JPH07311472A - Transfer sheet - Google Patents
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- JPH07311472A JPH07311472A JP6271793A JP27179394A JPH07311472A JP H07311472 A JPH07311472 A JP H07311472A JP 6271793 A JP6271793 A JP 6271793A JP 27179394 A JP27179394 A JP 27179394A JP H07311472 A JPH07311472 A JP H07311472A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は電子写真方式の複写機又
はプリンタ等の印刷媒体の転写シートに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer sheet for a printing medium such as an electrophotographic copying machine or printer.
【0002】[0002]
【背景技術】転写シートは感光体ドラム上に作成された
画像の転写機能を担うものであり、場合によっては更に
コピー用紙の転送機能及び転写済みコピー用紙の分離機
能を併せ担うものである。一般にはドラム状又はベルト
状で使用されている。転写シートに求められる特性は非
常に多種のものがあり、例えば電気物性、機械物性、難
燃性等が挙げられ、しかもこれらの求められるレベルも
高い。電気物性としては、コピー用紙を吸着搬送しトナ
ーを転写するため帯電・放電特性が重要である。BACKGROUND ART A transfer sheet has a function of transferring an image formed on a photosensitive drum, and in some cases, a transfer sheet also has a function of transferring copy paper and a function of separating transferred copy paper. Generally, it is used in a drum shape or a belt shape. There are a great variety of properties required of the transfer sheet, and examples thereof include electrical properties, mechanical properties, flame retardancy, and the like, and the required levels are high. As the electrical properties, the charging / discharging characteristics are important because the copy paper is adsorbed and conveyed and the toner is transferred.
【0003】また、ある種の複写機では、コピー用紙を
分離する際に転写シートを機械的に変形させるため、ク
リープ特性と疲労破壊に対する強度が高いことが要求さ
れる。また別のある種の複写機では複数のロール間にま
たがってベルト状で回転するため、繰り返し屈曲に対す
る耐久性が求められる。これらの機械的耐久性はコピー
を数万枚行なっても耐えられるものが要求される厳しさ
である。Further, in a certain type of copying machine, since the transfer sheet is mechanically deformed when separating the copy sheet, it is required to have high creep characteristics and high strength against fatigue damage. Further, in another type of copying machine, since it rotates like a belt across a plurality of rolls, durability against repeated bending is required. The mechanical durability of these materials is such that they are required to withstand tens of thousands of copies.
【0004】さらに疲労による変形でコピー画質が低下
した場合には転写シートを交換する必要があるが、この
際にシートが透明である方が転写シートを取り替える際
に確実に所定の位置に取り換え出来且つ作業性良くでき
る。そのため平行光線透過率が60%以上、好ましくは
80%以上有することが求められる。また電気機械部品
の一部であるため、難燃性が重要とされ、UL規格94
号のV−2以上のレベルを満足させることが求められ
る。Further, when the copy image quality deteriorates due to deformation due to fatigue, it is necessary to replace the transfer sheet. However, when the transfer sheet is transparent, the transfer sheet can be reliably replaced at a predetermined position. And the workability can be improved. Therefore, it is required that the parallel light transmittance is 60% or more, preferably 80% or more. Also, because it is a part of electromechanical parts, flame retardancy is important, and UL standard 94
It is required to satisfy the level V-2 or higher of the issue.
【0005】しかも、その一つの物性を満足させようと
すると他方の物性を満たすことが出来にくいという関係
を有する。例えば、難燃性を満たそうとすると一般には
機械的耐久性と透明性は損なわれる。また通常、シート
の厚さが薄くなると透明性は満足されるのであるが、難
燃性は低下してしまうという関係にある。Moreover, there is a relation that if one of the physical properties is to be satisfied, it is difficult to satisfy the other physical property. For example, when trying to satisfy flame retardancy, mechanical durability and transparency are generally impaired. Further, normally, when the thickness of the sheet is thin, the transparency is satisfied, but the flame retardancy is lowered.
【0006】特公昭56−25953号公報によれば、
臭素化ポリカーボネートオリゴマーと高分子量ハロゲン
化芳香族ポリカーボネートの組成物が難燃性であること
は公知である。また、特公昭55ー4338号公報によ
れば、ブロム化ポリカーボネートオリゴマーで、ポリカ
ーボネートを米国のUL規格94号のV−1に合格する
よう難燃化するため必要な配合比率は3質量%以上であ
る旨の記載がある。According to Japanese Patent Publication No. 56-25953,
It is known that compositions of brominated polycarbonate oligomers and high molecular weight halogenated aromatic polycarbonates are flame retardant. According to Japanese Examined Patent Publication No. 55-4338, the compounding ratio of brominated polycarbonate oligomer required for flame retarding the polycarbonate to pass V-1 of UL Standard 94 in the United States is 3% by mass or more. There is a statement to that effect.
【0007】しかしながら、これら先行技術には難燃化
についてのみ開示されているに過ぎず、かかる組成物が
転写シートに用いられ得る旨の示唆はないのは勿論、求
められる機械的耐久性、透明性及び難燃性が上述したよ
うなレベルを同時に満足し得ることを示唆するものもな
い。However, these prior arts only disclose flame retardation, and there is no suggestion that such a composition can be used for a transfer sheet, and of course, required mechanical durability and transparency. There is no suggestion that the flame retardancy and flame retardancy can simultaneously satisfy the above-mentioned levels.
【0008】また、非臭素化ポリカーボネートシートに
較べて、臭素化ポリカーボネートシートは疲労破壊に対
する強度が低く且つストレスクラックの発生率が高いの
で、臭素化ポリカーボネートと臭素化ポリカーボネート
オリゴマーからなる樹脂組成物の単なる開示から、機械
的耐久性、透明性、難燃性に優れた転写シートを予測し
うるものではない。Further, compared with the non-brominated polycarbonate sheet, the brominated polycarbonate sheet has a low strength against fatigue fracture and a high occurrence rate of stress cracks. From the disclosure, it is not possible to predict a transfer sheet having excellent mechanical durability, transparency and flame retardancy.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころは、転写シートとして前記したようなレベルを有す
る、機械的耐久性、透明性及び難燃性を満たすものを提
供することにある。即ち、数万枚の印刷媒体を転写する
ことが可能な、疲労破壊に対する強度を有し、転写シー
トの交換が容易にしうる透明性並びにUL規格94号の
V−2以上の難燃性を併せ持つ転写シートを提供するも
のである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a transfer sheet having the above-mentioned level, which satisfies mechanical durability, transparency and flame retardancy. That is, it has the strength against fatigue damage capable of transferring tens of thousands of print media, has the transparency that makes it easy to replace the transfer sheet, and has the flame retardancy of V-2 or higher of UL standard No. 94. A transfer sheet is provided.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、ポリカーボネート系樹脂を75質量%以上含有す
るシートであり、該シートが波数160mm-1に対する
波数155mm-1の赤外線吸光度比を0.3〜0.6と
し、280℃、剪断速度200/秒での溶融粘度を20
00Pa・s以上とし、厚さを130〜250μmとす
る転写シートにある。以下、本発明を詳細に説明する。It is a gist of the present invention SUMMARY OF THE INVENTION is a sheet containing a polycarbonate-based resin 75% by mass or more, the sheet is an infrared absorbance ratio of the wave number 155mm -1 for wavenumber 160 mm -1 0 0.3 to 0.6, and a melt viscosity at 280 ° C. and a shear rate of 200 / sec is 20.
The transfer sheet has a thickness of 00 Pa · s or more and a thickness of 130 to 250 μm. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【0011】本発明転写シートは、ポリカーボネート系
樹脂単独又は組成物よりなるシートであり、波数160
mm-1に対する波数155mm-1の赤外線吸光度比を
0.3〜0.6とし、好ましくは0.35〜0.55と
するものである。この吸光度比が0.3を下回るとシー
トの難燃性が不十分となり、0.6を上回ると機械的耐
久性が悪化してしまうからである。160mm-1に対す
る155mm-1の赤外線吸光度比を以下においては、単
に吸光度比と略称する。この吸光度比はポリカーボネー
ト系樹脂単独又はその組成物に含まれる臭素原子の含有
量の指標である。The transfer sheet of the present invention is a sheet composed of a polycarbonate resin alone or a composition, and has a wave number of 160.
The infrared absorption ratio at a wave number of 155 mm -1 with respect to mm -1 is 0.3 to 0.6, and preferably 0.35 to 0.55. This is because if the absorbance ratio is less than 0.3, the flame retardancy of the sheet becomes insufficient, and if it exceeds 0.6, the mechanical durability deteriorates. In the following the infrared absorbance ratio of 155mm -1 for 160 mm -1 is simply referred to as the absorbance ratio. This absorbance ratio is an index of the content of bromine atoms contained in the polycarbonate resin alone or in the composition thereof.
【0012】吸光度比の測定は以下の方法による。ペレ
ット又はシート状のポリカーボネート系樹脂を、260
℃でプレス成形し、厚さが約80μmのシートとし、パ
ーキンエルマー社製赤外分光計“FTIR1710”を
用い、透過法で波数155mm-1及び波数160mm-1
の吸収を測定し常法で吸光度(D)を求め、その後、吸
光度比[D(155mm-1/D(160mm-1)]を求
めたものである。The absorbance ratio is measured by the following method. Pellet or sheet polycarbonate resin 260
℃ was press-molded at a thickness of a sheet of about 80 [mu] m, using a Perkin Elmer infrared spectrometer "FTIR1710", a transmission method wavenumbers 155mm -1 and a wavenumber 160 mm -1
Absorbance (D) is determined by a conventional method, and then the absorbance ratio [D (155 mm −1 / D (160 mm −1 )] is determined.
【0013】本発明転写シートは280℃、剪断速度2
00/秒での溶融粘度を2000Pa・s以上、好まし
くは2100Pa・s以上、より好ましくは2200P
a・s以上とするものである。2000Pa・sを下回
ると機械的耐久性を満足しない。280℃、剪断速度2
00/秒での溶融粘度を以下においては単に、溶融粘度
と略称する。ここで溶融粘度は東洋精機(株)製キャピ
ログラフを用いて求めた値である。溶融粘度の上限は、
成形加工が出来る限り、制限されるものではないが、4
000Pa・sを上回るとシートの成形加工性が悪化
し、押出加工が困難となることがあり、4000Pa・
s以下が好ましく用いられ、より好ましくは3500P
a・s以下が用いられる。The transfer sheet of the present invention has a shear rate of 2 at 280 ° C.
The melt viscosity at 00 / sec is 2000 Pa · s or more, preferably 2100 Pa · s or more, more preferably 2200 P · s.
It is set to a.s or more. If it is less than 2000 Pa · s, the mechanical durability is not satisfied. 280 ° C, shear rate 2
The melt viscosity at 00 / sec will be simply referred to as melt viscosity below. Here, the melt viscosity is a value obtained by using a Capillograph manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd. The upper limit of melt viscosity is
As long as molding is possible, it is not limited, but 4
If it exceeds 000 Pa · s, the sheet molding processability may deteriorate and extrusion processing may become difficult.
s or less is preferably used, more preferably 3500P
Below a · s is used.
【0014】本発明転写シートはポリカーボネート系樹
脂単独からなるものであっても良いし、組成物からなる
ものであっても良い。上記吸光度比の規定よりポリカー
ボネート系樹脂そのものが臭素化されていてもよいし、
シートを構成する他の成分が臭素化されているものを用
いても良いし、その併用系でもよい。The transfer sheet of the present invention may be composed of a polycarbonate resin alone or may be composed of a composition. The polycarbonate-based resin itself may be brominated according to the above definition of the absorbance ratio,
A sheet in which other components constituting the sheet are brominated may be used, or a combination system thereof may be used.
【0015】ポリカーボネート系樹脂としては、それが
非臭素化ポリカーボネートであろうと臭素化ポリカーボ
ネートであろうと、例えばホスゲン法によって得られる
押出成形が可能なものがそのまま用いられる。As the polycarbonate resin, regardless of whether it is a non-brominated polycarbonate or a brominated polycarbonate, an extrudable resin obtained by, for example, the phosgene method is used as it is.
【0016】臭素化ポリカーボネート樹脂の臭素原子
は、例えばテトラブロモビスフェノールAの形で存在す
るのが好ましく用いられる。則ち、臭素化ポリカーボネ
ートはその構成単位中にThe bromine atom of the brominated polycarbonate resin is preferably present, for example, in the form of tetrabromobisphenol A. In other words, brominated polycarbonate has
【0017】[0017]
【化1】 [Chemical 1]
【0018】で示される構成単位が一部包含される共重
合体が好適に用いられる。共重合体としてはランダム共
重合体、ブロック共重合体、交互共重合体、グラフト共
重合体等、任意の形態が採用されうる。A copolymer partially containing the structural unit represented by is preferably used. As the copolymer, any form such as a random copolymer, a block copolymer, an alternating copolymer and a graft copolymer can be adopted.
【0019】組成物を構成する、ポリカーボネート系樹
脂以外の成分の例として好適に用いられるものは臭素化
ポリカーボネートオリゴマーである。ここでオリゴマー
とは構成単位が2〜30からなるものを意味する。臭素
化ポリカーボネートオリゴマーは、その溶融粘度を28
0℃、剪断速度200/秒に於いて好ましくは50〜1
000Pa・s、より好ましくは60〜600Pa・s
とするものが用いられる。A brominated polycarbonate oligomer is preferably used as an example of a component constituting the composition other than the polycarbonate resin. Here, the oligomer means an oligomer having a structural unit of 2 to 30. Brominated polycarbonate oligomers have a melt viscosity of 28
At 0 ° C. and a shear rate of 200 / sec, preferably 50 to 1
000 Pa · s, more preferably 60 to 600 Pa · s
Is used.
【0020】臭素化ポリカーボネートオリゴマーは臭素
化ポリカーボネートと同様、テトラブロモビスフェノー
ルAの形で存在するのが好ましく用いられる。但し、臭
素化ポリカーボネートとは異なり、構成単位が式(1)
で示される構成単位からなる単一構造体であっても良
い。共重合型のオリゴマーを構成する式(1)以外のも
のとして好適なものとしてはポリカーボネート或いはコ
ポリカーボネートにおいて通常採用される構成単位が挙
げられる。The brominated polycarbonate oligomer, like the brominated polycarbonate, is preferably present in the form of tetrabromobisphenol A. However, unlike brominated polycarbonate, the structural unit is represented by the formula (1)
It may be a single structure composed of the structural units shown in. Suitable examples other than the formula (1) constituting the copolymerization type oligomer include constitutional units usually employed in polycarbonate or copolycarbonate.
【0021】本発明転写シート中のポリカーボネート系
樹脂の含有量は75質量%以上、好ましくは90質量%
以上、より好ましくは100質量%で有り、臭素化ポリ
カーボネートオリゴマーの含有量は25質量%以下、好
ましくは10質量%以下、より好ましくは0質量%であ
る。The content of the polycarbonate resin in the transfer sheet of the present invention is 75% by mass or more, preferably 90% by mass.
As described above, the content is more preferably 100% by mass, and the content of the brominated polycarbonate oligomer is 25% by mass or less, preferably 10% by mass or less, and more preferably 0% by mass.
【0022】この他、本発明の課題を損なわない限度
で、任意の添加剤を含めることができる。例えば電気抵
抗を下げるのに好適なものとして、ゴム幹重合体と、重
合単位がアクリル酸アルキルエステル及びメタクリル酸
アルキルエステルの少なくとも一種より構成された枝重
合体とからなるグラフト共重合体を包含する組成物等が
挙げられる。In addition to the above, an optional additive may be included as long as the object of the present invention is not impaired. For example, as a material suitable for lowering electric resistance, a graft copolymer comprising a rubber trunk polymer and a branch polymer whose polymerized unit is composed of at least one of alkyl acrylate and methacrylic acid alkyl ester is included. A composition etc. are mentioned.
【0023】この他、硫酸カルシウム、シリカ、アスベ
スト、タルク、クレー、マイカ、石英粉末等の無機化合
物、ヒンダードフェノール系、リン系(亜リン酸エステ
ル系、リン酸エステル系)、アミン系等の酸化防止剤、
ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系の紫外線吸収
剤、脂肪族カルボン酸エステル系、パラフィン系の外部
滑剤、帯電性防止剤等が挙げられる。In addition to these, inorganic compounds such as calcium sulfate, silica, asbestos, talc, clay, mica, and quartz powder, hindered phenol-based, phosphorus-based (phosphite-based, phosphate-based), amine-based, etc. Antioxidant,
Examples thereof include benzotriazole-based and benzophenone-based ultraviolet absorbers, aliphatic carboxylic acid ester-based and paraffin-based external lubricants, antistatic agents, and the like.
【0024】シートは通常の押出成形等により成形でき
るが、組成物の場合には、好ましくは予めペレット化し
た上で押出成形するのがよい。本発明転写シートはその
厚さを130〜250μm、好ましくは135〜200
μm、より好ましくは140〜170μmとするもので
ある。130μmを下回ると難燃性が満たされず、25
0μmを上回るとシートの剛性が高すぎて、シートを機
械へ取り付ける際に或いは使用時に曲げにくいためであ
る。The sheet can be molded by ordinary extrusion molding or the like, but in the case of a composition, it is preferable to pelletize it in advance and then extrude it. The transfer sheet of the present invention has a thickness of 130 to 250 μm, preferably 135 to 200 μm.
μm, more preferably 140 to 170 μm. If it is less than 130 μm, the flame retardance is not satisfied and 25
This is because if the thickness exceeds 0 μm, the rigidity of the sheet is too high and it is difficult to bend the sheet when attaching it to a machine or during use.
【0025】[0025]
[機械的耐久性]幅10mm、長さ110mmの短冊状
に切り出したシートの長さ方向両端に29.4Nの荷重
を加えた状態で自由回転ロール上を往復走行させ、シー
トが破断するまでのロール通過回数(往復回数の倍に相
当する)で評価した。シートの振幅は25mmであり、
往復回数は140回/分(平均速度で云えば7m/分に
相当)である。この評価方法は通常この分野で実際に使
われている転写シートの疲労破壊を加速試験したもので
ある。測定は試料5個について行なわれ、平均値をもっ
て示している。[Mechanical Durability] A sheet cut into a strip having a width of 10 mm and a length of 110 mm is reciprocally run on a free-rotating roll with a load of 29.4 N applied to both ends in the length direction, until the sheet breaks. It was evaluated by the number of roll passes (corresponding to twice the number of reciprocations). The amplitude of the seat is 25 mm,
The number of round trips is 140 times / minute (corresponding to an average speed of 7 m / minute). This evaluation method is an accelerated test of fatigue fracture of a transfer sheet that is actually used in this field. The measurement was performed on 5 samples, and the average value is shown.
【0026】[破断強度]ASTM D−882に準拠
して縦方向(MD)について測定した。 [引裂強度]JIS K−7128のB法に準拠して測
定した。 [難燃性]UL94Vに準拠して測定した。 [透明性]JIS K−7105に準拠して平行光線透
過率を測定した。[Breaking Strength] The breaking strength was measured in the machine direction (MD) in accordance with ASTM D-882. [Tear strength] It was measured according to the B method of JIS K-7128. [Flame retardancy] Measured according to UL94V. [Transparency] The parallel light transmittance was measured according to JIS K-7105.
【0027】[0027]
【実施例1】式(1)で示される構成単位を一部有する
臭素化ポリカーボネート樹脂(帝人化成(株)製「パン
ライトKN−1300」(溶融粘度3010Pa・s;
吸光度比0.07)を使用)87質量%と、式(1)で
示される臭素化ポリカーボネートオリゴマー(帝人化成
(株)製「ファイヤーガードFG7000」(溶融粘度
260Pa・s)を使用)13質量%をブレンドして二
軸押出機でペレット化した。得られたペレットを120
℃で6時間乾燥後、Tダイを備えた一軸押出機で厚み1
50μmのシートを作成した。得られたシートの吸光度
比は0.31であった。尚、吸光度比の測定は既述の通
り、80μmの厚さについてのものである。以下の吸光
度比についても同様である。Example 1 Brominated polycarbonate resin having a part of the constitutional unit represented by the formula (1) (“Panlite KN-1300” manufactured by Teijin Chemicals Ltd. (melt viscosity 3010 Pa · s;
87% by mass (using an absorbance ratio of 0.07) and 13% by mass of a brominated polycarbonate oligomer represented by the formula (1) (using "Fireguard FG7000" (manufactured by Teijin Chemicals Ltd.) (melt viscosity 260 Pa · s)). Were blended and pelletized with a twin-screw extruder. The resulting pellets are 120
After drying at ℃ for 6 hours, thickness 1 with a single-screw extruder equipped with a T-die
A 50 μm sheet was prepared. The absorbance ratio of the obtained sheet was 0.31. The measurement of the absorbance ratio is, as described above, for the thickness of 80 μm. The same applies to the following absorbance ratios.
【0028】また、このシートを幅400mm、長さ6
30mmに裁断した後、ドラム状に成形し転写シートと
し、その帯電特性を評価した。ブラシ状電極を用いて+
3.5kVの直流電圧を印加したところ、表面電位は1
800Vであり、紙を容易に吸着した。引き続きー70
0Vの電圧で除電したところ、表面電位は0Vとなり、
紙を容易に剥離させることが出来た。尚、シートの諸物
性は他の実施例、比較例と共に表1に示す通りである。This sheet is made to have a width of 400 mm and a length of 6
After cutting into 30 mm, it was formed into a drum shape to obtain a transfer sheet, and its charging characteristics were evaluated. + Using a brush electrode
When a DC voltage of 3.5 kV was applied, the surface potential was 1
It was 800 V and easily adsorbed the paper. Continued -70
When static electricity is removed with a voltage of 0V, the surface potential becomes 0V,
The paper could be easily peeled off. The physical properties of the sheet are shown in Table 1 together with other examples and comparative examples.
【0029】[0029]
【表1】 [Table 1]
【0030】[0030]
【実施例2】実施例1の臭素化ポリカーボネート樹脂の
量を80質量%とし、それに応じ、臭素化ポリカーボネ
ートオリゴマーの量を増やした他は実施例1と同様に行
なったものをそれぞれ実施例2とした。シートの吸光度
比は0.48であった。結果は表1に示す通りである。Example 2 The same procedure as in Example 1 was repeated except that the amount of the brominated polycarbonate resin in Example 1 was 80% by mass and the amount of the brominated polycarbonate oligomer was increased accordingly. did. The absorbance ratio of the sheet was 0.48. The results are shown in Table 1.
【0031】[0031]
【実施例3】実施例1の「パンライトKN−1300」
87質量%の替わりに、三菱化成(株)製「ノヴァレッ
クス7030NB」(式(1)で示される構成単位を一
部有する臭素化ポリカーボネート樹脂であり、溶融粘度
2770Pa・s;吸光度比0.30)を91質量%
し、それに伴い、「ファイヤーガードFG7000」を
9質量%とした他は実施例1と同様に行なった。シート
の吸光度比は0.44であった。結果は表1に示す通り
であった。[Embodiment 3] "Panlite KN-1300" of Embodiment 1
It is a brominated polycarbonate resin having a part of the constitutional unit represented by the formula (1), “Novarex 7030NB” manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd., in place of 87% by mass, melt viscosity 2770 Pa · s; absorbance ratio 0.30. ) 91 mass%
Then, along with this, the same procedure as in Example 1 was carried out except that the content of "Fireguard FG7000" was changed to 9% by mass. The absorbance ratio of the sheet was 0.44. The results are as shown in Table 1.
【0032】[0032]
【実施例4】実施例3の「ファイヤーガードFG700
0」の替わりにグレートレークス社製「BC52」(式
(1)で示される臭素化ポリカーボネートオリゴマー)
を用いた他は実施例3と同様に行なった。シートの吸光
度比は0.46であった。結果は表1に示す通りであっ
た。[Fourth Embodiment] The "Fireguard FG700" of the third embodiment.
"BC52" manufactured by Great Lakes Co. instead of "0" (brominated polycarbonate oligomer represented by the formula (1))
Was performed in the same manner as in Example 3 except that The absorbance ratio of the sheet was 0.46. The results are as shown in Table 1.
【0033】[0033]
【実施例5】実施例3で用いた「ノヴァレックス703
0NB」を単独で用いた他は実施例3と同様に行なっ
た。結果は表1に示す通りであった。[Embodiment 5] "Novarex 703" used in Embodiment 3
Example 3 was repeated except that "0NB" was used alone. The results are as shown in Table 1.
【0034】[0034]
【比較例1】実施例1の臭素化ポリカーボネートオリゴ
マーを用いなかった他は実施例1と同様に行なった。シ
ートの吸光度比は0.07であった。結果は表1に示す
通りであった。Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated except that the brominated polycarbonate oligomer of Example 1 was not used. The absorbance ratio of the sheet was 0.07. The results are as shown in Table 1.
【0035】[0035]
【比較例2】臭素化ポリカーボネート樹脂として出光石
油化学(株)製「タフロンNB2500」(溶融粘度1
630Pa・s;吸光度比0.43)を用い、臭素化ポ
リカーボネートオリゴマーを用いなかった他は実施例1
と同様に行なった。シートの吸光度比は0.43であっ
た。結果は表1に示す通りであった。[Comparative Example 2] "Taflon NB2500" manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. as a brominated polycarbonate resin (melt viscosity 1
Example 1 except that a brominated polycarbonate oligomer was not used.
It carried out similarly to. The absorbance ratio of the sheet was 0.43. The results are as shown in Table 1.
【0036】[0036]
【比較例3〜4】実施例1の臭素化ポリカーボネート樹
脂の量をそれぞれ97質量%、74質量%とし、それに
伴い臭素化ポリカーボネートオリゴマーの量を替えた他
は実施例1と同様に行なったものをそれぞれ比較例3、
比較例4とした。得られたシートの吸光度比は0.1
2、0.64であった。結果は表1に示す通りであっ
た。Comparative Examples 3 to 4 The same procedure as in Example 1 except that the amounts of the brominated polycarbonate resin of Example 1 were 97% by mass and 74% by mass, respectively, and the amount of the brominated polycarbonate oligomer was changed accordingly. Comparative Example 3,
It was set as Comparative Example 4. The absorbance ratio of the obtained sheet is 0.1
It was 2, 0.64. The results are as shown in Table 1.
【0037】[0037]
【比較例5】実施例1の「パンライトKN−1300」
の替わりに、臭素化ポリカーボネート樹脂である、帝人
化成(株)製「パンライトLN−1250」(溶融粘度
1000Pa・s;吸光度比0.08)とした他は実施
例1と同様に行なった。シートの吸光度比は0.30で
あった。結果は表1に示す通りであった。[Comparative Example 5] "Panlite KN-1300" of Example 1
Instead of brominated polycarbonate resin, "Panlite LN-1250" (melt viscosity 1000 Pa.s; absorbance ratio 0.08), Teijin Kasei Co., Ltd., was used. The absorbance ratio of the sheet was 0.30. The results are as shown in Table 1.
【0038】[0038]
【発明の効果】本発明により数万枚の印刷媒体を転写す
ることが可能な、疲労破壊に対する強度を有し、転写シ
ートの交換が容易にしうる透明性並びにUL規格94号
のV−2以上の難燃性を併せ持つ、電子写真又はプリン
タ等の印刷媒体の転写シートを得ることが出来る。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, it is possible to transfer tens of thousands of printing media, has a strength against fatigue damage, is transparent so that a transfer sheet can be easily exchanged, and has a UL standard of V-2 or higher. It is possible to obtain a transfer sheet for a printing medium such as an electrophotographic printer or a printer, which also has the above flame retardancy.
Claims (11)
上含有するシートであり、該シートが波数160mm-1
に対する波数155mm-1の赤外線吸光度比を0.3〜
0.6とし、280℃、剪断速度200/秒での溶融粘
度を2000Pa・s以上とし、厚さを130〜250
μmとする転写シート。1. A sheet containing 75% by mass or more of a polycarbonate resin, the sheet having a wave number of 160 mm −1.
Infrared absorption ratio of wave number 155 mm -1 to 0.3
0.6, the melt viscosity at 280 ° C. and the shear rate of 200 / sec is 2000 Pa · s or more, and the thickness is 130 to 250.
Transfer sheet with μm.
らなる請求項1の転写シート。2. The transfer sheet according to claim 1, which consists essentially of a polycarbonate resin.
75質量%以上と、臭素化ポリカーボネートオリゴマー
25質量%以下よりなる組成物であることを特徴とする
請求項1の転写シート。3. The transfer sheet according to claim 1, wherein the transfer sheet is a composition comprising 75% by mass or more of a polycarbonate resin and 25% by mass or less of a brominated polycarbonate oligomer.
粘度を2100〜4000Pa・sであることを特徴と
する請求項1の転写シート。4. The transfer sheet according to claim 1, which has a melt viscosity of 2100 to 4000 Pa · s at 280 ° C. and a shear rate of 200 / sec.
粘度を2200〜3500Pa・sであることを特徴と
する請求項1の転写シート。5. The transfer sheet according to claim 1, which has a melt viscosity of 2200 to 3500 Pa · s at 280 ° C. and a shear rate of 200 / sec.
を特徴とする請求項1の転写シート。6. A polycarbonate resin is represented by: The transfer sheet according to claim 1, wherein the transfer sheet is a copolymer partially containing the structural unit represented by.
80℃、剪断速度200/秒での溶融粘度が50〜10
00Pa・sであることを特徴とする請求項3の転写シ
ート。7. A brominated polycarbonate oligomer 2
Melt viscosity at 80 ° C and shear rate of 200 / sec is 50 to 10
The transfer sheet according to claim 3, wherein the transfer sheet has a pressure of 00 Pa · s.
80℃、剪断速度200/秒での溶融粘度が60〜60
0Pa・sであることを特徴とする請求項3の転写シー
ト。8. A brominated polycarbonate oligomer 2
Melt viscosity at 80 ° C and shear rate of 200 / sec is 60 to 60
The transfer sheet according to claim 3, wherein the transfer sheet has a pressure of 0 Pa · s.
の転写シート。9. A brominated polycarbonate oligomer is represented by: 4. A constitutional unit represented by
Transfer sheet.
あることを特徴とする請求項1の転写シート。10. The transfer sheet according to claim 1, wherein the thickness of the sheet is 135 to 200 μm.
あることを特徴とする請求項1の転写シート。11. The transfer sheet according to claim 1, wherein the thickness of the sheet is 140 to 170 μm.
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JP5-279101 | 1994-03-25 | ||
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ID=27303149
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JP6271793A Expired - Fee Related JP3044172B2 (en) | 1993-10-12 | 1994-10-11 | Transfer sheet |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6238775B1 (en) | 1998-03-13 | 2001-05-29 | Kureha Kagaku Kogyo K.K. | Transfer material-carrying member |
JP2002294058A (en) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Teijin Chem Ltd | Transparent flame retardant polycarbonate resin sheet |
US7057891B2 (en) * | 2003-05-19 | 2006-06-06 | Denso Corporation | Heat dissipation structure |
CN106633570A (en) * | 2016-12-06 | 2017-05-10 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | High-transparency polymethyl methacrylate composition and preparation method thereof |
-
1994
- 1994-10-11 JP JP6271793A patent/JP3044172B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2002294058A (en) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Teijin Chem Ltd | Transparent flame retardant polycarbonate resin sheet |
US7057891B2 (en) * | 2003-05-19 | 2006-06-06 | Denso Corporation | Heat dissipation structure |
CN106633570A (en) * | 2016-12-06 | 2017-05-10 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | High-transparency polymethyl methacrylate composition and preparation method thereof |
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Publication number | Publication date |
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