JPH0716885Y2 - Cylinder device - Google Patents
Cylinder deviceInfo
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- JPH0716885Y2 JPH0716885Y2 JP1988049200U JP4920088U JPH0716885Y2 JP H0716885 Y2 JPH0716885 Y2 JP H0716885Y2 JP 1988049200 U JP1988049200 U JP 1988049200U JP 4920088 U JP4920088 U JP 4920088U JP H0716885 Y2 JPH0716885 Y2 JP H0716885Y2
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- cylinder
- fluid pressure
- bearing
- piston rod
- chamber
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- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は圧縮空気によって作動されるシリンダ装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a cylinder device operated by compressed air.
[従来の技術] エアーシリンダ装置のピストンロッド貫通部には、通
常、含油軸受が設けられ、この軸受の内端側、または外
端側にリップ形等のロッドパッキンが設けられてシリン
ダ室と外部との間のシール作用がなされる構造とされて
いる。[Prior Art] An oil-impregnated bearing is usually provided in a piston rod penetrating portion of an air cylinder device, and a lip-shaped rod packing is provided on an inner end side or an outer end side of the bearing to form a cylinder chamber and an external portion. The structure is such that a sealing action is performed between and.
[考案が解決しようとする課題] しかしながら、前記したピストンロッド貫通部のシール
構造においては、該貫通部側のシリンダ室側の空気圧の
変動がロッドパッキンに直接作用することにより、該ロ
ッドパッキンのピストンロッドに対する面接触圧力が急
激に変動してロッドパッキンのシール性が不安定化さ
れ、また耐久性が低下される。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-described seal structure of the piston rod penetrating portion, the fluctuation of the air pressure on the cylinder chamber side of the penetrating portion directly acts on the rod packing, so that the piston of the rod packing is The surface contact pressure on the rod fluctuates abruptly, the sealing property of the rod packing becomes unstable, and the durability deteriorates.
また、このようなロッドパッキンのシール性の不安定化
や耐久性の低下等により、ピストンロッド貫通部の軸受
から潤滑剤が飛散され易く、このため、清浄空間等が潤
滑剤等によって汚染され、またピストンロッドや軸受等
の耐久性が低下される。Further, due to such instability of the sealing property of the rod packing and deterioration of durability, the lubricant is easily scattered from the bearing of the piston rod penetrating portion, and therefore the clean space is contaminated with the lubricant and the like. In addition, the durability of the piston rod, bearing, etc. is reduced.
本考案の目的は、ロッドパッキンによるシール性の安定
化と耐久性の向上を図ることができ、またピストンロッ
ド貫通部の軸受からの潤滑剤の飛散を確実に防止するこ
とができるシリンダ装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a cylinder device capable of stabilizing the sealing performance by a rod packing and improving durability, and reliably preventing the lubricant from scattering from the bearing at the piston rod penetrating portion. To do.
[課題を解決するための手段] 本考案のシリンダ装置は、ピストンロッドが設けられた
ピストンを軸方向に摺動自在に収容するシリンダチュー
ブと、当該シリンダチューブに取り付けられピストンロ
ッドを摺動自在に支持するロッドカバーとを有するシリ
ンダ装置であって、前記ロッドカバーに取り付けられ前
記ピストンロッドを摺動自在に案内する軸受と、前記ロ
ッドカバーに前記軸受の軸方向外側と内側とに形成され
た外側環状溝と内側環状溝とに、それぞれ前記軸受に開
口部を向けて装着されたU字状のパッキンと、前記外側
環状溝内に装着された前記パッキンの前記開口部側に形
成された流体圧室と前記シリンダチューブ内のシリンダ
室とを連通する空気圧導通管に設けられ、前記シリンダ
室から前記流体圧室への空気の流れを許容し逆方向の流
れを阻止する逆止弁とを有することを特徴とする。[Means for Solving the Problems] A cylinder device of the present invention is a cylinder tube that accommodates a piston provided with a piston rod so as to be slidable in the axial direction, and a piston rod attached to the cylinder tube so that the piston rod is slidable. A cylinder device having a supporting rod cover, the bearing being mounted on the rod cover and slidably guiding the piston rod, and an outer side formed on the rod cover axially outside and inside the bearing. A U-shaped packing mounted in the annular groove and the inner annular groove with the opening facing the bearing, and a fluid pressure formed on the opening side of the packing mounted in the outer annular groove. Provided in an air pressure communication pipe that communicates the chamber with the cylinder chamber in the cylinder tube, and allows the flow of air from the cylinder chamber to the fluid pressure chamber. And a check valve for blocking the flow in the reverse direction.
また、本考案のシリンダ装置は、前記逆止弁を迂回させ
て空気を案内する迂回用導通管に絞り弁を設けたことを
特徴とする。Also, the cylinder device of the present invention is characterized in that a throttle valve is provided in a bypass conduit for bypassing the check valve and guiding air.
[作用] 軸受を囲むように軸受の軸方向外側と内側とにそれぞれ
環状溝が形成され、それぞれの環状溝には軸受に開口部
を向けてU字状のパッキンが装着されていることから、
この軸受のロッド貫通部からの潤滑剤の漏出ないし飛散
が防止される。[Operation] Since annular grooves are formed on the outer side and the inner side in the axial direction of the bearing so as to surround the bearing, and U-shaped packings are attached to the annular grooves with the openings facing the bearing,
The leakage or scattering of the lubricant from the rod penetrating portion of this bearing is prevented.
それぞれのパッキンにより形成される流体圧室内にはシ
リンダ室内の圧縮空気が導入されることになり、導入空
気によりパッキンが広げられてシール力が高められると
ともに、シリンダ室内に圧縮空気が供給された際に流体
圧室内にも空気圧が作用することからパッキンのピスト
ンロッドに対する面接触圧力が急激に変化することな
く、パッキンの耐久性が向上することになる。Compressed air in the cylinder chamber will be introduced into the fluid pressure chamber formed by each packing, and the packing will be expanded by the introduced air to increase the sealing force, and when compressed air is supplied into the cylinder chamber. In addition, since the air pressure also acts in the fluid pressure chamber, the surface contact pressure of the packing with respect to the piston rod does not change rapidly, and the durability of the packing is improved.
特に、絞り弁を有する迂回用導通管を設けることによ
り、シリンダ室内の圧縮空気が排出された際に徐々に流
体圧室内の空気が排出されることから、パッキンが安定
した姿勢を保持してシール性を向上させることになる。In particular, by providing a bypass conduit having a throttle valve, the air in the fluid pressure chamber is gradually discharged when the compressed air in the cylinder chamber is discharged, so the packing maintains a stable posture and seals. Will improve the sex.
[実施例1] 第1図は本考案の一実施例であるシリンダ装置を示す断
面図である。[Embodiment 1] FIG. 1 is a sectional view showing a cylinder device according to an embodiment of the present invention.
本実施例のシリンダ装置は、複動形のエアーシリンダ装
置とされ、シリンダチューブ1の両端側がロッドカバー
2とヘッドカバー(図示せず)とによって閉塞されてい
る。The cylinder device of this embodiment is a double-acting air cylinder device, and both ends of the cylinder tube 1 are closed by a rod cover 2 and a head cover (not shown).
シリンダチューブ1内は、軸方向に沿って移動自在に収
容されたピストン3によって左側シリンダ室1aと右側シ
リンダ室(図示せず)とに仕切られている。The inside of the cylinder tube 1 is partitioned into a left cylinder chamber 1a and a right cylinder chamber (not shown) by a piston 3 housed so as to be movable along the axial direction.
前記ロッドカバー2の外周面には、左側シリンダ室1aに
連通された給排ポート2aが開設され、また前記ヘッドカ
バー(図示せず)の外周面には、右側シリンダ室(図示
せず)に連通された給排ポート(図示せず)が開設され
ている。The rod cover 2 has an outer peripheral surface provided with a supply / discharge port 2a communicating with the left cylinder chamber 1a, and an outer peripheral surface of the head cover (not shown) communicating with a right cylinder chamber (not shown). The supply / discharge port (not shown) is opened.
前記ピストン3の一端面からは、ピストンロッド4が突
出され、このピストンロッド4はロッドカバー2のピス
トンロッド貫通部5を移動自在に貫通して外部に突出さ
れている。A piston rod 4 is projected from one end surface of the piston 3, and the piston rod 4 movably penetrates a piston rod penetrating portion 5 of the rod cover 2 and is projected to the outside.
ピストンロッド貫通部5の中途には、潤滑剤が含浸され
た軸受6が設けられている。A bearing 6 impregnated with a lubricant is provided in the middle of the piston rod penetrating portion 5.
軸受6の軸方向外側と内側とには、パッキン装着用の環
状溝5a,5bが円周方向に沿って一対それぞれ設けられ、
それぞれの環状溝5a,5b内には、ゴムや合成樹脂等の弾
性材からなるU字状のパッキンつまりシール材7a,7bが
装着されている。A pair of annular grooves 5a, 5b for mounting packing are provided on the outer side and the inner side of the bearing 6 in the circumferential direction, respectively.
U-shaped packings, that is, seal members 7a and 7b made of an elastic material such as rubber or synthetic resin are mounted in the respective annular grooves 5a and 5b.
パッキン7a,7bは、それぞれのリップ部側つまり開口部
側が互いに軸受6に向けられて所定の間隔をおいて対向
されて環状溝5a,5bに配設されている。The packings 7a, 7b are arranged in the annular grooves 5a, 5b so that their respective lip portions, that is, the opening portions are directed toward the bearing 6 and face each other at a predetermined interval.
そして、このパッキン7a,7bの間のピストンロッド貫通
部5に、密閉された流体圧室8a,8bが形成されている。Then, in the piston rod penetrating portion 5 between the packings 7a, 7b, sealed fluid pressure chambers 8a, 8b are formed.
外側環状溝5a内に装着されたパッキン7aの開口部側に形
成された流体圧室8aは左側シリンダ室1aに空気圧導通管
10により連通されており、この空気圧導通管10には逆止
弁9が設けられている。The fluid pressure chamber 8a formed on the opening side of the packing 7a mounted in the outer annular groove 5a has a pneumatic conduction pipe in the left cylinder chamber 1a.
The air pressure communication pipe 10 is connected to the check valve 9.
この逆止弁9は、シリンダ室1aから流体圧室8aへの空気
の流れを許容し流体圧室8a側から左側シリンダ室1a側へ
の流体圧の流れを阻止するように設けられている。The check valve 9 is provided so as to allow the flow of air from the cylinder chamber 1a to the fluid pressure chamber 8a and prevent the flow of fluid pressure from the fluid pressure chamber 8a side to the left cylinder chamber 1a side.
次に、本実施例の作用について説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
先ず、右側シリンダ室(図示せず)に連通されている給
排ポート(図示せず)に圧縮空気を供給すると、ピスト
ン3およびピストンロッド4が第1図の左側に移動され
る。First, when compressed air is supplied to a supply / discharge port (not shown) communicating with the right cylinder chamber (not shown), the piston 3 and the piston rod 4 are moved to the left side in FIG.
次いで、給排ポート2aを通じて左側シリンダ室1aに流体
圧を供給すると、第1図の左側に移動されたピストン3
およびピストンロッド4が同図の右側に移動される。Then, when fluid pressure is supplied to the left cylinder chamber 1a through the supply / discharge port 2a, the piston 3 moved to the left side in FIG.
And the piston rod 4 is moved to the right side in the figure.
本実施例のシリンダ装置は、このようにして作動される
が、この場合に、左側シリンダ室1a側の流体圧の一部が
逆止弁9を通じて流体圧室8aに流入されるとともに、こ
の流体圧室8aの流体圧の左側シリンダ室1aへの流出が阻
止されることにより、該流体圧室8aが加圧される。この
流体圧室8内に流入した圧縮空気はピストンロッド4と
軸受6との間の隙間を通って流体圧室8bにも供給され
る。The cylinder device of the present embodiment is operated in this manner, but in this case, a part of the fluid pressure on the left cylinder chamber 1a side flows into the fluid pressure chamber 8a through the check valve 9 and By blocking the outflow of the fluid pressure of the pressure chamber 8a to the left cylinder chamber 1a, the fluid pressure chamber 8a is pressurized. The compressed air flowing into the fluid pressure chamber 8 is also supplied to the fluid pressure chamber 8b through the gap between the piston rod 4 and the bearing 6.
また、流体圧室8a,8bの空気圧が空気の洩れ等により低
下した場合には、該流体圧室8a,8bが一定圧になるま
で、左側シリンダ室1aの流体圧の一部が逆止弁9を通じ
てそれぞれの流体圧室8a,8bに流入される。Further, when the air pressure in the fluid pressure chambers 8a, 8b drops due to air leakage, etc., a part of the fluid pressure in the left cylinder chamber 1a becomes a check valve until the fluid pressure chambers 8a, 8b become a constant pressure. The fluid pressure chambers 8a and 8b are flown into the respective fluid pressure chambers 9 through 9.
このようにしてそれぞれの流体圧室8a,8b内に圧縮空気
が供給されると、それぞれのパッキン7a,7bが押し広げ
られピストンロッド4に適正な締め代をもった状態でパ
ッキン7a,7bが押し付けられるため、シール力が高めら
れて軸受6のピストンロッド貫通部5からの潤滑材の漏
出が防止される。When compressed air is supplied into the fluid pressure chambers 8a and 8b in this manner, the packings 7a and 7b are spread out, and the packings 7a and 7b are removed with the piston rod 4 having an appropriate tightening margin. Since the pressing force is applied, the sealing force is increased and the leakage of the lubricant from the piston rod penetrating portion 5 of the bearing 6 is prevented.
そして、それぞれの流体圧室8a,8b内の空気圧によって
ピストンロッド4に対するパッキン7a,7bの面接触圧力
が急激に変化を起こさずに、面接触圧力がそれぞれ安定
されることにより、各パッキン7a,7bのシール性が安定
化され、耐久性の向上を図ることができる。The surface contact pressures of the packings 7a, 7b with respect to the piston rod 4 do not abruptly change due to the air pressures in the fluid pressure chambers 8a, 8b, and the surface contact pressures are stabilized, so that each packing 7a, The sealing property of 7b is stabilized, and the durability can be improved.
また、このパッキン7a,7bのシール性の安定化や耐久性
等の向上により、ピストンロッド貫通部5からの潤滑剤
の飛散を確実に防止することができ、このため、潤滑剤
等の飛散による汚染防止と、ピストンロッド4や軸受6
等の耐久性の向上とを図ることができる。Further, by stabilizing the sealing property of the packings 7a, 7b and improving the durability, it is possible to reliably prevent the lubricant from splashing from the piston rod penetrating portion 5. Therefore, it is possible to prevent the lubricant from splashing. Pollution prevention and piston rod 4 and bearing 6
And the like can be improved.
[実施例2] 第2図は本考案の他の実施例であるシリンダ装置を示す
断面図である。[Embodiment 2] FIG. 2 is a sectional view showing a cylinder device according to another embodiment of the present invention.
実施例2においては、前記した実施例1における空気圧
導通管10に並列に迂回用導通管11が接続されており、こ
の迂回用導通管11には絞り弁12が設けられている。In the second embodiment, a bypass conduit 11 is connected in parallel to the pneumatic conduit 10 in the first embodiment, and the bypass conduit 11 is provided with a throttle valve 12.
この実施例2においては、左側シリンダ室1a内の空気圧
が給排ポート2aから排出される際には、流体圧室8a,8b
内の圧縮空気は絞り弁12により絞られて徐々に排出され
るようになっている。In the second embodiment, when the air pressure in the left cylinder chamber 1a is discharged from the supply / discharge port 2a, the fluid pressure chambers 8a, 8b
The compressed air therein is throttled by the throttle valve 12 and gradually discharged.
したがって、給排ポート2aから空気圧が排気される際
に、絞り弁12の作用により徐々に流体圧室8a,8bから圧
縮空気が排出されるので、急激に排気する場合に比して
パッキン7a,7bの姿勢つまり座りの状態が常に安定化さ
れ、シール性の向上と耐久性の向上とを達成することが
できる。Therefore, when the air pressure is exhausted from the supply / exhaust port 2a, the compressed air is gradually discharged from the fluid pressure chambers 8a, 8b by the action of the throttle valve 12, so that the packing 7a, compared with the case of rapidly exhausting the air. The posture of 7b, that is, the sitting state is always stabilized, and it is possible to improve the sealing property and the durability.
以上、本考案を実施例に基づき具体的に説明したが、本
考案は前記実施例1,2に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。Although the present invention has been specifically described based on the embodiments, the present invention is not limited to the first and second embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
たとえば、前記実施例1,2のシリンダ装置においては、
2個のパッキン7a,7bが配設されているが、本考案にお
いては、パッキンが3個以上、配設されている構造でも
良い。For example, in the cylinder device of the first and second embodiments,
Although two packings 7a and 7b are provided, the present invention may have a structure in which three or more packings are provided.
また、前記実施例1,2のシリンダ装置においては、逆止
弁9と絞り弁12がそれぞれシリンダ本体外に設けられて
いる構造とされているが、本考案においては、逆止弁9
と絞り弁12がそれぞれシリンダ本体内に一体的に組み込
まれている構造とすることも可能である。In the cylinder device of the first and second embodiments, the check valve 9 and the throttle valve 12 are provided outside the cylinder body.
Alternatively, the throttle valve 12 and the throttle valve 12 may be integrated in the cylinder body.
[考案の効果] 本考案におけるシリンダ装置の構造によれば、以下の効
果をそれぞれ得ることができる。[Effects of the Invention] According to the structure of the cylinder device of the present invention, the following effects can be obtained respectively.
(1).軸受の軸方向外側に形成された外側環状溝と軸
方向内側に形成された内側環状溝とに、それぞれ軸受に
開口部を向けてU字状のパッキンが装着され、外側環状
溝内に装着されたパッキンの開口部側に形成された流体
圧室とシリンダ室とを連通する空気圧導通管には、シリ
ンダ室から流体圧室への空気の流れを許容して逆方向の
流れを阻止する逆止弁が設けられているので、流体圧室
内の流体によりパッキンを押し広げることにより、軸受
から漏出する潤滑剤の洩れを確実にシールすることがで
きる。(1). U-shaped packings are installed in the outer annular groove formed on the outer side in the axial direction of the bearing and the inner annular groove formed on the inner side in the axial direction with the openings facing the bearing, and are installed in the outer annular groove. The pneumatic conduit formed on the opening side of the packing that connects the fluid pressure chamber to the cylinder chamber allows the flow of air from the cylinder chamber to the fluid pressure chamber and prevents the flow in the opposite direction. Since the valve is provided, by spreading the packing with the fluid in the fluid pressure chamber, it is possible to reliably seal the leakage of the lubricant leaking from the bearing.
(2).また、パッキンに対しても押し広げる方向に空
気圧が作用することから、シリンダ室内の流体がパッキ
ンに作用しても、パッキンのピストンロッドに対する面
接触圧力を急激に変化させることなく、パッキンの耐久
性を向上させることができる。(2). Also, since air pressure acts on the packing in the direction to spread it, even if the fluid in the cylinder chamber acts on the packing, the surface contact pressure of the packing with respect to the piston rod does not change rapidly, and the durability of the packing is improved. Can be improved.
(3).外側環状溝内の流体圧室とシリンダ室とを空気
圧導通管により接続するようにして、この流体圧室内に
まずシリンダ室内の圧縮空気を案内するようにしたの
で、軸受からシリンダ装置外部への潤滑剤の飛散を確実
にシールすることができる。(3). Since the fluid pressure chamber in the outer annular groove and the cylinder chamber are connected by a pneumatic conduit, the compressed air in the cylinder chamber is first guided into this fluid pressure chamber, so that lubrication from the bearing to the outside of the cylinder device is performed. The dispersion of the agent can be reliably sealed.
(4).迂回用導通管に絞り弁を設けることにより、流
体圧室内の空気を徐々に排気するようにしたことから、
流体圧室内の圧縮空気を排気する際に、パッキンの座り
つまり姿勢を保持することができ、シール性の向上とパ
ッキンの耐久性の向上とを達成することができる。(4). By providing a throttle valve on the bypass conduit, the air in the fluid pressure chamber is gradually exhausted,
When exhausting the compressed air in the fluid pressure chamber, the sitting or posture of the packing can be maintained, and the sealability and the durability of the packing can be improved.
(5).さらに、潤滑剤等の飛散による汚染を確実に防
止することができる。(5). Further, it is possible to reliably prevent contamination due to scattering of the lubricant and the like.
(6).また、シリンダ装置の信頼性の向上を図ること
ができる。(6). Further, the reliability of the cylinder device can be improved.
第1図は本考案の一実施例であるシリンダ装置を示す断
面図、第2図は本考案の他の実施例であるシリンダ装置
を示す断面図である。 1……シリンダチューブ、1a……左側シリンダ室、2…
…ロッドカバー、2a……給排ポート、3……ピストン、
4……ピストンロッド、5……ピストンロッド貫通部、
5a……外側環状溝、5b……内側環状溝、6……軸受、7
a,7b……パッキン、8a,8b……流体圧室、9……逆止
弁、10……空気圧導通管、11……迂回用導通管、12……
絞り弁。FIG. 1 is a sectional view showing a cylinder device which is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view showing a cylinder device which is another embodiment of the present invention. 1 ... Cylinder tube, 1a ... Left side cylinder chamber, 2 ...
… Rod cover, 2a …… Supply / exhaust port, 3 …… Piston,
4 ... Piston rod, 5 ... Piston rod penetration,
5a …… outer annular groove, 5b …… inner annular groove, 6 …… bearing, 7
a, 7b …… Packing, 8a, 8b …… Fluid pressure chamber, 9 …… Check valve, 10 …… Pneumatic conduit, 11 …… Bypass conduit, 12 ……
Throttle valve.
Claims (2)
方向に摺動自在に収容するシリンダチューブと、当該シ
リンダチューブに取り付けられピストンロッドを摺動自
在に支持するロッドカバーとを有するシリンダ装置であ
って、 前記ロッドカバーに取り付けられ前記ピストンロッドを
摺動自在に案内する軸受と、 前記ロッドカバーに前記軸受の軸方外側と内側とに形成
された外側環状溝と内側環状溝とに、それぞれ前記軸受
に開口部を向けて装着されたU字状のパッキンと、 前記外側環状溝内に装着された前記パッキンの前記開口
部側に形成された流体圧室と前記シリンダチューブ内の
シリンダ室とを連通する空気圧導通管に設けられ、前記
シリンダ室から前記流体圧室への空気の流れを許容し逆
方向の流れを阻止する逆止弁とを有することを特徴とす
るシリンダ装置。1. A cylinder device having a cylinder tube for accommodating a piston provided with a piston rod slidably in an axial direction, and a rod cover attached to the cylinder tube for slidably supporting the piston rod. A bearing mounted on the rod cover to slidably guide the piston rod, and an outer annular groove and an inner annular groove formed on the rod cover axially outside and inside the bearing, respectively. A U-shaped packing mounted to the bearing with the opening facing, a fluid pressure chamber formed on the opening side of the packing mounted in the outer annular groove, and a cylinder chamber in the cylinder tube. A check valve which is provided in the communicating air pressure communication pipe and allows the flow of air from the cylinder chamber to the fluid pressure chamber and blocks the flow in the opposite direction. Cylinder and wherein the door.
回用導通管に絞り弁を設けたことを特徴とする請求項1
記載のシリンダ装置。2. A throttle valve is provided in a bypass conduit for bypassing the check valve and guiding air.
The cylinder device described.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988049200U JPH0716885Y2 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Cylinder device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1988049200U JPH0716885Y2 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Cylinder device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01152104U JPH01152104U (en) | 1989-10-20 |
JPH0716885Y2 true JPH0716885Y2 (en) | 1995-04-19 |
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Country Status (1)
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Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (3)
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JPS594168U (en) * | 1982-06-30 | 1984-01-11 | ソニー株式会社 | Battery mounting device |
-
1988
- 1988-04-11 JP JP1988049200U patent/JPH0716885Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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