JPH07232861A - 輪転印刷機用の回転式折り装置 - Google Patents
輪転印刷機用の回転式折り装置Info
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- JPH07232861A JPH07232861A JP6317268A JP31726894A JPH07232861A JP H07232861 A JPH07232861 A JP H07232861A JP 6317268 A JP6317268 A JP 6317268A JP 31726894 A JP31726894 A JP 31726894A JP H07232861 A JPH07232861 A JP H07232861A
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- cylinder
- cutting
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/161—Flying tuck folders
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/60—Folding or cutting crosswise
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
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- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/28—Folding in combination with cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １９２頁までの重ね折り操作を、刷り本を損
傷させることなしに行うことができる回転式折り装置を
提供する。 【構成】 重ね折り操作及び重ねなしの折り操作を行う
ための、ウェブ輪転印刷機において用いられる回転式折
り装置であって、折り胴と裁断胴と折込みローラとが設
けられている形式のものにおいて、制御される穿刺針セ
ット１０，１１，１２，１３，１４と裁断装置４，５，
６，７，８とを有している５倍胴である集合兼裁断胴２
が、制御される穿刺針セット１７，１８，１９，２０と
対応裁断条片２２，２３，２４，２５と回転する折りブ
レード２７，２８，２９，３０とを有していて４倍胴で
ある中実の折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６と共働す
るようになっている。
傷させることなしに行うことができる回転式折り装置を
提供する。 【構成】 重ね折り操作及び重ねなしの折り操作を行う
ための、ウェブ輪転印刷機において用いられる回転式折
り装置であって、折り胴と裁断胴と折込みローラとが設
けられている形式のものにおいて、制御される穿刺針セ
ット１０，１１，１２，１３，１４と裁断装置４，５，
６，７，８とを有している５倍胴である集合兼裁断胴２
が、制御される穿刺針セット１７，１８，１９，２０と
対応裁断条片２２，２３，２４，２５と回転する折りブ
レード２７，２８，２９，３０とを有していて４倍胴で
ある中実の折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６と共働す
るようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、重ね折り操作及び重ね
なしの折り操作を行うための、ウェブ輪転印刷機におい
て用いられる回転式折り装置であって、折り胴と裁断胴
と折込みローラとが設けられている形式のものに関す
る。
なしの折り操作を行うための、ウェブ輪転印刷機におい
て用いられる回転式折り装置であって、折り胴と裁断胴
と折込みローラとが設けられている形式のものに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第３０３８７１９号明細書に基
づいて公知の、重ねなしの折り操作（Doppelproduktio
n）及び重ね折り操作（Sammelproduktion）を行うため
の回転式折り装置（Raederfalzapparat）は、３／２式
の折り胴と、該折り胴内において偏心的に回転する折り
ブレード担体と、折り胴に対して裁断を行う２／２式の
裁断胴とを有している。中空の折り胴において作用する
高い裁断力は、折り胴において疲れ破壊を生ぜしめるこ
とがある。この場合の欠点としてはさらに、折り胴の高
い回転数時に摩耗部分の高い必要性の存在することが、
挙げられる。また折り胴において作用する大きな遠心力
に基づいて、刷り本は、胴を取り囲むペーパ案内装置に
押し付けられ、これによって刷り本の印刷面が擦れて汚
れることもある。さらにまたペーパ案内装置における刷
り本の制動作用によって、穿刺針は刷り本において亀裂
形成の原因と成り得る。
づいて公知の、重ねなしの折り操作（Doppelproduktio
n）及び重ね折り操作（Sammelproduktion）を行うため
の回転式折り装置（Raederfalzapparat）は、３／２式
の折り胴と、該折り胴内において偏心的に回転する折り
ブレード担体と、折り胴に対して裁断を行う２／２式の
裁断胴とを有している。中空の折り胴において作用する
高い裁断力は、折り胴において疲れ破壊を生ぜしめるこ
とがある。この場合の欠点としてはさらに、折り胴の高
い回転数時に摩耗部分の高い必要性の存在することが、
挙げられる。また折り胴において作用する大きな遠心力
に基づいて、刷り本は、胴を取り囲むペーパ案内装置に
押し付けられ、これによって刷り本の印刷面が擦れて汚
れることもある。さらにまたペーパ案内装置における刷
り本の制動作用によって、穿刺針は刷り本において亀裂
形成の原因と成り得る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式の回転式折り装置を改良して、１
９２頁までの重ね折り操作を、刷り本を損傷させること
なしに行うことができる回転式折り装置を提供すること
である。
は、冒頭に述べた形式の回転式折り装置を改良して、１
９２頁までの重ね折り操作を、刷り本を損傷させること
なしに行うことができる回転式折り装置を提供すること
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、制御される穿刺針セットと裁断装
置とを有している５倍胴である集合兼裁断胴が、制御さ
れる穿刺針セットと対応裁断条片と回転する折りブレー
ドとを有していて４倍胴である中実の折り・穿刺針・対
応裁断条片胴と共働するようになっている。
に本発明の構成では、制御される穿刺針セットと裁断装
置とを有している５倍胴である集合兼裁断胴が、制御さ
れる穿刺針セットと対応裁断条片と回転する折りブレー
ドとを有していて４倍胴である中実の折り・穿刺針・対
応裁断条片胴と共働するようになっている。
【０００５】
【発明の効果】本発明のように構成されていると、特に
次のような利点が得られる。すなわち、対応裁断・穿刺
針セット担体として中実の胴を使用することによって、
集合兼裁断胴の高い裁断力が申し分なく受け止められ
る。そして集合兼裁断胴の全周が大きくかつ回転数が比
較的小さいことに基づいて、重ね折り操作の場合にも、
大きな遠心力がひいてはペーパ案内装置における刷り本
の擦れによる汚れが回避される。重ね折り操作の場合
に、折り胴に配置された穿刺針セットの穿刺を容易にす
るために、集合兼裁断胴に配置された１つの穿刺針セッ
トによる穿刺が、あらかじめ行われる。刷り本に横折り
を加える前に、穿刺針は既に折り胴の表面の下に引き戻
されており、この場合折り・穿刺針・対応裁断条片胴へ
の刷り本の押圧作用は、ブラシローラによって引き受け
られるので、折り動作の際における刷り本端部の損傷が
回避される。そして１９２頁までの新聞又はその他の印
刷物を製造することが可能である。
次のような利点が得られる。すなわち、対応裁断・穿刺
針セット担体として中実の胴を使用することによって、
集合兼裁断胴の高い裁断力が申し分なく受け止められ
る。そして集合兼裁断胴の全周が大きくかつ回転数が比
較的小さいことに基づいて、重ね折り操作の場合にも、
大きな遠心力がひいてはペーパ案内装置における刷り本
の擦れによる汚れが回避される。重ね折り操作の場合
に、折り胴に配置された穿刺針セットの穿刺を容易にす
るために、集合兼裁断胴に配置された１つの穿刺針セッ
トによる穿刺が、あらかじめ行われる。刷り本に横折り
を加える前に、穿刺針は既に折り胴の表面の下に引き戻
されており、この場合折り・穿刺針・対応裁断条片胴へ
の刷り本の押圧作用は、ブラシローラによって引き受け
られるので、折り動作の際における刷り本端部の損傷が
回避される。そして１９２頁までの新聞又はその他の印
刷物を製造することが可能である。
【０００６】
【実施例】次に図面につき本発明の実施例を説明する。
【０００７】本発明による回転式折り装置は、サイドフ
レーム１に支承された５／２式の集合兼裁断胴２から成
っており、この集合兼裁断胴２は５つの区分長さから成
る全周を有していて、５つの横材を備えた中空胴として
構成されている。これらの横材には公知の５つのカッタ
ビーム４，５，６，７，８が固定されており、これらの
カッタビーム４〜８はカッタと、公知の形式で例えばカ
ム制御される５つの穿刺針セット１０，１１，１２，１
３，１４が固定されていて、これらの穿刺針セット１０
〜１４は複数の穿刺針を有している。集合兼裁断胴２の
外周部には、後でさらに詳しく述べる外径を増大させる
ためのエレメントが取り付けられている。穿刺針セット
１０〜１４は重ね折り操作の場合には、位置固定のカム
により、駆動されるカバー円板によって制御される。こ
のカバー円板は重ねなしの折り操作の場合には、作業シ
リンダを用いて例えばニューマチック式に操作可能なカ
ップリングを介して、サイドフレーム１と結合されてい
る。
レーム１に支承された５／２式の集合兼裁断胴２から成
っており、この集合兼裁断胴２は５つの区分長さから成
る全周を有していて、５つの横材を備えた中空胴として
構成されている。これらの横材には公知の５つのカッタ
ビーム４，５，６，７，８が固定されており、これらの
カッタビーム４〜８はカッタと、公知の形式で例えばカ
ム制御される５つの穿刺針セット１０，１１，１２，１
３，１４が固定されていて、これらの穿刺針セット１０
〜１４は複数の穿刺針を有している。集合兼裁断胴２の
外周部には、後でさらに詳しく述べる外径を増大させる
ためのエレメントが取り付けられている。穿刺針セット
１０〜１４は重ね折り操作の場合には、位置固定のカム
により、駆動されるカバー円板によって制御される。こ
のカバー円板は重ねなしの折り操作の場合には、作業シ
リンダを用いて例えばニューマチック式に操作可能なカ
ップリングを介して、サイドフレーム１と結合されてい
る。
【０００８】集合兼裁断胴２にはその左側に、４／２式
の折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６が配属されてお
り、この場合折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６は、４
つの区分長さから成る全周を有している。この折り・穿
刺針・対応裁断条片胴１６は、相対的に回転可能に支承
された２つの担体と、１つの折りブレード担体２１と、
１つの対応裁断条片・穿刺針セット担体２６とから成っ
ている。折りブレード担体２１は、胴全周においてそれ
ぞれ９０゜だけずらされて配置された公知の４つの穿刺
針セット１７，１８，１９，２０を有している。両方の
担体は、米国特許第４２７９４１０号明細書において図
４に示されているように、中実に構成されている。
の折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６が配属されてお
り、この場合折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６は、４
つの区分長さから成る全周を有している。この折り・穿
刺針・対応裁断条片胴１６は、相対的に回転可能に支承
された２つの担体と、１つの折りブレード担体２１と、
１つの対応裁断条片・穿刺針セット担体２６とから成っ
ている。折りブレード担体２１は、胴全周においてそれ
ぞれ９０゜だけずらされて配置された公知の４つの穿刺
針セット１７，１８，１９，２０を有している。両方の
担体は、米国特許第４２７９４１０号明細書において図
４に示されているように、中実に構成されている。
【０００９】直径方向で対向して位置している穿刺針セ
ット１７，１９と１８，２０はそれぞれ、別体の制御カ
ムと結合されている。穿刺針セット１８，２０のための
制御カムは、引渡しポイントをカバーするための円板を
備えていてもよく、このカバー円板は、重ね折り操作か
ら重ねなしの折り操作への又はその逆の操作切換え時
に、位置フィードバック式の作業胴を介して回動させら
れる。時計回り方向に回転可能な折り・穿刺・対応裁断
条片胴１６は、その折りブレード担体２１に、回転方向
で見て穿刺針セット１７〜２０の後ろにかつそれぞれ該
穿刺針セットに隣接して、各１つの対応裁断条片２２，
２３，２４，２５を有しており、これらの対応裁断条片
２２〜２５は、集合兼裁断胴２のカッタビーム４〜８の
うちの１つと共働する。
ット１７，１９と１８，２０はそれぞれ、別体の制御カ
ムと結合されている。穿刺針セット１８，２０のための
制御カムは、引渡しポイントをカバーするための円板を
備えていてもよく、このカバー円板は、重ね折り操作か
ら重ねなしの折り操作への又はその逆の操作切換え時
に、位置フィードバック式の作業胴を介して回動させら
れる。時計回り方向に回転可能な折り・穿刺・対応裁断
条片胴１６は、その折りブレード担体２１に、回転方向
で見て穿刺針セット１７〜２０の後ろにかつそれぞれ該
穿刺針セットに隣接して、各１つの対応裁断条片２２，
２３，２４，２５を有しており、これらの対応裁断条片
２２〜２５は、集合兼裁断胴２のカッタビーム４〜８の
うちの１つと共働する。
【００１０】折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６の対応
裁断条片・穿刺針セット担体２６には、駆動されて回転
する４つの折り胴２７，２８，２９，３０が支承されて
おり、これらの折り胴２７，２８，２９，３０は、折り
・穿刺針・対応裁断条片胴１６が１回転した時に、その
回転軸線を中心にしてそれぞれ３回転する。
裁断条片・穿刺針セット担体２６には、駆動されて回転
する４つの折り胴２７，２８，２９，３０が支承されて
おり、これらの折り胴２７，２８，２９，３０は、折り
・穿刺針・対応裁断条片胴１６が１回転した時に、その
回転軸線を中心にしてそれぞれ３回転する。
【００１１】折りブレード担体２１と対応裁断条片・穿
刺針セット担体２６との相互の調節は、ディファレンシ
ャル伝動装置３２を介して行われる。このために折りブ
レード担体２１は歯車を備えた連続した軸を有し、かつ
第２の中空胴は歯車を装着された中空軸を有している。
折り時点調節を行うために、ディファレンシャル伝動装
置３２はモータ３３によって駆動される。ディファレン
シャル伝動装置３２はこの場合、穿刺針セット１７〜２
０と隣接した対応裁断条片２２〜２５とを備えた折りブ
レード担体２１を、折りブレード２７〜３０を備えた対
応裁断条片・穿刺針セット担体２６に対して、前記歯車
を介して回動させる。この調節動作時に、折りブレード
２７〜３０と穿刺針セット１７〜２０との間における間
隔は増大又は減少することができる。折り・穿刺針・対
応裁断条片胴１６の下には、互いに共働しかつ互いに間
隔をおいて位置していて該間隔を調節可能な駆動される
２つの折込みローラ３６，３７が配置されており、両折
込みローラ３６，３７は折りブレード２７〜３０と共働
して刷り本を折る。両折りローラ３６，３７の下には、
羽根を備えた羽根車３８がサイドフレーム位置固定に支
承されており、これらの羽根からは折り丁が、循環する
無端の排出タイミングチェーン３９を用いて排紙装置４
１の上に排紙される。集合兼裁断胴２もしくは折り・穿
刺針・対応裁断条片胴１６へのペーパウェブ４２の進入
部の前には、２つの引張りローラ４３，４４から成る引
張りローラ群がサイドフレーム固定に配置されている。
集合兼裁断胴２は、７つの穿刺針及び裁断系を備えた７
倍胴である７／２式の胴として構成されていてもよい。
折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６は、それぞれ６つの
折り・穿刺針・溝系を備えた６／２式の胴として構成さ
れていてもよい。
刺針セット担体２６との相互の調節は、ディファレンシ
ャル伝動装置３２を介して行われる。このために折りブ
レード担体２１は歯車を備えた連続した軸を有し、かつ
第２の中空胴は歯車を装着された中空軸を有している。
折り時点調節を行うために、ディファレンシャル伝動装
置３２はモータ３３によって駆動される。ディファレン
シャル伝動装置３２はこの場合、穿刺針セット１７〜２
０と隣接した対応裁断条片２２〜２５とを備えた折りブ
レード担体２１を、折りブレード２７〜３０を備えた対
応裁断条片・穿刺針セット担体２６に対して、前記歯車
を介して回動させる。この調節動作時に、折りブレード
２７〜３０と穿刺針セット１７〜２０との間における間
隔は増大又は減少することができる。折り・穿刺針・対
応裁断条片胴１６の下には、互いに共働しかつ互いに間
隔をおいて位置していて該間隔を調節可能な駆動される
２つの折込みローラ３６，３７が配置されており、両折
込みローラ３６，３７は折りブレード２７〜３０と共働
して刷り本を折る。両折りローラ３６，３７の下には、
羽根を備えた羽根車３８がサイドフレーム位置固定に支
承されており、これらの羽根からは折り丁が、循環する
無端の排出タイミングチェーン３９を用いて排紙装置４
１の上に排紙される。集合兼裁断胴２もしくは折り・穿
刺針・対応裁断条片胴１６へのペーパウェブ４２の進入
部の前には、２つの引張りローラ４３，４４から成る引
張りローラ群がサイドフレーム固定に配置されている。
集合兼裁断胴２は、７つの穿刺針及び裁断系を備えた７
倍胴である７／２式の胴として構成されていてもよい。
折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６は、それぞれ６つの
折り・穿刺針・溝系を備えた６／２式の胴として構成さ
れていてもよい。
【００１２】図２及び図３には、集合兼裁断胴２の外周
を増大させるための手段との関連において、制御される
穿刺針セット１０とカッタビーム４とが示されている。
集合兼裁断胴２の外周部４６には、それぞれ２つの穿刺
針４７の間に、互いに並んで位置している複数の円弧状
の保持ビーム４８が配置されている。これらの保持ビー
ム４８は溝４９内を案内されており、この場合溝４９は
次のような深さ、すなわち、それぞれ保持ビーム４８が
集合兼裁断胴２の外周部４６の下に引き戻されることが
できるような深さを有している。溝４９の溝底部５１に
は、互いに間隔をおいて胴中心に向かって各保持ビーム
４８に２つの開放したブシュ５２が溶接されている。各
ブシュ５２には圧縮ばね５３が配置されており、これら
の圧縮ばね５３の対応受けは内側のブシュ底部５４に位
置しており、かつ圧縮ばね５３の力作用部は、シャフト
を備えたねじ５７のヘッド５６に位置している。ねじ５
７は溝４９の溝底部５１からブシュ底部５４を貫いて延
びていて、保持ビーム４８にねじ込まれている。保持ビ
ーム４８の下側と溝底部５１との間の中間室５８には、
容積可変の閉鎖された室５９が、両端部を閉鎖された円
形の例えばプラスチック・ホースによって構成されてい
る。このホースは、２つのブシュ５２の間の箇所に位置
するように、接続部材６１を備えている。接続部材６１
は、管又はホース６２を介して圧力空気蓄え器６３と接
続されている。圧力空気蓄え器６３はは集合兼裁断胴２
の内部に配置されていても又は外部に配置されていても
よい。圧力空気蓄え器６３からは管又はホース６４が、
集合兼裁断胴２の軸６７の中心に沿って設けられた袋孔
６６に通じている。軸６７の軸端部６８はロータ接続部
６９を備えている。このロータ接続部６９を介して袋孔
６６は、管７１と圧力調整弁７２とを介して圧力空気源
７３に接続されている。圧力調整弁７２と軸端部６８と
の間には、供給導管もしくは管７１にマノメータ７４が
接続されている。
を増大させるための手段との関連において、制御される
穿刺針セット１０とカッタビーム４とが示されている。
集合兼裁断胴２の外周部４６には、それぞれ２つの穿刺
針４７の間に、互いに並んで位置している複数の円弧状
の保持ビーム４８が配置されている。これらの保持ビー
ム４８は溝４９内を案内されており、この場合溝４９は
次のような深さ、すなわち、それぞれ保持ビーム４８が
集合兼裁断胴２の外周部４６の下に引き戻されることが
できるような深さを有している。溝４９の溝底部５１に
は、互いに間隔をおいて胴中心に向かって各保持ビーム
４８に２つの開放したブシュ５２が溶接されている。各
ブシュ５２には圧縮ばね５３が配置されており、これら
の圧縮ばね５３の対応受けは内側のブシュ底部５４に位
置しており、かつ圧縮ばね５３の力作用部は、シャフト
を備えたねじ５７のヘッド５６に位置している。ねじ５
７は溝４９の溝底部５１からブシュ底部５４を貫いて延
びていて、保持ビーム４８にねじ込まれている。保持ビ
ーム４８の下側と溝底部５１との間の中間室５８には、
容積可変の閉鎖された室５９が、両端部を閉鎖された円
形の例えばプラスチック・ホースによって構成されてい
る。このホースは、２つのブシュ５２の間の箇所に位置
するように、接続部材６１を備えている。接続部材６１
は、管又はホース６２を介して圧力空気蓄え器６３と接
続されている。圧力空気蓄え器６３はは集合兼裁断胴２
の内部に配置されていても又は外部に配置されていても
よい。圧力空気蓄え器６３からは管又はホース６４が、
集合兼裁断胴２の軸６７の中心に沿って設けられた袋孔
６６に通じている。軸６７の軸端部６８はロータ接続部
６９を備えている。このロータ接続部６９を介して袋孔
６６は、管７１と圧力調整弁７２とを介して圧力空気源
７３に接続されている。圧力調整弁７２と軸端部６８と
の間には、供給導管もしくは管７１にマノメータ７４が
接続されている。
【００１３】管接続部６９とマノメータ７４との間にお
いて管７１に、外部の圧力空気蓄え器７６が接続されて
いてもよい。
いて管７１に、外部の圧力空気蓄え器７６が接続されて
いてもよい。
【００１４】ホースが圧力負荷されていない場合、又は
小さな圧力でしか負荷されていない場合には、圧縮ばね
５３によって負荷される保持ビーム４８により、ホース
は圧縮される。例えば圧縮空気が供給されることによっ
て、ホースは膨らまされ、保持ビーム４８は調節された
圧力に相応して持ち上げられる。圧力調整弁７２を介し
て、狭い許容範囲において圧力を調節することができ
る。
小さな圧力でしか負荷されていない場合には、圧縮ばね
５３によって負荷される保持ビーム４８により、ホース
は圧縮される。例えば圧縮空気が供給されることによっ
て、ホースは膨らまされ、保持ビーム４８は調節された
圧力に相応して持ち上げられる。圧力調整弁７２を介し
て、狭い許容範囲において圧力を調節することができ
る。
【００１５】例えば駆動される最後の引張りローラ対４
３，４４と集合兼裁断胴２との間におけるペーパ引張り
力（Papierzug）が、圧力調整弁７２を介して調節され
た引張り力に相当するよりも大きい場合には、ペーパウ
ェブ４２が保持ビーム４８を押圧し、これによってホー
スが圧縮され、ホースと供給導管６２，６４，６６，６
９，７１と圧力空気蓄え器６３，６６とにおける空気圧
が高められる。この内圧が調節された圧力を上回ると、
圧力調整弁７２は、調節された圧力が得られるまで、圧
力空気を吐き出す。これによって保持ビーム４８は小さ
な半径に保たれるので、穿刺針４７と最後の引張りロー
ラ対４３，４４との間におけるペーパウェブに対する引
張り力もまた減じられる。
３，４４と集合兼裁断胴２との間におけるペーパ引張り
力（Papierzug）が、圧力調整弁７２を介して調節され
た引張り力に相当するよりも大きい場合には、ペーパウ
ェブ４２が保持ビーム４８を押圧し、これによってホー
スが圧縮され、ホースと供給導管６２，６４，６６，６
９，７１と圧力空気蓄え器６３，６６とにおける空気圧
が高められる。この内圧が調節された圧力を上回ると、
圧力調整弁７２は、調節された圧力が得られるまで、圧
力空気を吐き出す。これによって保持ビーム４８は小さ
な半径に保たれるので、穿刺針４７と最後の引張りロー
ラ対４３，４４との間におけるペーパウェブに対する引
張り力もまた減じられる。
【００１６】もちろんホースの代わりに、圧力下でシフ
ト可能な別の機械エレメント、例えばダイヤフラムシリ
ンダ又は空気ピストンを設けることも可能である。
ト可能な別の機械エレメント、例えばダイヤフラムシリ
ンダ又は空気ピストンを設けることも可能である。
【００１７】集合兼裁断胴２の全周を変化させるために
移動調節可能な保持ビーム４８をこのように配置するこ
とは、もちろん、折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６の
折りブレード担体２１にも使用可能であり、したがっ
て、ペーパウェブ４２の可変の厚さとは無関係に、ペー
パウェブ４２においてほぼ一定の緊張を保つことができ
る。
移動調節可能な保持ビーム４８をこのように配置するこ
とは、もちろん、折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６の
折りブレード担体２１にも使用可能であり、したがっ
て、ペーパウェブ４２の可変の厚さとは無関係に、ペー
パウェブ４２においてほぼ一定の緊張を保つことができ
る。
【００１８】折込みローラ３６，３７は互いの間隔を、
歯車付きモータ７７を用いて調節可能である。この場合
折込みローラ３６，３７はその全周にそれぞれ歯を有し
ており、これらの歯は、あたかも互いに噛み合っている
かのように互いに同期的に運動するが、しかしながら歯
の高さに最大でも折り丁の厚さをプラスした値を互いの
間に有している。このように構成されていると、折り丁
におけるインキの押し写り（Abdruecken）及び外側にお
けるインキの擦れによる汚れ（Abschmierem）を回避で
きるという利点が得られる。折込みローラ間隙の調節と
一緒に、等しい駆動装置によって、排紙装置４１の高さ
位置の調節が、ずれ重なり流（Schuppenstrom）におけ
る折り丁の変化する高さに相応して行われる。この場合
折り丁の厚さと、羽根車３８の羽根の下における排紙装
置４１の高さ位置との間の比率は、１：４〜１：６であ
る。
歯車付きモータ７７を用いて調節可能である。この場合
折込みローラ３６，３７はその全周にそれぞれ歯を有し
ており、これらの歯は、あたかも互いに噛み合っている
かのように互いに同期的に運動するが、しかしながら歯
の高さに最大でも折り丁の厚さをプラスした値を互いの
間に有している。このように構成されていると、折り丁
におけるインキの押し写り（Abdruecken）及び外側にお
けるインキの擦れによる汚れ（Abschmierem）を回避で
きるという利点が得られる。折込みローラ間隙の調節と
一緒に、等しい駆動装置によって、排紙装置４１の高さ
位置の調節が、ずれ重なり流（Schuppenstrom）におけ
る折り丁の変化する高さに相応して行われる。この場合
折り丁の厚さと、羽根車３８の羽根の下における排紙装
置４１の高さ位置との間の比率は、１：４〜１：６であ
る。
【００１９】時計回り方向に回転する折り・穿刺針・対
応裁断条片胴１６の回転方向で見て第２の折込みローラ
３７の後ろには、ブラシローラ７８が刷り本のための圧
着装置として、サイドフレーム固定に配置されている。
このブラシローラ７８は、主駆動装置によって駆動され
る軸と、次いでピニオンを介して駆動されるローラ又は
円板とから成っている。そしてローラ又は円板の全周
は、全体的に又は部分的に、ブラシ又はその他の軟質材
料によって覆われている。ブラシローラ７８の回転方向
は、折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６の回転方向に対
して逆向きであり、かつその周速度は、折り・穿刺針・
対応裁断条片胴１６の周速度よりも最大で３０％高い。
このようなブラシローラ７８が配置されていることによ
って、ペーパウェブ４２から切り離された刷り本の正確
な案内及び緊張が、次のような場合でも、つまり穿刺針
セット１７〜２０が引き戻されている場合でも、与えら
れている。これによって、高い生産速度においても、刷
り本を折り丁に正確に折ることが可能になる。ブラシロ
ーラ７８は、有利にはその全周の半分にしかブラシまた
はこれに類したものを有しておらず、この場合に折りブ
レード２７〜３０と同期化されて、横折り動作に基づく
刷り本の引き戻しの時点に、折り・穿刺針・対応裁断条
片胴１６に、ブラシローラ７８のブラシのない側が向け
られるようになっている。ブラシローラ７８は、刷り本
の厚さに応じて、折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６に
対する間隔を調節可能である。
応裁断条片胴１６の回転方向で見て第２の折込みローラ
３７の後ろには、ブラシローラ７８が刷り本のための圧
着装置として、サイドフレーム固定に配置されている。
このブラシローラ７８は、主駆動装置によって駆動され
る軸と、次いでピニオンを介して駆動されるローラ又は
円板とから成っている。そしてローラ又は円板の全周
は、全体的に又は部分的に、ブラシ又はその他の軟質材
料によって覆われている。ブラシローラ７８の回転方向
は、折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６の回転方向に対
して逆向きであり、かつその周速度は、折り・穿刺針・
対応裁断条片胴１６の周速度よりも最大で３０％高い。
このようなブラシローラ７８が配置されていることによ
って、ペーパウェブ４２から切り離された刷り本の正確
な案内及び緊張が、次のような場合でも、つまり穿刺針
セット１７〜２０が引き戻されている場合でも、与えら
れている。これによって、高い生産速度においても、刷
り本を折り丁に正確に折ることが可能になる。ブラシロ
ーラ７８は、有利にはその全周の半分にしかブラシまた
はこれに類したものを有しておらず、この場合に折りブ
レード２７〜３０と同期化されて、横折り動作に基づく
刷り本の引き戻しの時点に、折り・穿刺針・対応裁断条
片胴１６に、ブラシローラ７８のブラシのない側が向け
られるようになっている。ブラシローラ７８は、刷り本
の厚さに応じて、折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６に
対する間隔を調節可能である。
【００２０】集合兼裁断胴２と折り・穿刺針・対応裁断
条片胴１６とは、部分的にペーパ案内装置７９によって
取り囲まれており、これらのペーパ案内装置７９は例え
ば、集合兼裁断胴２の周面及び折り・穿刺針・対応裁断
条片胴１６の周面に合わせられた複数のロッドから構成
されていてもよい。
条片胴１６とは、部分的にペーパ案内装置７９によって
取り囲まれており、これらのペーパ案内装置７９は例え
ば、集合兼裁断胴２の周面及び折り・穿刺針・対応裁断
条片胴１６の周面に合わせられた複数のロッドから構成
されていてもよい。
【００２１】ペーパウェブ４２の通過は、以下に記載の
ように行われる：ペーパウェブ４２は引張りローラ群４
３，４４を介して集合兼裁断胴２に供給される。集合兼
裁断胴２が折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６と共に転
動すると、進入するペーパウェブ４２は穿刺針セット１
７〜２０のうちの１つによって突き通される。これらの
穿刺針セット１７〜２０の穿刺ラインの上つまり前に配
置されている、サイドフレーム固定に支承されたローラ
９８は、この場合ペーパウェブ４２が逃げることを阻止
している。集合兼裁断胴２に配置されているカッタビー
ム４〜８のうちの１つと、折り・穿刺針・対応裁断条片
胴１６に位置している対応裁断条片２２〜２５のうちの
１つとを用いて、ペーパウェブ４２は個々の刷り本に切
り離される。これらの刷り本は次いで、重ねなしの折り
操作の場合には、折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６の
穿刺針セット１７〜２０のうちの１つによって引き受け
られて、折込みローラ３６，３７に供給される。この際
にこの穿刺針セットは折り時点の前、約２０゜で、刷り
本から引き戻されることが始まり、そしてブラシローラ
７８が折り丁の案内を引き受ける。ペーパ案内装置７９
は、さらに折り丁を羽根車３８に向かって案内する。そ
こから折り丁は排出チェーン３９を用いて排紙装置４１
に供給される。排出チェーン３９はこの場合その全周に
複数のフィンガを備えており、これらのフィンガは、羽
根車３８との共働に基づいて、折り丁を羽根車３８の羽
根から押し出す。重ね折り操作の場合には、刷り本の第
１のセクションが重ね折りの際に集合兼裁断胴２の回り
を案内される。第２の通過時に、刷り本ほ第２のセクシ
ョンと第１のセクションとが穿刺針セット１７〜２０に
よって受け止められて、折込みローラ３６，３７に供給
される。この場合、該当する穿刺針セットの引込みは同
様に折り時点の前、２０゜で行われ、ブラシローラ７８
が折り丁の案内を、折込みローラ３６，３７への折り丁
の引込みまで引き受ける。
ように行われる：ペーパウェブ４２は引張りローラ群４
３，４４を介して集合兼裁断胴２に供給される。集合兼
裁断胴２が折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６と共に転
動すると、進入するペーパウェブ４２は穿刺針セット１
７〜２０のうちの１つによって突き通される。これらの
穿刺針セット１７〜２０の穿刺ラインの上つまり前に配
置されている、サイドフレーム固定に支承されたローラ
９８は、この場合ペーパウェブ４２が逃げることを阻止
している。集合兼裁断胴２に配置されているカッタビー
ム４〜８のうちの１つと、折り・穿刺針・対応裁断条片
胴１６に位置している対応裁断条片２２〜２５のうちの
１つとを用いて、ペーパウェブ４２は個々の刷り本に切
り離される。これらの刷り本は次いで、重ねなしの折り
操作の場合には、折り・穿刺針・対応裁断条片胴１６の
穿刺針セット１７〜２０のうちの１つによって引き受け
られて、折込みローラ３６，３７に供給される。この際
にこの穿刺針セットは折り時点の前、約２０゜で、刷り
本から引き戻されることが始まり、そしてブラシローラ
７８が折り丁の案内を引き受ける。ペーパ案内装置７９
は、さらに折り丁を羽根車３８に向かって案内する。そ
こから折り丁は排出チェーン３９を用いて排紙装置４１
に供給される。排出チェーン３９はこの場合その全周に
複数のフィンガを備えており、これらのフィンガは、羽
根車３８との共働に基づいて、折り丁を羽根車３８の羽
根から押し出す。重ね折り操作の場合には、刷り本の第
１のセクションが重ね折りの際に集合兼裁断胴２の回り
を案内される。第２の通過時に、刷り本ほ第２のセクシ
ョンと第１のセクションとが穿刺針セット１７〜２０に
よって受け止められて、折込みローラ３６，３７に供給
される。この場合、該当する穿刺針セットの引込みは同
様に折り時点の前、２０゜で行われ、ブラシローラ７８
が折り丁の案内を、折込みローラ３６，３７への折り丁
の引込みまで引き受ける。
【図１】本発明による回転式折り装置を概略的に示す側
面図である。
面図である。
【図２】図１のＸの範囲を拡大して示す図である。
【図３】集合兼裁断胴の外周を変化させるために圧縮空
気を供給する機構を示す図である。
気を供給する機構を示す図である。
１ サイドフレーム、 ２ 集合兼裁断胴、 ４，５，
６，７，８ カッタビーム、 １０，１１，１２，１
３，１４ 穿刺針セット、 １６ 折り・穿刺針・対応
裁断条片胴、 １７，１８，１９，２０ 穿刺針セッ
ト、 ２１ 折りブレード担体、 ２２，２３，２４，
２５ 対応裁断条片、 ２６ 対応裁断条片・穿刺針セ
ット担体、 ２７，２８，２９，３０ 折りブレード、
３２ ディファレンシャル伝動装置、 ３６，３７
折込みローラ、 ３８ 羽根車、 ３９ 排出チェー
ン、 ４１ 排紙装置、 ４２ 排紙装置、 ４３，４
４ 引張りローラ、 ４６ 外周部、 ４７ 穿刺針、
４８ 保持ビーム、 ４９ 溝、 ５１ 溝底部、
５２ ブシュ、 ５３ 圧縮ばね、 ５４ ブシュ底
部、５６ ヘッド、 ５７ ねじ、 ５８ 中間室、
５９ 室、 ６１ 接続部材、 ６２ ホース、 ６３
圧力空気蓄え器、 ６４ ホース、 ６６ 袋孔、
６７ 軸、 ６８ 軸端部、 ６９ 管接続部、 ７１
管、 ７２ 圧力調整弁、 ７３ 圧力空気源、 ７
４ マノメータ、 ７６ 圧力空気蓄え器、７７ 歯車
付きモータ、 ７８ ブラシローラ、 ７９ ペーパ案
内装置、９８ ローラ
６，７，８ カッタビーム、 １０，１１，１２，１
３，１４ 穿刺針セット、 １６ 折り・穿刺針・対応
裁断条片胴、 １７，１８，１９，２０ 穿刺針セッ
ト、 ２１ 折りブレード担体、 ２２，２３，２４，
２５ 対応裁断条片、 ２６ 対応裁断条片・穿刺針セ
ット担体、 ２７，２８，２９，３０ 折りブレード、
３２ ディファレンシャル伝動装置、 ３６，３７
折込みローラ、 ３８ 羽根車、 ３９ 排出チェー
ン、 ４１ 排紙装置、 ４２ 排紙装置、 ４３，４
４ 引張りローラ、 ４６ 外周部、 ４７ 穿刺針、
４８ 保持ビーム、 ４９ 溝、 ５１ 溝底部、
５２ ブシュ、 ５３ 圧縮ばね、 ５４ ブシュ底
部、５６ ヘッド、 ５７ ねじ、 ５８ 中間室、
５９ 室、 ６１ 接続部材、 ６２ ホース、 ６３
圧力空気蓄え器、 ６４ ホース、 ６６ 袋孔、
６７ 軸、 ６８ 軸端部、 ６９ 管接続部、 ７１
管、 ７２ 圧力調整弁、 ７３ 圧力空気源、 ７
４ マノメータ、 ７６ 圧力空気蓄え器、７７ 歯車
付きモータ、 ７８ ブラシローラ、 ７９ ペーパ案
内装置、９８ ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オットー テオドール ヴェッシェンフェ ルダー ドイツ連邦共和国 ヴュルツブルク ミッ トレラー ダレンベルクヴェーク 54
Claims (4)
- 【請求項１】 重ね折り操作及び重ねなしの折り操作を
行うための、ウェブ輪転印刷機において用いられる回転
式折り装置であって、折り胴（１６）と裁断胴（２）と
折込みローラ（３６，３７）とが設けられている形式の
ものにおいて、制御される穿刺針セット（１０，１１，
１２，１３，１４）と裁断装置（４，５，６，７，８）
とを有している５倍胴である集合兼裁断胴（２）が、制
御される穿刺針セット（１７，１８，１９，２０）と対
応裁断条片（２２，２３，２４，２５）と回転する折り
ブレード（２７，２８，２９，３０）とを有していて４
倍胴である中実の折り・穿刺針・対応裁断条片胴（１
６）と共働するようになっていることを特徴とする、輪
転印刷機用の回転式折り装置。 - 【請求項２】 集合兼裁断胴（２）と折り・穿刺針・対
応裁断条片胴（１６）との間におけるペーパウェブ（４
２）の進入三角形空間の前に、サイドフレーム固定に支
承されたローラ（９８）が配置されている、請求項１記
載の回転式折り装置。 - 【請求項３】 折り・穿刺針・対応裁断条片胴（１６）
の外周部において、製造方向で見て第２の折込みローラ
（３７）の後ろに、折り・穿刺針・対応裁断条片胴（１
６）に対する間隔を調節可能でかつ逆の回転方向でしか
も高められた周速度で駆動されるブラシローラ（７８）
が配置されている、請求項１又は２記載の回転式折り装
置。 - 【請求項４】 集合兼裁断胴（２）が５倍胴として構成
されており、かつ折り・穿刺針・対応裁断条片胴（１
６）が６倍胴として構成されている、請求項１から３ま
でのいずれか１項記載の回転式折り装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4344622.1 | 1993-12-24 | ||
| DE4344622A DE4344622A1 (de) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | Räderfalzapparat für eine Rotationsdruckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07232861A true JPH07232861A (ja) | 1995-09-05 |
| JP2771466B2 JP2771466B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=6506329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6317268A Expired - Fee Related JP2771466B2 (ja) | 1993-12-24 | 1994-12-20 | 輪転印刷機用の回転式折り装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5653429A (ja) |
| EP (1) | EP0659670B1 (ja) |
| JP (1) | JP2771466B2 (ja) |
| DE (2) | DE4344622A1 (ja) |
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- 1994-12-20 DE DE59408472T patent/DE59408472D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-20 EP EP94120170A patent/EP0659670B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-20 JP JP6317268A patent/JP2771466B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-22 US US08/361,575 patent/US5653429A/en not_active Expired - Fee Related
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