JPH07315341A - 充填包装機におけるシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 充填包装のための幅方向シールが、低コスト
の機構により高い加圧力で実施できるようにする。 【構成】 筒状に成形された包装体に対し、その幅方向
のヒートシールを行なうヒータ１１と、これを受け止め
る受圧部１２とを包装体の前後に配置し、かつ前後動杆
１３、１４に沿って移動可能に取り付ける。さらに、ヒ
ータ１１の移動線上に設けた回転軸２１…によって回転
するクランク部材２２…に連結杆３１…の一端を連結し
かつ連結杆３１…の他の一端は各前後動杆１３、１４に
連結し、連結杆３１端がヒータ１１の移動線とほぼ一直
線状に重なったときに前記ヒータ１１が作動するように
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フィルムを送り方向左
右の縁で接合して筒状の包装体を形成し、筒状包装体の
送り方向に所要の間隔を設けて幅方向のシールを行う
際、２箇所のシールのシール部間に被包装物を充填する
ためのシール装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】充填包装機はフィルムロールから引き出
したフィルムを送る過程において左右の縁をヒートシー
ルして筒状の中間包装体を作り、その後底シールを行な
うとともに内部に充填される物を充填し、次のシールに
より一つの充填の密封と、次の充填の底シールを行なう
ことができる包装機であり、例えば実公平５−７１２１
号や特開平４−３３９７８６号などに示された技術が提
案されている。上記の充填包装機は例えば糸こんにゃく
など固型分と液体分が混じりあった商品、ペースト状乃
至は練り製品、或いは液体などを充填するために使用さ
れており、内部に気泡が残らない特徴により用途も次第
に伸びている。

【０００３】ところで従来の充填包装機の場合、被包装
物を充填した筒状の中間包装体を幅方向へヒートシール
するために、ヒータとそれを受け止める部材をカムを用
いた往復運動機構により接近離開させる構成を有してい
る。しかしカムを用いた往復運動機構は構造が複雑であ
り、そのためコスト上昇を来たしており、高い圧力を得
るのが難しいという問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に鑑
みなされたもので、その課題は充填包装の幅方向シール
について比較的単純な構造により低コスト化を実現し、
かつまたヒートシールを高い加圧力で行なえるようにす
ることである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、筒状包装体に対して幅方向のヒートシールを
行なうヒータ１１と、ヒータ１１の加圧力を受け止める
受圧部１２とを筒状包装体の前後に配置するとともに、
ヒータ１１と受圧部１２との間に筒状包装体を通すため
に接近、離間方向へ移動可能な前後動杆１３、１４にヒ
ータ１１と受圧部１２とを夫々取り付け、ヒータ１１の
移動線上に設けた回転軸２１…によって回転するクラン
ク部材２６…に連結杆３１…の一端を連結しかつ連結杆
３１…の他の一端は各前後動杆１３、１４に連結し、連
結杆３１端がヒータ１１の移動線とほぼ一直線状に重な
ったときに前記ヒータ１１作動させるという手段を講じ
たものである。

【０００６】

【実施例】本発明に係る充填包装機は、本体Ｂの背面上
部にセットされたフィルムロールＲからフィルムＰを引
き出し、本体正面最上部に設けられた、服の襟型を有す
る誘導手段４０の折曲縁４１により筒状に下方へほぼ反
転させると同時に、折曲縁４１の下に連続して設けられ
た中央の誘導筒４２へ通し、送り方向左右の縁部を本体
正面で曲げ合わせ、誘導筒下部に設けた背シール手段４
３により筒状の包装体Ｐ′を成形したのち、本体正面下
部に設けた横幅方向にヒートシールして充填状の包装体
を形成するものである（図１、図２参照）。

【０００７】充填される内容物は本発明に係るシール装
置によりヒートシールされた、上下２箇所の横シールの
間にて充填用パイプ４４を通して供給される。このため
充填用パイプ４４の下端は４４ｂ誘導手段４０及び背シ
ール手段２０を通り越してシール装置１０の近くまで伸
びており、フィルムＰ及び筒状包装体Ｐ′はこの充填用
パイプ４４を中心としてそれを囲んだ状態で移動して行
く。このような充填包装機において、フィルムＰは引張
力を加えてもずれや変形が生じないように、筒状成形体
Ｐ′となったあとにフィルム送り装置４５の回転ローラ
４６、４７…によりフィルムＰを挾持することによって
送られる。

【０００８】本発明に係るシール装置Ａは、フィルム送
り装置４５の下方の筒状包装体移動経路に位置し、筒状
包装体Ｐ′に対して幅方向に接触する横長のヒータ１１
と、ヒータ１１の加圧力を受け止める受圧部１２とを有
し、ヒータ１１は筒状包装体Ｐ′の例えば後側に、また
受圧部１２は例えば前側にて、夫々前後動可能に配置さ
れる。ヒータ１１へ達する前に筒状包装体は前後一対の
しごきローラ４８、４８により前後のフィルムを密着さ
せられるが、その時の筒状包装体の幅よりもやや長い寸
法にヒータ１１及び受圧部１２の長さを設定する。

【０００９】ヒータ１１及び受圧部１２に夫々前進、後
退動作をさせるために、左右一対の前後動杆１３、１４
が設けてあり、ヒータ１１は両前後動杆１３、１４にま
たがってスライド可能に設けられたヒーター基盤１５に
取り付けてある。また受圧部１２は両前後動杆１３、１
４をその前部にてスライド可能に軸受した軸受盤１６に
取り付けてある。軸受盤１６は充填包装機の本体Ｂに取
り付けてあり、前後動杆１３、１４を前端で結合した部
材１７ａと前記軸受盤１６との間に介装したばね１８に
よって、前後動杆１３、１４へ付勢されるようになって
いる。両前後動杆１３、１４の後端は後部支持枠１９に
スライド可能に軸承され、それらを枠１９の外部にて結
合した部材１７ｂによって前進が阻止されている。

【００１０】前記ヒータ１１を前後させるために、ヒー
タ基盤１５の背後にはクランクによる作動機構２０があ
る。該クランク機構はヒータ１１の移動線上に設けた回
転軸２１によって回転するクランク部材２２に連結杆２
３の一端を連結し、連結杆２３の他の一端はヒータ基盤
１５の背後に突出させた移動方向の杆状部材２４に連結
した構成を有している。実施例ではクランク部材２２を
歯車状の回転輪に形成してある。３１、３２は両連結杆
２３、２８の同期をとるギヤであり、モータ軸Ｍ１で駆
動される。また受圧部１２の前進のために別の回転軸２
６によって回転する同様のクランク部材２７が並設して
あり、そのクランク部材２７に一端を連結した連結杆２
８の他一端は、前後動杆１３、１４の後端結合部材１７
ｂに連結した構成を有する。

【００１１】上記ヒータ用の２個の連結杆２３、２８が
一直線上に来たときに前後フィルムを密着させる加圧力
が得られるように設定されている。３４、３５は回転突
起で、前記回転軸２１の延長上に設けてあり、近くに設
置された検出器３６、３７によってヒータ１１と受圧部
１２とが最も離れた位置及び最も接近した位置に来たこ
とを検出し、ヒータ１１の作動タイミングを得る。両突
起３４、３５の位相は例えば１８０度に設定される。２
９ａ、２９ｂは結合具を示す。

【００１２】ヒートシールされた相対的に下方のシール
部分は被包装物を充填する包装体の底となり、包装体の
上部はしごきロール４８で気泡が排除されたのち包装体
内の被包装物上記シール機構においてシールされるが、
パックとして完成した包装体を１個ずつ切り離すために
カット装置Ｃが設けられる。カット装置はシール装置に
組み込むことも可能であるが本実施例においてはシール
装置Ａの下方のそれとは別に設置している。

【００１３】例示のカット装置Ｃは包装体のシール部に
対して作動するもので、全体としてシール部の全幅をや
や越える長さを有する刃板５１と、刃板５１を突出させ
るための凹部５２とを有し、刃板５１は包装体シール部
の例えば前側に、凹部５２は例えば後側に、夫々前後動
可能に配置される。

【００１４】刃板５１と凹部５２を設けた部材を夫々前
進後退させるために、シール装置と同様に、左右一対の
下部前後動杆５３、５４が設けられ、凹部５２は下部前
後動杆５３、５４にスライド可能も設けられた受け刃部
材５５に取り付けてある。また刃板５１は下部前後動杆
５３、５４の前部をスライド可能に軸承させた軸受盤５
６に取り付けてある。軸受盤５６は本体Ｂに取り付けて
あり、下部前後動杆５３、５４の前端を結合した部材５
７ａとの間にばね５８を介装して下部前後動杆５３、５
４を前方へ付勢している。下部前後動杆の後端は後部支
持枠１９にスライド可能に軸承され、その外部にて後端
を結合した部材５７ａにより前進が阻止されている。

【００１５】前進受け刃部材５５前後をさせるためにそ
の背後にはクランクによる作動機構６０がある。該クラ
ンク機構は受け刃部材５５の移動線上に設けた回転軸６
１によって回転するクランク部材６２に連結杆６３の一
端を連結し、連結杆６３の他の一端は受け刃部材５５の
背後に突出させた移動方向の杆状部材６４に連結してあ
る。また、刃板５１の前進のために別の回転軸６６によ
って回転するクランク部材６７が並設してあり、その部
材６７に一端を連結した連結杆６８の他の一端は下部前
後杆５３、５４の後端結合部材１７ｂに連結した構成を
有する。

【００１６】上記切断用の２個の連結杆６３、６８は、
同期回転し、刃板５１と凹部５２とが接触したのち、さ
らに回転して連結杆６３、６８が一直線上に前後なる前
に一旦停止し、その後刃板５１が前進して切断が行なわ
れるように設定されている。７１、７２は両連結杆６
３、６８の同期をとるギヤであり、モータ軸Ｍ２で駆動
される。７４、７５は回転突起で、前記回転軸６１の延
長上に設けてあり、近くに設置された検出器７６、７７
によって刃板５１と凹部５４とが最も離れた位置及び刃
板５１と受け刃部材５５の正面が接触する位置に来たこ
とを検出し刃板５１の作動タイミングを得る。両突起７
４、７５の位相は従って１８０度より少ない。その結果
切断前の接触で包装体のヒートシールの際の熱が奪われ
るので、シール部は冷却され、それに対する切断作業時
に樹脂の糸引きなどを起さない。６９ａ、６９ｂは結合
具を示す。

【００１７】刃板５１はその取付け基盤である軸受盤５
６に対して前進後退可能に構成されている。各刃板５１
と軸受盤５６とは揺動レバ７８が連繋しており、そのレ
バ７８の軸受盤５６に対する軸止点７９から半分程離れ
た箇所に支点８０を設けている。この支点８０は前端結
合部材５７ａに固定してあるので、結合部材５７ａが軸
受盤５６に対して接近するとレバ７８の先端が刃板５１
をほぼ倍速で倍量に動きを拡大して押すので、刃板５１
は速やかに切断作業を完了する。８１は戻しばねを示
す。

【００１８】このような構成を有する本発明の充填包装
機におけるシール装置の場合、包装体の下部シールが完
了し、被包装物が充填され、しごきローラ４８より上位
に設けられるセンサが満量を検知すると、しごきローラ
４８が閉じてフィルムを密着させながら、包装体が下降
する。フィルムが密着した適当な箇所がシート装置まで
下降するとそれが検出され、シール装置Ａが作動してヒ
ータ１１と受圧部１２とがクランク機構の強力な加圧力
で密着フィルムをヒートシールするので、フィルムがよ
く溶着したシールが行なわれる。

【００１９】ヒートシールが完了すると包装体は一定寸
法下降し、シール部がカット装置Ｃへ達したことが検出
されることにより同装置Ｃが作動し、刃板５１を設けた
冷却片５１′と、凹部５２を設けた冷却片５２′とが接
触する（図６（ｂ））。ここで接触が検出されると一旦
作動が停止し、シール部の熱が冷却されてその後再び動
作する刃板５１によってヒートシールされた部分が一気
に押し切られるのは前述の通りである。以後同じ動作が
繰り返される。

【００２０】なお、カット装置Ｃをシール装置Ａに一体
化することも本発明の目的の範囲内であるが、その場合
にはシール部に対する冷却は行なわず、したがってクラ
ンクのカット装置のタイミングも１８０度の位相で行な
われ、カット前に停止することはない。そのため作業速
度を向上させることは可能になる。

【００２１】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるからクランク機構という比較的簡潔な機構
によってシール装置の動作を行なうことができ、その結
果シール装置作動部のコストを低減することが可能とな
り、しかも大きな加圧力が得られるので、フィルムの密
着力が高まり、ヒートシールをより完全に行なうことが
できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る充填包装機におけるシール装置の
１実施例を示す正面説明図。

【図２】同上の側面説明図。

【図３】同じく要部を拡大して示す側面図。

【図４】同じくシール装置部分の平面図。

【図５】同じくカット装置部分の平面図。

【図６】（ａ）カット装置作動直前の説明図。 （ｂ）カット装置により冷却時の説明図。 （ｃ）カット装置により切断時の説明図。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルムを送り方向左右の縁で接合して
   筒状の包装体を形成し、筒状包装体の送り方向に所要の
   間隔を設けて幅方向のシールを行なう際、２箇所のシー
   ル部間に被包装物を充填するためのシール装置であっ
   て、前記幅方向のヒートシールを行なうヒータ１１と、
   ヒータ１１の加圧力を受け止める受圧部１２とを筒状包
   装体の前後に配置するとともに、ヒータ１１と受圧部１
   ２との間に筒状包装体を通すために接近、離間方向へ移
   動可能な前後動杆１３、１４にヒータ１１と受圧部１２
   とを夫々取り付け、ヒータ１１の移動線上に設けた回転
   軸２１…によって回転するクランク部材２２…に連結杆
   ３１…の一端を連結しかつ連結杆３１…の他の一端は各
   前後動杆１３、１４に連結し、連結杆３１端がヒータ１
   １の移動線とほぼ一直線状に重なったときに前記ヒータ
   １１が作動するようにしたことを特徴とする充填包装機
   におけるシール装置。
2. 【請求項２】 ヒータ１１の移動線上に互いに逆方向へ
   回転する回転軸２１、２６が設けてあり、一方の回転軸
   ２１に連結杆３１を介して連結されたヒータ１１が前進
   後退動するのに同期して、受圧部１２がヒータ１１方向
   へ前進後退するように他の一方の回転軸２６と前後動杆
   １３、１４とを連結杆２８を介して連結し、前後動杆１
   ３、１４の他端部に受圧部１２を設けた構成を有する請
   求項第１項記載の充填包装機におけるシール装置。
3. 【請求項３】 ヒートシールされたシール部を切断し、
   包装体を分離する刃板５１と、包装体のシール部を越え
   て突出する刃板５１を受け入れる凹部５２とを有するカ
   ット装置をシール装置の下部に備えており、カット装置
   はシール装置で加熱されたシール部を冷却するために、
   刃板５１による切断前にシール部に前後両面に接して熱
   を奪う冷却片５１′、５２′を具備した構成を有する請
   求項第１項記載の充填包装機におけるシール装置。