JPH07298436A - ホットハンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 種々の形状・大きさの作業対象物を安定して
把持し続け得るように、把持具を無段階の開き角度でロ
ックでき、構造簡単で、軽量で、使い易いホットハンド
の提供。 【構成】 作業対象物を把持する把持具３、４と、先端
に固定した把持具３を作業位置に位置決めする絶縁性の
主操作棒１と、先端に接続した把持具４を開閉操作する
絶縁性の補助操作棒２と、補助操作棒２の基端に回動可
能に接続し梃子の作用で補助操作棒２をその長さ方向に
往復移動させて保持具４を操作するハンドル８と、ハン
ドル８の梃子の支点位置に取付けたころを使用するベア
リング状のワンウェイクラッチ２９を軸支する操作用回
動軸２０と、操作用回動軸２０の回動を任意の位置で固
定・開放する係止機構（図示せず）とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、配電線工事に使用する
工具に関し、特に、配電線の活線工事において作業者の
手の代わりに作業するホットハンドに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、工事による停電を避けるために、
配電線の活線工事が増加し、活線工事用の種々の工具が
開発されている。以前は、梯子車に乗っての活線工事
で、絶縁手袋を着用して直接の手作業で活線工事を行っ
ていたが、最近になって、感電事故防止のために、先端
に手元で操作できるロック付き把持具を取り付けた活線
工事用の工具（以下、ホットハンドと称す。）が使用さ
れ始めた。

【０００３】例えば、配電線に引下げ線を接続する活線
工事の際に、配電線の絶縁被覆を剥ぎ取る作業、配電線
の銅線に引下げ線の銅線を接続するコネクタを取り付け
る作業、引下げ線の銅線を前記コネクタに取り付ける作
業、引下げ線の接続部に絶縁カバーを取り付ける作業、
バインダやテープを巻く作業等をホットハンドを使用し
て行っている。

【０００４】作業対象物を把持して作業するホットハン
ドの基本的構成は、作業対象物を把持する固定把持具お
よび回動把持具と、先端に固定した固定把持具を作業位
置に位置決めする絶縁性の主操作棒と、先端に回動可能
に接続した回動保持具を開閉操作する絶縁性の補助操作
棒と、作業者が前記補助操作棒を手元で操作する操作機
構とからなる。

【０００５】固定把持具および回動把持具や操作機構に
は、適応する作業に合わせて、種々のものが使用されて
いるが、最も重要な部分は、回動把持具が作業対象物を
把持し続けるように操作機構をロックするロック機構
で、必要条件は、ロック状態で各種形状・大きさの作業
対象物を確実に把持できるように、把持具を、無段階の
開き角度でロックできるということであるが、従来技術
では未だ達成されていない。

【０００６】従来のホットハンドにおいて、作業対象物
を把持し続けるようにするロック機構には、種々な形態
があるが、基本的には、ハンドルによるラチェット操作
がベースになっている。

【０００７】ハンドルによるラチェット操作のロック機
構を使用する従来例のホットハンドの操作機構を図６に
基づいて説明する。

【０００８】図６に示す従来例の操作機構において、絶
縁性の主操作棒１の先端には図示していない把持具が固
定され、絶縁性の補助操作棒２の先端が、前記図示して
いない把持具に接続されており、図６に示す操作機構に
よって、前記補助操作棒２を長さ方向に往復移動させ
て、前記把持具を操作する。

【０００９】図６に示す操作金具４０は、主操作棒１の
作業者の手元側に取付けられている。この操作金具１０
には、固定軸４１が設けられ、この固定軸４１には、補
助操作棒２を操作するための、操作ハンドル４２と操作
レバー４３とが回動可能に軸支されている。

【００１０】操作レバー４３の先端には、前記補助操作
棒２の基端が回動可能に接続され、前記操作金具１０と
操作レバー４３間を接続するレバースプリング４５が、
操作レバー４３を開く方向に付勢して、作業者が操作ハ
ンドル４２から手を離している場合には、前記補助操作
棒２を押して図示していない把持具を開くようにしてい
る。そして、操作レバー４３の基端には、ラチェット機
構の歯車４６が設けられている。

【００１１】操作ハンドル４２は、梃子の作用をするよ
うに、その中間部の支点位置を、回動可能に、前記固定
軸４１に軸支されている。前記操作金具１０と操作ハン
ドル４２の一端間を接続するハンドルスプリング４４
が、作業者が操作ハンドル４２から手を離している場合
には、操作ハンドル４２を開く方向に付勢している。上
記に述べたレバースプリング４５の作用と、このハンド
ルスプリング４４の作用とによって、操作レバー４３と
操作ハンドル４２とが共に開く位置にくる。そして、こ
の位置では、操作ハンドル４２に設けられたラチェット
機構の送り爪４７が、前記の操作レバー４３の基端のラ
チェット機構の歯車４６に噛み合うようになる。従っ
て、この状態で、操作ハンドル４２を閉じる方向に操作
すると、前記送り爪４７が前記歯車４６に噛み合い、操
作ハンドル４２と操作レバー４３とは一体になって閉じ
る方向に回動し、前記補助操作棒２を作業者の手元側に
引っ張り、図示していない把持具を閉じるように操作す
る。

【００１２】上記の構造では、作業者が、操作ハンドル
４２から手を離すと、把持具の把持力が無くなってしま
うので、作業対象物を把持して作業するには、作業者
は、操作ハンドル４２を握り続けながら作業する必要が
ある。しかし、操作ハンドル４２を握り続けながら作業
することは極めて困難なので、前記操作金具１０には、
把持具が作業対象物を把持した状態でロックできるロッ
ク機構が付いている。

【００１３】次に、そのロック機構を説明する。

【００１４】蝶ボルト５０を回すと、下方向に付勢され
ているロックレバー４９が係止ピン４８を押し上げて、
係止ピン４９に、前記ラチェット機構の歯車４６を係止
させる。この場合、係止ピン４９の先端は、山型になっ
ており、前記ラチェット機構の歯車４６の谷に噛み合う
が、係止ピン４９を前記ラチェット機構の歯車４６に押
し付ける力は、係止ピン４９内に設けられたスプリング
の力であり上下方向に動く余裕があるるので、作業者が
前記操作ハンドル４２を握って前記送り爪４７を介して
前記ラチェット機構の歯車４６に加える回転力によっ
て、係止ピン４９が歯車４６の動きで浮き上がった状態
になり、前記操作ハンドル４２と操作レバー４３とは一
体になって閉じる方向に回動する。

【００１５】この状態で、作業者が前記操作ハンドル４
２から手を離すと、係止ピン４９が歯車４６を係止し、
前記操作ハンドル４２と操作レバー４３とは一体になっ
てその位置にロックされ、ロックレバー４９を操作し
て、係止ピン４９の係止を外すまで、把持具も作業対象
物を把持する状態を維持する。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、ホット
ハンドの操作機構の必要条件は、ロック機構が、把持具
を、無段階の開き角度でロックできるということと、把
持具が充分な把持力を持っているということとである。

【００１７】しかし、ラチェット機構を使用する従来の
ロック機構の構成では、係止ピン４９の係止は無段階係
止ではなく、歯車４６の歯のピッチ間隔による段階的係
止しかできないという問題点と、操作ハンドル４２で締
めつけてもラチェット機構の遊び分だけ締めつけが戻っ
て緩んでしまうという問題点とがある。

【００１８】ラチェット機構の遊び分だけ緩んでしまう
という問題点は、把持具に接続した補助操作棒に、把持
具を閉じる方向に付勢する付勢手段を設けることで比較
的に簡単に解決できるが、ラチェット機構による段階的
係止の問題点を解決するのは極めて困難で、従来技術で
は達成できていない。

【００１９】先ず、ラチェット機構の歯車４６には、強
度が必要なので、歯車４６のピッチ間隔を小さできる限
界があり、ハンドル４２をロックする段階は、３〜４段
階が限界である。これでは、種々の形状・大きさの作業
対象物を安定して把持し続けることができない。

【００２０】この状態の従来技術で、種々の形状・大き
さの作業対象物を安定して把持し続けるようにするに
は、図６には示さなかったが、作業対象物の形状・大き
さが変わる都度、補助操作棒２の長さを調節したり、把
持具の開き角度を伝動歯車の噛み合わせ位置を変えて調
整する機構を取り付ける必要がある。しかし、これら
は、構造複雑で高価になるだけではなく、操作が煩雑
で、重くて実用性が無い。

【００２１】本発明は、上記の問題点を解決し、種々の
形状・大きさの作業対象物を安定して把持し続け得るよ
うに、把持具を無段階の開き角度でロックでき、構造簡
単で、軽量で、使い易いホットハンドを提供することを
課題とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本発明のホットハンド
は、上記の課題を解決するために、作業対象物を把持す
る把持具と、先端に固定した前記把持具を作業位置に位
置決めする絶縁性の主操作棒と、先端に接続した前記把
持具を開閉操作する絶縁性の補助操作棒と、前記補助操
作棒の基端に回動可能に接続し梃子の作用で前記補助操
作棒をその長さ方向に往復移動させて前記保持具を操作
するハンドルと、前記ハンドルの梃子の支点位置に取付
けたころを使用するベアリング状のワンウェイクラッチ
と、前記ワンウェイクラッチを軸支する操作用回動軸
と、前記操作用回動軸の回動を固定・開放する係止機構
とを有することを特徴とする。

【００２３】又、本発明のホットハンドは、上記の課題
を解決するために、把持具に接続した補助操作棒に、把
持具を閉じる方向に付勢する付勢手段を設けることが好
適である。

【００２４】

【作用】ころを使用するベアリング状のワンウェイクラ
ッチは、一般的には、通常のベアリングと組み合わせて
使用するもので、通常のベアリングによって軸支されて
いる回転軸に取付け、ワンウェイクラッチの外輪の一方
向の回転だけを前記回転軸に伝え、前記外輪の反対方向
の回転を空転させるものである。

【００２５】ワンウェイクラッチの原理を図４、図５に
基づいて説明する。図４、図５は、ワンウェイクラッチ
の両側に配置されている別の通常のベアリングに軸支さ
れている回転軸にワンウェイクラッチを取付けた状態を
示す。そして、ばねの図は図案化されていて、実際は、
ばねはころの両サイドを保持し、ころが自由に回転する
構造になっている。

【００２６】図４に示すワンウェイクラッチのかみ合い
時において、外輪が矢印の時計回りの方向に回転しよう
とすると、回転軸は外輪に対して相対的に反時計回りの
方向に回転しようとすることになる。この場合、ころ
は、回転軸から受ける回転作用とばねのスプリング作用
とで、図４に示すように、外輪のカム面とのかみ合い位
置に進み、外輪のカム面と回転軸面との間でくさび作用
を発揮し、回転軸を時計方向に回転する。

【００２７】図５に示すワンウェイクラッチの空転時に
おいて、外輪が矢印の反時計回りの方向に回転しようと
すると、回転軸は外輪に対して相対的に時計回りの方向
に回転することになる。この場合、ころは、回転軸から
受ける回転作用で、図５に示すように、外輪のカム面と
のかみ合い位置から離れ、ばねで位置が確保され、空転
し、外輪も回転軸に対して空転し、外輪の回転は回転軸
に伝わらない。 本発明のホットハンドのロック機構で
は、上記のころを使用するベアリング状のワンウェイク
ラッチを、上記の図４、図５の回転軸に相当する操作用
回動軸を回動可能にセットしたり、係止状態にセットし
たりして使用している。 即ち、回動可能にセットした
場合には、ワンウェイクラッチは作用せずハンドルは自
由に回動し、係止状態にセットした場合には、ワンウェ
イクラッチが作用し、ハンドルは、閉じる方向にのみ回
動可能で、開く方向には回動不可能になるという特殊な
使用方法で、前記のハンドルのロック機構を構成してい
る。

【００２８】又、ハンドルの操作角度は大きくても９０
°以下であるので、ワンウェイクラッチの一般的な使用
方法では必要とするワンウェイクラッチの両側に配する
通常のベアリングを必要としない。

【００２９】即ち、本発明のホットハンドでは、把持具
を開け閉めして作業する場合には、係止機構を働かせな
いで使用し、ロック機構が作用せず、操作用回動軸が自
由に回動する状態で、ハンドルを操作する。この場合に
は、ワンウェイクラッチは操作に関係なくなり、ハンド
ルは自由に回動し、ハンドルの操作量が、梃子の作用
で、補助操作棒の長さ方向の移動量に変化し、補助操作
棒の移動量に応じて把持具が開閉する。即ち、ハンドル
の操作量で直接的に把持具の開閉を操作できる。

【００３０】又、作業対象物を把持したままで作業する
場合には、係止機構を働かせて使用し、操作用回動軸が
固定されロック機構が作用する状態で、ハンドルを操作
する。この場合には、ワンウェイクラッチが作用し、ハ
ンドルは閉める方向には回動するが、開く方向には回動
しなくなる。従って、本発明のホットハンドでは、作業
対象物の形状・大きさの如何にかかわらず、作業者が、
ハンドルを閉め、作業対象物を適正な力で把持したと判
断した時点で、ハンドルから手を離せば、その状態で、
そのままハンドルをロックでき、極めて作業性が良い。

【００３１】又、本発明のホットハンドでは、把持具に
接続した補助操作棒に、把持具を閉じる方向に付勢する
付勢手段を設けることによって、前記のワンウェイクラ
ッチの説明における、ころの空転位置から、くさび作用
位置への移動分に相当する遊びによる、把持力の緩みを
吸収できる。

【００３２】

【実施例】本発明の実施例を図１〜図５に基づいて説明
する。

【００３３】本実施例の側面図である図１において、本
実施例は、作業対象物を把持する固定把持具３および回
動把持具４と、先端に固定した前記固定把持具３を作業
位置に位置決めする絶縁性の主操作棒１と、先端に回動
可能に接続した前記回動保持具４を操作して作業する絶
縁性の補助操作棒２とを有する。主操作棒１と補助操作
棒２とは、ＦＲＰ製のパイプに、降雨中の作業で雨によ
る沿面放電や漏電を避けるために、前記パイプの中空部
にゴム栓を入れ、前記パイプの外周に雨切り１５を取り
付け、漏電防止用の絶縁テープやテフロンテープを巻く
ことがあり、主操作棒１の手元端部にはグリップ部１３
を設けている。

【００３４】作業者が前記グリップ部を持って前記補助
操作棒２を手元側に引っ張るように操作するために、操
作用のハンドル８を有する操作金具１０が前記グリップ
部１３に取り付けられている。この操作金具１０は、次
のロック機構を備えている。

【００３５】即ち、このロック機構は、図２、図３に示
すように、前記補助操作棒２の基端に回動可能に接続し
梃子の作用で前記補助操作棒２をその長さ方向に往復移
動させて前記回動把持具４を操作するハンドル８と、前
記ハンドルの梃子の支点位置に取付けたころを使用する
ベアリング状のワンウェイクラッチ２９と、前記ワンウ
ェイクラッチ２９を軸支する操作用回動軸２０と、前記
操作用回動軸２０の回動を任意の位置で固定・開放する
係止機構２１〜２８とを備えている。 又、前記操作金
具１０には、その把持具側に、ＡＢＳ樹脂製の安全限界
鍔９が設けられている。

【００３６】前記の操作用回動軸２０の係止機構２１〜
２８は、前記操作用回動軸２０に固定した係止歯車２１
と、前記係止歯車２１を係止する係止ピン２２と、前記
係止ピン２２を前記係止歯車２１の方向に付勢する係止
スプリング２３と、前記係止ピン２２のピン２８を押し
上げて前記係止ピン２２の係止を解除する係止解除レバ
ー２４と、前記係止解除レバー２４を回動可能に支持す
るレバー支持軸２５と、前記係止解除レバー２４を係止
解除位置に保持又は開放する係止解除つまみ２６と、前
記係止解除つまみ２６を回動可能に支持するつまみ支持
軸２７とを備えている。

【００３７】前記のころを使用したワンウェイクラッチ
２９の構成と動作とは、作用の欄で、図４、図５に基づ
いて説明したとおりである。

【００３８】ワンウェイクラッチ２９は、上記の特徴を
有するが、このワンウェイクラッチ２９をホットハンド
に使用するには、作用の欄で説明したように、通常のワ
ンウェイクラッチの使用方法とは異なる構成で使用す
る。

【００３９】具体的には、ハンドル８の中間部の梃子の
支点位置にワンウェイクラッチ２９を、ハンドル８を閉
める方向に操作する場合にはワンウェイクラッチ２９が
空転するように、ハンドル８を開ける方向に操作する場
合にはワンウェイクラッチ２９がハンドル８をロックす
るように取り付ける。そして、このワンウェイクラッチ
２９を、係止機構を有する操作用回動軸２０に軸支さ
せ、ハンドル８が、この操作用回動軸２０を支点にして
梃子の作用で前記補助操作棒２を操作するようにする。

【００４０】前記主操作棒１の先端に固定された前記固
定把持具３の基部に設けられた第１回動軸３ａに、前記
可動把持具４が回動可能に軸支され、前記可動把持具４
の操作端には第２回動軸４ａが設けられ、この第２回動
軸４ａには第１接続金具５の一端がが回動可能に軸支さ
れ、第１接続金具５の他端が前記補助操作棒２の先端に
固定されている。この補助操作棒２の基端には第２接続
金具６が取り付けられ、この第２接続金具６は第１スプ
リング１１を介して第３接続金具７に接続し、この第３
接続金具７は、前記ハンドル８の被操作側８ｂに回動可
能に接続されている。

【００４１】従って、前記係止機構を開放位置にセット
し前記ロック機構を開放した場合には、操作用回動軸２
０が自由に回動するので、ワンウェイクラッチ２９の作
用はハンドル８の操作には無関係になり、前記ハンドル
８は自由に回動し、作業者が、前記ハンドル８の操作側
８ａを開閉操作すると、この開閉操作が、前記第１スプ
リング１１を介して前記補助操作棒２に伝わり、前記補
助操作棒２が前記回動保持具４を操作するので、前記回
動保持具４は、前記ハンドル８の操作側８ａの開閉操作
に応じて開閉して作業対象物を取り扱って作業する。
尚、図１に示す第２スプリング１２が、前記ハンドル８
を開く方向に付勢しているので、作業者が、前記ハンド
ル８を操作しないときには、前記ハンドル８は開状態に
なり、それに伴って、前記回動保持具４も開状態にな
る。尚、前記第１スプリング１１は、ハンドル８を操作
する場合に、前記回動保持具４を閉じる側に付勢し、柔
軟性がある把持を実現する。

【００４２】又、前記係止機構を係止位置にセットし前
記ロック機構が作用するようにした場合には、操作用回
動軸２０が係止されるので、ワンウェイクラッチ２９の
作用で、前記ハンドル８は閉じる方向、即ち、前記補助
操作棒２を手元側に引っ張る方向にしか回動せず、且
つ、作用の欄で説明したように、無段階で任意の位置に
ハンドル８をロックできるので、作業者が、前記ハンド
ル８の操作側８ａを閉じる方向に操作すると、前記ハン
ドル８は、作業者が閉じる方向に操作した位置に停止
し、前記回動保持具４は前記補助操作棒２を介して、前
記ハンドル８の操作側８ａの閉じ位置に応じた位置でロ
ックされた状態になる。この際、作用の欄で述べたよう
に、作業対象物の形状・大きさの如何にかかわらず、作
業者がハンドル８を閉め作業対象物を作業に適した力で
把持出来たと作業者が判断した状態で、ハンドル８から
手を離せば、その状態で、そのままハンドル８をロック
できる。且つ、前記第１スプリング１１が前記回動保持
具４を閉じる方向に付勢しているので、ワンウェイクラ
ッチ２９の多少の遊びによって、作業者が前記ハンドル
８によって加えた把持具の把持力が緩むことがなく、把
持具は、作業対象物をその把持力で弾力性良く把持し続
け、作業者は作業性よく、作業対象物を取り扱って作業
することができる。

【００４３】尚、主操作棒や補助操作棒や操作機構やロ
ック機構や係止機構や付勢手段の形状は、目的に合わせ
て自由に設計できる。

【００４４】

【発明の効果】本発明のホットハンドは、係止・開放で
きる操作用回動軸とワンウェイクラッチとハンドルとを
組み合わせて構成するロック機構を操作機構に使用する
ことにより、従来技術では得られなかった、把持具が無
段階の把持角度でロックできるという機能が得られ、し
かも、構造簡単で、安価で、軽量で、使い易いという効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のホットハンドの実施例の側面図であ
る。

【図２】本発明のホットハンドの操作機構の構成を示す
一部断面の正面図である。

【図３】本発明のホットハンドの操作機構の構成を示す
一部断面の側面図である。

【図４】ワンウェイクラッチのかみ合い動作を示す図で
ある。

【図５】ワンウェイクラッチの空転動作を示す図であ
る。

【図６】従来例のホットハンドの操作機構の構成を示す
正面図である。

【符号の説明】

１ 主操作棒 ２ 補助操作棒 ３ 固定把持具 ４ 回動把持具 ８ ハンドル ８ａ 操作側 ８ｂ 被操作側 １０ 操作金具 １１ 付勢手段 １３ グリップ部 ２０ 操作用回動軸 ２４ 係止解除レバー ２９ ワンウェイクラッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永木 康晴 大阪府大東市太子田３丁目４番31号 株式 会社永木精機内 (72)発明者 岩間 保 大阪府大東市太子田３丁目４番31号 株式 会社永木精機内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業対象物を把持する把持具と、先端に
   固定した前記把持具を作業位置に位置決めする絶縁性の
   主操作棒と、先端に接続した前記把持具を開閉操作する
   絶縁性の補助操作棒と、前記補助操作棒の基端に回動可
   能に接続し梃子の作用で前記補助操作棒をその長さ方向
   に往復移動させて前記保持具を操作するハンドルと、前
   記ハンドルの梃子の支点位置に取付けたころを使用する
   ベアリング状のワンウェイクラッチと、前記ワンウェイ
   クラッチを軸支する操作用回動軸と、前記操作用回動軸
   の回動を固定・開放する係止機構とを有することを特徴
   とするホットハンド。
2. 【請求項２】 把持具に接続した補助操作棒に、把持具
   を閉じる方向に付勢する付勢手段を設けた請求項１に記
   載のホットハンド。