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JPH0719223A - T-nut - Google Patents

T-nut

Info

Publication number
JPH0719223A
JPH0719223A JP16479893A JP16479893A JPH0719223A JP H0719223 A JPH0719223 A JP H0719223A JP 16479893 A JP16479893 A JP 16479893A JP 16479893 A JP16479893 A JP 16479893A JP H0719223 A JPH0719223 A JP H0719223A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nut
fixed
shaft portion
cap
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP16479893A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2597288B2 (en
Inventor
Yutaka Nagayama
豊 永山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nagayama Electronic Industry Co Ltd
Original Assignee
Nagayama Electronic Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nagayama Electronic Industry Co Ltd filed Critical Nagayama Electronic Industry Co Ltd
Priority to JP5164798A priority Critical patent/JP2597288B2/en
Publication of JPH0719223A publication Critical patent/JPH0719223A/en
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Abstract

PURPOSE:To aim at the promotion of efficiency in the clamping work of a T-nut by forming a hole simultaneously driving this T-nut into a fastening object without providing the hole in this object in advance. CONSTITUTION:A cap 6 is attached to a hollow shank 2 formed with an internal thread 4 on the inner circumferential surface so as to close an owing at the end reverse to a flange part 3. With this constitution, any punch swarf to be produced by what such a hole as receiving the shank by means of driving the T-nut itself is formed in a fastening object is preventable from getting into the shank owing to the cap.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、中空の軸部および軸
部の一方端から外方へ張出すフランジ部を備え、中空の
軸部の内周面上に雌ねじが形成され、かつフランジ部に
爪が設けられた、Tナットに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention comprises a hollow shaft portion and a flange portion protruding outward from one end of the shaft portion, and a female screw is formed on the inner peripheral surface of the hollow shaft portion, and the flange portion is formed. The present invention relates to a T-nut in which a claw is provided on the.

【0002】[0002]

【従来の技術】Tナットには、種々の設計のものが存在
するが、その多くは、次のような構成を備えている。す
なわち、Tナットは、一体の金属材料からなる、軸部お
よびこの軸部の第1の端部から外方へ張出すフランジ部
を備える。軸部は中空の筒状をなし、かつ、その内周面
上には雌ねじが形成される。また、フランジ部には、軸
部の前記第1の端部と逆の第2の端部に向かって突出す
るように爪が設けられる。
2. Description of the Related Art There are various designs of T-nuts, and most of them have the following configurations. That is, the T-nut includes a shaft portion and a flange portion that extends outward from the first end portion of the shaft portion and that is made of an integral metal material. The shaft portion has a hollow cylindrical shape, and a female screw is formed on the inner peripheral surface thereof. In addition, the flange portion is provided with a claw so as to project toward a second end portion opposite to the first end portion of the shaft portion.

【0003】このようなTナットは、たとえば木材のよ
うな固着対象物に予め設けられた穴に軸部を挿入し、爪
を固着対象物に打込むことによって、固着対象物に対し
て固定される。なお、Tナットには、軸部の、フランジ
部が設けられた側とは逆の端部においてかしめが予定さ
れた部分を有する形式のものもあり、この場合には、上
述したように、爪を固着対象物に打込むとともに、固着
対象物の、フランジ部が位置する側の面とは逆の面側に
おいて、かしめ予定部分を広げるようにかしめることに
より、Tナットが固着対象物に対して固定される。この
ように、Tナットが固着対象物に対して固定されたと
き、Tナットの回転が禁止されるとともに、ボルトのよ
うなねじ部材を、軸部の内周面上に形成された雌ねじに
螺合させることができる。
Such a T-nut is fixed to an object to be fixed by inserting a shaft portion into a hole previously provided in the object to be fixed such as wood and driving a nail into the object to be fixed. It There is also a type of T-nut that has a portion where caulking is planned at the end of the shaft portion opposite to the side where the flange portion is provided. In this case, in this case, as described above, While driving the sticking object to the object to be fixed, the T nut is fixed to the object to be fixed by caulking the object to be fixed on the surface opposite to the surface where the flange is located so as to widen the portion to be caulked. Fixed. As described above, when the T-nut is fixed to the object to be fixed, the rotation of the T-nut is prohibited, and a screw member such as a bolt is screwed onto the female screw formed on the inner peripheral surface of the shaft portion. Can be combined.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、固着
対象物に予め穴を設けておき、次いで、Tナットの軸部
をそこに挿入する工程を採用しながら、後者の挿入工程
を自動機を用いて行なおうとすることき、穴とTナット
とを比較的高い精度をもって位置合わせできなければな
らない。そのため、自動機において、比較的高い精度が
要求される。
As described above, while adopting the step of previously forming a hole in the object to be fixed and then inserting the shaft portion of the T-nut therein, the latter inserting step is performed automatically. When it is attempted to do so, it must be possible to align the hole and the T-nut with relatively high accuracy. Therefore, relatively high accuracy is required in the automatic machine.

【0005】他方、上述した位置合わせの精度を緩和す
るため、固着対象物に設けられる穴をより大きくするこ
とも考えられるが、この場合には、固着対象物への固定
後のTナットにがたつきが生じることがある、という問
題に遭遇する。
On the other hand, in order to alleviate the above-mentioned alignment accuracy, it may be possible to make the hole provided in the object to be fixed larger. Encounter the problem that tattooing can occur.

【0006】また、いずれにしても、Tナットの固着対
象物への固定作業は、固着対象物に予め穴を設ける作業
を必要とする。従来、このような穴は、ドリルによる方
法、またはパンチングにより形成される。しかしなが
ら、Tナットの固着対象物への固定作業の能率化のため
には、このような穴を予め設ける工程が障害となってい
る。
In any case, the operation of fixing the T-nut to the object to be fixed requires the operation of previously forming a hole in the object to be fixed. Conventionally, such holes are formed by drilling or punching. However, in order to improve the efficiency of the work of fixing the T-nut to the object to be fixed, the step of previously providing such holes is an obstacle.

【0007】それゆえに、この発明の目的は、固着対象
物に予め穴を設ける必要がなく、Tナットの固着対象物
への打込みと同時に穴を問題なく形成できるようにし
た、Tナットを提供しようとすることである。
Therefore, an object of the present invention is to provide a T-nut in which it is not necessary to previously provide a hole in an object to be fixed, and a hole can be formed without problems at the same time when the T-nut is driven into the object to be fixed. Is to

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この発明は、一体の金属
材料からなる、軸部およびこの軸部の第1の端部から外
方へ張出すフランジ部を備え、軸部は中空の筒状をな
し、かつ、その内周面上には雌ねじが形成され、フラン
ジ部には、軸部の第1の端部とは逆の第2の端部に向か
って突出するように爪が設けられた、Tナットに向けら
れる。
According to the present invention, there is provided a shaft portion made of an integral metal material and a flange portion protruding outward from a first end portion of the shaft portion, the shaft portion having a hollow cylindrical shape. And a female screw is formed on the inner peripheral surface thereof, and the flange portion is provided with a claw so as to project toward a second end opposite to the first end of the shaft portion. It is also aimed at the T-nut.

【0009】このようなTナットを、固着対象物に打込
むと同時に、軸部によって固着対象物に穴が形成される
ことは、前述したように、パンチングにより固着対象物
に予め穴が設けられることが可能であることから、十分
に保証される。なお、このようなTナット自身による穴
の形成は、未だ実施されたことがない。しかしながら、
Tナット自身の打込みによって固着対象物に穴を形成し
たとき、固着対象物の穴の部分に存在していた材料、す
なわちパンチかすが、中空の軸部の内部に入り込むとい
う好ましいくない状況を招く。このようなパンチかす
は、ボルトのようなねじ部材のTナットへの螺合を妨げ
るため、除去されなければならない。しかしながら、軸
部の内周面上の雌ねじの谷にパンチかすが食込んだ場
合、このようなパンチかすを除去することは容易ではな
い。
The fact that a hole is formed in the object to be fixed by the shaft at the same time when such a T-nut is driven into the object to be fixed, as described above, the hole is previously formed in the object to be fixed by punching. Because it is possible, it is fully guaranteed. It should be noted that such formation of the hole by the T-nut itself has not been implemented yet. However,
When a hole is formed in the object to be fixed by driving the T-nut itself, the material existing in the hole portion of the object to be fixed, that is, the punch residue, enters the inside of the hollow shaft portion, which is not preferable. Such punch residue interferes with threading of threaded members such as bolts into the T-nut and must be removed. However, when the punch residue penetrates into the valley of the female screw on the inner peripheral surface of the shaft portion, it is not easy to remove such punch residue.

【0010】この発明では、上述した問題を解決するた
め、軸部の第2の端部の開口を閉じるように、軸部の第
2の端部に嵌合するキャップが取付けられたことを特徴
としている。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that a cap fitted to the second end of the shaft is attached so as to close the opening of the second end of the shaft. I am trying.

【0011】[0011]

【作用】この発明によるTナットを固着対象物に打込む
とき、軸部は、その第2の端部を先頭にして固着対象物
内を推進する。このとき、この第2の端部にはキャップ
が取付けられているので、パンチかすが軸部内に入り込
むことが防止される。
When the T-nut according to the present invention is driven into an object to be fixed, the shaft portion is propelled in the object to be fixed with the second end of the shaft as a head. At this time, since the cap is attached to the second end portion, punch dust is prevented from entering the shaft portion.

【0012】なお、キャップは、軸部の第1の端部側か
ら適当な工具をこれに押し当てることにより、容易に除
去することができる。もちろん、このキャップがTナッ
トの使用状態において何らの支障も招かないのであれ
ば、そのまま、残しておいてもよい。
The cap can be easily removed by pressing an appropriate tool from the side of the first end of the shaft. Of course, if this cap does not cause any trouble in the usage state of the T-nut, it may be left as it is.

【0013】[0013]

【発明の効果】このように、この発明によれば、固着対
象物に予め穴を設けることなく、Tナットを固着対象物
に打込むと同時に軸部を受入れる穴を形成する、という
工程を問題なく採用することができる。したがって、T
ナットの固着対象物への固定作業の能率化を図ることが
できる。また、従来のように、穴とTナットとの位置合
わせに関する問題にも遭遇しない。
As described above, according to the present invention, the step of forming the hole for receiving the shaft portion at the same time as driving the T-nut into the object to be fixed without forming a hole in the object to be fixed in advance is a problem. Can be adopted without. Therefore, T
It is possible to improve the efficiency of the work of fixing the nut to the object to be fixed. Further, unlike the conventional case, the problem concerning the alignment between the hole and the T nut is not encountered.

【0014】また、この発明によれば、Tナットの打込
みによって軸部を受入れる穴が形成されるので、穴の内
周面と軸部の外周面との間のクリアランスを最小限に留
めることができ、したがって、がたつきが抑制されたT
ナットの固定状態を得ることができる。
Further, according to the present invention, since the hole for receiving the shaft portion is formed by driving the T-nut, the clearance between the inner peripheral surface of the hole and the outer peripheral surface of the shaft portion can be minimized. Yes, and therefore, rattling is suppressed
The fixed state of the nut can be obtained.

【0015】また、この発明で用いられるキャップに
は、任意の形状を与えることができる。そのため、この
キャップにパンチングに適したエッジを有する形状を与
えておけば、Tナット自身による穴の形成をより円滑に
行なうことができる。
Further, the cap used in the present invention can be given any shape. Therefore, if a shape having an edge suitable for punching is given to this cap, the hole can be formed more smoothly by the T-nut itself.

【0016】[0016]

【実施例】図1ないし図3には、この発明の一実施例に
よるTナット1が示されている。ここで、図1は正面
図、図2は底面図、図3は断面図である。
1 to 3, there is shown a T-nut 1 according to an embodiment of the present invention. Here, FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a bottom view, and FIG. 3 is a sectional view.

【0017】Tナット1は、たとえば鉄系の金属板を板
金加工することにより一体に得られるもので、軸部2お
よびこの軸部2の第1の端部から外方へ張出すフランジ
部3を備える。
The T-nut 1 is integrally obtained by sheet metal working of an iron-based metal plate, for example, and the shaft portion 2 and the flange portion 3 protruding outward from the first end of the shaft portion 2. Equipped with.

【0018】軸部2は、中空の筒状をなし、その内周面
上には、雌ねじ4が形成される。フランジ部3には、前
記第1の端部とは逆の第2の端部に向かって突出するよ
うに複数のたとえば4個の爪5が設けられる。これら爪
5は、たとえば、フランジ部3の外周縁の各一部を切起
こすことによって形成される。
The shaft portion 2 has a hollow cylindrical shape, and a female screw 4 is formed on the inner peripheral surface thereof. The flange portion 3 is provided with a plurality of, for example, four claws 5 so as to project toward a second end portion opposite to the first end portion. These claws 5 are formed, for example, by cutting and raising a part of the outer peripheral edge of the flange portion 3.

【0019】このようなTナット1において、さらに、
軸部2の第2の端部の開口を閉じるように、軸部2の第
2の端部に嵌合するキャップ6が取付けられる。キャッ
プ6は、金属、樹脂等の任意の材料から構成される。キ
ャップ6は、この実施例では、軸部2の第2の端部の外
周面を覆うように取付けられる。この取付状態は、キャ
ップ6の内径を軸部2の外径よりわずかに小さく設定し
ておき、両者の間の摩擦により維持される。
In such a T-nut 1, further,
A cap 6 that fits into the second end of the shaft 2 is attached so as to close the opening of the second end of the shaft 2. The cap 6 is made of any material such as metal and resin. In this embodiment, the cap 6 is attached so as to cover the outer peripheral surface of the second end of the shaft portion 2. This mounted state is maintained by friction between the cap 6 and the cap 6 with the inner diameter set slightly smaller than the outer diameter of the shaft 2.

【0020】このようなTナット1は、たとえば、図4
および図5に示す工程を経て、たとえば木材からなる固
着対象物7に固定される。
Such a T-nut 1 is shown in FIG.
And through the process shown in FIG. 5, it is fixed to the fixing target 7 made of, for example, wood.

【0021】まず、図4に示すように、固着対象物7の
上方にパンチ8が配置され、このパンチ8によってTナ
ット1が保持される。Tナット1は、そのキャップ6が
取付けられた側を固着対象物7に向けるようにされる。
パンチ8には、フランジ部3に対向する押圧面9が形成
されていて、図4に示した状態では、この押圧面9とフ
ランジ部3との間には間隔が形成されている。他方、固
着対象物7は、ダイ10の上に置かれる。ダイ10に
は、Tナット1の軸部2に対応する位置にキャビティ1
1を形成している。
First, as shown in FIG. 4, a punch 8 is arranged above the object 7 to be fixed, and the punch 8 holds the T-nut 1. The T-nut 1 has its cap 6 attached side facing the fixation target 7.
The punch 8 is formed with a pressing surface 9 that faces the flange portion 3. In the state shown in FIG. 4, a space is formed between the pressing surface 9 and the flange portion 3. On the other hand, the sticking target 7 is placed on the die 10. The die 10 has a cavity 1 at a position corresponding to the shaft portion 2 of the T-nut 1.
1 is formed.

【0022】次に、図5に示すように、パンチ8が下降
される。これによって、軸部2およびキャップ6が固着
対象物7内を推進し、そこに穴12を形成する。また、
このような動作のある時点において、パンチ8は、キャ
ップ6を軸部2から分離させ、貫通した穴12が形成さ
れたときには、分離されたキャップが、パンチかす13
とともにキャビティ11を通して下方へ排出される。ま
た、パンチ8の押圧面9がフランジ部3を下方に押圧
し、爪5が固着対象物7に打込まれる。このようにし
て、Tナット1が固着対象物7に固定される。
Next, as shown in FIG. 5, the punch 8 is lowered. As a result, the shaft portion 2 and the cap 6 propel the inside of the fixing target 7 and form the hole 12 therein. Also,
At some point in such an operation, the punch 8 separates the cap 6 from the shaft portion 2, and when the through hole 12 is formed, the separated cap causes the punch residue 13 to separate.
At the same time, it is discharged downward through the cavity 11. Further, the pressing surface 9 of the punch 8 presses the flange portion 3 downward, and the claw 5 is driven into the object 7 to be fixed. In this way, the T-nut 1 is fixed to the fixation target 7.

【0023】上述した図5に示すTナット1の打込工程
において、パンチかす13は、キャップ6により、軸部
2内に入り込むことが防止されることに注目すべきであ
る。
It should be noted that in the step of driving the T-nut 1 shown in FIG. 5 described above, the punch residue 13 is prevented from entering the shaft portion 2 by the cap 6.

【0024】図6は、この発明の他の実施例によるTナ
ット21を示す断面図である。このTナット21は、前
述したTナット1と同様、軸部22およびこの軸部22
の第1の端部から外方へ張出すフランジ部23を備え
る。
FIG. 6 is a sectional view showing a T-nut 21 according to another embodiment of the present invention. The T-nut 21 is similar to the T-nut 1 described above in that the shaft portion 22 and the shaft portion 22.
A flange portion 23 protruding outward from the first end portion of the.

【0025】軸部22は、中空の筒状をなし、その第1
の端部とは逆の第2の端部においてかしめ予定部分24
を有し、かつかしめ予定部分24を除く内周面上には、
雌ねじ25が形成される。
The shaft portion 22 has a hollow cylindrical shape, and its first portion is
The portion 24 to be caulked at the second end opposite to the end of
And on the inner peripheral surface excluding the portion to be caulked 24,
An internal thread 25 is formed.

【0026】フランジ部23には、フランジ部23の外
周縁の一部を外方から内方へ向かって押潰すことにより
成形された複数の、たとえば2個の爪26が、軸部22
の第2の端部に向かって突出するように設けられる。
The flange portion 23 has a plurality of, for example, two claws 26 formed by crushing a part of the outer peripheral edge of the flange portion 23 from the outside to the inside, and the shaft portion 22.
Is provided so as to project toward the second end of the.

【0027】また、軸部22の第2の端部の開口を閉じ
るように、軸部22の第2の端部に嵌合するキャップ2
7が取付けられている。
Further, the cap 2 fitted to the second end of the shaft portion 22 so as to close the opening of the second end of the shaft portion 22.
7 is attached.

【0028】このようなTナット21の、固着対象物へ
の打込工程は、前述した図4および図5に示すのと実質
的に同様に行なわれる。この実施例では、図7に示すよ
うに、かしめ予定部分24にかしめ加工が適用され、固
着対象物28の、フランジ部23が位置する面とは逆の
面側においてかしめ部分24aが形成される。
The step of driving the T nut 21 into the object to be fixed is carried out in substantially the same manner as shown in FIGS. 4 and 5. In this embodiment, as shown in FIG. 7, caulking processing is applied to the caulking planned portion 24, and a caulking portion 24a is formed on the surface of the object to be fixed 28 opposite to the surface on which the flange portion 23 is located. .

【0029】なお、図7に示すように、この実施例で
は、フランジ部23も、固着対象物28内に埋まるまで
Tナット21が固着対象物28に打込まれているが、図
5に示すように、爪26のみが固着対象物28に埋込ま
れるようにしてもよい。このような埋込の度合いは、固
着対象物28の材質または打込みの力によって種々に変
わり得る。
As shown in FIG. 7, in this embodiment, the flange 23 also has the T nut 21 driven into the object to be fixed 28 until it is embedded in the object to be fixed 28. Thus, only the claw 26 may be embedded in the fixation target 28. The degree of such embedding may vary depending on the material of the object to be fixed 28 or the force of driving.

【0030】以上、この発明を図示した各実施例につい
て説明したが、この発明の範囲内において、種々の変形
例が可能である。
Although the present invention has been described with reference to the illustrated embodiments, various modifications are possible within the scope of the present invention.

【0031】たとえば、Tナットにおけるフランジ部の
形状および爪の形状等は任意に変更され得る。
For example, the shape of the flange portion and the shape of the claws of the T-nut can be arbitrarily changed.

【0032】また、キャップの形状は、種々に変更さ
れ、たとえば、さらに鋭いエッジを下方に向かって形成
するような形状とされても、あるいは、単に軸部の第2
の端部の開口を閉じるだけの機能しか有していない形状
とされてもよい。
Further, the shape of the cap may be variously changed, for example, a shape may be formed so as to form a sharper edge toward the lower side, or simply the second part of the shaft portion.
The shape may have a function only to close the opening at the end of the.

【0033】また、図4および図5に示すように、前述
した実施例では、Tナット1を打込む動作の過程におい
て、キャップ6が除去されたが、このキャップ6の除去
は、打込動作の後で別工程として行なわれてもよい。
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, in the above-described embodiment, the cap 6 is removed in the process of driving the T-nut 1. However, the removal of the cap 6 is performed by the driving operation. It may be carried out as a separate step after.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施例によるTナット1を示す正
面図である。
FIG. 1 is a front view showing a T-nut 1 according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1に示したTナット1の底面図である。FIG. 2 is a bottom view of the T-nut 1 shown in FIG.

【図3】図1に示したTナット1の縦断面図である。3 is a vertical cross-sectional view of the T-nut 1 shown in FIG.

【図4】図1に示したTナット1を固着対象物7に固定
する前の状態を示す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state before the T-nut 1 shown in FIG. 1 is fixed to an object 7 to be fixed.

【図5】図1に示したTナット1を固着対象物7に固定
した後の状態を示す断面図である。
5 is a cross-sectional view showing a state after the T-nut 1 shown in FIG. 1 is fixed to an object 7 to be fixed.

【図6】この発明の他の実施例によるTナット21を示
す縦断面図である。
FIG. 6 is a vertical sectional view showing a T-nut 21 according to another embodiment of the present invention.

【図7】図6に示したTナット21を固着対象物28に
固定した後の状態を示す断面図である。
7 is a cross-sectional view showing a state after the T-nut 21 shown in FIG. 6 is fixed to a fixing target object 28. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,21 Tナット 2,22 軸部 3,23 フランジ部 4,25 雌ねじ 5,26 爪 6,27 キャップ 7,28 固着対象物 1,21 T nut 2,22 Shaft part 3,23 Flange part 4,25 Female screw 5,26 Claw 6,27 Cap 7,28 Sticking object

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成5年7月29日[Submission date] July 29, 1993

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【書類名】 明細書[Document name] Statement

【発明の名称】 TナットTitle of invention T nut

【特許請求の範囲】[Claims]

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、中空の軸部および軸
部の一方端から外方へ張出すフランジ部を備え、中空の
軸部の内周面上に雌ねじが形成され、かつフランジ部に
爪が設けられた、Tナットに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention comprises a hollow shaft portion and a flange portion protruding outward from one end of the shaft portion, and a female screw is formed on the inner peripheral surface of the hollow shaft portion, and the flange portion is formed. The present invention relates to a T-nut in which a claw is provided on the.

【0002】[0002]

【従来の技術】Tナットには、種々の設計のものが存在
するが、その多くは、次のような構成を備えている。す
なわち、Tナットは、一体の金属材料からなる、軸部お
よびこの軸部の第1の端部から外方へ張出すフランジ部
を備える。軸部は中空の筒状をなし、かつ、その内周面
上には雌ねじが形成される。また、フランジ部には、軸
部の前記第1の端部と逆の第2の端部に向かって突出す
るように爪が設けられる。
2. Description of the Related Art There are various designs of T-nuts, and most of them have the following configurations. That is, the T-nut includes a shaft portion and a flange portion that extends outward from the first end portion of the shaft portion and that is made of an integral metal material. The shaft portion has a hollow cylindrical shape, and a female screw is formed on the inner peripheral surface thereof. In addition, the flange portion is provided with a claw so as to project toward a second end portion opposite to the first end portion of the shaft portion.

【0003】このようなTナットは、たとえば木材のよ
うな固着対象物に予め設けられた穴に軸部を挿入し、爪
を固着対象物に打込むことによって、固着対象物に対し
て固定される。なお、Tナットには、軸部の、フランジ
部が設けられた側とは逆の端部においてかしめが予定さ
れた部分を有する形式のものもあり、この場合には、上
述したように、爪を固着対象物に打込むとともに、固着
対象物の、フランジ部が位置する側の面とは逆の面側に
おいて、かしめ予定部分を広げるようにかしめることに
より、Tナットが固着対象物に対して固定される。この
ように、Tナットが固着対象物に対して固定されたと
き、Tナットの回転が禁止されるとともに、ボルトのよ
うなねじ部材を、軸部の内周面上に形成された雌ねじに
螺合させることができる。
Such a T-nut is fixed to an object to be fixed by inserting a shaft portion into a hole previously provided in the object to be fixed such as wood and driving a nail into the object to be fixed. It There is also a type of T-nut that has a portion where caulking is planned at the end of the shaft portion opposite to the side where the flange portion is provided. In this case, in this case, as described above, While driving the sticking object to the object to be fixed, the T nut is fixed to the object to be fixed by caulking the object to be fixed on the surface opposite to the surface where the flange is located so as to widen the portion to be caulked. Fixed. As described above, when the T-nut is fixed to the object to be fixed, the rotation of the T-nut is prohibited, and a screw member such as a bolt is screwed onto the female screw formed on the inner peripheral surface of the shaft portion. Can be combined.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、固着
対象物に予め穴を設けておき、次いで、Tナットの軸部
をそこに挿入する工程を採用しながら、後者の挿入工程
を自動機を用いて行なおうとすることき、穴とTナット
とを比較的高い精度をもって位置合わせできなければな
らない。そのため、自動機において、比較的高い精度が
要求される。
As described above, while adopting the step of previously forming a hole in the object to be fixed and then inserting the shaft portion of the T-nut therein, the latter inserting step is performed automatically. When it is attempted to do so, it must be possible to align the hole and the T-nut with relatively high accuracy. Therefore, relatively high accuracy is required in the automatic machine.

【0005】他方、上述した位置合わせの精度を緩和す
るため、固着対象物に設けられる穴をより大きくするこ
とも考えられるが、この場合には、固着対象物への固定
後のTナットにがたつきが生じることがある、という問
題に遭遇する。
On the other hand, in order to alleviate the above-mentioned alignment accuracy, it may be possible to make the hole provided in the object to be fixed larger. Encounter the problem that tattooing can occur.

【0006】また、いずれにしても、Tナットの固着対
象物への固定作業は、固着対象物に予め穴を設ける作業
を必要とする。従来、このような穴は、ドリルによる方
法、またはパンチングにより形成される。しかしなが
ら、Tナットの固着対象物への固定作業の能率化のため
には、このような穴を予め設ける工程が障害となってい
る。
In any case, the operation of fixing the T-nut to the object to be fixed requires the operation of previously forming a hole in the object to be fixed. Conventionally, such holes are formed by drilling or punching. However, in order to improve the efficiency of the work of fixing the T-nut to the object to be fixed, the step of previously providing such holes is an obstacle.

【0007】それゆえに、この発明の目的は、固着対象
物に予め穴を設ける必要がなく、Tナットの固着対象物
への打込みと同時に穴を問題なく形成できるようにし
た、Tナットを提供しようとすることである。
Therefore, an object of the present invention is to provide a T-nut in which it is not necessary to previously provide a hole in an object to be fixed, and a hole can be formed without problems at the same time when the T-nut is driven into the object to be fixed. Is to

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この発明は、一体の金属
材料からなる、軸部およびこの軸部の第1の端部から外
方へ張出すフランジ部を備え、軸部は中空の筒状をな
し、かつ、その内周面上には雌ねじが形成され、フラン
ジ部には、軸部の第1の端部とは逆の第2の端部に向か
って突出するように爪が設けられた、Tナットに向けら
れる。
According to the present invention, there is provided a shaft portion made of an integral metal material and a flange portion protruding outward from a first end portion of the shaft portion, the shaft portion having a hollow cylindrical shape. And a female screw is formed on the inner peripheral surface thereof, and the flange portion is provided with a claw so as to project toward a second end opposite to the first end of the shaft portion. It is also aimed at the T-nut.

【0009】このようなTナットを、固着対象物に打込
むと同時に、軸部によって固着対象物に穴が形成される
ことは、前述したように、パンチングにより固着対象物
に予め穴が設けられることが可能であることから、十分
に保証される。なお、このようなTナット自身による穴
の形成は、未だ実施されたことがない。しかしながら、
Tナット自身の打込みによって固着対象物に穴を形成し
たとき、固着対象物の穴の部分に存在していた材料、す
なわちパンチかすが、中空の軸部の内部に入り込むとい
う好ましいくない状況を招く。このようなパンチかす
は、ボルトのようなねじ部材のTナットへの螺合を妨げ
るため、除去されなければならない。しかしながら、軸
部の内周面上の雌ねじの谷にパンチかすが食込んだ場
合、このようなパンチかすを除去することは容易ではな
い。
The fact that a hole is formed in the object to be fixed by the shaft at the same time when such a T-nut is driven into the object to be fixed, as described above, the hole is previously formed in the object to be fixed by punching. Because it is possible, it is fully guaranteed. It should be noted that such formation of the hole by the T-nut itself has not been implemented yet. However,
When a hole is formed in the object to be fixed by driving the T-nut itself, the material existing in the hole portion of the object to be fixed, that is, the punch residue, enters the inside of the hollow shaft portion, which is not preferable. Such punch residue interferes with threading of threaded members such as bolts into the T-nut and must be removed. However, when the punch residue penetrates into the valley of the female screw on the inner peripheral surface of the shaft portion, it is not easy to remove such punch residue.

【0010】この発明では、上述した問題を解決するた
め、軸部の第2の端部の開口を閉じるように、軸部の第
2の端部に嵌合するキャップが取付けられたことを特徴
としている。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that a cap fitted to the second end of the shaft is attached so as to close the opening of the second end of the shaft. I am trying.

【0011】[0011]

【作用】この発明によるTナットを固着対象物に打込む
とき、軸部は、その第2の端部を先頭にして固着対象物
内を推進する。このとき、この第2の端部にはキャップ
が取付けられているので、パンチかすが軸部内に入り込
むことが防止される。
When the T-nut according to the present invention is driven into an object to be fixed, the shaft portion is propelled in the object to be fixed with the second end of the shaft as a head. At this time, since the cap is attached to the second end portion, punch dust is prevented from entering the shaft portion.

【0012】なお、キャップは、軸部の第1の端部側か
ら適当な工具をこれに押し当てることにより、容易に除
去することができる。もちろん、このキャップがTナッ
トの使用状態において何らの支障も招かないのであれ
ば、そのまま、残しておいてもよい。
The cap can be easily removed by pressing an appropriate tool from the side of the first end of the shaft. Of course, if this cap does not cause any trouble in the usage state of the T-nut, it may be left as it is.

【0013】[0013]

【発明の効果】このように、この発明によれば、固着対
象物に予め穴を設けることなく、Tナットを固着対象物
に打込むと同時に軸部を受入れる穴を形成する、という
工程を問題なく採用することができる。したがって、T
ナットの固着対象物への固定作業の能率化を図ることが
できる。また、従来のように、穴とTナットとの位置合
わせに関する問題にも遭遇しない。
As described above, according to the present invention, the step of forming the hole for receiving the shaft portion at the same time as driving the T-nut into the object to be fixed without forming a hole in the object to be fixed in advance is a problem. Can be adopted without. Therefore, T
It is possible to improve the efficiency of the work of fixing the nut to the object to be fixed. Further, unlike the conventional case, the problem concerning the alignment between the hole and the T nut is not encountered.

【0014】また、この発明によれば、Tナットの打込
みによって軸部を受入れる穴が形成されるので、穴の内
周面と軸部の外周面との間のクリアランスを最小限に留
めることができ、したがって、がたつきが抑制されたT
ナットの固定状態を得ることができる。
Further, according to the present invention, since the hole for receiving the shaft portion is formed by driving the T-nut, the clearance between the inner peripheral surface of the hole and the outer peripheral surface of the shaft portion can be minimized. Yes, and therefore, rattling is suppressed
The fixed state of the nut can be obtained.

【0015】また、この発明で用いられるキャップに
は、任意の形状を与えることができる。そのため、この
キャップにパンチングに適したエッジを有する形状を与
えておけば、Tナット自身による穴の形成をより円滑に
行なうことができる。
Further, the cap used in the present invention can be given any shape. Therefore, if a shape having an edge suitable for punching is given to this cap, the hole can be formed more smoothly by the T-nut itself.

【0016】[0016]

【実施例】図1ないし図3には、この発明の一実施例に
よるTナット1が示されている。ここで、図1は正面
図、図2は底面図、図3は断面図である。
1 to 3, there is shown a T-nut 1 according to an embodiment of the present invention. Here, FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a bottom view, and FIG. 3 is a sectional view.

【0017】Tナット1は、たとえば鉄系の金属板を板
金加工することにより一体に得られるもので、軸部2お
よびこの軸部2の第1の端部から外方へ張出すフランジ
部3を備える。
The T-nut 1 is integrally obtained by sheet metal working of an iron-based metal plate, for example, and the shaft portion 2 and the flange portion 3 protruding outward from the first end of the shaft portion 2. Equipped with.

【0018】軸部2は、中空の筒状をなし、その内周面
上には、雌ねじ4が形成される。フランジ部3には、前
記第1の端部とは逆の第2の端部に向かって突出するよ
うに複数のたとえば4個の爪5が設けられる。これら爪
5は、たとえば、フランジ部3の外周縁の各一部を切起
こすことによって形成される。
The shaft portion 2 has a hollow cylindrical shape, and a female screw 4 is formed on the inner peripheral surface thereof. The flange portion 3 is provided with a plurality of, for example, four claws 5 so as to project toward a second end portion opposite to the first end portion. These claws 5 are formed, for example, by cutting and raising a part of the outer peripheral edge of the flange portion 3.

【0019】このようなTナット1において、さらに、
軸部2の第2の端部の開口を閉じるように、軸部2の第
2の端部に嵌合するキャップ6が取付けられる。キャッ
プ6は、金属、樹脂等の任意の材料から構成される。キ
ャップ6は、この実施例では、軸部2の第2の端部の外
周面を覆うように取付けられる。この取付状態は、キャ
ップ6の内径を軸部2の外径よりわずかに小さく設定し
ておき、両者の間の摩擦により維持される。
In such a T-nut 1, further,
A cap 6 that fits into the second end of the shaft 2 is attached so as to close the opening of the second end of the shaft 2. The cap 6 is made of any material such as metal and resin. In this embodiment, the cap 6 is attached so as to cover the outer peripheral surface of the second end of the shaft portion 2. This mounted state is maintained by friction between the cap 6 and the cap 6 with the inner diameter set slightly smaller than the outer diameter of the shaft 2.

【0020】このようなTナット1は、たとえば、図4
および図5に示す工程を経て、たとえば木材からなる固
着対象物7に固定される。
Such a T-nut 1 is shown in FIG.
And through the process shown in FIG. 5, it is fixed to the fixing target 7 made of, for example, wood.

【0021】まず、図4に示すように、固着対象物7の
上方にパンチ8が配置され、このパンチ8によってTナ
ット1が保持される。Tナット1は、そのキャップ6が
取付けられた側を固着対象物7に向けるようにされる。
パンチ8には、フランジ部3に対向する押圧面9が形成
されていて、図4に示した状態では、この押圧面9とフ
ランジ部3との間には間隔が形成されている。他方、固
着対象物7は、ダイ10の上に置かれる。ダイ10に
は、Tナット1の軸部2に対応する位置にキャビティ1
1を形成している。
First, as shown in FIG. 4, a punch 8 is arranged above the object 7 to be fixed, and the punch 8 holds the T-nut 1. The T-nut 1 has its cap 6 attached side facing the fixation target 7.
The punch 8 is formed with a pressing surface 9 that faces the flange portion 3. In the state shown in FIG. 4, a space is formed between the pressing surface 9 and the flange portion 3. On the other hand, the sticking target 7 is placed on the die 10. The die 10 has a cavity 1 at a position corresponding to the shaft portion 2 of the T-nut 1.
1 is formed.

【0022】次に、図5に示すように、パンチ8が下降
される。これによって、軸部2およびキャップ6が固着
対象物7内を推進し、そこに穴12を形成する。また、
このような動作のある時点において、パンチ8は、キャ
ップ6を軸部2から分離させ、貫通した穴12が形成さ
れたときには、分離されたキャップが、パンチかす13
とともにキャビティ11を通して下方へ排出される。ま
た、パンチ8の押圧面9がフランジ部3を下方に押圧
し、爪5が固着対象物7に打込まれる。このようにし
て、Tナット1が固着対象物7に固定される。
Next, as shown in FIG. 5, the punch 8 is lowered. As a result, the shaft portion 2 and the cap 6 propel the inside of the fixing target 7 and form the hole 12 therein. Also,
At some point in such an operation, the punch 8 separates the cap 6 from the shaft portion 2, and when the through hole 12 is formed, the separated cap causes the punch residue 13 to separate.
At the same time, it is discharged downward through the cavity 11. Further, the pressing surface 9 of the punch 8 presses the flange portion 3 downward, and the claw 5 is driven into the object 7 to be fixed. In this way, the T-nut 1 is fixed to the fixation target 7.

【0023】上述した図5に示すTナット1の打込工程
において、パンチかす13は、キャップ6により、軸部
2内に入り込むことが防止されることに注目すべきであ
る。
It should be noted that in the step of driving the T-nut 1 shown in FIG. 5 described above, the punch residue 13 is prevented from entering the shaft portion 2 by the cap 6.

【0024】図6は、この発明の他の実施例によるTナ
ット21を示す断面図である。このTナット21は、前
述したTナット1と同様、軸部22およびこの軸部22
の第1の端部から外方へ張出すフランジ部23を備え
る。
FIG. 6 is a sectional view showing a T-nut 21 according to another embodiment of the present invention. The T-nut 21 is similar to the T-nut 1 described above in that the shaft portion 22 and the shaft portion 22.
A flange portion 23 protruding outward from the first end portion of the.

【0025】軸部22は、中空の筒状をなし、その第1
の端部とは逆の第2の端部においてかしめ予定部分24
を有し、かつかしめ予定部分24を除く内周面上には、
雌ねじ25が形成される。
The shaft portion 22 has a hollow cylindrical shape, and its first portion is
The portion 24 to be caulked at the second end opposite to the end of
And on the inner peripheral surface excluding the portion to be caulked 24,
An internal thread 25 is formed.

【0026】フランジ部23には、フランジ部23の外
周縁の一部を外方から内方へ向かって押潰すことにより
成形された複数の、たとえば2個の爪26が、軸部22
の第2の端部に向かって突出するように設けられる。
The flange portion 23 has a plurality of, for example, two claws 26 formed by crushing a part of the outer peripheral edge of the flange portion 23 from the outside to the inside, and the shaft portion 22.
Is provided so as to project toward the second end of the.

【0027】また、軸部22の第2の端部の開口を閉じ
るように、軸部22の第2の端部に嵌合するキャップ2
7が取付けられている。
Further, the cap 2 fitted to the second end of the shaft portion 22 so as to close the opening of the second end of the shaft portion 22.
7 is attached.

【0028】このようなTナット21の、固着対象物へ
の打込工程は、前述した図4および図5に示すのと実質
的に同様に行なわれる。この実施例では、図7に示すよ
うに、かしめ予定部分24にかしめ加工が適用され、固
着対象物28の、フランジ部23が位置する面とは逆の
面側においてかしめ部分24aが形成される。
The step of driving the T nut 21 into the object to be fixed is carried out in substantially the same manner as shown in FIGS. 4 and 5. In this embodiment, as shown in FIG. 7, caulking processing is applied to the caulking planned portion 24, and a caulking portion 24a is formed on the surface of the object to be fixed 28 opposite to the surface on which the flange portion 23 is located. .

【0029】なお、図7に示すように、この実施例で
は、フランジ部23も、固着対象物28内に埋まるまで
Tナット21が固着対象物28に打込まれているが、図
5に示すように、爪26のみが固着対象物28に埋込ま
れるようにしてもよい。このような埋込の度合いは、固
着対象物28の材質または打込みの力によって種々に変
わり得る。
As shown in FIG. 7, in this embodiment, the flange 23 also has the T nut 21 driven into the object to be fixed 28 until it is embedded in the object to be fixed 28. Thus, only the claw 26 may be embedded in the fixation target 28. The degree of such embedding may vary depending on the material of the object to be fixed 28 or the force of driving.

【0030】以上、この発明を図示した各実施例につい
て説明したが、この発明の範囲内において、種々の変形
例が可能である。
Although the present invention has been described with reference to the illustrated embodiments, various modifications are possible within the scope of the present invention.

【0031】たとえば、Tナットにおけるフランジ部の
形状および爪の形状等は任意に変更され得る。
For example, the shape of the flange portion and the shape of the claws of the T-nut can be arbitrarily changed.

【0032】上述したように、フランジ部の形状、爪の
形状等において変更されたいくつかの実施例につき、以
下に図8ないし図12を参照しながら簡単に説明する。
なお、これらの図面において、前述の図1ないし図3に
示す要素に相当する要素には、同様の参照符号を付し、
重複する説明は省略する。
As described above, the shape of the flange portion and the nail
Some examples of changes in shape, etc.
A brief description will be given below with reference to FIGS.
It should be noted that in these drawings,
Elements corresponding to the elements shown are given the same reference numerals,
A duplicate description will be omitted.

【0033】図8は、前述した図2に対応する図であ
る。図8に示したTナット1aでは、フランジ部3に3
個の爪5が設けられている。
FIG . 8 is a diagram corresponding to FIG. 2 described above.
It In the T nut 1a shown in FIG.
Individual claws 5 are provided.

【0034】図9に示したTナット1bは、「ホッパー
フィードTナット」と呼ばれる形式のもので、このよう
なTナット1bを固着対象物に固着するとき、想像線で
示す供給トラック14に沿って複数個のTナット1bが
円滑に移動され、これらを自動的に供給することができ
る。このTナット1bは、角形形状のフランジ部3を備
え、このフランジ部3の径方向に対向して2対の爪5が
配置される。
The T-nut 1b shown in FIG .
It's called "Feed T-Nut",
When fixing the T-nut 1b to the fixing target, use an imaginary line
A plurality of T-nuts 1b are provided along the supply track 14 shown.
Can be moved smoothly and supply these automatically
It This T-nut 1b has a square flange portion 3.
Well, two pairs of claws 5 are arranged facing each other in the radial direction of the flange portion 3.
Will be placed.

【0035】図10に示したTナット1cも、「ホッパ
ーフィードTナット」の形式の一種である。このTナッ
ト1cは、図9に示したTナット1bと比較して、爪5
にギザギザの形状が与えられている点で相違している。
また、2対の爪5を対向させる径方向とは直交する径方
向に対向する各位置に、第2の爪5aがそれぞれ設けら
れている。これら爪5aは、フランジ部3の外周縁の一
部を外方から内方に向かって押し潰すことにより成形さ
れる。
The T-nut 1c shown in FIG .
-Feed T-nut "is a type of form. This T
In comparison with the T nut 1b shown in FIG.
The difference is that it has a jagged shape.
Also, a radial direction orthogonal to the radial direction in which the two pairs of claws 5 face each other.
The second claw 5a is provided at each position facing each other.
Has been. These claws 5 a are one of the outer peripheral edges of the flange portion 3.
It is formed by crushing the parts from the outside to the inside.
Be done.

【0036】図11および図12に示したTナット1d
も、「ホッパーフィードTナット」の形式の一種であ
る。このTナット1dに備えるフランジ部3は、円弧状
に延びる辺を有する多角形状を有していて、その外周部
には、2対の爪5が設けられている。爪5の各々は、フ
ランジ部3の外周縁の一部を切り起こすことにより形成
されるが、これら爪5の切り起こし前の状態では、フラ
ンジ部3は実質的に円形を有している。また、図11に
おいて破線で示すように、このTナット1dは、図6に
示したTナット21と同様、その軸部2においてかしめ
予定部分15と雌ねじ形成部分16とを有している。
The T-nut 1d shown in FIGS. 11 and 12
Is also a type of "hopper feed T-nut"
It The flange portion 3 provided in the T nut 1d has an arc shape.
Has a polygonal shape with a side extending to
Two pairs of claws 5 are provided on the. Each of the nails 5 is
Formed by cutting and raising a part of the outer peripheral edge of the lunge part 3.
However, in the state before cutting and raising these nails 5,
The change portion 3 has a substantially circular shape. Also, in FIG.
As shown by the broken line, the T-nut 1d is shown in FIG.
As with the T nut 21 shown, caulking at its shaft 2
It has a planned portion 15 and a female screw forming portion 16.

【0037】また、キャップの形状は、種々に変更さ
れ、たとえば、さらに鋭いエッジを下方に向かって形成
するような形状とされても、あるいは、単に軸部の第2
の端部の開口を閉じるだけの機能しか有していない形状
とされてもよい。
Further, the shape of the cap may be variously changed, for example, a shape may be formed so as to form a sharper edge toward the lower side, or the second shape of the shaft portion may be simply used.
The shape may have a function only to close the opening at the end of the.

【0038】また、図4および図5に示すように、前述
した実施例では、Tナット1を打込む動作の過程におい
て、キャップ6が除去されたが、このキャップ6の除去
は、打込動作の後で別工程として行なわれてもよい。
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the cap 6 is removed in the process of driving the T-nut 1 in the above-described embodiment. It may be carried out as a separate step after.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施例によるTナット1を示す正
面図である。
FIG. 1 is a front view showing a T-nut 1 according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1に示したTナット1の底面図である。FIG. 2 is a bottom view of the T-nut 1 shown in FIG.

【図3】図1に示したTナット1の縦断面図である。3 is a vertical cross-sectional view of the T-nut 1 shown in FIG.

【図4】図1に示したTナット1を固着対象物7に固定
する前の状態を示す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state before the T-nut 1 shown in FIG. 1 is fixed to an object 7 to be fixed.

【図5】図1に示したTナット1を固着対象物7に固定
した後の状態を示す断面図である。
5 is a cross-sectional view showing a state after the T-nut 1 shown in FIG. 1 is fixed to an object 7 to be fixed.

【図6】この発明の他の実施例によるTナット21を示
す縦断面図である。
FIG. 6 is a vertical sectional view showing a T-nut 21 according to another embodiment of the present invention.

【図7】図6に示したTナット21を固着対象物28に
固定した後の状態を示す断面図である。
7 is a cross-sectional view showing a state after the T-nut 21 shown in FIG. 6 is fixed to a fixing target object 28. FIG.

【図8】この発明のさらに他の実施例によるTナット1
aを示す底面図である。
FIG. 8 is a T-nut 1 according to still another embodiment of the present invention .
It is a bottom view which shows a.

【図9】この発明のさらに他の実施例によるTナット1
bの外観を下方から示す斜視図である。
FIG. 9 is a T-nut 1 according to still another embodiment of the present invention .
It is a perspective view which shows the external appearance of b from a lower part.

【図10】この発明のさらに他の実施例によるTナット
1cの外観を下方から示す斜視図である。
FIG. 10 is a T nut according to still another embodiment of the present invention .
It is a perspective view which shows the external appearance of 1c from a lower part.

【図11】この発明のさらに他の実施例によるTナット
1dを示す正面図である。
FIG. 11 is a T nut according to still another embodiment of the present invention .
It is a front view which shows 1d.

【図12】図11に示したTナット1dの底面図であ
る。
12 is a bottom view of the T-nut 1d shown in FIG.
It

【符号の説明】 1,1a,1b,1c,1d,21 Tナット 2,22 軸部 3,23 フランジ部 4,25 雌ねじ 5,26 爪 6,27 キャップ 7,28 固着対象物[Explanation of reference numerals] 1, 1a, 1b, 1c, 1d , 21 T nut 2,22 Shaft part 3,23 Flange part 4,25 Female screw 5,26 Claw 6,27 Cap 7,28 Sticking object

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成5年7月29日[Submission date] July 29, 1993

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図8[Correction target item name] Figure 8

【補正方法】追加[Correction method] Added

【補正内容】[Correction content]

【図8】 [Figure 8]

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図9[Correction target item name] Figure 9

【補正方法】追加[Correction method] Added

【補正内容】[Correction content]

【図9】 [Figure 9]

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図10[Name of item to be corrected] Fig. 10

【補正方法】追加[Correction method] Added

【補正内容】[Correction content]

【図10】 [Figure 10]

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図11[Name of item to be corrected] Fig. 11

【補正方法】追加[Correction method] Added

【補正内容】[Correction content]

【図11】 FIG. 11

【手続補正5】[Procedure Amendment 5]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図12[Name of item to be corrected] Fig. 12

【補正方法】追加[Correction method] Added

【補正内容】[Correction content]

【図12】 [Fig. 12]

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 一体の金属材料からなる、軸部および前
記軸部の第1の端部から外方へ張出すフランジ部を備
え、 前記軸部は中空の筒状をなし、かつ、その内周面上には
雌ねじが形成され、 前記フランジ部には、前記軸部の第1の端部とは逆の第
2の端部に向かって突出するように爪が設けられた、T
ナットにおいて、 前記軸部の第2の端部の開口を閉じるように、前記軸部
の第2の端部に嵌合するキャップが取付けられたことを
特徴とする、Tナット。
1. A shaft part made of an integral metal material, and a flange part projecting outward from a first end of the shaft part, wherein the shaft part has a hollow cylindrical shape, and A female screw is formed on the peripheral surface, and the flange portion is provided with a claw so as to project toward a second end portion opposite to the first end portion of the shaft portion.
In the nut, a cap fitted to the second end of the shaft is attached so as to close the opening of the second end of the shaft, the T-nut.
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