JPH0732311A - 木材の改質処理方法 - Google Patents
木材の改質処理方法Info
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- JPH0732311A JPH0732311A JP20114793A JP20114793A JPH0732311A JP H0732311 A JPH0732311 A JP H0732311A JP 20114793 A JP20114793 A JP 20114793A JP 20114793 A JP20114793 A JP 20114793A JP H0732311 A JPH0732311 A JP H0732311A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐水性、耐汚染性に優れた改質木質材を作成
する。 【構成】 ベンゾグアナミンとホルマリンとの反応物で
あるメチロール化ベンゾグアナミンとポリエチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート等の重合硬化性液状樹脂
組成物との混合処理液を木質材に含浸させると、メチロ
ール化ベンゾグアナミンはアルコールでエーテル化する
ことなく、有機溶媒に可溶なために、重合硬化性樹脂組
成物が木質材と一体化し、容易にＷＰＣ化する。
する。 【構成】 ベンゾグアナミンとホルマリンとの反応物で
あるメチロール化ベンゾグアナミンとポリエチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート等の重合硬化性液状樹脂
組成物との混合処理液を木質材に含浸させると、メチロ
ール化ベンゾグアナミンはアルコールでエーテル化する
ことなく、有機溶媒に可溶なために、重合硬化性樹脂組
成物が木質材と一体化し、容易にＷＰＣ化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は木材の欠点の一つである
耐水、耐汚染性などを改良する処理方法に関するもので
ある。
耐水、耐汚染性などを改良する処理方法に関するもので
ある。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来より木材の耐水、
耐汚染性などを改良する処理方法は種々提案され、実用
化されているものも多い。例えば尿素、メラミン、フェ
ノールなどのメチロール化物やグリオキザール化合物を
水溶液として木材に含浸させて乾燥後に硬化することが
行われている。また、ホルマリンによるアセタール化や
無水酢酸によるアセチル化などによって木材の耐水性を
向上することもよく知られていて一部実用化されてい
る。
耐汚染性などを改良する処理方法は種々提案され、実用
化されているものも多い。例えば尿素、メラミン、フェ
ノールなどのメチロール化物やグリオキザール化合物を
水溶液として木材に含浸させて乾燥後に硬化することが
行われている。また、ホルマリンによるアセタール化や
無水酢酸によるアセチル化などによって木材の耐水性を
向上することもよく知られていて一部実用化されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
方法では、水を溶媒に使用したことで木材の膨潤は極め
て大となり、乾燥には木材の変形防止に細心の注意が要
求され、処理時間は極めて長くなって工業的に実施する
には問題点が多い。一方、後者の方法によれば、ホルマ
リンは刺激臭が強くて完全に除去することが困難であ
り、アセチル化の副生酢酸の除去には工程上、著しい手
間を要する。また、木質材に耐汚染性を付与するには更
に樹脂含浸して複合化することが必要になる。
方法では、水を溶媒に使用したことで木材の膨潤は極め
て大となり、乾燥には木材の変形防止に細心の注意が要
求され、処理時間は極めて長くなって工業的に実施する
には問題点が多い。一方、後者の方法によれば、ホルマ
リンは刺激臭が強くて完全に除去することが困難であ
り、アセチル化の副生酢酸の除去には工程上、著しい手
間を要する。また、木質材に耐汚染性を付与するには更
に樹脂含浸して複合化することが必要になる。
【０００４】更に、通常の樹脂含浸した木材の複合材、
即ち、ＷＰＣは耐汚染では効果があるが、吸水による寸
法の安定効果は必ずしも充分でなく、これを達成するに
は樹脂組成物、例えばスチレン、メチルメタアクリレー
トなどを木材にグラフトさせるような反応条件、即ち、
長時間の反応を行ったり、木材を予めアルカリ処理して
おくなどの工数が必要であり、いずれの方法も処理に手
間を要し、処理コストが高くつくか、或いは耐水性や耐
汚染性等、性能面での問題を有していた。本発明は従来
技術のこのような問題点を解消し、処理コストと性能の
両方を満足する木材の改質処理方法を提供することを目
的とする。
即ち、ＷＰＣは耐汚染では効果があるが、吸水による寸
法の安定効果は必ずしも充分でなく、これを達成するに
は樹脂組成物、例えばスチレン、メチルメタアクリレー
トなどを木材にグラフトさせるような反応条件、即ち、
長時間の反応を行ったり、木材を予めアルカリ処理して
おくなどの工数が必要であり、いずれの方法も処理に手
間を要し、処理コストが高くつくか、或いは耐水性や耐
汚染性等、性能面での問題を有していた。本発明は従来
技術のこのような問題点を解消し、処理コストと性能の
両方を満足する木材の改質処理方法を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明者らが種々研究した結果、メチロール化ベン
ゾグアナミンはアルコールでエーテル化などすることな
く、有機溶媒に可溶なことに注目し、メチロール化ベン
ゾグアナミンを重合硬化性液状樹脂組成物に溶解した組
成物を木材に浸透せしめて加熱硬化すると木材と一体と
なって耐水、耐汚染性などを向上することを見出し、本
発明に到達したものである。即ち、本発明はメチロール
化ベンゾグアナミンを必須成分とする重合硬化性液状樹
脂組成物を木材に浸透せしめて加熱硬化し、木材と一体
とすることを特徴とする耐水、耐汚染性などに優れた木
材の改質処理方法に係るものである。
に、本発明者らが種々研究した結果、メチロール化ベン
ゾグアナミンはアルコールでエーテル化などすることな
く、有機溶媒に可溶なことに注目し、メチロール化ベン
ゾグアナミンを重合硬化性液状樹脂組成物に溶解した組
成物を木材に浸透せしめて加熱硬化すると木材と一体と
なって耐水、耐汚染性などを向上することを見出し、本
発明に到達したものである。即ち、本発明はメチロール
化ベンゾグアナミンを必須成分とする重合硬化性液状樹
脂組成物を木材に浸透せしめて加熱硬化し、木材と一体
とすることを特徴とする耐水、耐汚染性などに優れた木
材の改質処理方法に係るものである。
【０００６】
【作用】メチロール化ベンゾグアナミンはアルコールで
エーテル化などすることなく、有機溶媒に可溶なため
に、このメチロール化ベンゾグアナミンを不飽和ポリエ
ステル、アクリルウレタン等の重合硬化性液状樹脂組成
物に溶解した組成物を木質材に浸透させたのち加熱硬化
処理すると、該組成物が木材と一体となって耐水、耐汚
染性などが向上した改質木質材を得ることができる。
エーテル化などすることなく、有機溶媒に可溶なため
に、このメチロール化ベンゾグアナミンを不飽和ポリエ
ステル、アクリルウレタン等の重合硬化性液状樹脂組成
物に溶解した組成物を木質材に浸透させたのち加熱硬化
処理すると、該組成物が木材と一体となって耐水、耐汚
染性などが向上した改質木質材を得ることができる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の実施例を詳しく述べると、メ
チロール化ベンゾグアナミンを必須成分とする重合硬化
性液状樹脂組成物に硬化を促進する触媒、例えば有機過
酸化物を液状組成物100 重量部に対し、0.5 〜２部を加
え、これを通常の方法、例えば、減圧、加圧法、静置浸
透法、連続加圧浸透法、塗布浸透法など、改質処理すべ
き木材の形状と目的製品の形状、要求性能、外観などに
よって選定して木材に浸透、含浸せしめたる後、加圧加
熱、又は加熱のみによって含浸樹脂組成物を硬化させ
る。
チロール化ベンゾグアナミンを必須成分とする重合硬化
性液状樹脂組成物に硬化を促進する触媒、例えば有機過
酸化物を液状組成物100 重量部に対し、0.5 〜２部を加
え、これを通常の方法、例えば、減圧、加圧法、静置浸
透法、連続加圧浸透法、塗布浸透法など、改質処理すべ
き木材の形状と目的製品の形状、要求性能、外観などに
よって選定して木材に浸透、含浸せしめたる後、加圧加
熱、又は加熱のみによって含浸樹脂組成物を硬化させ
る。
【０００８】ここで、メチロール化ベンゾグアナミンと
は、ベンゾグアナミンとホルマリンとの反応物である。
一例としてベンゾグアナミン１モルに対しホルマリンを
1.5〜2.5 モル反応させ、使用したホルマリンに含まれ
ていた水を反応後、除去したものは特に好ましい。
は、ベンゾグアナミンとホルマリンとの反応物である。
一例としてベンゾグアナミン１モルに対しホルマリンを
1.5〜2.5 モル反応させ、使用したホルマリンに含まれ
ていた水を反応後、除去したものは特に好ましい。
【０００９】一方、重合硬化性液状樹脂組成物とは、こ
のメチロール化ベンゾグアナミンと相溶性を有するもの
であれば何れも使用することができるが、例えば不飽和
ポリエステル、アクリルウレタン、エポキシ樹脂に（メ
タ）アクリル酸を付加させた化合物などを共重合性単量
体に溶解したものや、多官能の（メタ）アクリル酸エス
テル類と共重合性単量体との混合物などがある。
のメチロール化ベンゾグアナミンと相溶性を有するもの
であれば何れも使用することができるが、例えば不飽和
ポリエステル、アクリルウレタン、エポキシ樹脂に（メ
タ）アクリル酸を付加させた化合物などを共重合性単量
体に溶解したものや、多官能の（メタ）アクリル酸エス
テル類と共重合性単量体との混合物などがある。
【００１０】このような重合硬化性液状樹脂組成物のよ
り具体的な例を示すならば、多官能の（メタ）アクリレ
ート類としては各種グリコールのジエステル類、例えば
ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリ
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレートなどは好
ましいものであり、三官能アルコールのトリメチロール
プロパンのトリ（メタ）アクリレートなども木材に浸透
し易い化合物である。共重合性単量体としては（メタ）
アクリル酸のモノエステル類である各種アルキル（メ
タ）アクリレート類やヒドロキシエチル（メタ）アクリ
レート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ス
チレン、ビニルトルエンなどがあり、特にヒドロキシア
ルキル（メタ）アクリレート類はメチロール化ベンゾグ
アナミンの溶解性に優れ、一部メチロール化ベンゾグア
ナミンと反応して硬化物の透明化にも寄与するので本発
明の実施に重要である。
り具体的な例を示すならば、多官能の（メタ）アクリレ
ート類としては各種グリコールのジエステル類、例えば
ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリ
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレートなどは好
ましいものであり、三官能アルコールのトリメチロール
プロパンのトリ（メタ）アクリレートなども木材に浸透
し易い化合物である。共重合性単量体としては（メタ）
アクリル酸のモノエステル類である各種アルキル（メ
タ）アクリレート類やヒドロキシエチル（メタ）アクリ
レート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ス
チレン、ビニルトルエンなどがあり、特にヒドロキシア
ルキル（メタ）アクリレート類はメチロール化ベンゾグ
アナミンの溶解性に優れ、一部メチロール化ベンゾグア
ナミンと反応して硬化物の透明化にも寄与するので本発
明の実施に重要である。
【００１１】次に、本発明の具体的な実施例を示すが、
これらの実施例は本発明の全てを代表するものではな
い。 実施例 １ メチロール化ベンゾグアナミン（脱水ベンゾグアナミン
樹脂（株）日本触媒製）30重量部、ヒドロキシエチルメ
タアクリレート30重量部、トリメチロールプロパントリ
メタアクリレート30重量部、スチレンモノマー10重量部
より成る重合硬化性液状組成物100 重量部にｔーブチル
パーオキシー２ーエチルヘキサノエート（50％品) １重
量部を加えたものを処理液として使用し、長さ16cm、幅
11cm、厚さ2.2mm のカバ単板に減圧法で上記処理液を注
入し、この注入処理したカバ単板を、ホットプレスで15
0 ℃、30Kgf/cm2 、10分間硬化してエンボス加工単板を
得た。
これらの実施例は本発明の全てを代表するものではな
い。 実施例 １ メチロール化ベンゾグアナミン（脱水ベンゾグアナミン
樹脂（株）日本触媒製）30重量部、ヒドロキシエチルメ
タアクリレート30重量部、トリメチロールプロパントリ
メタアクリレート30重量部、スチレンモノマー10重量部
より成る重合硬化性液状組成物100 重量部にｔーブチル
パーオキシー２ーエチルヘキサノエート（50％品) １重
量部を加えたものを処理液として使用し、長さ16cm、幅
11cm、厚さ2.2mm のカバ単板に減圧法で上記処理液を注
入し、この注入処理したカバ単板を、ホットプレスで15
0 ℃、30Kgf/cm2 、10分間硬化してエンボス加工単板を
得た。
【００１２】こうして得られた樹脂含浸処理単板の樹脂
含有率は58％で、厚さ方向に20％圧縮された半透明褐色
を呈した美麗なものであった。このエンボス単板を１週
間流水中に浸漬した時の吸水率は18％で、エンボス模様
はそのまま保持されていた。吸水時は厚さ方向に約４％
膨潤したが、乾燥後は完全に元のエンボス模様を保って
いた。また、その際の幅方向のＡＳＥ（抗膨潤収縮率）
は約60％であった。
含有率は58％で、厚さ方向に20％圧縮された半透明褐色
を呈した美麗なものであった。このエンボス単板を１週
間流水中に浸漬した時の吸水率は18％で、エンボス模様
はそのまま保持されていた。吸水時は厚さ方向に約４％
膨潤したが、乾燥後は完全に元のエンボス模様を保って
いた。また、その際の幅方向のＡＳＥ（抗膨潤収縮率）
は約60％であった。
【００１３】実施例 ２ メチロール化ベンゾグアナミン（脱水ベンゾグアナミン
樹脂（株）日本触媒製）30重量部、ヒドロキシエチルメ
タアクリレート30重量部、トリメチロールプロパントリ
メタアクリレート20重量部、ポリエチレングリコールモ
ノメタアクリレート( 分子量約1,000)10重量部、スチレ
ンモノマー10重量部、ｔーブチルパーオキシー２ーエチ
ルヘキサノエート（50％品) １重量部を加えた重合性液
状樹脂組成物を処理液として使用し、長さ16cm、幅11c
m、厚さ2.2mm のカバ単板に減圧法にてこの処理液を含
浸し、105 ℃、接触圧で120 分硬化して処理単板を得
た。この処理単板のポリマー含有率は68％であった。こ
のものを24時間流水中に浸漬した時の吸水率は11％であ
り、幅方向のＡＳＥは約70％であった。
樹脂（株）日本触媒製）30重量部、ヒドロキシエチルメ
タアクリレート30重量部、トリメチロールプロパントリ
メタアクリレート20重量部、ポリエチレングリコールモ
ノメタアクリレート( 分子量約1,000)10重量部、スチレ
ンモノマー10重量部、ｔーブチルパーオキシー２ーエチ
ルヘキサノエート（50％品) １重量部を加えた重合性液
状樹脂組成物を処理液として使用し、長さ16cm、幅11c
m、厚さ2.2mm のカバ単板に減圧法にてこの処理液を含
浸し、105 ℃、接触圧で120 分硬化して処理単板を得
た。この処理単板のポリマー含有率は68％であった。こ
のものを24時間流水中に浸漬した時の吸水率は11％であ
り、幅方向のＡＳＥは約70％であった。
【００１４】実施例 ３ 10mm厚の合板に、先ず単板の接着剤でビニルウレタン樹
脂エマルジョンを塗布し、乾燥後に実施例１、２で用い
た液状樹脂組成物を塗布し、その上に0.6mm のナラ材単
板を載置し、130 ℃、10Kgf/cm2 、10分間、ホットプレ
スして液状樹脂を単板に浸透させると共に接着硬化し、
次いで、表面をサンディング（＃240)により調整した
後、一液性ウレタン樹脂を塗布して樹脂含浸化粧板を得
た。比較のため、別に先に用いたナラ材単板と同じ物、
および0.6mm ナラ材単板をアセチル化したもので、前述
と同じような操作で化粧板を得た。
脂エマルジョンを塗布し、乾燥後に実施例１、２で用い
た液状樹脂組成物を塗布し、その上に0.6mm のナラ材単
板を載置し、130 ℃、10Kgf/cm2 、10分間、ホットプレ
スして液状樹脂を単板に浸透させると共に接着硬化し、
次いで、表面をサンディング（＃240)により調整した
後、一液性ウレタン樹脂を塗布して樹脂含浸化粧板を得
た。比較のため、別に先に用いたナラ材単板と同じ物、
および0.6mm ナラ材単板をアセチル化したもので、前述
と同じような操作で化粧板を得た。
【００１５】但し、その場合の浸透硬化に用いた液状樹
脂組成物はＣ12〜17アルキルメタアクリレート50重量
部、トリメチロールプロパントリメタアクリレート30重
量部、スチレンモノマー20重量部、ｔーブチルパーオキ
シー２ーエチルヘキサノエート（50％品) １重量部より
成るもので、単板に浸透させてからホットプレスで130
℃、10Kgf/cm2 、10分間、硬化した。
脂組成物はＣ12〜17アルキルメタアクリレート50重量
部、トリメチロールプロパントリメタアクリレート30重
量部、スチレンモノマー20重量部、ｔーブチルパーオキ
シー２ーエチルヘキサノエート（50％品) １重量部より
成るもので、単板に浸透させてからホットプレスで130
℃、10Kgf/cm2 、10分間、硬化した。
【００１６】このようにして得た４種類の化粧板を丸鋸
で10cm角に切断し、切断面をそのまま、ブルーブラック
インクの水溶液に24時間浸漬し、汚染の度合を比較し
た。本発明の実施例と、アセチル化した単板を用いたも
のは殆ど汚染は無く、優れたものであったが、アセチル
化しない単板を用いたものはインクの汚染は激しく、且
つ表面に吸水による膨れが生じた。
で10cm角に切断し、切断面をそのまま、ブルーブラック
インクの水溶液に24時間浸漬し、汚染の度合を比較し
た。本発明の実施例と、アセチル化した単板を用いたも
のは殆ど汚染は無く、優れたものであったが、アセチル
化しない単板を用いたものはインクの汚染は激しく、且
つ表面に吸水による膨れが生じた。
【００１７】
【発明の効果】このように本発明の木質材の改質方法に
よれば、メチロール化ベンゾグアナミンを必須成分とす
る重合硬化性液状樹脂組成物を木材に浸透せしめて加
熱、硬化するものであるから、アセチル化単板に樹脂浸
透したものと同等の汚染性が一段で得られ、且つ耐水性
も優れていて工業的に極めて簡単な工程により製造し得
る等の優れた効果を奏するものである。
よれば、メチロール化ベンゾグアナミンを必須成分とす
る重合硬化性液状樹脂組成物を木材に浸透せしめて加
熱、硬化するものであるから、アセチル化単板に樹脂浸
透したものと同等の汚染性が一段で得られ、且つ耐水性
も優れていて工業的に極めて簡単な工程により製造し得
る等の優れた効果を奏するものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 充 大阪市北区中之島２ー３ー18 大建工業株 式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 メチロール化ベンゾグアナミンを必須成
分とする重合硬化性液状樹脂組成物を木材に浸透せしめ
て加熱、硬化し、木材と一体とすることを特徴とする木
材の改質処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20114793A JPH0732311A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 木材の改質処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20114793A JPH0732311A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 木材の改質処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732311A true JPH0732311A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16436177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20114793A Pending JPH0732311A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 木材の改質処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732311A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004098362A (ja) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Nippon Shokubai Co Ltd | 木材含浸用組成物 |
| KR100725001B1 (ko) * | 2003-06-30 | 2007-06-04 | 현대중공업 주식회사 | 유동층 반응기용 유동화 가스 공급용 노즐 |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP20114793A patent/JPH0732311A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004098362A (ja) * | 2002-09-06 | 2004-04-02 | Nippon Shokubai Co Ltd | 木材含浸用組成物 |
| KR100725001B1 (ko) * | 2003-06-30 | 2007-06-04 | 현대중공업 주식회사 | 유동층 반응기용 유동화 가스 공급용 노즐 |
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