JPH0669581U - ホースクリップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 拡径・縮径の両状態の間の変形動作を簡易に
行うことができるようにする。 【構成】 ホースクリップ１の一端側に第１つまみ片４
を形成し、他端側にこれと対向する第２つまみ片６を形
成する。一方のつまみ片には係止片５を形成し、他方の
つまみ片には仮止め爪９を形成する。そして、両つまみ
片４，６を接近操作したときに係止片５と仮止め爪９を
摺接させつまみ片４，６をホースクリップＨの軸方向へ
相対変位させるようなガイド面７，１０を形成する。こ
れにより、ホースクリップＨは両つまみ片４，６のつま
み操作のみによって拡径状態に保持される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ホルダーを用いることなく拡径状態を保持することができる、い わゆるホルダーレスタイプのホースクリップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、自らのばね力を利用してホースを緊締するようにしたホースクリッ プでは、現場作業を考慮して予め拡径状態に保持して搬入できるようにしたもの が一般的である。拡径状態を保持する形式としては、拡径状態にあるホースクリ ップの両端をホルダーと呼ばれるＵ字形状の部材によって跨がせて保持するホル ダー式が知られている。この形式は簡易に拡径状態を保持するものとして広く使 用されてきたが、拡径解除のために、強制的にホルダーを引き抜こうとすると、 ホルダーがホースクリップ自体のばね力によってはじき飛ばされることがあり、 作業現場周りに飛散する等の問題があった。

【０００３】 そこで、最近ではホルダーの使用を廃しホースクリップ自体に拡径状態の保持 機能を形成したホルダーレスの形式のものが増えてきている。その一例として、 実開平３ー８６２７７号公報のものがある。

【０００４】 ここに開示されているものは、ホースクリップの一端側にブリッジ部を起立形 成し、他端側にはこのブリッジ部に挿通される操作端部と係止爪を共に起立形成 し、係止爪をブリッジ部に係合させることでホースクリップの拡径状態を保持す るようにしたものである。その解除を行う場合には、ブリッジ部と操作端部を指 で把持して軸方向へずらすことで行われる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記のものには次のような解決すべき課題があった。すなわち 、ホースに交換の必要が生じた場合には、ホースクリップを拡径変形させてホー スに対する緊締を解除しなければならない。このときには、ブリッジ部と操作端 部とを把持して接近させることになるが、拡径状態の保持のためにはさらに係止 爪をブリッジ部に係合させねばならない。つまり、この間の操作としてはホース クリップの周方向に沿ったつまみ操作と、軸方向への変位操作が必要となるが、 両操作は相互に直交する方向であるため、操作がきわめてしずらい。特に、作業 者の手作業によってはつまみ操作をなし得ない程にばね力の強いホースクリップ では、専用工具によらねばならず、このような方向の異なる操作を可能とするも のは構造の複雑化が予想され、作製が困難である。また、上記した操作によって 、ホースクリップに変形を生じさせ、操作端部とブリッジ部との間が位置ずれす る虞があった。

【０００６】 また、上記公報のものはブリッジ部、操作端部共に複雑な形状であるため、加 工がきわめて困難である、という製造上の問題点もある。

【０００７】 本考案は上記した事情に鑑みて開発工夫されたものであり、その目的とすると ころは、縮径状態から拡径状態への操作が容易であり、かつ簡易に製造できるホ ースクリップを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するための本考案の構成は、板ばね材を円環状に折り曲げて なり、自由状態に縮径したときにはホース等をクランプ可能であり、またその一 端側には径方向へアーチ状に起立した第１つまみ片が形成され、他端側には第１ つまみ片のアーチ部分を通過した後、径方向へ起立して第１つまみ片に対向可能 な第２つまみ片が形成されてなるホースクリップにおいて、ホースクリップを拡 径状態に保持するために、いずれか一方のつまみ片には、両つまみ片のつまみ操 作に伴うホースクリップの軸方向への相対的な変位によって他方のつまみ片側に 対して係脱可能に係合する仮止め爪が形成されるとともに、この仮止め爪にはそ の係合動作を案内する案内面が形成されていることを特徴とするものである。

【０００９】

【作用】

両つまみ片を接近させると、一方のつまみ片に形成された仮止め爪と他方のつ まみ片側とが係合し、ホースクリップが拡径状態に保持される。この場合、仮止 め爪の案内面が両つまみ片をホースクリップの軸方向へ相対変位させて係合動作 が行われる。逆に、この係合状態を解除すればホースクリップは自らのばね力に よってホースクリップは縮径状態に移行する。

【００１０】

【考案の効果】

本考案の効果は次のようである。ホースクリップは単なるつまみ操作によって 拡径状態となるため、操作性に優れる。したがって、ばね力の強いホースクリッ プでも市販工具の使用が可能となる利点が得られる。また、つまみ片に対して仮 止め爪と案内面とを形成するだけの簡易な構成を付加するだけでよいため、製造 上の利便もある。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案を具体化した実施例を図面にしたがって詳細に説明する。図１〜 図４はそれぞれ本考案の第１実施例を示すものである。図１はホースＨを緊締し た状態にあるホースクリップ１の全体を示すものである。ホースクリップ１は帯 状の板ばね材を円環状に折り曲げ加工したものであり、その周面には三角窓２が ２箇所に開口しており、ホースＨの全周に均一なクランプ力を作用できるように している。

【００１２】 ホースクリップ１の一端側は所定長さ範囲にわたって溝部３が開口されており 、またこの側の端部は溝部３の一部を含めて径方向へ起立され、これによってア ーチ状の第１つまみ片４が形成されている。この第１つまみ片４の一方の側片に は内向きにかつほぼ水平に係止片５が突出形成されている。また、係止片５は弧 状に屈曲しており、拡径操作時に第２つまみ片６の仮止め爪９と擦れ合う面はガ イド面７となる。

【００１３】 ホースクリップ１の他端側は前記溝部３が開口している範囲とほぼ同じ長さ範 囲にわたって先細り状の幅狭の部分が形成されており、その先端側は第１つまみ 片４をくぐり抜け、溝部３の両側縁に対して所要の隙間を保有してかつほぼ同一 の曲率をもって入り込んでいる。そして、この幅狭部分の先端部は径方向へ起立 して第１つまみ片４と対向する第２つまみ片６となっており、第１つまみ片４と ほぼ同じ高さをもって対向する。また、第２つまみ片６における先端部の一方の 側縁からは突片８が一体に張り出し形成されている。この突片８は第１つまみ片 ４へ向けてほぼ直角方向へ延出した後、先端側の下半分は切り起こしによって仮 止め爪９が形成されている。この仮止め爪９は前記係止片５とほぼ同幅をもって 形成されるとともに、その側面は滑らかな弧面をなしてガイド面１０となってお り、両つまみ片４，６をつまみ操作して接近させたときには係止片５側のガイド 面７と摺接することで、両つまみ片４，６を相対的にホースクリップ１の軸方向 へ相対移動させるように押し合い、これによって係止片５と仮止め爪９との係合 を可能にしている。

【００１４】 上記のように構成された本例のホースクリップ１は拡径状態でホースＨの接続 現場へ搬入される。接続作業現場においては、拡径状態にあるホースクリップ１ をホースＨの口部に差し込んでおき、このまま接続相手となるパイプ（図示しな い）へ嵌め込む。そして、図５に示すように、プライヤー等の工具のうち一方の 刃の部分を第１つまみ片４の側縁部に当てがい、他方の刃の部分を第２つまみ片 ６の先端部にそれぞれ当てがって強く握る。すると、両つまみ片４，６は強制的 にホースクリップ１の軸方向へ相対移動するため、仮止め爪９と係止片５との係 合が解除される。かくして、ホースクリップ１は自らのばね力により縮径状態と なり、ホースクリップ１の緊締が自動的に行われる。

【００１５】 一方、ホースＨに交換等の必要が生じた場合には、図２に示すように、両つま み片４，６のそれぞれの先端部を工具Ｔでつまんで握ると、両つまみ片４，６は 相互に接近して係止片５および仮止め爪９の両ガイド面７，１０がそれぞれ摺接 し合う。このときに両ガイド面７，１０に作用する押し合い方向の外力によって 第２つまみ片６は図２の矢印方向へ相対変位する（ホースクリップ１の軸心方向 に沿う方向）。そして、係止片５が仮止め爪９を通過すると、第２つまみ片６全 体が復帰する結果、係止片５と仮止め爪９とが係合する。かくして、ホースクリ ップ１が再度拡径状態に保持されるため、新たに取り替えられたホースＨに対し ても直ちに嵌め込みを行うことが可能となる。

【００１６】 以上のように、本例によればホースクリップ１を再度拡径状態に保持する場合 において、両つまみ片４，６を単につまみ操作すれば係止片５と仮止め爪９との 係合動作が自動的に案内されるため操作性に優れ、ホースＨの補修・交換作業の 迅速化が図られる。また、拡径状態の解除・保持のための操作の間において両つ まみ片４，６は軸方向の変形だけで、径方向（高さ方向）への変形を伴わないた め、ホースクリップの形状保持の機能において優れ、またホースクリップ１の周 辺にスペースの余裕のないような場合に有効である。さらに、仮止め手段がきわ めて簡素な構成であるため、ホースクリップ１の製造効率の向上も期待できる。

【００１７】 図６は本考案の第２実施例を示すものであり、第２実施例では第１つまみ片４ 側に突片８を形成し第２つまみ片６の側縁に直接係止するようにしたものである 。このようにすれば、より一層構成の簡素化が図れる。しかし、この場合におい ても円滑に拡径状態の保持・解除を行おうとすれば、第２つまみ片６にガイド面 を形成した係止片を張り出すようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】ホースの緊締状態を示す斜視図

【図２】拡径操作時の要部を示す斜視図

【図３】係合動作を示す平断面図

【図４】拡径状態の要部を示す斜視図

【図５】解除操作を示す斜視図

【図６】第２実施例のホースクリップ１を示す斜視図

【符号の説明】

１…ホースクリップ ４…第１つまみ片 ５…係止片 ６…第２つまみ片 ９…仮止め爪

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 板ばね材を円環状に折り曲げてなり、自
   由状態に縮径したときにはホース等をクランプ可能であ
   り、またその一端側には径方向へアーチ状に起立した第
   １つまみ片が形成され、他端側には第１つまみ片のアー
   チ部分を通過した後、径方向へ起立して第１つまみ片に
   対向可能な第２つまみ片が形成されてなるホースクリッ
   プにおいて、 ホースクリップを拡径状態に保持するために、いずれか
   一方のつまみ片には、両つまみ片の操作に伴うホースク
   リップの軸方向への相対的な変位によって他方のつまみ
   片側に対して係脱可能に係合する仮止め爪が形成される
   とともに、この仮止め爪にはその係合動作を案内する案
   内面が形成されていることを特徴とするホースクリッ
   プ。