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JPH0699430A - Pelletizer for resin - Google Patents

Pelletizer for resin

Info

Publication number
JPH0699430A
JPH0699430A JP24972892A JP24972892A JPH0699430A JP H0699430 A JPH0699430 A JP H0699430A JP 24972892 A JP24972892 A JP 24972892A JP 24972892 A JP24972892 A JP 24972892A JP H0699430 A JPH0699430 A JP H0699430A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
pelletizer
cutter
extruder
rolling roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP24972892A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Juichi Omori
寿一 大森
Tsuyoshi Yamashita
剛志 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Kasei Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Plastics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Plastics Co Ltd filed Critical Sekisui Plastics Co Ltd
Priority to JP24972892A priority Critical patent/JPH0699430A/en
Publication of JPH0699430A publication Critical patent/JPH0699430A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide a pelletizer for resin, which can cut the resin into the chip shape having the required size smoothly and positively even if the thickness of the pushed-out resin is not constant with the surging being maintained when the crushed material of plastic foaming body is pushed out of an extruding device in the fused state, and which can improve the processing effeciency and so on. CONSTITUTION:An extruding device 10 pushes out resin in the fused state through an extruding port 14, which is provided at the conveyance terminating end part. Cutter 40 cuts the pushed-out resin P, which is pushed out through the extruding device 10. These parts are provided. Rolls 30 are provided between the extruding port 14 and the cutters 40 at the position, which is separated from the extruding port 14 by a specified distance. The thickness of the resin, which is pused out through the extruding port 14, is made constant with the rolls 30. The resin, which has passed through the rolls 30, is cut with the cutter 40.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、廃プラスチック発泡体
の粉砕品を適当な大きさに粉砕し、それを押出機で加熱
溶融しながら押し出してチップ状に切断して再生するの
に好適な樹脂用ペレタイザーに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention is suitable for crushing a crushed product of waste plastic foam into a suitable size, extruding it while heating and melting it with an extruder and cutting it into chips to regenerate it. The present invention relates to a pelletizer for resin.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、資源の有効利用や自然環境保護の
見地から、包装補助材,簡易容器等として用いられた発
泡ポリスチレンや発泡ポリエチレン等のプラスチック発
泡体からなる廃材を回収してそれを適当な大きさに粉砕
し、この粉砕されたものを押出機で圧縮・溶融させなが
ら押し出し、押し出された樹脂を燃料等として利用すべ
く所要の大きさに切断して再生することが試みられてい
る。
2. Description of the Related Art In recent years, from the viewpoint of effective use of resources and protection of the natural environment, waste materials made of plastic foam such as expanded polystyrene and expanded polyethylene used as packaging auxiliary materials, simple containers, etc., are collected and appropriately used. It has been attempted to pulverize the crushed product into various sizes, extrude the crushed product while compressing and melting it with an extruder, and cut the extruded resin into the required size for regeneration as fuel or the like to regenerate it. .

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した如
くの樹脂の押し出し・切断処理を行う従来の樹脂用ペレ
タイザーでは、押出機の原料としてプラスチック発泡体
の粉砕品が用いられる場合、押出機から樹脂が脈動を伴
って押し出され、単位時間当たりに押し出される樹脂の
量が一定せず、カッター部分に入る樹脂の厚み(径)が
極端に厚くなったり薄くなったりする現象を生じる。
However, in the conventional resin pelletizer which carries out the resin extrusion / cutting process as described above, when a crushed product of a plastic foam is used as a raw material for the extruder, the resin is removed from the extruder. Is extruded with pulsation, the amount of resin extruded per unit time is not constant, and the thickness (diameter) of the resin entering the cutter portion becomes extremely thick or thin.

【0004】カッター部分に入る樹脂が薄い場合には、
樹脂の冷却が充分に行われるのでさほど問題は生じない
が、極端に厚くなった場合には、樹脂の冷却が不十分と
なり易くそのままでは樹脂がカッター部分で塊状になっ
たりカッターに粘着したりして切断できず、また、樹脂
の厚みが厚い状態で固くなると通常のカッターでは切断
できない。
If the resin entering the cutter is thin,
Although the resin is sufficiently cooled, it does not cause any problems, but when it is extremely thick, the resin is apt to be insufficiently cooled, and if it is left as it is, the resin may become clumped in the cutter part or stick to the cutter. Cannot be cut, and if the resin becomes thick and hard, it cannot be cut with a normal cutter.

【0005】このように、従来の樹脂用ペレタイザーで
は、プラスチック発泡体の粉砕品を押出機から押し出し
た際、樹脂の厚みが一定せず、それを所要の大きさのチ
ップ状に切断するのに難儀し、その結果、修復処置を必
要とする事態が頻発して処理効率が低下する、切断され
た樹脂の大きさが極端に異なる、カッターが損傷を受け
易い、適正に切断されたとしても樹脂同士がくっついて
ダンゴ状となり、袋詰め作業等が捗らない等の問題があ
った。
As described above, in the conventional pelletizer for resin, when the crushed product of the plastic foam is extruded from the extruder, the thickness of the resin is not constant and the resin is cut into chips of a required size. As a result, the situation in which repairs are frequently required and the treatment efficiency frequently decreases, the size of the cut resin is extremely different, the cutter is easily damaged, and the resin is cut even if properly cut. There was a problem that the bags stuck together and became dango-shaped, making it difficult to carry out bagging work.

【0006】かかる点に鑑み本発明は、プラスチック発
泡体の粉砕品を押出機から溶融状態で押し出した際、樹
脂が脈動を伴っていてその厚みが一定せずとも、それを
円滑かつ確実に所要の大きさのチップ状に切断すること
ができて、処理効率の向上等を図ることができるように
された樹脂用ペレタイザーを提供することを目的とす
る。
In view of the above points, the present invention requires a smooth and reliable process when a crushed product of a plastic foam is extruded from an extruder in a molten state even if the resin is accompanied by pulsation and its thickness is not constant. It is an object of the present invention to provide a resin pelletizer that can be cut into chips of the size described above and can be improved in processing efficiency.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべ
く、本発明に係る樹脂用ペレタイザーは、押出機から押
し出された樹脂の厚みを圧延ロールで薄くして略一定の
厚みにした後カッターで切断するようにしたものであ
る。具体的には、搬送終端部に設けられた押出口から樹
脂を溶融状態で押し出すようにされた押出機と、上記押
出口から押し出された樹脂を切断するためのカッター
と、を具備し、上記押出口と上記カッターとの間でかつ
上記押出口から所定の距離だけ離隔した位置に、上記押
出口から押し出された樹脂の厚みを一定にすべく圧延ロ
ールが設けられ、この圧延ロールを通過した樹脂を上記
カッターで切断するようにされていることを特徴として
いる。
In order to achieve the above object, a resin pelletizer according to the present invention is a cutter after the thickness of the resin extruded from an extruder is reduced by a rolling roll to a substantially constant thickness. It is designed to be cut by. Specifically, an extruder configured to extrude a resin in a molten state from an extrusion port provided at a transporting end portion, and a cutter for cutting the resin extruded from the extrusion port, Between the extrusion port and the cutter, at a position separated from the extrusion port by a predetermined distance, a rolling roll is provided to keep the thickness of the resin extruded from the extrusion port constant, and the rolling roll is passed through. It is characterized in that the resin is cut by the cutter.

【0008】かかる構成において、押出機から押し出さ
れる樹脂の形状は特に限定されず、概略板状であっても
ストランド状であってもよく、圧延ロールの形状も、最
終的に要求されるチップ形状に応じたもの、例えば、チ
ップとして長さ(幅)の短い角片が望まれる場合には円
筒状の外周面を有する通常のロールを、また、チップと
して円盤状もしくは円柱状のものが望まれる場合には外
周に断面半円形の凹溝が施された一対のロールを用いれ
ばよい。
In such a structure, the shape of the resin extruded from the extruder is not particularly limited, and may be a substantially plate shape or a strand shape, and the shape of the rolling roll is also the finally required chip shape. According to the above, for example, when a chip having a short length (width) is desired as a chip, a normal roll having a cylindrical outer peripheral surface, and a chip having a disk-like or columnar shape are desired. In this case, a pair of rolls having a semicircular concave groove on the outer circumference may be used.

【0009】本発明に係る樹脂用ペレタイザーの好まし
い態様としては、次のようなものが挙げられる。 圧延ロールで厚みが薄くされて略一定にされた樹脂を
冷却するため、空気,水,ミスト,不活性ガス等の冷却
媒体を噴射する手段を設けたもの。 圧延ロールにそこを通過する樹脂を冷却するための冷
却手段、例えば圧延ロール内を中空にしてそこに上記し
た水等の冷却媒体を流す手段を設けたもの。
Preferred embodiments of the resin pelletizer according to the present invention include the following. A means for injecting a cooling medium such as air, water, mist, or an inert gas in order to cool the resin whose thickness has been reduced by the rolling rolls to make it approximately constant. A rolling roll is provided with a cooling means for cooling the resin passing therethrough, for example, a means in which the inside of the rolling roll is hollow and a means for flowing a cooling medium such as water described above is provided therein.

【0010】圧延ロールの外周に押出機から押し出さ
れた樹脂をロール間に引き込むための爪を設けたもの。 カッターを圧延ロールの回転軸線と平行に配された回
転刃(ロータリーシャー)で構成したもの。
A roll provided with a claw on the outer periphery of the roll for drawing the resin extruded from the extruder between the rolls. The cutter is composed of rotary blades (rotary shears) that are arranged parallel to the rotation axis of the rolling roll.

【0011】[0011]

【作用】上述の如くの構成とされる本発明に係る樹脂用
ペレタイザーにおいては、押出機から押し出された樹脂
が圧延ロールにより略一定の厚みを持つ板状もしくはス
トランド状に圧延されてカッターに導かれる。この場
合、圧延ロールは押出機の押出口とカッターとの間に配
されるので、樹脂の厚みを薄くして均一にするだけでな
く、樹脂の揺れを防いでカッター側へ案内するガイド部
材としての役目も果たし、カッターはかかる薄くされか
つ揺れを防がれた状態の樹脂を切断することになる。
In the resin pelletizer according to the present invention configured as described above, the resin extruded from the extruder is rolled into a plate or strand having a substantially constant thickness by a rolling roll and guided to a cutter. Get burned. In this case, the rolling roll is arranged between the extrusion port of the extruder and the cutter, so it not only reduces the thickness of the resin to make it uniform, but also serves as a guide member that prevents the resin from shaking and guides it toward the cutter. The cutter also cuts the resin in such a thin and shake-proof state.

【0012】ここで、押出機から押し出されて圧延ロー
ルにより所定の厚みまで均一に薄くされた樹脂はそれだ
けで切断され易くかつ冷却され易くなるのであるが、さ
らに、カッターによる樹脂の切断が圧延ロールを通過し
た後に行われるので、樹脂は切断前に圧延ロールとカッ
ターとの間で効果的に冷却されることになる。そのた
め、切断時に樹脂がカッターにさほど付着せず、圧延ロ
ールにより樹脂の厚みが略均一に薄くされかつ揺れが防
がれていることとあいまって、切断動作が確実にかつ安
定して行われる。
[0012] Here, the resin extruded from the extruder and uniformly thinned to a predetermined thickness by the rolling roll is easily cut and cooled easily by itself. Since it is carried out after passing through, the resin is effectively cooled between the rolling roll and the cutter before cutting. Therefore, at the time of cutting, the resin does not adhere to the cutter so much, and the thickness of the resin is made substantially uniform by the rolling rolls and shaking is prevented, so that the cutting operation is performed reliably and stably.

【0013】その結果、切断された樹脂チップはチップ
相互でくっつき合ってダンゴ状となることもなく、その
大きさが従来のものに比して一様なものとなり、袋詰め
作業等の便宜が図られる。このようにされることによ
り、プラスチック発泡体の粉砕品を押出機から押し出し
た際、押し出された樹脂が脈動して厚みが一定せずと
も、それを円滑かつ確実に所要の大きさのチップ状に切
断することができて、処理効率の向上等を図ることがで
きる。
As a result, the cut resin chips do not stick to each other to form a dango shape, and their size is more uniform than the conventional one, which is convenient for bag packing work and the like. Planned. By doing so, when a crushed product of a plastic foam is extruded from an extruder, even if the extruded resin pulsates and the thickness is not constant, it can be smoothly and surely formed into a chip of a required size. It can be cut into pieces and the processing efficiency can be improved.

【0014】[0014]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図1〜図3は本発明に係る樹脂用ペレタイザ
ーの一実施例の主要部を概略的に示し、図において、樹
脂用ペレタイザー1は押出機10を有し、押出機10内
には図示されていないがスクリューが備えられ、このス
クリューによる樹脂の搬送終端部とされる前面部に断面
矩形(ここでは、横70mm,横8mm程度)の押出口
14を有するダイス12が設けられている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 schematically show a main part of an embodiment of a resin pelletizer according to the present invention, in which the resin pelletizer 1 has an extruder 10 and is shown in the extruder 10. Although not provided with a screw, a die 12 having an extrusion port 14 having a rectangular cross section (here, a width of about 70 mm and a width of about 8 mm) is provided on a front surface portion which is a terminal end portion of the resin conveyed by the screw.

【0015】なお、図示はされていないが、押出機10
の周囲にはヒーターが配設されており、押出機10の搬
送始端側にはホッパー等からプラスチック発泡体の粉砕
品がが投入されるようになっている。押出機10は、投
入された樹脂をスクリューでさらに破砕しつつ加熱溶融
させて搬送し、ダイス13の押出口14を通じて外部
(前方)に押し出す。
Although not shown, the extruder 10
A heater is provided around the machine, and a crushed product of a plastic foam is introduced from a hopper or the like to the conveying start end side of the extruder 10. The extruder 10 further crushes the charged resin with a screw, heats and melts the resin, conveys it, and pushes it out (to the front) through an extrusion port 14 of a die 13.

【0016】押出口14から押し出された加熱溶融状態
の樹脂Pは圧縮状態から解放されて膨張するとともに、
繋がったままの状態で自重により鉛直下方に垂れ下が
る。そして、上記押出口14から下方に所定の距離だけ
離隔した位置に、押し出された樹脂Pを受けるべく、本
発明の特徴部分を構成する圧延ロール30,30が支持
壁15に回転可能に支持された状態で配され、この圧延
ロール30,30の直下の所定距離だけ離隔した位置に
圧延ロール30,30の回転軸線と平行に、ロータリー
シャー型のカッター40,40が配されている。
The resin P in the heated and melted state extruded from the extrusion port 14 is released from the compressed state and expands,
It stays connected and hangs vertically downward due to its own weight. Then, in order to receive the extruded resin P at a position spaced apart from the extrusion port 14 by a predetermined distance, the rolling rolls 30, 30 forming the characteristic part of the present invention are rotatably supported by the support wall 15. The rotary shear type cutters 40, 40 are arranged in parallel with the rotation axis of the rolling rolls 30, 30 at positions separated by a predetermined distance immediately below the rolling rolls 30, 30.

【0017】一対の圧延ロール30,30は、相互に所
定の間隙をあけた状態で水平面に対して平行で押出口1
4(樹脂押出方向)に対して直交する方向に向けて配さ
れ、その一対の芯金32,32の両端部にそれぞれ該ロ
ール30,30を等速で逆方向に回転させるべく相互に
噛合する一対のギヤ36,36(図1には片側のギヤは
図示されていない)が固定され、一方の芯金32の一端
側にはロール駆動用のギアードモーター25の出力軸が
連結されている。
The pair of rolling rolls 30 and 30 are parallel to the horizontal plane with a predetermined gap between them, and the extrusion port 1 is provided.
4 (resin extruding direction), which are arranged in a direction orthogonal to each other, and are meshed with both ends of the pair of cored bars 32, 32 so as to rotate the rolls 30, 30 in opposite directions at a constant speed. A pair of gears 36, 36 (a gear on one side is not shown in FIG. 1) is fixed, and an output shaft of a geared motor 25 for driving a roll is connected to one end of one cored bar 32.

【0018】また、圧延ロール30,30には、押出機
10から押し出された加熱溶融状態の樹脂Pをロール間
に引き込み易くするための爪34が4ヵ所、周方向で見
て等角度間隔(90°)で設けられている。この爪34
は断面矩形状とされ、その先端がロール面から径方向に
若干突出するようにされている。一方、圧延ロール3
0,30の直下に配された一対のカッター40,40
も、相互に所定の間隙をあけた状態で圧延ロール30,
30と同じ向きに配され、その一対の芯金42,42の
両端部にそれぞれ該カッター40,40を等速で逆方向
に回転させるべく相互に噛合する一対のギヤ46,46
(図1には片側のギヤは図示されていない)が固定さ
れ、一方の芯金42の一端側には駆動用のギアードモー
ター20の出力軸が連結されている。
Further, the rolling rolls 30, 30 are provided with four pawls 34 for facilitating drawing of the resin P in a heated and molten state extruded from the extruder 10 between the rolls at equal angular intervals when viewed in the circumferential direction ( 90 °). This claw 34
Has a rectangular cross section, and its tip is slightly projected in the radial direction from the roll surface. On the other hand, rolling roll 3
A pair of cutters 40, 40 arranged directly below 0, 30
The rolling rolls 30, with a predetermined gap between them,
A pair of gears 46, 46, which are arranged in the same direction as 30, and which mesh with each other to rotate the cutters 40, 40 in opposite directions at a constant speed, are arranged at both ends of the pair of cored bars 42, 42, respectively.
(A gear on one side is not shown in FIG. 1) is fixed, and an output shaft of a geared motor 20 for driving is connected to one end of one cored bar 42.

【0019】このカッター40,40は、それぞれ断面
が三角形状の刃先を有する回転刃44を備えており、回
転刃44,44は、それが回転してカッター40,40
間の間隙を埋めるように略水平位置(図2に示される位
置)になったとき、刃先が上下に重なるようにされ、後
述する如くに圧延ロール30,30を通過して来る樹脂
Pを2つの刃先で剪断するようにされる。
Each of the cutters 40, 40 is provided with a rotary blade 44 having a cutting edge having a triangular cross section, and the rotary blades 44, 44 rotate to cause the cutters 40, 40 to rotate.
When it reaches a substantially horizontal position (the position shown in FIG. 2) so as to fill the gap between them, the cutting edges are made to overlap vertically, and the resin P passing through the rolling rolls 30, 30 is 2 It is made to shear with one cutting edge.

【0020】なお、上記圧延ロール30,30は比較的
低速で回転せしめられるのに対し、上記カッター40,
40は圧延ロール30,30に比してかなり高速で回転
せしめられるようにされる。この場合、圧延ロール3
0,30,カッター40,40の回転速度は、押出機1
0における単位時間当たりの樹脂の押出量や得るべき樹
脂チップの大きさ等を勘案して設定される。
The rolling rolls 30 and 30 are rotated at a relatively low speed, while the cutters 40 and 30 are rotated at a relatively low speed.
40 is rotated at a considerably high speed as compared with the rolling rolls 30 and 30. In this case, the rolling roll 3
The rotation speeds of 0, 30, cutters 40, 40 are the same as those of the extruder 1
It is set in consideration of the amount of resin extruded per unit time at 0, the size of the resin chip to be obtained, and the like.

【0021】また、圧延ロール30,30とカッター4
0,40との間には、圧延ロール30,30を通過して
カッター40,40に導かれる樹脂Pの両面に空気を吹
き付けるべく冷却空気噴射部材60,60が配されてい
る。冷却空気噴射部材60,60には、図示されていな
いが、送風ファンから適温の空気が圧送されるようにな
っている。
Further, the rolling rolls 30, 30 and the cutter 4
0 and 40 are provided with cooling air injection members 60 and 60 so as to blow air to both surfaces of the resin P which is guided to the cutters 40 and 40 by passing through the rolling rolls 30 and 30. Although not shown, the cooling air ejecting members 60, 60 are configured so that air having a proper temperature is pressure-fed by a blower fan.

【0022】このような構成を有する本実施例の樹脂用
ペレタイザーにおいては、押出機10から押し出された
加熱溶融状態の樹脂Pが圧延ロール30,30上に降下
すると、かかる樹脂Pに圧延ロール30,30の爪34
が若干食い込んだ状態で圧延ロール30,30が回転せ
しめられる。そのため、たとえ押出機から溶融樹脂が脈
動を伴って押し出されてその厚みが極端に厚くなったり
薄くなったりしても、押し出された樹脂Pは圧延ロール
30,30のロール間に確実に引き込まれて、略一定の
厚みを持つ板状に圧延されてカッター40,40側へ導
かれる。
In the resin pelletizer of this embodiment having such a structure, when the resin P in the heated and melted state extruded from the extruder 10 falls onto the rolling rolls 30, 30, the resin P is rolled into the rolling roll 30. , 30 claws 34
The rolling rolls 30, 30 are rotated in a state in which they slightly bite. Therefore, even if the molten resin is extruded from the extruder with pulsation and the thickness thereof becomes extremely thick or thin, the extruded resin P is reliably drawn between the rolls 30 and 30. Then, it is rolled into a plate having a substantially constant thickness and guided to the cutters 40, 40 side.

【0023】この場合、圧延ロール30,30は押出機
10の押出口14とカッター40,40との間に配され
ているので、樹脂Pの厚みを薄くして均一にするだけで
なく、樹脂Pの揺れを防いでカッター40,40側へ案
内するガイド部材としての役目も果たし、カッター4
0,40はかかる薄くされかつ揺れを防がれた状態の樹
脂をその回転刃44で間欠的に切断する。
In this case, since the rolling rolls 30 and 30 are arranged between the extrusion port 14 of the extruder 10 and the cutters 40 and 40, not only the resin P is made thin and uniform, but also the resin P is made thin. The cutter 4 also functions as a guide member that prevents the P from shaking and guides it to the cutter 40, 40 side.
Numerals 0 and 40 intermittently cut the resin in the thinned state and the state in which the shaking is prevented by the rotary blade 44.

【0024】ここで、押出機10から押し出されて圧延
ロール30,30により所定の厚みまで均一に薄くされ
た樹脂Pはそれだけで冷却され易くなるのであるが、さ
らに、カッター40,40による樹脂Pの切断が圧延ロ
ール30,30を通過した後に行われるので、樹脂Pは
切断前に圧延ロール30,30とカッター40,40と
の間で効果的に冷却されることになり、しかも、圧延ロ
ール30,30とカッター40,40との間には冷却空
気噴射部材60,60が配されているので、樹脂Pを圧
延ロール30,30とカッター40,40との間で確実
に硬化させることができる。
Here, the resin P extruded from the extruder 10 and uniformly thinned to a predetermined thickness by the rolling rolls 30, 30 is easily cooled by itself. Is cut after passing the rolling rolls 30 and 30, the resin P is effectively cooled between the rolling rolls 30 and 30 and the cutters 40 and 40 before cutting, and Since the cooling air injection members 60, 60 are arranged between the 30, 30 and the cutters 40, 40, the resin P can be reliably cured between the rolling rolls 30, 30 and the cutters 40, 40. it can.

【0025】そのため、切断時に樹脂Pがカッター4
0,40にさほど付着せず、圧延ロール30,30によ
り樹脂の厚みが略均一に薄くされかつ揺れが防がれてい
ることとあいまって、切断動作が確実にかつ安定して行
われる。その結果、切断された樹脂チップQはチップ相
互でくっつき合ってダンゴ状となることもなく、その大
きさが従来のものに比して一様なものとなり、袋詰め作
業等の便宜が図られる。
Therefore, the resin P is cut by the cutter 4 during cutting.
In addition to the fact that the resin does not adhere to 0 and 40 so much, and the rolling rolls 30 and 30 reduce the thickness of the resin to a substantially uniform level and prevent shaking, the cutting operation is performed reliably and stably. As a result, the cut resin chips Q do not stick to each other to form a dango shape, and the size thereof becomes more uniform than the conventional one, which facilitates bag packing work and the like. .

【0026】このようにされることにより、プラスチッ
ク発泡体の粉砕品を押出機10から押し出した際、押し
出された樹脂Pの厚みが一定せずとも、それを円滑かつ
確実に所要の大きさのチップ状に切断することができ
て、処理効率の向上等を図ることができる。なお、カッ
ター40,40,圧延ロール30,30等の構成は上記
したものに限られることはなく、種々の変形例が考えら
れる。例えば、図4に示される如くに、2枚の回転刃4
4を有するカッター40と刃当部41を有するドラム4
0との組み合わせをカッターとして用いることもでき
る。さらに、押出機から押し出される樹脂の形状も特に
限定されず、上記のような概略板状であってもストラン
ド状であってもよく、圧延ロールの形状も、最終的に要
求されるチップ形状に応じたもの、例えば、チップQと
して円盤状もしくは円柱状のものが望まれる場合には、
図5に示される如くに、押出機10のダイス13の押出
口16を断面円形にし、外周に断面半円形の凹溝54及
び爪55が設けられた圧延ロール50,50を用いれば
よい。
By doing so, when the crushed product of the plastic foam is extruded from the extruder 10, even if the thickness of the extruded resin P is not constant, the extruded resin P can be smoothly and surely made into a desired size. It can be cut into chips and the processing efficiency can be improved. The configurations of the cutters 40, 40, the rolling rolls 30, 30 and the like are not limited to those described above, and various modifications can be considered. For example, as shown in FIG. 4, two rotary blades 4
4 having a cutter 40 and a drum contact portion 41
A combination with 0 can also be used as a cutter. Further, the shape of the resin extruded from the extruder is not particularly limited, and may be a substantially plate-like or strand-like shape as described above, and the shape of the rolling roll also has a finally required chip shape. In the case where a chip-shaped or column-shaped chip Q is desired, for example,
As shown in FIG. 5, the extrusion port 16 of the die 13 of the extruder 10 may have a circular cross section, and the rolling rolls 50 and 50 provided with a groove 54 and a claw 55 having a semicircular cross section on the outer circumference may be used.

【0027】また、上記冷却空気噴射部材に代えてまた
はそれに加えて、圧延ロールにそこを通過する樹脂を冷
却するための冷却手段、例えば圧延ロール内を中空にし
てそこに水等の冷却媒体を流す手段を設けてもよい。
Further, instead of or in addition to the cooling air injection member, cooling means for cooling the resin passing through the rolling roll, for example, the inside of the rolling roll is made hollow, and a cooling medium such as water is placed therein. Means for flowing may be provided.

【0028】[0028]

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明に係る樹脂用ペレタイザーにおいては、プラスチック
発泡体の粉砕品を押出機から溶融状態で押し出した際、
押し出された樹脂が脈動を伴っていてその厚みが一定せ
ずとも、それを円滑かつ確実に所要の大きさのチップ状
に切断することができ、さらに、切断された樹脂チップ
が相互にくっつき合ってダンゴ状となることも回避でき
るので、袋詰め作業等の便宜が図られ、処理効率の向上
等を図ることができるという、優れた効果が得られる。
As can be understood from the above description, in the pelletizer for resin according to the present invention, when a crushed product of a plastic foam is extruded in a molten state from an extruder,
Even if the extruded resin is pulsating and its thickness is not constant, it can be cut smoothly and surely into chips of the required size, and the cut resin chips stick to each other. Since it is possible to avoid the formation of a dango shape as a result, it is possible to obtain an excellent effect that the bag packing work and the like can be facilitated and the processing efficiency can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る樹脂用ペレタイザーの一実施例の
主要部を示す斜視図。
FIG. 1 is a perspective view showing a main part of an embodiment of a resin pelletizer according to the present invention.

【図2】図1に示される実施例の側面図。2 is a side view of the embodiment shown in FIG.

【図3】図1の実施例の押出機と圧延ロールとを示す正
面図。
FIG. 3 is a front view showing the extruder and the rolling roll of the embodiment of FIG.

【図4】カッターの変形例を示す側面図。FIG. 4 is a side view showing a modified example of the cutter.

【図5】押出機及び圧延ロールの変形例を示す斜視図。FIG. 5 is a perspective view showing a modified example of an extruder and a rolling roll.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10−押出機 14−押出口 20−カッター駆動用ギアードモーター 25−圧延ロール駆動用ギアードモーター 30−圧延ロール 34−爪 40−カッター 44−回転刃 60−冷却空気噴射部材 P−押し出された樹脂 Q−樹脂チップ 10-Extruder 14-Extrusion Port 20-Cutter Driving Geared Motor 25-Rolling Roll Driving Geared Motor 30-Rolling Roll 34-Claw 40-Cutter 44-Rotating Blade 60-Cooling Air Injection Member P-Extruded Resin Q -Resin chip

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29K 105:26 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display location B29K 105: 26

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 搬送終端部に設けられた押出口から樹脂
を溶融状態で押し出すようにされた押出機と、上記押出
口から押し出された樹脂を切断するためのカッターと、
を具備する樹脂用ペレタイザーにおいて、上記押出口と
上記カッターとの間でかつ上記押出口から所定の距離だ
け離隔した位置に、上記押出口から押し出された樹脂の
厚み一定にすべく圧延ロールが設けられ、この圧延ロー
ルを通過した樹脂を上記カッターで切断するようにされ
ていることを特徴とする樹脂用ペレタイザー。
1. An extruder configured to extrude a resin in a molten state from an extrusion port provided at a conveying end portion, and a cutter for cutting the resin extruded from the extrusion port.
In a resin pelletizer comprising, a rolling roll is provided between the extrusion port and the cutter and at a position separated from the extrusion port by a predetermined distance so that the resin extruded from the extrusion port has a constant thickness. The pelletizer for resin is characterized in that the resin passed through the rolling roll is cut by the cutter.
【請求項2】 押出機から押し出された樹脂が概略板状
であり、圧延ロールが該樹脂の板厚を薄くするようにさ
れてなる、請求項1記載の樹脂用ペレタイザー。
2. The pelletizer for resin according to claim 1, wherein the resin extruded from the extruder has a substantially plate shape, and the rolling roll is adapted to reduce the plate thickness of the resin.
【請求項3】 押出機から押し出された樹脂がストラン
ド状であり、圧延ロールが該樹脂の径を縮小するように
されてなる、請求項1記載の樹脂用ペレタイザー。
3. The pelletizer for resin according to claim 1, wherein the resin extruded from the extruder has a strand shape, and the rolling roll is adapted to reduce the diameter of the resin.
【請求項4】 圧延ロールを通過した樹脂を冷却するた
めの冷却媒体噴射手段が設けられてなる、請求項1記載
の樹脂用ペレタイザー。
4. The resin pelletizer according to claim 1, further comprising cooling medium injection means for cooling the resin that has passed through the rolling roll.
【請求項5】 圧延ロールにそこを通過する樹脂を冷却
するための冷却手段が設けられてなる、請求項1記載の
樹脂用ペレタイザー。
5. The pelletizer for resin according to claim 1, wherein the rolling roll is provided with cooling means for cooling the resin passing therethrough.
【請求項6】 圧延ロールの外周に押出機から押し出さ
れた樹脂をロール間に引き込むための爪が設けられてな
る、請求項1記載の樹脂用ペレタイザー。
6. The resin pelletizer according to claim 1, wherein a claw for drawing the resin extruded from the extruder between the rolls is provided on the outer periphery of the rolling roll.
【請求項7】 カッターが圧延ロールの回転軸線と平行
に配された回転刃からなっている、請求項1記載の樹脂
用ペレタイザー。
7. The pelletizer for resin according to claim 1, wherein the cutter comprises a rotary blade arranged in parallel with the rotation axis of the rolling roll.
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