JPH0731139U - 破砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 破砕機に設けられている破砕歯の耐久性、破
砕力の向上を図る。 【構成】 基端に据付台４２ａを一体成形した担体４２
と、この担体４２に嵌着される歯部４３とにより主歯４
１を構成する。前記担体４２には貫通孔４２ｂを貫通
し、前記主歯４３にはその貫通孔４２ｂと対応する小孔
４３ａを形成する。そして、連通する貫通孔４２ｂと小
孔４３ａにピン４４を差し込んで、歯部４３を着脱自在
に支持する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンクリートや舗装用アスファルトなどの廃材を破砕する破砕機に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

土木・建築用の資材として、コンクリートやアスファルトが多用されているが 、改修や取り壊し工事に伴い、それら資材が廃材として多量に排出されている。

【０００３】 なお、これらの廃材は、所要の大きさに破砕され埋立用の土砂などとして再利 用されている。

【０００４】 従来、その廃材を破砕する装置として、周面に複数の破砕歯が突設された一対 の回転ドラムをホッパの下側に形成した破砕室に配設し、その回転ドラムに減速 機構を介してモータの動力を伝達するようにしたものが知られている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の破砕機によれば、破砕時の圧力によって破砕歯が折 れ曲がったり、破断してしまったりすることが多く、その修復に時間と労力を多 分に要するという欠点があった。

【０００６】 特に、主要となる一部の破砕歯、即ち主歯には非常に大きな荷重が加わるので 、その損傷、劣化は特に著しく、そのため破砕処理に及ぼす影響が非常に大きか った。

【０００７】 また、従来の破砕機によれば、破砕処理時に廃材が回転ドラムの周面上を滑っ て滞留してしまうことがあった。

【０００８】 一方、前記破砕歯が備えられた回転ドラムは、破砕時の圧力によって軸線方向 に摺動してしまい、そのためモータの動力が伝達される支軸の一端に固着された スプロケットが、その支軸を支持するすべり軸受と接触し、大きな摩擦音を生ず るという欠点があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、周面に複数の破砕歯が突設された一対の回転ドラムをホッパの下側 に形成した破砕室に配設し、その回転ドラムに減速機構を介してモータの動力を 伝達し、この回転ドラムによって前記ホッパから投入される廃材を破砕する破砕 機に於いて、前記破砕歯は、回転ドラムに固設される担体の基端に据付台を一体 成型し、この担体に歯部を着脱自在に嵌着して成る主歯と、金属板の表面に歯形 を形成した小歯とを備えていることを特徴とする破砕機を提供することにより、 上記課題を達成するものである。

【００１０】 また、前記破砕機に於いて、回転ドラムの支軸はすべり軸受で回転自在に支持 され、且つその支軸の一端にはスラスト玉軸受を介してベアリングカバーが固着 され、他端にはスラスト玉軸受を介してスプロケットが固着されていることを特 徴とする破砕機を提供することにより、上記課題を達成するものである。

【００１１】

【作用】

本考案の破砕機によれば、破砕歯としての主歯、補助歯、小歯が回転ドラムの 回転に伴って、ホッパから投入された廃材を破砕する。

【００１２】 このとき、主歯、補助歯、小歯には、衝撃荷重、曲げ荷重、摩擦力が作用する こととなる。

【００１３】 ところで上記主歯にあって、歯部を保持する担体の基端に形成された据付台は 、担体の強度を上げ、且つ回転ドラムに対しての形状変化を緩和するように作用 して、応力集中による担体の変形や破断を防止する。

【００１４】 また、上記小歯は、回転ドラムの周面の摩耗を防止するとともに、その表面に 形成された歯形によって廃材を咬み砕く。

【００１５】 また、回転ドラムの支軸の両端に設けられたスラスト玉軸受は、回転ドラムの 軸線方向への移動を規制し、且つそれによって生ずる回転、非回転部の接触によ る摩擦音を防止する。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の破砕機について説明すれば、図１がその破砕機を示す正面図で 、図中の符号１０は装置本体である。

【００１７】 この本体１０は、鋼板や山形鋼などを結合せしめて成る枠体であり、その最上 段にはホッパ１１が、このホッパ１１の下側には破砕室１２がそれぞれ設けられ 、更に破砕室１２の下側には機台１３が設けられている。

【００１８】 そして、前記ホッパ１１にコンクリートなどの廃材を投入すると、これが破砕 室１２に落下して破砕され、その後、機台１３に形成されたシュート１４から破 砕された廃材が本体１０の外部に排出されるようになっている。

【００１９】 即ち、前記破砕室１２には、破線で示す如く一対の回転ドラム２０，２０が一 定の間隔を開けて配設されており、投入された廃材は、この回転ドラム２０，２ ０の間隙を通過する際に破砕されるのである。

【００２０】 なお、その回転ドラム２０，２０は、図中に示す矢印の方向に通常それぞれ回 転するのであり、その動力源としてはモータＭ，Ｍを用いている。

【００２１】 この図で明らかなように、そのモータＭ，Ｍは機台１３の両端にそれぞれ配置 してあり、その動力を減速機構を介して回転ドラム２０，２０に伝達するように している。

【００２２】 その減速機構は、モータＭ，Ｍの駆動軸に取り付けられたスプロケット３１， ３１と、前記モータＭ，Ｍを載置している減速機Ｇ，Ｇの入力側に取り付けられ たスプロケット３２，３２と、その出力側に取り付けられたスプロケット３３， ３３と、回転ドラム２０，２０の支軸に取り付けられたスプロケット３４，３４ と、前記スプロケット３１，３２を連係するチェーン３５，３５、並びに前記ス プロケット３３，３４を連係するチェーン３６，３６とにより構成され、前記モ ータＭ，Ｍの回転速度を１／１０程度に減速できるようになっている。

【００２３】 次に、図２は同破砕機を示す平面図で、図中の符号３７，３８はチェーンカバ ーである。

【００２４】 この図で明らかなように、前記回転ドラム２０，２０は、双方のモータＭ，Ｍ によって別々に駆動されるのであり、そのための減速機構は相互に逆側となる位 置に設けられている。

【００２５】 一方、図中の符号１１ａ，１１ａはホッパ１１に投入された廃材を回転ドラム ２０，２０の間隙に導くための傾斜板であり、また符号４０，４０は回転ドラム ２０，２０に突設された破砕歯である。

【００２６】 図３で明らかにしているように、その破砕歯４０は、複数の主歯４１，・・・ 、補助歯４５，・・・、及び小歯４７，・・・から成り、特に主歯４１と補助歯 ４５とは回転ドラム２０の軸線方向に対し傾斜する状態に配列されていて、廃材 を順々に破砕できるようになっている。

【００２７】 なお、前記補助歯４５は、鋳造、鍛造、或いは切削加工によって得られる角柱 状の金属を回転ドラム２０に溶接した従来通りの構成とされている。

【００２８】 ところで、前記回転ドラム２０は、その支軸２１を破砕室１２の隔壁１２ａ， １２ａに固着したすべり軸受５１，５２で支持されている。

【００２９】 また、その支軸２１の一端にはカラー５３と、前記すべり軸受５１、並びにス ラスト玉軸受５４を介し、ベアリングカバー５５が固着されているとともに、他 端にはカラー５６と、前記すべり軸受５２、並びにカラー５７、スラスト玉軸受 ５８を介し、前記スプロケット３４とプレート５７が固着されている。

【００３０】 従って、破砕時の圧力による回転ドラム２０の軸線方向への移動は規制され、 且つスラスト玉軸受５３がすべり軸受５１とベアリングカバー５４の接触を、ス ラスト玉軸受５６がスプロケット３４とカラー５５の接触を阻止するので、摩擦 音の防止が図られる。

【００３１】 また、破砕室１２の隔壁１２ａと回転ドラム２０との間には，サイドプレート ６０，６０を介装せしめているので、この部分に廃材が咬み込むことはない。

【００３２】 次に、図４には上述の主歯４１を示し、（ａ）はその側面図、（ｂ）は平面図 、（ｃ）は（ｂ）におけるＸ−Ｘ′線断面図である。

【００３３】 この図で明らかにしているように、主歯４１は担体４２に歯部４３を嵌着して 成り、相互の連結手段としてピン４４を用いている。

【００３４】 前記担体４２は、鋳鉄や超硬合金などから成り、その基端には前記回転ドラム ２０の曲率に合わせて湾曲している据付台４２ａが一体的に突出成形されている とともに、そのほぼ中央には貫通孔４２ｂが貫通されている。

【００３５】 なお、この担体４２は据付台４２ａを回転ドラム２０に溶接することによって 固定され、先端の鋭角部４２ｃが回転ドラム２０の回転方向を向くようになって いる。

【００３６】 一方、前記歯部４３は、鋳鉄や超硬合金などから成り、その内部は前記担体４ ２に被せられるように中空状とされているとともに、その側面には前記担体４２ の貫通孔４２ｂと対応する位置に小孔４３ａが形成されている。

【００３７】 そして、連通する貫通孔４２ｂと小孔４３ａに前記ピン４４が差し込まれ、担 体４２に被せられた歯部４３を着脱自在に支持するようになっている。

【００３８】 なお、そのピン４４には、ゴム管などから成るシール材Ｒが装着されていて、 ピン４４の脱落を防止できるようになっている。

【００３９】 このシール材Ｒは、図示する如く、中央に膨出部ｒが形成されており、この膨 出部ｒがピン４４に形成された環状溝４４ａと、貫通孔４２ｂに形成された環状 溝４２ｂ′とに密着するようになっている。

【００４０】 従って、ピン４４の端面に工具をあてがって、これを打ち抜くことにより、歯 部４３を取り外すことができるので、その歯部４３が摩耗した際の交換を容易に 成し得る。

【００４１】 次に、図５は上述の小歯４７を示し、（ａ）はその側面図、（ｂ）は平面図で ある。

【００４２】 この小歯４７は、炭素鋼や超硬合金などの金属板を前記回転ドラム２０の曲率 に合わせて湾曲せしめることにより成り、特にその表面には山部４８ａと谷部４ ８ｂを有する歯形４８が形成されている。

【００４３】 なお、この小歯４７は、回転ドラム２０の周面に溶接され、歯形４８で廃材の 破砕を行うとともに、回転ドラム２０の周面の摩耗を防止するのである。

【００４４】

【考案の効果】

本考案の破砕機は、上記の如く構成されているため、以下に記すような効果を 奏する。

【００４５】 （１）本考案によれば、破砕歯としての主歯において、回転ドラムに固着され る担体の基端に据付台を一体成形したことにより、この担体における基端の強度 が向上し、且つ回転ドラムに対しての急激な形状変化が緩和されるので、集中応 力による担体の変形、破断が防止され、主歯の耐久性が向上するという優れた効 果を奏する。

【００４６】 （２）また、破砕歯としての小歯において、その表面に歯形を形成したことに より、この小歯が廃材を咬み込むようになるので、廃材が回転ドラムの周面上に 滞留することが防止され、且つ破砕力が向上するという優れた効果を奏する。

【００４７】 （３）また、回転ドラムの支軸の両端にスラスト玉軸受を設けたことにより、 回転、非回転部の接触が防止されるので、破砕時における摩擦音の発生を防止で きるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】破砕機を示す側面図

【図２】同破砕機を示す平面図

【図３】同破砕機における回転ドラムを示す側面図

【図４】（ａ）は回転ドラムに突設される主歯を示す側
面図、（ｂ）は同主歯を示す平面図、（ｃ）は（ｂ）に
おけるＸ−Ｘ′線断面図

【図５】（ａ）は回転ドラムに突設される小歯を示す側
面図、（ｂ）は同小歯を示す平面図

【符号の説明】

Ｍ モータ １０ 本体 １１ ホッパ １２ 破砕室 ２０ 回転ドラム ４０ 破砕歯 ４１ 主歯 ４２ 担体 ４２ａ 据付台 ４３ 歯部 ４５ 補助歯 ４７ 小歯 ４８ 歯形 ４８ａ 山部 ４８ｂ 谷部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０２Ｃ 18/24 8720−4Ｄ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に複数の破砕歯が突設された一対の
   回転ドラムをホッパの下側に形成した破砕室に配設し、
   その回転ドラムに減速機構を介してモータの動力を伝達
   し、この回転ドラムによって前記ホッパから投入される
   廃材を破砕する破砕機に於いて、前記破砕歯は、回転ド
   ラムに固設される担体の基端に据付台を一体成形し、こ
   の担体に歯部を着脱自在に嵌着して成る主歯と、金属板
   の表面に歯形を形成した小歯とを備えていることを特徴
   とする破砕機。
2. 【請求項２】 回転ドラムの支軸はすべり軸受で回転自
   在に支持され、且つその支軸の一端にはスラスト玉軸受
   を介してベアリングカバーが固着され、他端にはスラス
   ト玉軸受を介してスプロケットが固着されていることを
   特徴とする請求項１記載の破砕機。