JPH067450A - Medical tube - Google Patents
Medical tubeInfo
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- JPH067450A JPH067450A JP5071957A JP7195793A JPH067450A JP H067450 A JPH067450 A JP H067450A JP 5071957 A JP5071957 A JP 5071957A JP 7195793 A JP7195793 A JP 7195793A JP H067450 A JPH067450 A JP H067450A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、拡張体を有する医療用
チューブ、特に、手術時の全身麻酔や手術後の人工呼吸
管理、さらには長期呼吸管理等に使用される気管内チュ
ーブに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a medical tube having an expandable body, and more particularly to an endotracheal tube used for general anesthesia during surgery, artificial respiration control after surgery, and long-term respiration control.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、気管内チューブを始めとする
拡張・収縮可能な拡張体を備えた医療用チューブが使用
されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a medical tube having an expandable / contractible expandable body such as an endotracheal tube has been used.
【0003】図5に示すように、気管内チューブ40
は、患者42の気管43に挿入され、シリンジ等を用い
て空気をパイロットバルーン44の後部にある逆止弁4
1を介して圧入することにより、先端部のカフ45が拡
張させられて気管43内に気管を密封するように固定さ
れ、その基端に装着されたコネクタ46、蛇管47を経
て、図示しない麻酔器もしくは人工呼吸器等に接続して
使用される。As shown in FIG. 5, an endotracheal tube 40
Is inserted into the trachea 43 of the patient 42, and air is supplied using a syringe or the like to the check valve 4 at the rear of the pilot balloon 44.
By press-fitting through 1, the cuff 45 at the distal end is expanded and fixed in the trachea 43 so as to seal the trachea, and through the connector 46 and the flexible tube 47 attached to the proximal end thereof, anesthesia not shown. Used by connecting to a ventilator or artificial respirator.
【0004】このような気管内チューブは、患者42の
気管43への挿入時に、折れ曲がり(キンク)を生じ、
チューブに形成されたメインルーメンやカフ膨張用く空
気を送るためのインフレーションルーメンを閉塞するこ
とがあるという問題がある。特に、脳や耳鼻科関連の手
術を行う場合、患者をうつぶせ等の特種な体位とするこ
とが多く、そのため、前記気管内チューブのキンクが生
じ易い。Such an endotracheal tube causes a bend (kink) when the patient 42 is inserted into the trachea 43,
There is a problem that the main lumen formed in the tube or the inflation lumen for sending air for inflating the cuff may be blocked. In particular, when performing surgery related to the brain or otolaryngology, the patient is often placed in a special posture such as lying down, and thus, the kink of the endotracheal tube is likely to occur.
【0005】そこで、補強効果を得るために、チューブ
内に、螺旋状に形成された金属製(ステンレス鋼)の線
材を埋設した医療用チューブが開発されている(特公平
60−15339号公報)。Therefore, in order to obtain a reinforcing effect, a medical tube in which a spirally formed metal (stainless steel) wire is embedded has been developed (Japanese Patent Publication No. 60-15339). .
【0006】しかしながら、このような医療用チューブ
には、以下のような欠点がある。However, such a medical tube has the following drawbacks.
【0007】[1] チューブの先端を所定の形状に成
形(先端加工)するため、およびチューブの基端にコネ
クタを装着可能とするために、チューブの両端部には、
それぞれ金属線材を有しない部分を形成する必要があ
る。その方法は、例えば金属線材が埋設されていない短
チューブ等の別部材を用意し、これを接合することによ
り行うか、あるいはチューブの製造工程で芯となる内側
のチューブに金属線材を巻き付ける際に、部分的に線材
を巻き付けないようにすることにより行う。しかし、こ
れらの方法では、製造に多大な労力がかかり、また、チ
ューブを1本づつ製造しなければならないので、生産性
が低く、コスト高を招いていた。[1] In order to form the tip of the tube into a predetermined shape (end processing) and to allow the connector to be attached to the base end of the tube, both ends of the tube are
It is necessary to form a portion having no metal wire. The method is performed, for example, by preparing a separate member such as a short tube in which the metal wire is not buried, and joining it, or when winding the metal wire around the inner tube that becomes the core in the tube manufacturing process. , Partially avoid winding the wire. However, in these methods, a great deal of labor is required for the production, and since the tubes have to be produced one by one, the productivity is low and the cost is high.
【0008】[2] チューブの使用時に、チューブを
症例に応じた長さに調整するためにチューブの基端部を
切断することがあるが、上記[1]で述べたように、チ
ューブの基端部にコネクタの装着に必要な長さの金属線
材が存在しない部分があるため、このような基端部の切
断によるチューブの長さ調整ができないか、または切断
が可能であったとしてもその長さに大幅な制約を受け
る。[2] When the tube is used, the base end of the tube may be cut in order to adjust the length of the tube according to the case. However, as described in [1] above, the base of the tube may be cut. Since there is a portion at the end that does not have the metal wire of the length necessary for mounting the connector, the length of the tube cannot be adjusted by cutting the base end, or even if it can be cut, Significantly limited in length.
【0009】[3] 気管内チューブの場合、その使用
状態を考慮して、外力を付加しないとき(自然状態)に
チューブが湾曲した状態となるように成形されるが、金
属線材を埋設したチューブでは、チューブの自然状態の
形状は、金属線材の弾性に左右されるので、特にチュー
ブがシリコーンのような柔軟性に富んだ材料で構成され
ている場合は、このような曲がりぐせを付け難い。[3] In the case of an endotracheal tube, in consideration of its usage state, the tube is molded so as to be curved when no external force is applied (natural state), but a tube in which a metal wire is embedded Since the shape of the tube in its natural state depends on the elasticity of the metal wire, it is difficult to make such a bend, especially when the tube is made of a highly flexible material such as silicone.
【0010】[4] チューブ自体は、通常、軟質ポリ
塩化ビニル、シリコーンゴム等の軟質樹脂またはエラス
トマーで構成されているが、これらと埋設された金属線
材との密着性が悪く、金属線材が剥離することがある。[4] The tube itself is usually composed of a soft resin such as soft polyvinyl chloride or silicone rubber or an elastomer, but the adhesion between these and the embedded metal wire is poor, and the metal wire is peeled off. I have something to do.
【0011】[5] 万一、歯等でチューブの外表面を
損傷した場合、埋設された金属線材が露出し、人体組織
を傷付けるおそれがある。[5] Should the outer surface of the tube be damaged by a tooth or the like, the embedded metal wire may be exposed and the human tissue may be damaged.
【0012】[0012]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、キン
ク防止機能を有するチューブにおいて、チューブ本体を
連続的に成形することを可能とし、製造の手間およびコ
ストを低減することができるとともに、最適な形状、寸
法を容易に得ることができ、また、より安全性の高い医
療用チューブを提供することにある。DISCLOSURE OF THE INVENTION An object of the present invention is to make it possible to continuously mold the tube body in a tube having a kink preventing function, which can reduce the labor and cost of manufacturing and is optimal. The object is to provide a medical tube which can easily obtain various shapes and dimensions and which has higher safety.
【0013】[0013]
【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
(1)、(2)の本発明により達成される。また、下記
(3)〜(6)であるのが好ましい。The above object is achieved by the present invention described in (1) and (2) below. Further, the following (3) to (6) are preferable.
【0014】(1) 可撓性を有するチューブ本体と、
前記チューブ本体の長手方向に沿って形成されたメイン
ルーメンと、前記メインルーメンの外周の前記チューブ
本体内に、チューブ本体の全長に渡って埋設された樹脂
製の補強部材と、前記チューブ本体の先端部付近に、チ
ューブ本体の外周面を囲むように設けられた拡張・収縮
可能な拡張体と、前記チューブ本体に設けられ、一端部
が前記拡張体の内部と連通するインフレーションルーメ
ンとを有する医療用チューブ。(1) A tube body having flexibility,
A main lumen formed along the longitudinal direction of the tube body, a resin reinforcing member embedded in the tube body on the outer periphery of the main body along the entire length of the tube body, and a tip of the tube body. Medical device having an expandable / contractible expander provided around the outer peripheral surface of the tube main body near the portion, and an inflation lumen provided at the tube main body and having one end communicating with the inside of the expandable body tube.
【0015】(2) 可撓性を有するチューブ本体と、
前記チューブ本体の長手方向に沿って形成されたメイン
ルーメンと、前記メインルーメンの外周の前記チューブ
本体内に、チューブ本体の全長に渡って埋設された樹脂
製の補強部材と、前記チューブ本体の先端部付近に、チ
ューブ本体の外周面を囲むように設けられた拡張・収縮
可能な拡張体と、前記チューブ本体に設けられ、一端部
が前記拡張体の内部と連通するインフレーションルーメ
ンとを有し、前記補強部材の肉厚方向の最大厚みが1.
0mm以下であり、曲げ剛性が150gf以上である医
療用チューブ。(2) a tube body having flexibility,
A main lumen formed along the longitudinal direction of the tube body, a resin reinforcing member embedded in the tube body on the outer periphery of the main body along the entire length of the tube body, and a tip of the tube body. In the vicinity of the portion, an expandable / contractible expansion body provided so as to surround the outer peripheral surface of the tube body, and an inflation lumen provided in the tube body and having one end communicating with the inside of the expansion body, The maximum thickness of the reinforcing member in the thickness direction is 1.
A medical tube having a bending rigidity of 0 mm or less and a bending rigidity of 150 gf or more.
【0016】(3) 前記補強部材は中空であり、この
補強部材の内腔が前記拡張体の内部と連通して、前記イ
ンフレーションルーメンとして機能する上記(1)また
は(2)に記載の医療用チューブ。(3) The medical device according to (1) or (2) above, wherein the reinforcing member is hollow, and the lumen of the reinforcing member communicates with the inside of the expansion body to function as the inflation lumen. tube.
【0017】(4) 前記補強部材は、螺旋状である上
記(1)または(2)に記載の医療用チューブ。(4) The medical tube according to the above (1) or (2), wherein the reinforcing member has a spiral shape.
【0018】(5) 前記補強部材は、複数のリング連
結部材により連結したものである上記(1)または
(2)に記載の医療用チューブ。(5) The medical tube according to the above (1) or (2), wherein the reinforcing member is connected by a plurality of ring connecting members.
【0019】(6) 前記補強部材の横断面形状は、チ
ューブ本体の長手方向に扁平な形状である上記(1)〜
(5)のいずれかに記載の医療用チューブ。(6) The cross-sectional shape of the reinforcing member is a flat shape in the longitudinal direction of the tube body.
The medical tube according to any one of (5).
【0020】(7) 補強部材は延伸加工により成形さ
れたモノフィラメントである上記(2)に記載の医療用
チューブ。(7) The medical tube according to the above (2), wherein the reinforcing member is a monofilament formed by drawing.
【0021】[0021]
【発明の構成】以下、本発明の医療用チューブを添付図
面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The medical tube of the present invention will be described below in detail with reference to the preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
【0022】図1は、本発明の医療用チューブを気管内
チューブに適用した場合の構成例を示す斜視図、図2
は、図1に示す気管内チューブの拡大縦断面図である。FIG. 1 is a perspective view showing a constitutional example in which the medical tube of the present invention is applied to an endotracheal tube, FIG.
[Fig. 2] is an enlarged vertical sectional view of the endotracheal tube shown in Fig. 1.
【0023】これらの図に示すように、気管内チューブ
1は、可撓性を有するチューブ本体2と、その長手方向
に沿って形成されたメインルーメン3と、このメインル
ーメン3と平行に設けられ、チューブ本体2の少なくと
も先端部付近まで延長されたインフレーションルーメン
5と、チューブ本体2の先端部付近に、チューブ本体2
の外周面を囲むように設けられ、インフレーションルー
メン5の一端が内部と連通する拡張・収縮可能な拡張体
であるカフ6と、インフレーション用チューブ8を介し
てインフレーションルーメン5の他端と連通し、カフ6
が拡張しているかどうかを確認するためのパイロットバ
ルーン9とを有している。As shown in these figures, an endotracheal tube 1 is provided with a flexible tube body 2, a main lumen 3 formed along the longitudinal direction thereof, and a main lumen 3 in parallel therewith. , The inflation lumen 5 extended to at least the vicinity of the tip of the tube body 2, and the tube body 2 near the tip of the tube body 2.
Is provided so as to surround the outer peripheral surface of the inflation lumen 5, and one end of the inflation lumen 5 communicates with the inside, which is an expandable / contractible expandable body, and the inflation tube 5 communicates with the other end of the inflation lumen 5. Cuff 6
Has a pilot balloon 9 for confirming whether or not the balloon is expanded.
【0024】チューブ本体2は、後述する材料で構成さ
れており、麻酔ガス、酸素ガス等を導入するための基端
21から先端22まで貫通したメインルーメン3を有し
ている。The tube body 2 is made of a material to be described later, and has a main lumen 3 penetrating from a base end 21 to a tip 22 for introducing anesthetic gas, oxygen gas and the like.
【0025】チューブ本体2の先端22は、先端加工が
施され、図2に示すように、体内への挿入を容易なもの
とするために、なめらかなベベル状に形成されている。
また、チューブ本体2の基端21には、呼吸回路に接続
するためのコネクタ12が取り付けられている。The tip 22 of the tube main body 2 is processed to have a tip, and as shown in FIG. 2, is formed into a smooth bevel shape for easy insertion into the body.
A connector 12 for connecting to the breathing circuit is attached to the base end 21 of the tube body 2.
【0026】チューブ本体2の構成材料としては、気管
内チューブのチューブ本体としての機能を満足するもの
であればいかなるものでもよく、例えば、軟質ポリ塩化
ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタ
ン、シリコーンゴム、ポリアミドエラストマー、軟質フ
ッ素樹脂等の軟質樹脂やエラストマーが挙げられる。The constituent material of the tube body 2 may be any material as long as it fulfills the function of the endotracheal tube as a tube body, for example, soft polyvinyl chloride, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyurethane, Examples include soft resins and elastomers such as silicone rubber, polyamide elastomer, and soft fluororesin.
【0027】チューブ本体2を形成する管壁には、図2
に示すように、メインルーメン3より細いインフレーシ
ョンルーメン5が、チューブ本体2の長手方向に沿って
設けられている。このインフレーションルーメン5は、
後述するカフ6内にカフ拡張用の気体を送り込むための
ルーメンであり、カフ6内のチューブ本体2の管壁の外
面に形成された側孔(連通孔)11を介して、カフ6の
内部空間と連通している。そして、このインフレーショ
ンルーメン5は、図2に示すように先端22の近傍にお
いて閉塞されている。The tube wall forming the tube body 2 has the structure shown in FIG.
As shown in, an inflation lumen 5 thinner than the main lumen 3 is provided along the longitudinal direction of the tube body 2. This inflation lumen 5
A lumen for feeding a gas for cuff expansion into the cuff 6, which will be described later, and the inside of the cuff 6 via a side hole (communication hole) 11 formed on the outer surface of the tube wall of the tube body 2 in the cuff 6. It communicates with the space. The inflation lumen 5 is closed near the tip 22 as shown in FIG.
【0028】また、インフレーションルーメン5は、図
1に示すように、基端21付近の位置において、チュー
ブ本体2の管壁外面に形成された切欠部7を介して、可
撓性を有するインフレーション用チューブ8と連通して
いる。Further, as shown in FIG. 1, the inflation lumen 5 is provided with flexibility for inflation at a position near the base end 21 through a cutout portion 7 formed on the outer surface of the tube wall of the tube body 2. It communicates with the tube 8.
【0029】インフレーション用チューブ8とインフレ
ーションルーメン5との接続は、例えば、予め加熱した
マンドレルをインフレーションルーメン5内に挿入し、
このマンドレルの抜去と同時にインフレーション用チュ
ーブ8をインフレーションルーメン5内に挿入し、溶剤
または接着剤を用いて固着する方法などにより行なわれ
る。The inflation tube 8 and the inflation lumen 5 are connected by, for example, inserting a preheated mandrel into the inflation lumen 5,
Simultaneously with the removal of the mandrel, the inflation tube 8 is inserted into the inflation lumen 5 and fixed by using a solvent or an adhesive.
【0030】チューブ本体2の先端部付近には、その外
周面を環状に囲むようにして、拡張・収縮可能なカフ6
が設けられている。In the vicinity of the tip of the tube body 2, the cuff 6 which can be expanded and contracted so as to surround the outer peripheral surface thereof in an annular shape.
Is provided.
【0031】このカフ6は、予め筒状に成形された膜を
側孔11を覆うようにしてチューブ本体2の外周にかぶ
せ、その両端をチューブ本体2の外周面に対し、接着
剤、溶剤により接着するか、または熱、高周波等により
融着することにより、気密的に固着して取り付けられて
いる。The cuff 6 is covered with a film formed in a tubular shape in advance on the outer circumference of the tube body 2 so as to cover the side hole 11, and both ends of the cuff 6 are adhered to the outer circumference of the tube body 2 with an adhesive or a solvent. It is attached in an airtight manner by adhering or fusing with heat, high frequency, or the like.
【0032】また、インフレーション用チューブ8の後
端部には、カフ6の拡張・収縮の程度を認識するための
拡張・収縮可能なパイロットバルーン9が、チューブ8
内と連通するように設置されている。At the rear end portion of the inflation tube 8, a pilot balloon 9 which can be expanded and contracted for recognizing the degree of expansion and contraction of the cuff 6 is provided.
It is installed to communicate with the inside.
【0033】さらに、パイロットバルーン9の後端側に
は、パイロットバルーン9内への気体の流入は許容する
が、膨張したパイロットバルーン9からの気体の流出は
阻止する機能を有する逆止弁10が設置されている。こ
の逆止弁10にシリンジ等を接続して空気のような気体
を圧入すると、その気体は、パイロットバルーン9内、
インフレーション用チューブ8内、インフレーションル
ーメン5および側孔11を介してカフ6内に送り込ま
れ、カフ6が拡張(膨張)する。Further, on the rear end side of the pilot balloon 9, a check valve 10 having a function of allowing the gas to flow into the pilot balloon 9 but preventing the gas from flowing out from the inflated pilot balloon 9 is provided. is set up. When a syringe or the like is connected to the check valve 10 and a gas such as air is pressed in, the gas is stored in the pilot balloon 9,
The cuff 6 is inflated (expanded) by being fed into the cuff 6 through the inflation tube 8 and the inflation lumen 5 and the side hole 11.
【0034】インフレーション用チューブ8の構成材料
としては、前記チューブ本体2と同様のものを用いるこ
とができる。The same material as the tube body 2 can be used as the constituent material of the inflation tube 8.
【0035】また、パイロットバルーン9の膜の構成材
料としては、例えば、軟質ポリ塩化ビニル、ポリウレタ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、シリコーン
等、またはこれらのうちの任意を混合したものが挙げら
れる。The constituent material of the film of the pilot balloon 9 is, for example, soft polyvinyl chloride, polyurethane, polyethylene, polypropylene, polyester, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), silicone or the like, or a material selected from these materials. The thing which mixed arbitrarily is mentioned.
【0036】さて、本発明の気管内チューブ1では、メ
インルーメン3の外周のチューブ本体2内に、後述する
材料で構成された螺旋状の補強部材4が、チューブ本体
2の全長に渡って埋設されている。これにより、チュー
ブ本体2の折れ曲がり(キンク)に対する強度が増し、
キンクによるメインルーメン3やインフレーションルー
メン5の閉塞が防止される。In the endotracheal tube 1 of the present invention, the spiral reinforcing member 4 made of a material described later is embedded in the tube body 2 on the outer periphery of the main lumen 3 over the entire length of the tube body 2. Has been done. This increases the strength of the tube body 2 against bending (kinks),
Blockage of the main lumen 3 and the inflation lumen 5 due to kinks is prevented.
【0037】補強部材4の構成材料としては、十分な補
強効果が得られる程度の剛性を有する樹脂であればいか
なるものでもよく、例えば、ポリエチレンテレフタレー
ト(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)
のようなポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン
のようなポリオレフィン、硬質ポリ塩化ビニル、ポリア
ミド、ポリスチレン、熱可塑性ポリウレタン、ポリカー
ボネート、ABS樹脂、アクリル樹脂、ポリメチルメタ
クリレート(PMMA)、ポリアセタール(PA)、ポ
リアリレート、ポリオキシメチレン(POM)、高張力
ポリビニルアルコール、フッ素樹脂、ポリフッ化ビニリ
デン(PVdF)、エチレン−酢酸ビニルケン化物(E
VOH)、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリ
エーテルケトン、ポリフェニレンオキサイド、ポリフェ
ニレンスルフィド、液晶ポリアリレート、液晶ポリエス
テルカーボネート、液晶ポリアゾメチン、液晶ポリエス
テルアミドのような液晶ポリマー単体、またはこれらを
含むポリマーアロイが挙げられる。これらのうちでも、
特に、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリプロピレン、硬質ポリ塩化ビニル、ポ
リアセタール、ポリアリレート、ポリフッ化ビニリデ
ン、ポリアミドが、毒性がなく、成形加工が容易で、安
価であるという点で好ましい。The constituent material of the reinforcing member 4 may be any resin as long as it is a resin having a rigidity enough to obtain a sufficient reinforcing effect, for example, polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT).
Polyester such as, polyethylene, polyolefin such as polypropylene, rigid polyvinyl chloride, polyamide, polystyrene, thermoplastic polyurethane, polycarbonate, ABS resin, acrylic resin, polymethylmethacrylate (PMMA), polyacetal (PA), polyarylate, poly Oxymethylene (POM), high-strength polyvinyl alcohol, fluororesin, polyvinylidene fluoride (PVdF), ethylene-vinyl acetate saponified product (E
VOH), polysulfone, polyether sulfone, polyether ketone, polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide, liquid crystal polyarylate, liquid crystal polyester carbonate, liquid crystal polyazomethine, liquid crystal polymer simple substance such as liquid crystal polyesteramide, or polymer alloy containing them. . Among these,
In particular, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polypropylene, hard polyvinyl chloride, polyacetal, polyarylate, polyvinylidene fluoride, and polyamide are preferable because they are nontoxic, easy to mold, and inexpensive.
【0038】また、補強部材4の好適な構成材料は、チ
ューブ本体2自体の構成材料との関係で選択してもよ
い。すなわち、後述する先端加工等を考慮すれば、補強
部材4の構成材料は、チューブ本体2自体の構成材料と
相溶性または接着性のあるものが好ましい。このような
構成材料の組み合わせの具体例を下記表1に示す。The preferred constituent material of the reinforcing member 4 may be selected in relation to the constituent material of the tube body 2 itself. That is, in consideration of the tip processing described later, it is preferable that the constituent material of the reinforcing member 4 is compatible or adhesive with the constituent material of the tube body 2 itself. Specific examples of such combinations of constituent materials are shown in Table 1 below.
【0039】[0039]
【表1】このように、相溶性または接着性のある材料の
組み合わせとすれば、補強部材4の剥離がより確実に防
止され、特に、先端加工により形成された先端22付近
においては、チューブ本体2と補強部材4とが互いに相
溶し、一体となる。[Table 1] As described above, when the combination of compatible or adhesive materials is used, the peeling of the reinforcing member 4 is more reliably prevented, and particularly in the vicinity of the tip 22 formed by the tip processing, the tube body is 2 and the reinforcing member 4 are compatible with each other and are integrated.
【0040】なお、補強部材4の構成材料中には、例え
ば、硬化剤、軟化剤のような強度(剛性、硬度)を調整
するための添加剤、結合剤、安定剤、着色剤等の種々の
添加剤を配合することができる。In the constituent material of the reinforcing member 4, for example, various additives such as a hardening agent and a softening agent for adjusting strength (rigidity, hardness), a binder, a stabilizer, a coloring agent and the like. Additives can be added.
【0041】また、補強部材4の構成材料中に、X線不
透過性材料で構成されるフィラーを配合し、チューブ本
体2に造影性を持たせるようにすることもできる。X線
不透過性材料としては、例えば、酸化ビスマス、次炭酸
ビスマス、炭酸バリウム、タングステン、金、白金等が
挙げられる。It is also possible to mix a filler made of an X-ray opaque material in the constituent material of the reinforcing member 4 so that the tube body 2 has a contrast property. Examples of the X-ray opaque material include bismuth oxide, bismuth subcarbonate, barium carbonate, tungsten, gold and platinum.
【0042】補強部材4の好適な硬さは、後述する補強
部材4の断面形状や諸寸法とも関連するが、好ましく
は、デュロメータ硬さ試験方法(JIS K 7215)における
ショアDが70以上、より好ましくは75以上、さらに
好ましくは80以上とされる。また、補強部材4の好適
な硬さは、デュロメータ硬さ試験方法(JIS K 7215)で
表す他に「曲げ剛性」で表すことができる。本発明で用
いる曲げ剛性として150gf以上あればよく、より好
ましくは200gf以上である。ここで、曲げ強度とは
真直な状態にした補強部材をオートグラフ(島津製作所
AGS−100A)にチャック間距離40mmではさ
み、100mm/minのスピードで10mm押し込ん
だ時の最大荷重を測定したものである。また、目的の曲
げ剛性を達成するための材質としては前述した材料の中
で特に、ポリエチレンテレフタレート(PET)、液晶
ポリマー、ナイロン、ポリオレフィン、ポリオキシメチ
レン(POM)、ポリスルホンと、これらの単量体また
は2以上の混合物が好ましい。The preferred hardness of the reinforcing member 4 is related to the cross-sectional shape and various dimensions of the reinforcing member 4 which will be described later, but the Shore D in the durometer hardness test method (JIS K 7215) is preferably 70 or more, It is preferably 75 or more, more preferably 80 or more. The suitable hardness of the reinforcing member 4 can be expressed by "bending rigidity" in addition to the durometer hardness test method (JIS K 7215). The bending rigidity used in the present invention may be 150 gf or more, and more preferably 200 gf or more. Here, the bending strength is the maximum load when a straight reinforcing member is sandwiched between autographs (Shimadzu AGS-100A) with a chuck distance of 40 mm and pushed 10 mm at a speed of 100 mm / min. is there. Among the materials mentioned above, polyethylene terephthalate (PET), liquid crystal polymer, nylon, polyolefin, polyoxymethylene (POM), polysulfone, and monomers thereof are used as materials for achieving the desired bending rigidity. Alternatively, a mixture of two or more is preferable.
【0043】補強部材4の断面形状は、図示のような円
形に限らず、例えば、楕円形、半円形、半楕円形、三角
形、四角形のような多角形、まゆ形等いかなるものでも
よい。また、例えば楕円形、半円形、半楕円形、長方
形、まゆ形のようなチューブ本体2の長手方向に扁平な
形状(以下、扁平形状という)とすれば、チューブ本体
2の管壁の厚さをより薄くすることができ好ましい。The cross-sectional shape of the reinforcing member 4 is not limited to the circular shape shown in the figure, but may be any shape such as an elliptical shape, a semicircular shape, a semielliptic shape, a triangular shape, a polygonal shape such as a quadrangle, or an eyebrow shape. Further, if the tube body 2 has a flat shape in the longitudinal direction of the tube body 2 (hereinafter referred to as a flat shape) such as an elliptical shape, a semicircular shape, a semielliptical shape, a rectangular shape, or an eyebrow shape, the thickness of the tube wall of the tube body 2 Can be made thinner, which is preferable.
【0044】補強部材4の断面形状が円形(または楕円
形)の場合、その直径(平均直径)は、0.5〜1.0
mm程度、特に0.5〜0.8mm程度とするのが好まし
い。When the reinforcing member 4 has a circular (or elliptical) cross section, its diameter (average diameter) is 0.5 to 1.0.
It is preferably about mm, particularly about 0.5 to 0.8 mm.
【0045】補強部材4の形成ピッチは、1.0〜1
5.0mm程度、特に1.5〜5.0mm程度とするのが好
ましい。この形成ピッチが15.0mmを超えると、用い
る材料によっては補強効果が不十分となり、また、形成
ピッチを1.0mm未満に成形することは困難である。The forming pitch of the reinforcing member 4 is 1.0 to 1
It is preferably about 5.0 mm, particularly about 1.5 to 5.0 mm. If the forming pitch exceeds 15.0 mm, the reinforcing effect becomes insufficient depending on the material used, and it is difficult to form the forming pitch below 1.0 mm.
【0046】このようなチューブ本体2の製造方法とし
ては、例えば、芯となる内側のチューブの外表面に補強
部材4を螺旋状に巻き付け、さらにこの上に、塗布また
はディッピングにより液状の樹脂を付着させ、これを硬
化させて外側の被覆層(チューブ)を形成する。なお、
内側のチューブの外表面に補強部材4を巻き付けた後、
これに外側のチューブを被せ、両チューブを接着または
融着してもよい。As a method of manufacturing such a tube main body 2, for example, a reinforcing member 4 is spirally wound around the outer surface of an inner tube serving as a core, and a liquid resin is attached onto the reinforcing member 4 by coating or dipping. Then, it is cured to form an outer coating layer (tube). In addition,
After winding the reinforcing member 4 around the outer surface of the inner tube,
It is also possible to cover this with an outer tube and bond or fuse both tubes.
【0047】また、インフレーションルーメン5は、外
側のチューブを形成する際に、細い芯材を用いて形成
し、その後、先端22付近等の必要部分を加熱によりま
たは充填材を充填して閉塞する。Further, the inflation lumen 5 is formed by using a thin core material when forming the outer tube, and thereafter, a necessary portion such as the vicinity of the tip 22 is closed by heating or filling with a filling material.
【0048】このようなチューブ本体2は、1本づつ別
個に製造してもよいが、長尺の連続するチューブ本体を
好ましくは連続的に製造し、これを所定の長さに切断し
て複数のチューブ本体2を得るようにするのが好まし
い。これにより、生産性が大幅に向上し、大幅なコスト
ダウンが図れる。Each of the tube bodies 2 may be manufactured separately, but a long continuous tube body is preferably manufactured continuously, and the tube body is cut into a predetermined length to obtain a plurality of tubes. It is preferable to obtain the tube body 2 of. As a result, productivity can be significantly improved and cost can be significantly reduced.
【0049】このような製造方法から、チューブ本体2
の途中のみならず、チューブ本体2の切断部近傍、すな
わち基端21および先端22においても補強部材4が埋
設されていることとなる。From this manufacturing method, the tube body 2
Not only in the middle of the process, but also in the vicinity of the cut portion of the tube body 2, that is, at the base end 21 and the tip end 22, the reinforcing member 4 is embedded.
【0050】なお、チューブ本体の切断は、埋設されて
いる補強部材4が従来のような金属ではなく樹脂で構成
されたものであるため、容易に行うことができ、また切
断端面の性状も良好となる。また、気管内チューブで
は、使用時にチューブ本体2の基端21側を所定長さ切
断除去して、チューブ本体2を症例に応じた長さに調整
することがあるが、この場合でもカッター等で容易に切
断することができ、また切断する長さに制限を受けるこ
ともない。It should be noted that the tube body can be cut easily because the buried reinforcing member 4 is made of resin instead of the conventional metal, and the cut end face has good properties. Becomes In the case of the endotracheal tube, the base end 21 side of the tube body 2 may be cut and removed by a predetermined length at the time of use to adjust the tube body 2 to a length according to the case. It can be easily cut, and there is no restriction on the cutting length.
【0051】チューブ本体2の先端22においては、加
熱下での金型成形による先端加工が施されるが、補強部
材4は、上述したような樹脂で構成されているため、先
端加工に際し、先端22付近に埋設された補強部材4も
チューブ本体2自体の構成材料と共に熱変形または溶融
し、場合によってはチューブ本体2自体の構成材料と融
合して、所望の金型形状に成形される。なお、図2で
は、先端22付近において、補強部材4は、その原形を
とどめた状態で示されているが、実際には、先端加工に
より変形、溶融またはチューブ本体2自体の構成材料と
融合した状態となっていることがある。The tip 22 of the tube body 2 is subjected to tip processing by molding under heat, but since the reinforcing member 4 is made of the resin as described above, the tip is processed at the time of tip processing. The reinforcing member 4 embedded in the vicinity of 22 is also thermally deformed or melted together with the constituent material of the tube body 2 itself, and in some cases fused with the constituent material of the tube body 2 itself to be molded into a desired mold shape. Note that, in FIG. 2, the reinforcing member 4 is shown in its original shape in the vicinity of the distal end 22, but in reality, the reinforcing member 4 is deformed, melted, or fused with the constituent material of the tube body 2 itself by processing the distal end. It may be in a state.
【0052】また、チューブ本体2の基端21において
は、メインルーメン3内にコネクタ12が嵌入される
が、補強部材4は、上述したような樹脂で構成されてい
るため、加熱により容易に変形し、メインルーメン3の
内径が拡大するので、コネクタ12が嵌入を容易かつ確
実に行うことができる。Further, at the base end 21 of the tube body 2, the connector 12 is fitted in the main lumen 3, but since the reinforcing member 4 is made of the resin as described above, it is easily deformed by heating. However, since the inner diameter of the main lumen 3 is enlarged, the connector 12 can be fitted easily and reliably.
【0053】また、チューブ本体2に曲がりぐせを付け
る場合においても、補強部材4は、加熱により容易に変
形するため、チューブ本体2自体の構成材料にかかわら
ず、容易に所望の湾曲形状に成形することができる。Even when the tube body 2 is bent, the reinforcing member 4 is easily deformed by heating, so that the tube body 2 can be easily formed into a desired curved shape regardless of the constituent material. be able to.
【0054】図3は、本発明の気管内チューブの他の構
成例を示す拡大縦断面図である。同図に示す気管内チュ
ーブ1’は、補強部材の形状が前記と異なっている。す
なわち、チューブ本体30には、螺旋状の補強部材(構
成材料は前記と同様)31がチューブ本体30の全長に
渡って埋設されているが、この補強部材31は、中空で
あり、その内腔32は、前記インフレーションルーメン
5と同様の機能を有している。すなわち、補強部材31
の内腔32は、少なくとも1つの側孔33を介してカフ
6の内部と連通するとともに、チューブ本体30の管壁
外面に形成された前記と同様の切欠部7を介してインフ
レーション用チューブ8と連通している。FIG. 3 is an enlarged vertical sectional view showing another structural example of the endotracheal tube of the present invention. In the endotracheal tube 1'shown in the figure, the shape of the reinforcing member is different from the above. That is, in the tube main body 30, a spiral reinforcing member (the constituent material is the same as above) 31 is embedded along the entire length of the tube main body 30, and the reinforcing member 31 is hollow and has an inner cavity. 32 has the same function as the inflation lumen 5. That is, the reinforcing member 31
The inner cavity 32 of the tube communicates with the inside of the cuff 6 through at least one side hole 33, and also with the inflation tube 8 through the same cutout portion 7 formed on the outer surface of the tube wall of the tube body 30. It is in communication.
【0055】このような構成では、図2に示すように、
インフレーションルーメン5を別途設ける必要がないた
め、製造工程の簡素化が図れるとともに、チューブ本体
30の管壁の厚さtをより薄くすることができ、結果と
してチューブ本体30の外径を小さくすることができる
ので、気道挿入時の抵抗が小さくなり、患者の負担が軽
減される。また、図2に示す構成の場合、インフレーシ
ョンルーメン5は軟質なチューブ本体2自体に形成され
ているため、チューブ本体2の極度の湾曲、ねじれ、圧
迫等により閉塞することがあり得るが、気管内チューブ
1’では、硬質の補強部材4内に形成されたものである
ため、このような場合でも閉塞することはない。In such a configuration, as shown in FIG.
Since it is not necessary to separately provide the inflation lumen 5, the manufacturing process can be simplified, and the thickness t of the tube wall of the tube body 30 can be made thinner, resulting in a smaller outer diameter of the tube body 30. As a result, the resistance at the time of airway insertion is reduced and the burden on the patient is reduced. Further, in the case of the configuration shown in FIG. 2, since the inflation lumen 5 is formed in the soft tube body 2 itself, the tube body 2 may be closed due to extreme bending, twisting, compression, etc. Since the tube 1'is formed in the hard reinforcing member 4, it does not close even in such a case.
【0056】このような補強部材31の横断面形状は、
図3に示すような楕円形に代表される扁平形状とするの
が好ましい。補強部材31の横断面形状を扁平形状とす
ることにより、十分な補強効果を得つつ、より一層チュ
ーブ本体30の管壁の厚さtを薄くすることができる。The cross-sectional shape of such a reinforcing member 31 is
A flat shape represented by an ellipse as shown in FIG. 3 is preferable. By making the cross-sectional shape of the reinforcing member 31 flat, it is possible to further reduce the thickness t of the tube wall of the tube body 30 while obtaining a sufficient reinforcing effect.
【0057】内腔32の横断面形状は特に限定されない
が、扁平形状とするのが好ましく、特に、補強部材31
の扁平な横断面形状に対応した扁平形状とするのがより
好ましい。これにより、補強部材31の厚さを増大する
ことなく、内腔32の通気性を良好にすることができ
る。The cross-sectional shape of the inner cavity 32 is not particularly limited, but it is preferable that it is a flat shape, and in particular, the reinforcing member 31.
More preferably, the flat shape corresponds to the flat cross-sectional shape of. Thereby, the air permeability of the inner cavity 32 can be improved without increasing the thickness of the reinforcing member 31.
【0058】なお、内腔32の横断面積は、通気性(送
気抵抗の増大抑制)を考慮して、0.6mm2 以上、特に
0.9mm2 以上とするのが好ましい。[0058] Incidentally, the cross-sectional area of the lumen 32, taking into account the permeability (air resistance increase suppression), 0.6 mm 2 or more, preferably in particular 0.9 mm 2 or more.
【0059】本発明において、補強部材は、螺旋状のも
のに限定されない。図4は、補強部材の他の構成例を示
す斜視図である。同図に示す補強部材35は、、複数の
リング36を好ましくは等間隔で配置し、これらを連結
棒37で連結してなるものである。この補強部材35
は、一体成形により製造されるのが好ましい。In the present invention, the reinforcing member is not limited to the spiral member. FIG. 4 is a perspective view showing another configuration example of the reinforcing member. The reinforcing member 35 shown in the figure is formed by arranging a plurality of rings 36 preferably at equal intervals and connecting them by a connecting rod 37. This reinforcing member 35
Is preferably manufactured by integral molding.
【0060】このような補強部材35の構成材料、横断
面形状、リング36の形成ピッチ等については、前記補
強部材4、31と同様である。The constituent material of the reinforcing member 35, the cross-sectional shape, the formation pitch of the ring 36, and the like are the same as those of the reinforcing members 4 and 31.
【0061】また、前記と同様、補強部材35を中空と
し、その内腔をインフレーションルーメンとして用いる
こともできる。この場合、主に連結棒37を中空とする
のが好ましい。このような構成では、送気用の流路が前
記補強部材31に比べて短くなり、送気抵抗(圧力)が
小さくなるので好ましい。Further, similarly to the above, the reinforcing member 35 may be hollow and its inner cavity may be used as an inflation lumen. In this case, it is preferable that the connecting rod 37 is mainly hollow. With such a configuration, the flow path for air supply is shorter than that of the reinforcing member 31, and the air supply resistance (pressure) is reduced, which is preferable.
【0062】このような補強部材35を埋設したチュー
ブ本体において、曲がりぐせを付ける場合、連結棒37
のある側を湾曲の内側とするのが好ましい。In the tube body in which the reinforcing member 35 is embedded as described above, in the case where a bend is added, a connecting rod 37 is used.
It is preferable that the side with the curve be the inside of the curve.
【0063】なお、連結棒37は、2本以上あってもよ
い。There may be two or more connecting rods 37.
【0064】以上、本発明の医療用チューブを気管内チ
ューブについて説明したが、本発明はこれに限定され
ず、例えばバルーンカテーテルのような拡張体を有する
医療用チューブであればいかなるものでもよい。The endotracheal tube has been described above as the medical tube of the present invention, but the present invention is not limited to this, and any medical tube having an expanded body such as a balloon catheter may be used.
【0065】[0065]
【実施例】次に、本発明の具体的実施例について説明す
る。EXAMPLES Next, specific examples of the present invention will be described.
【0066】(実施例1)直径8mmのステンレス製芯棒
に、巻き径8.6mm、ピッチ2.0mm、線径0.7mmの
ポリエチレンテレフタレート製線状補強部材(JIS K 72
15に規定のショアD:80)を螺旋状に巻き付け、これ
を、軟質ポリ塩化ビニルのペーストレジン溶液(ペース
トレジン100重量部に対し、可塑剤であるDOPを7
0重量部、安定剤であるエポキシ化大豆油を5重量部配
合)に浸漬し、次いで120℃、10分間で硬化させ
た。Example 1 A stainless steel core rod having a diameter of 8 mm was wound around a polyethylene terephthalate linear reinforcing member (JIS K 72) having a winding diameter of 8.6 mm, a pitch of 2.0 mm and a wire diameter of 0.7 mm.
15 Shore D: 80) is spirally wound, and a soft polyvinyl chloride paste resin solution (100 parts by weight of the paste resin is added with 7 parts of DOP which is a plasticizer).
It was dipped in 0 part by weight of epoxidized soybean oil as a stabilizer (containing 5 parts by weight) and then cured at 120 ° C. for 10 minutes.
【0067】次に、硬化した軟質ポリ塩化ビニルの表面
に、直径0.5mmの針金を載せ、これを前記軟質ポリ塩
化ビニルのペーストレジン溶液に数回浸漬し、次いで1
70℃、30分間で硬化させた。Next, a wire with a diameter of 0.5 mm was placed on the surface of the hardened soft polyvinyl chloride, which was dipped in the soft polyvinyl chloride paste resin solution several times, and then 1
It was cured at 70 ° C. for 30 minutes.
【0068】前記針金を引き抜いてインフレーションル
ーメンとし、前記ステンレス製芯棒を取り外して図2に
示す構造のチューブ本体とした。このチューブ本体のサ
イズは、外径12.0mm、内径8.0mm(壁部肉厚2.
0mm)、全長400mmであり、その全長に渡って補強部
材が埋設されていた。The wire was pulled out to form an inflation lumen, and the stainless steel core rod was removed to form a tube body having the structure shown in FIG. The tube body has an outer diameter of 12.0 mm and an inner diameter of 8.0 mm (wall thickness 2.
0 mm) and the total length was 400 mm, and the reinforcing member was buried over the entire length.
【0069】チューブ本体の先端を軸方向に対して斜め
に切断した後、この部分を200℃に加熱された金型内
に挿入して加熱成形による先端加工を施した。この先端
付近の補強部材は、チューブ本体の構成材料であるポリ
塩化ビニルとともに溶融していており、先端縁部は丸み
を帯びた形状(アール形状)となっていた。なお、この
先端加工により、インフレーションルーメンの先端側の
内腔は閉塞した。After cutting the tip of the tube main body obliquely with respect to the axial direction, this portion was inserted into a mold heated to 200 ° C. and the tip was processed by heat molding. The reinforcing member near the tip was melted together with polyvinyl chloride, which is a constituent material of the tube body, and the tip edge portion had a rounded shape (R shape). In addition, due to this tip processing, the inner lumen on the tip side of the inflation lumen was closed.
【0070】インフレーションルーメンの基端側に充填
材を充填して閉塞し、これにより得られたインフレーシ
ョンルーメンの先端部付近にカフとの連通孔を設け、基
端部にインフレーション用チューブの取り付け孔(切欠
部)を作製した。この取り付け孔に、基端部に逆止弁を
備え、途中にポリ塩化ビニル製のパイロットバルーンを
有する軟質ポリ塩化ビニル製のインフレーション用チュ
ーブを挿入し、接着剤により気密的に固着した。A filling material is filled on the proximal end side of the inflation lumen to close it, a communication hole with a cuff is provided near the distal end portion of the inflation lumen obtained by this, and an attachment hole for an inflation tube (at the proximal end portion). A notch) was produced. An inflation tube made of soft polyvinyl chloride having a check valve at the base end and a pilot balloon made of polyvinyl chloride was inserted in the middle of the mounting hole, and airtightly fixed by an adhesive.
【0071】一方、チューブ本体の基端を加熱して軟化
させ、コネクタを嵌入した。On the other hand, the base end of the tube body was heated and softened, and the connector was fitted.
【0072】さらに、金型に加熱加圧成形によりポリ塩
化ビニル製のカフ(膜厚0.2mm)を作製し、このカフ
を前記チューブ本体の先端付近に連通孔を覆うようにか
ぶせ、カフの両端を熱融着してチューブ本体に気密的に
固着し、本発明の気管内チューブを得た。Further, a polyvinyl chloride cuff (film thickness 0.2 mm) was prepared by heat and pressure molding in a mold, and the cuff was covered near the tip of the tube body so as to cover the communication hole, and the cuff was removed. Both ends were heat-sealed and airtightly fixed to the tube body to obtain an endotracheal tube of the present invention.
【0073】(実施例2)実施例1と同様の方法で、外
径11.5mm、内径8.0mm、全長約1mの長尺なチュ
ーブ本体を製造し、これをカッターにより切断して、全
長400mmのチューブ本体を2本得た。各チューブ本体
に対し、実施例1と同様にして先端加工、インフレーシ
ョンルーメンの加工、インフレーション用チューブの装
着、コネクタおよびカフの装着を行い、本発明の気管内
チューブを得た。(Example 2) In the same manner as in Example 1, a long tube body having an outer diameter of 11.5 mm, an inner diameter of 8.0 mm and a total length of about 1 m was manufactured, and this was cut with a cutter to obtain the total length. Two 400 mm tube bodies were obtained. In the same manner as in Example 1, tip processing, inflation lumen processing, inflation tube attachment, connector and cuff attachment were performed on each tube body to obtain an endotracheal tube of the present invention.
【0074】(実施例3)横断面が長径3.0mm、短径
1.0mmの楕円形で、内部に横断面積が0.9mm2 の楕
円形の内腔を有するポリエチレンテレフタレート製線状
補強部材(JIS K7215に規定のショアD:80)を用意
し、この補強部材を直径8mmのステンレス製芯棒に、巻
き径8.6mm、ピッチ2.0mmで螺旋状に巻き付け、こ
れを、実施例1と同様の軟質ポリ塩化ビニルのペースト
レジン溶液に数回浸漬し、次いで170℃、30分間で
硬化させた。(Embodiment 3) A polyethylene terephthalate linear reinforcing member having a cross section of an elliptical shape with a major axis of 3.0 mm and a minor axis of 1.0 mm, and having an elliptical lumen with a cross-sectional area of 0.9 mm 2. (Shore D: 80 stipulated in JIS K7215) was prepared, and this reinforcing member was spirally wound around a stainless steel core rod having a diameter of 8 mm with a winding diameter of 8.6 mm and a pitch of 2.0 mm. It was dipped several times in the same soft polyvinyl chloride paste resin solution as in the above, and then cured at 170 ° C for 30 minutes.
【0075】前記ステンレス製芯棒を取り外して図3に
示す構造のチューブ本体とした。このチューブ本体のサ
イズは、外径12.0mm、内径8.0mm(壁部肉厚2.
0mm)、全長400mmであり、その全長に渡って補強部
材が埋設されていた。The stainless steel core rod was removed to obtain a tube body having the structure shown in FIG. The tube body has an outer diameter of 12.0 mm and an inner diameter of 8.0 mm (wall thickness 2.
0 mm) and the total length was 400 mm, and the reinforcing member was buried over the entire length.
【0076】チューブ本体の先端を軸方向に対して斜め
に切断した後、この部分を200℃に加熱された金型内
に挿入して加熱成形による先端加工を施した。この先端
付近の補強部材は、チューブ本体の構成材料であるポリ
塩化ビニルとともに溶融していており、先端縁部は丸み
を帯びた形状となっていた。なお、この先端加工によ
り、補強部材の先端側の内腔は閉塞した。After cutting the tip of the tube main body obliquely with respect to the axial direction, this portion was inserted into a mold heated to 200 ° C. and the tip was processed by heat molding. The reinforcing member near the tip was melted together with polyvinyl chloride, which is a constituent material of the tube body, and the tip edge portion had a rounded shape. By this tip processing, the inner cavity on the tip side of the reinforcing member was closed.
【0077】補強部材の基端側の内腔に充填材を充填し
て閉塞し、さらに先端部付近にカフとの連通孔を設ける
とともに、基端部にインフレーション用チューブの取り
付け孔(切欠部)を作製した。この取り付け孔に、基端
部に逆止弁を備え、途中にポリ塩化ビニル製のパイロッ
トバルーンを有する軟質ポリ塩化ビニル製のインフレー
ション用チューブを挿入し、接着剤により気密的に固着
した。The inner cavity of the reinforcing member on the proximal end side is filled with a filling material so as to be closed, and a communication hole with a cuff is provided near the distal end portion, and an attachment hole (cutout portion) for an inflation tube is provided at the proximal end portion. Was produced. An inflation tube made of soft polyvinyl chloride having a check valve at the base end and a pilot balloon made of polyvinyl chloride was inserted in the middle of the mounting hole, and airtightly fixed by an adhesive.
【0078】一方、チューブ本体の基端を加熱して軟化
させ、コネクタを嵌入した。On the other hand, the base end of the tube body was heated and softened, and the connector was fitted.
【0079】さらに、金型に加熱加圧成形によりポリ塩
化ビニル製のカフ(膜厚0.2mm)を作製し、このカフ
を前記チューブ本体の先端付近に連通孔を覆うようにか
ぶせ、カフの両端を熱融着してチューブ本体に気密的に
固着し、本発明の気管内チューブを得た。Further, a polyvinyl chloride cuff (film thickness: 0.2 mm) was produced on the mold by heat and pressure molding, and this cuff was covered near the tip of the tube body so as to cover the communication hole, and the cuff was removed. Both ends were heat-sealed and airtightly fixed to the tube body to obtain an endotracheal tube of the present invention.
【0080】(実施例4)実施例3と同様の方法で、外
径11.5mm、内径8.0mm、全長約1mの長尺なチュ
ーブ本体を製造し、これをカッターにより切断して、全
長400mmのチューブ本体を2本得た。各チューブ本体
に対し、実施例3と同様にして先端加工、インフレーシ
ョン用チューブの装着、コネクタおよびカフの装着を行
い、本発明の気管内チューブを得た。(Example 4) In the same manner as in Example 3, a long tube body having an outer diameter of 11.5 mm, an inner diameter of 8.0 mm and a total length of about 1 m was manufactured, and this was cut with a cutter to obtain the total length. Two 400 mm tube bodies were obtained. The tip processing, the attachment of the inflation tube, the attachment of the connector and the cuff were performed on each tube body in the same manner as in Example 3 to obtain the endotracheal tube of the present invention.
【0081】(実施例5)補強部材の構成材料を硬質ポ
リ塩化ビニルとした以外は、実施例2と同様にして気管
内チューブを製造した。(Example 5) An endotracheal tube was produced in the same manner as in Example 2 except that hard polyvinyl chloride was used as the constituent material of the reinforcing member.
【0082】(実施例6)補強部材の構成材料を硬質ポ
リ塩化ビニルとした以外は、実施例4と同様にして気管
内チューブを製造した。(Example 6) An endotracheal tube was produced in the same manner as in Example 4 except that hard polyvinyl chloride was used as the constituent material of the reinforcing member.
【0083】上記実施例1〜6の各気管内チューブに対
し、180°の屈曲を与え、またチューブの径方向に圧
迫を加えたが、いずれも、メインルーメンおよびインフ
レーションルーメン(補強部材の内腔)の閉塞は全く生
じなかった。The endotracheal tubes of Examples 1 to 6 were bent at 180 ° and compressed in the radial direction of the tubes. In both cases, the main lumen and the inflation lumen (the lumen of the reinforcing member) were used. ) No occlusion occurred at all.
【0084】また、特に実施例2、4、5および6にお
いては、チューブ本体の切断を容易に行うことができ、
切断面も平坦で良好であった。Further, particularly in Examples 2, 4, 5 and 6, the tube body can be easily cut,
The cut surface was also flat and good.
【0085】また、特に実施例5および6においては、
チューブ本体自体の材料と補強部材の材料との相溶性に
優れるため、チューブ本体の先端では、チューブ本体の
材料と補強部材の材料とが一体となり、適正なアール形
状となっていた。Further, particularly in Examples 5 and 6,
Since the material of the tube body itself and the material of the reinforcing member are excellent in compatibility, the material of the tube body and the material of the reinforcing member are integrated at the tip of the tube body to have an appropriate rounded shape.
【0086】(実施例7)直径8mmのステンレス製芯棒
に、巻き径8.6mm、ピッチ2.0mm、線径0.7mmの
ポリエチレンテレフタレート製線状補強部材(曲げ剛性
250gf)を螺旋状に巻き付け、これを、軟質ポリ塩
化ビニルのペーストレジン溶液(ペーストレジン100
重量部に対し、可塑剤であるDOPを70重量部、安定
剤であるエポキシ化大豆油を5重量部配合)に浸漬し、
次いで120℃、10分間で硬化させた。Example 7 A polyethylene terephthalate linear reinforcing member (bending rigidity 250 gf) having a winding diameter of 8.6 mm, a pitch of 2.0 mm and a wire diameter of 0.7 mm was spirally wound on a stainless steel core rod having a diameter of 8 mm. Wrap it and paste it into a soft polyvinyl chloride paste resin solution (paste resin 100
70 parts by weight of DOP, which is a plasticizer, and 5 parts by weight of epoxidized soybean oil, which is a stabilizer, are soaked in 5 parts by weight),
Then, it was cured at 120 ° C. for 10 minutes.
【0087】次に、硬化した軟質ポリ塩化ビニルの表面
に、直径0.5mmの針金を載せ、これを前記軟質ポリ塩
化ビニルのペーストレジン溶液に数回浸漬し、次いで1
70℃、30分間で硬化させた。Then, a wire having a diameter of 0.5 mm was placed on the surface of the hardened soft polyvinyl chloride, which was dipped in the soft polyvinyl chloride paste resin solution several times, and then 1
It was cured at 70 ° C. for 30 minutes.
【0088】前記針金を引き抜いてインフレーションル
ーメンとし、前記ステンレス製芯棒を取り外して図2に
示す構造のチューブ本体とした。このチューブ本体のサ
イズは、外径12.0mm、内径8.0mm(壁部肉厚2.
0mm)、全長400mmであり、その全長に渡って補強部
材が埋設されていた。The wire was pulled out to form an inflation lumen, and the stainless steel core rod was removed to form a tube body having the structure shown in FIG. The tube body has an outer diameter of 12.0 mm and an inner diameter of 8.0 mm (wall thickness 2.
0 mm) and the total length was 400 mm, and the reinforcing member was buried over the entire length.
【0089】チューブ本体の先端を軸方向に対して斜め
に切断した後、この部分を200℃に加熱された金型内
に挿入して加熱成形による先端加工を施した。この先端
付近の補強部材は、チューブ本体の構成材料であるポリ
塩化ビニルとともに溶融していており、先端縁部は丸み
を帯びた形状(アール形状)となっていた。なお、この
先端加工により、インフレーションルーメンの先端側の
内腔は閉塞した。After cutting the tip of the tube body obliquely with respect to the axial direction, this portion was inserted into a mold heated to 200 ° C. and the tip was processed by heat molding. The reinforcing member near the tip was melted together with polyvinyl chloride, which is a constituent material of the tube body, and the tip edge portion had a rounded shape (R shape). In addition, due to this tip processing, the inner lumen on the tip side of the inflation lumen was closed.
【0090】インフレーションルーメンの基端側に充填
材を充填して閉塞し、これにより得られたインフレーシ
ョンルーメンの先端部付近にカフとの連通孔を設け、基
端部にインフレーション用チューブの取り付け孔(切欠
部)を作製した。この取り付け孔に、基端部に逆止弁を
備え、途中にポリ塩化ビニル製のパイロットバルーンを
有する軟質ポリ塩化ビニル製のインフレーション用チュ
ーブを挿入し、接着剤により気密的に固着した。The base end side of the inflation lumen is filled with a filler to close it, and a communication hole with the cuff is provided near the tip end of the inflation lumen obtained by this, and an attachment hole for the inflation tube (at the base end) ( A notch) was produced. An inflation tube made of soft polyvinyl chloride having a check valve at the base end and a pilot balloon made of polyvinyl chloride was inserted in the middle of the mounting hole, and airtightly fixed by an adhesive.
【0091】一方、チューブ本体の基端を加熱して軟化
させ、コネクタを嵌入した。On the other hand, the base end of the tube body was heated and softened, and the connector was fitted.
【0092】さらに、金型に加熱加圧成形によりポリ塩
化ビニル製のカフ(膜厚0.2mm)を作製し、このカフ
を前記チューブ本体の先端付近に連通孔を覆うようにか
ぶせ、カフの両端を熱融着してチューブ本体に気密的に
固着し、本発明の気管内チューブを得た。Further, a polyvinyl chloride cuff (film thickness: 0.2 mm) was produced on the mold by heat and pressure molding, and this cuff was covered near the tip of the tube body so as to cover the communication hole, and the cuff was removed. Both ends were heat-sealed and airtightly fixed to the tube body to obtain an endotracheal tube of the present invention.
【0093】(実施例8)補強部材を芳香族ナイロン
(三菱瓦斯化学MXナイロン:曲げ剛性200gf)と
した以外は実施例7と同様にして気管内チューブを作成
した。Example 8 An endotracheal tube was prepared in the same manner as in Example 7 except that the reinforcing member was aromatic nylon (Mitsubishi Gas Chemical MX nylon: bending rigidity 200 gf).
【0094】(比較例1)補強部材をナイロン6(曲げ
剛性70gf)とした以外は実施例7と同様にして気管
内チューブを作成した。Comparative Example 1 An endotracheal tube was prepared in the same manner as in Example 7 except that nylon 6 (flexural rigidity 70 gf) was used as the reinforcing member.
【0095】上記実施例7,8に180°の屈曲を加え
た場合、実施例7,8についてはメインルーメンの閉塞
は全く生じなかったが、比較例1についてはメインルー
メンが閉塞し、エアーの導通が著しく困難であった。When a bend of 180 ° was applied to the above Examples 7 and 8, the main lumen was not blocked at all in Examples 7 and 8, but the main lumen was blocked in Comparative Example 1 and air was blocked. Continuity was extremely difficult.
【0096】[0096]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の医療用チュ
ーブによれば、湾曲、ねじれ、圧迫等に対する優れた折
れ曲がり(キンク)防止機能を発揮し、メインルーメン
やインフレーションルーメンの閉塞を防止する。As described above, according to the medical tube of the present invention, it exhibits an excellent function of preventing bending (kink) against bending, twisting, compression, etc., and prevents the main lumen and the inflation lumen from being blocked. .
【0097】また、チューブ本体を製造するにあたり、
長尺のチューブ本体を切断、分割してチューブ本体を得
ることができるので、連続的な製造が可能となり、生産
性が向上し、製造の手間およびコストを大幅に低減する
ことができる。In manufacturing the tube body,
Since the long tube body can be cut and divided to obtain the tube body, continuous production is possible, productivity is improved, and production labor and cost can be significantly reduced.
【0098】さらに、例えば医療用チューブの使用時
に、チューブを症例に応じた長さに調整するために基端
部を切断することが容易に可能であり、しかもその切断
長さを自由に選択することができる。Furthermore, for example, when using a medical tube, it is possible to easily cut the proximal end portion in order to adjust the length of the tube according to the case, and the cutting length can be freely selected. be able to.
【0099】そして、埋設された補強部材が樹脂製であ
るため、補強部材が埋設された部位においても、例えば
先端加工のような加熱成形加工を良好に行うことがで
き、また、容易にチューブに曲がりぐせを付けることも
できる。Further, since the embedded reinforcing member is made of resin, it is possible to favorably perform the heat forming process such as the tip processing even in the region where the reinforcing member is embedded, and the tube is easily formed. You can also add a bend.
【0100】また、埋設された補強部材が樹脂製である
ため、従来の金属製補強部材のように、特に先端や基端
において補強部材がチューブ本体から剥離したりチュー
ブ本体の外表面に突出したりすることがなく、安全性が
極めて高い。Further, since the buried reinforcing member is made of resin, the reinforcing member is peeled off from the tube body or protruded onto the outer surface of the tube body, especially at the distal end and the proximal end, like the conventional metal reinforcing member. It is extremely safe.
【0101】また、補強部材を中空とし、この補強部材
の内腔をインフレーションルーメンとして用いた場合に
は、製造工程の簡素化が図れるとともに、チューブ本体
の管壁の薄肉化によりチューブ本体の外径をより小さく
することができ、しかもインフレーションルーメンの閉
塞もより確実に防止される。When the reinforcing member is hollow and the inner cavity of the reinforcing member is used as an inflation lumen, the manufacturing process can be simplified and the tube wall of the tube body can be thinned to reduce the outer diameter of the tube body. Can be made smaller, and the blocking of the inflation lumen can be prevented more reliably.
【0102】また、特に補強部材の曲げ強度を150g
f以上とすることにより、より耐キンク性が確実になり
安心して利用できる。In particular, the bending strength of the reinforcing member is 150 g.
By setting it to be f or more, the kink resistance becomes more reliable and it can be used with confidence.
【図1】気管内チューブの構成例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a configuration example of an endotracheal tube.
【図2】図1に示す気管内チューブの拡大縦断面図であ
る。FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of the endotracheal tube shown in FIG.
【図3】気管内チューブの他の構成例を示す拡大縦断面
図である。FIG. 3 is an enlarged vertical sectional view showing another configuration example of the endotracheal tube.
【図4】補強部材の他の構成例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing another configuration example of a reinforcing member.
【図5】気管内チューブの使用状態を示す模式図であ
る。FIG. 5 is a schematic view showing a usage state of an endotracheal tube.
1、1’ 気管内チューブ 2 チューブ本体 21 基端 22 先端 3 メインルーメン 4 補強部材 5 インフレーションルーメン 6 カフ 7 切欠部 8 インフレーション用チューブ 9 パイロットバルーン 10 逆止弁 11 側孔 12 コネクタ 30 チューブ本体 31 補強部材 32 内腔 33 側孔 35 補強部材 36 リング 37 連結棒 40 気管内チューブ 41 逆止弁 42 患者 43 気管 44 パイロットバルーン 45 カフ 46 コネクタ 47 蛇管 1, 1'Endotracheal tube 2 Tube body 21 Base end 22 Tip 3 Main lumen 4 Reinforcement member 5 Inflation lumen 6 Cuff 7 Cutout 8 Inflation tube 9 Pilot balloon 10 Check valve 11 Side hole 12 Connector 30 Tube body 31 Reinforcement Member 32 Lumen 33 Side hole 35 Reinforcing member 36 Ring 37 Connecting rod 40 Endotracheal tube 41 Check valve 42 Patient 43 Trachea 44 Pilot balloon 45 Cuff 46 Connector 47 Serpentine tube
Claims (1)
ルーメンと、 前記メインルーメンの外周の前記チューブ本体内に、チ
ューブ本体の全長に渡って埋設された樹脂製の補強部材
と、 前記チューブ本体の先端部付近に、チューブ本体の外周
面を囲むように設けられた拡張・収縮可能な拡張体と、 前記チューブ本体に設けられ、一端部が前記拡張体の内
部と連通するインフレーションルーメンとを有すること
を特徴とする医療用チューブ。1. A flexible tube main body, a main lumen formed along the longitudinal direction of the tube main body, and a tube main body at the outer periphery of the main lumen, embedded along the entire length of the tube main body. A reinforcing member made of resin, an expandable / contractible expander provided near the distal end of the tube body so as to surround the outer peripheral surface of the tube body, and provided on the tube body, and one end of the expandable body is provided. A medical tube having an inflation lumen communicating with the inside of the expansion body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5071957A JPH067450A (en) | 1992-04-08 | 1993-03-30 | Medical tube |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11681792 | 1992-04-08 | ||
JP4-116817 | 1992-04-08 | ||
JP5071957A JPH067450A (en) | 1992-04-08 | 1993-03-30 | Medical tube |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH067450A true JPH067450A (en) | 1994-01-18 |
Family
ID=26413079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5071957A Pending JPH067450A (en) | 1992-04-08 | 1993-03-30 | Medical tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH067450A (en) |
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- 1993-03-30 JP JP5071957A patent/JPH067450A/en active Pending
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