JPH0763320A - 煤吹装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 本発明は熱交換器のランス管の移動ストロー
クを小にし、ランス管のノズル数を少くし、かつ噴射圧
も低くした小型低廉の煤吹装置を提供する。 【構成】 噴射ノズル６を持つランス管７を、それと直
交方向に熱交換器チューブ２を持つ熱交換器の本体内に
挿入して軸方向へ往復移動させる移動手段と、７を軸芯
周りに回転させる回転手段と、７に煤吹き用の噴射媒体
を供給する供給部と、６が各熱交換器チューブ間の中間
位置に来た時に７の軸方向移動を停止して軸芯周りの回
転を行わせ、設定回転後に７の回転を停止して７の軸方
向移動を行わせる移動・回転制御装置とを持つ煤吹装置
において、７の上に先端から後方へ２の間隔（ピッチ）
の複数倍の間隔で配設された複数個の６と、７を６の間
隔より稍大きい距離だけ軸方向へ往復移動可能に且つ軸
芯周りに回転可能に熱交換器の本体内に定置挿入する移
動・回転制御装置から成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばボイラその他の
熱交換器の内部にノズルを有するランス管を挿入し、該
ノズルから煤吹用媒体を噴射して熱交換チューブの表面
洗浄等を行う煤吹装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の一例として抜差型煤吹装置と呼ば
れる煤吹装置３の全体構成の縦断面を図５に示す。図５
において、煤吹対象となる熱交換器例えばボイラの炉１
内に、ボイラチューブをなす熱交換チューブ２が多数並
行に且つ所定間隔を置いて配置されており、その炉壁１
ａの外側には煤吹装置３のランス管７導入用のウォール
ボックス１ｂが設けられている。

【０００３】そして、煤吹装置３は、支持枠４及びウォ
ールボックス１ｂで支持されたケーシング５と、このケ
ーシング５に挿通され先端部に煤吹用のノズル６を有す
るランス管７と、このランス管７を炉１の内部に水平に
進退移動させる移動機構として移動用ギヤードモータ８
と、回転機構として回転用ギヤードモータ９と、一端が
ケーシング５に取付けられたバルブ１４に片持梁状に固
定支持され、他端がランス管７の内部に同軸的に遊挿さ
れた煤吹用噴射媒体の供給部としての供給管１０とを有
している。

【０００４】ランス管７は先端部が複数の支持ローラ１
１により支持されるとともに、後端部が歯車箱１２を介
しガイドローラ１３に支持されている。又、供給管１０
の一端を固定する固定部は、この供給管１０に煤吹用の
噴射媒体を供給するためのバルブ１４が兼ねていて、こ
のバルブ１４の開閉は、移動する歯車箱１２を介してバ
ルブ開閉装置１５を作動させることにより行われる。

【０００５】回転用ギヤードモータ９は角シャフト１６
を介して歯車箱１２に連結され、これにより回転用ギヤ
ードモータ９の回転が角シャフト１６及び歯車箱１２を
経由してランス管７を回転動作するようにされ、角シャ
フト１６とランス管７は同一回転数で回転する。

【０００６】角シャフト１６の先端には、回転検出用ド
グ１７が取付けられ、角シャフト１６が１回転したとき
に、回転検出用ドグ１７の当接により回転検出用リミッ
トスイッチ１８が作動して、回転用ギヤードモータ９が
停止し、ランス管７の回転が停止する。

【０００７】移動用ギヤードモータ８は、ケーシング５
に沿って架設された移動用チェーン１９を介し歯車箱１
２に連結され、移動用ギヤードモータ８の回転は、移動
用チェーン１９を介して歯車箱１２に伝達され、歯車箱
１２の移動とともにランス管７を往復移動させる。

【０００８】ケーシング５の上壁には、複数の中間停止
用ドグ２０が、水平方向に炉１内の熱交換チューブ２の
間隔ａと同間隔で下向きの姿勢で設置され、歯車箱１２
の上部に設けた中間停止用リミットスイッチ２１と係合
可能に構成されている。

【０００９】歯車箱１２とともにランス管７が移動し、
その先端部のノズル６が熱交換チューブ２間の中間位置
に来た時、歯車箱１２上の中間停止用リミットスイッチ
２１が中間停止用ドグ２０に順次当接して作動し、移動
用ギヤードモータ８を停止してランス管７の移動を停止
させる。そして、上記回転検出用ドグ１７から移動停止
用リミットスイッチ２４までの各部材によって移動・回
転制御装置２２を構成している。

【００１０】又、ケーシング５には、後退用リミットス
イッチ２３と停止用リミットスイッチ２４が所定間隔を
置いて設けられ、これらリミットスイッチ２３，２４に
より歯車箱１２とランス管７の移動範囲が規制され、前
進、後退動作の制御が行われるようになっている。

【００１１】そして、この装置は、図５の実線で示す始
動位置においてノズル６は、ウォールボックス１ｂ内の
Ａ点に位置し、この位置から、先ず移動用ギヤードモー
タ８の駆動で移動用チェーン１９を介して歯車箱１２と
ランス管７の前進を開始し、ノズル６が炉１内のＢ点に
達すると、同時にガイドローラ１３が開閉装置１５を作
動し、これによりバルブ１４が開となり、噴射媒体が供
給管１０を経てランス管７に供給され、その先端部ノズ
ル６からの噴射が始まる。

【００１２】ランス管７が更に前進してノズル６がＢ′
点（最初の熱交換チューブ２間の中間点）に達すると、
中間停止用リミットスイッチ２１が最初の中間停止用ド
グ２０に係合して作動し、移動用ギヤードモータ８を停
止し、ランス管７の移動を止め、同時に回転用ギヤード
モータ９を駆動して、ランス管７を回転させ始め、噴射
媒体は熱交換チューブ２間の中間部に噴射され、煤吹作
業が行われる。

【００１３】ランス管７が１回転すると、角シャフト１
６の先端の回転検出用ドグ１７が１回転し、回転検出用
リミットスイッチ１８が作動して回転用ギヤードモータ
９を停止し、ランス管７の回転を停止すると同時に移動
用ギヤードモータ８を駆動して、ランス管７が移動を再
開する。

【００１４】ランス管７の移動時には、ノズル６は熱交
換チューブ２と平行な方向に向けて噴射を行い、噴流中
心が熱交換チューブ２に当たらない。

【００１５】続いて、ランス管７が更に距離ａだけ前進
して、中間停止用リミットスイッチ２１が第２の中間停
止用ドグ２０ｂに係合すると、再び移動用ギヤードモー
タ８が停止してランス管７の移動が停止し、同時に回転
用ギヤードモータ９が駆動してランス管７は再び回転
し、噴射媒体は第２番目の熱交換チューブ２間の中間部
に噴射され、煤吹作業が行われる。

【００１６】同様にして、ノズル６がＣ′点迄の煤吹作
業を行ったあと、Ｃ点に達すると、歯車箱１２はＥ点に
達し、ガイドローラ１３が後退用リミットスイッチ２３
を作動し、これによって移動用ギヤードモータ８が逆駆
動され、ランス管７が後退を始める。この後退動作中
は、中間停止用リミットスイッチ２１は作動せず、ラン
ス管７は回転することなく、そのまま一気に後退し、ノ
ズル６がＢ点に戻るとガイドローラ１３がバルブ開閉装
置１５を逆作動してバルブ１４が閉となり、噴射媒体の
噴射が停止する。この後、ノズル６がＡ点に戻ると、歯
車箱１２はＤ点に帰着し、ガイドローラ１３が停止用リ
ミットスイッチ２４を作動して、移動用ギヤードモータ
８が停止し、全動作が終了する。

【００１７】以上は１個所にのみノズル６を有するラン
ス管７を炉１内の水平方向全体に渡って移動させながら
洗浄を行なう装置の例であるが、この他にも従来、定置
回転式煤吹装置と称する、図６に示すような装置があっ
た。

【００１８】この装置は各熱交換チューブ２同士の間に
対応させて間隔の数だけノズル６をランス管７に設け、
ランス管７を水平移動させることなく回転のみさせて噴
射媒体を噴射、洗浄を行なうものである。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の煤吹装置に
は解決すべき次の課題があった。

【００２０】即ち、図５に示す従来の装置では、ランス
管７がその先端のノズル６部をウォールボックス１ｂ内
の位置から、炉１内の反対側炉壁１ａ位置まで炉幅一杯
に伸縮することが必要であり、そのために煤吹装置３
は、長いケーシング５と供給管１０及びランス管７を持
つ非常に大型の装置となり、設置スペースを大きく取ら
なければならない問題がある。

【００２１】また、図６に示す従来の装置ではランス管
７の移動を必要としないものの、ノズル６の数が非常に
多いため、ノズル１本当りの適正噴射量と噴射圧を維持
するためには非常に大型でかつ、高圧のポンプその他の
圧送機器を準備しなければならず、相応して漏洩対策そ
の他のメンテナンス上の管理も高度化を必要とし、設備
費、運営費等が嵩むという問題がある。

【００２２】本発明は、このような従来の問題を解決す
るためになされたもので、ランス管の移動ストロークを
減少させ、小型の小スペースの煤吹装置を提供すること
を目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題の解決
手段として、噴射ノズルを有するランス管と、同ランス
管をランス管と直交方向に熱交換器チューブを有する熱
交換器の本体内に挿入して軸方向へ往復移動させる移動
手段と、前記ランス管を軸芯周りに回転させる回転手段
と、前記ランス管に煤吹き用の噴射媒体を供給する供給
部と、前記噴射ノズルが各熱交換器チューブ間の中間位
置に来たときにランス管の軸方向移動を停止して軸芯周
りの回転を行わせ、設定回転後にランス管の回転を停止
してランス管の軸方向移動を行わせる移動・回転制御装
置とを有する煤吹装置において、前記ランス管上に先端
から後方へ熱交換チューブの間隔（ピッチ）の複数倍の
間隔で配設された複数個の噴射ノズルと、前記ランス管
を前記噴射ノズルの間隔より稍大きい距離だけ軸方向へ
往復移動可能に且つ軸芯周りに回転可能に熱交換器の本
体内に定置挿入する移動・回転制御装置とを具備してな
ることを特徴とする煤吹装置、を提供しようとするもの
である。

【００２４】

【作用】本発明は上記のように構成されるので次の作用
を有する。

【００２５】即ち、ランス管上に先端から後方へ、熱交
換チューブの間隔の複数倍の間隔で配設された複数個の
噴射ノズルが、移動・回転制御装置によって熱交換器の
本体内を、噴射ノズル間の間隔より稍大きい距離だけ軸
方向に、ランス管と共に移動でき、かつ軸芯周りに回転
できるので、隣接する噴射ノズル間の相当間隔に含まれ
る熱交換チューブはすべて洗浄することができる。従っ
て先端から後方へ複数個配設された各ノズル間の熱交換
チューブはすべて洗浄されることとなる。

【００２６】即ち、図５に示す従来例より短かいランス
管の移動距離で熱交換チューブのすべてを洗浄できる。

【００２７】一方、図６に示す従来例より噴射ノズルの
数を遙かに少なくできるため、単位時間当りの噴射に要
する噴射媒体の噴射量及び定常の噴射圧は非常に小さく
なり、相応して小型設備、低コストで洗浄を達成でき
る。

【００２８】

【実施例】本発明の一実施例を図１〜図４により説明す
る。なお、従来例と同一の部材及び、単にたとえば長さ
が違う等のみで同一機能の部材には同一符号を付し、必
要ある場合を除き説明を省略する。

【００２９】図１は本実施例の要部を示す縦断面図、図
２は本実施例のランス管に設けられたノズルの一例を示
す断面図、図３は本実施例のランス管を支持するサポー
トの一例を示す図、図４は本実施例のランス管を支持す
るサポートの他の例を示す図である。

【００３０】図１に示すように本実施例では、煤吹装置
３ａのランス管７は、ランス管７を煤吹装置３ａ内に最
も引込んだ状態下で、ランス管７の先端が炉１の反対側
炉壁１ａとの間に、熱交換チューブ２の間隔すなわちピ
ッチａの複数倍余（例えば間隔ａの３〜４倍＋α）の間
隔を残す長さで構成される。

【００３１】ランス管７上には、その先端部から後方
へ、上記ランス管７の先端と炉壁１ａ間隔に合わせ、熱
交換チューブ２の間隔ａの３〜４倍の距離間隔で複数の
噴射用のノズル６を設ける。

【００３２】ランス管７のノズル６部は、図２に示すよ
うにランス管７外面に突出しないノズル形式を用いる。
又、ランス管７の炉１内に定置挿入された状態で保持さ
れる長さ部分は、図３、図４で示すように熱交換チュー
ブ２に固定し又は炉壁に固定した所要数のサポート７ａ
で軸方向及び回転方向に可動に支持する。

【００３３】図１において、ａは熱交換チューブ２相互
の水平間隔、Ａはランス管７上の各ノズル６のランス管
７引込み時の停止位置、Ｂ，Ｂ′，Ｂ″はランス管７が
前進移動して各ノズル６が順に到達する３箇所の熱交換
チューブ２の間の中間位置、Ｃは最後の熱交換チューブ
２の間の中間位置Ｂ″を距離αだけ越えたランス管７の
後退用の移動停止位置である。

【００３４】一方、煤吹装置３ａ側において、Ｄ，Ｅ，
Ｅ′，Ｅ″及びＦは、上記ランス管７の引込み時の停止
位置Ａ、３箇所の熱交換チューブ２の間の中間位置Ｂ，
Ｂ′，Ｂ″及び後退用の移動停止位置Ｃに対応する間隔
のケーシング５内の位置である。煤吹装置３ａのケーシ
ング５は上記間隔位置Ｄ乃至Ｆをランス管移動範囲とし
て移動用ギヤードモータ８、回転用ギヤードモータ９、
移動用チェーン１９、角シャフト１６、歯車箱１２、噴
射媒体供給用自動バルブ１４及び供給管１０等の各部材
を取付けて構成する。

【００３５】３０は上記Ｄ線上で歯車箱１２下部のガイ
ドローラ１３と係合して歯車箱１２、ランス管７等が帰
着停止するようケーシング５下面側に設けた停止用リミ
ットスイッチ、３１は同じく上記Ｆ線でガイドローラ１
３と係合して後退を開始するための後退用リミットスイ
ッチ、３２〜３４は３箇所の熱交換チューブ２の間の中
間停止位置Ｅ〜Ｅ″線上に設けた中間停止用ドグ、３５
は上記中間停止用ドグ３２〜３４と係合可能に歯車箱１
２上部に設けた中間停止用リミットスイッチである。

【００３６】なお、炉壁１ａ上のウォールボックス１
ｂ、角シャフト１６端の回転検出用ドグ１７及び同ドグ
１７と係合する回転検出用リミットスイッチ１８は従来
と同様に設ける。そして、この構成下では、ランス管７
の移動・回転制御装置２２は符号順に上記回転検出用ド
グ１７から中間停止用リミットスイッチ３５までの各部
材により構成される。

【００３７】次に、上述した煤吹装置３ａの作用、即ち
作動について説明する。煤吹装置３ａの休止時には、図
１に示すようにランス管７の最左端と最右端（先端）の
各ノズル６の位置は炉１内のＡ点にありノズル６を熱交
換チューブ２と平行方向に向けており、又、歯車箱１２
はＤ点に位置している。

【００３８】煤吹装置３ａの起動信号により、先ず移動
用ギヤードモータ８が駆動し、移動用チェーン１９を介
して歯車箱１２及びランス管７が図の右方へ前進移動を
開始する。ガイドローラ１３の移動で停止用リミットス
イッチ３０が作動し、噴射媒体供給用自動バルブ１４を
開に切換え、噴射媒体の供給管１０とランス管７を通し
ノズル６から噴射媒体の噴射が始まる。ノズル６がＢ点
（最初の熱交換チューブ２の間の中間点）に達すると、
同時に中間停止用リミットスイッチ３５が最初の中間停
止用ドグ３２に係合作動し、移動用ギヤードモータ８を
停止に且つ回転用ギヤードモータ９を駆動に操作し、そ
れによってランス管７が移動を停止し、最初の熱交換チ
ューブ２の間の中間位置Ｂで軸廻りに回転し、噴射媒体
による除煤作業が行われる。

【００３９】ランス管７が１回転すると、角シャフト１
６端の回転検出用ドグ１７が１回転して回転検出用リミ
ットスイッチ１８を作動し、それにって回転用ギヤード
モータ９が停止、移動用ギヤードモータ８が駆動してラ
ンス管７が前進移動を再開する。

【００４０】ランス管７が更に前進してノズル６がＢ′
点（２番目の熱交換チューブ２の間の中間点）に達する
と、中間停止用リミットスイッチ３５が第２の中間停止
用ドグ３３と係合して作動し、移動用ギヤードモータ８
を停止に、回転用ギヤードモータ９を駆動に操作してラ
ンス管７が移動を停止し、回転を開始し、ノズル６から
の噴射媒体でＢ′点位置での除煤作業が行われる。

【００４１】このようにして続いてＢ″点の除煤作業が
続けて行われ、ノズル６がＣ点に達すると、煤吹装置３
ａ側の対応するＦ点位置でガイドローラ１３が後退用リ
ミットスイッチ３１を作動する。これにより、移動用ギ
ヤードモータ８が逆駆動され、ランス管７が図の左方へ
後退を始める。後退動作中は中間停止用リミットスイッ
チ３５は作動せず、ランス管７は回転することなく、そ
のまま一気に後退移動する。

【００４２】次いで、ノズル６がＡ点に戻ると、ガイド
ローラ１３がＤ点位置で停止用リミットスイッチ３０を
作動して移動用ギヤードモータ８を停止し、且つ噴射媒
体供給用自動バルブ１４を閉じ操作して噴射媒体の噴射
を停止し、全動作が終了する。

【００４３】以上の通り本実施例の煤吹装置３ａによれ
ば、ランス管７の炉１内への移動ストロークは熱交換チ
ューブ２の間隔の複数倍、例えば熱交換チューブ２間隔
の３〜４倍余の僅かな水平ストロークで炉１内の多数の
熱交換チューブ２全体の除煤作業を有効に行うことがで
き、同時に煤吹装置３ａ自身は従来に比較し、約１／３
乃至１／４程度の短縮された長さ規模に装置の大きさを
小さく構成することができるという利点がある。又、そ
れによって煤吹装置３ａの設置に大きいスペースを必要
とせず、設備費を軽減する効果が得られるという利点が
ある。

【００４４】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されるので次
の効果を有する。

【００４５】即ち、本発明はランス管の小移動を許容
し、かつ、ランス管の軸方向に複数個所配設の複数ノズ
ルを許容するため、従来例の抜差型煤吹装置と定置回転
式煤吹装置の双方の利点が活かされた効果を有する。

【００４６】即ち、ランス管の移動量はランス管の軸方
向に設けるノズルの間隔で熱交換器の前後の距離を除し
た値のほぼ逆数倍程度に低減できるため、設備が非常に
小さくなる。たとえばノズル数を適数に選択することに
よって図５の従来例に比し、１／３〜１／４程度の小型
とすることができる。

【００４７】又、図６の従来例に較べればノズルの数が
たとえば１／３〜１／４の数に低減することとなるの
で、噴射媒体の噴射圧も相応して小さくて足り、ポンプ
その他の圧送機器等がすべて低圧小型でよいこととな
る。

【００４８】以上の結果、装置全体が小型低廉となり、
かつ、設置スペースも小さくて足り、メンテナンスも簡
易化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る煤吹装置の全体の構成
を示す縦断面図、

【図２】上記実施例のランス管に設けられたノズルの一
例を示す断面図、

【図３】上記実施例のランス管を支持するサポートの一
例を示す図、

【図４】上記実施例のランス管を支持するサポートの他
の例を示す図、

【図５】従来の熱交換器の抜差型煤吹装置の構成例を示
す縦断面図、

【図６】従来の熱交換器の定置回転式煤吹装置の構成例
を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 炉（ボイラ等の熱交換器の本体） ２ 熱交換チューブ ３ａ 煤吹装置 ４ 支持枠、 ５ ケーシング ６ ノズル ７ ランス管 ７ａ サポート ８ 移動用ギヤードモータ ９ 回転用ギヤードモータ １０ 供給管 １２ 歯車箱 １３ ガイドローラ １４ 噴射媒体供給用自動バルブ １６ 角シャフト １７ 回転検出用ドグ １８ 回転検出用リミットスイッチ １９ 移動用チェーン ２２ 移動・回転制御装置 ３０ 停止用リミットスイッチ ３１ 後退用リミットスイッチ ３２〜３４ 中間停止用ドグ ３５ 中間停止用リミットスイッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 噴射ノズルを有するランス管と、同ラン
   ス管をランス管と直交方向に熱交換器チューブを有する
   熱交換器の本体内に挿入して軸方向へ往復移動させる移
   動手段と、前記ランス管を軸芯周りに回転させる回転手
   段と、前記ランス管に煤吹き用の噴射媒体を供給する供
   給部と、前記噴射ノズルが各熱交換器チューブ間の中間
   位置に来たときにランス管の軸方向移動を停止して軸芯
   周りの回転を行わせ、設定回転後にランス管の回転を停
   止してランス管の軸方向移動を行わせる移動・回転制御
   装置とを有する煤吹装置において、前記ランス管上に先
   端から後方へ熱交換チューブの間隔（ピッチ）の複数倍
   の間隔で配設された複数個の噴射ノズルと、前記ランス
   管を前記噴射ノズルの間隔より稍大きい距離だけ軸方向
   へ往復移動可能に且つ軸芯周りに回転可能に熱交換器の
   本体内に定置挿入する移動・回転制御装置とを具備して
   なることを特徴とする煤吹装置。