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JPH0743857B2 - Treading mechanism - Google Patents

Treading mechanism

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Publication number
JPH0743857B2
JPH0743857B2 JP58197017A JP19701783A JPH0743857B2 JP H0743857 B2 JPH0743857 B2 JP H0743857B2 JP 58197017 A JP58197017 A JP 58197017A JP 19701783 A JP19701783 A JP 19701783A JP H0743857 B2 JPH0743857 B2 JP H0743857B2
Authority
JP
Japan
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tape
guide
loading
cassette
pin
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP58197017A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6087458A (en
Inventor
芳三 児玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Electric Co Ltd filed Critical Sanyo Electric Co Ltd
Priority to JP58197017A priority Critical patent/JPH0743857B2/en
Publication of JPS6087458A publication Critical patent/JPS6087458A/en
Publication of JPH0743857B2 publication Critical patent/JPH0743857B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は8ミリビデオ等の小型VTRに用いて好適なテー
プローディング機構に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) Field of Industrial Application The present invention relates to a tape loading mechanism suitable for use in a small VTR such as an 8 mm video.

(ロ) 従来技術 近年VTRの小型化が進み8ミリビデオと称される新しい
規格の小型VTRが開発されている。この8ミリビデオに
用いるテープローディング機構としては、いわゆる逆U
ローディング方式を用いれば小型化に有利である。この
逆Uローディング方式は特開昭57−86161号公報等によ
り公知であり、基本的には、カセットよりこのカセット
装着面に対して斜め方向にテープを引出しガイドシリン
ダにテープを傾斜して装架する第1ローディング手段
と、カセットより前記装着面と平行にテープを引出す第
2ローディング手段と、この第2ローディング手段と共
に移動されるテープ駆動手段とから成る。
(B) Conventional technology In recent years, the miniaturization of VTRs has progressed, and a new standard compact VTR called 8 mm video has been developed. A so-called reverse U is used as a tape loading mechanism for this 8 mm video.
The loading method is advantageous for downsizing. This reverse U-loading method is known from JP-A-57-86161 and the like, and basically, the tape is pulled out from the cassette in an oblique direction with respect to the cassette mounting surface and mounted on the guide cylinder with the tape inclined. The first loading means, the second loading means for pulling out the tape from the cassette in parallel with the mounting surface, and the tape driving means moved together with the second loading means.

ところで、前記公報における逆Uローディング方式では
第1ローディング手段を構成するテープガイドは4本で
あるが、このうち先行する2本は、アンローディング
時、カセット切欠内に位置しているが、後行する2本は
カセット切欠外すなわち、テープループ外に位置してい
る。よって、前記先行する2本は移動台上に固設するこ
とができるが、後行する2本は固設式にするとローディ
ングの形式上、テープループ内に侵入することができな
いのでローディング開始直後は予め倒しておき、テープ
ループ内に侵入後、立上る様にする立上り式の構成とし
ている。
By the way, in the reverse U loading method in the above publication, there are four tape guides constituting the first loading means. Of these, the preceding two are located in the cassette notch at the time of unloading, but The two of them are located outside the cassette notch, that is, outside the tape loop. Therefore, the preceding two can be fixedly mounted on the moving table, but the following two cannot be intruded into the tape loop due to the loading type when fixedly mounted, so immediately after the start of loading. It has a stand-up configuration in which it is tilted in advance and rises after entering the tape loop.

このため、テープガイド機構が非常に複雑となる欠点を
有していた。
Therefore, the tape guide mechanism has a drawback that it is very complicated.

(ハ) 発明の目的 本発明は上述の逆Uローディングの欠点を解消するもの
であり、立上り式のテープガイドを必要とせず構成が簡
単となるテープローディング機構を提供するものであ
る。
(C) Object of the present invention The present invention solves the above-mentioned drawbacks of reverse U loading, and provides a tape loading mechanism that does not require a rising tape guide and has a simple structure.

(ニ) 発明の構成 本発明は所定の移動経路に沿って移動される複数のテー
プガイドにてカセットからテープを引出してガイドシリ
ンダ周面にらせん状に巻付けてなるテープローディング
機構において、前記複数のテープガイドを固設する移動
体と、該移動体を前記カセットの装着面に対して傾斜し
た移動経路に沿って案内するガイド部材と、前記複数の
テープガイドによるカセットからのテープ引出し時、該
引出し方向とは異なる方向に前記テープを引出すテープ
引出しピンとから成り、アンローディング状態におい
て、前記複数のテープガイド及び前記テープ引出しピン
は夫々前記カセット切欠内に位置し、ローディング時、
前記複数のテープガイド及び前記テープ引出しピンは夫
々異なる方向にテープを引出して前記複数のテープガイ
ド及び前記テープ引出しピンとの間に装架された前記テ
ープが前記ガイドシリンダと非接触に保たれることを特
徴とするテープローディング機構である。
(D) Structure of the Invention The present invention relates to a tape loading mechanism in which a tape is pulled out from a cassette by a plurality of tape guides that are moved along a predetermined movement path and is wound around a guide cylinder circumferential surface in a spiral shape. A fixed body for fixing the tape guide, a guide member for guiding the movable body along a moving path inclined with respect to the mounting surface of the cassette, and a plurality of tape guides for pulling out the tape from the cassette, A tape pull-out pin for pulling out the tape in a direction different from the pull-out direction, and in the unloading state, the plurality of tape guides and the tape pull-out pin are respectively located in the cassette notch, and at the time of loading,
The plurality of tape guides and the tape pull-out pins pull out tape in different directions, and the tape mounted between the plurality of tape guides and the tape pull-out pins is kept in non-contact with the guide cylinder. Is a tape loading mechanism.

(ホ) 実施例 以下、図面に従い本発明を8ミリビデオに用いた一実施
例を説明する。
(E) Example An example in which the present invention is applied to an 8 mm video will be described below with reference to the drawings.

本実施例のローディング機構は基本的には新Uローディ
ング機構を8ミリビデオに採用したものであり、大別し
て、第1ローディング機構、第2ローディング機構及び
バックテンションレバー引出し機構に分けられる。
The loading mechanism of this embodiment basically adopts a new U loading mechanism for 8 mm video, and is roughly classified into a first loading mechanism, a second loading mechanism, and a back tension lever withdrawing mechanism.

まず、第1ローディング機構を第1〜第5図及び第8図
に従い説明する。
First, the first loading mechanism will be described with reference to FIGS. 1 to 5 and 8.

)はカセットであり、供給リール(1a)及び巻取リ
ール(1b)間にテープ(2)が装架され前方に切欠(1
c)が形成されている。このカセット()はカセット
ホルダ(図示省略)により昇降可能とされている。
( 1 ) is a cassette, and the tape (2) is mounted between the supply reel (1a) and the take-up reel (1b), and is cut out in front (1).
c) has been formed. The cassette ( 1 ) can be moved up and down by a cassette holder (not shown).

)は回転ヘッド(図示省略)を内蔵するガイドシリ
ンダであり、このガイドシリンダ()は回転式の上シ
リンダ(3a)及び固定式の下シリンダ(3b)により構成
されている。
( 3 ) is a guide cylinder that incorporates a rotary head (not shown), and this guide cylinder ( 3 ) is composed of a rotary upper cylinder (3a) and a fixed lower cylinder (3b).

)は前記ガイドシリンダの周囲に回動可能に配され
た円環状のローディングディスクであり、その外周には
ギヤ部(4a)が形成されている。(5)はこのローディ
ングディスク上に一端が結合されたジョイントであり、
上下方向に回動可能で且つコイルバネにより伸張方向に
付勢されている。尚、このジョイントの構成自体は周知
である。
( 4 ) is an annular loading disc rotatably arranged around the guide cylinder, and a gear portion (4a) is formed on the outer periphery thereof. (5) is a joint whose one end is joined on this loading disc,
It is rotatable in the vertical direction and is biased in the extension direction by a coil spring. The structure itself of this joint is well known.

)は前記ジョイントの他端に結合されたブラケット
であり、このブラケットは前記ローディングディスクの
外周に約270゜に渡って設けられたブラケット案内体
)に支持されている。すなわちブラケット()は
第4図に示す如くブラケット案内体()の内周に形成
された案内溝(7a)に、その凸部(6a)が係合すると共
に折曲片(6b)がブラケット案内体()の上面及び外
側に係合することにより移動可能に支持されている。
Reference numeral ( 6 ) is a bracket connected to the other end of the joint, and the bracket is supported by a bracket guide body ( 7 ) provided on the outer circumference of the loading disk over about 270 °. That is, as shown in FIG. 4, the bracket ( 6 ) engages with the guide groove (7a) formed in the inner periphery of the bracket guide body ( 7 ) by its convex portion (6a) and the bent piece (6b). It is movably supported by engaging the upper surface and the outer side of the bracket guide body ( 7 ).

(8)は前記ブラケット上に植立された先導ガイドピ
ン、(9)(10)は同じく前記ブラケット上に植立さ
れ、夫々、折り返されたテープ(2)同志を非接触に保
つ第1及び第2ガイドピンである。(11)は前記先導ガ
イドピンの下方に突出している突出ピンでありローディ
ング完了位置にて、前記下部ガイドシリンダの側部に配
された第1固定ブロック(12)の凹部(12a)に係合す
る。
(8) is a leading guide pin that is erected on the bracket, (9) and (10) are also erected on the bracket, and the folded tape (2) keeps the first and second tapes in contact with each other. It is the second guide pin. (11) is a projecting pin projecting below the leading guide pin, and engages with a recess (12a) of the first fixing block ( 12 ) arranged on the side of the lower guide cylinder at the loading completion position. To do.

(13)は供給リール(1a)とガイドシリンダ()間の
テープ走行経路に配された全巾消去ヘッドでヘッド支持
板(14)上に固定されている。
Reference numeral (13) is a full width erasing head arranged on the tape running path between the supply reel (1a) and the guide cylinder ( 3 ) and is fixed on the head support plate (14).

(15)は先端にテンション検出ピン(16)を配したバッ
クテンションレバーで、支軸(17)に回動自在に枢支さ
れており、後述するバックテンションレバー引出し機構
により駆動される。
Reference numeral (15) is a back tension lever having a tension detection pin (16) at its tip, which is rotatably supported by a support shaft (17) and driven by a back tension lever withdrawal mechanism described later.

また、(18)は前記供給リールより水平方向に引出され
たテープ(2)を傾斜せしめた状態でガイドシリンダ
)に巻付けるためのテーパガイドピンであり逆円錐
状のテーパが形成されている。(19)(20)は夫々、ガ
イドシリンダ()に対するテープ(2)の巻付け角度
を約210゜に規定する巻付角規定ピンである。
Further, (18) is a taper guide pin for winding the tape (2) drawn out from the supply reel in the horizontal direction around the guide cylinder ( 3 ) in a tilted state, and has a reverse conical taper. There is. Each of (19) and (20) is a winding angle defining pin that regulates the winding angle of the tape (2) with respect to the guide cylinder ( 3 ) to about 210 °.

次に、第2ローディング機構について第1、第2、第6
及び第7図に従い説明する。
Next, regarding the second loading mechanism, the first, second and sixth
And it demonstrates according to FIG.

(21)はキャプスタン(22)に圧着してテープ(2)を
定速走行せしめるピンチローラで、支軸(23)に枢支さ
れたピンチローラレバー(24)上に載置されており、前
記支軸(23)は第1スライド部材(25)上に支持されて
いる。(26)は前記第1スライド部材上に配されたテー
プ引出しピンである。前記第1スライド部材(25)の下
方には第2スライド部材(27)が配されている。第1ス
ライド部材(25)には透孔(25a)が形成されており、
この透孔(25a)には第2スライド部材上に植立された
遊嵌ピン(27a)が遊嵌している。そして、この遊嵌ピ
ン(27a)と第1スライド部材(25)先端の切起し(25
b)との間にはバネ(28)が張架されており、両スライ
ド部材は一体となっている。また、前記第2スライド部
材の一側部にはギヤ部(27b)が形成され、このギヤ部
(27b)は図示省略したローディングモータに結合する
ローディングギヤ(29)に噛合する減速ギヤ(30)に噛
合している。尚、前記ローディングギヤはローディング
ディスク()のギヤ部(4a)にも噛合しておりローデ
ィングディスク()及び第2スライド部材(27)は同
期駆動される。
(21) is a pinch roller that presses the capstan (22) to make the tape (2) run at a constant speed, and is mounted on a pinch roller lever (24) pivotally supported by a support shaft (23), The support shaft (23) is supported on the first slide member ( 25 ). (26) is a tape pull-out pin arranged on the first slide member. A second slide member ( 27 ) is arranged below the first slide member ( 25 ). The first slide member ( 25 ) has a through hole (25a),
Into the through hole (25a), a loose fitting pin (27a) that is erected on the second slide member is loosely fitted. Then, the loose fitting pin (27a) and the tip of the first slide member ( 25 ) are cut and raised (25
A spring (28) is stretched between it and b), and both slide members are integrated. Further, a gear portion (27b) is formed on one side of the second slide member, and the gear portion (27b) meshes with a reduction gear (30) that meshes with a loading gear (29) coupled to a loading motor (not shown). Meshes with. Incidentally, the loading gear gear portion of the loading disc (4) loading the disk are also in mesh with (4a) (4) and the second slide member (27) are driven synchronously.

更に、前記第2スライド部材(27)の両側は第6図
(ロ)に示す如くコ字状のガイド部材(31)(32)によ
り挾持され摺動可能となっている。このガイド部材のう
ちの一方(32)上には、前記ピンチローラレバーの端部
を係合案内するピンチローラガイド(32a)が樹脂にて
一体に成型されている。このピンチローラガイド(32
a)を設けている理由は、ピンチローラレバー(24)が
トーションバネ(図示省略)により第1図において反時
計方向に付勢されているため、ローディング時に、カセ
ット()の切欠(1c)端部にピンチローラ(21)が当
ってしまうのを防止するためである。
Further, both sides of the second slide member ( 27 ) are held and slidable by U-shaped guide members (31) ( 32 ) as shown in FIG. 6 (B). The guide one of the members (32) on the pinch roller guide engaging guiding an end portion of the pinch roller lever (32a) is integrally molded with resin. This pinch roller guide (32
The reason for providing a) is that the pinch roller lever (24) is biased counterclockwise in FIG. 1 by a torsion spring (not shown), so that the notch (1c) of the cassette ( 1 ) is loaded at the time of loading. This is to prevent the pinch roller (21) from hitting the end.

(33)はローディング完了時に前記第1、第2スライド
部材の先端が侵入して位置固定される第2固定ブロック
である。
Reference numeral (33) is a second fixing block which is fixed in position by the tips of the first and second slide members entering when the loading is completed.

また、(34)は支軸(35)に枢支されたピンチローラ圧
着レバー、(36)はこのピンチローラ圧着レバーの回動
端に設けられた圧着ガイドであり、この圧着ガイドはロ
ーディング完了時のプレイ操作により前記ピンチローラ
レバー(24)の端部及びピンチローラ(21)の上部に配
された鍔(37)を押圧して、ピンチローラ(21)をキャ
プスタン(22)に圧着せしめる。
Further, (34) is a pinch roller crimping lever pivotally supported by the support shaft (35), and (36) is a crimping guide provided at the rotating end of the pinch roller crimping lever. By the play operation, the end of the pinch roller lever (24) and the flange (37) arranged on the upper part of the pinch roller (21) are pressed to press the pinch roller (21) to the capstan (22).

尚、ピンチローラ圧着レバーはソレノイド(図示省略)
により制御されるがその機構は従来より周知であるので
説明は省略する。
The pinch roller pressure lever is a solenoid (not shown).
However, since the mechanism is well known in the art, the description thereof will be omitted.

また、前記圧着ガイドはピンチローラの非圧着時及び圧
着時に、テープガイドとしても機能する。
Further, the crimping guide also functions as a tape guide when the pinch roller is not crimped and when it is crimped.

すなわち、ピンチローラ(21)とキャプスタン(22)と
の間を通ったテープ(2)は、テープ引出しピン(26)
及び圧着ガイド(36)により案内されカセット()の
巻取リール(1b)に巻取られる。ここで、8ミリビデオ
用のカセットは小型化のためカセット内部にテープガイ
ドを有さないため巻取リールの巻径が変わると、カセッ
トのテープ進入口の側壁に当ってしまうことがある。こ
のため、前記巻径が変ってもカセットのテープ進入口に
テープが当たらないように規制する何らかのテープガイ
ドが必要となる。前記圧着ガイド(36)はこのテープガ
イドとして機能するものである。
That is, the tape (2) passed between the pinch roller (21) and the capstan (22) is the tape pull-out pin (26).
Also, it is guided by the crimping guide (36) and wound on the take-up reel (1b) of the cassette ( 1 ). Here, since the cassette for 8 mm video does not have a tape guide inside the cassette for downsizing, if the winding diameter of the take-up reel changes, it may hit the side wall of the tape entrance of the cassette. Therefore, some kind of tape guide is required to prevent the tape from hitting the tape entrance of the cassette even if the winding diameter changes. The crimp guide (36) functions as this tape guide.

尚、供給リール側にも前記問題があるため、前記圧着ガ
イド(36)と同一機能を有する固定ガイドピン(38)が
ヘッド支持板(14)上に植立されている。
Since the supply reel side also has the problem, a fixed guide pin (38) having the same function as that of the pressure guide (36) is set up on the head support plate (14).

次にバックテンションレバー引出し機構について、第8
図(イ)(ロ)に従い説明する。バックテンションレバ
ー(15)の支軸(17)には同軸上に第1ギヤ(39)が配
されておりこの第1ギヤ(39)は支軸(40)に枢支され
る扇状ギヤ(41)に噛合している。この扇状ギヤ(41
上には、巻取リール台(図示省略)に一端が巻付けられ
るブレーキバンド(42)の他端が接続されると共に、扇
状ギヤ(41)が時計方向、すなわち、バックテンション
レバー(15)を反時計方向に付勢してテープ(2)にテ
ンションを付与するバネ(43)がシャーシとの間に接続
されている。更に扇状ギヤ(41)上には係合ピン(41
a)が配されており、この係合ピン(41a)は第2ギヤ
44)のカム溝(44a)に係合している。このカム溝の
終端は他の部分に比べて巾広となっており、第8図
(ロ)のローディング完了位置においてカム溝内で係合
ピンが所定量移動を許容されている。
Next, regarding the back tension lever withdrawal mechanism,
It will be described with reference to FIGS. A first gear (39) is coaxially arranged on a support shaft (17) of the back tension lever (15), and the first gear (39) is fan-shaped gear ( 41 ) pivotally supported by the support shaft (40). ) Is engaged. This fan gear ( 41 )
The upper end is connected to the other end of a brake band (42) whose one end is wound around a take-up reel stand (not shown), and the fan gear ( 41 ) is moved clockwise, that is, the back tension lever (15). A spring (43) for biasing the tape (2) by biasing it in the counterclockwise direction is connected to the chassis. Further engagement pins on fan gear (41) (41
a) is arranged, and the engagement pin (41a) is engaged with the cam groove (44a) of the second gear ( 44 ). The end of this cam groove is wider than the other parts, and the engagement pin is allowed to move a predetermined amount in the cam groove at the loading completion position in FIG. 8B.

(45)は前記第2ギヤに噛合する第3ギヤであり、この
第3ギヤと同軸上に第4ギヤ(46)が配され、この第4
ギヤは前記ローディングディスクのギヤ部(4a)に噛合
している。
Reference numeral (45) is a third gear meshing with the second gear, and a fourth gear (46) is arranged coaxially with the third gear.
The gear meshes with the gear portion (4a) of the loading disc.

よって、バックテンションレバー(15)はローディング
ディスク()の回動に連動して、第8図(イ)の位置
から(ロ)の位置までテープ(2)と共に引出される。
Therefore, the back tension lever (15) is pulled out together with the tape (2) from the position (b) in FIG. 8 to the position (b) in conjunction with the rotation of the loading disc ( 4 ).

尚、ローディング完了状態におけるバックテンション機
構自体の動作は周知のものである。
The operation of the back tension mechanism itself in the loading completed state is well known.

次に、第1、第2ローディング機構及びバックテンショ
ンレバー引出し機構の動作について説明する。
Next, the operations of the first and second loading mechanisms and the back tension lever withdrawing mechanism will be described.

まず、第1図に示す如く、カセット(1)をカセットホ
ルダ(図示省略)に挿入して装着位置まで下降せしめる
と、ローディングモータ(図示省略)が通電されローデ
ィングギヤ(29)が反時計方向に回転する。
First, as shown in FIG. 1, when the cassette (1) is inserted into a cassette holder (not shown) and lowered to the mounting position, the loading motor (not shown) is energized and the loading gear (29) moves counterclockwise. Rotate.

この回転によりローディングディスク()は時計方向
に駆動され、第2図の如くブラケット()がジョイン
ト(5)を介して駆動されるため、先導ガイドピン
(8)がテープ(2)を引出すと共にガイドシリンダ
)に巻付ける。このとき、ブラケット()はブラ
ケット案内体()によって所定経路で案内され、終端
近くに達すると、第5図(イ)に示す如く、突出ピン
(11)の先端が第1固定ブロック(12)の凹部(12a)
の一部に当接する。この状態において、突出ピン(11)
は凹部(12a)側壁と平行ではないが、更にローディン
グディスク()が駆動されることにより、第5図
(ロ)の如く突出ピン(11)は凹部(12a)側壁と平行
となり圧着状態となる。この圧着状態においてブラケッ
ト()の傾斜角度は圧着前と変っているが圧着前にお
いてブラケット()の凸部(6a)はブラケット案内体
)の案内溝(7a)に対してガタを持って係合してい
るため、前記ブラケットはこのガタの範囲で変位可能と
なっている。
By this rotation, the loading disk ( 4 ) is driven clockwise, and the bracket ( 6 ) is driven through the joint (5) as shown in FIG. 2, so that the leading guide pin (8) pulls out the tape (2). Wrap it around the guide cylinder ( 3 ) together with. At this time, the bracket ( 6 ) is guided by a bracket guide ( 7 ) along a predetermined path, and when it reaches near the end, as shown in FIG. 5 (a), the tip of the projecting pin (11) causes the first fixing block (11). 12 ) recess (12a)
A part of. In this state, the protruding pin (11)
Is not parallel to the side wall of the recess (12a), but as the loading disk ( 4 ) is driven further, the protruding pin (11) becomes parallel to the side wall of the recess (12a) as shown in FIG. Become. The backlash against the convex portion of the bracket the inclination angle (6) Bracket before crimping although Hen' the front crimping (6) In this crimped state (6a) guide grooves of the bracket guide member (7) (7a) Since it is held and engaged, the bracket can be displaced within the range of this play.

一方、前記ローディングギヤの反時計方向への回転によ
り、第2スライド部材(27)は第1スライド部材(25
と一体となって、第1図の右上方向へスライドする。こ
のスライドにより、第2図の如くテープ引出ピン(26)
がテープ(2)を右上方向に引出す。
On the other hand, when the loading gear rotates counterclockwise, the second slide member ( 27 ) is moved to the first slide member ( 25 ).
It slides in the upper right direction in FIG. This slide causes the tape pull-out pin (26) as shown in FIG.
Pulls out the tape (2) in the upper right direction.

このとき、前記両スライド部材はガイド部材(31)(3
2)に案内されると共にピンチローラレバー(24)はピ
ンチローラガイド(32a)に案内されるため、スライド
途中において、ピンチローラレバー(24)及びピンチロ
ーラ(21)がカセット()の切欠(1c)端部に当接す
ることはない。
At this time, the both slide members are guided by the guide members (31) ( 3
2 ) and the pinch roller lever (24) is guided by the pinch roller guide (32a), the pinch roller lever (24) and the pinch roller (21) are notched () in the cassette ( 1 ) during sliding. 1c) It does not touch the end.

尚、ローディング中、ピンチローラ(21)がカセット切
欠(1c)から脱出した後は、ピンチローラレバー(24)
はピンチローラガイド(32a)から離間し、該レバーは
テープ引出ピン(26)の根元に係合して回動規制が為さ
れ、ローディング完了時にはピンチローラ(21)は所定
の間隔をもってキャブスタン(22)に対向する。
In addition, after the pinch roller (21) escapes from the cassette notch (1c) during loading, the pinch roller lever (24)
Is separated from the pinch roller guide (32a), the lever is engaged with the base of the tape pull-out pin (26) to regulate the rotation, and when loading is completed, the pinch roller (21) has a cabstan ( Facing 22).

そして、第1スライド部材(25)が第2固定ブロック
33)の凹部(33a)内に侵入し、その先端が奥壁に当
接して停止する。更にローディングギヤ(29)の駆動に
より第2スライド部材(27)が凹部へ侵入する。このと
き、凹部(33a)にはその下面に傾斜部(33b)が形成さ
れており、第2スライド部材(27)の先端はこの傾斜部
(33b)に案内されて、更に奥へ侵入する。よって第6
図(イ)の如く第2スライド部材(27)の先端は第1ス
ライド部材(25)の下面を上方へ押し上げ、凹部(33
a)上面へ圧接すると共に、バネ(28)の付勢により第
1スライド部材(25)の先端を凹部(33a)奥壁へ圧接
するため、第1スライド部材(25)は第2固定ブロック
33)に対してガタなく位置決めされる。
Then, the first slide member ( 25 ) enters the recess (33a) of the second fixed block ( 33 ), and its tip comes into contact with the inner wall and stops. Further, by driving the loading gear (29), the second slide member ( 27 ) enters the recess. At this time, an inclined portion (33b) is formed on the lower surface of the concave portion (33a), and the tip of the second slide member ( 27 ) is guided by the inclined portion (33b) and further invades. Therefore, the sixth
As shown in the figure (a), the tip end of the second slide member ( 27 ) pushes the lower surface of the first slide member ( 25 ) upward, and the recess (33
a) The first slide member ( 25 ) is pressed against the upper surface and the tip of the first slide member ( 25 ) is pressed against the inner wall of the recess (33a) by the urging force of the spring (28). It is positioned without play against 33 ).

一方、バックテンションレバー(15)は第8図に示すバ
ックテンションレバー引出し機構により、第1図の状態
から第2図の位置まで引出される。
On the other hand, the back tension lever (15) is pulled out from the state shown in FIG. 1 to the position shown in FIG. 2 by the back tension lever pulling-out mechanism shown in FIG.

すなわち、第8図(イ)に示す如く、ローディングディ
ング()の時計方向の回動により、第3、第4ギヤ
(45)(46)を介して、第2ギヤ(44)が時計方向に回
動する。このため、カム溝(44a)の径は徐々に小さく
なるため、扇状ギヤ(41)は係合ピン(41a)により時
計方向に回動すると共にバックテンションレバー(15)
が反時計方向に回動して、テンション検出ピン(16)が
テープ(2)を引出す。
That is, as shown in FIG. 8 (a), the clockwise rotation of the loading padding ( 4 ) causes the second gear ( 44 ) to rotate clockwise through the third and fourth gears (45) (46). Turn to. Therefore, the diameter of the cam groove (44a) gradually decreases, and the fan gear ( 41 ) is rotated clockwise by the engagement pin (41a) and the back tension lever (15) is rotated.
Rotates counterclockwise, and the tension detection pin (16) pulls out the tape (2).

そして、第8図(ロ)の如く、ローディングが完了する
と、係合ピン(41a)はカム溝(44a)終端に位置するが
このカム溝(44a)終端は他の部分に比して巾広となっ
ているため、係合ピン(41a)はその範囲内で移動可能
となっている。
Then, as shown in FIG. 8B, when the loading is completed, the engagement pin (41a) is positioned at the end of the cam groove (44a), but the end of the cam groove (44a) is wider than the other portions. Therefore, the engagement pin (41a) can move within the range.

すなわち、バックテンションレバー(15)は所定の範囲
内で回動可能となっている。
That is, the back tension lever (15) is rotatable within a predetermined range.

上述の如くローディングが完了すると、テープ(2)は
ガイドシリンダ()に約210゜巻付いた状態となりス
トップモードとなる。
When the loading is completed as described above, the tape (2) is wound around the guide cylinder ( 3 ) by about 210 ° and the stop mode is set.

このストップモードにおいて、プレイ操作が為される
と、ピンチローラ圧着用のソレノイド(図示省略)が通
電されて、第2図及び第7図に示す如くピンチローラ圧
着レバー(34)が時計方向に回動する。この回動により
圧着ガイド(36)はその上下端が夫々、鍔(37)及びピ
ンチローラレバー(24)を押圧し、ピンチローラ(21)
はキャプスタン(22)に圧着される。
In this stop mode, when a play operation is performed, a pinch roller crimping solenoid (not shown) is energized to rotate the pinch roller crimping lever (34) clockwise as shown in FIGS. 2 and 7. Move. By this rotation, the upper and lower ends of the crimping guide (36) press the flange (37) and the pinch roller lever (24), respectively, and the pinch roller (21).
Is crimped onto the capstan (22).

尚、前記圧着ガイドはピンチローラ圧着時と非圧着時と
で多少位置が変わることになるが、いずれの位置におい
てもテープ(2)がカセット()のテープ進入口に接
触しない様にされている。
The position of the crimping guide will change slightly depending on whether the pinch roller is crimped or not, but the tape (2) is prevented from coming into contact with the tape entrance of the cassette ( 1 ) at any position. There is.

(ヘ) 発明の効果 上述の如く本発明に依れば、アンローディング時にカセ
ット切欠内に位置するテープ引出しピンによりガイドシ
リンダの外方へテープループを拡開するため、ローディ
ング完了時に、ガイドシリンダにテープを巻付ける複数
のテープガイド間の間隔を短かくできることによりアン
ローディング時に複数のテープガイドを全てカセット切
欠内に位置せしめることができ、テープガイドを立上り
式とする必要がなく、構成が極めて簡単となる。
(F) Effect of the Invention As described above, according to the present invention, the tape withdrawing pin located in the cassette notch expands the tape loop to the outside of the guide cylinder during unloading. The tape guides around which tapes are wound can be shortened so that all tape guides can be positioned within the cassette notch during unloading, and the tape guide does not need to be a stand-up type, making the configuration extremely simple. Becomes

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面はいずれも本発明の一実施例に関し、第1図はロー
ディング機構のアンローディング状態における平面図、
第2図は同ローディング完了状態における平面図、第3
図は第1ローディング機構の斜視図、第4図はブラケッ
ト案内体の断面図、第5図(イ)(ロ)は、夫々、ブラ
ケットの圧着前及び圧着後の側面図、第6図(イ)
(ロ)は、夫々、第2ローディング機構の側面図及び正
面図、第7図はピンチローラ圧着機構の斜視図、第8図
(イ)(ロ)は夫々、バックテンションレバー引出し機
構の引出し前及び引出し後の平面図である。 主な図番の説明 ()……カセット、(2)……テープ、()……ガ
イドシリンダ、()……ローディングディスク、
)……ブラケット、()……ブラケット案内体、
(8)……先導ガイドピン、(9)(10)……第1、第
2ガイドピン、(15)……バックテンションレバー、
(16)……テンション検出ピン、
The drawings are all related to one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a plan view of the loading mechanism in an unloading state,
FIG. 2 is a plan view of the same loading completed state, FIG.
FIG. 4 is a perspective view of the first loading mechanism, FIG. 4 is a cross-sectional view of the bracket guide body, FIGS. 5 (a) and (b) are side views of the bracket before and after crimping, and FIG. )
8B is a side view and a front view of the second loading mechanism, FIG. 7 is a perspective view of the pinch roller crimping mechanism, and FIG. 8A is a front view of the back tension lever withdrawing mechanism. FIG. 3 is a plan view after drawing out. Description of main drawing numbers ( 1 ) …… cassette, (2) …… tape, ( 3 ) …… guide cylinder, ( 4 ) …… loading disk,
( 6 ) …… Bracket, ( 7 ) …… Bracket guide,
(8) …… Leading guide pin, (9) (10) …… First and second guide pins, (15) …… Back tension lever,
(16) …… Tension detection pin,

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】所定の移動経路に沿って移動され、ローデ
ィング時にカセットからテープを最初に引き出す先導ガ
イドピンと、該先導ガイドピンに所定の間隔をあけて順
次後続するように配される第1及び第2ガイドピンにて
カセットからテープを引出してガイドシリンダ周面にら
せん状に巻付けてなるテープローディング機構におい
て、 前記先導ガイドピン、第1及び第2ガイドピンの3個の
ガイドピンの全てが固設された単一のブラケットと、 該ブラケットを支持しモータの駆動力により回動するロ
ーディングディスクと、 該ブラケットを前記カセットの装着面に対して傾斜した
移動経路に沿って案内するガイド部材と、 前記ディスクに駆動力伝達機構を介して連結されて前記
ディスクに連動するバックテンションレバーと、 該バックテンションレバーに固設され、前記3個のガイ
ドピンによる前記カセットからのテープ引出し時、該引
出し方向とは異なる方向にテープを引出すテンション検
出ピンを備え、 アンローディング状態において、前記3個のガイドピン
及び前記テンション検出ピンは夫々前記カセットの切欠
き内に位置し、 ローディング時に前記3個のガイドピン及び前記テンシ
ョン検出ピンは夫々異なる方向にテープを引出して、前
記3個のガイドピン及び前記テンション検出ピンとの間
に装架された前記テープが前記ガイドシリンダと非接触
に保たれることを特徴とするテープローディング機構。
1. A leading guide pin that is moved along a predetermined movement path and first pulls out a tape from a cassette at the time of loading, and first and second guide pins arranged so as to successively follow the leading guide pin at a predetermined interval. In a tape loading mechanism in which a tape is pulled out from a cassette by a second guide pin and spirally wound around a guide cylinder peripheral surface, all of the three guide pins of the leading guide pin, the first and second guide pins are A single fixed bracket, a loading disk that supports the bracket and is rotated by the driving force of a motor, and a guide member that guides the bracket along a movement path that is inclined with respect to the mounting surface of the cassette. A back tension lever coupled to the disc through a driving force transmission mechanism and interlocking with the disc; A tension detection pin that is fixed to the connection lever and that pulls out the tape in a direction different from the pulling direction when the tape is pulled out from the cassette by the three guide pins, and the three guide pins in the unloading state. And the tension detecting pins are respectively located in the notches of the cassette, and the three guide pins and the tension detecting pins pull out the tape in different directions during loading to detect the three guide pins and the tension detecting pins. A tape loading mechanism, wherein the tape mounted between a pin and the guide cylinder is kept in non-contact with the guide cylinder.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS55160362A (en) * 1979-05-31 1980-12-13 Sony Corp Tape loader
JPS57212651A (en) * 1981-06-24 1982-12-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd Magnetic recording and reproducing device
JPS58218065A (en) * 1982-06-14 1983-12-19 Sony Corp Tape loading device

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