JPH07120091A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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- JPH07120091A JPH07120091A JP5267420A JP26742093A JPH07120091A JP H07120091 A JPH07120091 A JP H07120091A JP 5267420 A JP5267420 A JP 5267420A JP 26742093 A JP26742093 A JP 26742093A JP H07120091 A JPH07120091 A JP H07120091A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/02—Compressor control
- F25B2600/021—Inverters therefor
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
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- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 過熱度を検出することなく、過熱度を最適な
状態に維持できる空気調和機を提供する。 【構成】 圧縮機１，２の能力を各室内ユニットＢの要
求能力の合計により制御するとともに、各流量調整弁３
２の開度を各室内ユニットＢの要求能力に応じて制御す
る。各室内熱交換器３３の入口側および出口側の冷媒温
度Ｔｅ1 ，Ｔｅ2を検知し、両検知温度の差ΔＴｅが所
定値となるよう各流量調整弁３３の開度を補正する。
状態に維持できる空気調和機を提供する。 【構成】 圧縮機１，２の能力を各室内ユニットＢの要
求能力の合計により制御するとともに、各流量調整弁３
２の開度を各室内ユニットＢの要求能力に応じて制御す
る。各室内熱交換器３３の入口側および出口側の冷媒温
度Ｔｅ1 ，Ｔｅ2を検知し、両検知温度の差ΔＴｅが所
定値となるよう各流量調整弁３３の開度を補正する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、室外ユニットおよび
複数の室内ユニットからなるマルチタイプの空気調和機
に関する。
複数の室内ユニットからなるマルチタイプの空気調和機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】部屋数の多いビルディング等では、複数
の室内ユニットを有するマルチタイプの空気調和機が用
いられる。この空気調和機は、圧縮機および室外熱交換
器を有する室外ユニット、それぞれが流量調整弁および
室内熱交換器を有する複数の室内ユニットからなり、圧
縮機、室外熱交換器、各流量調整弁、各室内熱交換器を
接続して冷凍サイクルを構成している。
の室内ユニットを有するマルチタイプの空気調和機が用
いられる。この空気調和機は、圧縮機および室外熱交換
器を有する室外ユニット、それぞれが流量調整弁および
室内熱交換器を有する複数の室内ユニットからなり、圧
縮機、室外熱交換器、各流量調整弁、各室内熱交換器を
接続して冷凍サイクルを構成している。
【０００３】冷房運転時は、圧縮機の吐出冷媒を室外熱
交換器、各流量調整弁、各室内熱交換器に通して圧縮機
に戻し、冷房サイクルを形成して室外熱交換器を凝縮
器、各室内熱交換器を蒸発器として機能させる。
交換器、各流量調整弁、各室内熱交換器に通して圧縮機
に戻し、冷房サイクルを形成して室外熱交換器を凝縮
器、各室内熱交換器を蒸発器として機能させる。
【０００４】暖房運転では、圧縮機の吐出冷媒を各室内
熱交換器、各流量調整弁、室外熱交換器に通して暖房サ
イクルを形成し、各室内熱交換器を凝縮器、室外熱交換
器を蒸発器として機能させる。
熱交換器、各流量調整弁、室外熱交換器に通して暖房サ
イクルを形成し、各室内熱交換器を凝縮器、室外熱交換
器を蒸発器として機能させる。
【０００５】運転中は、各室内ユニットで室内温度を検
知し、この検知温度に基づく要求能力を各室外ユニット
に送る。室外ユニットは、各室内ユニットの要求能力の
合計に応じて圧縮機の能力を制御する。
知し、この検知温度に基づく要求能力を各室外ユニット
に送る。室外ユニットは、各室内ユニットの要求能力の
合計に応じて圧縮機の能力を制御する。
【０００６】そして、冷房運転では、各室内熱交換器で
の冷媒の過熱度を検出し、これら過熱度が設定値となる
よう各流量調整弁の開度を補正する。暖房運転では、各
室内熱交換器での冷媒の過冷却度を検出し、これら過冷
却度が設定値となるよう各流量調整弁の開度を補正す
る。
の冷媒の過熱度を検出し、これら過熱度が設定値となる
よう各流量調整弁の開度を補正する。暖房運転では、各
室内熱交換器での冷媒の過冷却度を検出し、これら過冷
却度が設定値となるよう各流量調整弁の開度を補正す
る。
【０００７】過熱度は、室内熱交換器から流出する冷媒
の温度および圧力（蒸発圧力）から検出する。過冷却度
は、室内熱交換器から流出する冷媒の温度および圧力
（凝縮圧力）から検出する。
の温度および圧力（蒸発圧力）から検出する。過冷却度
は、室内熱交換器から流出する冷媒の温度および圧力
（凝縮圧力）から検出する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】過熱度については、冷
媒を各室内熱交換器へ的確に分流するため、また圧縮機
への液バックを防ぐ必要性から、適切な制御が望まれ
る。ところが、仮にセンサが故障して過熱度を検出でき
なくなると、当然ながら適切な過熱度制御はできなくな
り、冷媒の分流に支障が生じることはもちろん、液バッ
クによって圧縮機の損傷を招く心配がある。
媒を各室内熱交換器へ的確に分流するため、また圧縮機
への液バックを防ぐ必要性から、適切な制御が望まれ
る。ところが、仮にセンサが故障して過熱度を検出でき
なくなると、当然ながら適切な過熱度制御はできなくな
り、冷媒の分流に支障が生じることはもちろん、液バッ
クによって圧縮機の損傷を招く心配がある。
【０００９】この場合の応急処置として、流量調整弁を
ある開度に固定することが考えられる。しかしながら、
過熱度は環境等の条件によって変化するものであり、流
量調整弁の開度を固定しただけでは上記の不具合を解消
することは困難である。
ある開度に固定することが考えられる。しかしながら、
過熱度は環境等の条件によって変化するものであり、流
量調整弁の開度を固定しただけでは上記の不具合を解消
することは困難である。
【００１０】別の対策として、室外ユニットにおける低
圧側配管の冷媒圧力を検知し、その検知結果を各室内ユ
ニットに送ってそれぞれ過熱度を求める方法がある。た
だし、室外ユニットと各室内ユニットとの間の接続配管
の長さおよび分岐状態はまちまちであるため、１つの低
圧側圧力で全ての過熱度を正しく捕らえることは困難で
ある。結局は、上記の不具合を避けられない。
圧側配管の冷媒圧力を検知し、その検知結果を各室内ユ
ニットに送ってそれぞれ過熱度を求める方法がある。た
だし、室外ユニットと各室内ユニットとの間の接続配管
の長さおよび分岐状態はまちまちであるため、１つの低
圧側圧力で全ての過熱度を正しく捕らえることは困難で
ある。結局は、上記の不具合を避けられない。
【００１１】この発明は上記の事情を考慮したもので、
第１の発明の空気調和機は、過熱度を検出することな
く、過熱度を最適な状態に維持できることを目的とす
る。
第１の発明の空気調和機は、過熱度を検出することな
く、過熱度を最適な状態に維持できることを目的とす
る。
【００１２】第２の発明の空気調和機は、過熱度の検出
が不可能な状態になっても、過熱度を最適な状態に維持
できることを目的とする。第３の発明の空気調和機は、
過熱度の検出が不可能な状態になっても、過熱度を最適
な状態に維持でき、しかも流量調整弁が正しく機能して
いるかどうかを察知できることを目的とする。
が不可能な状態になっても、過熱度を最適な状態に維持
できることを目的とする。第３の発明の空気調和機は、
過熱度の検出が不可能な状態になっても、過熱度を最適
な状態に維持でき、しかも流量調整弁が正しく機能して
いるかどうかを察知できることを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】第１の発明の空気調和機
は、圧縮機および室外熱交換器を有する室外ユニット
と、流量調整弁および室内熱交換器を有する複数の室内
ユニットと、圧縮機、室外熱交換器、各流量調整弁、各
室内熱交換器を配管接続した冷凍サイクルと、圧縮機の
能力を各室内ユニットの要求能力の合計により制御する
手段と、各流量調整弁の開度を各室内ユニットの要求能
力に応じて制御する手段と、各室内熱交換器の入口側お
よび出口側の冷媒温度を検知する第１温度センサおよび
第２温度センサと、この各第１温度センサの検知温度と
各第２温度センサの検知温度との差を検出する手段と、
これら検出温度差が所定値となるよう各流量調整弁の開
度を補正する手段とを備える。
は、圧縮機および室外熱交換器を有する室外ユニット
と、流量調整弁および室内熱交換器を有する複数の室内
ユニットと、圧縮機、室外熱交換器、各流量調整弁、各
室内熱交換器を配管接続した冷凍サイクルと、圧縮機の
能力を各室内ユニットの要求能力の合計により制御する
手段と、各流量調整弁の開度を各室内ユニットの要求能
力に応じて制御する手段と、各室内熱交換器の入口側お
よび出口側の冷媒温度を検知する第１温度センサおよび
第２温度センサと、この各第１温度センサの検知温度と
各第２温度センサの検知温度との差を検出する手段と、
これら検出温度差が所定値となるよう各流量調整弁の開
度を補正する手段とを備える。
【００１４】第２の発明の空気調和機は、圧縮機および
室外熱交換器を有する室外ユニットと、流量調整弁およ
び室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、圧縮
機、室外熱交換器、各流量調整弁、各室内熱交換器を配
管接続した冷凍サイクルと、圧縮機の能力を各室内ユニ
ットの要求能力の合計により制御する手段と、各流量調
整弁の開度を各室内ユニットの要求能力に応じて制御す
る手段と、各室内熱交換器での冷媒の過熱度を検出する
検出手段と、これら検出過熱度に応じて各流量調整弁の
開度を補正する手段と、各室内熱交換器の入口側および
出口側の冷媒温度を検知する第１温度センサおよび第２
温度センサと、検出手段による検出が不可能な状態のと
きに各第１温度センサの検知温度と前記各第２温度セン
サの検知温度との差を検出する手段と、これら検出温度
差が所定値となるよう各流量調整弁の開度を補正する手
段とを備える。
室外熱交換器を有する室外ユニットと、流量調整弁およ
び室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、圧縮
機、室外熱交換器、各流量調整弁、各室内熱交換器を配
管接続した冷凍サイクルと、圧縮機の能力を各室内ユニ
ットの要求能力の合計により制御する手段と、各流量調
整弁の開度を各室内ユニットの要求能力に応じて制御す
る手段と、各室内熱交換器での冷媒の過熱度を検出する
検出手段と、これら検出過熱度に応じて各流量調整弁の
開度を補正する手段と、各室内熱交換器の入口側および
出口側の冷媒温度を検知する第１温度センサおよび第２
温度センサと、検出手段による検出が不可能な状態のと
きに各第１温度センサの検知温度と前記各第２温度セン
サの検知温度との差を検出する手段と、これら検出温度
差が所定値となるよう各流量調整弁の開度を補正する手
段とを備える。
【００１５】第３の発明の空気調和機は、第１の発明の
空気調和機において、各室内ユニットに設けた室内温度
センサと、この各室内温度センサの検知温度、各第１温
度センサの検知温度、および各第２温度センサの検知温
度を互いに比較して各流量調整弁の良否を判定する手段
とを設ける。
空気調和機において、各室内ユニットに設けた室内温度
センサと、この各室内温度センサの検知温度、各第１温
度センサの検知温度、および各第２温度センサの検知温
度を互いに比較して各流量調整弁の良否を判定する手段
とを設ける。
【００１６】
【作用】第１の発明の空気調和機では、圧縮機の能力を
各室内ユニットの要求能力の合計により制御するととも
に、各流量調整弁の開度を各室内ユニットの要求能力に
応じて制御する。そして、各室内熱交換器の入口側およ
び出口側の冷媒温度をそれぞれ検知し、両検知温度の差
が所定値となるよう各流量調整弁の開度を補正する。
各室内ユニットの要求能力の合計により制御するととも
に、各流量調整弁の開度を各室内ユニットの要求能力に
応じて制御する。そして、各室内熱交換器の入口側およ
び出口側の冷媒温度をそれぞれ検知し、両検知温度の差
が所定値となるよう各流量調整弁の開度を補正する。
【００１７】第２の発明の空気調和機では、圧縮機の能
力を各室内ユニットの要求能力の合計により制御すると
ともに、各流量調整弁の開度を各室内ユニットの要求能
力に応じて制御する。そして、各室内熱交換器での冷媒
の過熱度を検出し、これら検出過熱度に応じて各流量調
整弁の開度を補正する。ただし、過熱度の検出が不可能
な状態では、各室内熱交換器の入口側および出口側の冷
媒温度をそれぞれ検知し、両検知温度の差が所定値とな
るよう各流量調整弁の開度を補正する。
力を各室内ユニットの要求能力の合計により制御すると
ともに、各流量調整弁の開度を各室内ユニットの要求能
力に応じて制御する。そして、各室内熱交換器での冷媒
の過熱度を検出し、これら検出過熱度に応じて各流量調
整弁の開度を補正する。ただし、過熱度の検出が不可能
な状態では、各室内熱交換器の入口側および出口側の冷
媒温度をそれぞれ検知し、両検知温度の差が所定値とな
るよう各流量調整弁の開度を補正する。
【００１８】第３の発明の空気調和機では、第２の発明
の空気調和機の作用に加え、各室内温度、各室内熱交換
器の入口側の冷媒温度、および各室内熱交換器の出口側
の冷媒温度を互いに比較して各流量調整弁の良否を判定
する。
の空気調和機の作用に加え、各室内温度、各室内熱交換
器の入口側の冷媒温度、および各室内熱交換器の出口側
の冷媒温度を互いに比較して各流量調整弁の良否を判定
する。
【００１９】
【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照して説明する。図１において、Ａは１台の室外ユニッ
トで、この室外ユニットＡに複数の室内ユニットＢを配
管接続する。
照して説明する。図１において、Ａは１台の室外ユニッ
トで、この室外ユニットＡに複数の室内ユニットＢを配
管接続する。
【００２０】室外ユニットＡは、共通の密閉ケースに収
容した圧縮機１，２を備える。圧縮機１は、インバータ
駆動の能力可変圧縮機である。圧縮機２は、商用電源駆
動の能力固定圧縮機である。
容した圧縮機１，２を備える。圧縮機１は、インバータ
駆動の能力可変圧縮機である。圧縮機２は、商用電源駆
動の能力固定圧縮機である。
【００２１】圧縮機１の吐出口に高圧側配管４ａを接続
する。圧縮機２の吐出口に、高圧側配管４ｂを接続し、
高圧側配管４ｂに逆止弁３を設ける。高圧側配管４ａお
よび高圧側配管４ｂを高圧側配管４に接続する。圧縮機
１，２の吸込口に低圧側配管５を接続する。
する。圧縮機２の吐出口に、高圧側配管４ｂを接続し、
高圧側配管４ｂに逆止弁３を設ける。高圧側配管４ａお
よび高圧側配管４ｂを高圧側配管４に接続する。圧縮機
１，２の吸込口に低圧側配管５を接続する。
【００２２】高圧側配管４にオイルセパレータ６および
四方弁７を介して室外熱交換器８を接続する。この室外
熱交換器８に逆止弁９およびリキッドタンク１０を介し
てドライヤ１１を接続する。逆止弁９に暖房用膨張弁１
２を並列に接続する。室外熱交換器８の近傍に室外ファ
ン１３を設ける。
四方弁７を介して室外熱交換器８を接続する。この室外
熱交換器８に逆止弁９およびリキッドタンク１０を介し
てドライヤ１１を接続する。逆止弁９に暖房用膨張弁１
２を並列に接続する。室外熱交換器８の近傍に室外ファ
ン１３を設ける。
【００２３】低圧側配管５にアキュームレータ１４およ
び四方弁７を介してストレーナ１５を接続する。上記オ
イルセパレータ６は、圧縮機１，２から吐出される冷媒
に含まれる潤滑油を抽出するものである。このオイルセ
パレータ６から低圧側配管５にかけて、油戻し用の配管
１６を接続する。
び四方弁７を介してストレーナ１５を接続する。上記オ
イルセパレータ６は、圧縮機１，２から吐出される冷媒
に含まれる潤滑油を抽出するものである。このオイルセ
パレータ６から低圧側配管５にかけて、油戻し用の配管
１６を接続する。
【００２４】逆止弁９とリキッドタンク１０との間の液
側配管に、クーリングバイパス１７の一端を接続する。
このクーリングバイパス１７の他端を四方弁７とアキュ
ームレータ１４との間の低圧側配管に接続する。そし
て、クーリングバイパス１７に流量調整弁１８を設け
る。
側配管に、クーリングバイパス１７の一端を接続する。
このクーリングバイパス１７の他端を四方弁７とアキュ
ームレータ１４との間の低圧側配管に接続する。そし
て、クーリングバイパス１７に流量調整弁１８を設け
る。
【００２５】高圧側配管４ａに、高圧スイッチ２１およ
び冷媒温度センサ２５を取付ける。高圧側配管４ｂに、
高圧スイッチ２２および冷媒温度センサ２６を取付け
る。高圧スイッチ２１，２２は、冷媒の圧力が異常上昇
して所定値に達すると、作動する。
び冷媒温度センサ２５を取付ける。高圧側配管４ｂに、
高圧スイッチ２２および冷媒温度センサ２６を取付け
る。高圧スイッチ２１，２２は、冷媒の圧力が異常上昇
して所定値に達すると、作動する。
【００２６】高圧側配管４に冷媒圧力センサ２３を取付
ける。低圧側配管５に冷媒圧力センサ２４および冷媒温
度センサ２７を取付ける。室外熱交換器８に熱交換器温
度センサ２８を取付ける。室外ユニットＡの所定箇所に
外気温度センサ２９を取付ける。
ける。低圧側配管５に冷媒圧力センサ２４および冷媒温
度センサ２７を取付ける。室外熱交換器８に熱交換器温
度センサ２８を取付ける。室外ユニットＡの所定箇所に
外気温度センサ２９を取付ける。
【００２７】ドライヤ１１とストレーナ１５との間に、
室内ユニットＢのストレーナ３１および流量調整弁３２
を介して室内熱交換器３３を接続する。室内熱交換器３
３の近傍に室内ファン３４を設ける。そして、ＰＭＶ３
２と室内熱交換器３３との間の液側配管に冷媒圧力セン
サ３５および冷媒温度センサ（第１温度センサ）３７を
取付ける。室内熱交換器３３に接続のガス側配管に冷媒
圧力センサ３６および冷媒温度センサ３８を取付ける。
室内ファン３４の吸込み空気の通路に室内温度センサ３
９を設ける。他の室内ユニットＢについても、同じ構成
および同じ接続である。
室内ユニットＢのストレーナ３１および流量調整弁３２
を介して室内熱交換器３３を接続する。室内熱交換器３
３の近傍に室内ファン３４を設ける。そして、ＰＭＶ３
２と室内熱交換器３３との間の液側配管に冷媒圧力セン
サ３５および冷媒温度センサ（第１温度センサ）３７を
取付ける。室内熱交換器３３に接続のガス側配管に冷媒
圧力センサ３６および冷媒温度センサ３８を取付ける。
室内ファン３４の吸込み空気の通路に室内温度センサ３
９を設ける。他の室内ユニットＢについても、同じ構成
および同じ接続である。
【００２８】このような配管接続により、室外ユニット
Ａおよび各室内ユニットＢにおいてヒートポンプ式冷凍
サイクルを構成している。冷房時は、四方弁７をニュー
トラル状態に設定し、これにより圧縮機１，２の吐出冷
媒を図示実線矢印の方向に冷媒を流して冷房サイクルを
形成し、室外熱交換器８を凝縮器、各室内熱交換器３３
を蒸発器として機能させる。暖房時は、四方弁７を切換
え、これにより圧縮機１，２の吐出冷媒を図示破線矢印
の方向に冷媒を流して暖房サイクルを形成し、各室内熱
交換器３３を凝縮器、室外熱交換器８を蒸発器として機
能させる。
Ａおよび各室内ユニットＢにおいてヒートポンプ式冷凍
サイクルを構成している。冷房時は、四方弁７をニュー
トラル状態に設定し、これにより圧縮機１，２の吐出冷
媒を図示実線矢印の方向に冷媒を流して冷房サイクルを
形成し、室外熱交換器８を凝縮器、各室内熱交換器３３
を蒸発器として機能させる。暖房時は、四方弁７を切換
え、これにより圧縮機１，２の吐出冷媒を図示破線矢印
の方向に冷媒を流して暖房サイクルを形成し、各室内熱
交換器３３を凝縮器、室外熱交換器８を蒸発器として機
能させる。
【００２９】上記流量調整弁１８および各流量調整弁３
２は、入力される駆動パルスの数に応じて開度が連続的
に変化するパルスモータバルブである。以下、流量調整
弁のことをＰＭＶと略称する。
２は、入力される駆動パルスの数に応じて開度が連続的
に変化するパルスモータバルブである。以下、流量調整
弁のことをＰＭＶと略称する。
【００３０】制御回路を図２に示す。室外ユニットＡは
室外制御部５０を備える。この室外制御部５０に各室内
ユニットＢの室内制御部６０を配線接続する。
室外制御部５０を備える。この室外制御部５０に各室内
ユニットＢの室内制御部６０を配線接続する。
【００３１】室外制御部５０は、マイクロコンピュ―タ
およびその周辺回路からなる。この室外制御部５０に、
四方弁７、室外ファンモータ１３Ｍ、ＰＭＶ１８、高圧
スイッチ２１，２２、冷媒圧力センサ２３，２４、冷媒
温度センサ２５，２６，２７、熱交換器温度センサ２
８、外気温度センサ２９、商用交流電源５１、インバ―
タ５２、スイッチ５３を接続する。
およびその周辺回路からなる。この室外制御部５０に、
四方弁７、室外ファンモータ１３Ｍ、ＰＭＶ１８、高圧
スイッチ２１，２２、冷媒圧力センサ２３，２４、冷媒
温度センサ２５，２６，２７、熱交換器温度センサ２
８、外気温度センサ２９、商用交流電源５１、インバ―
タ５２、スイッチ５３を接続する。
【００３２】インバ―タ５２は、室外制御部５０内の交
流電源ラインの電圧を整流し、それを室外制御部５０の
指令に応じたスイッチングにより所定周波数の電圧に変
換し、出力する。この出力は、圧縮機モ―タ１Ｍの駆動
電力となる。
流電源ラインの電圧を整流し、それを室外制御部５０の
指令に応じたスイッチングにより所定周波数の電圧に変
換し、出力する。この出力は、圧縮機モ―タ１Ｍの駆動
電力となる。
【００３３】スイッチ５３は、たとえば電磁接触器の接
点である。室外制御部５０内の交流電源ラインにスイッ
チ５３を介して圧縮機モータ２Ｍを接続する。室内制御
部６０は、マイクロコンピュ―タおよびその周辺回路か
らなる。この室内制御部６０に、ＰＭＶ３２、室内ファ
ンモータ３４Ｍ、冷媒圧力センサ３５，３６、冷媒温度
センサ３７，３８、室内温度センサ３９、リモートコン
トロール式の操作器（以下、リモコンと略称する）６１
を接続する。
点である。室外制御部５０内の交流電源ラインにスイッ
チ５３を介して圧縮機モータ２Ｍを接続する。室内制御
部６０は、マイクロコンピュ―タおよびその周辺回路か
らなる。この室内制御部６０に、ＰＭＶ３２、室内ファ
ンモータ３４Ｍ、冷媒圧力センサ３５，３６、冷媒温度
センサ３７，３８、室内温度センサ３９、リモートコン
トロール式の操作器（以下、リモコンと略称する）６１
を接続する。
【００３４】室内制御部６０は、次の機能手段を備え
る。 ［１］リモコン６１の操作に基づく運転モード指令、運
転開始指令、運転停止指令を室外ユニットＡに送る手
段。
る。 ［１］リモコン６１の操作に基づく運転モード指令、運
転開始指令、運転停止指令を室外ユニットＡに送る手
段。
【００３５】［２］室内温度センサ３９の検知温度（吸
込空気温度）Ｔａとリモコン６１での設定温度Ｔｓとの
差ΔＴを求め、その温度差ΔＴに対応する要求能力を室
外ユニットＡに知らせる手段。
込空気温度）Ｔａとリモコン６１での設定温度Ｔｓとの
差ΔＴを求め、その温度差ΔＴに対応する要求能力を室
外ユニットＡに知らせる手段。
【００３６】［３］ＰＭＶ３２の開度を、当該室内ユニ
ットの要求能力に応じて制御する手段。 ［４］冷房時、室内熱交換器３３の出口側の冷媒温度セ
ンサ３８の検知温度Ｔｅ2 および冷媒圧力センサ３６の
検知圧力（蒸発圧力）Ｐｅ2 から室内熱交換器３３にお
ける冷媒の過熱度を検出する手段。
ットの要求能力に応じて制御する手段。 ［４］冷房時、室内熱交換器３３の出口側の冷媒温度セ
ンサ３８の検知温度Ｔｅ2 および冷媒圧力センサ３６の
検知圧力（蒸発圧力）Ｐｅ2 から室内熱交換器３３にお
ける冷媒の過熱度を検出する手段。
【００３７】［５］暖房時、室内熱交換器３３の出口側
の冷媒温度センサ３７の検知温度Ｔｅ1 および冷媒圧力
センサ３５の検知圧力（凝縮圧力）Ｐｅ1 から冷室内熱
交換器３３における冷媒の過冷却度を検出する手段。
の冷媒温度センサ３７の検知温度Ｔｅ1 および冷媒圧力
センサ３５の検知圧力（凝縮圧力）Ｐｅ1 から冷室内熱
交換器３３における冷媒の過冷却度を検出する手段。
【００３８】［６］検出した過熱度および過冷却度がそ
れぞれに定めている設定値となるよう、ＰＭＶ３２の開
度を補正する手段。 ［７］過熱度検出に用いる冷媒圧力センサ３６の故障を
検出する手段。たとえば、冷媒圧力センサ３６の検知圧
力Ｐｅ2 が所定範囲内に収まっていれば故障なしと判定
し、所定範囲から外れていれば故障ありと判定する。
れぞれに定めている設定値となるよう、ＰＭＶ３２の開
度を補正する手段。 ［７］過熱度検出に用いる冷媒圧力センサ３６の故障を
検出する手段。たとえば、冷媒圧力センサ３６の検知圧
力Ｐｅ2 が所定範囲内に収まっていれば故障なしと判定
し、所定範囲から外れていれば故障ありと判定する。
【００３９】［８］冷媒圧力センサ３６の故障を検出し
たとき、つまり過熱度の検出が不可能な状態のとき、冷
媒温度センサ３７の検知温度Ｔｅ1 と冷媒温度センサ３
８の検知温度Ｔｅ2 との差ΔＴｅ（＝Ｔｅ1 −Ｔｅ2 ）
を検出する手段。
たとき、つまり過熱度の検出が不可能な状態のとき、冷
媒温度センサ３７の検知温度Ｔｅ1 と冷媒温度センサ３
８の検知温度Ｔｅ2 との差ΔＴｅ（＝Ｔｅ1 −Ｔｅ2 ）
を検出する手段。
【００４０】［９］検出した温度差ΔＴｅが所定値とな
るよう、ＰＭＶ３２の開度を補正する手段。 ［10］この温度差ΔＴｅに基づくＰＭＶ３２の開度補正
に際し、室内温度センサ３９の検知温度Ｔａ、冷媒温度
センサ３７の検知温度Ｔｅ1 、および冷媒温度センサ３
８の検知温度Ｔｅ2 を互いに比較してＰＭＶ３２の良否
を判定する手段。たとえば、Ｔａ、Ｔｅ1 、Ｔｅ2 が互
いに等しいとき、室内熱交換器３３に冷媒が流れていな
いとの判断の下に、ＰＭＶ３２が不良と判定する。
るよう、ＰＭＶ３２の開度を補正する手段。 ［10］この温度差ΔＴｅに基づくＰＭＶ３２の開度補正
に際し、室内温度センサ３９の検知温度Ｔａ、冷媒温度
センサ３７の検知温度Ｔｅ1 、および冷媒温度センサ３
８の検知温度Ｔｅ2 を互いに比較してＰＭＶ３２の良否
を判定する手段。たとえば、Ｔａ、Ｔｅ1 、Ｔｅ2 が互
いに等しいとき、室内熱交換器３３に冷媒が流れていな
いとの判断の下に、ＰＭＶ３２が不良と判定する。
【００４１】［11］ＰＭＶ３２の不良を判定したとき、
圧縮機１，２の運転を停止するための運転停止指令を室
外ユニットＡに送る手段。室外制御部５０は、主として
次の機能手段を備える。
圧縮機１，２の運転を停止するための運転停止指令を室
外ユニットＡに送る手段。室外制御部５０は、主として
次の機能手段を備える。
【００４２】［１］圧縮機１，２の運転能力（圧縮機
１，２の運転台数および圧縮機１の運転周波数Ｆ）を、
各室内ユニットＢの要求能力の合計に応じて制御する手
段。 ［２］四方弁７をニュートラル状態に設定し、圧縮機
１，２の吐出冷媒を四方弁７、室外熱交換器８、各流量
調整弁３２、各室内熱交換器３３、四方弁７に通して圧
縮機１，２に戻し、冷房運転を実行する手段。
１，２の運転台数および圧縮機１の運転周波数Ｆ）を、
各室内ユニットＢの要求能力の合計に応じて制御する手
段。 ［２］四方弁７をニュートラル状態に設定し、圧縮機
１，２の吐出冷媒を四方弁７、室外熱交換器８、各流量
調整弁３２、各室内熱交換器３３、四方弁７に通して圧
縮機１，２に戻し、冷房運転を実行する手段。
【００４３】［３］四方弁７を切換え、圧縮機１，２の
吐出冷媒を四方弁７、各室内熱交換器３３、各流量調整
弁３２、室外熱交換器８、四方弁７に通して圧縮機１，
２に戻し、暖房運転を実行する手段。
吐出冷媒を四方弁７、各室内熱交換器３３、各流量調整
弁３２、室外熱交換器８、四方弁７に通して圧縮機１，
２に戻し、暖房運転を実行する手段。
【００４４】［４］暖房時、熱交換器温度センサ２８の
検知温度Ｔｅに応じて室外熱交換器８に対する除霜運転
を実行する手段。 ［５］冷媒圧力センサ２３の検知圧力Ｐｄが異常上昇し
て設定値（高圧スイッチ２１，２２の作動点より低い）
に達すると、圧縮機１の能力（運転周波数Ｆ）を所定値
低減する第１の高圧保護手段。
検知温度Ｔｅに応じて室外熱交換器８に対する除霜運転
を実行する手段。 ［５］冷媒圧力センサ２３の検知圧力Ｐｄが異常上昇し
て設定値（高圧スイッチ２１，２２の作動点より低い）
に達すると、圧縮機１の能力（運転周波数Ｆ）を所定値
低減する第１の高圧保護手段。
【００４５】［６］高圧スイッチ２１が作動すると圧縮
機１の運転を停止し、高圧スイッチ２２が作動すると圧
縮機２の運転を停止する第２の高圧保護手段。 ［７］冷媒温度センサ２５の検知温度（吐出冷媒温度）
Ｔｄ1 および冷媒温度センサ２６の検知温度（吐出冷媒
温度）Ｔｄ2 のいずれか一方が設定値Ｔdxまで上昇する
と、クーリングバイパス１７のＰＭＶ１８を開き、その
開度をＴｄ1 およびＴｄ2 の高い方に応じて制御する手
段。
機１の運転を停止し、高圧スイッチ２２が作動すると圧
縮機２の運転を停止する第２の高圧保護手段。 ［７］冷媒温度センサ２５の検知温度（吐出冷媒温度）
Ｔｄ1 および冷媒温度センサ２６の検知温度（吐出冷媒
温度）Ｔｄ2 のいずれか一方が設定値Ｔdxまで上昇する
と、クーリングバイパス１７のＰＭＶ１８を開き、その
開度をＴｄ1 およびＴｄ2 の高い方に応じて制御する手
段。
【００４６】つぎに、上記の構成の作用を図３のフロー
チャートを参照して説明する。ユーザーが、任意の室内
ユニットＢにおいて、リモコン６１により所望の運転モ
ードおよび室内温度（以下、設定温度と称する）Ｔｓを
設定する。さらに、運転開始操作を行なう。
チャートを参照して説明する。ユーザーが、任意の室内
ユニットＢにおいて、リモコン６１により所望の運転モ
ードおよび室内温度（以下、設定温度と称する）Ｔｓを
設定する。さらに、運転開始操作を行なう。
【００４７】すると、圧縮機１，２のうち少なくとも圧
縮機１が起動し、運転開始となる。冷房運転モードであ
れば、四方弁７がニュートラル状態に設定され、冷媒が
図１の実線矢印の方向に流れて冷房サイクルが形成され
る。これにより、室外熱交換器８が凝縮器、室内熱交換
器３３が蒸発器として機能する。暖房運転モードであれ
ば、四方弁７が切換えられ、冷媒が図１の破線矢印の方
向に流れて暖房サイクルが形成される。これにより、室
内熱交換器３３が凝縮器、室外熱交換器８が蒸発器とし
て機能する。
縮機１が起動し、運転開始となる。冷房運転モードであ
れば、四方弁７がニュートラル状態に設定され、冷媒が
図１の実線矢印の方向に流れて冷房サイクルが形成され
る。これにより、室外熱交換器８が凝縮器、室内熱交換
器３３が蒸発器として機能する。暖房運転モードであれ
ば、四方弁７が切換えられ、冷媒が図１の破線矢印の方
向に流れて暖房サイクルが形成される。これにより、室
内熱交換器３３が凝縮器、室外熱交換器８が蒸発器とし
て機能する。
【００４８】室内ユニットＢは、室内温度センサ３９の
検知温度（吸込空気温度）Ｔａとリモコン６１での設定
温度Ｔｓとの差ΔＴを求め、その温度差ΔＴに対応する
要求能力を室外ユニットＡに知らせる。さらに、ＰＭＶ
３２の開度を、当該ユニットの要求能力に応じた開度に
設定する。
検知温度（吸込空気温度）Ｔａとリモコン６１での設定
温度Ｔｓとの差ΔＴを求め、その温度差ΔＴに対応する
要求能力を室外ユニットＡに知らせる。さらに、ＰＭＶ
３２の開度を、当該ユニットの要求能力に応じた開度に
設定する。
【００４９】室外ユニットＡは、圧縮機１，２の運転能
力（圧縮機１，２の運転台数および圧縮機１の運転周波
数Ｆ）を、各室内ユニットＢからの要求能力の合計に応
じた運転容量に設定する。
力（圧縮機１，２の運転台数および圧縮機１の運転周波
数Ｆ）を、各室内ユニットＢからの要求能力の合計に応
じた運転容量に設定する。
【００５０】たとえば、要求能力の合計が小さいとき
は、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御して圧縮機１
の単独の能力可変運転を実行する。要求能力の合計が増
すと、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御するととも
に、スイッチ５３をオンし、圧縮機１の能力可変運転お
よび圧縮機２の能力固定運転を実行する。
は、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御して圧縮機１
の単独の能力可変運転を実行する。要求能力の合計が増
すと、インバータ５２の出力周波数Ｆを制御するととも
に、スイッチ５３をオンし、圧縮機１の能力可変運転お
よび圧縮機２の能力固定運転を実行する。
【００５１】また、室内ユニットＢは、冷房時、冷媒圧
力センサ３６の検知圧力Ｐｅ2 が所定範囲内に収まって
いるうか判定する。所定範囲内に収まっていれば、冷媒
圧力センサ３６は故障なしと判定し、その冷媒圧力セン
サ３６を用いた過熱度検出を行なう。
力センサ３６の検知圧力Ｐｅ2 が所定範囲内に収まって
いるうか判定する。所定範囲内に収まっていれば、冷媒
圧力センサ３６は故障なしと判定し、その冷媒圧力セン
サ３６を用いた過熱度検出を行なう。
【００５２】すなわち、冷媒温度センサ３８の検知温度
Ｔｅ2 および冷媒圧力センサ３６の検知圧力Ｐｅ2 か
ら、室内熱交換器３３における冷媒の過熱度を検出す
る。暖房時は、冷媒温度センサ３７の検知温度Ｔｅ1 お
よび冷媒圧力センサ３５の検知圧力Ｐｅ1 から、冷室内
熱交換器３３における冷媒の過冷却度を検出する。そし
て、検出した過熱度および過冷却度がそれぞれに定めて
いる設定値となるよう、ＰＭＶ３２の開度を補正する。
Ｔｅ2 および冷媒圧力センサ３６の検知圧力Ｐｅ2 か
ら、室内熱交換器３３における冷媒の過熱度を検出す
る。暖房時は、冷媒温度センサ３７の検知温度Ｔｅ1 お
よび冷媒圧力センサ３５の検知圧力Ｐｅ1 から、冷室内
熱交換器３３における冷媒の過冷却度を検出する。そし
て、検出した過熱度および過冷却度がそれぞれに定めて
いる設定値となるよう、ＰＭＶ３２の開度を補正する。
【００５３】ただし、冷房時の検知圧力Ｐｅ2 が所定範
囲内から外れていれば、冷媒圧力センサ３６が故障して
いると判定する。この場合、過熱度の検出が不可能であ
ることから、冷媒温度センサ３７の検知温度Ｔｅ1 およ
び冷媒温度センサ３８の検知温度Ｔｅ2 を用いてＰＭＶ
３２の開度補正を行なう。
囲内から外れていれば、冷媒圧力センサ３６が故障して
いると判定する。この場合、過熱度の検出が不可能であ
ることから、冷媒温度センサ３７の検知温度Ｔｅ1 およ
び冷媒温度センサ３８の検知温度Ｔｅ2 を用いてＰＭＶ
３２の開度補正を行なう。
【００５４】すなわち、冷媒温度センサ３７の検知温度
Ｔｅ1 と冷媒温度センサ３８の検知温度Ｔｅ2 との差Δ
Ｔｅ（＝Ｔｅ1 −Ｔｅ2 ）を検出する。冷房ＪＩＳ条件
において、温度差ΔＴｅと過熱度との関係を実験により
確かめたのが図４のデータである。通常運転での蒸発圧
力（冷媒圧力センサ３６の検知圧力Ｐｅ2 に相当）は
4.5〜 6.5 Kg/m 2 ・G の範囲であり、その条件の下で
温度差ΔＴｅが零℃になるようにＰＭＶ３２の開度を補
正すると（Ｔｅ1 ＝Ｔｅ2）、過熱度は 3〜 8 deg の
範囲に収まる。
Ｔｅ1 と冷媒温度センサ３８の検知温度Ｔｅ2 との差Δ
Ｔｅ（＝Ｔｅ1 −Ｔｅ2 ）を検出する。冷房ＪＩＳ条件
において、温度差ΔＴｅと過熱度との関係を実験により
確かめたのが図４のデータである。通常運転での蒸発圧
力（冷媒圧力センサ３６の検知圧力Ｐｅ2 に相当）は
4.5〜 6.5 Kg/m 2 ・G の範囲であり、その条件の下で
温度差ΔＴｅが零℃になるようにＰＭＶ３２の開度を補
正すると（Ｔｅ1 ＝Ｔｅ2）、過熱度は 3〜 8 deg の
範囲に収まる。
【００５５】温度差ΔＴｅを−6 ℃にすると（Ｔｅ1 ＝
Ｔｅ2 ＋6 ）、過熱度は 9〜１３ ｄｅｇの範囲。温度
差ΔＴｅを−１２℃にすると（Ｔｅ1 ＝Ｔｅ2 ＋12）、
過熱度は14〜17 deg の範囲。温度差ΔＴｅを−18℃に
すると（Ｔｅ1 ＝Ｔｅ2 ＋18）、過熱度は18〜20 deg
の範囲に収まる。
Ｔｅ2 ＋6 ）、過熱度は 9〜１３ ｄｅｇの範囲。温度
差ΔＴｅを−１２℃にすると（Ｔｅ1 ＝Ｔｅ2 ＋12）、
過熱度は14〜17 deg の範囲。温度差ΔＴｅを−18℃に
すると（Ｔｅ1 ＝Ｔｅ2 ＋18）、過熱度は18〜20 deg
の範囲に収まる。
【００５６】また、室内熱交換器３３の入口側および出
口側の冷媒温度Ｔｅ1 ，Ｔｅ2 をＰＭＶ３２の開度変化
をパラメータとして示したのが図５であり、ＰＭＶ３２
が開度過大で過熱度過小、開度適正で過熱度適正、開度
過小で過熱度過大となる。過熱度過小では圧縮機１，２
への液バックが生じる。
口側の冷媒温度Ｔｅ1 ，Ｔｅ2 をＰＭＶ３２の開度変化
をパラメータとして示したのが図５であり、ＰＭＶ３２
が開度過大で過熱度過小、開度適正で過熱度適正、開度
過小で過熱度過大となる。過熱度過小では圧縮機１，２
への液バックが生じる。
【００５７】これらのデータに基づき、所望の過熱度に
対応する温度差ΔＴｅを決定し、ＰＭＶ３２の開度をそ
の温度差ΔＴｅが得られる所定値に逐次に補正する。こ
の補正により、室内熱交換器３３における冷媒の過熱度
を最適な状態に維持することができる。
対応する温度差ΔＴｅを決定し、ＰＭＶ３２の開度をそ
の温度差ΔＴｅが得られる所定値に逐次に補正する。こ
の補正により、室内熱交換器３３における冷媒の過熱度
を最適な状態に維持することができる。
【００５８】なお、この開度補正に際し、室内温度セン
サ３９の検知温度Ｔａ、冷媒温度センサ３７の検知温度
Ｔｅ1 、および冷媒温度センサ３８の検知温度Ｔｅ2 を
互いに比較してＰＭＶ３２の良否を判定する。
サ３９の検知温度Ｔａ、冷媒温度センサ３７の検知温度
Ｔｅ1 、および冷媒温度センサ３８の検知温度Ｔｅ2 を
互いに比較してＰＭＶ３２の良否を判定する。
【００５９】Ｔａ、Ｔｅ1 、Ｔｅ2 が互いに等しい場
合、室内熱交換器３３に冷媒が流れていないとの判断の
下に、ＰＭＶ３２が不良と判定する。この場合、安全の
ために圧縮機１，２の運転を停止する。
合、室内熱交換器３３に冷媒が流れていないとの判断の
下に、ＰＭＶ３２が不良と判定する。この場合、安全の
ために圧縮機１，２の運転を停止する。
【００６０】一方、室外ユニットＡは、冷媒圧力センサ
２３によって高圧側圧力Ｐｄを検知しており、その高圧
側圧力Ｐd が異常上昇して設定値（高圧スイッチ２１，
２２の作動点より低い）に達すると、圧縮機１の能力
（運転周波数Ｆ）を所定値低減する。この容量低減によ
り、高圧側圧力Ｐd の異常上昇を防止して、圧縮機１，
２をはじめとする冷凍サイクル機器を保護する。
２３によって高圧側圧力Ｐｄを検知しており、その高圧
側圧力Ｐd が異常上昇して設定値（高圧スイッチ２１，
２２の作動点より低い）に達すると、圧縮機１の能力
（運転周波数Ｆ）を所定値低減する。この容量低減によ
り、高圧側圧力Ｐd の異常上昇を防止して、圧縮機１，
２をはじめとする冷凍サイクル機器を保護する。
【００６１】ただし、この能力低減にもかかわらず、高
圧側圧力の異常上昇が続いて高圧スイッチ２１が作動す
ると、圧縮機１の運転を停止する。また、高圧スイッチ
２２が作動すると、圧縮機２の運転を停止する。この運
転停止により、冷凍サイクル機器を確実に保護する。
圧側圧力の異常上昇が続いて高圧スイッチ２１が作動す
ると、圧縮機１の運転を停止する。また、高圧スイッチ
２２が作動すると、圧縮機２の運転を停止する。この運
転停止により、冷凍サイクル機器を確実に保護する。
【００６２】低圧側に関しても、冷媒圧力センサ２４に
よって低圧側圧力Ｐｓを検知しており、その低圧側圧力
Ｐｓが異常上昇して所定値以上になると、圧縮機１の能
力（運転周波数Ｆ）を所定値低減する。
よって低圧側圧力Ｐｓを検知しており、その低圧側圧力
Ｐｓが異常上昇して所定値以上になると、圧縮機１の能
力（運転周波数Ｆ）を所定値低減する。
【００６３】また、室外ユニットＡは、冷媒温度センサ
２５によって圧縮機１の吐出冷媒温度Ｔｄ1 を検知して
おり、さらに冷媒温度センサ２６によって圧縮機２の吐
出冷媒温度Ｔｄ2 を検知しており、これら検知温度のい
ずれか一方が設定値Ｔdxまで上昇すると、クーリングバ
イパス１７のＰＭＶ１８を開く。そして、ＰＭＶ１８の
開度を、検知温度Ｔｄ1 およびＴｄ2 の高い方に比例し
て制御する。
２５によって圧縮機１の吐出冷媒温度Ｔｄ1 を検知して
おり、さらに冷媒温度センサ２６によって圧縮機２の吐
出冷媒温度Ｔｄ2 を検知しており、これら検知温度のい
ずれか一方が設定値Ｔdxまで上昇すると、クーリングバ
イパス１７のＰＭＶ１８を開く。そして、ＰＭＶ１８の
開度を、検知温度Ｔｄ1 およびＴｄ2 の高い方に比例し
て制御する。
【００６４】こうしてＰＭＶ１８が開くことにより、液
側配管を流れる液冷媒の一部がクーリングバイパス１７
を通って圧縮機１，２の吸込側に流れ込む。この流れ込
む液冷媒の温度は低く、よって圧縮機１，２に対する冷
却作用が働き、吐出冷媒温度または吸込冷媒温度の異常
上昇が抑えられる。したがって、このクーリングバイパ
スの制御によっても、冷凍サイクル機器を保護する。
側配管を流れる液冷媒の一部がクーリングバイパス１７
を通って圧縮機１，２の吸込側に流れ込む。この流れ込
む液冷媒の温度は低く、よって圧縮機１，２に対する冷
却作用が働き、吐出冷媒温度または吸込冷媒温度の異常
上昇が抑えられる。したがって、このクーリングバイパ
スの制御によっても、冷凍サイクル機器を保護する。
【００６５】なお、暖房時は、運転が進むにしたがって
室外熱交換器８に徐々に霜が付くようになり、そのまま
では熱交換量が減少して暖房能力が不足してしまう。そ
こで、熱交換器温度センサ２８によって室外熱交換器８
の温度Ｔｃを検知し、その検知温度Ｔｃが設定値たとえ
ば零℃以下に下がると、室外熱交換器８に対する除霜運
転を実行する。
室外熱交換器８に徐々に霜が付くようになり、そのまま
では熱交換量が減少して暖房能力が不足してしまう。そ
こで、熱交換器温度センサ２８によって室外熱交換器８
の温度Ｔｃを検知し、その検知温度Ｔｃが設定値たとえ
ば零℃以下に下がると、室外熱交換器８に対する除霜運
転を実行する。
【００６６】この除霜運転では、四方弁７をニュートラ
ル状態に戻して冷房サイクルと同じ除霜サイクルを形成
し、圧縮機１，２の吐出冷媒（高温冷媒）を室外熱交換
器８に供給する。この高温冷媒の供給により、室外熱交
換器８に付着している霜が解ける。除霜が進んで熱交換
器温度センサ２８の検知温度Ｔｃが零℃より高いたとえ
ば２℃以上になると、四方弁７を切換えて暖房運転に復
帰する。
ル状態に戻して冷房サイクルと同じ除霜サイクルを形成
し、圧縮機１，２の吐出冷媒（高温冷媒）を室外熱交換
器８に供給する。この高温冷媒の供給により、室外熱交
換器８に付着している霜が解ける。除霜が進んで熱交換
器温度センサ２８の検知温度Ｔｃが零℃より高いたとえ
ば２℃以上になると、四方弁７を切換えて暖房運転に復
帰する。
【００６７】
【発明の効果】以上述べたように、第１の発明の空気調
和機は、圧縮機の能力を各室内ユニットの要求能力の合
計により制御し、各流量調整弁の開度を各室内ユニット
の要求能力に応じて制御し、各室内熱交換器の入口側お
よび出口側の冷媒温度をそれぞれ検知し、両検知温度の
差が所定値となるよう各流量調整弁の開度を補正する構
成としたので、過熱度を検出することなく、過熱度を最
適な状態に維持できる。
和機は、圧縮機の能力を各室内ユニットの要求能力の合
計により制御し、各流量調整弁の開度を各室内ユニット
の要求能力に応じて制御し、各室内熱交換器の入口側お
よび出口側の冷媒温度をそれぞれ検知し、両検知温度の
差が所定値となるよう各流量調整弁の開度を補正する構
成としたので、過熱度を検出することなく、過熱度を最
適な状態に維持できる。
【００６８】第２の発明の空気調和機は、圧縮機の能力
を各室内ユニットの要求能力の合計により制御し、各流
量調整弁の開度を各室内ユニットの要求能力に応じて制
御すし、各室内熱交換器での冷媒の過熱度を検出してこ
れら検出過熱度に応じて各流量調整弁の開度を補正する
とともに、過熱度の検出が不可能な状態では各室内熱交
換器の入口側および出口側の冷媒温度をそれぞれ検知
し、両検知温度の差が所定値となるよう各流量調整弁の
開度を補正する構成としたので、過熱度の検出が不可能
な状態になっても、過熱度を最適な状態に維持できる。
を各室内ユニットの要求能力の合計により制御し、各流
量調整弁の開度を各室内ユニットの要求能力に応じて制
御すし、各室内熱交換器での冷媒の過熱度を検出してこ
れら検出過熱度に応じて各流量調整弁の開度を補正する
とともに、過熱度の検出が不可能な状態では各室内熱交
換器の入口側および出口側の冷媒温度をそれぞれ検知
し、両検知温度の差が所定値となるよう各流量調整弁の
開度を補正する構成としたので、過熱度の検出が不可能
な状態になっても、過熱度を最適な状態に維持できる。
【００６９】第３の発明の空気調和機は、第２の発明の
空気調和機の構成に加え、各室内温度、各室内熱交換器
の入口側の冷媒温度、および各室内熱交換器の出口側の
冷媒温度を互いに比較して各流量調整弁の良否を判定す
る構成としたので、過熱度の検出が不可能な状態になっ
ても、過熱度を最適な状態に維持でき、しかも流量調整
弁が正しく機能しているかどうかを察知できる。
空気調和機の構成に加え、各室内温度、各室内熱交換器
の入口側の冷媒温度、および各室内熱交換器の出口側の
冷媒温度を互いに比較して各流量調整弁の良否を判定す
る構成としたので、過熱度の検出が不可能な状態になっ
ても、過熱度を最適な状態に維持でき、しかも流量調整
弁が正しく機能しているかどうかを察知できる。
【図１】この発明の一実施例の冷凍サイクルの構成を示
す図。
す図。
【図２】同実施例の制御回路の構成を示すブロック図。
【図３】同実施例の作用を説明するためのフローチャー
ト。
ト。
【図４】同実施例における温度差ΔＴｅと過熱度との関
係を示す図。
係を示す図。
【図５】同実施例における室内熱交換器の入口側および
出口側の冷媒温度をＰＭＶの開度変化をパラメータとし
て示す図。
出口側の冷媒温度をＰＭＶの開度変化をパラメータとし
て示す図。
Ａ…室外ユニット、Ｂ…室内ユニット、１…能力可変圧
縮機、２…能力固定圧縮機、８…室外熱交換器、３２…
ＰＭＶ（流量調整弁）、３３…室内熱交換器、５０…室
外制御部、６０……室内制御部。
縮機、２…能力固定圧縮機、８…室外熱交換器、３２…
ＰＭＶ（流量調整弁）、３３…室内熱交換器、５０…室
外制御部、６０……室内制御部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２５Ｂ 5/02 ５２０ Ｄ
Claims (3)
- 【請求項１】 圧縮機および室外熱交換器を有する室外
ユニットと、 流量調整弁および室内熱交換器を有する複数の室内ユニ
ットと、 前記圧縮機、室外熱交換器、各流量調整弁、各室内熱交
換器を配管接続した冷凍サイクルと、 前記圧縮機の能力を前記各室内ユニットの要求能力の合
計により制御する手段と、 前記各流量調整弁の開度を前記各室内ユニットの要求能
力に応じて制御する手段と、 前記各室内熱交換器の入口側および出口側の冷媒温度を
検知する第１温度センサおよび第２温度センサと、 この各第１温度センサの検知温度と各第２温度センサの
検知温度との差を検出する手段と、 これら検出温度差が所定値となるよう前記各流量調整弁
の開度を補正する手段と、 を備えたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項２】 圧縮機および室外熱交換器を有する室外
ユニットと、 流量調整弁および室内熱交換器を有する複数の室内ユニ
ットと、 前記圧縮機、室外熱交換器、各流量調整弁、各室内熱交
換器を配管接続した冷凍サイクルと、 前記圧縮機の能力を前記各室内ユニットの要求能力の合
計により制御する手段と、 前記各流量調整弁の開度を前記各室内ユニットの要求能
力に応じて制御する手段と、 前記各室内熱交換器での冷媒の過熱度を検出する検出手
段と、 これら検出過熱度に応じて前記各流量調整弁の開度を補
正する手段と、 前記各室内熱交換器の入口側および出口側の冷媒温度を
検知する第１温度センサおよび第２温度センサと、 前記検出手段による検出が不可能な状態のとき、前記各
第１温度センサの検知温度と前記各第２温度センサの検
知温度との差を検出する手段と、 これら検出温度差が所定値となるよう前記各流量調整弁
の開度を補正する手段と、 を備えたことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項３】 請求項１記載の空気調和機において、 前記各室内ユニットに設けた室内温度センサと、 この各室内温度センサの検知温度、前記各第１温度セン
サの検知温度、および前記各第２温度センサの検知温度
を互いに比較して前記各流量調整弁の良否を判定する手
段と、 を設けたことを特徴とする空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5267420A JPH07120091A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5267420A JPH07120091A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07120091A true JPH07120091A (ja) | 1995-05-12 |
Family
ID=17444605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5267420A Pending JPH07120091A (ja) | 1993-10-26 | 1993-10-26 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07120091A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10311587A (ja) * | 1997-05-13 | 1998-11-24 | Fujitsu General Ltd | 空気調和機の制御方法 |
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| CN115597215A (zh) * | 2022-09-22 | 2023-01-13 | 宏源地能热泵科技（中山）有限公司（Cn） | 一种空调的控制方法 |
-
1993
- 1993-10-26 JP JP5267420A patent/JPH07120091A/ja active Pending
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| US9915455B2 (en) | 2012-08-03 | 2018-03-13 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap | Cooling circuit, cold drying installation and method for controlling a cooling circuit |
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