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JPH07238085A - アルミニウム化合物、硼素含有酸、燐含有酸、およびアミンの反応生成物 - Google Patents

アルミニウム化合物、硼素含有酸、燐含有酸、およびアミンの反応生成物

Info

Publication number
JPH07238085A
JPH07238085A JP6302640A JP30264094A JPH07238085A JP H07238085 A JPH07238085 A JP H07238085A JP 6302640 A JP6302640 A JP 6302640A JP 30264094 A JP30264094 A JP 30264094A JP H07238085 A JPH07238085 A JP H07238085A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mol
reaction product
boron
amine
aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6302640A
Other languages
English (en)
Inventor
Bonin Wulf Von
ブルフ・フオン・ボーニン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Publication of JPH07238085A publication Critical patent/JPH07238085A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】 【構成】 本発明においてはアルミニウム化合物（Ａ）
１モルを、０．３〜１．１９モルの硼素含有酸（Ｂ）、
（１．８〜２．１９）＋ｘモルの燐含有酸（Ｐ）、およ
び（０．３〜３．６９）＋ｙモルのアミン（Ｎ）と反応
させて得られるアルミニウム化合物（Ａ）、硼素含有酸
（Ｂ）、燐含有酸（Ｐ）およびアミン（Ｎ）の反応生成
物が提供される。ここでｘ＝−１．５〜＋１．５モル、
ｙ＝０〜１２である（Ａ）、（Ｂ）、（Ｐ）、（Ｎ）の
反応生成物。 【効果】 この反応生成物は必要に応じ使用されるＡの
１モル当たり最高３０モルの水を含むことができ、非常
に広範な方法で、例えば接合剤、被覆組成物または断熱
材料として使用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明はアルミニウム化合物、硼素含有
酸、燐含有酸、およびアミンの反応生成物、その水性組
成物、適当な接合剤の製造法、並びに広い範囲の目的に
対するその用途に関する。
【０００２】１モルの水酸化アルミニウムと１モルのオ
ルト燐酸との反応生成物を含む水溶液は、時間の経過と
共に不溶の燐酸アルミニウムを析出するから、不安定で
ある。
【０００３】硼酸はオルト燐酸と反応して燐酸硼素を生
じるが、これも同様に不溶である。他方オルト硼酸（Ｂ
（ＯＨ）3）は可溶なアミン塩を生じるが、水酸化アル
ミニウム（Ａｌ（ＯＨ）3）はそうではない。
【０００４】水性媒質中で水酸化アルミニウム１モル当
たり１モルより多いオルト燐酸を用いると、沈澱する傾
向が少ない燐酸アルミニウムが得られる。
【０００５】燐酸アルミニウムおよび燐酸硼素の結晶性
の沈澱は、この結晶が低い接着能力しかもっていないた
めに、接着性をもっていない。このような燐酸塩に関し
ては、無定形のガラス状の形で沈澱する場合に限り、接
着性が期待できる。この種の無定形のガラスは１０００
℃より高い温度で熔融物中で得られるが、使用温度が高
いために接合剤の製造には不適当である。
【０００６】当出願人による以前の特許願においては、
高温でセラミックス化しガラス化させた後発泡させる
と、耐焔剤として用いることができる燐酸アルミニウ
ム、アミン塩および硼酸から成る水溶性の組成物が記載
されている。しかしこの組成物の組成はは異なってお
り、アルミニウム含量に関し本発明の生成物よりも硼酸
および燐酸に富んでいる。
【０００７】硼素含量が高い生成物は特に強い膨張性を
示すが、これは必ずしも望ましいことではない。
【０００８】本発明においては、アルミニウム化合物
（Ａ）１モルを、０．３〜１．１９モルの硼素含有酸
（Ｂ）、（１．８〜２．１９）＋ｘモルの燐含有酸
（Ｐ）、および（０．３〜３．６９）＋ｙモルのアミン
（Ｎ）、但しｘ＝−１．５〜＋１．５モル、ｙ＝０〜１
２である、と反応させて得られ、必要に応じ使用される
Ａの１モル当たり最高３０モルの水を含むことを特徴と
するアルミニウム化合物（Ａ）、硼素含有酸（Ｂ）、燐
含有酸（Ｐ）およびアミン（Ｎ）の反応生成物が提供さ
れる。
【０００９】本発明の好適な反応生成物では、１モルの
Ａを、０．８〜１．１９モルのＢ、１．８〜２．１９モ
ルのＰ、および１．８〜３．１９モルのＮと反応させ
る。
【００１０】これらの好適な反応生成物は必要に応じ１
モルのＡ当たり最高１２モルの水を含むことができる。
【００１１】本発明の反応生成物の５〜９５重量％水溶
液は取扱い可能な組成物である。濃度が４０〜８０重量
％の組成物が好適である。
【００１２】アルミニウム化合物（Ａ）としては水酸化
アルミニウムが特に好適である。しかし燐酸と反応して
燐酸アルミニウムを生じ得る化学的に同等なアルミニウ
ム化合物、例えば酸化アルミニウム、酸化アルミニウム
水和物、酢酸アルミニウム、蟻酸アルミニウム、クエン
酸アルミニウム、硝酸アルミニウム、ハロゲン化アルミ
ニウムおよび炭酸アルミニウムも適している。
【００１３】オルト硼酸は硼素含有酸（Ｂ）として特に
好適である。しかし水性媒質中でオルト硼酸を生じ得る
化学的に同等な硼素化合物、例えば酸化硼素、その水和
生成物、および硼酸塩を使用することもできる。
【００１４】燐含有酸（Ｐ）としてはオルト燐酸が特に
適している。オルト燐酸を生じ得る化学的に同等な燐化
合物、例えば酸化燐、ハロゲン化燐、燐エステル、およ
びそれらの加水分解生成物および水和物も使用すること
ができる。
【００１５】アミン（Ｎ）としてはモノ−、ジ−および
トリエタノールアミンおよびアンモニアが特に適してい
る。他の水溶性のモノ−、ジ−およびトリアミンおよび
それらのアルコキシ化生成物、特にエトキシル化生成物
も適しており、その例としてはエチレンジアミン、プロ
ピレンジアミン、ポリエチレンポリアミン、ポリプロピ
レンポリアミン、ヘキサメチレンジアミン、モルフォリ
ン、ピペラジン、メチルアミン、ジメチルアミン、エチ
ルアミン、Ｎ−ジメチル−１，３−ポリエチレンジアミ
ン、ジヒドロキシエチルエチレンジアミイン、およびＮ
−メチル−エタノールアミンがある。異なったアミンの
混合物および異なったアミンとアンモニアとの混合物も
使用できる。
【００１６】原料は水性または含水媒質中で反応させる
ことが好ましい。 特に硼酸とアミンとの反応は水なしで
行うことができるが、この場合でも少なくとも少量の水
を添加することが有利である。
【００１７】例えば先ずアルミニウム化合物と燐含有酸
との反応生成物を水性媒質中で製造することができる。
濃度３０〜８５重量％、特に５０〜７５重量％の水溶液
中で温度５０〜１００℃、必要に応じこれよりも少し高
い温度において操作することが好ましい。 この点に関し
ては、燐酸を先ず加熱し、これを激しく撹拌しながら固
体の水酸化アルミニウムを粉末として加えることが特に
好適である。
【００１８】次に硼素含有酸とアミンまたはアミン混合
物との反応生成物をつくることができる。この反応では
必要に応じ水を存在させることができる。この場合アミ
ンを最初に加え、これを激しく撹拌しながら温度例えば
１０〜１２０℃、好ましくは５０〜９５℃において硼素
含有酸を固体として加えることが好適である。
【００１９】次にこの２種の別々につくられた反応生成
物を例えば５０〜１２０℃、好ましくは７０〜９０℃の
温度で混合して反応させ、本発明の反応生成物をつく
る。個の場合一つの成分、好ましくは燐酸アルミニウム
溶液を計量し、これを予め例えば５０〜１２０℃、例え
ば７０〜９５℃に加熱した他の成分に撹拌しながら加え
ることが便利である。実質的に透明な溶液が得られるま
で撹拌を行うことが好ましい。 次にこの混合物を必要に
応じ水で希釈するかまたは濃縮して冷却する。この方法
で貯蔵に対して安定な、即ち結晶が沈澱する傾向がない
本発明の反応生成物の溶液が得られる。
【００２０】必要に応じこの溶液を例えば助剤、充填剤
および／または添加剤を加えてさらび変性することがで
きる。これらの添加剤の中には表面活性剤、着色剤、可
塑剤（好ましくはアルコキシル化されたアミン）、グリ
コール、酸化防止剤、疎水性賦与剤（好ましくは脂肪
酸、シリコーンまたは有機フッ素化合物をベースにした
もの）、充填剤および充填剤混合物（例えばニッケル、
アルミニウム、銀、銅および金のような金属、およびガ
ラス、木材、炭素、澱粉、金属酸化物、金属珪酸塩、粉
砕した鉱物、プラスチックス、砂、珪酸および石英）で
粉末、微結晶、詰まったまたは中空の球状物、小板また
は亜鈴形の粒子、および繊維、針金、織物、編物、スト
ランド、および網状物の形をしたもの（例えば無機鉱物
性、有機性、有機−鉱物性、または金属性の物質をベー
スにしたもの）が含まれる。熱的に膨張可能な添加物、
例えば膨張可能な珪酸塩、硼珪酸塩、雲母、グラファイ
ト（膨張しないもの、部分的にまたは完全に膨張可能な
もの）を選ぶこともでき、この点で本発明の反応生成物
はこのような添加剤に対する接合剤としても作用するこ
とができる。
【００２１】本発明の反応生成物を接合剤として使用す
る場合、熱処理、例えば１００〜６００℃、好ましくは
１５０〜３００℃で熱処理することによって接合が行わ
れ、熱処理によってかたい耐水性の状態に変えることが
できる。同じことは本発明の反応生成物を用いて被覆お
よび含浸を行う場合にも適用される。多くの場合耐水性
は１００℃よりも低い温度で乾燥するだけで得られるも
ので十分である。この方法で乾燥された被膜は著しい曇
り防止作用を示す。即ちこのような接合剤で処理された
表面は温かい湿った空気中において結露が防止される。
【００２２】本発明の乾燥した反応生成物、またはこれ
を例えば最高１４００℃で熱処理したものは、燐酸アル
ミニウム、ゼオライトおよび酸性粘土と同様な方法で例
えば炭化水素の改質などに対し触媒作用を示す。この目
的のためには例えば２００〜１４００℃で予め熱処理を
行い、随時酸化により変性させた本発明の生成物を担体
に担持させたものを用いることが有利である。
【００２３】本発明の反応生成物およびその液体組成物
は例えば吸着剤の基質に対する含浸材料、例えば紙、木
材、膜、多孔性炭素、有機および無機の不織布、発泡体
材料、織物、編物、沈積繊維布および網状繊維布、およ
びストランドとして使用できる。本発明の生成物は湿っ
た、乾燥したまたは後で加熱する状態において、上記材
料に燃焼遅延性および耐焔性を与え、また膨張性を賦与
する。この方法で処理された紙、密封材、繊維布、およ
び発泡体は耐焔の目的に使用することができる。
【００２４】本発明の反応生成物は織物の上で仕上げ効
果を示し、また洗剤の部分では封鎖効果を示す。レザー
の仕上げにおいて本発明の反応生成物は鞣性および充填
性をもっている。セメント、しっくいおよびモルタルに
対する添加剤としては固定特性を調節することができ
る。
【００２５】本発明の新規生成物が乾燥した、随時粉末
状の形で、好ましくは１０〜１８０℃の温度で乾燥した
形で存在する場合、水または重合体の分散物と撹拌する
ことにより一緒にして良好な膨張効果をもった耐焔性の
モルタルが得ら、継目充填組成物として使用することが
できる。固体の形か、または予め２００〜５００℃の温
度に加熱して膨張させたものは、合成樹脂、熱可塑性物
質、エラストマーおよび被覆材料に対する充填剤として
使用することができる。
【００２６】本発明の粉末状反応生成物を２００℃より
高い温度において、型を用いまたは用いずに加熱する
と、密度が１００〜９００ｇ／リットルの大部分発泡し
た材料が得られ、これは例えばサンドウィッチの形にし
て高温耐性をもった不燃性の断熱材料を得ることができ
る。
【００２７】特に興味があるのは、本発明の反応生成物
を例えば蛭石、パーライトおよび特にグラファイトに対
し溶液または粉末の形で用いる接合剤として使用し、必
要に応じて膨張させるか或いは部分的にまたは完全に膨
張させたもの、或いはまだ膨張させていない形の電気伝
導性または熱伝導性をもった膨張可能なまたは膨張させ
得ない成形部品をつくる場合である。
【００２８】また本発明の反応生成物を水溶液にして釉
薬、エナメルまたはセラミックスのスリップに加え、或
いはセラミックスの接合剤として加えることができる。
ロームまたは煉瓦またはタイル用の粘土に加えた後空気
乾燥すると強度および水分に対する安定性が改善され
る。他の可能性としては本発明の反応生成物の溶液を注
入することにより土壌層を凝固させることができる。紙
パルプに加えるとそれからつくられた紙のサイジング性
および乾燥強度が改善される。
【００２９】粒状で存在する本発明の反応生成物は例え
ば１３０〜２８０℃で圧縮成形して防火性をもった建材
として使用し得る透明な固体の成形品にすることができ
る。何故ならば充填しないまたは充填した形、または繊
維で強化した形において焔に当て場合膨張し高度に耐焔
性をもった焔に対するセラミックスの障壁となるからで
ある。
【００３０】別法として、高温を使用することにより、
例えば高温の空気流中でまたは焔中において、このよう
な粒状物を膨張させ嵩密度が２０〜３００ｇ／リットル
の断熱材料または充填材料として使用し得る多孔性の粒
状物にすることができる。
【００３１】本発明の反応生成物は全く一般的な接着性
をもち、１０００℃より遥かに低い温度で、従って簡単
で廉価な方法で水溶液から得られるという利点をもって
いる。本発明の反応生成物は最高１０００℃またはそれ
以上まで耐熱性をもっている。本発明の反応生成物は驚
くべきことには無定形のガラス状であり、ある場合には
熱可塑性さえも示すことがある。
【００３２】本発明の反応生成物を含む溶液を例えば１
８０〜３７０℃、例えば２００〜３５０℃で乾燥するこ
とにより、水に不溶な燐酸アルミニウムまたは燐酸アル
ミニウム硼素を析出させることができる。この目的に特
に適したこのような例としては、１モルの水酸化アルミ
ニウム特に約２モルのオルト燐酸との反応生成物があ
り、これらは１モルのオルト硼酸を２モル以上のアミン
と反応させて得られる反応生成物を用いて得られたもの
である。モノエタノールアミンのようなアルカノールア
ミンを必要に応じアニモニアと組み合わせたものはこの
点で特に適している。水性媒質から被覆するとこのよう
な組成物は約２５０℃においても接着性をもった不溶な
ガラス状の被膜を生じる。水溶液のｐＨは例えば３〜
９、好ましくは４〜８である。このような被覆は金属、
木材、プラスチックスおよび紙に対して特に有用であ
る。
【００３３】本発明の反応生成物を含む接合剤、特に好
適組成物の中に包含される接合剤は例えば室温〜２５０
℃のような低温においても水溶液から乾燥させて一定の
可撓性をもった透明なフィルムにすることができる。こ
のようなフィルムはもはや水に溶解せず、膨張特性を有
するが、この特性は中程度であって例えば耐焔性の被膜
として有用である。
【００３４】本発明の反応生成物はそれぞれアルミニウ
ムおよび硼素原子１個当たり約１個の燐酸基しか含まな
いという事実は、結局高温において中性の、よく知られ
ているように不溶の燐酸アルミニウムおよび燐酸硼素を
生じ、ポリ燐酸塩またはポリ硼酸塩を含まないことを意
味する。このようなポリ燐酸塩基およびポリ硼酸塩基が
存在すると、接合剤は加水分解し易くなる。即ち長期間
の耐水性がなくなる。さらに硼素含量が少ないことは比
較的低温において水に不溶な状態に移行するのに有利で
ある。最後に硼素含量が最低限度に抑制されているので
工業的および環境的に入手し易く、このことは利点であ
ると見なされる。
【００３５】
【実施例】特記しない限りすべての割合は重量による。
【００３６】実施例 １ 燐酸アルミニウム溶液の製造 ６９３部のオルト燐酸８５重量％水溶液および２００部
の水を５０℃に加熱し、２３４部の粉末水酸化アルミニ
ウムをこの中に撹拌しながら散布する。１００℃で１時
間撹拌を続けて透明な溶液をつくり、これをさらに１５
０部の冷水で希釈し、撹拌しながら冷却する。
【００３７】実施例 ２ 硼酸溶液の製造 （ａ）５０部の水と３０５部のモモエタノールアミンと
を１８６部のオルト硼酸に加え、この混合物を７０℃で
撹拌し、透明な溶液にする。
【００３８】（ｂ）（ａ）と同じ方法を用いたが、さら
に６２部のモノエタノールアミンを使用する。
【００３９】（ｃ）（ａ）と同じ方法を用いたが、さら
に１８３部のモノエタノールアミンを使用する。
【００４０】（ｄ）（ａ）と同じ方法を用いたが、さら
に４００部の２５％アンモニア水溶液を使用する。
【００４１】（ｅ）（ａ）と同じ方法を用いたが、さら
に１０５部のジエタノールアミンと１４９部のトリエタ
ノールアミンを使用する。
【００４２】（ｆ）（ａ）と同じ方法を用いたが、さら
に６０部のエチレンジアミン４０部のトリエチレンテト
ラミンを使用する。
【００４３】実施例 ３ 本発明の生成物の製造 実施例２（ａ）〜２（ｆ）でつくった溶液を７０℃に加
熱し、これを実施例１の燐酸アルミニウム溶液を烈しく
撹拌しながらそれぞれ３０分に亙り加え、この混合物を
９０℃で３時間撹拌し、いずれの場合もｐＨ範囲５〜８
の透明な溶液を得た。
【００４４】すべての溶液は室温および９０℃で乾燥さ
せると透明なフィルムを与える。溶液２（ａ）および２
（ｂ）からつくられた生成物は冷却するとチキソトロピ
ーをもったゲルになる。溶液２（ｃ）、２（ｅ）および
２（ｆ）の溶液から得られた生成物は粘稠な液体となる
が、これは容易に注加することができる。溶液２（ｄ）
から得られた生成物はチキソトロピーをもったペースト
状の組成物であり、被覆の目的に特に適している。
【００４５】製造したすべての溶液から得られる試料は
１２０℃で乾燥させ粉砕すると、容易に取り扱い得る非
粘着性の粉末になる。
【００４６】実施例 ４ 溶液２（ａ）、２（ｂ）、２（ｃ）、２（ｅ）および２
（ｆ）から実施例３で得られた生成物から平均粒径範囲
２〜５ｍｍの粒状物をつくり、耐熱性のステンレス鋼の
網の上に載せ、約９００℃で燃焼している天然ガスの焔
の中に通す。焔の断面の長さは１５０ｃｍであり、輸送
速度は０．５ｍ／分である。焔と接触すると粒状物は発
泡して元の容積の数百％になり、嵩密度が２０〜８０ｇ
／リットルの軽い発泡した粒状物になる。これをさらに
３５０℃で１０分間後加熱し、冷却した後、例えば空隙
充填用の断熱材料として使用することができる。このも
のは耐水性をもち且つ非燃焼性であるという利点をもっ
ている。
【００４７】実施例 ５ 溶液２（ｃ）から実施例３に従ってつくられた生成物の
１０重量％水溶液で綿布を含浸し、絞る。この布を乾燥
させた後アイロン掛けし、材料に仕上げを行ったような
堅さを賦与した。この材料は燃焼焔の外側では燃え続け
ることはなかった。
【００４８】実施例 ６ 厚さ約１ｍｍの脱脂した鋼パネルを、溶液２（ｂ）から
実施例３によってつくり７０℃に加熱した溶液で被覆す
る。パネルを冷却した後、これにしっかりとくっついた
ゲル被膜が生じ、これを室温で乾燥させる。次いでこの
パネルの裏側に加熱器を当て３５０℃に加熱した。これ
を行うと、パネルの反対側の被覆材料は発泡し、断熱性
の発泡材になる。この種のパネルは炉の構築に使用する
ことができる。最初に炉を操作した場合、望ましい内部
の断熱層が空隙の中で生じる。
【００４９】実施例 ７ 子羊の革のローラを用い実施例２（ｄ）からの生成物を
使用して実施例３に従っ得られた生成物を、厚さ３ｍｍ
の桃の木の合板パネルに被覆する。乾燥後厚さ１．５ｍ
ｍの被膜フィルムが木材の表面上に生じ、この被膜は散
水に対し抵抗性をもっていた。
【００５０】この合板の被覆面の中心点から水平位置で
３０×３０ｃｍの部分を１分間天然ガスのブンゼン・バ
ーナーの焔（約１０００℃）に当てる。
【００５１】焔を当てた点には厚さが１ｃｍより厚いセ
ラミックス化した膨張した泡が生じたが、木材の反対側
の面は実質的に変化しなかった。燃焼は継続しなかっ
た。この方法で片面または両面を被覆したシートを用い
耐焔性の扉をつくることができる。
【００５２】処理を行わなかった同等な桃の木の合板は
この試験では燃えて無くなってしまった。反対側の面は
僅かに３０秒後に褐色に変色した。
【００５３】実施例 ８ 実施例７の方法を繰り返したが、使用した生成物の溶液
は実施例２（ｃ）の溶液から得たものであった。この溶
液は粘度が低く、従って良好な透過および含浸能力をも
っている。得られたフィルムは透明であり、亀裂が無か
った。焔を当てた結果は実施例７と同等であった。
【００５４】さらに６％のカーボンブラック顔料または
８％の二酸化チタン顔料を含む溶液を使用した場合も同
様な結果が得られた。
【００５５】実施例 ９ 溶液２（ｃ）から実施例３に従ってゆくられた溶液を用
い、厚さ３ｍｍのカオリン繊維のフェルト状の帯状物を
飽和点まで２回含浸し、先ず乾燥させる。１ｍ3当たり
１９００ｇの固体分が吸収された。この帯状物を室温に
おいて大気中の湿度７０％でコンディショニングを行
い、２個の耐火煉瓦の間の継目に挿入する。次にこの継
目を２時間オイル・バーナーの焔に当て、この間温度は
最高１２００℃になる。この焔試験において深さ２ｃｍ
の継目の間の空間がふさがった。後で継目を評価した。
継目全体はセラミックス化された材料で完全に埋まり、
閉じられていた。
【００５６】実施例１０ 溶液２（ｄ）から実施例３に従って得られた溶液を１２
０℃で乾燥させ、粉末にした。粒径が０．３〜０．８ｍ
ｍの部分を篩によって取り出す。これらの部分から得た
５５００ｇの粒状物をアルミニウム箔でライニングした
１ｍ2の鋼板の型の中に内部の高さが３ｃｍになるまで
散布する。型を閉じ、予め６００℃に加熱した炉の中に
入れ、この温度に１時間保ち、ガスを放出させて縁のと
ころで型から逃がす。次いで１２時間かけてゆっくりと
炉を冷却し、細かい孔をもった発泡した鉱物材料の板を
型から取り出す。この板の密度は１５０ｇ／リットルで
あった。この種の板は高温における断熱材として使用す
ることができる。
【００５７】実施例１１ 実施例２（ｃ）の溶液から実施例３に従って得られた溶
液を用い、飽和になるまで市販の紙（クラフト紙）を含
浸し、絞って室温で乾燥する。この方法で含浸された可
撓性の紙は焔処理により燃焼することなくセラミックス
化した材料に変えることができる。このような紙を用
い、これをボールにして保護すべきケーブルの通路また
は石造建築物の孔に挿入するか、またはこのような紙を
プラスチックスのパイプの周りに巻き付けることにより
耐焔性の障壁をつくることができる。
【００５８】実施例１２ 実施例３に従い溶液２（ｂ）から得られた厚さ１ｍｍの
ゲル層でガーゼの包帯を被覆する。湿った状態では包帯
は可撓性があり、ロールに巻くことができるが、乾燥し
た状態では堅くなって機械的に安定化する。まだ湿って
いる状態では保護すべきプラスチックス・パイプの周り
に巻き付けることができる。焔を当てるとパイプは機械
的に安定化し、断熱化される。
【００５９】熱可塑性の繊維（ポリアミドとポリエステ
ルとの混合物）から成る包帯材料を使用すると、巻き付
けた保護用の包帯の中で良好な発泡挙動が観測された。
【００６０】実施例１３ 溶液２（ｄ）から実施例３に従ってつくられた溶液を１
２０℃で乾燥し、ボール・ミルで粉末にする。この材料
１５０部を１００部のエチレン−酢酸ビニル共重合体
（酢酸ビニル含量４５％）の中に混入する。この混合物
から圧縮成形により過酸化物を用いて交叉結合させた厚
さ３ｍｍのシートをつくり、焔を当てる。焔が当たった
区域ではこのエラストマーから発泡した多孔性の機械的
に安定で断熱性の塊が生じる。この混合物をケーブルの
鞘の材料として使用した場合、燃えて無くなることはな
く、発泡して電気的および熱的に絶縁された保護被覆が
得られる。
【００６１】実施例１４ 実施例３に従って実施例２（ａ）からつくられた溶液を
可撓性のポリウレタン発泡体の開放気孔の細片の中に８
５℃で混入する。次にこの細片を冷却すると、溶液はゲ
ル状に固化し、発泡材料はその可撓性を保持したまま充
填される。この方法で処理された発泡材料をポリオレフ
ィン・フィルムの内部に密封すると、この形で貯蔵可能
である。即ち乾燥せずまた硬化しない。
【００６２】包装した発泡材料をケーブルの隔壁の中に
圧入する。この操作は材料が可撓性をもち、きれいで容
易に取り扱いができるために容易に行うことができる。
次いで包装を開き、乾燥させて中の詰まった仕切りを作
る。この方法で隔壁は問題無く密封され、火事の場合煙
および熱の通路に対して保護されることが判った。
【００６３】実施例１５ 実施例１０に従って得られた粉末を１：１の割合で市販
のアルキッド樹脂被覆材料の中に混入する。松材のパネ
ルをこの材料で被覆し、冷却後硬化させ、焔を当てる。
焔を当てた点の所に鉱物性材料の多孔性の断熱層が生
じ、これによって木材は発火して燃焼することから保護
される。
【００６４】実施例１６ 実施例１３で得られた粉末を１：１の割合で市販の不飽
和ポリエステル樹脂のスチレンを含む重合可能な組成物
の中に混入した。この樹脂を用いてガラス繊維のマット
を含浸し、巻いてパイプをつくる。硬化させた後このパ
イプに焔を当てる。この場合有機材料が熱分解して生じ
たガスは発火するが、パイプ自身はその機械的一体性を
保持し、焔を当てた点でセラミックス化した。
【００６５】従ってこのようなパイプを用いると、電線
およびスイッチ要素に対する保護装置をつくることがで
きる。
【００６６】実施例１７ メラミン、および溶液２（ｃ）から実施例３に従って得
られた溶液を１：１の割合で混合する。刷毛により容易
に被覆できる混合物が得られ、これを木材に塗布した。
これを乾燥した後、ガス・バーナーの焔を当てた。焔が
当った点では多孔性をもったセラミックスの膨張した発
泡体が生じ、木材は発火しなかった。
【００６７】同じ被覆材料をアルミニウムのパネルに被
覆し、これに焔を当てると、未処理のアルミニウム・パ
ネルとは対照的に潰れたり熔融することはなかった。
【００６８】実施例１８ 網目の大きさ２ｍｍのステンレス鋼の針金の網を溶液２
（ｃ）から実施例３に従って得られた溶液で含浸し、乾
燥させ、この操作を針金が被覆され網目の平均の大きさ
が１ｍｍになるまで繰り返す。温度４００℃の高温の空
気流を網に通すと、被覆は膨張して網を密封する。この
種の網は排気系の耐焔障壁として使用することができ
る。
【００６９】本発明の主な特徴及び態様は次の通りであ
る。 １．アルミニウム化合物（Ａ）１モルを、０．３〜１．
１９モルの硼素含有酸（Ｂ）、（１．８〜２．１９）＋
ｘモルの燐含有酸（Ｐ）、および（０．３〜３．６９）
＋ｙモルのアミン（Ｎ）、但しｘ＝−１．５〜＋１．５
モル、ｙ＝０〜１２である、と反応させて得られ、必要
に応じ使用されるＡの１モル当たり最高３０モルの水を
含むアルミニウム化合物（Ａ）、硼素含有酸（Ｂ）、燐
含有酸（Ｐ）およびアミン（Ｎ）の反応生成物。
【００７０】２．１モルのＡを０．８〜１．１９モルの
Ｂ、１．８〜２．１９モルのＰ、および１．８〜３．１
９モルのＮと反応させて得られ、必要に応じ使用される
Ａの１モル当たり最高１２モルの水を含む上記第１項記
載の反応生成物。
【００７１】３．濃度５〜９５重量％の水溶液、または
１０〜１８０℃で乾燥し随時粉砕された形で存在する上
記第１および２項記載の反応生成物。
【００７２】４．アルミニウム化合物を５０〜１００℃
において３０〜８５重量％の媒質中で燐含有酸と反応さ
せ、硼素含有酸を必要に応じ水の存在下において１０〜
１２０℃の温度においてアミンまたはアミン混合物と反
応させ、このようにして得られた反応生成物を５０〜１
２０℃で混合することにより得られる上記第１〜３項記
載の反応生成物。
【００７３】５．水酸化アルミニウム、オルト硼酸、オ
ルト燐酸、およびモノ−、ジ−および／またはトリ−エ
タノールアミンおよび／またはアンモニアを反応させる
ことにより得られる上記第１〜４項記載の反応生成物。
【００７４】６．１００〜６００℃で熱処理することに
より接合を起こさせる接合剤として上記第１〜４項記載
の反応生成物を使用する方法。
【００７５】７．金属、木材、プラスチックスおよび紙
に対する被膜として上記第１〜５項記載の反応生成物を
使用する方法。
【００７６】８．紙、木材、膜、多孔性炭素、有機性お
よび無機性の不織布、発泡体材料、織物、編物、沈積繊
維布および網状繊維布、およびストランドを上記第１〜
５記載の反応生成物で含浸する上記第６項記載の使用
法。
【００７７】９．織物の仕上げ剤、洗剤に対する封鎖
剤、セメント、石膏およびモルタルに対する添加剤、継
目密封用の組成物、合成樹脂、熱可塑性樹脂、エラスト
マーおよび被覆材料に対する充填剤、不燃性の断熱材
料、金属粉末、蛭石、パーライトおよびグラファイト等
で膨張させ得るもの、部分的にまたは完全に膨張したも
の、またはまだ膨張させていないものに対する接合剤、
釉薬、エナメル、セラミックスのスリップ、ロームおよ
び煉瓦またはタイル用の粘土に対する添加剤として、ま
た土壌層の凝固剤、紙パルプに対する添加剤、成形品の
製造および断熱材料および包装材料として上記第１〜５
項記載の反応生成物を利用する方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 1/00 ＰＰＧ 7/12 ＰＳＬ Ｃ０９Ｋ 3/00 Ｒ 3/10 Ｑ 17/08 Ｐ 21/04 Ｃ１１Ｄ 3/38 Ｄ０６Ｍ 11/71 11/82 Ｄ２１Ｈ 17/63 // Ｃ０９Ｊ 1/00 ＪＡＡ Ｃ０９Ｋ 103:00

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 アルミニウム化合物（Ａ）１モルを、 ０．３〜１．１９モルの硼素含有酸（Ｂ）、 （１．８〜２．１９）＋ｘモルの燐含有酸（Ｐ）、およ
    び （０．３〜３．６９）＋ｙモルのアミン（Ｎ）、 但しｘ＝−１．５〜＋１．５モル、 ｙ＝０〜１２である、 と反応させて得られ、必要に応じ使用されるＡの１モル
    当たり最高３０モルの水を含むことを特徴とするアルミ
    ニウム化合物（Ａ）、硼素含有酸（Ｂ）、燐含有酸
    （Ｐ）およびアミン（Ｎ）の反応生成物。
  2. 【請求項２】 織物の仕上げ剤、洗剤に対する封鎖剤、
    セメント、石膏およびモルタルに対する添加剤、継目密
    封用の組成物、合成樹脂、熱可塑性樹脂、エラストマー
    および被覆材料に対する充填剤、不燃性の断熱材料、金
    属粉末、蛭石、パーライトおよびグラファイト等で膨張
    させ得るもの、部分的にまたは完全に膨張したもの、ま
    たはまだ膨張させていないものに対する接合剤、釉薬、
    エナメル、セラミックスのスリップ、ロームおよび煉瓦
    またはタイル用の粘土に対する添加剤として、また土壌
    層の凝固剤、紙パルプに対する添加剤、成形品の製造お
    よび断熱材料および包装材料として利用することを特徴
    とする請求項１記載の反応生成物の利用方法。
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