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JPH0684573B2 - High-density fabric with shades - Google Patents

High-density fabric with shades

Info

Publication number
JPH0684573B2
JPH0684573B2 JP2244799A JP24479990A JPH0684573B2 JP H0684573 B2 JPH0684573 B2 JP H0684573B2 JP 2244799 A JP2244799 A JP 2244799A JP 24479990 A JP24479990 A JP 24479990A JP H0684573 B2 JPH0684573 B2 JP H0684573B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
woven fabric
filament
bundle
polyester
composite
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
JP2244799A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH04126840A (en
Inventor
清 高瀬
節雄 木原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanebo Ltd
Original Assignee
Kanebo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kanebo Ltd filed Critical Kanebo Ltd
Priority to JP2244799A priority Critical patent/JPH0684573B2/en
Publication of JPH04126840A publication Critical patent/JPH04126840A/en
Publication of JPH0684573B2 publication Critical patent/JPH0684573B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、優れた防水性と適度な通気性を有し、しか
も深みのある色調を有する濃淡模様付高密度織物に関す
るものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a high-density woven fabric with a shade pattern, which has excellent waterproofness, appropriate breathability, and a deep color tone.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

羽毛(ダウン)を充填した衣料や、防風,防寒衣料用の
生地としては、従来から、綿の細番手糸を経,緯に高密
度に打ち込んで製織したのち、樹脂加工,表面押圧等の
処理を施した高密度織物が用いられている。このような
高密度織物は、それ自体ある程度の防水性を有し、しか
も樹脂加工等によつて簡単に防水性を高めることができ
るという利点を有する。しかし、上記高密度織物は、細
い糸を経,緯に高密度に打ち込んで織成しなければなら
ないため製織効率が悪く、また得られた織物が厚地とな
つて風合いがよくないという問題がある。また、樹脂加
工等によつて防水性を高めたものは、経時的にその効果
が薄れてしまうという難点も有する。
Fabrics for down-filled clothing, windproof clothing, and cold-weather clothing have traditionally been woven by weaving high-density cotton fine yarns into the wefts and then weaving them, followed by resin processing and surface pressing. A high-density woven fabric is used. Such a high-density woven fabric has a certain degree of waterproofness, and further has an advantage that the waterproofness can be easily increased by resin processing or the like. However, the above-mentioned high-density woven fabric has a problem that weaving efficiency is poor because it has to be woven by weaving thin yarns into warps and wefts at high density, and the obtained woven fabric is thick and does not have a good texture. In addition, a resin whose waterproof property is improved by processing the resin has a drawback that its effect is diminished with time.

これに対し、本出願人は、特殊なフイブリル化型複合フ
イラメントを用い、製織後に上記複合フイブリル化型複
合フイラメントを割繊し熱収縮を与えることによつて、
織物を高密度化する方法を開発し、すでに権利化してい
る(特公昭62-8535号公報)。この方法によれば、製織
時は通常の織物と同様の打ち込みで足りるため製織効率
がよく、しかも得られる織物が超高密度であるため、そ
の織り組織の構造自体によつて適度の通気性と防水性が
得られ、特殊な樹脂加工を必要としないという利点があ
る。そして、その表面は非常に平滑性に優れ、かつ均染
性にも優れているという利点を有する。
On the other hand, the present applicant uses a special fibrillated composite filament, and by splitting the composite fibrillated composite filament after weaving to give heat shrinkage,
A method for densifying a woven fabric has been developed and already licensed (Japanese Patent Publication No. 62-8535). According to this method, weaving efficiency is good because weaving can be done in the same manner as ordinary fabrics when weaving, and since the resulting fabric is of ultra-high density, the structure itself of the weaving structure provides adequate breathability. It has the advantage that it is waterproof and does not require special resin processing. And, the surface thereof has an advantage that it is very smooth and has even dyeing property.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be Solved by the Invention]

しかしながら、上記特殊なフイブリル化型複合フイラメ
ントを用いた高密度織物は、その平滑性ゆえに色調にい
ま一つ深みがなく、風合いもやや硬くてより柔軟なもの
が求められるようになつた。そこで、本出願人は、緯糸
に上記特殊なフイブリル化型複合フイラメントを用い、
経糸に上記フイラメントを割繊して得られるフイブリル
束の平均単糸繊度の20倍以上の繊度を有するモノフイラ
メントの仮撚糸を用いるようにすると、柔軟な風合い
と、微妙なしぼによる陰影が得られることを見いだし、
すでに出願している(特開昭63-6130号公報)。しか
し、この改良された高密度織物は、経糸としてモノフイ
ラメントを用いているため、経糸密度が粗く、収縮加工
後には織り組織が粗になつて充分な防水性が得られない
という欠点を有している。
However, the high-density woven fabric using the above special fibrillation-type composite filament has been required to have a softer and softer texture due to its smoothness without any further depth in color tone. Therefore, the present applicant uses the above special fibrillated composite filament for the weft,
When the false twisted yarn of monofilament having a fineness of 20 times or more of the average single yarn fineness of the fiber bundle obtained by splitting the filament into the warp is used for the warp, a soft texture and a shade due to delicate warps can be obtained. Find out
An application has already been filed (Japanese Patent Laid-Open No. 63-6130). However, since this improved high-density fabric uses monofilament as the warp, it has a defect that the warp density is coarse and the weave structure becomes coarse after shrinking, and sufficient waterproofness cannot be obtained. ing.

この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、優
れた防水性と適度な通気性を有し、しかも深みある色調
を有する高密度織物の提供をその目的とする。
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a high-density woven fabric having excellent waterproofness, appropriate breathability, and a deep color tone.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

上記の目的を達成するため、この発明の濃淡模様付高密
度織物は、緯糸が、フイブリル化型複合フイラメントに
由来する平均単糸繊度0.5デニール以下のフイブリル束
で構成され、経糸が、上記緯糸と同様のフイブリル束と
単糸繊度1デニール以上のポリエステルフイラメントと
を、その外周面へのフイブリル束部分の表れ方とポリエ
ステルフイラメント部分の表れ方とが不規則となるよう
に合糸した複合糸で構成された織物であつて、織物全体
に対する染色処理によつて上記フイブリル束よりも上記
ポリエステルフイラメントの方が濃色に染められて織物
表面に微細な波状の濃淡模様が不規則に形成されている
という構成をとる。
In order to achieve the above-mentioned object, the high density fabric with a light and shade pattern of the present invention has a weft composed of a fibril bundle having an average single yarn fineness of 0.5 denier or less derived from a fibrillated type composite filament, and the warp and the weft as described above. A composite yarn composed of the same fibril bundle and a polyester filament having a single yarn fineness of 1 denier or more so that the appearance of the fibril bundle portion and the appearance of the polyester filament portion on the outer peripheral surface are irregular. It is said that the polyester filament is dyed in a darker color than the fibril bundle by the dyeing treatment on the entire woven fabric, and a fine wavy shade pattern is irregularly formed on the woven fabric surface. Take composition.

〔作用〕[Action]

すなわち、本発明者らは、防水性に優れ、しかも色調に
深みある高密度織物を得るために一連の研究を重ねた。
その結果、先の出願にかかる発明で用いたものと同様の
フイブリル化型複合フイラメントを緯糸として用い、か
つ、このフイブリル化型複合フイラメントと、これより
も大幅に単糸繊度の大きいポリエステルフイラメントと
を、その外周面へのそれぞれの表れ方が不規則となるよ
うに合糸した複合糸を経糸として用いるようにすると、
織物表面において、緯糸の表れる部分には必ず上記特殊
な複合フイラメントに由来する細かいフイブリル束が同
一方向に規則的に表れ、一方、経糸の表れる部分には、
複合糸外周面の不規則性のために、ある部分では100%
フイブリル束が表れ、ある部分ではフイブリル束とポリ
エステルフイラメントがともに表れ、しかもその表れ方
(フイブリル束とポリエステルモノフイラメントの外側
に表れる割合)が不揃いになることがわかつた。このた
め、この織物に熱収縮を与え、分散染料等で染色したも
のは、経,緯に用いたフイブリル束が高収縮率で収縮す
るため非常に密度の高い織り組織となつて優れた防水性
を示し、しかも、細いフイブリル束と太いポリエステル
フイラメントでは、太いポリエステルフイラメントの方
が濃く染まつて、織物表面全体に微細な波状の濃淡模様
が不規則に形成されることを見いだし、この発明に到達
した。
That is, the present inventors have conducted a series of studies in order to obtain a high-density woven fabric that is excellent in waterproofness and has a deep color tone.
As a result, a fibrillated composite filament similar to that used in the invention according to the previous application was used as a weft, and this fibrillated composite filament and a polyester filament having a significantly larger single yarn fineness than this were used. , When the composite yarns that are combined so that each appearance on the outer peripheral surface is irregular are used as warp yarns,
On the surface of the woven fabric, in the part where the weft appears, the fine fiber bundles derived from the special composite filament appear regularly in the same direction, while in the part where the warp appears,
100% in some areas due to irregularities on the outer surface of the composite yarn
It was found that the fibril bundles appeared, and at some parts both the fibril bundles and the polyester filaments appeared, and the appearances (ratio of the fibril bundles and the polyester monofilament appearing outside) were uneven. For this reason, when the fabric is heat-shrinked and dyed with a disperse dye, the fibril bundle used for warp and weft shrinks at a high shrinkage rate, resulting in a very dense weave structure and excellent waterproofness. In addition, it was found that, in a thin fibril bundle and a thick polyester filament, the thick polyester filament was dyed more densely, and fine wavy shades were irregularly formed on the entire surface of the fabric, and the present invention was reached. did.

つぎに、この発明を詳細に説明する。Next, the present invention will be described in detail.

この発明で経糸の一部および緯糸を構成するフイブリル
束は、フイブリル化型複合フイラメントに由来するもの
で、上記フイブリル化型複合フイラメントを用いて織物
を製織したのち、所定のフイブリル化剤によつてこれを
割繊することによつて得られる。
The fibril bundle constituting a part of the warp and the weft in the present invention is derived from a fibrillated composite filament, and after weaving a woven fabric using the fibrillated composite filament, a fibril-forming agent is used. It is obtained by splitting this.

上記フイブリル化型複合フイラメントとは、ポリアミド
と、上記ポリアミドと親和性のない重合体(例えばポリ
エステル等)とが、複合紡糸によつて長手方向に沿つて
接合されているものであり、具体的には、その横断面に
おいて、両成分A,B(いずれがポリアミド成分であつて
も可)が、第1図(1)に示すようにサイドバイサイド
型になつたもの、同図(2),(3)に示すようにサイ
ドバイサイド繰り返し型になつたもの、同図(4)〜
(8)に示すように放射型の形状を有する成分Aとこの
放射部を補完する形状を有する他の成分Bからなるも
の、同図(9),(10)に示すように放射型の形状を有
する成分Aとこの放射部を補完する形状を有する他の成
分Bからなり一方の放射形状が中心側において途切れて
いるもの、同図(11)に示すようにサイドバイサイド繰
り返し型であつて中空部があるもの等があげられる。
The fibrillation-type composite filament is a polyamide and a polymer having no affinity with the polyamide (for example, polyester), which is bonded along the longitudinal direction by a composite spinning process. In the cross section, both components A and B (which may be polyamide components) are side-by-side as shown in FIG. 1 (1), (2), (3) ), Which is a side-by-side repeating type, as shown in FIG.
A component A having a radial shape as shown in (8) and another component B having a shape complementary to this radiation portion, and a radial shape as shown in FIGS. 9 (10) and (10). A component A having a component A and another component B having a shape that complements the radiating portion, and one radiating shape of which is discontinuous on the center side, and a side-by-side repeating type hollow portion as shown in Fig. 11 (11). There is something like that.

上記複合フイラメントの一成分であるポリアミドとして
は、例えばナイロン4,ナイロン6,ナイロン7,ナイロン1
1,ナイロン12,ナイロン66,ナイロン6・10,ポリメタキ
シレンアジパミド,ポリパラキシリレンデカンアミド,
ポリビスシクロヘキシルメタンデカンアミドおよびこれ
らを成分とするコポリアミド等があげられる。
As the polyamide which is one component of the composite filament, for example, nylon 4, nylon 6, nylon 7, nylon 1
1, Nylon 12, Nylon 66, Nylon 6 ・ 10, Polymetaxylene adipamide, Polyparaxylylene decanamide,
Examples thereof include polybiscyclohexylmethane decanamide and copolyamides containing these components.

また、上記ポリアミドとともに複合フイラメントを形成
する、ポリアミドと親和性のない重合体としては、ポリ
エステル,ポリオレフインおよびポリアクリロニトリル
等があげられるが、上記ポリアミドとの溶融複合紡糸を
容易に行うという観点からポリエステルおよびポリオレ
フインが好ましく、なかでもポリエステルが最適であ
る。すなわち、ポリアミドとポリエステルの組み合わせ
を用いると、得られる織物の色調,光沢,風合い等が最
も好ましいものとなる。上記ポリエステルとしては、例
えばポリエチレンテレフタレート、ポリテトラメチレン
テレフタレート、ポリエチレンオキシベンゾエート、ポ
リ1,4−ジメチルシクロヘキサンテレフタレート、ポリ
ピバロラクトンおよびこれらを成分とするコポリエステ
ル等があげられ、上記ポリオレフインとしては、ポリエ
チレン,ポリプロピレンおよびこれらを成分とするコポ
リオレフイン等があげられる。
Further, as the polymer having no affinity with polyamide, which forms a composite filament together with the above-mentioned polyamide, polyester, polyolefin, polyacrylonitrile and the like can be mentioned. From the viewpoint of facilitating melt composite spinning with the above-mentioned polyamide, polyester and Polyolefin is preferable, and polyester is most preferable. That is, when a combination of polyamide and polyester is used, the color tone, gloss, and texture of the resulting woven fabric are most preferable. Examples of the polyester include polyethylene terephthalate, polytetramethylene terephthalate, polyethyleneoxybenzoate, poly 1,4-dimethylcyclohexane terephthalate, polypivalolactone and copolyesters containing these, and the like. , Polypropylene, and copolyolefins containing these as components.

上記二成分を組み合わせた複合フイラメントは、互いの
重合体が相互に親和性を有しないため、通常、機械的屈
曲や摩擦等の物理的な衝撃によつて、あるいは上記ポリ
アミドを薬液によつて膨潤させる化学的方法によつて、
細いフイブリルの束に割繊することができる。このよう
な薬液(フイブリル化剤)としては、例えばベンジルア
ルコール,β−フエニルエチルアルコール,フエノー
ル,m−クレゾール,ギ酸,酢酸等があげられる。これら
は、単品を直接用いるよりも、その水溶液もしくはその
水性エマルジヨンとして用いるのが適している。なかで
もベンジルアルコールの水性エマルジヨンを用いると、
織物の収縮性やフイブリル化効果の点で、また取り扱い
が比較的容易な点で好適である。
Composite filaments combining the above two components, the polymers of each other have no affinity for each other, usually, by physical impact such as mechanical bending and friction, or swelling the polyamide by a chemical solution. By the chemical method of
It can be split into a bundle of fine fibrils. Examples of such a chemical solution (fibrillating agent) include benzyl alcohol, β-phenylethyl alcohol, phenol, m-cresol, formic acid, acetic acid and the like. These are suitable for use as an aqueous solution or an aqueous emulsion thereof, rather than directly using them individually. Among them, when using the aqueous emulsion of benzyl alcohol,
It is suitable in terms of the shrinkability and fibrillation effect of the woven fabric and in that it is relatively easy to handle.

この発明では、上記複合フイラメントを割繊することに
よつて得られるフイブリル束の平均単糸繊度が0.5デニ
ール以下でなければならない。すなわち、平均単糸繊度
が0.5デニールを超えると、緯糸の収縮率が低下し、ま
た得られる織物の風合いも悪くなるからである。なお、
上記「平均単糸繊度」とは、(フイブリル化前の単糸繊
度)/(フイブリル化後の単糸繊維本数)によつて規定
されるもので、例えば第1図(8)に示す形状の複合フ
イラメントの単糸繊度が2デニールであり、割繊によつ
て、この複合フイラメントが、第2図に示すように9本
の単糸繊維(フイブリル)となる場合に、その平均単糸
繊度は0.2デニールとなる。この条件を満足させるため
には、ポリアミドと、ポリアミドと親和性のない重合体
との重量比を、1:4〜4:1に設定することが好適である。
この範囲を外れると、フイブリル化後に繊度の大きい単
糸繊維が残りやすい。
In the present invention, the average single yarn fineness of the fiber bundle obtained by splitting the composite filament must be 0.5 denier or less. That is, when the average single yarn fineness exceeds 0.5 denier, the shrinkage of the weft is lowered and the texture of the obtained woven fabric is also deteriorated. In addition,
The above-mentioned "average single yarn fineness" is defined by (single yarn fineness before fibrillation) / (number of single yarn fibers after fibrillation), for example, the shape shown in Fig. 1 (8). The single filament fineness of the composite filament is 2 denier, and when the composite filament becomes 9 single yarn fibers (fibrils) as shown in FIG. 2 due to splitting, the average single yarn fineness is It becomes 0.2 denier. In order to satisfy this condition, it is preferable to set the weight ratio of the polyamide and the polymer having no affinity for the polyamide to be 1: 4 to 4: 1.
If it is out of this range, single yarn fibers having a large fineness tend to remain after fibrillation.

一方、この発明において経糸に用いる複合糸は、上記と
同様の複合フイラメントとポリエステルフイラメントと
を合糸したものである。上記ポリエステルフイラメント
は、マルチフイラメントであつてもモノフイラメントで
あつてもよいが、その単糸繊度が1デニール以上でなけ
ればならない。すなわち、1デニール未満では、上記割
繊されて平均単糸繊度が0.5デニール以下にされたフイ
ブリル束との繊維の太さの差が小さくなるため、染色後
の糸の色に差が生じないからである。そして、上記ポリ
エステルフイラメントと複合フイラメントとの合糸は、
通常の合撚と同様にして両者に撚りをかけて合糸するよ
うにしてもよいし、あるいはインターレースをかけて合
糸するようにしてもよい。ただし、合撚によつて合糸す
る方が、得られる複合糸に撚りが強くかかるため、得ら
れる織物に微細な濃淡模様が与えられて好適である。ま
た、合撚時のより数は400〜600T/Mに設定することが好
適である。撚りが緩すぎると、得られる織物の濃淡模様
があまり鮮明にならずに杢流れ状となり、逆に撚りをか
けすぎると割繊が充分に行われないからである。
On the other hand, the composite yarn used for the warp in the present invention is a composite yarn of the same composite filament and polyester filament as described above. The polyester filament may be a multifilament or a monofilament, but the single yarn fineness thereof must be 1 denier or more. That is, when the denier is less than 1 denier, the difference in fiber thickness between the fibril bundle that has been split and the average single yarn fineness of 0.5 denier or less is small, and therefore the difference in color of the dyed yarn does not occur. Is. And, the compound yarn of the polyester filament and the composite filament,
The two may be twisted to be combined in the same manner as the normal plying, or may be interlaced to be combined. However, it is preferable that the compound yarn is twisted by the twisting because the obtained composite yarn is strongly twisted, and thus a fine shade pattern is given to the obtained woven fabric. Further, it is preferable to set the number of twists in the twisting to 400 to 600 T / M. This is because if the twist is too loose, the shade pattern of the resulting woven fabric will not be so clear and will be in the shape of a heather, while if the twist is applied too much, splitting will not be carried out sufficiently.

そして、上記合撚は、通常のように原糸合撚機にかけて
1回撚りをかけるのではなく、合撚機でS150T/M程度の
下撚をかけ、ついでダブルツイスターでS350T/M程度の
上撚をかけることが好適である。すなわち、合撚機によ
る1回の合撚だけでは上記ポリエステルフイラメントの
給糸テンシヨン管理が難しく撚糸斑による経節調が表れ
やすいからであり、上記のように下撚と上撚を組み合わ
せることにより経節調の発生を防止することができる。
For the above-mentioned ply twist, instead of using a raw yarn ply-twisting machine as usual to twist once, the ply-twist machine makes a lower twist of about S150T / M and then a double twister of about S350T / M. Twisting is preferred. That is, it is difficult to control the yarn feeding tension of the polyester filament by only one twisting with the twisting machine, and the warp and knotting due to the twisted yarn unevenness is likely to appear. By combining the lower twist and the upper twist as described above, It is possible to prevent the occurrence of moderation.

この発明は、前記特殊な複合フイラメントを緯糸とし、
上記複合糸を経糸として通常の方法に従つて製織したの
ち、この織物を前記フイブリル化剤に浸すか、あるいは
パツデイングして長手方向に沿つて割繊して細いフイブ
リル束にした上で、70℃以上、好ましくは90〜120℃、
より好ましくは90〜100℃の水蒸気で加熱処理して収縮
処理し、さらに分散染料等によつて染色することによ
り、目的とするしぼ付高密度織物を得ることができる。
このようにして得られた織物は、第3図に模式的に示す
ように、織物表面に微細な波状の濃淡模様が不規則に形
成されている。このように、微細な濃淡模様が形成され
るのは、第4図に模式的に示すように、織物表面におい
て、緯糸の表れる部分には必ず上記特殊な複合フイラメ
ントに由来する細かいフイブリル束1が同一方向に規則
的に表れ、一方、経糸の表れる部分には、複合糸外周面
の不規則性のために、ある部分Pでは100%フイブリル
束1が表れ、ある部分Qではフイブリル束1とポリエス
テルフイラメント2がともに表れ、しかもその表れ方
(フイブリル束1とポリエステルフイラメント2とが表
面に表れる割合)が不揃いになつていることに由来する
と考えられる。すなわち、上記のように織物表面に不規
則に表れるフイブリル束1の部分とポリエステルフイラ
メント2の部分が、その太さの差によつて、フイブリル
束1の部分よりもポリエステルフイラメント2の方が濃
く染色され、その濃淡が肉眼で鮮明に見えるため、波状
の不規則な濃淡模様となるのである。そして、この織物
は、経,緯に用いたフイブリル束1が高収縮率で収縮し
ているため、非常に密度の高い織り組織になつており、
優れた防水性を示す。ちなみに、この発明の織物は、70
0m/m以上の耐水圧を示すことが測定されている。
This invention uses the special composite filament as a weft,
After weaving the above-mentioned composite yarn as a warp according to a usual method, the fabric is dipped in the fibrillating agent, or is padded and split along the longitudinal direction to form a fine fibril bundle, and then 70 ° C. Or more, preferably 90-120 ℃,
More preferably, the desired high-density woven fabric with grain can be obtained by heat-treating with steam at 90 to 100 ° C., shrinking, and dyeing with a disperse dye or the like.
In the woven fabric thus obtained, as shown schematically in FIG. 3, fine wavy shade patterns are irregularly formed on the woven fabric surface. In this way, the fine light and shade pattern is formed, as schematically shown in FIG. 4, on the surface of the woven fabric, the fine fibril bundles 1 derived from the above-mentioned special composite filament are inevitably present at the part where the weft appears. On the other hand, 100% fibril bundles 1 appear at a certain portion P and warp yarns 1 and polyester at a certain portion Q in the part where warp appears because of irregularity of the outer peripheral surface of the composite yarn. It is considered that this is because the filaments 2 both appear and the manner of appearance (ratio of the filament bundle 1 and the polyester filament 2 appearing on the surface) is uneven. That is, as described above, due to the difference in the thickness of the portion of the fiber bundle 1 and the portion of the polyester filament 2 which appear irregularly on the surface of the fabric, the polyester filament 2 is dyed darker than the portion of the fiber bundle 1. The light and shade are clearly visible to the naked eye, resulting in an irregular wavy pattern. And, since the fibril bundle 1 used for the warp and the weft shrinks at a high shrinkage rate, this woven fabric has a very dense weave design,
Shows excellent waterproofness. By the way, the fabric of the present invention is 70
It has been measured to show a water pressure resistance of 0 m / m or more.

なお、この発明の織物の染色は、通常のポリエステル−
ナイロン交織生地を染色する場合に準じて行えば差し支
えはない。したがつて、用いる染料としては、分散染
料,アゾイツク染料等があげられ、なかでも分散染料が
好適である。
Incidentally, the dyeing of the woven fabric of the present invention is carried out by using a usual polyester
There is no problem if it is carried out according to the case of dyeing a nylon mixed woven fabric. Therefore, examples of the dye to be used include disperse dyes and Azoic dyes, and among them, disperse dyes are preferable.

また、上記染色によつて得られる織物表面に対して起毛
処理を施すと、より一層、上記濃淡模様が鮮明になる。
Further, when the surface of the woven fabric obtained by the dyeing is subjected to a raising treatment, the shade pattern becomes more distinct.

つぎに、実施例について比較例と併せて説明する。Next, examples will be described together with comparative examples.

〔実施例1〜3、比較例1、2〕 下記の表の示す条件で高密度織物をつくり、各試料の濃
淡模様を肉眼で観察するとともに、風合いを評価した。
また、その耐水圧(JIS L−1092に準ずる)を測定し
た。
[Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2] High-density woven fabrics were made under the conditions shown in the following table, and the texture of each sample was visually observed and the texture was evaluated.
The water pressure resistance (according to JIS L-1092) was measured.

これらの結果を下記の表に併せて示す。The results are also shown in the table below.

上記の結果から、この発明の濃淡模様付高密度織物は、
比較例品に比べ、濃淡模様の鮮明さ,風合い,防水性の
いずれかについても優れていることがわかる。
From the above results, the high-density fabric with a shade pattern of the present invention,
It can be seen that the sharpness, texture, and waterproofness of the shade pattern are superior to the comparative example product.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上のように、この発明の濃淡模様付高密度織物は、緯
糸がフイブリル化型複合フイラメントに由来するフイブ
リル束によつて構成され、経糸が上記と同様のフイブリ
ル束と特殊な太さのポリエステルフイラメントとを合糸
した複合糸で構成されており、織物表面において、その
フイブリル束部分とポリエステルフイラメント部分の表
れ方が不規則で、その不規則な分配状態でフイブリル束
部分とポリエステルフイラメント部分とが異なる濃さで
染色され、濃淡模様が形成されている。したがつて、こ
の織物は、上記濃淡模様によつて深みのある色調となつ
て落ち着いた印象のものとなる。また、経,緯に用いら
れたフイブリル束が高収縮率で収縮するため、織り組織
が非常に緻密となり、優れた防水性を呈する。したがつ
て、防水性が要求される衣料,鞄,傘等、各種の生地に
適用することができ、従来にない高付加価値商品を提供
することができる。
As described above, the high-density light and shade patterned high-density fabric of the present invention is configured by the weft yarns derived from the fibrillated composite filaments, and the warp yarns have the same fibril bundles and the polyester filament of the special thickness. It is composed of a composite yarn in which the fiber bundle portion and the polyester filament portion are irregularly expressed on the surface of the woven fabric, and the filament bundle portion and the polyester filament portion are different in the irregular distribution state. It is dyed dark and has a light and shade pattern. Therefore, this woven fabric gives a deep color tone due to the above-mentioned light and shade pattern and gives a calm impression. Further, the fibril bundle used for warp and weft contracts at a high contraction rate, so that the woven structure becomes very dense and exhibits excellent waterproofness. Therefore, it can be applied to various kinds of fabrics such as clothes, bags, umbrellas, etc., which are required to be waterproof, and it is possible to provide a high value-added product that has never existed before.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図(1),(2),(3),(4),(5),
(6),(7),(8),(9),(10)および(11)
はこの発明に用いられるフイブリル化型複合フイラメン
トの例を示す横断面図、第2図は上記フイブリル化型複
合フイラメントの一例のものが割繊された状態の説明
図、第3図はこの発明の織物表面の状態を示す模式的な
平面図、第4図は上記織物表面の織り構造の模式的な説
明図である。 1…フイブリル束、2…ポリエステルフイラメント
Figure 1 (1), (2), (3), (4), (5),
(6), (7), (8), (9), (10) and (11)
Is a cross-sectional view showing an example of a fibrillated composite filament used in the present invention, FIG. 2 is an explanatory view of a state in which one example of the fibrillated composite filament is split, and FIG. 3 is a view of the present invention. FIG. 4 is a schematic plan view showing the state of the woven fabric surface, and FIG. 4 is a schematic explanatory view of the woven structure of the woven fabric surface. 1 ... fibril bundle, 2 ... polyester filament

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D03D 15/00 C 7199−3B D 7199−3B ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Internal reference number FI Technical display location D03D 15/00 C 7199-3B D 7199-3B

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】緯糸が、フイブリル化型複合フイラメント
に由来する平均単糸繊度0.5デニール以下のフイブリル
束で構成され、経糸が、上記緯糸と同様のフイブリル束
と単糸繊度1デニール以上のポリエステルフイラメント
とを、その外周面へのフイブリル束部分の表れ方とポリ
エステルフイラメント部分の表れ方とが不規則となるよ
うに合糸した複合糸で構成された織物であつて、織物全
体に対する染色処理によつて上記フイブリル束よりも上
記ポリエステルフイラメントの方が濃色に染められて織
物表面に微細な波状の濃淡模様が不規則に形成されてい
ることを特徴とする濃淡模様付高密度織物。
1. A weft yarn is composed of a fibril bundle derived from a fibrillation-type composite filament and having an average single yarn fineness of 0.5 denier or less, and a warp and a polyester bundle having a fibril bundle similar to the weft yarn and a single yarn fineness of 1 denier or more. And a woven fabric composed of a composite yarn in which the appearance of the fiber bundle portion and the appearance of the polyester filament portion on the outer peripheral surface are irregular, and the woven fabric is subjected to a dyeing treatment. The polyester filament is dyed in a darker color than the bundle of fibrils, and fine wavy shades are irregularly formed on the surface of the woven fabric.
【請求項2】耐水圧が700m/m以上に設定されている請求
項(1)記載の濃淡模様付高密度織物。
2. The high-density woven fabric with a light and shade pattern according to claim 1, wherein the water pressure resistance is set to 700 m / m or more.
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