JPH0728364A - Replacement time informing device for fixing device - Google Patents
Replacement time informing device for fixing deviceInfo
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- JPH0728364A JPH0728364A JP5195122A JP19512293A JPH0728364A JP H0728364 A JPH0728364 A JP H0728364A JP 5195122 A JP5195122 A JP 5195122A JP 19512293 A JP19512293 A JP 19512293A JP H0728364 A JPH0728364 A JP H0728364A
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- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、レーザビーム
プリンタ等の画像形成装置に装着される定着装置に係
り、詳しくは、定着装置の交換時期を的確に報知する交
換時期報知装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixing device mounted on an image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer, and more particularly to a replacement time notifying device for accurately notifying the replacement time of the fixing device.
【0002】[0002]
【従来の技術】複写機、レーザビームプリンタ等の画像
形成装置に装着される定着装置において、定着ヒータを
内装した定着ローラに加圧ローラを圧接して、両ローラ
の間にニップ部を形成し、このニップ部に、未定着のト
ナー像を表面に担持した転写材を挿通させて、トナー像
を加熱加圧し、これによってトナー像を転写材表面に固
着させるようにした定着装置が知られている。2. Description of the Related Art In a fixing device mounted on an image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer, a pressure roller is pressed against a fixing roller having a fixing heater therein to form a nip portion between the rollers. A fixing device is known in which a transfer material carrying an unfixed toner image on its surface is inserted into the nip portion, and the toner image is heated and pressed, thereby fixing the toner image to the surface of the transfer material. There is.
【0003】このような定着装置では、長期にわたって
画像形成装置が繰り返される(コピー枚数が増大する)
と、転写ローラに削れやトナー付着が発生し、次第に劣
化して良好な画像の形成ができなくなる。In such a fixing device, the image forming device is repeated for a long period of time (the number of copies increases).
Then, the transfer roller is abraded and toner adheres, and gradually deteriorates to make it impossible to form a good image.
【0004】これに対処するため、一般に、定着装置の
交換を行う。この交換は、例えば、画像品質の低下を目
視によって判別できた場合、あるいは、画像形成装置の
機種ごとに設定されている所定の複写枚数を取り終えた
場合等に行っている。To deal with this, the fixing device is generally replaced. This exchange is performed, for example, when the deterioration of the image quality can be visually identified, or when the predetermined number of copies set for each model of the image forming apparatus is completed.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来の技術によると、目視によって判別する場合には、
その判定基準があいまいなため、必要以上に早く定着装
置の交換をしてしまったり、交換すべき時期を過ぎても
交換が行われなかったりするという不都合が生じる。さ
らに、画像品質の低下が、本当に定着装置に起因するも
のか、あるいは、例えば帯電不良や現像不良等の他の原
因によるものなのか、ほとんど区別がつかない。一方、
複写枚数で判定する場合においても、転写紙の大きさ
(特に搬送方向の長さ)等がまったく考慮されず、例え
ば2倍の長さの転写材は、同じ1枚であっても、定着ロ
ーラと転写材とが接触している時間がほぼ2倍となり、
それだけ劣化が進行する。However, according to the above-mentioned conventional technique, when visually determining,
Since the criterion is ambiguous, the fixing device may be replaced more quickly than necessary, or the fixing device may not be replaced even after the time when it should be replaced. Further, it is almost indistinguishable whether the deterioration of the image quality is really caused by the fixing device or other causes such as poor charging or poor development. on the other hand,
Even when the determination is made based on the number of copies, the size of the transfer paper (particularly the length in the transport direction) is not considered at all, and for example, a transfer material having a length twice as long may be the same as the fixing roller. And the contact time with the transfer material almost doubled,
Deterioration progresses that much.
【0006】このように、目視による場合、あるいは複
写枚数による場合のいずれも、交換時期を適宜に見極め
ることはほとんど不可能に近い。As described above, it is almost impossible to properly determine the replacement time, either by visual observation or by the number of copies.
【0007】そこで、本発明は、定着ローラが実際に転
写紙に接触した時間をもとにして、正確に転写装置の交
換時期を報知するようにした転写装置の交換時期報知装
置を提供することを目的とするものである。Therefore, the present invention provides a replacement time notification device for a transfer device, which accurately notifies the replacement time of the transfer device based on the time when the fixing roller actually contacts the transfer paper. The purpose is.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、表面に未定着トナー像を担
持した転写紙を、相互に圧接された定着ローラ対のニッ
プ部にて挟持搬送しながら、前記転写紙に前記未定着ト
ナー像を定着してなる定着装置において、前記定着ロー
ラの回転に比例した数のパルス信号を発生させるパルス
発生手段と、前記ニップ部の近傍に配置され、搬送中の
転写紙の有無を検知する排紙センサと、該排紙センサか
らの出力と前記パルス発生手段からのパルス数とのアン
ドをとるアンド回路を有し、該アンド回路からの出力を
計数する計数手段と、該計数手段の計数値が所定の値に
到達したことを報知する報知手段と、を備えることを特
徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and a transfer paper carrying an unfixed toner image on the surface thereof is applied to a nip portion of a pair of fixing rollers pressed against each other. In a fixing device in which the unfixed toner image is fixed on the transfer paper while being nipped and conveyed, a pulse generating means for generating a pulse signal of a number proportional to the rotation of the fixing roller and a vicinity of the nip portion are provided. A discharge sensor for detecting the presence or absence of a transfer sheet being conveyed, and an AND circuit for ANDing the output from the discharge sensor and the number of pulses from the pulse generating means are provided. It is characterized by comprising counting means for counting the output and notifying means for notifying that the count value of the counting means has reached a predetermined value.
【0009】また、前記定着ローラ通過後の転写材の裏
側汚れを検知する転写材裏汚れ検知手段と、該転写材裏
汚れ検知手段が検知する裏側汚れ発生回数を計数する計
数手段とを備えるようにしてもよい。Further, there is provided a transfer material backside contamination detection means for detecting backside contamination of the transfer material after passing through the fixing roller, and a counting means for counting the number of backside contamination occurrences detected by the transfer material backside contamination detection means. You may
【0010】[0010]
【作用】以上構成に基づき、ある長さの転写材が、例え
ば排紙センサ上を通過しはじめてから通過し終るまでの
パルス数を計数することができる。すなわち、これは転
写紙が定着ローラのニップ部を通過するのに要するパル
ス数に等しいから、これによって、定着ローラと転写紙
とが実際に接触している間の、定着ローラの回転数を正
確に検知することができる。この転写紙との接触を伴う
定着ローラの回転数は、定着ローラの劣化進行とほぼ比
例するから、この回転数をもとに、定着ローラの交換時
期を的確に把握することが可能となる。According to the above construction, it is possible to count the number of pulses from when the transfer material having a certain length starts to pass on the paper discharge sensor to when the transfer material finishes passing. That is, since this is equal to the number of pulses required for the transfer paper to pass through the nip portion of the fixing roller, this allows the rotation speed of the fixing roller to be accurately measured while the fixing roller and the transfer paper are actually in contact with each other. Can be detected. Since the number of rotations of the fixing roller that comes into contact with the transfer paper is almost proportional to the progress of deterioration of the fixing roller, it is possible to accurately grasp the replacement time of the fixing roller based on this number of rotations.
【0011】[0011]
【実施例】以下、図面に沿って、本発明の実施例につい
て説明する。 〈実施例1〉まず、図1を参照して、本発明に係る定着
装置を装着した画像形成装置の概略を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. <Embodiment 1> First, an outline of an image forming apparatus equipped with a fixing device according to the present invention will be described with reference to FIG.
【0012】画像形成装置は、装置本体1のほぼ中央に
像担持体としての円筒状の感光体2を備えている。感光
体2は、矢印方向に回転し、帯電チャージャ3によっ
て、表面が一様に帯電される。The image forming apparatus is provided with a cylindrical photosensitive member 2 as an image bearing member at a substantially central portion of an apparatus main body 1. The photoconductor 2 rotates in the direction of the arrow, and the surface thereof is uniformly charged by the charging charger 3.
【0013】感光体2の上方にはレンズアレイ4及び2
個の蛍光灯5を隔てて原稿台6が配置されている。原稿
台6は図示の静止位置から矢印A′方向(同図中の右方
向)へ移動して最も右側の位置であるホームポジション
位置に達した後、感光体2の回転速度と同期して矢印A
方向(同じく左方向)へ移動する。その際、原稿台6に
載置された原稿7は図中の左端Lから右端Rへ向け、蛍
光灯5によって順次照明される。照明された原稿7から
の反射光はレンズアレイ4によって感光体2上へ集光さ
れ、感光体2表面には、原稿画像に対応する静電潜像が
形成される。Above the photoconductor 2, lens arrays 4 and 2 are provided.
A manuscript table 6 is arranged with each fluorescent lamp 5 separated. The document table 6 moves from the rest position shown in the direction of arrow A '(rightward in the drawing) to the home position, which is the rightmost position, and then, in synchronization with the rotation speed of the photoconductor 2, A
Move in the direction (also to the left). At that time, the original 7 placed on the original table 6 is sequentially illuminated by the fluorescent lamp 5 from the left end L to the right end R in the drawing. The reflected light from the illuminated original 7 is condensed on the photoconductor 2 by the lens array 4, and an electrostatic latent image corresponding to the original image is formed on the surface of the photoconductor 2.
【0014】感光体2上に形成された上記の静電潜像は
感光体2の回転にしたがって移動して現像装置20に対
向する位置に運ばれる。現像装置20は静電潜像の電荷
と逆極性の電荷を帯びるトナーをその静電潜像に供給し
付着させてトナー像を形成する。現像装置20におい
て、カットマグネット8はドクターブレード9付近のト
ナーの粉圧を下げ、トナータンク11の粉圧が直接現像
スリーブ12にかからないようにしている。トナータン
ク11内に配設されたトナー攪拌部材13はトナーのブ
ロッキングを防止してトナーの供給を円滑にする。The electrostatic latent image formed on the photoconductor 2 is moved according to the rotation of the photoconductor 2 and is carried to a position facing the developing device 20. The developing device 20 supplies a toner having a charge having a polarity opposite to that of the charge of the electrostatic latent image to the electrostatic latent image and attaches the toner to form a toner image. In the developing device 20, the cut magnet 8 reduces the powder pressure of the toner near the doctor blade 9 so that the powder pressure of the toner tank 11 does not directly act on the developing sleeve 12. The toner stirring member 13 provided in the toner tank 11 prevents toner blocking and facilitates toner supply.
【0015】一方、装置本体1の右下位置におかれた用
紙トレイ14に収納された転写紙15は、給紙コロ16
の回転によって1枚ずつ所定のタイミングで感光体2に
向けて搬送される。給紙コロ16に接触するフリクショ
ンパッド17は、スプリング18の力によって給紙コロ
16の表面に押し付けられており、これによって転写紙
15の重送を防止する。なお、給紙コロ16は、メイン
モータ19を駆動源とし、不図示の給紙クラッチを介し
て駆動される。On the other hand, the transfer paper 15 stored in the paper tray 14 placed at the lower right position of the apparatus main body 1 is the paper feed roller 16
By the rotation of, the sheets are conveyed one by one toward the photoconductor 2 at a predetermined timing. The friction pad 17 contacting the paper feed roller 16 is pressed against the surface of the paper feed roller 16 by the force of the spring 18, thereby preventing the transfer paper 15 from being double-fed. The paper feed roller 16 is driven by a main motor 19 as a drive source via a paper feed clutch (not shown).
【0016】給紙された転写紙15はピンチローラ対2
1に達したところでアクチュエータ22によって検知さ
れる。このアクチュエータ22は、フォトインタラプタ
23と協働して給紙センサ24を構成する。The transferred transfer paper 15 is a pinch roller pair 2
When it reaches 1, it is detected by the actuator 22. The actuator 22 cooperates with the photo interrupter 23 to form a paper feed sensor 24.
【0017】ピンチローラ対21を経た転写紙15は、
上述した感光体2上のトナー像と重ねられた後、転写チ
ャージャ25と感光体2とが対向する転写位置Bにおい
て、この転写チャージャ25の作用により、感光体2上
のトナー像が転写紙15上に転写される。The transfer paper 15 passing through the pinch roller pair 21 is
After being superposed on the toner image on the photoconductor 2, the toner image on the photoconductor 2 is transferred to the transfer paper 15 by the action of the transfer charger 25 at the transfer position B where the transfer charger 25 and the photoconductor 2 face each other. Transcribed on.
【0018】転写チャージャ25の下流位置に設けられ
た除電ブラシ26は、転写作業が終った転写紙15を除
電し、感光体2から転写紙15を剥離する働きをする。The static elimination brush 26 provided at the downstream position of the transfer charger 25 has a function of eliminating static electricity from the transfer paper 15 after the transfer work and separating the transfer paper 15 from the photoconductor 2.
【0019】転写後に感光体2上に残留するトナー、紙
粉等はブレードを備えたクリーナ27によって取り除か
れる。こうしてクリーニングされた感光体2は、LED
28からの光によって除電され、次の画像形成プロセス
に供される。Toner, paper dust and the like remaining on the photoconductor 2 after the transfer are removed by a cleaner 27 having a blade. The photosensitive member 2 thus cleaned is the LED
The light from 28 is used to remove the charge, and the product is subjected to the next image forming process.
【0020】感光体2から分離され、トナー像を担持し
た転写紙15は搬送ベルト29によって排紙センサ62
を通して定着器(転写装置)31へ送られる。排紙セン
サ62は給紙センサ24と同様に、アクチュエータ60
とフォトインタラプタ61で構成されている。The transfer paper 15, which is separated from the photosensitive member 2 and carries the toner image, is conveyed by the conveyor belt 29 to the paper discharge sensor 62.
Through a fixing device (transfer device) 31. The paper discharge sensor 62 is similar to the paper feed sensor 24 in the actuator 60.
And a photo interrupter 61.
【0021】定着器31は、内包する定着ヒータ30に
よって加熱されながら所定の温度にコントロールされた
定着ローラ(定着ローラ対)32と、その下方に配置さ
れ定着ローラ32に所定の力で押圧された加圧ローラ
(定着ローラ対)33とを有し、両者の間にニップ部N
を形成し、該ニップ部Nに転写紙15を挿通することに
よって、未定着のトナー像を転写紙15上に定着する。
これら定着ローラ32、加圧ローラ33は、前述のメイ
ンモータ19によって回転駆動される。トナー像の定着
を受けた転写紙15は排紙ローラ対34によって排紙ト
レイ35上に排出される。The fixing device 31 is a fixing roller (fixing roller pair) 32, which is heated to a predetermined temperature by a fixing heater 30 contained therein, and a fixing roller 32 arranged below the fixing roller 32 and pressed by a predetermined force. A pressure roller (fixing roller pair) 33, and a nip portion N between them.
Is formed and the transfer paper 15 is inserted into the nip portion N to fix the unfixed toner image on the transfer paper 15.
The fixing roller 32 and the pressure roller 33 are rotationally driven by the main motor 19 described above. The transfer paper 15 on which the toner image has been fixed is discharged onto the paper discharge tray 35 by the paper discharge roller pair 34.
【0022】画像形成装置は、上述した一連の画像形成
(複写)プロセスを複数回行うわけであるが、例えば、
画像形成に供する転写紙15がA3サイズ(420mm
×297mm)であり、この転写紙15を直径25mm
の定着ローラ32で長手方向に搬送する場合は、 420/25π≒5.35 となり、定着ローラ32は、ほぼ5.4回転の間、転写
紙15と接触している。また、A5サイズ(210mm
×149mm)の転写紙15を同様に搬送すると、 210/25π≒2.68 となり、定着ローラ32は、ほぼ2.7回転の間、転写
紙15と接触していることになる。The image forming apparatus performs the above-described series of image forming (copying) processes a plurality of times.
The transfer paper 15 used for image formation is A3 size (420 mm
X 297 mm), and the transfer paper 15 has a diameter of 25 mm.
When the fixing roller 32 is conveyed in the longitudinal direction, 420 / 25π≈5.35, and the fixing roller 32 is in contact with the transfer paper 15 for about 5.4 rotations. Also, A5 size (210 mm
When the transfer paper 15 of (× 149 mm) is similarly conveyed, 210 / 25π≈2.68, and the fixing roller 32 is in contact with the transfer paper 15 for approximately 2.7 rotations.
【0023】このように転写紙サイズによって、転写紙
15に接触している定着ローラ32の、定着時の必要回
転数が異なる。As described above, the required rotation number of the fixing roller 32 in contact with the transfer paper 15 at the time of fixing differs depending on the size of the transfer paper.
【0024】以上が本発明に係る定着装置を装着した画
像形成装置の簡単な構成と作用である。次に、画像形成
装置の各構成部材を制御するための電気制御系について
説明する。The above is the simple configuration and operation of the image forming apparatus equipped with the fixing device according to the present invention. Next, an electric control system for controlling each component of the image forming apparatus will be described.
【0025】図2において、制御部36は感光体2に固
定されたパルスジェネレータ37、原稿台ホームポジシ
ョンセンサ38、給紙センサ24、原稿台リミットスイ
ッチ41、排紙センサ62、定着ローラ32に固定され
たパルスジェネレータ(パルス発生手段)63の各入力
装置からの情報に基づいてメインモータ19への電力供
給を制御するソリッドステートリレーSSR1、定着ヒ
ータ30への電力供給を制御する他のソリッドステート
リレーSSR2、帯電チャージャ3及び転写チャージャ
25のための高圧電源42、原稿台6を駆動するための
原稿台クラッチCL1、給紙コロ16を駆動するための
給紙クラッチCL2、後述するAC系の給電路のON、
OFFを担うパワーリレーRA、並びに蛍光灯5の光量
を調節するための調光器43の各出力装置の動作を制御
する。操作部44は置数キー、コピースタートキー等の
キー群及びコピー枚数表示器等の各種表示装置を備え、
これらのキーの操作によってコピー枚数をはじめとする
各複写動作を指示する。原稿台クラッチCL1は、原稿
台6をホームポジションに向けて、図1の矢印A′方向
へ移動させるためのリターンクラッチ、及びホームポジ
ションに達した原稿台6を矢印A方向へ移動させるため
のフォワードクラッチとの2種類のクラッチを有する。In FIG. 2, the control unit 36 is fixed to the pulse generator 37 fixed to the photoconductor 2, the original platen home position sensor 38, the paper feed sensor 24, the original platen limit switch 41, the paper ejection sensor 62, and the fixing roller 32. A solid-state relay SSR1 that controls the power supply to the main motor 19 based on the information from each input device of the pulse generator (pulse generation means) 63, and another solid-state relay that controls the power supply to the fixing heater 30. High voltage power source 42 for SSR2, charging charger 3 and transfer charger 25, document table clutch CL1 for driving document table 6, sheet feeding clutch CL2 for driving sheet feeding roller 16, and AC power supply line to be described later. ON,
The operation of each output device of the power relay RA for turning off and the dimmer 43 for adjusting the light quantity of the fluorescent lamp 5 is controlled. The operation unit 44 includes a key group such as a numeral key and a copy start key, and various display devices such as a copy number display.
By operating these keys, each copying operation including the number of copies is instructed. The document table clutch CL1 is a return clutch for moving the document table 6 toward the home position in the arrow A'direction in FIG. 1, and a forward clutch for moving the document table 6 reaching the home position in the arrow A direction. It has two types of clutches, a clutch and a clutch.
【0026】調光器43は、2個の蛍光灯5の双方の光
が入光するように配置された光量センサ51を有する。
蛍光灯5からの光量に応ずる光量センサ51の出力信号
は調光器43にフィードバックされ、安定した蛍光灯光
量を得ている。高圧電源42は、2つの電源によって帯
電チャージャ3と転写チャージャ25のそれぞれを駆動
するもの、または一つの電源に帯電チャージャ3と転写
チャージャ25とを互いに並列に接続するものの、いず
れでもよい。ただし、いずれの場合も、それぞれのチャ
ージャに適合する電流供給が実現されなければならな
い。なお、感光体2のパルスジェネレータ37は、図3
に示すように、感光体2の軸に固定されて感光体2とと
もに回転するエンコーダディスク48と光センサ49と
を有す。光センサ49からは、感光体2の1回転につき
36個のパルスが発生する。原稿台ホームポジションセ
ンサ38は原稿台6がホームポジションに達したことを
検知するセンサであり、給紙センサ24は図1中に同一
符号で示すセンサである。The dimmer 43 has a light quantity sensor 51 arranged so that both lights of the two fluorescent lamps 5 enter.
The output signal of the light quantity sensor 51 corresponding to the light quantity from the fluorescent lamp 5 is fed back to the dimmer 43 to obtain a stable fluorescent lamp light quantity. The high-voltage power supply 42 may be one that drives each of the charging charger 3 and the transfer charger 25 by two power supplies, or one that connects the charging charger 3 and the transfer charger 25 in parallel to one power supply. However, in either case, a current supply compatible with the respective charger must be realized. The pulse generator 37 of the photoconductor 2 is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the encoder disk 48 and the optical sensor 49 are fixed to the shaft of the photoconductor 2 and rotate together with the photoconductor 2. The optical sensor 49 generates 36 pulses per one rotation of the photoconductor 2. The document table home position sensor 38 is a sensor for detecting that the document table 6 has reached the home position, and the sheet feeding sensor 24 is a sensor indicated by the same symbol in FIG.
【0027】定着サーミスタ39は定着器31の温度を
検知し、原稿台リミットスイッチ41は図1において原
稿台6が矢印A方向へ移動する際、その原稿台6が所定
位置をオーバーランしたときにはそれを検知する。The fixing thermistor 39 detects the temperature of the fixing device 31, and the original platen limit switch 41 detects that the original platen 6 overruns a predetermined position when the original platen 6 moves in the direction of arrow A in FIG. To detect.
【0028】また、排紙センサ62は、図1中に同一符
号で示すセンサであり、定着ローラに固定されたパルス
ジェネレータ63は図3に示すように定着ローラ32の
軸に固定されて定着ローラ32とともに回転するエンコ
ーダディスク65と光センサ66とを有す。光センサ6
6からは、定着ローラ32の1回転につき36個のパル
スが発生する。The paper discharge sensor 62 is a sensor indicated by the same symbol in FIG. 1, and the pulse generator 63 fixed to the fixing roller is fixed to the shaft of the fixing roller 32 as shown in FIG. It has an encoder disk 65 that rotates with 32 and an optical sensor 66. Optical sensor 6
From No. 6, 36 pulses are generated for one rotation of the fixing roller 32.
【0029】制御部36はDC電源45によって駆動さ
れるが、このDC電源45は、図4に示すように、メイ
ンスイッチSW1を介して商用電源AC100Vに接続
されている。同図に示すAC系において、制御部36の
指令に従って作動するパワーリレーRAを介して電源に
接続する給電路にはSSR1とメインモータ19の直列
回路、SSR2と定着ヒータ30の直列回路、蛍光灯調
光器43及び蛍光灯予熱ヒータ46とサーモスイッチ4
7の直列回路等が互いに並列に接続されている。The control unit 36 is driven by a DC power source 45, which is connected to a commercial power source AC100V via a main switch SW1 as shown in FIG. In the AC system shown in the figure, a series circuit of SSR1 and main motor 19, a series circuit of SSR2 and fixing heater 30, a fluorescent lamp, and a fluorescent lamp are provided in a power supply path connected to a power source through a power relay RA that operates according to a command from control unit 36. Dimmer 43, fluorescent lamp preheater 46, and thermoswitch 4
7 series circuits and the like are connected in parallel with each other.
【0030】以上の機械的及び電気的構成からなる画像
形成装置の動作の流れは、図5のフローチャートのとお
りであり、以下、このフローチャートに従って上述画像
形成装置の作動状態を説明する。The operation flow of the image forming apparatus having the above mechanical and electrical structure is as shown in the flowchart of FIG. 5, and the operation state of the image forming apparatus will be described below with reference to this flowchart.
【0031】メインスイッチSW1のオンによりDC電
源45がオンされると、制御部36によりパワーリレー
RAがオンとされる。それ以後は〜のルーチンが実
行されるが、これは実際の複写動作に先立って行われ
る、いわゆる準備手続であって、この間に定着器31の
温度コントロール、原稿台6の位置の初期設定(すなわ
ち、原稿台6をホームポジションへ移動させる動作)、
及び操作部44のコントロール等が行われる。なお、定
着器31の温度が所定の温度になったかどうかは、予め
設定した基準値との比較によって判定し、その結果に基
づいてSSR2の動作を制御して定着ヒータ30への電
力供給を調節することによって行われる。また、原稿台
6がホームポジションにないときには原稿台クラッチC
L1のうちのリターンクラッチをオンさせて原稿台6を
A′方向(図1参照)へ移動させる。〜のルーチン
はループを形成し、上記定着部温度コントロール、原稿
台初期位置及び操作部コントロールを監視するとともに
コピースタートスイッチ(操作部44)がオンされたか
どうかを監視する。When the DC power supply 45 is turned on by turning on the main switch SW1, the control unit 36 turns on the power relay RA. After that, the routines (1) to (5) are executed, which is a so-called preparatory procedure performed prior to the actual copying operation, during which the temperature control of the fixing device 31 and the initial setting of the position of the document table 6 (that is, , Operation of moving the document table 6 to the home position),
Also, the operation unit 44 is controlled. Whether or not the temperature of the fixing device 31 has reached a predetermined temperature is determined by comparison with a preset reference value, and the operation of the SSR 2 is controlled based on the result to adjust the power supply to the fixing heater 30. Is done by doing. When the document table 6 is not at the home position, the document table clutch C
The return clutch of L1 is turned on to move the document table 6 in the A'direction (see FIG. 1). The routines (1) to (2) form a loop to monitor the above-mentioned fixing section temperature control, document platen initial position and operation section control, as well as whether the copy start switch (operation section 44) is turned on.
【0032】〜の間はコピー中のルーチンであっ
て、これを図6のタイミングチャートと対応させて説明
すれば次のとおりである。The steps from 1 to 3 are routines during copying, which will be described below in association with the timing chart of FIG.
【0033】コピースタートスイッチがオンされるとメ
インモータ19、蛍光灯5、除電用LED28、帯電チ
ャージャ3及び転写チャージャ25がオンとなる。メイ
ンモータ19が作動すると、定着ローラ32、加圧ロー
ラ33、感光体2などは同期して回転を始める。その
後、感光体2に固定されたパルスジェネレータ37(図
3参照)からのP1 パルス目で給紙クラッチCL2がオ
ンする。この給紙クラッチCL2のオンにより、給紙コ
ロ16が回転し転写紙15のうちの1枚が送り出され
る。給紙クラッチCL2はP2 パルス後にオフとなる
が、そのP2 パルスに先立って、換言すれば給紙クラッ
チCL2がオフするに先立って転写紙15はピンチロー
ラ対21によって搬送される状態となり、それと同時に
給紙センサ24が転写紙先端を検出する。When the copy start switch is turned on, the main motor 19, the fluorescent lamp 5, the static elimination LED 28, the charging charger 3 and the transfer charger 25 are turned on. When the main motor 19 operates, the fixing roller 32, the pressure roller 33, the photoconductor 2 and the like start rotating in synchronization. After that, the paper feed clutch CL2 is turned on at the P 1 pulse from the pulse generator 37 (see FIG. 3) fixed to the photoconductor 2. When the paper feed clutch CL2 is turned on, the paper feed roller 16 rotates and one of the transfer papers 15 is delivered. Paper feed clutch CL2 is turned off after the P 2 pulse, before the P 2 pulse, the transfer sheet 15 in other words the paper feed clutch CL2 is prior to off in a state carried by the pinch roller pairs 21, At the same time, the paper feed sensor 24 detects the leading edge of the transfer paper.
【0034】給紙センサ24が転写紙15の先端を検知
すると原稿台クラッチCL1のフォワードクラッチがオ
ンとされ、これにより原稿台6がホームポジションから
図1の矢印A方向へ移動する。原稿台6が矢印A方向へ
移動する間、原稿台6上の原稿7に対して行われる複写
作業については前述したとおりである。When the paper feed sensor 24 detects the leading edge of the transfer paper 15, the forward clutch of the original plate clutch CL1 is turned on, and the original platen 6 moves from the home position in the direction of arrow A in FIG. The copying operation performed on the original 7 on the original table 6 while the original table 6 is moving in the direction of arrow A is as described above.
【0035】給紙センサ24が転写紙15の後端を検知
すると、原稿台クラッチCL1のフォワードクラッチは
オフ、リターンクラッチはオンとなる。リターンクラッ
チのオンにより原稿台6はその移動方向を矢印A′方向
に転じ、再度、ホームポジションへ向かう。When the paper feed sensor 24 detects the trailing edge of the transfer paper 15, the forward clutch of the platen clutch CL1 is turned off and the return clutch is turned on. When the return clutch is turned on, the document table 6 shifts its moving direction in the direction of arrow A ', and again moves to the home position.
【0036】原稿台6がA方向へ移動する間、これと同
期して搬送される転写紙15が、例えば図1中のピンチ
ローラ対21の付近でジャムしたとすると、給紙センサ
24は常時「紙有り」を表示し、このため、転写紙後端
が検知されることがない。この場合には、フォワードク
ラッチがオフできなくなるので、原稿台6は所定位置を
オーバーランしようとするが、この場合には、前記原稿
台リミットスイッチ41が作動してパワーリレーRAを
オフとして、AC制御系(図4参照)への給電を遮断す
る。If the transfer paper 15 conveyed in synchronism with the document table 6 moving in the direction A jams, for example, near the pinch roller pair 21 in FIG. 1, the paper feed sensor 24 is always on. "Paper present" is displayed, so that the trailing edge of the transfer paper is not detected. In this case, since the forward clutch cannot be turned off, the platen glass 6 tries to overrun the predetermined position, but in this case, the platen plate limit switch 41 is activated to turn off the power relay RA, and the AC The power supply to the control system (see Fig. 4) is cut off.
【0037】図6における実線は、1枚コピーの場合の
タイミングを示すものであって、この場合には、給紙セ
ンサ24が転写紙15の後端を検知してからP3 パルス
後に帯電チャージャ3及び転写チャージャ25がオフと
なる。P3 パルスは、少なくとも図1において転写紙1
5が転写位置Bを通過し終るのに必要とするパルス数を
有する。さらに、帯電チャージャ3がオフした時点から
P4 パルス後にメインモータ19、蛍光灯5及び除電用
LED8がオフとなる。このP4 パルスは転写紙15が
搬送ベルト29、排紙センサ62、定着器31そして排
紙ローラ対34を経て排紙トレイ35に排出されるまで
に必要とされるパルス数を有する。The solid line in FIG. 6 shows the timing in the case of one copy, and in this case, the charging charger is P 3 pulses after the paper feed sensor 24 detects the rear end of the transfer paper 15. 3 and the transfer charger 25 are turned off. The P 3 pulse corresponds to at least the transfer paper 1 in FIG.
5 has the number of pulses required to finish passing through transfer position B. Further, the main motor 19, the fluorescent lamp 5 and the charge eliminating LED 8 are turned off P 4 pulses after the charging charger 3 is turned off. This P 4 pulse has the number of pulses required until the transfer paper 15 is discharged to the paper discharge tray 35 via the conveyor belt 29, the paper discharge sensor 62, the fixing device 31, and the paper discharge roller pair 34.
【0038】以下、転写紙15が搬送ベルト29から排
紙トレイ35に排出されるまで、つまりP4 パルスの内
容を図6に示す定着器31のパルスジェネレータ63に
基づいて説明する。Hereinafter, the process until the transfer paper 15 is discharged from the conveyor belt 29 to the paper discharge tray 35, that is, the contents of the P 4 pulse will be described based on the pulse generator 63 of the fixing device 31 shown in FIG.
【0039】なお、本発明ではわかりやすくするため、
定着ローラ32と感光体2との直径及び回転速度をそれ
ぞれ等しくし、定着器31のパルスジェネレータ63と
感光体2のパルスジェネレータ37のそれぞれから発生
するパルスを同期させているが、同期していない場合
は、定着ローラ32が感光体2の直径もしくは回転速度
を調整して両パルスジェネレータ63、37から発生さ
れるパルスを同期させる必要がある。In the present invention, for the sake of simplicity,
The fixing roller 32 and the photoconductor 2 have the same diameter and the same rotation speed, and the pulses generated from the pulse generator 63 of the fixing device 31 and the pulse generator 37 of the photoconductor 2 are synchronized, but not synchronized. In this case, the fixing roller 32 needs to adjust the diameter or the rotation speed of the photoconductor 2 to synchronize the pulses generated by the pulse generators 63 and 37.
【0040】転写紙15が転写位置Bを通過し終ると、
P5 パルス後に搬送ベルト29によって排紙センサ62
まで送られる。つまり、P5 パルス後に排紙センサ62
は転写紙先端を検出する。When the transfer paper 15 has finished passing the transfer position B,
After the P 5 pulse, the paper discharge sensor 62 is detected by the conveyor belt 29.
Will be sent to. That is, after the P 5 pulse, the paper ejection sensor 62
Detects the leading edge of the transfer paper.
【0041】その後、定着器31により転写紙15上の
トナー像は定着され、P8 パルス後、排紙センサ62は
転写紙15の後端を検出する。言い換えると、P8 パル
ス間だけ実際に定着器31は転写紙15に接していたわ
けである。After that, the toner image on the transfer paper 15 is fixed by the fixing device 31, and after P 8 pulse, the paper discharge sensor 62 detects the rear end of the transfer paper 15. In other words, the fixing device 31 was actually in contact with the transfer paper 15 only during the P 8 pulse.
【0042】よって、排紙センサ62と定着ローラ32
のパルスジェネレータ63とのアンドをとり、P8 パル
ス数をAND回路(アンド回路)64の出力として出力
させておく。その後、転写紙15は排紙ローラ34を経
て排紙トレイ35に排出される。その間のパルス数をP
7 パルスとする。Therefore, the paper discharge sensor 62 and the fixing roller 32
Of the pulse generator 63 is output and the number of P 8 pulses is output as the output of the AND circuit (AND circuit) 64. After that, the transfer paper 15 is ejected to the paper ejection tray 35 via the paper ejection rollers 34. The number of pulses during that period is P
7 pulses.
【0043】また、コピー枚数が1枚ではなく多数枚で
ある場合には、給紙センサ24が転写紙15の後端を検
知してからP3 パルス後に帯電チャージャ3等をオフす
ることなく、再度給紙クラッチCL2をオンさせて、再
び図5の〜のルーチンを実行すればよい。When the number of copies is not one but a large number of copies, the charging charger 3 and the like are not turned off after P 3 pulses after the paper feed sensor 24 detects the rear end of the transfer paper 15. The paper feed clutch CL2 may be turned on again, and the routines of to in FIG. 5 may be executed again.
【0044】一方、図1中、矢印A′方向へ移動する原
稿台6がホームポジションに達すると、原稿台ホームポ
ジションセンサ38がそれを検知し、これによって、リ
ターンクラッチはオフとなる。リターンクラッチのオフ
により原稿台6は停止するが原稿台6を所定位置に安定
して停止させるためには、ブレーキまたはダンパーとい
った機構を別途用意することが望ましい。On the other hand, when the document table 6 moving in the direction of the arrow A'in FIG. 1 reaches the home position, the document table home position sensor 38 detects it, and the return clutch is turned off. Although the original table 6 is stopped by turning off the return clutch, it is desirable to separately prepare a mechanism such as a brake or a damper in order to stably stop the original table 6 at a predetermined position.
【0045】以上、詳細に説明したように、画像形成装
置においては定着ローラ32に対して削れや熱及びトナ
ー付着等が複写作業により加えられる。これらの複写作
業が繰り返して行われると定着ローラ32は次第に劣化
するので、適当な時期を見計らって、この定着ローラ3
2を新しいものと交換する必要がある。本実施例では、
その定着器交換時期を正確に把握するため、図3に示す
ように定着器31のパルスジェネレータ63から発生す
る定着ローラ32の回転に対応したパルスを前述の複写
作業のシーケンスコントロールに供すべく制御部36へ
送る以外に、AND回路64へも送るようにしている。
転写紙15と定着ローラ32とが実際に接触しているパ
ルス数だけ積算していくため、定着ローラ32のパルス
ジェネレータ63と排紙センサ62とのアンドをとり、
AND回路64の出力として分周器67へ送っている。As described above in detail, in the image forming apparatus, scraping, heat, toner adhesion, etc. are applied to the fixing roller 32 by the copying operation. If these copying operations are repeated, the fixing roller 32 gradually deteriorates.
You need to replace 2 with a new one. In this embodiment,
In order to accurately grasp the fixing device replacement time, as shown in FIG. 3, a control unit is provided to use the pulse corresponding to the rotation of the fixing roller 32 generated from the pulse generator 63 of the fixing device 31 for the sequence control of the copying operation. Besides being sent to 36, it is also sent to the AND circuit 64.
Since the number of pulses in which the transfer paper 15 and the fixing roller 32 are actually in contact with each other is integrated, the pulse generator 63 of the fixing roller 32 and the discharge sensor 62 are ANDed,
It is sent to the frequency divider 67 as the output of the AND circuit 64.
【0046】分周器67は定着ローラ32のパルスジェ
ネレータ63からのパルスを36分周して出力するよう
になっており、したがって定着ローラ32が1回転分、
転写紙15に接触する毎に分周器から1パルス出力され
る。The frequency divider 67 divides the pulse from the pulse generator 63 of the fixing roller 32 by 36 and outputs the pulse. Therefore, the fixing roller 32 corresponds to one rotation.
One pulse is output from the frequency divider each time the transfer paper 15 is contacted.
【0047】したがって、分周器67の後段に置かれた
カウンタ(計数手段)68は、定着ローラ32が実際に
転写紙15に接触した回転数分だけの回転数を計数する
ことになる。Therefore, the counter (counting means) 68 placed at the subsequent stage of the frequency divider 67 counts the number of rotations corresponding to the number of rotations at which the fixing roller 32 actually contacts the transfer paper 15.
【0048】なお、電源をオフした場合でもカウンタ6
8の内容はオフ以前のままで保持されることが要求され
るので、半導体メモリの場合は不揮発性メモリとするこ
とが必要である。Even if the power is turned off, the counter 6
Since the contents of 8 are required to be retained as they are before being turned off, it is necessary to use a nonvolatile memory in the case of a semiconductor memory.
【0049】上記カウンタ68の計数値は比較器54に
よって基準設定器55からの基準値と比較される。計数
値が基準値より大きい場合、換言すれば、定着ローラ3
2の回転数が所定の回転数よりも多くなった場合には、
表示器(報知手段)56、例えば発光ダイオードを点灯
させてその旨をオペレータに知らせる。The count value of the counter 68 is compared with the reference value from the reference setter 55 by the comparator 54. When the count value is larger than the reference value, in other words, the fixing roller 3
When the number of rotations of 2 becomes higher than the predetermined number of rotations,
A display (notifying means) 56, for example, a light emitting diode is turned on to notify the operator of the fact.
【0050】図7は、例えばマクロコンピュータによる
制御によって定着ローラ32の交換時期を報知する際の
フローチャートである。これは、図5に示した全体のフ
ローチャートにおけるルーチンのに挿入すればよい。
なお、図7の例では、定着ローラ32が3万回転した場
合を定着器31の交換時期として設定してある。 〈実施例2〉図8に実施例2のフローチャートを示す。
図1において、定着器31の出口側に転写紙15の裏側
汚れを検知するための転写紙裏汚れ検知センサ70(例
えば、ファクシミリ等で使用している発光と受光が一体
となった密着センサ)を取り付け、この転写紙読取り情
報を図2の制御部36に入れてコピー後の転写紙裏側汚
れを判別してこのデータを制御部36内の転写紙汚れカ
ウンタで計数させる。この転写紙汚れカウンタの計数値
nはユーザーが操作部44によって自由に設定できる。
図7において、定着器交換のカウンタbが3万以上にな
ってからこの転写紙裏汚れ検知センサ70の情報をマク
ロコンピュータによる制御に入れるようにする。図8の
フローチャートは、図7のフローチャートのルーチン
に挿入させ定着器交換カウンタbが3万以上になった後
に転写紙汚れが検知されると、汚れ検知カウンタcをカ
ウントアップさせ、この値nがユーザーの設定値になっ
たときに「定着器交換」表示をONさせるようにする。FIG. 7 is a flowchart for notifying the replacement time of the fixing roller 32 under the control of, for example, a macro computer. This may be inserted in the routine of the entire flowchart shown in FIG.
In the example of FIG. 7, the time when the fixing roller 32 rotates 30,000 is set as the replacement time of the fixing device 31. <Second Embodiment> FIG. 8 shows a flowchart of the second embodiment.
In FIG. 1, a transfer paper backside dirt detection sensor 70 for detecting dirt on the backside of the transfer paper 15 at the exit side of the fixing device 31 (for example, a contact sensor used in a facsimile or the like, which integrates light emission and light reception). 2, the read information of the transfer paper is input to the control unit 36 of FIG. 2, the backside dirt of the transfer paper after copying is discriminated, and this data is counted by the transfer paper dirt counter in the control unit 36. The count value n of the transfer paper stain counter can be freely set by the user through the operation unit 44.
In FIG. 7, after the counter b for fixing device replacement reaches 30,000 or more, the information of the transfer paper backside dirt detection sensor 70 is put into control by the macro computer. The flowchart of FIG. 8 is inserted into the routine of the flowchart of FIG. 7, and when the transfer paper stain is detected after the fixing device replacement counter b reaches 30,000 or more, the stain detection counter c is incremented and this value n is When the user set value is reached, the "fixer replacement" display is turned on.
【0051】以上のようにすると、定着器31を、カウ
ンタ3万以上で「定着器交換」表示をしなくて実際の定
着器不良現象である転写紙裏側の汚れに基づいて、定着
器交換をユーザーに知らせることができる。By doing the above, the fixing device 31 is replaced based on the stain on the back side of the transfer paper, which is the actual phenomenon of the fixing device failure, without displaying the "fixing device replacement" indication at the counter 30,000 or more. Can inform the user.
【0052】また、定着器31の交換寿命もユーザーの
使い方によって長くすることが可能となり非常に有効で
ある。 〈実施例3〉図9に、実施例3のフローチャートを示
す。Further, the replacement life of the fixing device 31 can be lengthened depending on how the user uses it, which is very effective. <Third Embodiment> FIG. 9 shows a flowchart of the third embodiment.
【0053】本実施例によると、転写紙裏汚れ検知セン
サ70を定着器31の後方に設置するだけで、転写紙1
5の汚れがどの部分か(これは密着センサの主走査副走
査の画像信号をCPUに入れて判断する)、また汚れ部
分が非画像部(先端、後端の部分等)のときは画像に影
響がないのでそのままコピーを続行させる(ただし同図
の点線に示すように異常画像を表示させる切換部を入れ
ることもできる)、次のステップでは汚れが画像部分の
ときは異常表示でユーザーに知らせる。また非画像部に
汚れがあるときでも、その汚れがひどいときは(主走査
の汚れ信号がx%以上のとき)、異常表示をして良い画
像を出す処理を行うようにする。According to the present embodiment, the transfer paper backside stain detection sensor 70 can be installed just behind the fixing device 31.
5 indicates which portion is the stain (this is determined by inputting the image signal of the main scanning sub-scan of the contact sensor into the CPU), and when the stain portion is a non-image portion (front end, rear end portion, etc.), the image is displayed. Since there is no effect, continue copying as it is (however, you can also insert a switching unit that displays an abnormal image as shown by the dotted line in the figure). In the next step, if the stain is in the image part, notify the user with an abnormal display . Further, even if the non-image portion is contaminated, if the contamination is severe (the contamination signal of the main scanning is x% or more), a process of displaying a good image and displaying a good image is performed.
【0054】[0054]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
トナー像の定着時において、転写紙に実際に接触した状
態での定着ローラの回転数を的確に検知できるので、こ
の状態での定着ローラの回転数に比例する定着ローラの
劣化の状態、すなわち転写装置の交換時期を正確に把握
することができる。As described above, according to the present invention,
At the time of fixing the toner image, the number of rotations of the fixing roller in the state of actually contacting the transfer paper can be accurately detected.Therefore, the state of deterioration of the fixing roller proportional to the number of rotations of the fixing roller in this state, It is possible to accurately know when to replace the device.
【図1】実施例1の交換時期報知手段を装着した画像形
成装置の概略を示す縦断面図。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing an outline of an image forming apparatus equipped with a replacement timing notifying unit according to a first exemplary embodiment.
【図2】実施例1の画像形成装置の電気制御系を示すブ
ロック図。FIG. 2 is a block diagram illustrating an electric control system of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment.
【図3】実施例1の交換時期報知手段を示すブロック
図。FIG. 3 is a block diagram showing a replacement timing notifying unit according to the first embodiment.
【図4】実施例1の画像形成装置のAC系回路図。FIG. 4 is an AC system circuit diagram of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment.
【図5】実施例1の制御系の作動状態を示すフローチャ
ート。FIG. 5 is a flowchart showing an operating state of the control system of the first embodiment.
【図6】実施例1の制御系における各装置の動作のタイ
ミングチャート。FIG. 6 is a timing chart of the operation of each device in the control system of the first embodiment.
【図7】実施例2のマイクロコンピュータ制御で定着器
交換時期を報知する場合のフローチャート。FIG. 7 is a flowchart for notifying the fixing device replacement time by the microcomputer control of the second embodiment.
【図8】実施例2の転写装置交換時期を報知する場合の
フローチャート。FIG. 8 is a flowchart for notifying the transfer device replacement time according to the second exemplary embodiment.
【図9】実施例3の転写装置交換時期を報知する場合の
フローチャート。FIG. 9 is a flowchart for notifying the transfer device replacement time according to the third exemplary embodiment.
2 像担持体(感光体) 15 転写紙 30 定着ヒータ 31 転写装置(定着器) 32、33 定着ローラ対(定着ローラ、加圧ローラ) 56 報知手段(表示器) 62 排紙センサ 63 パルス発生手段(パルスジェネレータ) 64 アンド回路(AND回路) 68 計数手段(カウンタ) 70 転写材裏汚れ検知手段(転写材裏汚れ検知
センサ) N ニップ部2 image carrier (photoreceptor) 15 transfer paper 30 fixing heater 31 transfer device (fixing device) 32, 33 fixing roller pair (fixing roller, pressure roller) 56 notification means (display device) 62 discharge sensor 63 pulse generating means (Pulse generator) 64 AND circuit (AND circuit) 68 Counting means (counter) 70 Transfer material backside dirt detection means (transfer material backside dirt detection sensor) N Nip part
Claims (2)
を、相互に圧接された定着ローラ対のニップ部にて挟持
搬送しながら、前記転写紙に前記未定着トナー像を定着
してなる定着装置において、 前記定着ローラの回転に比例した数のパルス信号を発生
させるパルス発生手段と、 前記ニップ部の近傍に配置され、搬送中の転写紙の有無
を検知する排紙センサと、 該排紙センサからの出力と前記パルス発生手段からのパ
ルス数とのアンドをとるアンド回路を有し、該アンド回
路からの出力を計数する計数手段と、 該計数手段の計数値が所定の値に到達したことを報知す
る報知手段とを備える、 ことを特徴とする定着装置の交換時期報知装置。1. An unfixed toner image is fixed on the transfer paper while nipping and conveying a transfer paper carrying an unfixed toner image on its surface at a nip portion of a pair of fixing rollers pressed against each other. In the fixing device, pulse generating means for generating a number of pulse signals proportional to the rotation of the fixing roller, a paper discharge sensor arranged near the nip portion for detecting the presence or absence of transfer paper being conveyed, Counting means for counting the output from the paper sensor and the number of pulses from the pulse generating means, counting means for counting the output from the AND circuit, and the count value of the counting means reach a predetermined value. A fixing device replacement time notification device, comprising: a notification means for notifying that the fixing device has been replaced.
れを検知する転写材裏汚れ検知手段と、 該転写材裏汚れ検知手段が検知する裏側汚れ発生回数を
計数する計数手段とを備える、 ことを特徴とする請求項1記載の定着装置の交換時期報
知装置。2. A transfer material backside dirt detection unit for detecting backside dirt on the transfer material after passing through the fixing roller, and a counting unit for counting the number of backside dirt occurrences detected by the transfer material backside dirt detection unit. The replacement time notification device for a fixing device according to claim 1, wherein:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5195122A JPH0728364A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Replacement time informing device for fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5195122A JPH0728364A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Replacement time informing device for fixing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0728364A true JPH0728364A (en) | 1995-01-31 |
Family
ID=16335861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5195122A Pending JPH0728364A (en) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | Replacement time informing device for fixing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0728364A (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6308021B1 (en) | 1999-01-28 | 2001-10-23 | Minolta Co., Ltd. | Fixing device capable of correcting fixing conditions in accordance with an integrated energizing time |
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