JPH0726213A - 表面保護フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】適度な初期接着性を有し、被着体に貼付後圧力
が加わるような状態で保管されても、高速で剥離する際
の剥離力が小さい表面保護フィルム。 【構成】ポリオレフィン系樹脂からなる基材フィルムの
片面に、粘着剤層が形成された表面保護フィルムであっ
て、該粘着剤層が上記基材の成形時に同時に共押出しさ
れ、かつ粘着剤層が、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（式中、Ａはス
チレン重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレン重合体ブロック、又はこれらを水素添加
して得られるオレフィン重合体ブロックを示す）で表さ
れるブロック共重合体、粘着付与樹脂及びエチレン−ブ
テン共重合体からなる粘着剤組成物より形成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂板、金属板、
化粧合板、被覆塗装鋼板、各種銘板等の表面に貼り合わ
せて表面を保護する表面保護フィルムに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、表面保護フィルムは、ステン
レス板、アルミニウム板、被覆塗装鋼板などの金属板や
合板などの被着体表面に貼り付け、運搬時、貯蔵時や加
工時に、前記被着体の表面が汚染されたり、傷が付くの
を防止するために使用されるものである。

【０００３】従って、表面保護フィルムは、金属板や合
板等の運搬時、貯蔵時や加工時には被着体に接着して剥
離することがなく、使用時に容易に剥離できること、し
かも、剥離後に被着体に糊残りがなく、被着体を汚染し
ないものが好ましい。

【０００４】ところが、表面保護フィルムの接着力が弱
くなると、運搬時や貯蔵時に被着体から自然剥離するの
で、一般に３００ｍｍ／分の剥離速度で５０ｇ／２５ｍ
ｍ幅程度の剥離力が必要といわれている。また、貼り付
け初期には適度な接着力を持っていても、貼り付け後に
経時的な変化によって接着力が著しく上昇すること（接
着昂進）が知られている。

【０００５】表面保護フィルムの接着力が上昇すると、
被着体から剥離するのが難しくなり、剥離作業に時間を
要したり、急速に剥離すると糊残りを起こしたり、基材
フイルムが破断するという問題点があった。

【０００６】特に、被着体が金属板のように重量物であ
り、しかも表面保護フィルムが貼り付けられた状態で積
み重ねて保管されるような場合には、経時的な接着力上
昇と共に金属板自体の荷重（一般に５０トン／ｍ² とい
われている）が加わることにより、表面保護フィルムの
剥離が一層困難になる。

【０００７】また、被着体が金属板である場合は、表面
保護フィルムは通常５〜４０ｍ／分の剥離速度で剥離さ
れるが、このような高速剥離条件では、剥離力は３００
ｇ／２５ｍｍ幅を越え、剥離作業に支障を及ぼすという
問題点があった。

【０００８】上記問題点を解決するために、ポリオレフ
ィン等の基材の片面に、エチレン系共重合体、粘着付与
樹脂及び安定剤を含む混合物に、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（式
中、Ａはスチレン重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合
体ブロック又はイソプレン重合体ブロックを示す）で表
されるスチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
体、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体
を配合してなる粘着剤組成物が開示されている（特公平
１−２６３８９号公報）。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記粘
着剤組成物は、被着体が金属板のような重量物であり、
積み重ねて保管されるような条件でも、高速剥離性は得
られるが、初期接着力が著しく低くなるという問題点が
あった。

【００１０】本発明は、上記欠点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、適度な初期接着性を有し、被着体
に貼付後圧力が加わるような状態で保管されても、高速
で剥離する際の剥離力が小さい表面保護フィルムを提供
することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の表面保護フィル
ムは、ポリオレフィン系樹脂からなる基材フィルムの片
面に、粘着剤層が形成された表面保護フィルムであっ
て、該粘着剤層が上記基材の成形時に同時に共押出しさ
れ、かつ粘着剤層が、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（式中、Ａはス
チレン重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレン重合体ブロック、又はこれらを水素添加
して得られるオレフィン重合体ブロックを示す）で表さ
れるブロック共重合体、粘着付与樹脂及びエチレン−ブ
テン共重合体からなる粘着剤組成物より形成されてい
る。

【００１２】以下に、本発明を詳細に説明する。本発明
で使用される基材フィルムを形成するポリオレフィン系
樹脂としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、エ
チレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−エチルア
クリレート共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−
ｎ−ブチルアクリレート共重合体、ポリプロピレン（ホ
モポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマ
ー）等が挙げられ、これらは単独で使用されてもよく、
２種以上が併用されてもよい。

【００１３】本発明で用いられる粘着剤層に使用される
粘着剤組成物は、ブロック共重合体、粘着付与樹脂及び
エチレン−ブテン共重合体からなる。

【００１４】上記ブロック共重合体は、一般式Ａ−Ｂ−
Ａで表されるものである。上記一般式において、Ａはス
チレン重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロッ
ク、イソプレン重合体ブロック、又はこれらを水素添加
して得られるオレフィン重合体ブロックをそれぞれ示
す。

【００１５】また、上記一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブ
ロック共重合体は、Ａの一部が一般式Ａ' で表され、Ｂ
の一部が一般式Ｂ' で表されるブロック共重合体で置き
換えられてもよい。

【００１６】上記ブロック共重合体としては、例えば、
スチレン−ブタジエン−スチレン（以下Ｓ−Ｂ−Ｓとい
う）ブロック共重合体、スチレン−イソプレン−スチレ
ンブ（以下Ｓ−Ｉ−Ｓという）ブロック共重合体、スチ
レン−エチレン−ブチレン−スチレン（以下Ｓ−Ｅ−Ｂ
−Ｓという）ブロック共重合体等が挙げられる。

【００１７】上記一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック
共重合体において、Ａ又はＡ' で表されるスチレン重合
体ブロックは、重量平均分子量１２，０００〜１００，
０００のものが好ましく、ガラス転位点は２０℃以上の
ものが好ましい。

【００１８】また、Ｂ又はＢ' で表されるブタジエン重
合体ブロック、イソプレン重合体ブロック、又はこれら
を水素添加して得られるオレフィン重合体ブロックは、
重量平均分子量１０，０００〜３００，０００のものが
好ましく、ガラス転位点は−２０℃以下のものが好まし
い。

【００１９】さらに、上記一般式Ａ−Ｂ−Ａで表される
ブロック共重合体において、構成成分Ａ及びＡ' と構成
成分Ｂ及びＢ' の重量比は、Ａ／Ｂ又は〔（Ａ＋Ａ')／
（Ｂ＋Ｂ')〕＝５／９５〜５０／５０が好ましく、より
好ましくは１０／９０〜３０／７０である。

【００２０】上記粘着付与樹脂としては、例えば、脂肪
族炭化水素樹脂、テルペン樹脂、クマロン−インデン樹
脂、芳香族炭化水素樹脂、ロジン樹脂等が好適に使用さ
れる。

【００２１】前記粘着剤組成物において、上記粘着付与
樹脂の使用量は、少なくなると十分な粘着性が得られ
ず、多くなると凝集力が低下するので、上記一般式Ａ−
Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体１００重量部に対し
て１０〜２００重量部に限定され、好ましくは１０〜１
００重量部である。

【００２２】前記粘着剤組成物において、上記エチレン
−ブテン共重合体の使用量は、少なくなると加圧状態で
の保管後、高速で剥離する際の剥離力が大きくなり、多
くなると十分な粘着性が得られず自然剥離するので、上
記一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体１００
重量部に対して３０〜３００重量部に限定され、好まし
くは３０〜２００重量部である。

【００２３】上記粘着剤組成物には、必要に応じて、酸
化防止剤、紫外線吸収剤等の添加剤が添加されてもよ
い。

【００２４】本発明の表面保護フィルムは、基材フィル
ムの押出し成形時に、粘着剤層を同時に共押出し成形す
ることにより得られる。共押出し成形方法としては、例
えば、多層インフレーション法、多層Ｔダイ法等が挙げ
られる。

【００２５】上記表面保護フィルムは、必ずしも、基材
フィルムと粘着剤層との２層である必要はなく、基材フ
ィルムと粘着剤層との間に１層以上の中間層が設けられ
ていてもよい。

【００２６】上記表面保護フィルムの厚さは、被着体を
傷、汚れ等から保護できれば、特に限定されないが、３
０〜３００μｍが好ましい。

【００２７】

【作用】本発明の表面保護フィルムは、粘着剤層が上記
ブロック共重合体、粘着付与樹脂及びエチレン−ブテン
共重合体からなる粘着組成物から形成されており、粘着
剤層の基材への濡れ性が向上するため初期接着性が優
れ、粘着剤層の貯蔵弾性率が上昇するため高速での剥離
性が向上する。

【００２８】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。 （実施例１）Ｓ−Ｅ−Ｂ−Ｓブロック共重合体（シェル
化学社製「クレイトンＧ１６５７」）１００重量部に対
して、粘着付与樹脂（荒川化学社製「アルコンＰ−１０
０」）１００重量部、エチレン−ブテン共重合体（三井
石油化学社製「タフマーＡ４０８５」）３０重量部及び
酸化防止剤（チバガイギー社製「イルガノックス１０１
０」）１重量部からなる粘着剤組成物を、厚さ６０μｍ
の低密度ポリエチレン（三井石油化学社製「ミラソン１
６」）基材上に、厚さ２０μｍとなるように、Ｔダイ共
押出法により形成して表面保護フィルムを得た。

【００２９】（実施例２）Ｓ−Ｅ−Ｂ−Ｓブロック共重
合体に代えて、Ｓ−Ｂ−Ｓブロック共重合体（シェル化
学社製「タフプレンＡ」）を使用したこと以外は、実施
例１と同様にして、表面保護フィルムを得た。

【００３０】（実施例３）Ｓ−Ｅ−Ｂ−Ｓブロック共重
合体に代えて、Ｓ−Ｉ−Ｓブロック共重合体（シェル化
学社製「カリフレックスＴＲ１１０２」）を使用したこ
と以外は、実施例１と同様にして、表面保護フィルムを
得た。

【００３１】（実施例４）エチレン−ブテン共重合体２
００重量部を使用したこと以外は、実施例１と同様にし
て、表面保護フィルムを得た。

【００３２】（比較例１）エチレン−ブテン共重合体を
全く使用しなかったこと以外は、実施例１と同様にし
て、表面保護フィルムを得た。

【００３３】（比較例２）エチレン−ブテン共重合体２
０重量部を使用したこと以外は、実施例１と同様にし
て、表面保護フィルムを得た。

【００３４】（比較例３）エチレン−ブテン共重合体３
５０重量部を使用したこと以外は、実施例１と同様にし
て、表面保護フィルムを得た。

【００３５】（比較例４）エチレン−ブテン共重合体に
代えて、エチレン−プロピレン共重合体（三井石油化学
社製「タフマーＸＲ−１１１Ｔ」）を使用したこと以外
は、実施例１と同様にして、表面保護フィルムを得た。

【００３６】（比較例５）エチレン−ブテン共重合体に
代えて、低密度ポリエチレン（三菱油化学社製「ＬＫ−
３０」）を使用したこと以外は、実施例１と同様にし
て、表面保護フィルムを得た。

【００３７】〔表面保護フィルムの評価〕上記実施例及
び比較例で得られた表面保護フィルムにつき、下記の粘
着力試験を行い、その結果を表１に示した。 （１）貼付直後の粘着力試験 表面保護フィルムをカラー鋼板に貼付し、貼付直後の粘
着力をＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠して１８０度引き剥が
し法により、３００ｍｍ／分の剥離速度で測定した。 （２）７日後の粘着力試験（無荷重下） 表面保護フィルムをカラー鋼板に貼付した後無荷重の状
態で７日間放置し、粘着力をＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠
して１８０度引き剥がし法により、３００ｍｍ／分の剥
離速度で測定した。 （３）７日後の粘着力試験（荷重下） 表面保護フィルムをカラー鋼板に貼付した後、５０トン
／ｍ² 荷重をかけた状態で７日間放置し、粘着力をＪＩ
Ｓ Ｚ０２３７に準拠して１８０度引き剥がし法によ
り、１０ｍ／分の高速剥離速度で測定した。 （４）７日後の粘着力試験（荷重下） 表面保護フィルムをカラー鋼板に貼付した後、５０トン
／ｍ² 荷重をかけた状態で７日間放置し、粘着力をＪＩ
Ｓ Ｚ０２３７に準拠して１８０度引き剥がし法によ
り、４０ｍ／分の高速剥離速度で測定した。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【発明の効果】本発明の表面保護フィルム構成は、上述
した通りであり、適度な初期接着性を有し、被着体に貼
付後荷重が加わるような状態で保管されても、高速で容
易に剥離することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＬＦ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリオレフィン系樹脂からなる基材フィル
   ムの片面に、粘着剤層が形成された表面保護フィルムで
   あって、該粘着剤層は上記基材の成形時に同時に共押出
   し成形され、かつ粘着剤層が、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（式
   中、Ａはスチレン重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合
   体ブロック、イソプレン重合体ブロック、又はこれらを
   水素添加して得られるオレフィン重合体ブロックを示
   す）で表されるブロック共重合体１００重量部、粘着付
   与樹脂１０〜２００重量部及びエチレン−ブテン共重合
   体３０〜３００重量部からなる粘着剤組成物より形成さ
   れていることを特徴とする表面保護フィルム。