JPH0724366A - 静電粉体塗装用噴出ガン - Google Patents
静電粉体塗装用噴出ガンInfo
- Publication number
- JPH0724366A JPH0724366A JP19788893A JP19788893A JPH0724366A JP H0724366 A JPH0724366 A JP H0724366A JP 19788893 A JP19788893 A JP 19788893A JP 19788893 A JP19788893 A JP 19788893A JP H0724366 A JPH0724366 A JP H0724366A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder coating
- spray gun
- gun
- coated
- tube
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1472—Powder extracted from a powder container in a direction substantially opposite to gravity by a suction device dipped into the powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/025—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns
- B05B5/047—Discharge apparatus, e.g. electrostatic spray guns using tribo-charging
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、簡単な構造で静電気の摩擦帯電効
率が高く、しかも保守が容易な静電粉体塗装用噴出ガン
を提供することを目的とするものである。 【構成】 静電粉体塗装に用いる噴出ガンであって、噴
出ガンの粉体塗料の通路に粉体塗料に螺旋状の旋回流力
を与えるための、スクリュー状の旋回翼を設けた静電粉
体塗装用噴出ガン。
率が高く、しかも保守が容易な静電粉体塗装用噴出ガン
を提供することを目的とするものである。 【構成】 静電粉体塗装に用いる噴出ガンであって、噴
出ガンの粉体塗料の通路に粉体塗料に螺旋状の旋回流力
を与えるための、スクリュー状の旋回翼を設けた静電粉
体塗装用噴出ガン。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、静電粉体塗装に用いら
れる噴出ガンの改良に関するものである。
れる噴出ガンの改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】静電粉体塗装には、粉体塗料を噴出する
噴出ガンにコロナピンを設け、コロナピンに高電圧を印
荷して、粉体塗料を帯電させるコロナチャージ方式と、
噴出ガンの内部で粉体塗料を摩擦帯電させる摩擦帯電方
式がよく知られている。摩擦帯電式の静電粉体塗装に用
いる一般的な装置構成を図2に示す。
噴出ガンにコロナピンを設け、コロナピンに高電圧を印
荷して、粉体塗料を帯電させるコロナチャージ方式と、
噴出ガンの内部で粉体塗料を摩擦帯電させる摩擦帯電方
式がよく知られている。摩擦帯電式の静電粉体塗装に用
いる一般的な装置構成を図2に示す。
【0003】図2において符号30は圧力気体吹き込み
形の流動床式のホッパで、該ホッパ30は管路32を介
して、制御装置34で調整された圧力気体を、前記流動
床式のホッパ30の底部の気体室36に導入し、多孔質
板38を通してホッパ30内へ吹き込み、多孔質板38
の上側にある粉体塗料40が流動状態に貯溜される。4
2は前記ホッパ30の上蓋上に設置されたエゼクタポン
プであり、該エゼクタポンプ42は制御装置34によっ
て調整された圧力気体を管路44から受けて、エゼクタ
ポンプ42内のベンチュリー作用により、ホッパ30内
に挿入された吸引管46から流動状態の粉体塗料40を
吸引し、さらにホース48を介して噴出ガン50へ輸送
し、噴出ガン50から被塗物へ向けて噴出するように構
成されている。
形の流動床式のホッパで、該ホッパ30は管路32を介
して、制御装置34で調整された圧力気体を、前記流動
床式のホッパ30の底部の気体室36に導入し、多孔質
板38を通してホッパ30内へ吹き込み、多孔質板38
の上側にある粉体塗料40が流動状態に貯溜される。4
2は前記ホッパ30の上蓋上に設置されたエゼクタポン
プであり、該エゼクタポンプ42は制御装置34によっ
て調整された圧力気体を管路44から受けて、エゼクタ
ポンプ42内のベンチュリー作用により、ホッパ30内
に挿入された吸引管46から流動状態の粉体塗料40を
吸引し、さらにホース48を介して噴出ガン50へ輸送
し、噴出ガン50から被塗物へ向けて噴出するように構
成されている。
【0004】従来用いられていた噴出ガン50として
は、図3に示す構造のものや、特開昭56−10855
4で知られているような構造のものが一般に用いられて
いる。図3に示した従来の噴出ガンについて説明する
と、噴出ガン50は、粉体塗料の供給口64と霧化エア
72の供給口66とを備えたコネクタ52と、該コネク
タ52と一体的に構成された軸芯54と、コネクタ52
の下流側に軸芯54と所定のすき間56をもって軸芯5
4を包囲する筒状のガンボデイ58と、前記軸芯54に
軸60を介して取付られたディフレクタ62とから構成
される。供給口64及び供給口66にはそれぞれホース
継手68及び70が設けられている。
は、図3に示す構造のものや、特開昭56−10855
4で知られているような構造のものが一般に用いられて
いる。図3に示した従来の噴出ガンについて説明する
と、噴出ガン50は、粉体塗料の供給口64と霧化エア
72の供給口66とを備えたコネクタ52と、該コネク
タ52と一体的に構成された軸芯54と、コネクタ52
の下流側に軸芯54と所定のすき間56をもって軸芯5
4を包囲する筒状のガンボデイ58と、前記軸芯54に
軸60を介して取付られたディフレクタ62とから構成
される。供給口64及び供給口66にはそれぞれホース
継手68及び70が設けられている。
【0005】この噴出ガン50はエゼクタポンプから圧
送される粉体塗料40を供給口64からコネクタ52の
内部へ導入し、供給口66から導入された霧化エア72
と一緒になって、軸芯54とガンボデイ58のすき間5
6で摩擦帯電されて、ガンボデイ58の先端から噴出
し、ディフレクタの作用によって霧状となって被塗物に
向けて塗布される。
送される粉体塗料40を供給口64からコネクタ52の
内部へ導入し、供給口66から導入された霧化エア72
と一緒になって、軸芯54とガンボデイ58のすき間5
6で摩擦帯電されて、ガンボデイ58の先端から噴出
し、ディフレクタの作用によって霧状となって被塗物に
向けて塗布される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の噴出ガ
ンには次のような問題があった。すなわち図3に示す噴
出ガンにおいては、ガンボデイ58が直管状の形状をし
ているため、粉体塗料が直線的に流れてしまい粉体塗料
40とガンボデイ58の内壁との接触チャンスが少な
く、粉体塗料に摩擦による静電気の帯電が十分に行われ
なかった。従って被塗物に向けて噴出ガン50から噴出
された粉体塗料の付着率も悪かった。またこれを改善す
るために、コロナピンを設けコロナチャージチャージ方
式を併用したものもあるが、コロナチャージ方式を併用
すると、コロナチャージ方式の欠点である、いわゆるフ
ァラデーケージ効果といわれる電気力線の特性から、粉
体塗料が被塗物のくぼみ部などに入り込みにくく、また
被塗物の凸部には粉体塗料が付き易く、塗膜厚さが不均
一になり、品質の低下を招いていた。
ンには次のような問題があった。すなわち図3に示す噴
出ガンにおいては、ガンボデイ58が直管状の形状をし
ているため、粉体塗料が直線的に流れてしまい粉体塗料
40とガンボデイ58の内壁との接触チャンスが少な
く、粉体塗料に摩擦による静電気の帯電が十分に行われ
なかった。従って被塗物に向けて噴出ガン50から噴出
された粉体塗料の付着率も悪かった。またこれを改善す
るために、コロナピンを設けコロナチャージチャージ方
式を併用したものもあるが、コロナチャージ方式を併用
すると、コロナチャージ方式の欠点である、いわゆるフ
ァラデーケージ効果といわれる電気力線の特性から、粉
体塗料が被塗物のくぼみ部などに入り込みにくく、また
被塗物の凸部には粉体塗料が付き易く、塗膜厚さが不均
一になり、品質の低下を招いていた。
【0007】また前記した特開昭56−108554で
知られているような構造の噴出ガンにおいては、多数の
細長い帯電管が螺旋状に又は不規則な屈曲部をもって、
設けられており、構造が複雑で高価であること、色変え
時の清掃やメンテナンスが面倒であること、また細長い
帯電管が目詰まりを起こすなどの問題があった。
知られているような構造の噴出ガンにおいては、多数の
細長い帯電管が螺旋状に又は不規則な屈曲部をもって、
設けられており、構造が複雑で高価であること、色変え
時の清掃やメンテナンスが面倒であること、また細長い
帯電管が目詰まりを起こすなどの問題があった。
【0008】本発明は、上記した問題点に鑑みてなされ
たものであり、簡単な構造で静電気の摩擦帯電効率が高
く、しかも保守が容易な静電粉体塗装用噴出ガンを提供
することを目的とするものである。
たものであり、簡単な構造で静電気の摩擦帯電効率が高
く、しかも保守が容易な静電粉体塗装用噴出ガンを提供
することを目的とするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ために、本発明では次のような構成とした。すなわち静
電粉体塗装に用いる噴出ガンであって、噴出ガンの粉体
塗料の通路に粉体塗料流に螺旋状の旋回流力を与えるた
めの、スクリュー状の旋回翼を設けたことを特徴とする
静電粉体塗装用噴出ガンの構成とした。
ために、本発明では次のような構成とした。すなわち静
電粉体塗装に用いる噴出ガンであって、噴出ガンの粉体
塗料の通路に粉体塗料流に螺旋状の旋回流力を与えるた
めの、スクリュー状の旋回翼を設けたことを特徴とする
静電粉体塗装用噴出ガンの構成とした。
【0010】
【作用】本発明の噴出ガンによれば、エゼクタポンプか
ら噴出ガンに供給された粉体塗料は霧化エアと共にスク
リュー状の旋回翼の作用によつて、強制的に渦流となり
噴出ガンの内壁面との接触機会が増加し、粉体塗料の摩
擦による静電気の帯電効率が向上する。従って被塗物に
対する付着率や膜厚の均一化が図れ、高品質の塗膜が得
られる。しかも構造も簡単で保守も容易である。
ら噴出ガンに供給された粉体塗料は霧化エアと共にスク
リュー状の旋回翼の作用によつて、強制的に渦流となり
噴出ガンの内壁面との接触機会が増加し、粉体塗料の摩
擦による静電気の帯電効率が向上する。従って被塗物に
対する付着率や膜厚の均一化が図れ、高品質の塗膜が得
られる。しかも構造も簡単で保守も容易である。
【0011】
【実施例】以下本発明の静電粉体塗装用噴出ガンの実施
例を図面を用いて説明する。図1は本発明の静電粉体塗
装用噴出ガンの要部断面図である。図において噴出ガン
50は、コネクタ2、ガンボデイ6、チューブ10、旋
回翼12、ノズル14及びディフレクタ16等から構成
されている。コネクタ2には粉体塗料40の供給口18
と霧化エア72の供給口20とを備え、該供給口18及
び供給口20にはそれぞれホース継手22及びホース継
手24が設けられている。また前記コネクタ2にはOリ
ング等のシール材4を介して筒状のガンボデイ6が結合
されている。ガンボデイ6には外周を導電性材料で被覆
した被覆層8を有するふっ素樹脂からなるチューブ10
がはめ込まれ、更に該チューブ10内にはスクリューの
ようにねじれ角をもった旋回翼12が支持固定されてい
る。そして該旋回翼12には先端部分まで伸びたロツト
26を介してロット26の先端にディフレクタ16が設
けられている。またガンボデイ6の先端にはOリング等
のシール材4を介してノズル14が設けられている。本
実施例の噴出ガンは以上説明した構造をしており、使用
時にはチューブ10の被覆層8は図示されない導電ケー
ブルでアース接続される。
例を図面を用いて説明する。図1は本発明の静電粉体塗
装用噴出ガンの要部断面図である。図において噴出ガン
50は、コネクタ2、ガンボデイ6、チューブ10、旋
回翼12、ノズル14及びディフレクタ16等から構成
されている。コネクタ2には粉体塗料40の供給口18
と霧化エア72の供給口20とを備え、該供給口18及
び供給口20にはそれぞれホース継手22及びホース継
手24が設けられている。また前記コネクタ2にはOリ
ング等のシール材4を介して筒状のガンボデイ6が結合
されている。ガンボデイ6には外周を導電性材料で被覆
した被覆層8を有するふっ素樹脂からなるチューブ10
がはめ込まれ、更に該チューブ10内にはスクリューの
ようにねじれ角をもった旋回翼12が支持固定されてい
る。そして該旋回翼12には先端部分まで伸びたロツト
26を介してロット26の先端にディフレクタ16が設
けられている。またガンボデイ6の先端にはOリング等
のシール材4を介してノズル14が設けられている。本
実施例の噴出ガンは以上説明した構造をしており、使用
時にはチューブ10の被覆層8は図示されない導電ケー
ブルでアース接続される。
【0012】つぎに本実施例の作用を説明する。この噴
出ガン50はエゼクタポンプから圧送される粉体塗料4
0を供給口18からコネクタ52の内部へ導入し、供給
口20から導入された霧化エア72と一緒になって、ガ
ンボデイ6にはめ込まれたチューブ10方向に圧送さ
れ、旋回翼12に突き当たる。ここで粉体塗料の流れは
旋回翼12の作用により強制的に螺旋状のうず流とな
る。粉体塗料40はこのうず流によってチューブ10の
内壁との接触機会が増加し、摩擦により発生する静電気
が十分に帯電する。そしてうず流によって十分に帯電し
た粉体塗料40は、噴出ガン50の先端に設けたノズル
14とディフレクタ16の間から、霧状になって被塗物
に向けて噴出し、被塗物表面に付着する。
出ガン50はエゼクタポンプから圧送される粉体塗料4
0を供給口18からコネクタ52の内部へ導入し、供給
口20から導入された霧化エア72と一緒になって、ガ
ンボデイ6にはめ込まれたチューブ10方向に圧送さ
れ、旋回翼12に突き当たる。ここで粉体塗料の流れは
旋回翼12の作用により強制的に螺旋状のうず流とな
る。粉体塗料40はこのうず流によってチューブ10の
内壁との接触機会が増加し、摩擦により発生する静電気
が十分に帯電する。そしてうず流によって十分に帯電し
た粉体塗料40は、噴出ガン50の先端に設けたノズル
14とディフレクタ16の間から、霧状になって被塗物
に向けて噴出し、被塗物表面に付着する。
【0013】なお本実施例では、旋回翼12が1個設け
られたもので説明したが、これを軸方向に所定の間隔を
おいて多段に設けてもよい。多段に設けることにより帯
電効率は一層向上する。また本発明の噴出ガンは摩擦帯
電方式として用いるのが本来の目的であるが、コロナピ
ンを設けてコロナチャージチャージ方式を併用したもの
にも適用することができる。
られたもので説明したが、これを軸方向に所定の間隔を
おいて多段に設けてもよい。多段に設けることにより帯
電効率は一層向上する。また本発明の噴出ガンは摩擦帯
電方式として用いるのが本来の目的であるが、コロナピ
ンを設けてコロナチャージチャージ方式を併用したもの
にも適用することができる。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、噴出ガ
ンの粉体塗料の通路に粉体塗料流に螺旋状の旋回流力を
与えるための、スクリュー状の旋回翼を設けた静電粉体
塗装用噴出ガンの構成としたので、粉体塗料は噴出ガン
の内部で螺旋状のうず流となって流れることにより噴出
ガンの内壁との接触機会が増加し、静電帯電効率が改善
される。しかも構造は簡単であり、保守も容易である。
ンの粉体塗料の通路に粉体塗料流に螺旋状の旋回流力を
与えるための、スクリュー状の旋回翼を設けた静電粉体
塗装用噴出ガンの構成としたので、粉体塗料は噴出ガン
の内部で螺旋状のうず流となって流れることにより噴出
ガンの内壁との接触機会が増加し、静電帯電効率が改善
される。しかも構造は簡単であり、保守も容易である。
【図1】本発明の静電粉体塗装用噴出ガンの要部断面
図。
図。
【図2】摩擦帯電式の静電粉体塗装装置の一般的な装置
構成を示す図。
構成を示す図。
【図3】従来の噴出ガンを示す。
2 コネクター 6 ガンボデ
イ 6 チューブ 12 旋回翼 14 ノズル 16 デイフ
レクタ
イ 6 チューブ 12 旋回翼 14 ノズル 16 デイフ
レクタ
Claims (1)
- 【請求項1】 静電粉体塗装に用いる噴出ガンであっ
て、噴出ガンの粉体塗料の通路に粉体塗料に螺旋状の旋
回流を与えるための、スクリュー状の旋回翼を設けたこ
とを特徴とする静電粉体塗装用噴出ガン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19788893A JPH0724366A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 静電粉体塗装用噴出ガン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19788893A JPH0724366A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 静電粉体塗装用噴出ガン |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0724366A true JPH0724366A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=16381969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19788893A Pending JPH0724366A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 静電粉体塗装用噴出ガン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0724366A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5894989A (en) * | 1996-04-25 | 1999-04-20 | Kao Corporation | Electrostatic powder coating gun |
US5955152A (en) * | 1996-08-08 | 1999-09-21 | Kao Corporation | Electrostatic powder coating method |
KR100374481B1 (ko) * | 1999-07-13 | 2003-03-04 | 나일록 패스너 코포레이션 | 나사형성 파스너의 불소수지 코팅방법 |
KR100587927B1 (ko) * | 2004-04-06 | 2006-06-08 | 대한도장플랜트(주) | 블레이드형 공기터빈 및 그 공기터빈이 구비된 도장기기 |
JP2008049293A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Asahi Sunac Corp | 紛体静電塗装装置 |
CN102513257A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-06-27 | 吴江云峰金属购件涂装有限公司 | 一种静电喷枪旋转扩散头 |
CN110860390A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-06 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置 |
CN110899012A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-24 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种粉末喷枪 |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP19788893A patent/JPH0724366A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5894989A (en) * | 1996-04-25 | 1999-04-20 | Kao Corporation | Electrostatic powder coating gun |
US5955152A (en) * | 1996-08-08 | 1999-09-21 | Kao Corporation | Electrostatic powder coating method |
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JP2008049293A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Asahi Sunac Corp | 紛体静電塗装装置 |
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CN110860390A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-06 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种用于粉末喷涂装置的喷嘴及粉末喷涂装置 |
CN110899012A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-03-24 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种粉末喷枪 |
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