JPH0729564A - 集電端子およびこれを用いた蓄電池の製造方法 - Google Patents
集電端子およびこれを用いた蓄電池の製造方法Info
- Publication number
- JPH0729564A JPH0729564A JP5194045A JP19404593A JPH0729564A JP H0729564 A JPH0729564 A JP H0729564A JP 5194045 A JP5194045 A JP 5194045A JP 19404593 A JP19404593 A JP 19404593A JP H0729564 A JPH0729564 A JP H0729564A
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- Japan
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- welding
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- electrode
- comb
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 正・負極板をセパレータを巻回して構成した
発電要素の上下端面に導電端縁を突出せしめ、集電体を
端面に当接し、その集電体上に配置した一対の溶接極に
よって溶接することによって得られる蓄電池が有する許
容電流が制限されるという欠点を解消することを目的に
する。 【構成】 櫛歯状の溶接部を備えた集電部が２つ以上に
分割されていることを特徴とする集電端子及び、正・負
極板をセパレータを巻回して構成された蓄電池におい
て、極板の上下端面に導電端縁を突出せしめ、該集電体
の櫛歯を端面に垂直に当接し、該集電体上に配置した一
対の溶接極によって溶接する際に、前記溶接極が櫛歯状
の溶接部を備えた集電部が２つ以上に分割されたそれぞ
れの集電端子に接することを特徴とする蓄電池の製造方
法とすることにより、上記目的を達成できる。
発電要素の上下端面に導電端縁を突出せしめ、集電体を
端面に当接し、その集電体上に配置した一対の溶接極に
よって溶接することによって得られる蓄電池が有する許
容電流が制限されるという欠点を解消することを目的に
する。 【構成】 櫛歯状の溶接部を備えた集電部が２つ以上に
分割されていることを特徴とする集電端子及び、正・負
極板をセパレータを巻回して構成された蓄電池におい
て、極板の上下端面に導電端縁を突出せしめ、該集電体
の櫛歯を端面に垂直に当接し、該集電体上に配置した一
対の溶接極によって溶接する際に、前記溶接極が櫛歯状
の溶接部を備えた集電部が２つ以上に分割されたそれぞ
れの集電端子に接することを特徴とする蓄電池の製造方
法とすることにより、上記目的を達成できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ニッケル−カドミウ
ム、ニッケル−水素等のアルカリ蓄電池の製造方法に関
するものである。
ム、ニッケル−水素等のアルカリ蓄電池の製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の電池は正・負極板およびセパレ
ータからなり、これらを巻回して渦巻状電極体とする
か、あるいはこれらを交互に積層して平板状の電極体と
する２種類がある。そして、各電極への集電体の取付方
法としては高率放電特性の見地から、電極の上下端面に
それぞれ所定極板の導電端縁を突出させ、各端面に例え
ば図１に示すようなスリット孔１を有する溶着部２およ
び多数の開孔３と突縁４を設けた集電部５を備えた集電
体が抵抗溶接により固着されている。このスリット孔と
集電体外縁との間に存在する集電体母材６は溶接時に溶
断するので、溶接極間に無効電流が流れることはなく、
また溶接までは集電体が変形することもない。
ータからなり、これらを巻回して渦巻状電極体とする
か、あるいはこれらを交互に積層して平板状の電極体と
する２種類がある。そして、各電極への集電体の取付方
法としては高率放電特性の見地から、電極の上下端面に
それぞれ所定極板の導電端縁を突出させ、各端面に例え
ば図１に示すようなスリット孔１を有する溶着部２およ
び多数の開孔３と突縁４を設けた集電部５を備えた集電
体が抵抗溶接により固着されている。このスリット孔と
集電体外縁との間に存在する集電体母材６は溶接時に溶
断するので、溶接極間に無効電流が流れることはなく、
また溶接までは集電体が変形することもない。
【０００３】しかしながら、スリット孔と集電体外縁と
の間に存在する集電体母材６は溶接時に溶断するもの
の、溶着部２は溶接時においても接続が維持された状態
にあることから、溶接極間に無効電流が流れないように
するには溶着部２の電気抵抗が大きくなければならな
い。具体的には溶着部２の母材厚みを薄くする必要があ
る。このため、大電流を通電すると溶着部２において電
圧低下および発熱を生じ、更にはこの部分に発熱による
溶断を引き起こすことになる。つまり、このような形状
の集電体は抵抗値が比較的大きくなり、電池の充放電の
許容電流は集電体母材の厚さによって制限されることに
なる。
の間に存在する集電体母材６は溶接時に溶断するもの
の、溶着部２は溶接時においても接続が維持された状態
にあることから、溶接極間に無効電流が流れないように
するには溶着部２の電気抵抗が大きくなければならな
い。具体的には溶着部２の母材厚みを薄くする必要があ
る。このため、大電流を通電すると溶着部２において電
圧低下および発熱を生じ、更にはこの部分に発熱による
溶断を引き起こすことになる。つまり、このような形状
の集電体は抵抗値が比較的大きくなり、電池の充放電の
許容電流は集電体母材の厚さによって制限されることに
なる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する問題点は、正・負極板をセパレータを巻回して構成
した発電要素の上下端面に導電端縁を突出せしめ、集電
体を端面に当接し、その集電体上に配置した一対の溶接
極によって溶接することによって得られる蓄電池が有す
る上記欠点、即ち許容電流が制限されるという欠点を解
消するものである。
する問題点は、正・負極板をセパレータを巻回して構成
した発電要素の上下端面に導電端縁を突出せしめ、集電
体を端面に当接し、その集電体上に配置した一対の溶接
極によって溶接することによって得られる蓄電池が有す
る上記欠点、即ち許容電流が制限されるという欠点を解
消するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の集電端子
は、櫛歯状の溶接部を備えた集電部が２つ以上に分割さ
れているものである。本発明の第２の集電端子は、前記
溶接部の櫛歯が電極側溶接部に対して垂直に接する形状
を有するものである。本発明の第３の前記溶接部の櫛歯
が集電部の中心から放射線状に配置されているものであ
る。本発明法は、放射線状に配した櫛歯状の溶接部を備
えた集電部を準備し、正・負極板をセパレータを巻回し
て構成した蓄電池の極板の上下端面に導電端縁を突出せ
しめ、該集電端子の櫛歯を端面に垂直に当接せしめ、該
集電端子上に配置した一対の溶接極によって溶接する際
に、前記溶接極が該分割されたそれぞれの集電端子に接
している蓄電池の製造方法である。
は、櫛歯状の溶接部を備えた集電部が２つ以上に分割さ
れているものである。本発明の第２の集電端子は、前記
溶接部の櫛歯が電極側溶接部に対して垂直に接する形状
を有するものである。本発明の第３の前記溶接部の櫛歯
が集電部の中心から放射線状に配置されているものであ
る。本発明法は、放射線状に配した櫛歯状の溶接部を備
えた集電部を準備し、正・負極板をセパレータを巻回し
て構成した蓄電池の極板の上下端面に導電端縁を突出せ
しめ、該集電端子の櫛歯を端面に垂直に当接せしめ、該
集電端子上に配置した一対の溶接極によって溶接する際
に、前記溶接極が該分割されたそれぞれの集電端子に接
している蓄電池の製造方法である。
【０００６】
【作用】溶接時に集電体母材が完全に２つ以上に切断さ
れるため無効電流が流れない。溶着部２が存在しないた
め、集電体母材の厚さを任意に変化させることが可能
で、充放電の許容電流を増加することができる。許容電
流を高めるためには、溶接部面積の増加させるのが有効
である。溶接部面積の増加には、櫛歯の数を増加するこ
とにより電極側導電端縁と集電体との溶接点数を増加さ
せ、電気抵抗を低下させることが望ましい。櫛歯の数を
増加させた場合に複数の櫛歯全てに均等で強固な溶接状
態を得るためには、溶接時の電流が全ての溶接点に均等
に流れるようにしなければならない。それには、櫛歯状
の溶接部が電極側溶接部に垂直に接し、溶接端子の加圧
がこれら溶接部に均一にかかることが必要である。更に
は、櫛歯状の溶接部が集電端子の中心から放射線状に配
置されていることが有効である。
れるため無効電流が流れない。溶着部２が存在しないた
め、集電体母材の厚さを任意に変化させることが可能
で、充放電の許容電流を増加することができる。許容電
流を高めるためには、溶接部面積の増加させるのが有効
である。溶接部面積の増加には、櫛歯の数を増加するこ
とにより電極側導電端縁と集電体との溶接点数を増加さ
せ、電気抵抗を低下させることが望ましい。櫛歯の数を
増加させた場合に複数の櫛歯全てに均等で強固な溶接状
態を得るためには、溶接時の電流が全ての溶接点に均等
に流れるようにしなければならない。それには、櫛歯状
の溶接部が電極側溶接部に垂直に接し、溶接端子の加圧
がこれら溶接部に均一にかかることが必要である。更に
は、櫛歯状の溶接部が集電端子の中心から放射線状に配
置されていることが有効である。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図２は本発明法において用いる集電端子の一例を示
す図面である。この集電端子は８本の櫛歯11を備えた集
電部12が２つに分割されたものである。
る。図２は本発明法において用いる集電端子の一例を示
す図面である。この集電端子は８本の櫛歯11を備えた集
電部12が２つに分割されたものである。
【０００８】本発明法により前記集電端子を電極の導電
端縁面に溶着する工程を図３及び図４に基づいて説明す
る。まず、集電端子を電極の所定端面に当接した後、一
対の溶接極を２つに分割されたそれぞれの集電部ＡとＢ
に配置して抵抗溶接を行なう。このため溶接時にＡとＢ
間の無効電流は完全に抑制され、溶接電流は導電端縁面
を経由してＡとＢ間を流れることになる。この時、櫛歯
が電極側端面に垂直に接し、かつ分割された集電部の櫛
歯が左右対象に放射状になっていることによって均一な
溶接電流が流れ、全体に溶接効率が向上した強固な溶接
状態を得ることができる。
端縁面に溶着する工程を図３及び図４に基づいて説明す
る。まず、集電端子を電極の所定端面に当接した後、一
対の溶接極を２つに分割されたそれぞれの集電部ＡとＢ
に配置して抵抗溶接を行なう。このため溶接時にＡとＢ
間の無効電流は完全に抑制され、溶接電流は導電端縁面
を経由してＡとＢ間を流れることになる。この時、櫛歯
が電極側端面に垂直に接し、かつ分割された集電部の櫛
歯が左右対象に放射状になっていることによって均一な
溶接電流が流れ、全体に溶接効率が向上した強固な溶接
状態を得ることができる。
【０００９】尚、図５は本発明法により前記集電体を溶
接した発電要素の断面図である。発電要素は正・負極板
21・22をセパレータ23を介して巻回して構成したもので
発電要素の一方の端面には正極板21の導電端縁（図示せ
ず）が、他方には負極板22の導電端縁24が突出してい
る。そして、集電体11の中央部は電槽缶（図示せず）に
直接溶接をされており、負極端子となっている。図６は
本発明法において用いる集電端子の一例を示す図面であ
る。この集電端子は８本の櫛歯25を備えた集電部26が４
つに分割されたものである。電端子を電極の導電端縁面
に溶着する工程に関しては、上述の実施例と同様であ
る。
接した発電要素の断面図である。発電要素は正・負極板
21・22をセパレータ23を介して巻回して構成したもので
発電要素の一方の端面には正極板21の導電端縁（図示せ
ず）が、他方には負極板22の導電端縁24が突出してい
る。そして、集電体11の中央部は電槽缶（図示せず）に
直接溶接をされており、負極端子となっている。図６は
本発明法において用いる集電端子の一例を示す図面であ
る。この集電端子は８本の櫛歯25を備えた集電部26が４
つに分割されたものである。電端子を電極の導電端縁面
に溶着する工程に関しては、上述の実施例と同様であ
る。
【００１０】
【発明の効果】上述した如く、極板の上下端面にそれぞ
れ所定極板の導電端縁を突出せしめ、放射線状に配した
櫛歯状の溶接部を備えた集電部が２つ以上に分割されて
いる集電端子を端面に当接し、該集電端子上に配置した
一対の溶接極によって溶接する際に、前記溶接極が２つ
以上に分割されたそれぞれの集電端子に接していること
により、高電流が通電可能な密閉式電池を提供すること
ができるので、その工業的価値は極めて大である。
れ所定極板の導電端縁を突出せしめ、放射線状に配した
櫛歯状の溶接部を備えた集電部が２つ以上に分割されて
いる集電端子を端面に当接し、該集電端子上に配置した
一対の溶接極によって溶接する際に、前記溶接極が２つ
以上に分割されたそれぞれの集電端子に接していること
により、高電流が通電可能な密閉式電池を提供すること
ができるので、その工業的価値は極めて大である。
【図１】従来の集電端子の外観斜視図である。
【図２】本発明法の集電端子の外観斜視図である。
【図３】本発明法により集電端子を溶接する際の平面図
である。
である。
【図４】本発明法により集電端子を溶接する際の側面図
である。
である。
【図５】本発明集電端子溶接後の発電要素の断面図であ
る。
る。
【図６】本発明法の集電端子の外観斜視図である。
１ スリット孔 ２ 溶着部 ３ 開孔 ４ 突縁 ５ 集電部 ６ 溶接時に溶断する集電母材 １１ 櫛歯 １２ 集電部 ２１ 正極板 ２２ 負極板 ２３ セパレータ， ２４ 導電端縁 ２５ 櫛歯 ２６ 集電部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 押谷 政彦 大阪府高槻市城西町６番６号 株式会社ユ アサコーポレーション内
Claims (4)
- 【請求項１】 櫛歯状の溶接部を備えた集電部が２つ以
上に分割されていることを特徴とする集電端子。 - 【請求項２】 該溶接部の櫛歯が電極側溶接部に対して
垂直に接する形状を有することを特徴とする請求項１記
載の集電端子。 - 【請求項３】 該溶接部の櫛歯が集電部の中心から放射
線状に配置されていることを特徴とする請求項１記載の
集電端子。 - 【請求項４】 正・負極板をセパレータを巻回して構成
された蓄電池において、極板の上下端面に導電端縁を突
出せしめ、該集電体の櫛歯を端面に垂直に当接し、該集
電体上に配置した一対の溶接極によって溶接する際に、
前記溶接極が櫛歯状の溶接部を備えた集電部が２つ以上
に分割されたそれぞれの集電端子に接することを特徴と
する蓄電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5194045A JPH0729564A (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | 集電端子およびこれを用いた蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5194045A JPH0729564A (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | 集電端子およびこれを用いた蓄電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0729564A true JPH0729564A (ja) | 1995-01-31 |
Family
ID=16318029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5194045A Pending JPH0729564A (ja) | 1993-07-08 | 1993-07-08 | 集電端子およびこれを用いた蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729564A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0220438A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-24 | Toyota Motor Corp | ４輪駆動車の前後輪差動制御装置 |
| EP1076371A1 (en) | 1999-08-10 | 2001-02-14 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary cells and process for fabricating same |
| JP2001093505A (ja) * | 1999-09-21 | 2001-04-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池及びその製造方法 |
| JP2001160387A (ja) * | 1999-09-21 | 2001-06-12 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解液二次電池及びその製造方法 |
| JP2001256952A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-09-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解液二次電池 |
| KR100578800B1 (ko) * | 2004-02-16 | 2006-05-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
| KR100742496B1 (ko) * | 2000-03-14 | 2007-07-24 | 산요덴키가부시키가이샤 | 비수 전해액 이차 전지 |
-
1993
- 1993-07-08 JP JP5194045A patent/JPH0729564A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0220438A (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-24 | Toyota Motor Corp | ４輪駆動車の前後輪差動制御装置 |
| US6730438B2 (en) | 1999-08-10 | 2004-05-04 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary cells and process for fabricating same |
| EP1076371A1 (en) | 1999-08-10 | 2001-02-14 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary cells and process for fabricating same |
| US6995333B2 (en) | 1999-08-10 | 2006-02-07 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Process for fabricating nonaqueous electrolyte secondary cells |
| US6899973B2 (en) | 1999-08-10 | 2005-05-31 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary cells |
| US6692863B1 (en) | 1999-08-10 | 2004-02-17 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Nonaqueous electrolyte secondary cells and process for fabricating same |
| JP2001160387A (ja) * | 1999-09-21 | 2001-06-12 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解液二次電池及びその製造方法 |
| JP2001093505A (ja) * | 1999-09-21 | 2001-04-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池及びその製造方法 |
| JP4592845B2 (ja) * | 1999-09-21 | 2010-12-08 | パナソニック株式会社 | 電池 |
| JP2001256952A (ja) * | 2000-03-14 | 2001-09-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 非水電解液二次電池 |
| KR100742496B1 (ko) * | 2000-03-14 | 2007-07-24 | 산요덴키가부시키가이샤 | 비수 전해액 이차 전지 |
| KR100745955B1 (ko) * | 2000-03-14 | 2007-08-02 | 산요덴키가부시키가이샤 | 비수 전해액 이차 전지 |
| KR100578800B1 (ko) * | 2004-02-16 | 2006-05-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차 전지 |
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