JPH0723727U - Structure of container connection part of continuous transfer device - Google Patents
Structure of container connection part of continuous transfer deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器連結部材の交換により、リンクチェーン
をフォーク式とポケット式のリンクホイールのいずれに
よっても駆動可能にし、補修を安価に、かつ、能率良く
行なえるようにするとともに、トラブルの発生を少なく
できるようにした連続搬送装置の容器連結部の構造の提
供。
【構成】 搬送容器１側の支軸４，５と対応するリンク
ユニット２Ａ，２′Ａの中間部２ａ，２′ａを平板状に
形成してその中央部に貫通穴２ｂ，２′ｂを設け、縦向
きのリンクユニット２Ａ，２′Ａに軸受部６ａと一対の
挟着部６ｂとからなる容器連結部材６を装着し、両者の
重合部をねじ部材８により着脱可能に連結したことを特
徴とする。
(57) [Abstract] [Purpose] By replacing the container connecting member, the link chain can be driven by both fork type and pocket type link wheels, and repairs can be performed inexpensively and efficiently. , Providing the structure of the container connection part of the continuous transfer device that can reduce the occurrence of troubles. [Structure] Intermediate portions 2a, 2'a of link units 2A, 2'A corresponding to the support shafts 4, 5 on the side of the transport container 1 are formed in a flat plate shape, and through holes 2b, 2'b are formed in the central portions thereof. The container connecting member 6 including the bearing portion 6a and the pair of sandwiching portions 6b is attached to the vertically oriented link units 2A and 2'A, and the overlapping portions of both are detachably connected by the screw member 8. Characterize.
Description
【０００１】[0001]
本考案は搬送容器に供給された搬送物をリンクチェーンにより垂直・水平方向 に移送する連続搬送装置の容器連結部の構造に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a structure of a container connecting portion of a continuous transfer device that vertically and horizontally transfers an object supplied to a container by a link chain.
【０００２】[0002]
連続搬送装置の容器連結部の構造としては、例えば、特開昭６３−７４８１１ 号公報に開示されたものが知られている。 図１１および図１２は、この公報に開示された前側容器連結部の装着機構を示 すもので、搬送容器ａから突出されたシャフトｂには、Ｌ形のアームｃが固着さ れ、該シャフトｂは、搬送容器ａに固定されたパイプｄに対して回転自在に保持 されている。 As a structure of the container connecting portion of the continuous transfer device, for example, the structure disclosed in JP-A-63-74811 is known. FIG. 11 and FIG. 12 show the mounting mechanism of the front container connecting portion disclosed in this publication, in which an L-shaped arm c is fixed to a shaft b protruding from the transfer container a. b is rotatably held by a pipe d fixed to the transport container a.
【０００３】 また、搬送容器両側の２条ずつのリンクチェーンｅ，ｆには、一定間隔をなす 縦向きのリンクユニットｅ1 ，ｆ1 に、溶接や鍛造等によって形成された軸受部 ｇ1 を有するアタッチメントｇが上向きに突出されており、搬送容器ａは、前記 Ｌ形のアームｃの上端部とアタッチメントｇの軸受部ｇ1 とをねじ止めするボル トｈによって、回転自在に連結されていた。In addition, two link chains e and f on both sides of the transport container are provided with vertical link units e 1 and f 1 at regular intervals and bearing portions g 1 formed by welding or forging. The attachment g that it has is projected upward, and the transport container a is rotatably connected by a bolt h that screws the upper end of the L-shaped arm c and the bearing g 1 of the attachment g. .
【０００４】[0004]
しかしながら、従来の構成の場合には、次のような問題点があった。 ａ．アタッチメントｇが溶接や鍛造等によってリンクユニットｅ1 ，ｆ1 に形 成される場合には、リンクチェーンｅ，ｆを駆動するリンクホイールは、横向き のリンクユニットに歯を挿通するフォーク式のものに限られるため、ポケット式 のリンクホイール（横向きのリンクユニットの両端側を保持する構成のもの）に よって駆動される連続搬送装置には、使用できなくなる。However, the conventional configuration has the following problems. a. When the attachment g is formed into the link units e 1 and f 1 by welding or forging, the link wheel that drives the link chains e and f should be a fork type in which the teeth are inserted into the sideways link unit. Since it is limited, it cannot be used in a continuous transfer device driven by a pocket type link wheel (a structure that holds both ends of a sideways link unit).
【０００５】 ｂ．アタッチメントｇは溶接や鍛造等によってリンクユニットｅ1 ，ｆ1 と一 体に形成されているため、リンクユニットｅ1 ，ｆ1 が損傷した場合には、損傷 したリンクユニットｅ1 ，ｆ1 を溶接機を使って溶断するか、それを含むショー トリンクチェーン全体を取り換えねばならなくなる。 このため、損傷個所の補修には、時間と手数がかかるだけでなく作業能率も悪 くなって、補修に要する費用が著しく割高となる。 ｃ．アタッチメントｇが溶接によって形成されているときには、焼入れによっ て強度を強められていたリンクユニットｅ1 ，ｆ1 は、溶接時に受ける焼戻し作 用によって強度を弱められ、損傷や切断などのトラブルが発生し易くなる。B. Since the attachment g is integrally formed with the link units e 1 and f 1 by welding or forging, if the link units e 1 and f 1 are damaged, the damaged link units e 1 and f 1 are welded. It will have to be blown out using a machine or the entire short link chain containing it will have to be replaced. Therefore, repairing the damaged part not only takes time and labor, but also the work efficiency is poor, and the cost required for the repair is considerably high. c. When the attachment g is formed by welding, the strength of the link units e 1 and f 1 , which had been strengthened by quenching, is weakened by the tempering operation received during welding, causing problems such as damage and cutting. Easier to do.
【０００６】 本考案はこれらの事情を鑑みてなされてもので、部品の交換によりフォーク式 とポケット式のリンクホイールのいずれによっても駆動可能にし、補修に要する コストを割安にするとともに、その時の作業能率を向上し、トラブルの発生を少 なくすることができるようにした連続搬送装置の容器連結部の構造の提供を目的 としたものである。Since the present invention has been made in view of these circumstances, it is possible to drive by either a fork type or a pocket type link wheel by exchanging parts, thereby reducing the cost required for repair and working at that time. The purpose of the present invention is to provide a structure of a container connecting portion of a continuous transfer device, which can improve the efficiency and reduce the occurrence of troubles.
【０００７】[0007]
本考案は、前記目的を達成すべくなされたもので、第１の考案では、リンクチ ェーンは搬送容器側の支軸と対応するリンクユニットの中間部を平板状に形成さ れるとともに、その中央部に貫通穴が設けられ、容器連結部材は搬送容器側の支 軸を保持する軸受部と、その長さ方向と直角な方向に突出される先端部に貫通穴 を備えた一対の挟着部とにより構成され、リンクユニットはその中央部を容器連 結部材の一対の挟着部で挟着され、両者はそれらの貫通穴に挿通されるねじ部材 により着脱可能に連結されたことを特徴とする連続搬送装置の容器連結部の構造 を考案したものである。 The present invention has been made to achieve the above-mentioned object. In the first invention, the link chain is such that the intermediate portion of the link unit corresponding to the support shaft on the side of the transport container is formed in a flat plate shape and the center portion thereof is formed. A through hole is provided in the container, and the container connecting member includes a bearing portion that holds the support shaft on the side of the transport container, and a pair of sandwiching portions that have a through hole at the tip protruding in a direction perpendicular to the length direction. The link unit is characterized in that its central portion is clamped by a pair of clamping portions of the container connecting member, and both are detachably connected by a screw member inserted into the through hole. The structure of the container connection part of the continuous transport device was devised.
【０００８】 また第２の考案では、リンクチェーンは搬送容器側の支軸と対応するリンクユ ニットの中間部を平板状に形成されるとともに、その中央部に貫通穴が設けられ 、容器連結部材は搬送容器側の支軸を保持する軸受部と、その長さ方向と直角な 方向に突出されるねじ部とにより構成され、リンクユニットはその中央部の貫通 穴に容器連結部材のねじ部を挿通され、両者はこのねじ部と螺合するナット部材 により着脱可能に連結されたことを特徴とする連続搬送装置の容器連結部の構造 を考案したものである。According to the second aspect of the invention, the link chain is formed such that the intermediate portion of the link unit corresponding to the support shaft on the side of the transport container is formed in a flat plate shape, and the through hole is provided in the center thereof, and the container connecting member is The link unit consists of a bearing that holds the support shaft on the side of the transport container and a screw that protrudes in a direction perpendicular to its length.The link unit inserts the screw of the container connecting member into the through hole in its center. The invention is to devise a structure of a container connecting portion of a continuous transfer device, which is detachably connected by a nut member screwed with the screw portion.
【０００９】[0009]
搬送容器側の支軸は、リンクユニットと着脱可能な容器連結部材の軸受部によ って保持されているので、容器連結部材だけを交換することにより、リンクチェ ーンの駆動は、フォーク式だけでなく、ポケット式のリンクホイールによっても 行なうことが可能となる。しかも、この部品の交換は、少ない手数によって能率 良く行なうことができる。 また、搬送容器を保持する容器連結部材が損傷されたときには、損傷された容 器連結部材だけを取り換えて補修できるから、補修に要する費用は割安となる。 The support shaft on the side of the transport container is held by the link unit and the bearing part of the container connecting member that is removable, so that the link chain can be driven by replacing only the container connecting member. Not only that, it can also be done with a pocket-type link wheel. Moreover, the replacement of these parts can be efficiently performed with a small number of steps. Further, when the container connecting member that holds the transport container is damaged, only the damaged container connecting member can be replaced and repaired, so the cost required for repair is cheap.
【００１０】[0010]
以下、本考案に係る実施例を図面に基づいて説明する。 図１ないし図７は本考案の一実施例を示したものである。連続搬送装置は、図 ７に示すように、複数個の搬送容器１がその左右両側に配設された２条ずつのリ ンクチェーン２，２′に一定間隔で取り付けられている。２条ずつのリンクチェ ーン２，２′は、設定された位置に設けられる複数個の回転部Ａ〜Ｆ，Ｅ′およ びＦ′により所定形状の搬送径路が形成されている。 Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 7 show an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 7, the continuous transporting device has a plurality of transport containers 1 attached to two link chains 2 and 2'on each of the left and right sides thereof at regular intervals. The two link chains 2 and 2'each have a conveying path of a predetermined shape formed by a plurality of rotating parts A to F, E'and F'provided at set positions.
【００１１】 搬送容器１への搬送物の供給は、下側水平移送部の上側に設けられたコンベア ベルトＧにより搬送される搬送物をホッパーＨからその下側を移動する搬送容器 １に投入することによって行なわれる。搬送物を投入された搬送容器１は、リン クチェーン２，２′を駆動するモータＭにより、垂直移送部を上昇された後、上 側水平移送部を移動され、回転部Ａにおける反転時に搬送容器１内の搬送物をそ の下側に設けられたシュートＪ内に排出する。The supply of the conveyed product to the conveying container 1 is performed by introducing the conveyed product conveyed by a conveyor belt G provided above the lower horizontal transfer unit from the hopper H into the conveying container 1 moving below. It is done by The transport container 1 loaded with the transported object is moved up the vertical transfer section by the motor M for driving the link chains 2 and 2 ', and then moved on the upper horizontal transfer section. The transported material in the container 1 is discharged into a chute J provided on the lower side thereof.
【００１２】 搬送容器１は、底壁１ａの前後が斜め上向きの斜面に形成され、底壁１ａの後 側の斜面には、隣接する後側の搬送容器１の上側開口部と一部重合する隙間防止 板３が取り付けられている。 さらに搬送容器１の前後には、搬送容器１側の支軸４，５が内側のリンクチェ ーン２と外側のリンクチェーン２′に達するように水平方向に設けられている。 これらの支軸４，５は、搬送容器１に対して回転自在に保持された突出軸１１， １１に固定の各アーム１２，１２の上端部に設けられているが、搬送容器１に対 する支軸４，５の関係は、その他の構成としてもよい。The front and rear sides of the bottom wall 1a of the transport container 1 are formed in an obliquely upward slope, and the rear slope of the bottom wall 1a partially overlaps the upper opening of the rear transport container 1 adjacent thereto. A gap prevention plate 3 is attached. Further, before and after the transport container 1, the support shafts 4 and 5 on the transport container 1 side are horizontally provided so as to reach the inner link chain 2 and the outer link chain 2 '. The support shafts 4 and 5 are provided on the upper ends of the arms 12 and 12 fixed to the protruding shafts 11 and 11 which are rotatably held with respect to the transport container 1. The relationship between the support shafts 4 and 5 may be other configurations.
【００１３】 内側と外側のリンクチェーン２，２′は、それぞれ設定された個数のリンクユ ニットからなる短尺のショートリンクチェーンの連結によって構成されている。The inner and outer link chains 2 and 2 ′ are configured by connecting short short link chains each including a set number of link units.
【００１４】 搬送容器１の支軸４，５と対応する位置にあるリンクユニット２Ａ，２′Ａは 、その中間部２ａ，２′ａの一定幅がそれに隣接する左右両側より若干厚さの薄 い平板状に形成されており、これら中間部２ａ，２′ａの中央には、それぞれ貫 通穴２ｂ，２′ｂが設けられている（図２，図３）。The link units 2A, 2'A located at positions corresponding to the support shafts 4, 5 of the transport container 1 have intermediate portions 2a, 2'a of which the constant width is slightly thinner than the adjacent left and right sides. It is formed in a flat plate shape, and through holes 2b and 2'b are provided at the centers of these intermediate portions 2a and 2'a, respectively (Figs. 2 and 3).
【００１５】 図５および図６は容器連結部材６の一例を示したもので、該容器連結部材６は 、搬送容器１側の支軸４，５を保持する軸受部６ａと、この軸受部６ａの長さ方 向の同じ位置で対向して直角をなす方向に突出される一対の挟着部６ｂ，６ｂと からなる。 一対の挟着部６ｂ，６ｂは、リンクユニット２Ａ，２′Ａの各中間部２ａ，２ ′ａを挟着し得る隙間を隔てて平行に形成され、その先端側の対向する位置に設 定された大きさの貫通穴６ｃ，６ｃが設けられている。FIGS. 5 and 6 show an example of the container connecting member 6. The container connecting member 6 includes a bearing portion 6a for holding the support shafts 4 and 5 on the side of the transport container 1 and the bearing portion 6a. And a pair of sandwiching portions 6b, 6b facing each other at the same position in the length direction and projecting in a direction forming a right angle. The pair of sandwiching portions 6b and 6b are formed in parallel with each other with a gap that can sandwich the respective intermediate portions 2a and 2'a of the link units 2A and 2'A, and are set at opposite positions on the tip side thereof. Through holes 6c, 6c of the specified size are provided.
【００１６】 搬送容器１の前後の支軸４，５は、それぞれ容器連結部材６の軸受部６ａに保 持され、支軸４，５に挿通された割りピン７，７により、軸受部６ａ，６ａから の脱落を防止されている。The front and rear support shafts 4, 5 of the transport container 1 are respectively held by the bearing portions 6a of the container connecting member 6, and the split pins 7, 7 inserted into the support shafts 4, 5 allow the bearing portions 6a, It is prevented from falling off from 6a.
【００１７】 また、前後の支軸４，５を保持する容器連結部材６は、一対の挟着部６ｂ，６ ｂの部分で、前記支軸４，５と対応する位置にある縦向きのリンクユニット２Ａ ，２′Ａの中央板状部に装着され、各挟着部６ｂ，６ｂの貫通穴６ｃ，６ｃとリ ンクユニット２Ａ，２′Ａの貫通穴２ｂ，２′ｂとに挿通されるボルト部材８と これに螺合するナット部材９とにより、リンクユニット２Ａ，２′Ａと連結され る。ナット部材９はボルト部材８の先端部に挿通された割りピン１０により抜け 止めされている。The container connecting member 6 that holds the front and rear support shafts 4 and 5 is a pair of sandwiching portions 6b and 6b, and is a vertical link at a position corresponding to the support shafts 4 and 5. The unit 2A, 2'A is attached to the central plate-like portion, and is inserted into the through holes 6c, 6c of the sandwiching portions 6b, 6b and the through holes 2b, 2'b of the link units 2A, 2'A. The bolt members 8 and the nut members 9 screwed onto the bolt members 8 are connected to the link units 2A and 2'A. The nut member 9 is prevented from coming off by a split pin 10 that is inserted through the tip of the bolt member 8.
【００１８】 下側水平移送部と上側水平移送部には、搬送容器１の底壁１ａを保持する下側 受け部材Ｋと上側受け部材Ｌとがそれぞれ設けられている。なお、上側水平移送 部の戻り工程には、図に示していないが残留物の掻き出し手段が設けられている 。A lower receiving member K and an upper receiving member L for holding the bottom wall 1 a of the transport container 1 are provided in the lower horizontal transfer unit and the upper horizontal transfer unit, respectively. In addition, in the returning process of the upper horizontal transfer section, although not shown, a scraping means for scraping the residue is provided.
【００１９】 次に装置の動作について説明する。 装置が運転されると、各搬送容器１は、フォーク式のリンクホイールと係合す るリンクチェーン２，２′により搬送径路に沿って移動され、搬送物はコンベア ベルトＧによりホッパーＨ側に搬送される。下側水平移送部を移動中の搬送容器 １は、ホッパーＨを通してコンベアベルトＧの先端部から供給される搬送物を受 け取る。Next, the operation of the device will be described. When the apparatus is operated, each transport container 1 is moved along the transport path by the link chains 2 and 2'which engage with the fork-type link wheels, and the transported product is transported to the hopper H side by the conveyor belt G. To be done. The transport container 1 moving in the lower horizontal transport section receives the transported material supplied from the tip of the conveyor belt G through the hopper H.
【００２０】 この場合、移動する搬送容器１，１の間に落下した搬送物は、搬送容器１の後 端部に設けられている隙間防止板３によって先行する搬送容器１の方に導かれる ため、コンベアベルトＧから供給された搬送物は、搬送容器１の外側に落下する のを防止される。In this case, since the transported object dropped between the moving transport containers 1 and 1 is guided to the preceding transport container 1 by the gap prevention plate 3 provided at the rear end of the transport container 1. The transported material supplied from the conveyor belt G is prevented from falling outside the transport container 1.
【００２１】 また、ホッパーＨから落下する搬送物によって受ける容器連結部の衝撃は、下 側水平移送部に設けられて搬送容器１の底壁１ａを保持する下側受け部材Ｋによ って緩和される。Further, the impact of the container connecting portion, which is received by the conveyed objects falling from the hopper H, is mitigated by the lower receiving member K which is provided in the lower horizontal transfer portion and holds the bottom wall 1a of the conveying container 1. To be done.
【００２２】 ホッパーＨの下側を通過した搬送容器１は、前後の支軸４，５と同じ距離だけ 離して配置された下側の回転部Ｅ，Ｆとその上側の回転部Ｅ′，Ｆ′とにより形 成された縦方向の搬送工程を、開口部を上にした水平姿勢で上動された後、上側 の回転部Ｅ′，Ｆ′で水平方向に方向変換され、上側水平移送部の回転部Ａまで 水平に移動される。The transport container 1 that has passed under the hopper H has a lower rotating part E, F and an upper rotating part E ′, F which are arranged at the same distance as the front and rear support shafts 4, 5. After being vertically moved in the horizontal direction with the opening facing up, the vertical conveying process formed by It is moved horizontally to the rotating part A.
【００２３】 回転部Ａに達した搬送容器１は、そこでの反転時に搬送してきた搬送物をシュ ートＪ内に排出する。このため、排出された搬送物はシュートＪによって所定の 場所に案内される。反転時に搬送容器１の内面に付着している残留物は、上側水 平移送部の戻り工程に設けられた図示省略の掻き出し手段により、強制的に排出 される。The transport container 1 that has reached the rotating portion A discharges the transported material that has been transported at the time of reversal there into the suit J. Therefore, the discharged conveyed product is guided to a predetermined place by the chute J. The residue attached to the inner surface of the transport container 1 at the time of reversing is forcibly discharged by a scraping means (not shown) provided in the returning step of the upper horizontal transfer section.
【００２４】 縦方向の戻り工程では、搬送容器１は開口部を内側と外側のリンクチェーン２ ，２′に沿った姿勢で下降された後、回転部Ｃで方向変換され、下側水平移送部 の戻り工程を開口部を下にした姿勢で回転部Ｄまで移動される。回転部Ｄで反転 された搬送容器１は、開口部を上にした姿勢で下側水平移送部をホッパーＨ側に 移動され、ホッパーＨから供給された搬送物を繰り返し搬送する。In the vertical return process, the transport container 1 is lowered through the openings along the inner and outer link chains 2 and 2 ′, and then is diverted by the rotating portion C to move the lower horizontal transport portion. In the returning process of (3), it is moved to the rotating part D in a posture with the opening facing down. The transport container 1 inverted by the rotating unit D is moved to the hopper H side in the lower horizontal transport unit with the opening facing upward, and repeatedly transports the transported material supplied from the hopper H.
【００２５】 しかも、上記動作を行なう連続搬送装置は、容器連結部材６とリンクユニット ２Ａ，２′Ａの連結部がボルト部材８、ナット部材９、および割りピン１０によ って着脱可能に構成されているため、容器連結部が損傷したときには、損傷した 容器連結部材６を取り外すと容易に新しい部品に交換することができる。Moreover, in the continuous transporting device that performs the above operation, the connecting portion between the container connecting member 6 and the link units 2A and 2'A is configured to be detachable by the bolt member 8, the nut member 9, and the split pin 10. Therefore, when the container connecting portion is damaged, it is possible to easily replace the damaged container connecting member 6 with a new part.
【００２６】 図８ないし図１０は、本考案の他の実施例を示したもので、リンクチェーン２ ，２′がポケット式のリンクホイールによって駆動される場合である。 この場合の容器連結部材１３は、搬送容器１の支軸４，５を保持する軸受部１ ３ａと、この軸受部１３ａの長さ方向と直角な方向に突出されるねじ部１３ｂと により構成されている。8 to 10 show another embodiment of the present invention, in which the link chains 2 and 2'are driven by a pocket type link wheel. The container connecting member 13 in this case is composed of a bearing portion 13a that holds the support shafts 4 and 5 of the transport container 1, and a screw portion 13b that projects in a direction perpendicular to the length direction of the bearing portion 13a. ing.
【００２７】 搬送容器１の支軸４，５は、容器連結部材１３の軸受部１３ａに挿通された後 、割りピン１４により抜け止めされており、前記支軸４，５を保持する容器連結 部材１３は、そのねじ部１３ｂを前記実施例と同じ構成のリンクユニット２Ａ， ２′Ａの貫通穴２ｂ，２′ｂに挿通され、座金１５を介してナット部材１６と螺 合された後、割りピン１７などで抜け止めされている。The support shafts 4 and 5 of the transport container 1 are inserted into the bearing portion 13a of the container connecting member 13 and then prevented from coming off by the split pin 14, so that the support shafts 4 and 5 are held. The threaded portion 13b is inserted into the through holes 2b and 2'b of the link units 2A and 2'A having the same structure as that of the above-described embodiment, screwed with the nut member 16 via the washer 15, and then the threaded portion 13 is split. It is secured by pins 17 etc.
【００２８】 この構成の場合、搬送容器１側の支軸４，５は、内側と外側で横向きにされた 前記と同じ構成のリンクユニット２Ａ，２′Ａに着脱可能に連結されているため 、リンクユニット２Ａ，２′Ａの中心線から支軸４，５までの高さを低くして、 搬送容器１をより安定した状態に保持することができる。In the case of this configuration, since the support shafts 4 and 5 on the side of the transport container 1 are detachably connected to the link units 2A and 2'A having the same configuration as described above, which are horizontally oriented inside and outside, By lowering the height from the center line of the link units 2A, 2'A to the support shafts 4, 5, the transport container 1 can be held in a more stable state.
【００２９】 前記各実施例では、リンクユニット２Ａ，２′Ａに設けられる貫通穴２ｂ，２ ′ｂが１個で、容器連結部材６の貫通穴６ｃや容器連結部材１３のねじ部１３ｂ がそれぞれ１個の場合について説明したが、これらの個数は２個ずつとしてもよ い。 なお、本考案に係る搬送容器連結部の構造は、搬送容器１の支軸が３本のもの や、搬送容器１の両側のリンクチェーンが１条ずつの場合にも、そのまま適用す ることができる。In each of the above-described embodiments, the link units 2A and 2′A have only one through hole 2b and 2′b, and the through hole 6c of the container connecting member 6 and the screw portion 13b of the container connecting member 13 are respectively provided. Although the case of one is described, the number of these may be two. It should be noted that the structure of the transport container connecting portion according to the present invention can be applied as it is even when the transport container 1 has three support shafts or one link chain on each side of the transport container 1. it can.
【００３０】[0030]
本考案によれば、次に記載する効果を奏する。 According to the present invention, the following effects can be obtained.
【００３１】 請求項１および請求項２に記載の連続搬送装置の容器連結部の構造においては 、搬送容器を保持する容器連結部材は、搬送容器側の支軸と対応する位置にある リンクユニットと着脱可能に構成されているため、リンクチェーンを駆動する各 回転部のリンクホイールがフォーク式またはポケット式のいずれであっても、リ ンクチェーン全体をそれらに対応する構成のものに交換する必要はなく、容器連 結部材だけをそれらの構成に適するものに取り換えることにより対応することが できる。In the structure of the container connecting portion of the continuous transfer device according to the first and second aspects, the container connecting member holding the transfer container has a link unit at a position corresponding to the support shaft on the transfer container side. Due to the removable structure, it is not necessary to replace the entire link chain with a corresponding structure regardless of whether the link wheel of each rotating part that drives the link chain is fork type or pocket type. Instead, it can be dealt with by replacing only the container connecting member with one suitable for those configurations.
【００３２】 また、搬送容器側の支軸を保持する容器連結部材が損傷されたときには、リン クユニットに対して着脱可能な容器連結部材を新しいのに交換するだけでよいた め、補修に要する手数と費用とを少なくし、かつ、補修時の作業能率を著しく向 上することができる。Further, when the container connecting member that holds the support shaft on the side of the transfer container is damaged, it is only necessary to replace the container connecting member that is attachable to and detachable from the link unit with a new one. The labor and cost can be reduced, and the work efficiency at the time of repair can be significantly improved.
【００３３】 搬送容器の支軸を保持する容器連結部材はリンクユニットと着脱可能に構成さ れているため、鍛造により一体に形成される場合に比べてリンクユニットの構成 が簡単になり、また、溶接により一体に形成される場合に比べて焼鈍しにより受 けるリンクユニットの強度低下を防止することができる。Since the container connecting member that holds the support shaft of the transfer container is configured to be attachable to and detachable from the link unit, the structure of the link unit is simpler than that in the case of being integrally formed by forging. As compared with the case where they are integrally formed by welding, it is possible to prevent the reduction in strength of the link unit that is received by annealing.
【図１】本考案の一実施例を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention.
【図２】搬送容器側の支軸と対応するリンクユニットの
平面図である。FIG. 2 is a plan view of a link unit corresponding to a support shaft on the side of a transport container.
【図３】図２の正面図である。FIG. 3 is a front view of FIG.
【図４】搬送容器連結部の構造を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a structure of a transport container connecting portion.
【図５】容器連結部材の側面図である。FIG. 5 is a side view of the container connecting member.
【図６】容器連結部材の正面図である。FIG. 6 is a front view of a container connecting member.
【図７】連続搬送装置の全体を示す正面図である。FIG. 7 is a front view showing the entire continuous transport device.
【図８】搬送容器連結部の他の実施例を示す断面図であ
る。FIG. 8 is a cross-sectional view showing another embodiment of the transport container connecting portion.
【図９】リンクユニットと容器連結部材の連結状態を示
す正面図である。FIG. 9 is a front view showing a connected state of the link unit and the container connecting member.
【図１０】搬送容器の方向変換部の状態を示す正面図で
ある。FIG. 10 is a front view showing the state of the direction changing portion of the transport container.
【図１１】従来例を示す正面図である。FIG. 11 is a front view showing a conventional example.
【図１２】図１１の容器連結部における断面図である。12 is a cross-sectional view of the container connecting portion of FIG.
１ 搬送容器 ２，２′ リンクチェーン ２Ａ，２′Ａ リンクユニット ２ａ，２′ａ リンクユニットの中間部 ２ｂ，２′ｂ リンクユニットの貫通穴 ４，５ 支軸 ６ 容器連結部材 ６ａ 軸受部 ６ｂ 挟着部 ６ｃ 挟着部の貫通穴 ８ ねじ部材（ボルト部材） １３ 容器連結部材 １３ａ 軸受部 １３ｂ ねじ部 １６ ナット部材 1 Transport Container 2, 2'Link Chain 2A, 2'A Link Unit 2a, 2'a Link Unit Intermediate Portion 2b, 2'b Link Unit Through Hole 4, 5 Spindle 6 Container Connecting Member 6a Bearing 6b Nip Attaching part 6c Through hole of sandwiching part 8 Screw member (bolt member) 13 Container connecting member 13a Bearing part 13b Screw part 16 Nut member
Claims (2)
応するリンクユニットの中間部を平板状に形成されると
ともに、その中央部に貫通穴が設けられ、 容器連結部材は搬送容器側の支軸を保持する軸受部と、
その長さ方向と直角な方向に突出される先端部に貫通穴
を備えた一対の挟着部とにより構成され、 リンクユニットはその中央部を容器連結部材の一対の挟
着部で挟着され、両者はそれらの貫通穴に挿通されるね
じ部材により着脱可能に連結されたことを特徴とする連
続搬送装置の容器連結部の構造。1. A link chain has a link unit in which a middle portion of a link unit corresponding to a support shaft on the side of a transport container is formed in a flat plate shape, and a through hole is provided in the center thereof, and the container connecting member is a support unit on the side of the transport container. A bearing that holds the shaft,
The link unit is configured by a pair of sandwiching portions each having a through hole at a tip portion protruding in a direction perpendicular to the length direction, and the center portion of the link unit is sandwiched by the pair of sandwiching portions of the container connecting member. The structure of the container connecting portion of the continuous transporting device is characterized in that the two are detachably connected by a screw member inserted into the through holes.
応するリンクユニットの中間部を平板状に形成されると
ともに、その中央部に貫通穴が設けられ、 容器連結部材は搬送容器側の支軸を保持する軸受部と、
その長さ方向と直角な方向に突出されるねじ部とにより
構成され、 リンクユニットはその中央部の貫通穴に容器連結部材の
ねじ部を挿通され、両者はこのねじ部と螺合するナット
部材により着脱可能に連結されたことを特徴とする連続
搬送装置の容器連結部の構造。2. The link chain has a link unit formed in a flat shape at an intermediate portion of a link unit corresponding to a support shaft on the side of a transport container and having a through hole at a central portion thereof, wherein the container connecting member is a support member on the side of the transport container. A bearing that holds the shaft,
The link unit has a threaded portion projecting in a direction perpendicular to the lengthwise direction, and the link unit has a threaded portion of the container connecting member inserted through a through hole in the center thereof, and both are nut members screwed with this threaded portion. The structure of the container connecting portion of the continuous transfer device, wherein the container connecting portion is detachably connected.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5881593U JPH0723727U (en) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | Structure of container connection part of continuous transfer device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5881593U JPH0723727U (en) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | Structure of container connection part of continuous transfer device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0723727U true JPH0723727U (en) | 1995-05-02 |
Family
ID=13095117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5881593U Pending JPH0723727U (en) | 1993-10-04 | 1993-10-04 | Structure of container connection part of continuous transfer device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723727U (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5018987A (en) * | 1973-06-21 | 1975-02-27 | ||
| JPS6374810A (en) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | Katsuaki Shibata | Transportation vessel engaging unit in continuous transportation device |
-
1993
- 1993-10-04 JP JP5881593U patent/JPH0723727U/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5018987A (en) * | 1973-06-21 | 1975-02-27 | ||
| JPS6374810A (en) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | Katsuaki Shibata | Transportation vessel engaging unit in continuous transportation device |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970311 |