65428号公報および特
開平4−65429号公報参照)。
[Chemical 5] (In the formula, R is a monovalent hydrocarbon group, and a is a positive integer.) The organosilicon polymer having a silalkylene siloxane unit is more acidic than a general diorganopolysiloxane. Since it is difficult for the molecular chain to be cleaved by ionic substances such as alkali, its use in special fields is being investigated. Examples of the method for producing such an organosilicon polymer include a method of ring-opening polymerization of a cyclic silalkylene siloxane (Izvestiya Akademii).
Nauk SSSR, Seriya Khimicheskaya, No.4, 739-74
4, April, 1971, JP-A-4-65428 and JP-A-4-65429).

【0003】しかし、Izvestiya Akademii Nauk SSS
R、特開平4−65428号および特開平4−6542
9号に提案された有機ケイ素重合体の製造方法では、予
め2,2,6,6−テトラメチル−1−オキサ−2,6
−ジシラシクロヘキサン等の環状シルアルキレンシロキ
サンを調製することが必要であり、この環状シルアルキ
レンシロキサンを調製することが困難であるという問題
があった。また、Izvestiya Akademii Nauk SSSRで
報告されているように、この開環重合において、得られ
た有機ケイ素重合体の一部が解重合して、有機ケイ素重
合体の収率が低下するという問題があった。
However, Izvestiya Akademii Nauk SSS
R, JP-A-4-65428 and JP-A-4-65442
In the method for producing an organosilicon polymer proposed in No. 9, 2,2,6,6-tetramethyl-1-oxa-2,6 is previously prepared.
-It was necessary to prepare a cyclic silalkylene siloxane such as disilacyclohexane, and there was a problem that it was difficult to prepare this cyclic silalkylene siloxane. Further, as reported in Izvestiya Akademii Nauk SSSR, in this ring-opening polymerization, there is a problem that a part of the obtained organosilicon polymer is depolymerized and the yield of the organosilicon polymer is reduced. It was

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明者は上記課題を
解決するため鋭意検討した結果、本発明に到達した。
The present inventors have arrived at the present invention as a result of extensive studies to solve the above problems.

【0005】すなわち、本発明の目的は、解重合を伴わ
ないで、収率よく、シルアルキレンシロキサン単位を有
する有機ケイ素重合体を製造する方法を提供することに
ある。
That is, an object of the present invention is to provide a method for producing an organosilicon polymer having a silalkylene siloxane unit in good yield without depolymerization.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段およびその作用】本発明
は、(A)一般式:
Means for Solving the Problem and Its Action The present invention provides (A) general formula:

【化6】 (式中、R1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数1〜
10の一価炭化水素基であり、mは0以上の数であ
る。)で表されるジオルガノシロキサン、(B)一般式:
[Chemical 6] (In the formula, R 1 has a carbon number of 1 to 1 having no aliphatic unsaturated bond.
It is 10 monovalent hydrocarbon groups, and m is a number of 0 or more. ) A diorganosiloxane represented by the formula (B):

【化7】 (式中、R1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数1〜
10の一価炭化水素基であり、R2は炭素数2〜10の
アルケニル基であり、nは0以上の数である。)で表さ
れるジオルガノシロキサンおよび必要に応じて(C)一般
式:
[Chemical 7] (In the formula, R 1 has a carbon number of 1 to 1 having no aliphatic unsaturated bond.
10 are monovalent hydrocarbon groups, R 2 is an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, and n is a number of 0 or more. ) A diorganosiloxane and optionally (C) a general formula:

【化8】 (式中、R1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数1〜
10の一価炭化水素基であり、R3は水素原子または炭
素数2〜10のアルキレン基であり、pは0以上の数で
ある。)で表されるシランもしくはシロキサンを、(D)
ヒドロシリル化反応用触媒の存在下で付加重合すること
を特徴とする、一般式:
[Chemical 8] (In the formula, R 1 has a carbon number of 1 to 1 having no aliphatic unsaturated bond.
10 is a monovalent hydrocarbon group, R 3 is a hydrogen atom or an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, and p is a number of 0 or more. ) Is a silane or siloxane represented by (D)
A general formula characterized by addition polymerization in the presence of a catalyst for hydrosilylation reaction:

【化9】 (式中、R1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数1〜
10の一価炭化水素基であり、R4は水素原子、脂肪族
不飽和結合を有しない炭素数1〜10の一価炭化水素基
または炭素数2〜10のアルケニル基であり、R5は炭
素数2〜10のアルキレン基であり、qは0以上の数で
あり、rは0以上の数であり、sは1以上の数である。)
で表される有機ケイ素重合体の製造方法に関する。
[Chemical 9] (In the formula, R 1 has a carbon number of 1 to 1 having no aliphatic unsaturated bond.
10 monovalent hydrocarbon groups, R 4 is a hydrogen atom, a C 1-10 monovalent hydrocarbon group having no aliphatic unsaturated bond or a C 2-10 alkenyl group, and R 5 is It is an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, q is a number of 0 or more, r is a number of 0 or more, and s is a number of 1 or more. )
Relates to a method for producing an organosilicon polymer.

【0007】本発明の製造方法について詳細に説明す
る。
The manufacturing method of the present invention will be described in detail.

【0008】(A)成分のジオルガノシロキサンは、一般
式:
The component (A), a diorganosiloxane, has the general formula:

【化10】 で表される。上式中、R1は脂肪族不飽和結合を有しな
い炭素数1〜10の一価炭化水素基であり、具体的に
は、メチル基,エチル基,プロピル基,ブチル基,ペン
チル基,ヘキシル基,ヘプチル基,オクチル基,ノニル
基,デシル基等のアルキル基;フェニル基,トリル基,
キシリル基等のアリール基;ベンジル基,フェネチル基
等のアラルキル基が例示され、好ましくはメチル基,フ
ェニル基である。また、上式中、mは0以上の数であ
る。
[Chemical 10] It is represented by. In the above formula, R 1 is a monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms having no aliphatic unsaturated bond, and specifically, methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group. Group, heptyl group, octyl group, nonyl group, alkyl group such as decyl group; phenyl group, tolyl group,
An aryl group such as a xylyl group; an aralkyl group such as a benzyl group and a phenethyl group are exemplified, and a methyl group and a phenyl group are preferable. In the above formula, m is a number of 0 or more.

【0009】このような(A)成分として具体的には、次
のようなジオルガノシロキサンが例示される。
Specific examples of the component (A) include the following diorganosiloxanes.

【0010】[0010]

【化11】 [Chemical 11]

【化12】 [Chemical 12]

【化13】 [Chemical 13]

【化14】 [Chemical 14]

【化15】 [Chemical 15]

【化16】 [Chemical 16]

【化17】 (式中、xは1以上の数であり、yは1以上の数であ
る。)
[Chemical 17] (In the formula, x is a number of 1 or more and y is a number of 1 or more.)

【0011】(B)成分のジオルガノシロキサンは、一般
式:
The component (B), a diorganosiloxane, has the general formula:

【化18】 で表される。上式中、R1は脂肪族不飽和結合を有しな
い炭素数1〜10の一価炭化水素基であり、具体的に
は、メチル基,エチル基,プロピル基,ブチル基,ペン
チル基,ヘキシル基,ヘプチル基,オクチル基,ノニル
基,デシル基等のアルキル基;フェニル基,トリル基,
キシリル基等のアリール基;ベンジル基,フェネチル基
等のアラルキル基が例示され、好ましくはメチル基,フ
ェニル基である。また、R2は炭素数2〜10のアルケ
ニル基であり、具体的には、ビニル基,アリル基,ブテ
ニル基,ペンテニル基,ヘキセニル基,ヘプテニル基,
オクテニル基,ノネニル基,デセニル基が例示され、好
ましくはビニル基,アリル基である。また、上式中、n
は0以上の数である。
[Chemical 18] It is represented by. In the above formula, R 1 is a monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms having no aliphatic unsaturated bond, and specifically, methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group. Group, heptyl group, octyl group, nonyl group, alkyl group such as decyl group; phenyl group, tolyl group,
An aryl group such as a xylyl group; an aralkyl group such as a benzyl group and a phenethyl group are exemplified, and a methyl group and a phenyl group are preferable. R 2 is an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, specifically, a vinyl group, an allyl group, a butenyl group, a pentenyl group, a hexenyl group, a heptenyl group,
Examples thereof include an octenyl group, a nonenyl group and a decenyl group, with a vinyl group and an allyl group being preferred. Also, in the above equation, n
Is a number of 0 or more.

【0012】このような(B)成分として具体的には、次
のようなジオルガノシロキサンが例示される。
Specific examples of such component (B) include the following diorganosiloxanes.

【0013】[0013]

【化19】 [Chemical 19]

【化20】 [Chemical 20]

【化21】 [Chemical 21]

【化22】 [Chemical formula 22]

【化23】 [Chemical formula 23]

【化24】 [Chemical formula 24]

【化25】 [Chemical 25]

【化26】 [Chemical formula 26]

【化27】 [Chemical 27]

【化28】 [Chemical 28]

【化29】 [Chemical 29]

【化30】 [Chemical 30]

【化31】 (式中、xは1以上の数であり、yは1以上の数であ
る。)
[Chemical 31] (In the formula, x is a number of 1 or more and y is a number of 1 or more.)

【0014】本発明の製造方法において、(B)成分の添
加量は特に限定されず、例えば、(A)成分のモル数と(B)
成分のモル数の比が0.5:1.0〜1.5:1.0の
範囲であることが好ましく、また比較的高分子量の有機
ケイ素重合体を調製するためには、(A)成分と(B)成分が
等モルであることが好ましい。
In the production method of the present invention, the amount of the component (B) added is not particularly limited. For example, the number of moles of the component (A) and (B)
The molar ratio of the components is preferably in the range of 0.5: 1.0 to 1.5: 1.0, and in order to prepare a relatively high molecular weight organosilicon polymer, (A) It is preferable that the component and the component (B) are equimolar.

【0015】また、本発明の製造方法では、必要に応じ
て、一般式:
In the production method of the present invention, the general formula:

【化32】 で表されるシランもしくはシロキサンを配合することが
できる。本発明の製造方法において、(C)成分のシラン
もしくはシロキサンは、得られる有機ケイ素重合体の末
端封止剤として作用し、得られる有機ケイ素重合体の重
合度を調節することができる。上式中、R1は脂肪族不
飽和結合を有しない炭素数1〜10の一価炭化水素基で
あり、具体的には、メチル基,エチル基,プロピル基,
ブチル基,ペンチル基,ヘキシル基,ヘプチル基,オク
チル基,ノニル基,デシル基等のアルキル基;フェニル
基,トリル基,キシリル基等のアリール基;ベンジル
基,フェネチル基等のアラルキル基が例示され、好まし
くはメチル基,フェニル基である。また、R3は水素原
子または炭素数2〜10のアルケニル基であり、R3
アルケニル基として具体的には、ビニル基,アリル基,
ブテニル基,ペンテニル基,ヘキセニル基,ヘプテニル
基,オクテニル基,ノネニル基,デセニル基が例示さ
れ、好ましくはビニル基,アリル基である。また、上式
中、pは0以上の数であり、pが0の場合には、(C)成分
はシランであり、また、pが1以上の数である場合に
は、(C)成分はシロキサンである。
[Chemical 32] A silane or siloxane represented by can be blended. In the production method of the present invention, the silane or siloxane as the component (C) acts as an end-capping agent for the obtained organosilicon polymer, and can control the degree of polymerization of the obtained organosilicon polymer. In the above formula, R 1 is a monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms having no aliphatic unsaturated bond, and specifically, a methyl group, an ethyl group, a propyl group,
Examples include alkyl groups such as butyl, pentyl, hexyl, heptyl, octyl, nonyl, and decyl; aryl groups such as phenyl, tolyl, xylyl; aralkyl groups such as benzyl and phenethyl. , And preferably a methyl group or a phenyl group. R 3 is a hydrogen atom or an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms. Specific examples of the alkenyl group for R 3 include a vinyl group, an allyl group,
Examples thereof include butenyl group, pentenyl group, hexenyl group, heptenyl group, octenyl group, nonenyl group and decenyl group, with vinyl group and allyl group being preferred. Further, in the above formula, p is a number of 0 or more, when p is 0, the component (C) is silane, and when p is a number of 1 or more, the component (C) is Is siloxane.

【0016】このような(C)成分のシランもしくはシロ
キサンとしては、トリメチルビニルシラン,トリエチル
ビニルシラン,トリメチルアリルシラン,トリエチルア
リルシラン,トリフェニルビニルシラン等のシラン;ビ
ニルペンタメチルジシロキサン,アリルペンタメチルジ
シロキサン,一方の分子鎖末端がトリメチルシロキシ基
で封鎖され、もう一方の分子鎖末端がジメチルビニルシ
ロキシ基で封鎖されたたジメチルポリシロキサン,一方
の分子鎖末端がトリメチルシロキシ基で封鎖され、もう
一方の分子鎖末端がメチルフェニルポリシロキサン,一
方の分子鎖末端がトリメチルシロキシ基封鎖され、もう
一方の分子鎖末端がジメチルビニルシロキシ基で封鎖さ
れたジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共
重合体等のシロキサンがが例示される。
Examples of the silane or siloxane as the component (C) include silanes such as trimethylvinylsilane, triethylvinylsilane, trimethylallylsilane, triethylallylsilane, and triphenylvinylsilane; vinylpentamethyldisiloxane, allylpentamethyldisiloxane, one of A dimethylpolysiloxane in which the molecular chain end is blocked with a trimethylsiloxy group and the other molecular chain end is blocked with a dimethylvinylsiloxy group, one molecular chain end is blocked with a trimethylsiloxy group, and the other molecular chain end is Is a methylphenylpolysiloxane, and one of the molecular chain ends has a trimethylsiloxy group blocked and the other has a dimethylvinylsiloxy group blocked dimethylsiloxane / methylphenylsiloxane copolymer siloxa There are exemplified.

【0017】本発明の製造方法において、(C)成分の添
加量は特に限定されず、比較的高分子量の有機ケイ素重
合体を調節するためには、(A)成分または(B)成分に対し
て極少量使用することが好ましい。
In the production method of the present invention, the addition amount of the component (C) is not particularly limited, and in order to adjust the organosilicon polymer having a relatively high molecular weight, the component (A) or the component (B) is added. It is preferable to use a very small amount.

【0018】(D)ヒドロシリル化反応用触媒は、(A)成分
中のケイ素原子結合水素原子と(B)成分中のアルケニル
基との付加反応を促進し、シルアルキレンシロキサン単
位を有する有機ケイ素重合体への付加重合を促進するた
めの触媒である。このような(D)成分としては特に限定
されず、例えば、白金系触媒,ロジウム系触媒,パラジ
ウム系触媒,有機過酸化物が挙げられ、付加重合を著し
く促進することから白金系触媒であることが好ましい。
白金系触媒として具体的には、白金黒,白金担持シリ
カ,白金担持活性炭,塩化白金酸,塩化白金酸のアルコ
ール溶液,白金とビニルシロキサンとの錯体,白金とオ
レフィンとの錯体が例示される。また、本発明の製造方
法において、(D)成分の添加量は触媒量であり、特に限
定されないが、好ましくは(A)成分と(B)成分の合計量1
00万重量部に対して0.1〜500重量部の範囲であ
る。
The catalyst for hydrosilylation reaction (D) is an organosilicon polymer having a silalkylene siloxane unit, which promotes an addition reaction between a silicon atom-bonded hydrogen atom in component (A) and an alkenyl group in component (B). It is a catalyst for promoting the addition polymerization to the coalescence. The component (D) is not particularly limited, and examples thereof include platinum-based catalysts, rhodium-based catalysts, palladium-based catalysts, and organic peroxides, which are platinum-based catalysts because they significantly accelerate addition polymerization. Is preferred.
Specific examples of the platinum-based catalyst include platinum black, platinum-supported silica, platinum-supported activated carbon, chloroplatinic acid, alcohol solution of chloroplatinic acid, platinum-vinylsiloxane complex, and platinum-olefin complex. In addition, in the production method of the present invention, the addition amount of the component (D) is a catalytic amount and is not particularly limited, but preferably the total amount of the components (A) and (B) is 1
It is in the range of 0.1 to 500 parts by weight with respect to, 000,000 parts by weight.

【0019】本発明の製造方法では、(A)成分、(B)成分
および必要に応じて(C)成分を(D)成分の存在下で付加重
合することを特徴とする。本発明の製造方法において、
(A)〜(D)成分を添加する順序は任意であり、例えば、
(B)成分と(C)成分の系に、この系を室温から加熱条件下
で攪拌しながら、(A)成分を添加する方法、(A)成分と
(B)成分の系に、この系を室温から加熱条件下で攪拌し
ながら、(C)成分を添加する方法が挙げられる。
The production method of the present invention is characterized in that the component (A), the component (B) and, if necessary, the component (C) are subjected to addition polymerization in the presence of the component (D). In the manufacturing method of the present invention,
The order of adding the components (A) to (D) is arbitrary, and for example,
To the system of (B) component and (C) component, while stirring this system from room temperature under heating conditions, a method of adding the (A) component, the (A) component and
A method of adding the component (C) to the system of the component (B) while stirring the system under heating conditions from room temperature can be mentioned.

【0020】また、本発明の製造方法において、本発明
の目的を損なわない限り、有機溶媒を使用することがで
きる。本発明の製造方法においては、有機溶媒を使用す
ることにより、高分子量の有機ケイ素重合体を得ること
ができる。このような有機溶媒として具体的には、トル
エン,キシレン等の芳香族炭化水素系溶媒;ヘキサン,
ヘプタン,オクタン等の脂肪族炭化水素系溶媒;シクロ
ヘキサン,シクロヘプタン等の脂環式炭化水素系溶媒;
トリフルオロメチルベンゼン,1,3−ビス(トリフル
オロメチル)ベンゼン,メチルペンタフルオロベンゼン
等の含フッ素原子芳香族炭化水素系溶媒が例示される。
In the production method of the present invention, an organic solvent can be used as long as the object of the present invention is not impaired. In the production method of the present invention, a high molecular weight organosilicon polymer can be obtained by using an organic solvent. Specific examples of such organic solvents include aromatic hydrocarbon solvents such as toluene and xylene; hexane,
Aliphatic hydrocarbon solvents such as heptane and octane; Alicyclic hydrocarbon solvents such as cyclohexane and cycloheptane;
Examples thereof include fluorine-containing aromatic hydrocarbon solvents such as trifluoromethylbenzene, 1,3-bis (trifluoromethyl) benzene, and methylpentafluorobenzene.

【0021】また、本発明の製造条件は特に限定され
ず、常圧で付加重合を行う場合、その反応温度は室温か
ら(A)成分もしくは(B)成分の沸点もしくは使用する有機
溶媒の沸点までであり、また、(A)成分、(B)成分、(C)
成分および使用する有機溶媒の沸点以上で反応を行う場
合には、加圧下で付加重合を行う必要がある。また、反
応時間は特に限定されず、反応温度により変化する。
The production conditions of the present invention are not particularly limited, and when the addition polymerization is carried out at normal pressure, the reaction temperature is from room temperature to the boiling point of the component (A) or the component (B) or the boiling point of the organic solvent used. And also (A) component, (B) component, (C)
When the reaction is carried out at a temperature not lower than the boiling points of the components and the organic solvent used, it is necessary to carry out addition polymerization under pressure. Further, the reaction time is not particularly limited, and varies depending on the reaction temperature.

【0022】このようにして得られた有機ケイ素重合体
は、一般式:
The organosilicon polymer thus obtained has the general formula:

【化33】 で表される。上式中、R1は脂肪族不飽和結合を有しな
い炭素数1〜10の一価炭化水素基であり、具体的に
は、メチル基,エチル基,プロピル基,ブチル基,ペン
チル基,ヘキシル基,ヘプチル基,オクチル基,ノニル
基,デシル基等のアルキル基;フェニル基,トリル基,
キシリル基等のアリール基;ベンジル基,フェネチル基
等のアラルキル基が例示され、好ましくはメチル基,フ
ェニル基である。また、上式中、R4は水素原子、脂肪
族不飽和結合を有しない炭素数1〜10の一価炭化水素
基または炭素数2〜10のアルケニル基である。R4
脂肪族不飽和結合を有しない炭素数1〜10の一価炭化
水素基として具体的には、前記R1と同様の基が例示さ
れる。また、R4のアルケニル基として具体的には、ビ
ニル基,アリル基,ブテニル基,ペンテニル基,ヘキセ
ニル基,ヘプテニル基,オクテニル基,ノネニル基,デ
セニル基が例示され、好ましくはビニル基,アリル基で
ある。また、上式中、R5は炭素数2〜10のアルキレ
ン基であり、具体的には、エチレン基,プロピレン基,
メチルエチレン基,ペンチレン基,ヘキセニレン基,ヘ
プテニレン基,オクテニレン基,ノネニレン基,デセニ
レン基が例示され、好ましくはエチレン基,プロピレン
基である。また、上式中、qは0以上の数であり、rは0
以上の数であり、sは1以上の数である。本発明の製造
方法において、(A)成分を(B)成分に対して過剰に添加し
た場合には、得られた有機ケイ素重合体の分子鎖末端は
ケイ素原子結合水素原子となり、また(B)成分を(A)成分
に対して過剰に添加した場合には、得られた有機ケイ素
重合体の分子鎖末端は炭素数2〜10のアルケニル基と
なる。さらに、本発明の製造方法において、(C)成分を
添加した場合には、得られる有機ケイ素重合体の分子鎖
末端は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数1〜10の一
価炭化水素基となる。
[Chemical 33] It is represented by. In the above formula, R 1 is a monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms having no aliphatic unsaturated bond, and specifically, methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group. Group, heptyl group, octyl group, nonyl group, alkyl group such as decyl group; phenyl group, tolyl group,
An aryl group such as a xylyl group; an aralkyl group such as a benzyl group and a phenethyl group are exemplified, and a methyl group and a phenyl group are preferable. In addition, in the above formula, R 4 is a hydrogen atom, a monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated bond, or an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms. Specific examples of the monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms which does not have an aliphatic unsaturated bond for R 4 include the same groups as those for R 1 . Specific examples of the alkenyl group for R 4 include a vinyl group, an allyl group, a butenyl group, a pentenyl group, a hexenyl group, a heptenyl group, an octenyl group, a nonenyl group and a decenyl group, preferably a vinyl group and an allyl group. Is. Further, in the above formula, R 5 is an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, specifically, ethylene group, propylene group,
Examples are methylethylene group, pentylene group, hexenylene group, heptenylene group, octenylene group, nonenylene group and decenylene group, and ethylene group and propylene group are preferable. In the above formula, q is a number of 0 or more and r is 0.
The above is a number, and s is a number of 1 or more. In the production method of the present invention, when the component (A) is added in excess with respect to the component (B), the molecular chain terminal of the obtained organosilicon polymer becomes a silicon atom-bonded hydrogen atom, and (B) When the component is excessively added to the component (A), the molecular chain terminal of the obtained organosilicon polymer becomes an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms. Furthermore, in the production method of the present invention, when the component (C) is added, the molecular chain terminal of the obtained organosilicon polymer has a monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms and having no aliphatic unsaturated bond. Becomes

【0023】このような有機ケイ素重合体は、室温で粘
性のある液体であり、また表面張力が低く、また酸、ア
ルカリ等のイオン性物質による分子鎖の切断が生じにく
いので、オイルとしての用途の他、有機過酸化物硬化型
シリコーンゴム組成物や付加反応硬化型シリコーンゴム
組成物や縮合反応硬化型シリコーンゴム組成物の主材と
して利用することができる。また、分子鎖末端がケイ素
原子結合水素原子である有機ケイ素重合体は、有機官能
性基を有するアルケンと付加反応させることにより、分
子鎖末端に有機官能性基を有する有機ケイ素重合体を調
製するための原料として使用でき、また分子鎖末端にア
ルケニル基を有する有機ケイ素重合体は、有機官能性基
を有するハイドロゲンシランと付加反応させることによ
り、分子鎖末端に有機官能性基を有する有機ケイ素重合
体を調製するための原料として使用できる。
Such an organosilicon polymer is a viscous liquid at room temperature, has a low surface tension, and is unlikely to undergo molecular chain scission by an ionic substance such as acid or alkali. Therefore, it is used as an oil. Besides, it can be used as a main material of an organic peroxide-curable silicone rubber composition, an addition reaction-curable silicone rubber composition, or a condensation reaction-curable silicone rubber composition. In addition, an organosilicon polymer having a silicon atom-bonded hydrogen atom at the molecular chain end prepares an organosilicon polymer having an organic functional group at the molecular chain end by addition reaction with an alkene having an organic functional group. The organic silicon polymer having an alkenyl group at the end of the molecular chain can be used as a raw material for the addition of an organosilicon polymer having an organic functional group at the end of the molecular chain by addition reaction with hydrogen silane having an organic functional group. It can be used as a raw material for preparing a coalescence.

【0024】[0024]

【実施例】本発明の有機ケイ素重合体の製造方法を実施
例により詳細に説明する。なお、実施例中、粘度の値は
25℃において測定した値である。
EXAMPLES The method for producing the organosilicon polymer of the present invention will be described in detail with reference to Examples. In the examples, the viscosity value is a value measured at 25 ° C.

【0025】[実施例1]反応容器に、13.0g
(0.097モル)の1,1,3,3−テトラメチルジ
シロキサン、18.0g(0.097モル)の1,3−
ジビニル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン
および50gの1,3−ビス(トリフルオロメチル)ベ
ンゼンを投入し、これを均一に攪拌しながら、40℃に
加熱した。次いで、攪拌下、この系に10%−塩化白金
酸のイソプロパノール溶液を系中の白金金属自体の含有
量が40ppmとなるように滴下した。塩化白金酸の滴下
と共に、この系が100℃まで発熱し、この系が増粘し
ていることが観察された。その後、1,3−ビス(トリ
フルオロメチル)ベンゼンを留去して、2,800セン
チポイズの粘稠液体を得た。この粘稠液体を1H−核磁
気共鳴スペクトル分析(以下、NMR)および赤外線分
光分析(以下、IR)により分析したところ、次の平均
式で表されるポリシルエチレンシロキサンであることが
確認された。また、このポリシルエチレンシロキサンを
ゲルパーミエーションクロマトグラフィ−(以下、GP
C)により分析したところ、このポリシルエチレンシロ
キサンの重量平均分子量はポリジメチルシロキサン換算
で32,000であり、そのピーク面積から求められた
ポリシルエチレンシロキサンの収率は95%であること
が確認された。
[Example 1] 13.0 g in a reaction vessel
(0.097 mol) 1,1,3,3-tetramethyldisiloxane, 18.0 g (0.097 mol) 1,3-
Divinyl-1,1,3,3-tetramethyldisiloxane and 50 g of 1,3-bis (trifluoromethyl) benzene were added, and this was heated to 40 ° C. with uniform stirring. Then, with stirring, a 10% isochloropropanol solution of chloroplatinic acid was added dropwise to this system so that the content of platinum metal itself in the system was 40 ppm. It was observed that with the addition of chloroplatinic acid, the system generated heat up to 100 ° C. and the system thickened. Then, 1,3-bis (trifluoromethyl) benzene was distilled off to obtain a viscous liquid of 2,800 centipoise. The viscous liquid was analyzed by 1 H-nuclear magnetic resonance spectral analysis (hereinafter, NMR) and infrared spectroscopic analysis (hereinafter, IR), and was confirmed to be polysilethylenesiloxane represented by the following average formula. It was In addition, gel permeation chromatography (hereinafter referred to as GP
When analyzed by C), the weight average molecular weight of this polysilethylene siloxane was 32,000 in terms of polydimethylsiloxane, and it was confirmed that the yield of polysilethylene siloxane determined from the peak area was 95%. Was done.

【0026】[0026]

【化34】 (式中、zは1以上の数である。)[Chemical 34] (In the formula, z is a number of 1 or more.)

【0027】[実施例2]反応容器に、13.0g
(0.097モル)の1,1,3,3−テトラメチルジ
シロキサン、21.0g(0.098モル)の1,3−
ジアリル−1,1,3,3−テトラメチルジシロキサン
および60gのトルエンを投入し、これを均一に攪拌し
ながら、40℃に加熱した。次いで、攪拌下、この系に
10%−塩化白金酸のイソプロパノール溶液を系中の白
金金属自体の含有量が40ppmとなるように滴下した。
塩化白金酸の滴下と共に、この系が100℃まで発熱
し、この系が増粘していることが観察された。その後、
トルエンを留去して粘稠液体を得た。この粘稠液体を1
H−NMRおよびIRにより分析したところ、次の平均
式で示されるポリシルプロピレンシロキサンであること
が確認された。また、このポリシルプロピレンシロキサ
ンをGPCにより分析したところ、このポリシルプロピ
レンシロキサンの重量平均分子量は、ポリジメチルシロ
キサン換算で6,000であり、そのピーク面積から求
められたポリシルプロピレンシロキサンの収率は91%
であることが確認された。
Example 2 13.0 g in a reaction vessel
(0.097 mol) of 1,1,3,3-tetramethyldisiloxane, 21.0 g (0.098 mol) of 1,3-
Diallyl-1,1,3,3-tetramethyldisiloxane and 60 g of toluene were added, and this was heated to 40 ° C. with uniform stirring. Then, with stirring, a 10% isochloropropanol solution of chloroplatinic acid was added dropwise to this system so that the content of platinum metal itself in the system was 40 ppm.
It was observed that with the addition of chloroplatinic acid, the system generated heat up to 100 ° C. and the system thickened. afterwards,
Toluene was distilled off to obtain a viscous liquid. 1 this viscous liquid
When analyzed by 1 H-NMR and IR, it was confirmed to be a polysilpropylenesiloxane represented by the following average formula. Further, when the polysilpropylene siloxane was analyzed by GPC, the weight average molecular weight of the polysilpropylene siloxane was 6,000 in terms of polydimethylsiloxane, and the yield of the polysilpropylene siloxane obtained from the peak area was calculated. Is 91%
Was confirmed.

【0028】[0028]

【化35】 (式中、zは1以上の数である。)[Chemical 35] (In the formula, z is a number of 1 or more.)

【0029】[実施例3]反応容器に、13.0g
(0.097モル)の1,1,3,3−テトラメチルジ
シロキサン、23.0g(0.077モル)の1,3−
ビス(5−ヘキセニル)−1,1,3,3−テトラメチ
ルジシロキサンおよび60gのトルエンを投入し、これ
を均一に攪拌しながら、40℃に加熱した。次いで、攪
拌下、この系に10%−塩化白金酸のイソプロパノール
溶液を系中の白金金属自体の含有量が40ppmとなるよ
うに滴下した。塩化白金酸の滴下と共に、この系が10
0℃まで発熱し、この系が増粘していることが確認され
た。その後、トルエンを留去して、粘稠液体を得た。こ
の粘稠液体を1H−NMRおよびIRにより分析したと
ころ、次の平均式で表されるポリシルヘキセニレンシロ
キサンであることが確認された。また、このポリシルヘ
キセニレンシロキサンをGPCにより分析したところ、
このポリシルヘキセニレンシロキサンの重量平均分子量
は、ポリジメチルシロキサン換算で5,000であり、
そのピーク面積から求められたポリシルヘキセニレンシ
ロキサンの収率は95%であることが確認された。
[Example 3] 13.0 g in a reaction vessel
(0.097 mol) of 1,1,3,3-tetramethyldisiloxane, 23.0 g (0.077 mol) of 1,3-
Bis (5-hexenyl) -1,1,3,3-tetramethyldisiloxane and 60 g of toluene were added, and this was heated to 40 ° C. while being uniformly stirred. Then, with stirring, a 10% isochloropropanol solution of chloroplatinic acid was added dropwise to this system so that the content of platinum metal itself in the system was 40 ppm. With the addition of chloroplatinic acid, this system
It was confirmed that the system generated heat up to 0 ° C. and the viscosity of this system increased. Then, toluene was distilled off to obtain a viscous liquid. When this viscous liquid was analyzed by 1 H-NMR and IR, it was confirmed to be polysilhexenylene siloxane represented by the following average formula. Moreover, when this polysilhexenylene siloxane was analyzed by GPC,
The weight average molecular weight of this polysilhexenylene siloxane is 5,000 in terms of polydimethylsiloxane,
It was confirmed that the yield of polysilhexenylene siloxane obtained from the peak area was 95%.

【0030】[0030]

【化36】 (式中、zは1以上の数である。)[Chemical 36] (In the formula, z is a number of 1 or more.)

【0031】[実施例4]反応容器に、37.2g
(0.2モル)の1,3−ジビニル−1,1,3,3−
テトラメチルジシロキサン、50gのトルエンおよび1
gの0.5%白金担持カーボン粉末を投入し、これを均
一に攪拌しながら、50℃に加熱した。次いで、攪拌
下、この系に32.7g(0.2モル)の平均式:
Example 4 37.2 g in a reaction vessel
(0.2 mol) of 1,3-divinyl-1,1,3,3-
Tetramethyldisiloxane, 50 g toluene and 1
0.5 g of platinum-supporting carbon powder was added, and the mixture was heated to 50 ° C. with uniform stirring. Then, with stirring, 32.7 g (0.2 mol) of the average formula:

【化37】 で表されるジオルガノポリシロキサン混合物と40gの
トルエンとの混合物を、50〜90℃の温度範囲でゆっ
くりと滴下した。この系を112℃で3時間加熱還流し
た。その後、冷却して、デカンテーションにより白金担
持カーボン粉末を除去し、トルエンを留去して、粘稠液
体を得た。この粘稠液体を1H−NMRおよびIRによ
り分析したところ、次の平均式で表されるシルエチレン
シロキサン・ジメチルシロキサン共重合体の混合物であ
ることが確認された。また、このシルエチレンシロキサ
ン・ジメチルシロキサン共重合体混合物をGPCにより
分析したところ、この重量平均分子量は、ポリジメチル
シロキサン換算で22,000であり、そのピーク面積
から求められたシルエチレンシロキサン・ジメチルシロ
キサン共重合体混合物の収率は96%であることが確認
された。
[Chemical 37] A mixture of the diorganopolysiloxane mixture represented by and 40 g of toluene was slowly added dropwise in the temperature range of 50 to 90 ° C. The system was heated to reflux at 112 ° C for 3 hours. Then, it cooled, the platinum carrying | support carbon powder was removed by decantation, and toluene was distilled off, and the viscous liquid was obtained. When this viscous liquid was analyzed by 1 H-NMR and IR, it was confirmed to be a mixture of silethylenesiloxane / dimethylsiloxane copolymer represented by the following average formula. When this silethylene siloxane / dimethyl siloxane copolymer mixture was analyzed by GPC, the weight average molecular weight was 22,000 in terms of polydimethyl siloxane, and the sil ethylene siloxane / dimethyl siloxane was determined from the peak area. It was confirmed that the yield of the copolymer mixture was 96%.

【0032】[0032]

【化38】 (式中、zは1以上の数である。)[Chemical 38] (In the formula, z is a number of 1 or more.)

【0033】[実施例5]反応容器に、73.7gの平
均式:
Example 5 73.7 g of the average formula in a reaction vessel:

【化39】 で表されるジオルガノシロキサン混合物、70gのトル
エンおよび1gの0.5重量%の白金担持カーボン粉末
を投入し、これを均一に攪拌しながら、50℃に加熱し
た。次いで、攪拌下、この系に13.4g(0.1モ
ル)の1,1,3,3−テトラメチルジシロキサンと1
5gのトルエンとの混合物を、50〜90℃の温度範囲
でゆっくりと滴下した。この系を112℃で3時間加熱
還流した。その後、冷却して、デカンテーションにより
白金担持カーボン粉末を除去し、トルエンを留去して、
粘稠液体を得た。この粘稠液体を1H−NMRおよびI
Rにより分析したところ、次の平均式で表されるシルエ
チレンシロキサン・ジメチルシロキサン共重合体の混合
物であることが確認された。また、このシルエチレンシ
ロキサン・ジメチルシロキサン共重合体混合物をGPC
により分析したところ、この重量平均分子量は、ポリジ
メチルシロキサン換算で100,000であり、そのピ
ーク面積から求められたシルエチレンシロキサン・ジメ
チルシロキサン共重合体混合物の収率は94%であるこ
とが確認された。
[Chemical Formula 39] The diorganosiloxane mixture represented by the formula, 70 g of toluene and 1 g of 0.5% by weight of platinum-supporting carbon powder were added, and the mixture was heated to 50 ° C. while being uniformly stirred. Then, with stirring, 13.4 g (0.1 mol) of 1,1,3,3-tetramethyldisiloxane and 1
A mixture with 5 g of toluene was slowly added dropwise in the temperature range of 50 to 90 ° C. The system was heated to reflux at 112 ° C for 3 hours. Then, it is cooled, the platinum-carrying carbon powder is removed by decantation, the toluene is distilled off,
A viscous liquid was obtained. This viscous liquid was analyzed by 1 H-NMR and I
When analyzed by R, it was confirmed to be a mixture of silethylenesiloxane / dimethylsiloxane copolymer represented by the following average formula. In addition, this silethylene siloxane / dimethyl siloxane copolymer mixture was added to GPC.
The weight average molecular weight was 100,000 in terms of polydimethylsiloxane, and the yield of the silethylenesiloxane / dimethylsiloxane copolymer mixture determined from the peak area was 94%. Was done.

【0034】[0034]

【化40】 (式中、zは1以上の整数である。)[Chemical 40] (In the formula, z is an integer of 1 or more.)

【0035】[実施例6]反応容器に、37.2g
(0.2モル)の1,3−ジビニル−1,1,3,3−
テトラメチルジシロキサン、1.74g(0.01モ
ル)のビニルペンタメチルジシロキサン、26.8g
(0.2モル)の1,1,3,3−テトラメチルジシロ
キサンおよび70gのトルエンを投入し、これを均一に
攪拌しながら、55℃まで加熱した。続いて、この系に
1gの0.5%白金担持カーボン粉末を投入し、これを
均一に攪拌しながら、50〜90℃の温度範囲で加熱し
た。次いで、この系を112℃で3時間加熱還流した。
その後、冷却して、デカンテーションにより白金担持カ
ーボン粉末を除去し、トルエンを留去して、粘稠液体を
得た。この粘稠液体を1H−NMRおよびIRにより分
析したところ、次の平均式で表されるシルエチレンシロ
キサン・ジメチルシロキサン共重合体の混合物であるこ
とが確認された。また、このシルエチレンシロキサン・
ジメチルシロキサン共重合体混合物をGPCにより分析
したところ、この重量平均分子量は、ポリジメチルシロ
キサン換算で9,000であり、そのピーク面積から求
められたシルエチレンシロキサン・ジメチルシロキサン
共重合体混合物の収率は95%であることが確認され
た。
Example 6 37.2 g in a reaction vessel
(0.2 mol) of 1,3-divinyl-1,1,3,3-
Tetramethyldisiloxane, 1.74 g (0.01 mol) of vinyl pentamethyldisiloxane, 26.8 g
(0.2 mol) of 1,1,3,3-tetramethyldisiloxane and 70 g of toluene were added, and this was heated to 55 ° C. with uniform stirring. Subsequently, 1 g of 0.5% platinum-supported carbon powder was added to this system, and this was heated in a temperature range of 50 to 90 ° C. while being uniformly stirred. The system was then heated to reflux at 112 ° C for 3 hours.
Then, it cooled, the platinum carrying | support carbon powder was removed by decantation, and toluene was distilled off, and the viscous liquid was obtained. When this viscous liquid was analyzed by 1 H-NMR and IR, it was confirmed to be a mixture of silethylenesiloxane / dimethylsiloxane copolymer represented by the following average formula. In addition, this silethylene siloxane
When the dimethylsiloxane copolymer mixture was analyzed by GPC, the weight average molecular weight was 9,000 in terms of polydimethylsiloxane, and the yield of the silethylenesiloxane / dimethylsiloxane copolymer mixture was calculated from the peak area. Was confirmed to be 95%.

【0036】[0036]

【化41】 (式中、zは1以上の数である。)[Chemical 41] (In the formula, z is a number of 1 or more.)

【0037】[0037]

【発明の効果】本発明の製造方法は、解重合を伴わない
で、収率よく、シルアルキレンシロキサン単位を有する
有機ケイ素重合体を製造できるという特徴を有する。
The production method of the present invention is characterized in that an organosilicon polymer having a silalkylene siloxane unit can be produced in good yield without depolymerization.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (A)一般式: 【化1】 (式中、R1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数1〜
10の一価炭化水素基であり、mは0以上の数であ
る。)で表されるジオルガノシロキサン、(B)一般式: 【化2】 (式中、R1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数1〜
10の一価炭化水素基であり、R2は炭素数2〜10の
アルケニル基であり、nは0以上の数である。)で表さ
れるジオルガノシロキサンおよび必要に応じて(C)一般
式: 【化3】 (式中、R1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数1〜
10の一価炭化水素基であり、R3は水素原子または炭
素数2〜10のアルケニル基であり、pは0以上の数で
ある。)で表されるシランもしくはシロキサンを、(D)
ヒドロシリル化反応用触媒の存在下で付加重合すること
を特徴とする、一般式: 【化4】 (式中、R1は脂肪族不飽和結合を有しない炭素数1〜
10の一価炭化水素基であり、R4は水素原子、脂肪族
不飽和結合を有しない炭素数1〜10の一価炭化水素基
または炭素数2〜10のアルケニル基であり、R5は炭
素数2〜10のアルキレン基であり、qは0以上の数で
あり、rは0以上の数であり、sは1以上の数である。)
で表される有機ケイ素重合体の製造方法。
1. (A) General formula: (In the formula, R 1 has a carbon number of 1 to 1 having no aliphatic unsaturated bond.
It is 10 monovalent hydrocarbon groups, and m is a number of 0 or more. ) A diorganosiloxane represented by the formula (B), a general formula: (In the formula, R 1 has a carbon number of 1 to 1 having no aliphatic unsaturated bond.
10 are monovalent hydrocarbon groups, R 2 is an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, and n is a number of 0 or more. ), And optionally (C) a general formula: (In the formula, R 1 has a carbon number of 1 to 1 having no aliphatic unsaturated bond.
10 is a monovalent hydrocarbon group, R 3 is a hydrogen atom or an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, and p is a number of 0 or more. ) Is a silane or siloxane represented by (D)
A compound represented by the general formula: embedded image which is characterized by carrying out addition polymerization in the presence of a catalyst for a hydrosilylation reaction. (In the formula, R 1 has a carbon number of 1 to 1 having no aliphatic unsaturated bond.
10 monovalent hydrocarbon groups, R 4 is a hydrogen atom, a C 1-10 monovalent hydrocarbon group having no aliphatic unsaturated bond or a C 2-10 alkenyl group, and R 5 is It is an alkylene group having 2 to 10 carbon atoms, q is a number of 0 or more, r is a number of 0 or more, and s is a number of 1 or more. )
A method for producing an organosilicon polymer represented by:
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