JPH0680139A

JPH0680139A - 液体貯蔵用タンク

Info

Publication number: JPH0680139A
Application number: JP5152500A
Authority: JP
Inventors: Stephen J Watson; スティーブン、ジェームズ、ワトソン; Sam R Leighton; サム、ラッセル、ライトン; Peter W Czwienczek; ピーター、ウイリアム、チウェンチェク
Original assignee: Orbital Engine Co Pty Ltd
Current assignee: Orbital Engine Co Pty Ltd
Priority date: 1992-06-23
Filing date: 1993-06-23
Publication date: 1994-03-22
Also published as: GB9312907D0; GB2268168A; DE4321490A1; US5392828A

Abstract

(57)【要約】【目的】適当でない液体を使用する危険がいちじるし
く減少するように構成された充填式タンクの提供。【構成】内燃機関にオイルを供給するオイルタンク(1
0, 50)において、オイルタンクはオイル容器(64, 25)頚
部(65)をうけ入れるため上向きに開いた充填通路を有す
る。タンク充填通路はその開放端部(53)から内方に離れ
た壁(54)によって閉鎖され、開口(59)は充填通路とタン
ク内部の間の直接の連通を阻止するように設置された前
記充填通路壁に設けられる。充填通路は、容器頚部(65)
が所定長さ充填通路に挿入されるとき容器頚部(65)は密
封可能に係合し、前記密封係合が確実となった後頚部の
閉鎖壁(70)を破断しオイルが容器から充填通路の前記開
口を通ってタンク内に流れ込みうるように構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は内燃機関の潤滑用オイル
を供給するタンクのような充填式液体タンクに関する。
ここに開示される充填式タンクは広範な用途を有する
が、以下、内燃機関のオイルタンクに適用されるものと
して論じかつ記載する。しかしながら、同じ容器が他の
用途にも使用しうることは明らかである。

【０００２】

【従来の技術】四サイクル機関において機関の油ためま
たはクランクケースにオイルを貯蔵するため、オイルを
油ためから吸出して機関の所要部分に分配するオイルポ
ンプを設けることは普通のことである。二サイクル機関
において、クランクケースは通常吸気装置の一部であっ
てオイルの貯蔵タンクとして機能することはできない。
歴史的に、二サイクル機関においてはオイルを燃料と予
め混合することが慣行であり、このことは潤滑の見地か
らは成功を収めたが燃料とオイルを混合することの不便
さばかりでなく、オイルを予め混合された燃料の用途の
狭さという問題が生じた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】最近、二サイクル機関
に、付属するポンプおよび運転中機関に導入される燃料
および空気のいずれか一方または双方に対して調節され
た量のオイルを供給するように配置された計量装置を備
えた、独立したオイルタンクを設けることが普通になり
つつある。この方法は燃料とオイルを予め混合すること
より便利であるが、燃料とともに供給されるオイルのか
なりの割合が燃焼室内で燃焼され、排気排出物を好まし
くない危険な水準に上昇させるという問題が残ってい
る。

【０００４】車両用機関、とくに大出力乗客車両用機関
としてうけ入れうる水準までの二衝程サイクル機関の最
近の発展により、排気排出物の問題が派生することのな
い一層有効な潤滑を実施する必要性が生じた。さらに、
現代の二サイクル機関の潤滑の必要性は、四サイクル機
関として運転される一層普通の車両用機関において使用
されるオイルが通常具備していない、オイルの特殊な特
性または添加剤を必要とする。したがってすべての車両
用機関が同じ型のオイルを使用する長年の通常の慣行に
より、車両における二サイクル機関に対して使用される
のに適当でないオイルに対する区別の必要（ポテンシャ
ル）が存在する。

【０００５】従って本発明の目的は充填された不適当な
液体を使用する危険が少なくともいちじるしく減少する
ように構成された充填式タンクを提供し、一般大衆は通
常の容器または供給がタンク、とくに内燃機関用オイル
タンクのようなタンク内の液体は交換または補給のため
使用するのに適当でないことを認識するであろう。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的に関連して、閉
鎖壁を備えた液体容器の頚部をうけ入れるため上向きに
開いた充填通路を有する液体貯蔵用タンクであって、前
記タンク充填通路はその開放端から内方に離れた壁によ
って閉鎖され、前記充填通路壁の開口は充填通路とタン
ク内部との間の直接の連通を阻止するように設置され、
前記充填通路は容器頚部が所定長さ充填通路内に挿入さ
れるとき容器頚部に密封係合し、前記密封係合が確実に
なった後容器頚部の前記閉鎖壁を破裂しそれにより液体
が容器から充填通路壁の前記開口を通ってタンクに流れ
込みうるように構成された液体貯蔵用タンクが提供され
る。

【０００７】充填通路は液体が容器頚部が充填通路と密
封係合しないとき充填通路からタンクの中へ流れ込むこ
とを阻止するように配置するのが便利である。とくに、
液体容器の頚部をうけ入れるため上向きに開いた充填通
路、前記開放端から内方に離れた前記充填通路に張架す
る壁、および前記壁と一体で貫通する通路を画定しかつ
容器頚部が充填通路に挿入されるとき容器頚部の閉鎖壁
を破壊するため上端に設置された導管を有するタンクで
あって、導管の壁の開口は閉鎖壁の前記破壊の後容器内
部と連通し、前記導管は導管が頚部にうけ入れられ閉鎖
壁の破壊の前それらの間を密封するとき導管の開口の下
方の高さで導管の頚部と相互に係合するように構成され
たタンクが提供される。

【０００８】導管の開口は充填通路の容器頚部の挿入方
向に対して平行または急傾斜している導管の壁部分に設
置されるのが便利である．開口は通常の漏斗の使用によ
って液体が導管内にしたがってタンク内に供給されるの
を困難にするように傾斜した導管壁の部分に設置され
る。

【０００９】また、タンク充填通路の壁の排出開口を、
好ましくは充填通路に設置された導管の開口の高さ以下
に設置するのが好ましい。しかして、液体が導管と正確
に共働する容器からでなしに充填通路に供給されるなら
ば、液体は導管に流入するのに先立って排出開口を通っ
て漏洩する。

【００１０】充填通路に張架する壁を通る空気ポートを
設けることができ、ポートはタンク内部と大気との間を
容器からタンクに液体を供給する間直接連通する。空気
ポートは好ましくはタンクへの液体の流れをいちじるし
くは阻害しないような割合でタンクから空気が漏洩しう
るような大きさにするのが好ましい。さらに、空気ポー
トは液体の粘性を考慮して貫流する液体の流量いちじる
しく制限するような大きさであるのが好ましい。このよ
うに空気ポートの大きさを決定することは、空気ポート
を通って液体を供給することによりタンクに充填しよう
とする試みに対する阻止力となる。しかしながら、空気
ポートの大きさはもし少量の液体が充填通路の内端部に
集められるならば、それは徐々に空気ポートを通ってタ
ンクに達するように選択すべきである。阻止力は上記の
ように充填通路の壁に排出開口を設置することによっ
て、あるいは充填通路に張架する壁の上方僅かな距離の
高さに開口する別の開口を設けることによって促進され
る。

【００１１】そうでなければ、適当な通路がタンクと容
器の間に設けられ、それらが液体をタンクに供給するた
め組立てられるとき、流入する液体によってタンクから
排出された空気は液体が排出された容器内に排出され
る。容器の頸部がタンクの充填通路に完全に係合し容器
からタンクへの空気の流入が可能になるとき連通する適
当な導管をタンクおよび容器に設けるのが便利である。

【００１２】充填通路に張架する壁を通して連通する導
管が充填通路の内部形状に対して非対象であることが好
ましい。この構造は、対称的頸部を備えた通常の容器の
ような、その目的に対してとくに構成されなかった容器
からタンクへ液体を供給しようとする試みに対する別の
阻止力になる。

【００１３】また、液体をうけ入れるため閉鎖室を画定
しかつ供給ポートを有するタンク本体、タンク体内の上
向きに開いた空所であって空所を閉鎖室から分離する下
方壁部分を有する前記空所、少なくともその端部が空所
にうけ入れられるように形成されかつ容器が空所内にう
け入れられそれにより液体が容器から閉鎖室に流れうる
ようになるとき空所の下方壁部分の入口ポートと作動的
に連通するように設置された前記端部の開放しうる排出
ポートを備えた容器を有し、前記排出および入口ポート
はそれぞれ容器および空所内に設置され、それらは容器
の前記部分が空所内に唯一の選択された相対的位置にう
け入れられるときだけ作動的に連通するように設置され
る別の型式の液体タンクが提供される。

【００１４】容器またはタンク本体は供給または排出ポ
ートと関連する弁装置を有するのが便利であり、容器に
応動して作動されるように構成された弁装置は、空所に
前記選択された配置に完全に挿入され開放して液体が容
器から閉鎖室に流れさせる。弁装置の設置は容器が空所
内に正確な位置に設けられるときだけ弁装置が開放され
るため容器が空所に挿入されるとき液体の漏洩を阻止す
る。弁装置は容器内に設けられタンク本体は要空きが空
所内に選択された位置まで完全に挿入されたとき、弁装
置を開いて閉鎖室に液体を流すため、容器と閉鎖した室
の間に連通を確立する装置を設けるのが便利である。

【００１５】閉鎖室は少なくとも部分的に空所の周りに
設置され、閉鎖室の上端部分は空所の前記下方壁部分の
高さの上方にあるのが便利である。空所および容器の容
量および形状は、容器が空所内に正確に設置されるとき
閉鎖室と連通して、液体水位の平衡は容器および閉鎖室
内で達成され、その水位は閉鎖室の上端の高さの下方に
ある。

【００１６】閉鎖室は液体水位が変化するとき閉鎖室に
対して空気を出入りさせる通気装置を備えた弁装置を有
することは便利である。通気装置は閉鎖室および容器内
のオイルの平衡水位以上に設置されている。また液体水
位指示器またはセンサがタンクの利用限度の水位に関す
る情報を伝達にするため設けられている。指示器または
センサはセンサが水位が所定の水位以下になるときだけ
指示するように構成されている。

【００１７】使用中空所内に容器を着脱可能に固定する
装置が設けられ、容器内の液体が排出されたとき引続い
て除去を可能にする。

【００１８】前記別の各構造の中に、液体を供給ポート
に流す濾過装置を設けるのか好ましい。濾過装置は清掃
または交換のために除去しうる濾過要素を備えるのが好
ましい。

【００１９】液体が供給される容器がタンクに組付けら
れその一体の部分を形成するタンクの上記構成は、液体
が供給される装置と関連して設けられるタンクと一体的
に共働するため正確な容器として形成されるときだけ、
液体の使用を確実なものとする。相互に設置されかつ相
互に作動する関係がそれに対して液体が供給される装置
に関連して設けられる。容器とタンクの間の相互に設置
されかつ相互に作動する関係は、本質的に適当でない液
体がタンクに供給されることを阻止する。さらに、タン
クの液体貯蔵容量の部分としての容器の一実施例におけ
る使用は、装置の全体的の物理的寸法の減少に役立つ。

【００２０】前記液体タンクおよび液体をタンクに補充
する関連するための関連する液体容器の好ましい用途
は、内燃機関好ましくは油ためを備えない二衝程サイク
ルサイクル内燃機関へのオイルの供給である。

【００２１】本発明は内燃機関と関連して使用されるタ
ンクの二つの実際的装置の下記の説明から一層容易に理
解されるであろう。

【００２２】

【実施例】第１図を参照すると、内燃機関において使用
するオイルタンク５０は、タンクの所要の容量および取
付けられる場所に対して適当な形状の本体を有する。タ
ンク５０は円形断面の頚部５１を有し、かつタンク５０
が作動位置に取付けられるときその軸線がほぼ垂直にな
るように設置される。頚部５１は、開放上端５３および
開放端５３から下方に離れかつ頚部５１内側全体に延び
る橋絡壁５４を有する円筒形の内面５２を有する。壁５
４は頚部５１の内面５２と一体であるかまたはその周囲
で密封状態に組立てられる。

【００２３】導管５５は壁５４と一体に形成され、かつ
その下端５６で開きタンク内部と直接連通している。導
管５５の上端は傾斜した端壁５８によって閉鎖され、二
つの横方向通路５９が導管５５に傾斜した端壁５８の下
方に、導管５５の両側に一つづつ設けられている。壁５
４にはさらに通気孔６０が設けられている。導管５５の
開口している下端５６の内壁の下端縁には、貯蔵タンク
から空気が漏れることが可能なようにオイル膜かを破る
ため、好ましくはノッチ又はスロットが設けられてい
る。

【００２４】端壁５８はその上端に下記に詳細に説明す
る突起５８ａを有する。横方向通路５９の設置によっ
て、タンク頚部５１の開放上端５３に供給されるオイル
が通路５９の垂直配置のために、導管５５の通路５９を
通って自由に流れないようになっている。また通常の漏
斗を通路５９に挿入することは困難である。さらに孔６
１はオイルのレベルが、オイルが通路５９を通ってタン
クに流れ込むのに十分に上昇する前に、直接頚部５１に
排出させる。

【００２５】通路５９の下方に少し離間した位置には、
導管５５の外周にＯリングシール５７が設けられてい
る。しかしながら、導管５５と頚部６５間に密封関係が
保持されるならば上記Ｏリングシール５７は省略しても
よい。

【００２６】オイルをタンク５０に供給する容器６４は
どのような都合のよい形にすることもできるがタンク５
０の頚部５１内にうけ入れられる断面の頚部６５を備え
ている。

【００２７】容器頚部６５の端部６８は円筒形断面を有
し、密封状態で導管５５の外面に係合するシール５７を
備えた壁５４の上方で導管５５の部分をうけ入れるよう
な大きさにされている。破壊しうる障壁７０が容器６４
の頚部６５の内部を横切って設けられ、容器６４は最初
は容器６４が逆さにされたとき頚部６５を通って容器６
４からオイルが排出することを阻止している。障壁７０
は容器６４の頚部６５をタンク５０の頚部５１に挿入す
るとき導管５５の端壁５８上の突起５８ａとの係合によ
って貫通される。

【００２８】障壁７０は、容器頚部６５の端部６０が通
路５９の高さから下方の導管５５の下方部分上のＯ−リ
ングシール５７を介して密封状態を完成されるまでは、
貫通されずに容器６４内のオイルを排出させることがな
いような位置に設けられている。容器頚部６５の端部６
８は、その端面６７がタンク５０の頚部５１の壁５４に
接触する以前に、横方向通路５９が設けられている導管
５５部が障壁７０の上方に位置するような、軸方向長さ
を有する。そのように設置されたとき、オイルが容器６
４から通路５９および導管５５を通ってタンク５０に流
れ込む自由な通路が形成される。

【００２９】容器６４およびタンク５０のそれぞれの頚
部６５および５１は、それらと一体にまたはそれぞれ４
８および４９に示されたスナップ止めによるようにし
て、そこに取付けられる別々の要素として構成される。
また通気孔６０はタンク５０の内部から導管５５および
端壁５８を通って延びる通気路７１（図２参照）と置換
または共働することができる。しかして、空気はタンク
５０からオイルが流れこむのと反対方向に流れる。通気
路７１の上端は容器６４の基部付近に延びる容器の同様
の通路７２（図２参照）と共働し、タンクにオイルを供
給するため容器が逆さにされるとき、タンクから排出さ
れた空気は容器内のオイルのヘッドが空気流に抵抗を加
えまたは制限することなく容器に排出される。容器内の
通路はプラスチツク材料から作られた管の形式とするこ
とができ、また通路７１のようなタンク内の通気路の必
要なしに設けることができる。

【００３０】図２に示す変型においては、溝６９がタン
ク５０の頚部５１の内面５２に設けられ、突起６６は、
容器を図２に示すような関係でだけ容器の頚部６５をタ
ンク５０の頚部５１に対して挿入しうるように、容器６
４の頚部６５に設けられている。さらに容器６４の頚部
６５内の障壁７０とタンク５０の頚部５１の導管５５の
突起５８ａとの相互作用により、導管５５に取付けられ
たＯ−リングシール５７と容器６４の頚部６５の端部６
８の間が密封された後だけ液体が容器６４から流れるこ
とができる。しかして、容器６４からのオイルの漏洩は
発生せず、容器６４の全容量を通路５９を通してタンク
５０に供給することができる。

【００３１】壁５４の通気孔６０はオイルが容器６４か
らタンクに流れ込むときタンク５０内の空気が大気に排
出できるようにし、空気はついで孔６１または容器頚部
６５の外面とタンク頚部５１の内面５２の隙間のいずれ
かから排出される。上記構成はまたオイルが上記のよう
な規定の頚部構造を有しない容器からタンク５０に供給
されることに対する安全装置を構成し、とくに通常の円
筒形頚部を有する容器からのオイルの供給を阻止する。

【００３２】この点に関し、図２に示された構造におい
て、タンク頚部５１の開放上端５３に供給されるオイル
は通路５９の水平配置のため導管５５の通路５９を通っ
て自由に流れることはない。通常の漏斗を通路５９に挿
入することも困難である。さらに、頚部５１の壁の溝６
９が頚部５１の上端から導管５５の通路５９の下方の高
さまで下方に延びているため、もしオイルが自由に頚部
５１に排出されるならばそれが通路５９から導管５５に
ついでタンク５０に流れるのに十分な高さに上昇する以
前に溝６９を通って溢流する。また孔６１は図１を参照
して前に記載したのと同様の作用を奏する。さらに、通
気孔６０の大きさは、空気が必要な流量でそこから排出
しタンク５を充填させることができるように選択され、
オイル自体はオイルの粘性を考慮するときわめて遅い速
度で孔６０を通ってタンク５０に流れることができるだ
けである。また、障壁７０は導管５５又はタンクの他の
部分との係合によって開かれる弁によって置き換えるこ
とができる。

【００３３】図３ないし５を参照すると、オイル容器１
０は機関または車体のような機関に隣接する構造物、と
くに車両１０の機関室の壁に取付けるための図示しない
適当な装置を備えている。タンク１０は流出ニップルに
よって図３に示すような垂直位置に取付けられ、タンク
１０にはオイル管が取付けられ、タンクの底部に設置さ
れる。タンク１０は下方部分１３、反対側の側部１４，
１５および端部１６を有する閉鎖室１２を画定してい
る。室１２の部分１３，１４，１５および１６は壁部分
１７とともに上向き開放空所１９を形成し、下方壁１８
は空所１９を閉鎖室１２の下方部分１３から分離してい
る。

【００３４】空所１９の下方壁１８は凹所２１を有し、
その基部２３の部分３２は空所１９と閉鎖室１２の下方
部分１３の間を連通する。閉鎖室１２の部分１６の上端
は普通の構造の両方向通気集合体５を備えている。

【００３５】容器２５は空所１９に補完的かつほぼ締ま
り嵌めの大きさを有する全体的に長方形の容器である。
容器２５は空所１９の下方壁１８に凹所２１の補完的断
面の突出部分２６を有する。突出部分２６は容器の周壁
に向い合って配置され、容器２５が逆さに空所１９に挿
入されたとき、突出部分２６は凹所２１にうけ入れら
れ、容器２５の隣接する端壁２８は空所１９の下方壁１
８に載置される。空所１９に対する凹所２１、容器２５
の端壁２８に対する突出部分２６の非対称的配置および
容器２５と空所１９の補完的密嵌形状から見て、容器２
５が正確に位置決めされ部分２６が凹所２１にうけ入れ
られるときだけ容器２５は完全に空所１９に挿入され
る。

【００３６】容器２５は全体的に剛性の外側殻体および
可撓性材料の符号２０で示されたような内側ライナを有
する公知の形状とするのが便利である。外側殻体は全体
的に剛性のカードボードまたはプラスチツク材料から作
られたものであり、一方ライナ２０は容器２５に収容さ
れる潤滑オイルまたは他の液体に対して不透過性かつ不
活性の可撓性プラスチツク材料から作るのが好ましい。
ライナ２０は十分に可撓性で、オイルが閉鎖室１２に排
出されるとき大気圧で容易に潰れる。そのためライナに
２０に通気孔は必要ない。

【００３７】突出部分２６はライナに密封され、弾性ア
ーム２９に取付けられそれによって押されて通常排出通
路３２を閉鎖するボール２７を備えた公知の構造の弁集
合体２４を内蔵する。容器２５が空所１９に挿入される
とき、弁集合体のボール２７は突起２２に接触し、ボー
ルは外れそれによりオイルが容器２５からタンク１０に
流れ込むことができる。全体的に符号２４で示された弁
集合体は、公知のものでこれ以上の説明の必要はない。

【００３８】閉鎖室１２の下方部分１３内には、一連の
濾過部分３１を備えた全体的に円筒形の濾過器集合体３
０が設置され、そこをオイルが室１２から中央画室３２
に流れ込み、中央画室３２にニップル１１がオイルを流
出させるため連通している。濾過器集合体３０はタンク
１０の内ねじ部分に対応する外ねじ部分を有する。Ｏ−
リングシール３５は、濾過器集合体３０の凹所内に支持
され、通路３７と共働して濾過器集合体３０がタンクに
十分にねじ込まれるとき有効なシールを形成する。

【００３９】オイル水位センサ３９は閉鎖室１２の下方
部分１３内に設置され、オイルの水位が設定値以下に下
がったとき信号を発生する。センサ３９は、好ましくは
車両の計器板のような離れた位置の、適当な可視的およ
び音響的のいずれか一方または双方の警報装置を作動す
るため信号を発生する。オイル水位センサは適当な公知
の構造のものとすることができ、二つの信号すなわち一
方はオイル水位が注意水位以下にまた他方は危険水位以
下に下がったことを指示する。

【００４０】弾性バンドのように使用の際容器２５をタ
ンク１０に着脱可能に組合わせて保持する装置を設ける
ことができ、バンドは手でクリップ止めし容器とタンク
を組合わせて所定位置に保持する。

【００４１】図３ないし５を参照して記載したオイルタ
ンクの構造はタンク１０へのオイル供給のため空所１９
内に嵌合する適当な構造を有し、またオイルを容器２５
からタンク１０の閉鎖室１２へ流し込むためタンクの凹
所２１と正確に共働する突出部分を有する容器２５の使
用によってのみ補充することができる。したがって、上
記構造はタンク１０が設けられた機関と対応しないオイ
ルによるタンク１０へのオイルの不正な補給を有効に防
止する。

【００４２】図面を参照して記載したタンクは特殊な容
器のみを使用して充填され、それによりタンクが正当な
液体のみが確実に充填される各種の液体タンクを提供す
るものである。ここに記載したように、タンクの特殊な
用途は、特殊な添加剤または特性を備えた特殊なオイル
が要求される、二衝程サイクル内燃機関に対するオイル
供給のようなものである。

【００４３】

【発明の効果】閉鎖壁を備えた液体容器の頚部をタンク
の上向きに開いた充填通路に所定長さ挿入し、容器頚部
と充填通路を密封係合させた後、充填通路によって容器
頚部の閉鎖壁を破壊し、充填通路壁の開口を通して容器
とタンク内部を連通させるようにしたため、適当でない
液体を使用する危険をいちじるしく減少した。

【図面の簡単な説明】

【図１】オイルタンク頚部と容器の組立体の部分断面
図。

【図２】図１に示す容器とタンクの変型の断面図。

【図３】容器とタンクの別の構造の側面図。

【図４】図３の４−４線に沿う容器とタンクの断面側面
面。

【図５】図３の５−５線に沿う容器とタンクの断面端面
図。

【符号の説明】

１０タンク１９空所２０可撓性ライナ２１凹所２３基部２５容器２６突出部分２７ボール弁３０濾過器集合体３１排出通路３９オイル水位センサ５０オイルタンク５１頸部５４壁５５導管５７Ｏ−リングシール５８端壁５８ａ突起５９横方向通路６０通気孔６１通気孔６４容器６５頸部６８端部６８ａ溝７０障壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者サム、ラッセル、ライトンオーストラリア連邦ウェスターンオーストラリア州、ネドランズ、ロビンソン、ストリート、19 (72)発明者ピーター、ウイリアム、チウェンチェクオーストラリア連邦ウェスターンオーストラリア州、ハマースリー、アピアン、ウェイ、41

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体容器の頚部を受け入れるため上向きに
開いた充填通路を有する液体貯蔵用タンクであって、上
記タンク充填通路は、その開口端から内方に離間した壁
によって閉塞されており、その充填通路の壁の開口は充
填通路とタンク内との直接の連通を阻止するように設け
られており、上記充填通路は、容器の頚部が所定量だけ
充填通路内に挿入されたとき容器の頚部を密封可能に係
合し、それにより充填通路の壁の開口を通して容器から
液体が流れることを許容するように構成されている液体
貯蔵用タンク。
【請求項２】液体容器の頚部を受け入れるため上向きに
開いた充填通路を有する液体貯蔵用タンクにおいて、充
填通路の開口端から内方に離れた所で充填通路に張架さ
れた壁と、その壁の一体で貫通する通路を画定する導管
と、容器頚部が充填通路に挿入されたとき容器の頚部内
と連通するように配設された導管の壁の開口とを有し、
その導管は導管が容器の頚部に受け入れられそれらの間
を密封するとき導管の開口の下方位置で容器頚部と相互
に係合するように構成された液体貯蔵用タンク。
【請求項３】閉鎖壁を備えた液体容器の頚部を受け入れ
るため上向きに開いた充填通路を有する液体貯蔵用タン
クであって、前記タンク充填通路はその開放端から内方
に離れた壁によって閉鎖され、前記充填通路壁の開口は
充填通路とタンク内部との間の直接の連通を阻止するよ
うに設置され、前記充填通路は容器頚部が所定長さ充填
通路内に挿入されるとき容器頚部に密封係合し、前記密
封係合が確実になった後容器頚部の前記閉鎖壁を破壊し
それにより液体が容器から充填通路壁の前記開口を通っ
てタンクに流れ込みうるように構成された液体貯蔵用タ
ンク。
【請求項４】液体容器の頚部をうけ入れるため上向きに
開いた充填通路、前記開放端から内方に離れた前記充填
通路に張架する壁、および前記壁と一体で貫通する通路
を画定しかつ容器頚部が充填通路に挿入されるとき容器
頚部の閉鎖壁を破壊するため上端に設置された導管を有
するタンクであって、導管の壁の開口は閉鎖壁の前記破
壊の後容器内部と連通し、前記導管は導管が頚部にうけ
入れられ閉鎖壁の破壊の前にそれらの間を密封するとき
導管の開口の下方の高さで容器の頚部と相互に係合する
ように構成されたタンク。
【請求項５】充填通路は容器頚部が充填通路と密封係合
しないときは充填通路からタンクの中へ液体が流れ込む
のを阻止する請求項１乃至４のいずれかに記載のタン
ク。
【請求項６】導管の前記開口は充填通路への容器頚部の
挿入方向に対して急傾斜している導管の壁部分に設置さ
れた請求項２または４に記載のタンク。
【請求項７】導管の前記開口は充填通路への容器頚部の
挿入方向に対して平行な導管の壁部分に設置された請求
項２または４に記載のタンク。
【請求項８】密封装置が閉鎖壁の破壊に先立って容器頚
部に密封係合するように配置された導管内に設けられた
請求項９または７に記載のタンク。
【請求項９】導管は導管壁の開口と容器内部の間が連通
するのに先立ってまた閉鎖壁の破壊に先立って容器の頚
部に密封係合するように配置された請求項６，７または
８に記載のタンク。
【請求項１０】排出開口が充填通路の壁の高さと導管の
開口の高さの間で充填通路に設けられた請求項２または
４ないし９のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１１】タンクが導管から液体をうけ入れるとき
タンクから空気を逃がしうるようにするため設置された
充填通路の壁の通気開口を備えた請求項２または４ない
し１０のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１２】前記通気開口はタンクに液体が流れ込む
ことを阻止しかつ空気がタンクから流出しうるような大
きさである請求項１１に記載のタンク。
【請求項１３】通気導管が壁の下方のタンクと導管上端
の位置の間を連通するためタンクに設けられた請求項２
または４ないし１２のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項１４】導管が上端で容器頚部と導管の間を密封
した後容器頚部の閉鎖壁を破壊するように構成された請
求項２または４ないし１３のいずれか一項に記載のタン
ク。
【請求項１５】前記導管は充填通路の内壁に対して非対
称的に設置された請求項２または４ないし１４のいずれ
か一項に記載のタンク。
【請求項１６】前記充填通路にうけ入れられる頚部、お
よび頸部が充填通路内に導管の壁の前記開口の高さの下
方で密封してうけ入れられるのに応じて前記導管によっ
て破壊されるように設置された頚部内の閉鎖壁を有する
請求項２または４ないし１５のいずれか一項に記載のタ
ンクと共働する容器。
【請求項１７】導管の壁に密封され空気が容器からタン
クに液体を供給することによりタンクから排出される液
体の排出によって容器に形成された自由空間流れるとき
前記通気導管と共働するように構成配置された空気導管
が前記容器に設けられた請求項１３に従属する請求項１
４に記載のまたは請求項１３に従属する請求項１４また
は１５に記載の容器。
【請求項１８】壁は頚部が充填通路に挿入されたとき開
かれる再閉可能な弁を有する、請求項１６又は１７記載
の容器。
【請求項１９】液体をうけ入れるため閉鎖室を画定しか
つ供給ポートを有するタンク本体、タンク体内の上向き
に開いた空所であって空所を閉鎖室から分離する下方壁
部分を有する前記空所、少なくともその端部が空所にう
け入れられるように形成されかつ容器が空所内にうけ入
れられそれにより液体が容器から閉鎖室に流れうるよう
になるとき空所の下方壁部分の入口ポートと作動的に連
通するように設置された前記端部の開放しうる排出ポー
トを備えた容器を有し、前記排出および入口ポートはそ
れぞれ容器および空所内に設置され、それらは容器の前
記部分が空所内の唯一の選択された相対的位置にうけ入
れられるときだけ作動的に連通する液体タンク。
【請求項２０】閉鎖室は少なくとも部分的に空所の周り
に設置され閉鎖室の上端部分は空所の前記下方壁部分の
高さの上方にある請求項１９に記載のタンク。
【請求項２１】空所および閉鎖室の形状および容量はそ
れぞれ容器が作動的に空所に設置されるとき液体の平衡
する高さが閉鎖室上端の高さの下方に達するようなもの
である請求項２０に記載のタンク。
【請求項２２】通気装置が前記平衡高さの上方において
前記室に設けられた請求項２１に記載のタンク。
【請求項２３】容器の排出部分は空所に対し所定の配置
において空所に完全に挿入される容器に対応して開放す
るように構成された請求項１９ないし２２のいずれか一
項に記載のタンク。
【請求項２４】弁装置がポートを閉鎖したままにするよ
うに構成された容器の排出部分に設けられ、また前記弁
装置と相互作用して容器が空所内の前記選択された相対
的位置にうけ入れられるときにポートを開放して液体が
容器から閉鎖室に流れ込みうるようにする装置がタンク
本体に設けられる請求項２３に記載のタンク。
【請求項２５】前記容器は液体を収容するため可撓性材
料の密封ライニングヲ備えた剛性ケーシングを有し、前
記袋は液体がそこから排出されるとき徐々に押し潰され
るように設置された請求項１９ないし２４のいずれか一
項に記載のタンク。
【請求項２６】タンクがオイルタンクである請求項１な
いし２５のいずれか一項に記載のタンク。
【請求項２７】内燃機関にオイルを供給するため設置さ
れるように構成された請求項２６に記載のタンク。