JPH07293729A - 液圧制御用電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液圧制御用電磁弁においてソレノイド部の摺
動構造にともなう問題点を解消すると共にムービングコ
アを確実にソレノイド中心に保持する。 【構成】 ムービングコア７４と一体のシャフト７６
は、後端部７８を板ばね軸受６６で支承され、曲面部８
０をスプール１４０の凹部１４６の内壁１４４に当接す
ることでスプール１４０に保持されている。これにより
シャフト７６は無摺動化され摺動に伴う応答性の低下等
は防止され、軸芯も適正に保持される。また、スプール
１４０とシャフト７６の外径はほぼ一致しているので、
シャフト７６及びスプール１４０の往復動によって接合
室１０８に液体が入出することはなく、応答性が向上す
る。さらに、バルブハウジング１０６の先端がアジャス
ト１２８の嵌合により液密に封止されてばね室を兼ねる
フィードバック室１３０が形成されているので、液圧制
御用電磁弁１００は小型化され、加工工程も簡素とな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液中に浸漬した状態で
使用される液圧制御用電磁弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばオートマチックトランスミ
ッション（Ａ／Ｔ）におけるシフトショック防止用等
に、液中に浸漬した状態で使用される液圧制御用電磁弁
が知られている。

【０００３】この種の液圧制御用電磁弁において、ムー
ビングコアと一体的に結合されたソレノイド貫通シャフ
トの両端部を等径として、ソレノイドハウジング内外に
かけて出没するように往復するソレノイド貫通シャフト
の運動に伴うポンピング作用を防止することにより、ソ
レノイド磁気回路内への異物進入防止を図る構造のもの
が特開平４−２７２５８７号公報に開示されている。こ
の特開平４−２７２５８７号公報に開示されている液圧
制御用電磁弁は、ソレノイド磁気回路内への異物進入防
止効果は良好となるが、ソレノイド貫通シャフトの両端
部がブッシュ軸受内を往復摺動する構造であることか
ら、摺動部に異物を噛み込むおそれや低温時等の被制御
液体の粘性が高い場合に応答性が低下することがあっ
た。またブッシュ軸受を設置するために各部品に高度の
加工精度が必要とされるために加工工数が増加する等の
問題があった。

【０００４】こうしたブッシュまたはベアリング等の摺
動軸受に伴う問題を解消するものとして、例えば特公表
平５−５０４０２６号公報および実開平４−８４８７５
号公報には一対の板ばね軸受でシャフトを軸支すること
により無摺動化した構造の電磁弁が開示されており、実
開平５−４５３５７号公報にはスプールハウジングによ
って確実に軸受け保持されている弁部を延長してその先
端にムービングコアを固定することにより、ソレノイド
部を無摺動化した電磁弁が開示されており、いずれも上
述のような摺動構造にともなう問題は解消されている。

【０００５】ところが、これら特公表平５−５０４０２
６号公報および実開平４−８４８７５号公報に開示され
る一対の板ばね軸受による構造では板ばねの横剛性の不
足からムービングコアの軸芯を正確に保持することが困
難で特に大きな力を発生するソレノイドには適用が難し
かった。また、実開平５−４５３５７号公報に開示され
た構造では弁部の軸受け部からムービングコアまでのオ
ーバーハングが大きくムービングコアに発生するサイド
フォースに抗してムービングコアを確実にソレノイド中
心に保持することが困難で、ムービングコアの横ぶれに
よって弁部をこじり弁部の摺動不良を発生することがあ
った。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ソレノイド
部の摺動構造にともなう問題点を解消すると共にムービ
ングコアを確実にソレノイド中心に保持できる液圧制御
用電磁弁を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、請求項１記載の液圧制御用電磁弁は、バ
ルブハウジングに設けられた摺動孔内を往復摺動して弁
孔を開閉するスプールと、プランジャ作動室が内部に形
成される筒状のソレノイドハウジングと、該ソレノイド
ハウジングに収容された励磁コイルと、自身の軸方向に
沿って往復自在に前記プランジャ作動室に収容されて前
記ソレノイドハウジングと共に磁気回路を構成し前記励
磁コイルによって軸方向に電磁付勢された際には前記ス
プールを同方向に付勢するプランジャ部と、前記スプー
ルを前記プランジャ部による付勢に対向する方向に付勢
する付勢部材とを備える液圧制御用電磁弁において、前
記プランジャ部の前端部を前記スプールにて保持し、前
記プランジャ部の後端部を前記プランジャ部の軸方向の
変位を許容する板ばね軸受で軸支したことを特徴とす
る。

【０００８】次に、請求項２記載の液圧制御用電磁弁
は、請求項１記載の液圧制御用電磁弁において、前記ス
プールの後端部または前記プランジャ部の前端部の一方
に曲面部を設け、前記スプールの後端部または前記プラ
ンジャ部の前端部の他方に相手方に向かって開口し前記
曲面部に外接可能な逆テーパ状の内壁を有する凹部を設
け、前記曲面部に前記凹部の内壁を外接させて前記スプ
ールと前記プランジャ部とを係合することにより、前記
プランジャ部の前端部を前記スプールにて保持すること
を特徴とする。

【０００９】また、請求項３記載の液圧制御用電磁弁
は、請求項１または２記載の液圧制御用電磁弁におい
て、前記摺動孔の先端部をアジャストにて液密に封止し
て先端液圧室を形成し、該先端液圧室に前記付勢部材を
収納すると共に、前記先端液圧室を、前記スプールに対
し前記付勢部材の付勢力と同方向の背圧を作用させるフ
ィードバック室としても使用する構成としたことを特徴
とする。

【００１０】

【作用】上記の構成になる請求項１記載の液圧制御用電
磁弁においては、スプールがプランジャ部の前端部を保
持する。スプールはバルブハウジングに設けられた摺動
孔により正確に軸芯を保持されているので、プランジャ
部の前端部は、その相対位置をスプールによって正確に
保持される。また、板ばね軸受が、プランジャ部の後端
部をプランジャ部の軸方向の変位を許容して軸支する。

【００１１】したがって、プランジャ部は、その前後端
を正確に保持されるので軸芯の変動は防止され、励磁コ
イルの軸芯に対してプランジャ部の軸芯を適正に保持で
きる。しかも、ブッシュ軸受等の摺動軸受を使用しない
ので、低温時等において被制御液体の粘性が高い場合で
も摺動抵抗によって応答性が低下することはない。さら
に、摺動軸受を必要としないので、軸受の摺動部におい
て異物を噛み込んだり、摺動軸受の設置に伴って要求さ
れる高度の加工精度も不要となり加工工数の低減が可能
となる。

【００１２】次に、請求項２記載の液圧制御用電磁弁に
おいては、スプールの後端部またはプランジャ部の前端
部の一方に設けられた曲面部に、スプールの後端部また
はプランジャ部の前端部の他方に相手方に向かって開口
する凹部の内壁を外接させてスプールとプランジャ部と
を係合し、プランジャ部の前端部をスプールにて保持す
る。

【００１３】曲面部に逆テーパ状の内壁を外接させてい
るので、スプールの後端部にてプランジャ部の前端部を
確実に保持できる。このため、上記請求項１記載の構成
による効果を発揮する。さらに、スプールとプランジャ
部とを別体としているので、例えばプランジャ部にサイ
ドフォースが作用しても、このサイドフォースはスプー
ルにまで及ばない。これにより、スプールが摺動孔内で
こじり運動させられることはなく、このようなスプール
のこじり運動によってスプールが摺動不良となることは
防止される。

【００１４】また、請求項３記載の液圧制御用電磁弁に
おいては、摺動孔の先端部をアジャストにて液密に封止
して先端液圧室を形成して先端液圧室に付勢部材を収納
すると共に、先端液圧室を、スプールに対し付勢部材の
付勢力と同方向の背圧を作用させるフィードバック室と
しても使用する構成とする。

【００１５】従来の液圧制御用電磁弁においては、摺動
孔の先端部にばね室を設けてこのばね室に圧縮コイルス
プリング等の付勢部材を収納する際に、ばね室は液密に
封止されていなかった。また、スプールの往復動に伴っ
てばね室の容積が変動するので、この容積変動によるば
ね室の圧力変化を防止してスプールの往復動を円滑なら
しめるためのドレンポートがばね室に設けられていた。
つまり、従来の液圧制御用電磁弁においては、本来の制
御に必要とされる入力ポート、出力ポートおよびフィー
ドバックポートの他に、ばね室のドレンポートが設けら
れていた。

【００１６】ところで、上述のように請求項３記載の液
圧制御用電磁弁においては、摺動孔の先端部をアジャス
トにて液密に封止して、従来のばね室に相当する位置に
先端液圧室を形成し、この先端液圧室をフィードバック
室として使用し、先端液圧室を従来のばね室とフィード
バック室を兼ねるものとしている。このため、ばね室と
フィードバック室とを個別に設けていた従来の液圧制御
用電磁弁と比較して、液圧制御用電磁弁の小型化および
加工工程の簡素化が可能となる。このように、請求項３
記載の液圧制御用電磁弁は、上記請求項１または２記載
の構成による効果を発揮する他に、上述の小型化および
加工工程の簡素化という効果を奏する。

【００１７】

【実施例】次に、本発明のいくつかの実施例を説明す
る。 （実施例１）図１に示すように、液圧制御用電磁弁（以
下、単に電磁弁ともいう）１０は、略筒状のバルブハウ
ジング１２を備えている。このバルブハウジング１２の
内部には、複数の段差によって区画される小径部１４
ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅおよび大径部１６
ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄ、１６ｅを備えるスプール
孔１８が穿設されている。このスプール孔１８の小径部
１４ａ〜１４ｅおよび大径部１６ａ〜１６ｅは、互いに
ほぼ同軸である。また、バルブハウジング１２の各大径
部１６ａ〜１６ｅに対応する位置には、バルブハウジン
グ１２の径方向に沿って前端側ドレンポート２０、フィ
ードバックポート２２、入力ポート２４、出力ポート２
６および後端側ドレンポート２８が穿設されており、そ
れぞれ大径部１６ａ〜１６ｅに連通している。さらに、
バルブハウジング１２の先端部３０の先端孔３０ａには
アジャスト３２が内挿、螺合されており、先端孔３０ａ
と大径部１６ａとにわたるばね室３４が形成されてい
る。

【００１８】スプール孔１８には、前端側摺動部３６、
中央摺動部３８および後端側摺動部４０、前端側摺動部
３６に連接して設けられた突起４２、前端側摺動部３６
と中央摺動部３８とを連結する小径の前軸部４４および
中央摺動部３８と後端側摺動部４０とを連結する後軸部
４６を備えるスプール４８が内挿されている。スプール
４８の前端側摺動部３６はスプール孔１８の小径部１４
ａを摺動可能、中央摺動部３８は小径部１４ｂ、１４ｃ
を摺動可能、後端側摺動部４０は小径部１４ｄ、１４ｅ
を摺動可能であり、スプール４８は全体としてスプール
孔１８によって軸芯を保持されてスプール孔１８内を摺
動可能となっている。また、ばね室３４内には、一方の
端部をアジャスト３２に当接し、他方の端部を前端側摺
動部３６に当接して圧縮コイルスプリング５０が収容さ
れている。このため、スプール４８は、圧縮コイルスプ
リング５０によってアジャスト３２から離隔する方向す
なわち矢印Ｒ方向に付勢されている。なお、この圧縮コ
イルスプリング５０の付勢力は、アジャスト３２を先端
孔３０ａ内で前後進させることによって調節可能であ
る。

【００１９】このバルブハウジング１２の後端にはフラ
ンジ部５２が設けられており、このフランジ部５２に外
嵌するかしめ部５４を介して、バルブハウジング１２と
ソレノイドハウジング５６とが一体的に結合されてい
る。ソレノイドハウジング５６は、円筒状の前コア５８
と一体化されているケース６０、前コア５８とほぼ同軸
の後コア６２およびカバー６４を備えている。これら後
コア６２およびカバー６４は、これらに挟持される板ば
ね軸受６６と共にケース６０の後端かしめ部６８によっ
てかしめられ、ケース６０と連結されている。

【００２０】ケース６０と前後コア５８、６２との間に
は、励磁コイル７０が収容されている。また、前コア５
８および後コア６２の内側に形成されたプランジャ作動
室７２内には、ムービングコア７４が収容されており、
ケース６０、前コア５８および後コア６２とムービング
コア７４とにより磁気回路が構成されている。

【００２１】このムービングコア７４には、ムービング
コア７４の軸芯に沿って貫通するシャフト７６が固着さ
れており、ムービングコア７４とシャフト７６とで本発
明のプランジャ部を構成している。シャフト７６は、板
ばね６８によって支承される後端部７８がやや大径で前
端部に半球状の曲面部８０が設けられている他は、ほぼ
全長にわたって同径である。このシャフト７６は、前コ
ア５８のしぼり部５８ａおよび後コア６２のしぼり部６
２ａを貫通してソレノイドハウジング５６外に突出して
いる。シャフト７６は、その後端部７８を上述のように
板ばね軸受６６に支承されているが、板ばね軸受６６を
弾性変形させることで軸方向に往復移動可能である。一
方、シャフト７６の曲面部８０は、スプール４８の後端
部８２に穿設された円錐側面状の内壁８４を有する凹部
８６内に挿通されている。これら曲面部８０とこれに外
接する内壁８４とでピボット軸受が構成されることにな
り、シャフト７６の先端部はスプール４８によって支承
されている。

【００２２】シャフト７６とスプール４８とを接合する
ピボット軸受部分は、バルブハウジング１２のフランジ
部５２とソレノイドハウジング５６との間に形成されて
いる接合室８７内に収容されている。なお、接合室８７
には電磁弁１０の外部に連通するドレン孔８９が設けら
れており、ドレン孔８９を介して液体が接合室８７に入
出することが可能である。

【００２３】次に、上述の構成になる電磁弁１０の作動
について説明する。なお、電磁弁１０は、図示しない油
室に浸漬された状態で使用され、各ポート２０〜２８は
それぞれ所定の経路（図示略）に接続される。この電磁
弁１０においては、励磁コイル７０に通電されていない
状態では、圧縮コイルスプリング５０の付勢力によりス
プール４８が矢印Ｒ方向に押圧されて後退位置とされ、
入力ポート２４は閉鎖、後端側ドレンポート２８は開放
されている。この際、シャフト７６およびムービングコ
ア７４もスプール４８を介して圧縮コイルスプリング５
０の付勢力を及ぼされ、後退位置とされている。

【００２４】一方、励磁コイル７０に通電すると、ケー
ス６０、前コア５８、後コア６２およびムービングコア
７４により構成される磁気回路に生ずる磁気の作用によ
って、ムービングコア７４がスプール４８に向かう方向
すなわち矢印Ｌ方向に付勢される。この励磁コイル７０
による付勢力によってシャフト７６が圧縮コイルスプリ
ング５０の付勢力に抗して前進すると、スプール４８も
同方向に前進する。なお、このスプール４８の前進に伴
って、前端側ドレンポート２０から作動油が排出される
ので、ばね室３４の液圧が上昇してスプール４８の前進
を阻害することはない。スプール４８の前進により後端
側ドレンポート２８が閉鎖され入力ポート２４が開放さ
れると、入力ポート２４から出力ポート２６へと所定圧
力の作動油が供給される。また、出力ポート２６に接続
されるフィードバックポート２２にも作動油が導かれ、
前端側摺動部３６と中央摺動部３８の受圧面積の差に応
じた力を矢印Ｒ方向に沿ってスプール４８に及ぼす。こ
れにより、スプール４８は圧縮コイルスプリング５０の
付勢力およびフィードバックポート２２に導入された作
動油による付勢力と励磁コイル７０による付勢力がバラ
ンスする位置に保持される。

【００２５】したがって、励磁コイル７０に供給する励
磁電力を増減調整すればスプール４８の相対位置を所望
の位置として、出力ポート２６側の油圧を制御できる。
なお、このようなスプール４８の挙動は従来と同様であ
る。他方、シャフト７６は、前端の曲面部８０をスプー
ル４８によって支承され、後端部７８を板ばね６６によ
って支承されている。スプール４８は、前端側摺動部３
６、中央摺動部３８および後端側摺動部４０をスプール
孔１８に摺動させることで、バルブハウジング１２によ
って軸芯を確実に保持されているので、シャフト７６の
曲面部８０も確実に軸芯を保持されることになる。この
ため、上述の操作においてシャフト７６およびムービン
グコア７４の軸芯が変動することはない。したがって、
励磁コイル７０の軸芯に対してムービングコア７４およ
びシャフト７６の軸芯を適正に保持できる。

【００２６】また、シャフト７６の軸芯を保持するため
にブッシュ軸受等の摺動軸受を使用しないので、低温時
等において作動油の粘性が高い場合でも軸受部分での摺
動抵抗によってシャフト７６の動きが阻害されて応答性
が低下することはない。さらに、摺動軸受を必要としな
いので、軸受の摺動部において異物を噛み込んだりする
おそれもない。しかも、例えば前コア５８のしぼり部５
８ａや後コア６２のしぼり部６２ａ等、摺動軸受を設置
する場合であれば高度の加工精度を要求される部分も精
密な加工をする必要はなくなり、摺動軸受を採用する場
合に比較して加工工数の低減が可能となる。

【００２７】そのうえ、シャフト７６は前コア５８のし
ぼり部５８ａに出没する部分と後コア６２のしぼり部６
２ａに出没する部分を含めてほぼ全長にわたって等径と
なっているので、上述の往復動においても、しぼり部５
８ａ〜しぼり部６２ａにかけてのソレノイドハウジング
５６の内側の空間容積が一定に保たれる。このためシャ
フト７６の往復動に伴うポンピング作用は発生せず、こ
れによってソレノイドハウジング５６内に外部の作動油
が吸引されることはない。したがって、このような作動
油の吸引に伴って鉄粉などの異物がソレノイドハウジン
グ５６内に進入することはなく、このような異物による
電磁弁１０の作動不全は防止される。

【００２８】さらに、スプール４８とシャフト７６とが
別体となって上述のように接合されているので、たとえ
ムービングコア７４に強力なサイドフォースが作用した
としても、このサイドフォースがスプール４８に作用し
てスプール４８にスプール孔１８をこじる動きを生じる
ことはなく、こじりによってスプール４８の摺動不良を
発生することはない。 （実施例２）この実施例２は、バルブハウジングの先端
部にフィードバックポートを設けた例で、バルブハウジ
ング、スプール、アジャストの構造は実施例１とは異な
るが、ソレノイドハウジング側の構成は実施例１と同様
である。これに伴い、ソレノイドハウジング側の各部に
ついては実施例１と同じ品番を付して、それらについて
の説明を省略する。

【００２９】図２に示すように、液圧制御用電磁弁（以
下、単に電磁弁ともいう）１００は、実施例１の電磁弁
と同様の構造を有するソレノイド部１０２を備えてい
る。このソレノイド部１０２には、フランジ部１０４を
ソレノイドハウジング５６のかしめ部５４によってかし
められて、筒状のバルブハウジング１０６が固着されて
いる。また、フランジ部１０４とソレノイドハウジング
５６との間には接合室１０８が形成されている。

【００３０】バルブハウジング１０６の内部には、複数
の段差によって区画される小径部１１０ａ、１１０ｂ、
１１０ｃ、１１０ｄおよび大径部１１２ａ、１１２ｂ、
１１２ｃ、１１２ｄを備えるスプール孔１１４が穿設さ
れている。このスプール孔１１４の小径部１１０ａ〜１
１０ｄおよび大径部１１２ａ〜１１２ｄは、互いにほぼ
同軸である。また、バルブハウジング１０６の各大径部
１１２ａ〜１１２ｄに対応する位置には、バルブハウジ
ング１０６の径方向に沿ってフィードバックポート１１
６、入力ポート１１８、出力ポート１２０およびドレン
ポート１２２が穿設されており、それぞれ大径部１１２
ａ〜１１２ｄに連通している。さらに、バルブハウジン
グ１０６の先端部１２４には、大径部１１２ａに連接す
る嵌合部１２６ａと嵌合部１２６ａと段差を介して接す
る螺合部１２６ｂを有する先端孔１２６が設けられてい
る。この先端孔１２６には、嵌合部１２６ａにおいて液
密に嵌合し、螺合部１２６ｂにて螺合するアジャスト１
２８が内挿されており、先端孔１２６と大径部１１２ａ
とにわたるフィードバック室１３０が形成されている。
このフィードバック室１３０は、本発明における先端液
圧室に該当している。

【００３１】スプール孔１１４には、前端側摺動部１３
２および後端側摺動部１３４、前端側摺動部１３２に連
接して設けられた突起１３６および前端側摺動部１３２
と後端側摺動部１３４とを連結する小径軸部１３８を備
えるスプール１４０が内挿されている。スプール１４０
の前端側摺動部１３２はスプール孔１１４の小径部１１
０ａ、１１０ｂを摺動可能、後端側摺動部１３４は小径
部１１０ｃ、１１０ｄを摺動可能であり、スプール１４
０は全体としてスプール孔１１４によって軸芯を保持さ
れてスプール孔１１４内を摺動可能となっている。ま
た、フィードバック室１３０内には、一方の端部をアジ
ャスト１２８に当接し、他方の端部を前端側摺動部１３
２に当接して圧縮コイルスプリング１４２が収容されて
いる。このため、スプール１４０は、圧縮コイルスプリ
ング１４２によってアジャスト１２８から離隔する方向
すなわち矢印Ｒ方向に付勢されている。なお、この圧縮
コイルスプリング１４２の付勢力は、アジャスト１２８
を先端孔１２６内で前後進させることによって調節可能
である。

【００３２】また、スプール１４０の後端側摺動部１３
４には、円錐側面状の内壁１４４を有する凹部１４６が
穿設されており、この凹部１４６には、シャフト７６の
曲面部８０が挿通されている。このため、曲面部８０と
これに外接する内壁１４４とでピボット軸受が構成され
ることになり、シャフト７６の先端部はスプール１４０
によって支承されている。

【００３３】シャフト７６とスプール１４０とを接合す
るピボット軸受部分は、接合室１０８内に収容されてい
るが、図示のようにシャフト７６の外径とスプール１４
０の外径とがほぼ一致しているので、スプール１４０お
よびシャフト７６の往復動によっても接合室１０８の空
間容積は実質的に変動しない。このため、接合室１０８
の空間容積の変動による接合室１０８への液体の入出は
事実上起こらない。

【００３４】次に、上述の構成になる電磁弁１００の作
動について説明する。なお、電磁弁１００は、図示しな
い油室に浸漬された状態で使用され、各ポート１１６〜
１２２はそれぞれ所定の経路（図示略）に接続される。
この電磁弁１００においては、励磁コイル７０に通電さ
れていない状態では、圧縮コイルスプリング１４２の付
勢力によりスプール１４０が矢印Ｒ方向に押圧されて後
退位置とされ、入力ポート１１８は閉鎖、ドレンポート
１２２は開放されている。この際、シャフト７６および
ムービングコア７４もスプール１４０を介して圧縮コイ
ルスプリング１４２の付勢力を及ぼされ、後退位置とさ
れている。

【００３５】一方、励磁コイル７０に通電すると、ケー
ス６０、前コア５８、後コア６２およびムービングコア
７４により構成される磁気回路に生ずる磁気の作用によ
って、ムービングコア７４がスプール１４０に向かう方
向すなわち矢印Ｌ方向に付勢される。この励磁コイル７
０による付勢力によってシャフト７６が圧縮コイルスプ
リング１４２の付勢力に抗して前進すると、スプール１
４０も同方向に前進する。スプール１４０の前進により
ドレンポート１２２が閉鎖され入力ポート１１８が開放
されると、入力ポート１１８から出力ポート１２０へと
所定圧力の作動油が供給される。また、出力ポート１２
０に接続されるフィードバックポート１１６を介してフ
ィードバック室１３０にも作動油が導かれ、スプール１
４０の先端部の受圧面積に応じた力（背圧）を矢印Ｒ方
向に沿ってスプール１４０に及ぼす。これにより、スプ
ール１４０は圧縮コイルスプリング１４２の付勢力およ
びフィードバック室１３０に導入された作動油による付
勢力と励磁コイル７０による付勢力がバランスする位置
に保持される。したがって、励磁コイル７０に供給する
励磁電力を増減調整すればスプール１４０の相対位置を
所望の位置として、出力ポート１２０側の油圧を制御で
きる。

【００３６】なお、このスプール１４０の前進に伴って
フィードバック室１３０の容積が減少するが、ドレンポ
ート１２２が閉鎖されるまでは、フィードバック室１３
０の作動油は出力ポート１２０を介して連通しているド
レンポート１２２側に排出されるので、スプール１４０
の前進に伴ってフィードバック室１３０の液圧が上昇し
てスプール１４０の前進を阻害することはない。また、
入力ポート１１８が開放されドレンポート１２２が閉鎖
された後は、出力ポート１２０を介して導入される作動
油の圧力に応じたフィードバック圧をスプール１４０に
及ぼすことになり、フィードバック室１３０の作動油も
出力ポート１２０へ供給されることとなる。このよう
に、フィードバック室１３０がばね室を兼ねる構造であ
るので、ばね室とフィードバック室とを個別に設けてい
た従来の液圧制御用電磁弁と比較して、液圧制御用電磁
弁の小型化および加工工程の簡素化が可能となる。

【００３７】さらに、シャフト７６の外径とスプール１
４０の外径とがほぼ一致しているので、スプール１４０
およびシャフト７６の往復動によっても接合室１０８の
空間容積は実質的に変動しない。つまり、接合室１０８
の空間容積の変動による接合室１０８への液体の入出は
事実上起こらないので、接合室１０８に入出する作動油
の流動抵抗が、スプール１４０およびシャフト７６の往
復動に対する抵抗として作用することもなく、これを原
因とする液圧制御用電磁弁１００の応答性の低下はな
い。したがって、液圧制御用電磁弁１００の応答性は向
上されている。

【００３８】他方、シャフト７６は、前端の曲面部８０
をスプール１４０によって支承され、後端部７８を板ば
ね６６によって支承されている。スプール１４０は、前
端側摺動部１３２および後端側摺動部１３４をスプール
孔１１４に摺動させることで、バルブハウジング１０６
によって軸芯を確実に保持されているので、シャフト７
６の曲面部８０も確実に軸芯を保持されることになる。
このため、上述の操作においてシャフト７６およびムー
ビングコア７４の軸芯が変動することはない。したがっ
て、励磁コイル７０の軸芯に対してムービングコア７４
およびシャフト７６の軸芯を適正に保持できる。

【００３９】また、シャフト７６の軸芯を保持するため
にブッシュ軸受等の摺動軸受を使用しないので、低温時
等において作動油の粘性が高い場合でも軸受部分での摺
動抵抗によってシャフト７６の動きが阻害されて応答性
が低下することはない。さらに、摺動軸受を必要としな
いので、軸受の摺動部において異物を噛み込んだりする
おそれもない。しかも、例えば前コア５８のしぼり部５
８ａや後コア６２のしぼり部６２ａ等、摺動軸受を設置
する場合であれば高度の加工精度を要求される部分も精
密な加工をする必要はなくなり、摺動軸受を採用する場
合に比較して加工工数の低減が可能となる。

【００４０】そのうえ、シャフト７６は前コア５８のし
ぼり部５８ａに出没する部分と後コア６２のしぼり部６
２ａに出没する部分を含めてほぼ全長にわたって等径と
なっているので、上述の往復動においても、しぼり部５
８ａ〜しぼり部６２ａにかけてのソレノイドハウジング
５６の内側の空間容積が一定に保たれる。このためシャ
フト７６の往復動に伴うポンピング作用は発生せず、こ
れによってソレノイドハウジング５６内に外部の作動油
が吸引されることはない。したがって、このような作動
油の吸引に伴って鉄粉などの異物がソレノイドハウジン
グ５６内に進入することはなく、このような異物による
電磁弁１００の作動不全は防止される。

【００４１】さらに、スプール１４０とシャフト７６と
が別体となって上述のように接合されているので、たと
えムービングコア７４に強力なサイドフォースが作用し
たとしても、このサイドフォースがスプール１４０に作
用してスプール１４０にスプール孔１１４をこじる動き
を生じることはなく、こじりによってスプール１４０の
摺動不良を発生することはない。

【００４２】以上のように、実施例２の電磁弁１００
は、実施例１と同様の効果を奏する。さらに、フィード
バック室１３０がばね室を兼ねることにより小型化およ
び加工工程の簡素化が図られている。しかも、シャフト
７６の外径とスプール１４０の外径とをほぼ一致させて
スプール１４０およびシャフト７６の往復動による接合
室１０８の空間容積の変動とこれに伴う接合室１０８へ
の作動油の入出を回避しているので、接合室１０８に入
出する作動油の流動抵抗が、スプール１４０およびシャ
フト７６の往復動に対する抵抗として作用することもな
く、これを原因とする液圧制御用電磁弁１００の応答性
の低下はない。このため、液圧制御用電磁弁１００の応
答性は向上されている。

【００４３】次に、上述の実施例１、２の構造の変形例
について図３、図４を参照して説明する。なお、以下の
例では、図示する以外の構造は上述の実施例１または２
と同様であるのでそれらの部分の図示および説明は省略
する。 （変形例１）この変形例は、スプールとシャフトの接合
部の構造に関する。

【００４４】図３に示すように、バルブハウジング２０
０に摺動自在に挿通されているスプール２０２の後端部
に設けられた突起２０４の先端には半球状の曲面部２０
６が備えられている。一方、ソレノイドハウジング２０
８に挿通されているシャフト２１０の先端部には円錐側
面状の内壁２１２を有する凹部２１４が穿設されてい
る。突起２０４の曲面部２０６を含む部分は凹部２１４
内に挿入され、曲面部２０６に内壁２１２が外接されて
いる。このようにして、スプール２０２とシャフト２１
０とが接合されているので、シャフト２１０およびムー
ビングコアの軸芯を適正に保持できる他、ピボット軸受
構造による上述の実施例１、２と同様の効果を得られ
る。 （変形例２）この変形例２は実施例２に示したバルブハ
ウジングの先端の封止構造の変形例である。

【００４５】図４に示すように、バルブハウジング３０
０の先端部には、段差を挟んで嵌合部３０２と雄ねじ部
３０４とが設けられている。一方、アジャスト３０６の
内面側には、先端側に外嵌部３０８が設けられ内奥側に
雌ねじ部３１０が設けられている。アジャスト３０６の
外嵌部３０８はバルブハウジング３００の嵌合部３０４
と液密に嵌合しており、雌ねじ部３１０と雄ねじ部３０
４とが螺合している。これにより、バルブハウジング３
００の先端部には先端液圧室３１２が形成され、先端液
圧室３１２内には圧縮コイルスプリング３１４が収容さ
れている。

【００４６】こうした構成により、実施例２と同様に、
先端液圧室３１２をばね室を兼ねるフィードバック室と
して使用することが可能となり、実施例２で述べたと同
様の効果を得ることができる。以上、実施例および変形
例について説明したが、本発明はこれらの例に限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさま
ざまに実施できる。

【００４７】例えば、上述の例ではピボット軸受を構成
する凹部の内壁を円錐側面状としているが、相手方に向
かって開口する逆テーパ状であれば放物曲面状等でもよ
い。内壁の相手方となる曲面部も半球状に限らず、砲弾
状や半球の先端部分を切り落として断面を略台形状とし
た形状等でもよい。ただし、加工の容易さを考慮する
と、円錐側面状の内壁と半球状の曲面部の組合せが優れ
ている。

【００４８】また、上述の実施例２および変形例２では
アジャストとバルブハウジングとを液密に嵌合させてバ
ルブハウジングの先端を封止しているが、必ずしも嵌合
による必要はなく、例えばねじ部分に接着剤等のシール
剤を塗布して螺合することによって液密を確保してもよ
い。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の液
圧制御用電磁弁においては、プランジャ部は、その前後
端を正確に保持されるので軸芯の変動は防止され、励磁
コイルの軸芯に対してプランジャ部の軸芯を適正に保持
できる。しかも、ブッシュ軸受等の摺動軸受を使用しな
いので、低温時等において被制御液体の粘性が高い場合
でも摺動抵抗によって応答性が低下することはない。さ
らに、摺動軸受を必要としないので、軸受の摺動部にお
いて異物を噛み込んだり、摺動軸受の設置に伴って要求
される高度の加工精度も不要となり加工工数の低減が可
能となる。

【００５０】次に、請求項２記載の液圧制御用電磁弁に
おいては、スプールの後端部またはプランジャ部の前端
部の一方に設けられた曲面部に、スプールの後端部また
はプランジャ部の前端部の他方に相手方に向かって開口
する凹部の内壁を外接させてスプールとプランジャ部と
を係合し、プランジャ部の前端部をスプールにて保持し
ているので、スプールの後端部にてプランジャ部の前端
部を確実に保持できる。このため、上記請求項１記載の
構成による効果を発揮する。さらに、スプールとプラン
ジャ部とを別体としているので、例えばプランジャ部に
サイドフォースが作用しても、このサイドフォースはス
プールにまで及ばない。これにより、スプールが摺動孔
内でこじり運動させられることはなく、このようなスプ
ールの運動によってスプールが摺動不良となることは防
止される。

【００５１】また、請求項３記載の液圧制御用電磁弁に
おいては、摺動孔の先端部をアジャストにて液密に封止
して先端液圧室を形成して先端液圧室に付勢部材を収納
すると共に、先端液圧室をスプールに対し付勢部材の付
勢力と同方向の背圧を作用させるフィードバック室とし
て、先端液圧室を従来のばね室とフィードバック室を兼
ねるものとしている。このため、ばね室とフィードバッ
ク室とを個別に設けていた従来の液圧制御用電磁弁と比
較して、液圧制御用電磁弁の小型化および加工工程の簡
素化が可能となる。なお、請求項３記載の液圧制御用電
磁弁は、上記請求項１または２記載の構成による効果も
発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１の液圧制御用電磁弁の断面図であ
る。

【図２】 実施例２の液圧制御用電磁弁の断面図であ
る。

【図３】 スプールとシャフトの接合部分の変形例を説
明する一部断面図である。

【図４】 バルブハウジングとアジャストとの連結部分
の変形例を説明する一部断面図である。

【符号の説明】

１０、１００・・・液圧制御用電磁弁、１２、１０６、
２００、３００・・・バルブハウジング、１８、１１４
・・・スプール孔（摺動孔）、２２、１１６・・・フィ
ードバックポート、２４、１１８・・・入力ポート、２
６、１２０・・・出力ポート、３２、１２８、３０６・
・・アジャスト、４８、１４０、２０２・・・スプー
ル、５０、１４２、３１４・・・圧縮コイルスプリング
（付勢部材）、５６、２０８・・・ソレノイドハウジン
グ、６６・・・板ばね軸受、７０・・・励磁コイル、７
２・・・プランジャ作動室 ７４・・・ムービングコア（プランジャ部）、７６、２
１０・・・シャフト（プランジャ部）、８０、２０６・
・・曲面部、８４、１４４、２１２・・・内壁、８６、
１４６、２１４・・・凹部、１０２・・・ソレノイド
部、１３０・・・フィードバック室（先端液圧室）、３
１２・・・先端液圧室。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バルブハウジングに設けられた摺動孔内
   を往復摺動して弁孔を開閉するスプールと、プランジャ
   作動室が内部に形成される筒状のソレノイドハウジング
   と、該ソレノイドハウジングに収容された励磁コイル
   と、自身の軸方向に沿って往復自在に前記プランジャ作
   動室に収容されて前記ソレノイドハウジングと共に磁気
   回路を構成し前記励磁コイルによって軸方向に電磁付勢
   された際には前記スプールを同方向に付勢するプランジ
   ャ部と、前記スプールを前記プランジャ部による付勢に
   対向する方向に付勢する付勢部材とを備える液圧制御用
   電磁弁において、 前記プランジャ部の前端部を前記スプールにて保持し、 前記プランジャ部の後端部を前記プランジャ部の軸方向
   の変位を許容する板ばね軸受で軸支したことを特徴とす
   る液圧制御用電磁弁。
2. 【請求項２】 前記スプールの後端部または前記プラン
   ジャ部の前端部の一方に曲面部を設け、 前記スプールの後端部または前記プランジャ部の前端部
   の他方に相手方に向かって開口し前記曲面部に外接可能
   な逆テーパ状の内壁を有する凹部を設け、 前記曲面部に前記凹部の内壁を外接させて前記スプール
   と前記プランジャ部とを係合することにより、前記プラ
   ンジャ部の前端部を前記スプールにて保持することを特
   徴とする請求項１記載の液圧制御用電磁弁。
3. 【請求項３】 前記摺動孔の先端部をアジャストにて液
   密に封止して先端液圧室を形成し、 該先端液圧室に前記付勢部材を収納すると共に、 前記先端液圧室を、前記スプールに対し前記付勢部材の
   付勢力と同方向の背圧を作用させるフィードバック室と
   しても使用する構成としたことを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の液圧制御用電磁弁。