JPH0669105U - Banding packing machine - Google Patents
Banding packing machineInfo
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- JPH0669105U JPH0669105U JP008533U JP853393U JPH0669105U JP H0669105 U JPH0669105 U JP H0669105U JP 008533 U JP008533 U JP 008533U JP 853393 U JP853393 U JP 853393U JP H0669105 U JPH0669105 U JP H0669105U
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- roller
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- reel
- rollers
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Abstract
(57)【要約】
〔目的〕構造が簡単でしかも自動的に空のバンドリ−ル
を予備のバンドリ−ルと交換することができるバンド掛
け梱包機を提供すること。
〔構成〕水平方向にスライド自在な案内手段２４にバン
ド供給手段７、８を設置する。案内手段２４を移動させ
ることで、いずれか一方のバンドリ−ル１、２を使用
し、使用する側をプ−ルフィ−ドロ−ラ１３に接続す
る。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a banding packing machine having a simple structure and capable of automatically replacing an empty band reel with a spare band reel. [Structure] The band supplying means 7 and 8 are installed on the guide means 24 which is slidable in the horizontal direction. By moving the guide means 24, either one of the band reels 1 and 2 is used, and the side to be used is connected to the pull field roller 13.
Description
【０００１】[0001]
本考案はバンド掛け梱包機に関し、詳しくは、梱包機本体に予備となるバンド リ−ルを備えたバンド掛け梱包機に関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a banding packing machine, and more particularly to a banding packing machine having a packing machine main body provided with a spare band reel.
【０００２】[0002]
従来、手作業で行なっていた品物への梱包作業は近年自動化が促進され、例え ば、バンド掛けから引締めまで全て自動で行なうタイプのものや、また初期のバ ンドの荷掛けを手作業で行ないその後の締め付けのみを自動で行なう半自動タイ プのものなど、多種多様のものが提供されている。 In the past, automation of packing work for goods, which used to be done manually, has been promoted in recent years.For example, the type from banding to tightening is automatic, or the initial band loading is done manually. A wide variety of products are offered, including semi-automatic types that automatically tighten only the subsequent tightening.
【０００３】 ところで、全自動タイプのバンド掛け梱包機を用いる作業場では、所定時間内 に多量のバンド掛けを行なわなければならない場合がある。 このような場合、バンド掛け自体は短時間で行ない得るものの、バンドリ−ル が空になると、そのバンドリ−ルを新たなものと交換しなくてはならない。By the way, in a workplace where a fully automatic type banding packing machine is used, a large amount of banding may have to be performed within a predetermined time. In such a case, the banding itself can be performed in a short time, but when the band reel becomes empty, the band reel must be replaced with a new one.
【０００４】 しかしながら、このバンドリ−ルの交換作業は作業者の手作業で行われるため 手間を要し、結果的に梱包効率を低下させる原因となっていた。 このため、例えば、図７に示す実願平３−４６４６５号公報に開示された梱包 機のように、従来から予備のバンドリ−ルを備えたバンド掛け梱包機が提供され ている。However, since this band reel replacement work is performed manually by an operator, it takes time and labor, resulting in a reduction in packing efficiency. For this reason, for example, a banding packing machine provided with a spare band reel has been conventionally provided, such as the packing machine disclosed in Japanese Patent Application No. 3-46465 shown in FIG.
【０００５】 このバンド掛け梱包機では、１つのプ−ルフィードロ−ラ５５の上方および下 方にタッチロ−ラ５６ａ、５６ｂを１個づつ配置し、図外に配置されている２つ のバンドリ−ルのうち一方のバンドリ−ルからのバンドを上側のタッチロ−ラ５ ６ａとの間で給送するとともに、他方のバンドリ−ルからのバンドを下側のタッ チロ−ラ５６ｂとの間で給送するようにしたものである。In this banding packing machine, one touch roller 56a and 56b are arranged above and below one pool feed roller 55, respectively, and two band reels arranged outside the drawing are arranged. The band from one of the band reels is fed to the upper touch roller 56a, and the band from the other band reel is fed to the lower touch roller 56b. It is something that is done.
【０００６】[0006]
しかしながら、このようなバンド掛け梱包機では、１つのプ−ルフィードロ− ラ５５の周面に２つのタッチロ−ラを上下に摺接させなければならず、精度を維 持することが困難で、またその構造が複雑なものとなっていた。また、プ−ルフ ィードロ−ラに至るバンド挿入口７４ａ、７４ｂの周辺の部品点数も多くなると いった問題があった。さらに、プ−ルフィードロ−ラ５５は正逆転駆動させる必 要があるために、その制御も複雑なものとなっていた。 However, in such a banding packing machine, it is necessary to slide two touch rollers vertically on the peripheral surface of one pool feed roller 55, which makes it difficult to maintain accuracy, and Its structure was complicated. There is also a problem in that the number of parts around the band insertion openings 74a and 74b leading to the pool feeder also increases. Further, since the pull-feed roller 55 needs to be driven in the forward and reverse directions, its control is complicated.
【０００７】 本考案はこのような実情に鑑み、構造が簡単でしかも複雑な制御を用いなくと も空のバンドリ−ルを予備のバンドリ−ルと交換することができるバンド掛け梱 包機を提供することを目的としている。In view of such circumstances, the present invention provides a band wrapping machine having a simple structure and capable of exchanging an empty band reel with a spare band reel without using complicated control. Is intended.
【０００８】[0008]
上記目的を達成するための本考案は、 複数のバンドリールのうち、使用されるバンドリールに巻回されたバンドの先 端をプールフィードローラに案内し、該プールフィードローラから下流のプール ボックス内に供給するとともに、使用していない他のバンドリールに巻回された バンドの先端を待機位置に配置し、 前記使用しているバンドリールが空になった時に、切り換え機構を作動させて 前記空になったバンドリールのバンド通路を所定位置から水平方向に移動させて 待機位置に配置すると同時に、前記待機位置にあるバンドリールに巻回されたバ ンドの先端を使用位置に配置するようにしたバンド掛け梱包機において、 前記切り換え機構は、水平方向に移動可能な案内手段に構成されるとともに、 圧接離自在な一対のローラからなるバンド供給手段を、前記バンドリールの数に 対応して具備しており、これらバンド供給手段の一方のローラは付勢手段で常時 他方のローラから離反する方向に付勢されるとともに、この一方のローラには、 前記付勢手段の付勢力に抗して前記一方のローラを前記他方のローラに圧接させ る励磁ソレノイドを有しており、該励磁ソレノイドの作用で前記一方のローラを 前記他方のローラに選択的に圧接させて一対のローラ間でバンドを狭持しうるよ うにしたことを特徴としている。 The present invention for achieving the above object is to guide a leading end of a band wound around a band reel to be used among a plurality of band reels to a pool feed roller, and in a pool box downstream from the pool feed roller. The band reel wound around the other band reel not in use is placed at the standby position, and when the used band reel becomes empty, the switching mechanism is operated to operate the empty band reel. By moving the band passage of the band reel that has become the horizontal position from the predetermined position to the standby position, the tip of the band wound around the band reel in the standby position is positioned at the use position. In the banding packing machine, the switching mechanism is composed of guide means that can move in the horizontal direction, and includes a pair of rollers that can be pressed and separated freely. There are provided band supply means corresponding to the number of the band reels. One roller of these band supply means is always urged by the urging means in a direction away from the other roller, and Each of the rollers has an exciting solenoid that presses the one roller against the other roller against the urging force of the urging means, and the action of the exciting solenoid causes the one roller to move to the other roller. It is characterized in that the band can be sandwiched between a pair of rollers by being selectively brought into pressure contact with the roller.
【０００９】[0009]
係る構成のバンド掛け梱包機によれば、１つのプ−ルフィードロ−ラに１つの タッチロ−ラを圧接させ、このプ−ルフィードロ−ラを正転駆動させればよいの で、この部位での構造が簡単である。しかもバンド供給手段は、同一構成のもの を複数個用意し、これらを単に案内手段を作動させることで所定位置あるいは待 機位置に選択的に配置できるので、制御が容易である。また、プ−ルフィードロ −ラに至るバンド挿入口は、案内手段を移動させることで所定位置に合致させる 構造としているので上下に配置されず、結果的に周辺の部品点数も少なくてよい 。 According to the banding packing machine having such a configuration, one touch roller is brought into pressure contact with one pool feed roller, and this pool feed roller is normally driven. Is easy. In addition, the band supply means can be selectively arranged at a predetermined position or a waiting position by preparing a plurality of bands having the same structure and simply activating the guide means, which facilitates control. Further, since the band insertion port leading to the pool feed roller is structured so as to match the predetermined position by moving the guide means, the band insertion port is not arranged vertically and, consequently, the number of peripheral parts may be small.
【００１０】[0010]
以下、図面に示した実施例を参照しながら本考案を説明する。 図１ないし図３は本考案の一実施例によるバンド掛け梱包機の機構を概念的に 示したものである。 The present invention will be described below with reference to the embodiments shown in the drawings. 1 to 3 conceptually show the mechanism of a banding packing machine according to an embodiment of the present invention.
【００１１】 このバンド掛け梱包機では、多量のバンドが巻回された２つのバンドリ−ル１ 、２が用意される。 これらバンドリ−ル１、２は梱包機本体の側部で上下に棚状に固定設置されて いる。In this banding packing machine, two band reels 1 and 2 around which a large number of bands are wound are prepared. These band reels 1 and 2 are fixedly installed in the upper and lower shelves on the side of the body of the packing machine.
【００１２】 操作者の手作業により、バンドリ−ル１、２から繰り出され、案内ロ−ラ３、 ４を介して略水平なバンド走行路Ｓ1 、Ｓ2 に平行に案内されるバンドＤ1 、Ｄ 2 の先端は、ガイドロ−ラ５、６にそれぞれ案内され、さらに、一対のローラか らなるバンド供給手段７、８に挿入される。The operator manually operates the band reels 1 and 2 to feed the band reels 1 and 2 through the guide rollers 3 and 4, and the band traveling path S is substantially horizontal.1, S2Band D guided parallel to1, D 2 The tip ends of are guided by guide rollers 5 and 6, respectively, and are further inserted into band supply means 7 and 8 composed of a pair of rollers.
【００１３】 上記ガイドロ−ラ５、６およびバンド供給手段７、８は、矢印Ａ方向に移動可 能な案内手段２４に一体的に取付けられており、この案内手段２４が実線の状態 にあるとき、バンド走路Ｓ2 に繰り出されたバンドＤ2 が固定位置にあるプ−ル フィ−ドロ−ラ１３と直線状に配置される。一方、案内手段２４が図２の左方に 移動して一点鎖線の位置に達すると、こんどは他方のバンドＤ1 がプ−ルフィ− ドロ−ラ１３に直線状に配置される。The guide rollers 5 and 6 and the band supplying means 7 and 8 are integrally attached to a guide means 24 that is movable in the direction of arrow A. When the guide means 24 is in a solid line state. The band D 2 fed to the band track S 2 is arranged linearly with the pool feeder 13 at the fixed position. On the other hand, when the guiding means 24 moves to the left in FIG. 2 and reaches the position indicated by the alternate long and short dash line, the other band D 1 is now linearly arranged on the pool roller 13.
【００１４】 このように本実施例のバンド掛け梱包機では、１つのバンドリ−ルが使用され るときに、他方のバンドリ−ルはその間、待機する。なお、案内手段２４の下流 側には図示しないプ−ルボックスが配され、このプ−ルボックスと案内手段２４ との間に、図示したプ−ルフィ−ドロ−ラ１３が固定設置されている。As described above, in the banding packing machine of this embodiment, when one band reel is used, the other band reel stands by during that time. A pull box (not shown) is arranged downstream of the guide means 24, and the pull roller 13 shown in the figure is fixedly installed between the pull box and the guide means 24.
【００１５】 このようなバンド掛け梱包機では、今、下側のバンドリ−ル２が使用状態とな っており、上側のバンドリ−ル１は待機状態となっている。 以下に、上記の構成およびその作用を具体的に詳述する。In such a banding packing machine, the lower band reel 2 is now in use and the upper band reel 1 is in standby. Below, the above-mentioned composition and its operation are explained concretely.
【００１６】 図４は、本考案の一実施例によるバンド掛け梱包機の要部を断面で示したもの で、図５は図４における〔５〕−〔５〕線方向の断面図である。また、図６はそ の一部を斜視図で示したものである。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a main part of a banding packing machine according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line [5]-[5] of FIG. Further, FIG. 6 is a perspective view of a part thereof.
【００１７】 梱包機本体には、固定部としてのハウジング１９に断面Ｌ字のブラケット２０ が上方位置で取付けられている。また、ハウジング１９の下方部には、開口７０ が形成され、該開口７０を境に図４の左方側に一対のローラからなるプールフィ ードローラ１３が固定設置されている。A bracket 20 having an L-shaped cross section is attached to an upper position of a housing 19 as a fixed portion in the main body of the packing machine. An opening 70 is formed in the lower portion of the housing 19, and a pool feed roller 13 including a pair of rollers is fixedly installed on the left side of FIG.
【００１８】 ブラケット２０には、ボルトで固定されたレール５１と、このレール５１に案 内されて水平方向に移動する断面コ字状の移動ブロック５２とからなる案内手段 ２４が取付けられている。A guide means 24 is attached to the bracket 20. The guide means 24 is composed of a rail 51 fixed by a bolt and a moving block 52 having a U-shaped cross-section that is moved in the rail 51 and moves horizontally.
【００１９】 また、レール５１の両端近傍には、移動ブロック５２の移動距離を規制するス トッパ５７、５８が固定されており、図４に示した状態で移動ブロック５２は、 ストッパ５７に当接している。Further, stoppers 57 and 58 for restricting the moving distance of the moving block 52 are fixed near both ends of the rail 51, and the moving block 52 contacts the stopper 57 in the state shown in FIG. ing.
【００２０】 案内手段２４の移動ブロック５２には、さらに箱状の取付板５４が下方に垂下 して取付けられている。また、取付板５４の一側方には、図示しない装置フレー ム等の固定部にシリンダ６１が固定されており、このシリンダ６１の駆動で略水 平方向に伸縮するロッド６２の一端６２ａは、取付板５４に取付けられている。A box-shaped mounting plate 54 is further attached to the moving block 52 of the guide means 24 so as to hang downward. A cylinder 61 is fixed to a fixed portion such as a device frame (not shown) on one side of the mounting plate 54. One end 62a of a rod 62 that expands and contracts in a substantially horizontal direction when the cylinder 61 is driven is It is attached to the attachment plate 54.
【００２１】 したがって、シリンダ６１の駆動で図５の状態からロッド６２が伸びると、移 動ブロック５２は、図５において矢印Ｂ方向に移動する。 このように水平方向に移動可能な移動ブロック５２には、取付板５４を介して 上記バンド供給手段７、８およびガイドロ−ラ５、６等が取付けられている。Therefore, when the rod 62 extends from the state of FIG. 5 by driving the cylinder 61, the moving block 52 moves in the direction of arrow B in FIG. In this way, the band supply means 7, 8 and the guide rollers 5, 6 and the like are attached to the movable block 52 which is movable in the horizontal direction via the attachment plate 54.
【００２２】 バンド供給手段７、８は、図６に示したように、小径で駆動側のバンド装填ロ −ラ３０、３１と、大径でこれに摺接する従動側のタッチロ−ラ２８、２９とか らなっている。As shown in FIG. 6, the band supply means 7 and 8 have small-diameter band-loading rollers 30 and 31 on the driving side, and large-diameter touch-rollers 28 and 29 on the driven side that are in sliding contact with these. It consists of
【００２３】 駆動側のバンド装填ロ−ラ３０、３１は、図示しないモータの回転力を伝達す る共通の軸６３により取付板５４に支持されている。また、タッチロ−ラ２８、 ２９は、ベアリングを介して軸７２、７３により支持されている。また、この軸 ７２、７３は、略直方体の揺動部材７４、７５に支持されている。The drive-side band loading rollers 30 and 31 are supported by a mounting plate 54 by a common shaft 63 that transmits the rotational force of a motor (not shown). The touch rollers 28 and 29 are supported by shafts 72 and 73 via bearings. The shafts 72 and 73 are supported by swinging members 74 and 75 that are substantially rectangular parallelepipeds.
【００２４】 揺動部材７４、７５は基端側が装置フレーム等に固定された軸７９、７９（一 方のみ図示）により、回転自在に支持されている。 さらに、揺動部材７４、７５の先端部には、それぞれ軸７６、７７が挿通され 、これらの軸７６、７７にはボルトが螺合されている。The oscillating members 74 and 75 are rotatably supported by shafts 79 and 79 (only one of which is shown) fixed to the device frame or the like at their base ends. Further, shafts 76 and 77 are respectively inserted into the tip ends of the swing members 74 and 75, and bolts are screwed into these shafts 76 and 77.
【００２５】 これらの軸７６、７７には、それぞれ上方から励磁ソレノイド８０、８１のプ ランジャ８２、８３が係止されるとともに、引張スプリング８４、８５の一端が 係止されている。引張スプリング８４、８５の他端部は図示していないが、固定 部に取付られている。したがって、これらの軸７６、７７は常時上方に引っ張ら れている。すなわち、引張スプリング８４、８５の付勢力で、揺動部材７４、７ ５は、軸７９、７９を支点として常時、矢印Ｅ方向に回転するように付勢されて いる。Plungers 82 and 83 of exciting solenoids 80 and 81 are locked to the shafts 76 and 77 from above, respectively, and one ends of tension springs 84 and 85 are locked to the shafts 76 and 77, respectively. Although not shown, the other ends of the tension springs 84 and 85 are attached to fixed parts. Therefore, these shafts 76 and 77 are always pulled upward. That is, the oscillating members 74 and 75 are constantly urged by the urging forces of the tension springs 84 and 85 so as to rotate in the arrow E direction with the shafts 79 and 79 as fulcrums.
【００２６】 また、換言すれば、引張スプリング８４、８５の付勢力により、タッチローラ ２８、２９は、常時バンド装填ローラ３０、３１から離反する方向に引っ張られ ている。In other words, the touch rollers 28 and 29 are always pulled in the direction away from the band loading rollers 30 and 31 by the biasing forces of the tension springs 84 and 85.
【００２７】 一方、励磁ソレノイド８０、８１の図示しないコイルが励磁されると、プラン ジャ８２、８３は、軸７６、７７を押し下げる。すると、先ず揺動部材７４、７ ５が矢印Ｅ方向と反対の時計方向に回動し、これにより、タッチローラ２８、２ ９はバンド充填ローラ３０、３１に圧接される。On the other hand, when a coil (not shown) of the excitation solenoids 80 and 81 is excited, the plungers 82 and 83 push down the shafts 76 and 77. Then, first, the swinging members 74 and 75 rotate in the clockwise direction opposite to the arrow E direction, whereby the touch rollers 28 and 29 are pressed against the band filling rollers 30 and 31.
【００２８】 このように一対のローラ２８、３０間あるいは一対のローラ２９、３１間が圧 接すると、ここにバンド通路が形成される。 一方、励磁ソレノイド８０、８１の励磁を解除すると、引張スプリング８４、 ８５の付勢力により、揺動部材７４、７５は、軸７９、７９を支点として矢印Ｅ 方向に回動し、タッチローラ２８、２９を再びバンド充填ローラ３０、３１から 離反させる。When the pair of rollers 28, 30 or the pair of rollers 29, 31 are thus pressed together, a band passage is formed here. On the other hand, when the excitation solenoids 80, 81 are de-excited, the oscillating members 74, 75 are rotated in the arrow E direction about the shafts 79, 79 as fulcrums by the urging forces of the tension springs 84, 85, and the touch rollers 28, 29 is separated from the band filling rollers 30 and 31 again.
【００２９】 このようなバンド供給手段７、８の上流側に配置されたガイドロ−ラ５、６は 、脚板９０に回転自在に取付られている。 バンド供給手段７、８の下流側に配置されたプ−ルフィ−ドロ−ラ１３は、上 述したように、前記バンド供給手段７、８およびガイドロ−ラ５、６が水平方向 にスライド自在であるのに対し、梱包機本体に固定されている。The guide rollers 5 and 6 arranged on the upstream side of the band supply means 7 and 8 are rotatably attached to the leg plate 90. As described above, the puller roller 13 arranged on the downstream side of the band supplying means 7 and 8 is such that the band supplying means 7 and 8 and the guide rollers 5 and 6 are slidable in the horizontal direction. On the other hand, it is fixed to the packing machine body.
【００３０】 更に、バンド供給手段７の上流側、および下流側には、バンドウェイ４１、４ ２が配設され、バンド供給手段８の上流側、および下流側には、バンドウェイ４ ３、４４が配設されている。Further, bandways 41 and 42 are arranged on the upstream side and the downstream side of the band supply means 7, and the bandways 43 and 44 are arranged on the upstream side and the downstream side of the band supply means 8. Is provided.
【００３１】 このように形成されたバンド掛け梱包機では、案内手段２４を水平方向に移動 させることにより、切換機構５０が構成される。 本実施例に係るバンド掛け梱包機の要部は以上のように構成されているが、以 下にその作用について説明する。In the banding packing machine thus formed, the switching mechanism 50 is configured by moving the guide means 24 in the horizontal direction. The main part of the banding packing machine according to this embodiment is configured as described above, and its operation will be described below.
【００３２】 まず、２つのバンドリ−ル１、２が共に梱包機本体に上下にセットされる。 また、案内手段２４を図２の状態に配置する。 その後、図示しないモータに指令信号を加え、軸６３を介してバンド装填ロ− ラ３０、３１を共に回動させる。また、励磁ソレノイド８０を作動させる。する と、タッチローラ２８がバンド充填ローラ３０に圧接される。First, the two band reels 1 and 2 are both set up and down in the packing machine body. Further, the guide means 24 is arranged in the state shown in FIG. After that, a command signal is applied to a motor (not shown) to rotate the band loading rollers 30 and 31 together via the shaft 63. Further, the exciting solenoid 80 is operated. Then, the touch roller 28 is pressed against the band filling roller 30.
【００３３】 この状態から、バンドリール２に巻回されたバンドの先端をガイドローラ６、 バンドウェイ４３およびバンド供給手段８内に挿通させる。すると、バンドＤ2 の先端はバンド供給手段８の駆動力でバンドーウェイ４４を介してプ−ルフィ− ドロ−ラ１３に供給され、該フィードロ−ラ１３により図示しないプ−ルボック ス内に供給される。これにより、バンド掛け梱包機は、使用可能状態にセットさ れる。From this state, the tip of the band wound around the band reel 2 is inserted into the guide roller 6, the band way 43, and the band supply means 8. Then, the tip of the band D 2 is supplied to the pool roller 13 via the band way 44 by the driving force of the band supplying means 8, and is supplied into the pool box (not shown) by the feed roller 13. It As a result, the banding packing machine is set in a usable state.
【００３４】 一方、このようにしてバンドＤ2 が使用され、連続運転などでバンドリ−ル２ から全てのバンドが供給され空になると、案内手段２４が図５の状態から矢印Ｂ 方向に移動される。すると、案内手段２４が作動され、該案内手段２４は図２に おける一点鎖線の位置となり、今度はバンド供給手段８に代わり、バンド供給手 段７がプ−ルフィードロ−ラ１３に対向する。この状態にしたら、あるいはそれ 以前に、励磁ソレノイド８０の励磁を解除する。すると、揺動部材７４が矢印Ｅ 方向に回動し、これに伴ってタッチローラ２８がバンド充填ローラ３０から離反 する。また、他方の励磁ソレノイド８１を励磁する。On the other hand, when the band D 2 is used in this way and all the bands are supplied from the band reel 2 in the continuous operation or the like and the space is emptied, the guide means 24 is moved in the direction of arrow B from the state of FIG. It Then, the guide means 24 is actuated, and the guide means 24 is brought to the position indicated by the alternate long and short dash line in FIG. 2. This time, instead of the band supply means 8, the band supply means 7 faces the pool feed roller 13. In this state, or before that, the excitation of the excitation solenoid 80 is released. Then, the swing member 74 rotates in the direction of arrow E, and the touch roller 28 separates from the band filling roller 30 accordingly. Further, the other exciting solenoid 81 is excited.
【００３５】 すると、プランジャ８３が押し下げられ、タッチローラ２９がバンド充填ロー ラ３１に圧接される。したがって、バンド供給手段８のバンド通路Ｓ1 が形成さ れる。Then, the plunger 83 is pushed down, and the touch roller 29 is brought into pressure contact with the band filling roller 31. Therefore, the band passage S 1 of the band supply means 8 is formed.
【００３６】 よって、この状態からバンドリール１に巻回されたバンドの先端をガイドロー ラ５を介してバンド供給手段７内に挿通すると、該バンドリール１に巻回された バンドＤ1 の先端は、バンド供給手段７の一対のロ−ラ２９、３１に狭持されて 下流側に供給される。すると、今度はバンドＤ1 の先端がプ−ルフィ−ドロ−ラ １３に供給されることになる。Therefore, when the tip of the band wound around the band reel 1 is inserted into the band supply means 7 through the guide roller 5 from this state, the tip of the band D 1 wound around the band reel 1 is inserted. Is sandwiched between the pair of rollers 29 and 31 of the band supply means 7 and is supplied to the downstream side. Then, the leading end of the band D 1 is supplied to the puller roller 13 this time.
【００３７】 このようにして、以前には待機状態にあったバンドリ−ル１をバンドリ−ル２ に代えて連続的に使用することができる。また、このバンドリ−ル１を使用して いるときにバンドリ−ル２を新たなものと交換することができる。In this way, the band reel 1 that was previously in the standby state can be continuously used instead of the band reel 2. In addition, the band reel 2 can be replaced with a new one when the band reel 1 is used.
【００３８】 したがって、バンドリールの交換に要する時間を少なくすることができる。 以上、本考案の一実施例について説明したが、本考案は上記実施例に限定され ず、本考案の技術的思想に基づき、種々の変形が可能である。Therefore, the time required to replace the band reel can be reduced. Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made based on the technical idea of the present invention.
【００３９】 例えば、以上の実施例では、２つのバンドリ−ルを交互に使用するものについ て説明したが、これ以上、例えば３つのバンドリ−ルを交互に使用するように、 構成することもできる。For example, in the above embodiment, the case where two band reels are used alternately has been described, but it is also possible to configure so that, for example, three band reels are used more than this. .
【００４０】 また、ガイドローラ５、６はそれぞれ１つとしているが、もちろん一対にして 構成しても良い。Further, although each of the guide rollers 5 and 6 is one, of course, it may be configured as a pair.
【００４１】[0041]
以上説明したように、本考案に係るバンド掛け梱包機によれば、従来通り１つ のプ−ルロ−ラに１つのタッチロ−ラを圧接させ、このプ−ルロ−ラを正転駆動 させればよいので、この部位での構造が簡単である。しかもバンド供給手段は同 一構成のものを複数個用意し、これらは単に案内手段を水平方向に移動させるこ とで所定位置あるいは待機位置に選択的に配置できるので、制御が容易である。 更に、プ−ルフィードロ−ラに至るバンド挿入口は、案内手段を移動させること で合致させる構造としているので上下に配置されず、結果的に周辺の部品点数も 少なくてよい。 As explained above, according to the banding packing machine of the present invention, one touch roller is press-contacted to one pull roller as in the conventional case, and this pull roller is normally driven. Since this is sufficient, the structure at this site is simple. Moreover, a plurality of band supplying means having the same constitution are prepared, and these can be selectively arranged at a predetermined position or a standby position by simply moving the guide means in the horizontal direction, so that the control is easy. Further, since the band insertion port leading to the pool feed roller has a structure in which it is matched by moving the guide means, it is not arranged vertically, and consequently the number of peripheral parts may be small.
【図１】図１は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の構成を概略的に説明する正面図である。FIG. 1 is a front view schematically illustrating a configuration of a banding packing machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】図２は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の構成を概略的に説明する斜視図である。FIG. 2 is a perspective view schematically illustrating the configuration of a banding packing machine according to an embodiment of the present invention.
【図３】図３は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の構成を概略的に説明する上面図である。FIG. 3 is a top view schematically illustrating the configuration of a banding packing machine according to an embodiment of the present invention.
【図４】図４は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の要部を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a main part of a banding packing machine according to an embodiment of the present invention.
【図５】図５は図４における〔５〕−〔５〕線方向の断
面図である。5 is a cross-sectional view taken along line [5]-[5] in FIG.
【図６】図６は本考案の一実施例に係るバンド掛け梱包
機の切換機構を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a switching mechanism of a banding packing machine according to an embodiment of the present invention.
【図７】図７は従来のバンド掛け梱包機の断面図であ
る。FIG. 7 is a sectional view of a conventional banding packing machine.
１、２…バンドリ−ル ７、８…バンド供給手段 １３…プ−ルフィ−ドロ−ラ ２４…案内手段 ２８、２９…タッチローラ ３０、３１…バンド装填ロ−ラ ５０…切換機構 ８０、８１…励磁ソレノイド 1, 2 ... Band reel 7, 8 ... Band supply means 13 ... Pool feeder 24 ... Guide means 28, 29 ... Touch roller 30, 31 ... Band loading roller 50 ... Switching mechanism 80, 81 ... Excitation solenoid
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 田 辺 佳 範 神奈川県川崎市川崎区日ノ出２−１−19 ストラパック株式会社川崎工場内 (72)考案者 斉 藤 憲 之 神奈川県川崎市川崎区日ノ出２−１−19 ストラパック株式会社川崎工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Creator Yoshinori Tanabe 2-1-19 Hinode Kawasaki-ku, Kawasaki-ku, Kanagawa Prefecture, Kawasaki Plant (72) Creator Kenno Saito Hinode, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa 2-1-19 Intrapack Co., Ltd. Kawasaki Plant
Claims (1)
ンドリールに巻回されたバンドの先端をプールフィード
ローラに案内し、該プールフィードローラから下流のプ
ールボックス内に供給するとともに、使用していない他
のバンドリールに巻回されたバンドの先端を待機位置に
配置し、 前記使用しているバンドリールが空になった時に、切り
換え機構を作動させて前記空になったバンドリールのバ
ンド通路を所定位置から水平方向に移動させて待機位置
に配置するとともに、前記待機位置にあるバンドリール
に巻回されたバンドの先端を使用位置に配置するように
したバンド掛け梱包機において、 前記切り換え機構は、水平方向に移動可能な案内手段に
構成されるとともに、圧接離自在な一対のローラからな
るバンド供給手段を、前記バンドリールの数に対応して
具備しており、これらバンド供給手段の一方のローラは
付勢手段で常時他方のローラから離反する方向に付勢さ
れるとともに、この一方のローラには、前記付勢手段の
付勢力に抗して前記一方のローラを前記他方のローラに
圧接させる励磁ソレノイドを有しており、該励磁ソレノ
イドの作用で前記一方のローラを前記他方のローラに選
択的に圧接させて一対のローラ間でバンドを狭持しうる
ようにしたことを特徴とするバンド掛け梱包機。1. Out of a plurality of band reels, the tip of a band wound around a band reel to be used is guided to a pool feed roller, supplied from the pool feed roller into a downstream pool box, and used. The other end of the band reel wound around the other band reel is placed at the standby position, and when the band reel being used is emptied, the switching mechanism is operated to activate the band of the band reel emptied. In the banding packing machine, wherein the passage is moved horizontally from a predetermined position to the standby position and the tip of the band wound around the band reel at the standby position is arranged to the use position. The mechanism is composed of guide means that can move in the horizontal direction, and a band supply means that is composed of a pair of rollers that can be pressed and separated freely. It is provided in correspondence with the number of the reels, and one roller of these band supplying means is always urged by the urging means in a direction away from the other roller, and the urging force is applied to this one roller. An exciting solenoid that presses the one roller against the other roller against the biasing force of the means, and selectively presses the one roller against the other roller by the action of the exciting solenoid. A banding packing machine characterized in that a band can be held between a pair of rollers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993008533U JP2583319Y2 (en) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | Strapping packing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993008533U JP2583319Y2 (en) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | Strapping packing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0669105U true JPH0669105U (en) | 1994-09-27 |
| JP2583319Y2 JP2583319Y2 (en) | 1998-10-22 |
Family
ID=18528589
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2583319Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0928742A1 (en) | 1998-01-13 | 1999-07-14 | Strapack Corporation | Automatic band charging device for strapping machine |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3985244B2 (en) | 2001-11-09 | 2007-10-03 | 株式会社東京機械製作所 | Band bundling device and bundling transport system provided with this device |
-
1993
- 1993-03-03 JP JP1993008533U patent/JP2583319Y2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0928742A1 (en) | 1998-01-13 | 1999-07-14 | Strapack Corporation | Automatic band charging device for strapping machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2583319Y2 (en) | 1998-10-22 |
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