[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JPH07149423A - 容器ハンドラー - Google Patents

容器ハンドラー

Info

Publication number
JPH07149423A
JPH07149423A JP22034794A JP22034794A JPH07149423A JP H07149423 A JPH07149423 A JP H07149423A JP 22034794 A JP22034794 A JP 22034794A JP 22034794 A JP22034794 A JP 22034794A JP H07149423 A JPH07149423 A JP H07149423A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
timing belt
supporting
roller
motor
pair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22034794A
Other languages
English (en)
Inventor
Gary C Weber
ゲイリー・シー・ウェバー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Emhart Glass Machinery Investments Inc
Original Assignee
Emhart Glass Machinery Investments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emhart Glass Machinery Investments Inc filed Critical Emhart Glass Machinery Investments Inc
Publication of JPH07149423A publication Critical patent/JPH07149423A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
    • G01N21/9054Inspection of sealing surface and container finish
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/10Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface
    • B65G15/12Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts
    • B65G15/14Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising two or more co-operating endless surfaces with parallel longitudinal axes, or a multiplicity of parallel elements, e.g. ropes defining an endless surface with two or more endless belts the load being conveyed between the belts
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
    • G01N21/9009Non-optical constructional details affecting optical inspection, e.g. cleaning mechanisms for optical parts, vibration reduction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テーパ状の容器を取り扱える容器ハンドラー
を提供する。 【構成】 容器ハンドラーは、直線経路に沿って容器
(10)を搬送するため水平方向で対向したタイミング
ベルト組立体(14)を有する。各タイミングベルト組
立体は直線経路の一側を画定する一対のアイドルローラ
(32、36)により支持された上方及び下方のタイミ
ングベルト(16)を有する。タイミングベルトは同一
のモータ(18)により駆動せしめられ、上方のタイミ
ングベルトはテーパ状の容器を収容するために横方向に
相対的に変位できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はガラス容器を取り扱う容
器ハンドラー(取り扱い具)に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ガラス容器はI.S.(個々区分
形成)機械により製造している。製造した容器は順次コ
ンベヤ上に置かれ、任意数の検査ステーション又は検査
機へ順次運ばれる。このような容器は実質上円筒状を呈
するか、円筒テーパ状を呈する。容器が円筒状を呈する
場合、その容器を底部で支持するか、対向して対をなす
タイミングベルトにより容器の周辺部を把持する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】テーパ状の容器はその
底部を支持しながら運ぶ以外は、搬送が困難であった。
【0004】本発明の目的は、テーパ状の器物(ガラス
器物等)を有効かつ確実に搬送できる器物ハンドラー
(取り扱い具)を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、直線経
路に沿って容器を搬送するための水平方向で対向したタ
イミングベルト組立体から成る、容器のためのハンドラ
ーであって、各タイミングベルト組立体が、フレーム
と;下方のタイミングベルトと;直線経路の一側を画定
するための一対のアイドルローラを備え、フレーム上で
タイミングベルトを支持する支持手段と;モータ、及び
このモータで駆動する駆動ローラ手段を有し、下方のタ
イミングベルトを駆動する駆動手段と;を備え、支持手
段が更に、モータで駆動する駆動ローラ手段と;上方の
タイミングベルトと;この上方のタイミングベルトを支
持する上方タイミングベルト支持手段と;を備え、この
上方タイミングベルト支持手段が、モータで駆動する駆
動ローラ手段と;直線経路の他側を画定するための一対
の上方アイドルローラと;一対の上方アイドルローラを
支持するための上方アイドルローラ支持手段と;直線経
路に対して横方向に延びる所定の範囲内の任意の位置で
上方アイドルローラ支持手段をフレーム上に装着する手
段と;を備えたことを特徴とする容器ハンドラーが提供
される。
【0006】
【実施例】離間したボトル(容器)10(これらはI.
S.機械で製造することができる)は一定速度S1で運
動する水平な送りコンベヤ12に支持され、対向する鏡
面対称ベルト組立体14で構成された第2の検査コンベ
ヤへ送られる。なお、各組立体は一対の連続タイミング
ベルト16を支持する。これらのベルトは例えばネオプ
レン(Neoprene:登録商標)発泡体でできた可撓性の層
を具備するとよい。
【0007】ボトル搬送経路の一側に位置するベルトは
サーボモータの如き第1の転位運動アクチュエータ18
により高速の一定速度S2で右回りに駆動せしめられ、
搬送経路の反対側に位置するベルトは第2のサーボモー
タ18により同じ一定速度S2で左回りに駆動せしめら
れる。これら対向するベルトの表面速度S2はコンベヤ
12の速度S1より実質上速い(送りコンベヤの速度の
ほぼ2倍)。このため、ボトルがこれらのベルトに把持
された直後に、ボルトの線速度はS1からS2へ変化す
る。センサ20は検査ステーションの方へ運ばれている
ボトルを感知し、この検査ステーションでボトルが停止
して検査を受ける。ベルト組立体を反対方向に駆動する
ことにより、ボトルを回転させることができる。回転す
るボトルを検査するための2つの検査装置を検査位置に
おいて略示する。モールド番号リーダー22は回転する
ボトルの踵部(ヒール)26上にモールド成形したコー
ド24を読み取り、光学センサ28はボトルの仕上げ部
(ネジ部)30の領域における裂け目や割れ目を調べ
る。光学的には、光学センサを支持し第3のサーボモー
タ18により回転駆動せしめられる構造体31はボトル
の回転と同時にボトルとは反対方向に回転でき、検査時
間を短縮する。回転するセンサにより回転しないボトル
を検査することもできる。
【0008】各ベルト16は一対の前方アイドルローラ
32、駆動ローラ34及び調整可能な後方アイドルロー
ラ36により支持される。各ベルト組立体の下方の対の
前方アイドルローラ32及び下方の駆動ローラ34はス
ライド部材42の支持板40(図3)に装着されてい
る。各下方のベルト組立体の後方アイドルローラ36は
ブラケット44に装着され、このブラケットは支持板4
0に枢着され、適当なファスナーにより所望の位置に保
持される。各ベルト組立体の上方の対の前方アイドルロ
ーラ32(図3)は上方の支持板46に装着され、この
支持板は細長い溝穴(スロット)52を貫通するボルト
50により直立ポスト48に固定されているが、これら
のボルトを緩めることにより、上方の支持板は下方の対
のアイドルローラに関しコンベヤの経路に対して進退す
るように横方向に変位できる。このため、検査コンベヤ
は丸い又は丸くないテーパ状の容器を把持し運搬するこ
とができる。ポスト48は支持板40に固定してある。
上方の後方アイドルローラは下方のアイドルローラ用ブ
ラケット44と同様のブラケット54の自由端に装着さ
れており、このブラケット54は上方の支持板46に関
して枢動変位できるが、通常は選択した位置でファスナ
ー47により支持板46に固定されている。上方の駆動
ローラ34はネジボルト35により下方の駆動ローラに
固定されており、ポストと上方の支持板との間にシム
(図示せず)を配置することにより上方の前方及び後方
アイドルローラと下方の前方及び後方アイドルローラと
の間の間隔を変えたときに、ネジボルトを緩めることに
より駆動ローラ間の間隔を変えることができる。必要な
ら、上方及び下方の駆動ローラを1つの縦長のローラと
してもよい。
【0009】更に、各ベルト組立体はコンベヤの経路に
対して進退するように(横方向に)全体として変位でき
る。その理由は、ベルト組立体用のスライド部材42が
箱型ハウジング(フレーム)62の前壁と後壁との間を
延びる一対のガイドロッド60に装着されているからで
ある。この横方向の変位は回転ホイール66で終端する
送りネジ64を介して制御される。垂直ガイドレール
(図を明瞭にするため1つのみを示す)68は箱型ハウ
ジングの各隅部で固定され、これらの垂直ガイドレール
は機械のベース72に固定した適当なスリーブに収容さ
れている。箱型ハウジング従ってベルト組立体の垂直変
位は、箱型ハウジングの4つの隅部と機械のベースとを
相互連結する回転可能なネジロッド(1つのみを示す)
74により行われる。これらのネジロッドを一緒に変位
するようにリンク接続し、一対又は4つのネジロッドを
同時に移動させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に関連する容器検査機の斜視図である。
【図2】各ベルト組立体の下方ベルトを支持する方法を
示す容器検査機の部分斜視図である。
【図3】各ベルト組立体の上方ベルトを支持する方法を
示す上面図である。
【符号の説明】
10 ボトル(容器) 12 送りコンベヤ 14 ベルト組立体 16 タイミングベルト 18 サーボモータ 32、36 アイドルローラ 34 駆動ローラ 40、46 支持板 62 ハウジング(フレーム)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 直線経路に沿って容器を搬送するための
    水平方向で対向したタイミングベルト組立体から成る、
    容器のためのハンドラーにおいて、 上記各タイミングベルト組立体が、 フレームと;下方のタイミングベルトと;上記直線経路
    の一側を画定するための一対のアイドルローラを備え、
    上記フレーム上で上記タイミングベルトを支持する支持
    手段と;モータ、及びこのモータで駆動する駆動ローラ
    手段を有し、上記下方のタイミングベルトを駆動する駆
    動手段と;を備え、 上記支持手段が更に、 上記モータで駆動する駆動ローラ手段と;上方のタイミ
    ングベルトと;この上方のタイミングベルトを支持する
    上方タイミングベルト支持手段と;を備え、 この上方タイミングベルト支持手段が、 上記モータで駆動する駆動ローラ手段と;上記直線経路
    の他側を画定するための一対の上方アイドルローラと;
    当該一対の上方アイドルローラを支持するための上方ア
    イドルローラ支持手段と;上記直線経路に対して横方向
    に延びる所定の範囲内の任意の位置で上記上方アイドル
    ローラ支持手段を上記フレーム上に装着する手段と;を
    備えたことを特徴とする容器ハンドラー。
  2. 【請求項2】 上記上方タイミングベルト支持手段が更
    に、 巻取りローラと;一端で上記巻取りローラを支持するレ
    バーアームと;選択した枢動変位が可能なように上記上
    方アイドルローラ支持手段上で上記レバーアームの他端
    を支持する手段と;選択した枢動位置で上記上方アイド
    ルローラ支持手段上に上記レバーアームを固定する手段
    と;を備えたことを特徴とする請求項1の容器ハンドラ
    ー。
  3. 【請求項3】 上記モータで駆動する駆動ローラ手段
    が、 上記下方のタイミングベルトを支持するための第1のモ
    ータ駆動ローラと;上記上方のタイミングベルトを支持
    するための第2のモータ駆動ローラと;これら第1及び
    第2のモータ駆動ローラのうちの一方のモータ駆動ロー
    ラに対する他方のモータ駆動ローラの軸方向の位置を変
    更する手段と;を備えたことを特徴とする請求項1の容
    器ハンドラー。
JP22034794A 1993-09-15 1994-09-14 容器ハンドラー Pending JPH07149423A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12176393A 1993-09-15 1993-09-15
US121763 1993-09-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07149423A true JPH07149423A (ja) 1995-06-13

Family

ID=22398641

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22034794A Pending JPH07149423A (ja) 1993-09-15 1994-09-14 容器ハンドラー

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0642995A1 (ja)
JP (1) JPH07149423A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010095386A (ja) * 2008-10-18 2010-04-30 Emhart Glass Sa ガラス容器等を回転させるためのモジュール型装置及び方法

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020056980A1 (en) 2000-05-17 2002-05-16 Saczalski Todd K. Vehicle occupant safety net
DE102011106133A1 (de) * 2011-06-10 2012-12-13 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Transportieren von Behältnissen mit Direktantrieb
EP3453648B1 (de) * 2017-09-07 2024-04-03 M. Tanner AG Zulaufvorrichtung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2744957C3 (de) * 1977-10-06 1981-05-27 Helmut Mueller Ingenieurgesellschaft mbH & Co, 6050 Offenbach Zubringvorrichtung für Massenteile
NL8902041A (nl) * 1989-08-10 1991-03-01 Heuft Qualiplus Bv Inrichting voor het vanuit verschillende gezichtshoeken inspecteren van voorwerpen.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010095386A (ja) * 2008-10-18 2010-04-30 Emhart Glass Sa ガラス容器等を回転させるためのモジュール型装置及び方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0642995A1 (en) 1995-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6024814A (en) Method for processing ingots
JP4863594B2 (ja) 運搬ラインに沿って容器を前進させるため、および運搬ラインから計量ステーションへ及びその逆に容器を移送するための作動装置
US7364029B2 (en) Apparatus for simultaneously conveying and rotating objects
JP3940598B2 (ja) ガラス容器の検査機械
JP7382475B2 (ja) 容器検査装置
EP0643296B1 (en) Glass container inspection machine
US5738482A (en) Apparatus for gripping and transporting slabs of great dimensions having feeding suckers
JP2000214104A (ja) ガラス壜口部の欠陥検査装置
JPH07504876A (ja) 物品回転装置
JPH07149423A (ja) 容器ハンドラー
JP3886580B2 (ja) ガラス容器の検査機械
JP2564053Y2 (ja) 搬入機
JPH04169419A (ja) 板状ワークの搬送装置
JPS63282011A (ja) 二つの平行な搬送走行体を保持する装置
JPS6229150Y2 (ja)
JPH07315557A (ja) 容器方向転換方法及びその装置
US4870809A (en) Packaging device with improved supply station
JPH08268518A (ja) 缶体の搬送装置、缶体の洗浄装置および缶内圧検査装置
JP3608023B2 (ja) アイドル工程の製品受け装置
JPH0739860Y2 (ja) 物品の定数供給装置
JP2005022872A (ja) 容器検査機
JP2509360B2 (ja) 搬送位置決装置
JPH08310652A (ja) 物品振分装置
JP2004026477A (ja) 容器検査装置
KR20240103464A (ko) 캐리지유닛 및 이를 구비하는 스토커장치