JPH0663465A

JPH0663465A - 塗装装置

Info

Publication number: JPH0663465A
Application number: JP4235161A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Ichikawa; 正義市川
Original assignee: Kansai Paint Co Ltd
Current assignee: Kansai Paint Co Ltd
Priority date: 1992-08-12
Filing date: 1992-08-12
Publication date: 1994-03-08

Abstract

(57)【要約】【目的】触媒又は塗料のスピットの発生を防止し、且
つスプレーガンが軽い塗装装置を提供する。【構成】スプレーガンに設けられた開閉弁が閉じ、遅
延装置に閉信号が送られると、遅延装置は、所定の遅延
時間経過後、空気圧源と導管との連通を終了して、ノズ
ルへの加圧空気の供給を終了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装装置に関し、更に
詳細には、加圧空気によって硬化剤含有塗料（以下、単
に塗料という）、触媒等を噴霧する塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】例えば、二液ウレタン樹脂
系塗料を用いる塗装装置においては、塗料と触媒（硬化
促進剤）とを噴霧し、混合し、被塗面に付着せしめる。

【０００３】二液ウレタン樹脂系塗料は、使用する触媒
（硬化促進剤）に従って例えば次の３種類に分類するこ
とができる。

【０００４】ＶＩＣ：触媒（硬化促進剤）として、ア
ミンベーパ使用ＭＩＣ：触媒（硬化促進剤）として、アミン溶液使用ＺＩＣ：触媒（硬化促進剤）として、金属触媒（例：
スズ）溶液使用本発明は、触媒（硬化促進剤）が溶液であるＭＩＣ、Ｚ
ＩＣを対象として考案したものである。

【０００５】通常ＭＩＣ、ＺＩＣを対象とした二液ウレ
タン樹脂系塗料を使用する塗装装置は、塗料供給装置
（ポンプ、圧送タンクなど）、触媒供給装置（ポンプ、
圧送タンクなど）及び塗料及び触媒を噴霧するスプレー
ガンを具備する。スプレーガンは、供給される加圧空気
によって塗料乃至触媒を霧化するものであるが、ＭＩ
Ｃ、ＺＩＣでは、溶液状の触媒をスプレーガン内部の霧
化エア経路に挿入して、霧化エアと混合した後、この混
合霧化エアで塗料を微粒化して、被塗面に付着せしめる
ことが特徴の一つである。

【０００６】触媒（硬化促進剤）を、直接塗料に入れ撹
拌してから般用スプレーガンで塗装する方法も考えられ
るが、触媒と塗料が混合すると、急激な反応を起し、塗
料粘度の増粘、ゲル化が進み適性な塗装ができない。こ
こに、スプレーガンで吐出する寸前、塗料と触媒を混合
して塗装するＭＩＣ、ＺＩＣ方式が注目されている。こ
の般用のスプレーガンに、ただ単に触媒供給を行なうだ
けでは、触媒経路にＯＮ−ＯＦＦ機構がないため、触媒
のスピット、ボタ落が発生し適性なる塗装ができないと
いう問題がある。

【０００７】般用スプレーガンには、霧化エアと塗料を
ＯＮ−ＯＦＦするニードル弁と、このニードル弁を作動
するためのトリガ（引き金）が具備し、霧化エアは塗料
のＯＮ−ＯＦＦ時間より若干長く吐出できるよう工夫が
され、塗料の微粒化不足やスピット防止ができる構造と
なっている。

【０００８】この対応策として、般用スプレーガンの触
媒経路にトリガと連動するもう一個のニードル弁を増し
て、触媒のＯＮ−ＯＦＦを行うスプレーガンなどが発明
されているが、スプレーガンの重量、大きさに問題があ
り、さらに、触媒経路のニードル弁からノズルまでの経
路間に溜まる触媒がスピットとして発生する問題があ
り、高級塗装できず、実用化にいたっていない。

【０００９】本件発明者の研究によれば、このスピット
が発生する１つの大きな原因は、噴霧終了時に、スプレ
ーガンのノズルに触媒が残ることであり、このために、
噴霧再開時に、触媒が比較的大きなつぶとして噴射され
る、即ちスピットが発生する。

【００１０】本件発明者は、触媒の供給の終了後に所定
時間引き続き加圧空気を噴射し、ノズルに触媒又は塗料
が残らないようにすることによって、上記のとおりのス
ピットの発生を防止することができることを見いだし
た。

【００１１】本件発明者は、このようにしてスピットの
発生を防止するいつかの塗装装置を作成した。これらの
塗装装置は、スピットの発生を防止するという所期の目
的を達成することができたのであるが、これらの装置
は、いずれも、触媒又は塗料の供給の終了後に所定時間
引き続き加圧空気を噴射するための手段が、操作員が把
持するスプレーガン内に設けられていたため、スプレー
ガンが重くなり、操作が困難になるという新たな問題が
生じた。

【００１２】従って、本発明の目的は、触媒又は塗料の
スピットの発生を防止し、且つスプレーガンが軽いとい
う塗装装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によると、上記の
とおりの目的を達成するために、液状体タンクと、該液
状体タンクに連通している液状体弁と、スプレーガン
と、遅延装置とを具備し、該スプレーガンが、ノズル
と、該ノズルに連通している導管と、該導管及び加圧空
気源に接続されている開閉弁とを備えており、該導管
が、該液状体弁及び該遅延装置に接続されており、該開
閉弁が開き、加圧空気圧源と該導管とが連通することに
よって、該開閉弁を介して該ノズルに加圧空気が供給さ
れ、更に、該液状体弁及び該遅延装置に開信号が送ら
れ、上記開信号を受け取ると、該液状体弁は開いて、該
液状体タンクと該導管とを連通せしめて、該ノズルに液
状体を供給し、上記開信号を受け取ると、該遅延装置は
加圧空気圧源と該導管とを連通せしめ、該開閉弁が閉
じ、加圧空気圧源と該導管との連通が終了することによ
って、該開閉弁を介する該ノズルへの加圧空気の供給が
終了し、該液状体弁及び該遅延装置のエア信号が停止す
ることで閉信号となり、上記閉信号により、該液状体弁
は閉じて、該液状体タンクと該導管との連通を終了し、
該ノズルへの液状体の供給を終了し、上記閉信号によ
り、該遅延装置は、所定の遅延時間経過後、空気圧源と
該導管との連通を終了して、該ノズルへの加圧空気の供
給を終了することを特徴とする塗装装置が提供される。

【００１４】液状体は、塗装装置によって噴霧される塗
料、触媒等を意味し、二ウレタン樹脂系塗料を構成する
液状体に限定されるものではない。

【００１５】

【作用】遅延装置が、所定遅延時間経過後に、ノズルへ
の加圧空気の供給を終了する。従って、触媒の供給終了
後においても、所定遅延時間だけ、ノズルへの加圧空気
の供給が続けられる。触媒の供給終了後においもノズル
に加圧空気を供給するための手段として、スプレーガン
には、開閉弁を設けることのみが必須である。

【００１６】

【実施例】次に添付図面を参照して、本発明の好適実施
例を説明する。

【００１７】図１は、本発明の好適実施例に従う塗装装
置の全体を示し、図２は、その一部であるスプレーガン
を示している。

【００１８】図１に示した塗装装置は、塗料タンク１０
と、触媒タンク１４と、触媒弁１６と、作動弁１８と、
遅延装置２０と、スプレーガン２２とを具備する。

【００１９】塗料及び触媒の供給方法には、例えばプラ
ンジャーポンプ、ギヤーポンプなども適用できる。

【００２０】塗料タンク１０は、例えばエアレギュレー
タ（図示せず）を介して第１加圧空気源ＡＳ１に接続さ
れており、塗料タンク１０内の液状体である塗料が所定
圧力に加圧されている。

【００２１】塗料タンク１０はスプレーガン２２とに接
続されており、塗料タンク１０内の塗料を加圧すること
によってスプレーガン２２に供給する。

【００２２】触媒タンク１４は、例えばエアレギュレー
タ（図示せず）を介して第１加圧空気源ＡＳ１に接続さ
れており、触媒タンク１４内の液状体である触媒は所定
圧力に加圧されている。

【００２３】触媒弁１６は、触媒タンク１４に例えば流
量計、ニードル弁（図示せず）等を介して接続されてお
り、更に、スプレーガン２２に接続されている。触媒弁
１６は、下記のとおりに作動弁１８から開信号が送られ
ている間開き、触媒タンク１４内の触媒を加圧空気の作
用によってスプレーガン２２に供給する。

【００２４】作動弁１８は、第２加圧空気源ＡＳ２に接
続されており、スプレーガン２２からの開信号が送られ
ている間、第２加圧空気源ＡＳ２と、触媒弁１６及び遅
延装置２０とを接続して、第２加圧空気弁ＡＳ２からの
加圧空気を開信号として、触媒弁１６及び遅延装置２０
に送る。作動弁１８から触媒弁１６に開信号が送られる
と、触媒弁１６が開き、触媒タンク１４からスプレーガ
ン２２に触媒を供給する。

【００２５】遅延装置２０は、ボリユームタンク２４
と、送止弁２８内蔵のスピードコントローラ２６と、遅
延弁３０とを備えている。ボリユームタンク２４は、加
圧空気を収容する所定の内部容積を有する部材である。
スピードコントローラ２６は、作動弁１８とボリユーム
タンク２４との間に接続されており、制限された流量の
加圧空気の流れを可能にする。遅延弁３０は、第３加圧
空気弁ＡＳ３とスプレーガン２２とに接続されており、
ボリユームタンク２４内の加圧空気の圧力が所定の値以
上のときに、第３加圧空気弁ＡＳ３からスプレーガン２
２への加圧空気の流れを可能にする。

【００２６】従って、スプレーガン２２から開信号が作
動弁１８に送られると、第２加圧空気源ＡＳ２とスピー
ドコントローラ２６とが連通するスピードコントローラ
２６に内蔵された逆止弁２８は、作動弁１８からボリユ
ームタンク２４への方向の加圧空気の流れが可能である
ように接続されているので、逆止弁２８を介して、第２
加圧空気源ＡＳ２からの加圧空気が瞬時にボリユームタ
ンク２４を満たし、遅延弁３０に瞬時に開信号を送り、
第３加圧空気源ＡＳ３から遅延弁３０を介してスプレー
ガン２２への加圧空気の流れを可能にする。

【００２７】図２に示したとおり、スプレーガン２２
は、スプレーガン本体３２と、スプレーガン本体３２に
取り付けられたトリガ３４と、スプレーガン本体３２に
固定的に取り付けられたノズル部３６とを備えている。

【００２８】スプレーガン本体３２内には、第４加圧空
気源ＡＳ４（図１）に連通している第１の導管３８と、
作動弁１８（図１）に連通している第２導管４０と、遅
延弁３０に連通している第３導管４２と、ノズル部３６
に連通している第４導管４４とを備えており、第１導管
３８と第２導管４０との間には、トリガ３４によって作
動せしめられる開閉弁４６が配置されており、第２導管
４０と第４導管４４との間には逆止弁４８が配置されて
おり、第３導管４２と第４導管４４との間には逆止弁５
０が配置されている。スプレーガン本体３２内には、更
に、塗料弁１２（図１）とノズル部３６とを連通せしめ
る第５導管５２と、触媒弁１６とノズル部３６とを連通
せしめる第６導管５４とを備えている。

【００２９】トリガ３４が引かれ、開閉弁４６が開く
と、第４加圧空気源ＡＳ４（図１）からの加圧空気が、
第１導管３８、開閉弁４６、第２導管４０、逆止弁４
８、第４導管４４を介して、ノズル部３６に供給され
る。更に、開閉弁４６が開くと、第４加圧空気源ＡＳ４
（図１）からの加圧空気が、開信号として、第１導管３
８、開閉弁４６、第２導管４０を介して、作動弁１８に
供給される。

【００３０】ノズル部３６は、塗料ノズル５６と空気吐
出口５８を備えており、塗料ノズル５６は、トリガ３４
と連動するニードル弁１２により塗料のＯＮ−ＯＦＦさ
せる機構を有しており、第５導管５２、塗料タンク１０
と連通している。

【００３１】一方、空気吐出口５８は、第４導管４４と
連通しており、さらに、触媒タンク１４から供給される
触媒を、触媒弁１６、逆止弁５９を介して、第６導管５
４と連通している。

【００３２】塗料ノズル５６は、塗料タンク１０の加圧
により塗料を塗料ノズル５６より吐出し、触媒と混合し
た加圧空気を空気吐出口５８から噴出することで塗料を
噴霧しさらに触媒と均一に混合する。

【００３３】上記のとおりの塗装装置は次のとおりに作
動する。

【００３４】スプレーガン２２のトリガ３４（図２）を
引き、開閉弁４６を開くと、第４加圧空気源ＡＳ４から
の加圧空気が第１導管３８、開閉弁４６、第２導管４
０、逆止弁４８及び第４導管４４を介して、空気吐出口
５８から噴出する。また、加圧空気が触媒側に流出しな
いよう、逆止弁５９を設けることも好ましい。

【００３５】開閉弁４６（図２）を開くと、更に、第４
加圧空気源ＡＳ４からの加圧空気が、開信号として、第
１導管３８、開閉弁４６及び第２導管４０を介して、作
動弁１８（図１）に供給される。作動弁１８は、開信号
が供給されると、閉状態から開状態に移動せしめられ、
これによって、第２加圧空気源ＡＳ２からの加圧空気
が、開信号として、作動弁１８を介して、触媒弁１６に
供給され、この弁を閉状態から開状態に移動せしめて、
触媒タンク１４（図１）からの触媒を、触媒弁１６及び
スプレーガン本体３２（図２）の第６導管５４を介し
て、空気吐出口５８に供給する。

【００３６】塗料はトリガ３４と連動するニードル弁１
２によって塗料ノズル５６まで、塗料タンク１０から供
給された塗料を吐出（ＯＮ−ＯＦＦ）制御する。

【００３７】上記のとおりに、塗料ノズル５６からの塗
料の噴出と、空気吐出口５８での加圧空気と混合した触
媒を吐出することで、塗料を噴霧して、塗料と触媒を均
一に混合して被塗面に付着するものである。

【００３８】作動弁１８に開信号が供給されると、更
に、第２加圧空気源ＡＳ２からの加圧空気が、遅延装置
２０の逆止弁２８を介してボリユームタンク２４内に供
給され、ボリユームタンク２４は、短時間に加圧空気で
満たされる。ボリユームタンク２４内の空気の圧力が所
定以上になった時に、遅延弁３０が閉状態から開状態に
移動せしめられて、第３加圧空気源ＡＳ３からの加圧空
気を、遅延弁３０、スプレーガン本体３２（図２）の第
３導管４２、逆止弁５０、第４導管４４を介して、空気
吐出口５８に供給可能にする。従って空気吐出口５８に
は、第４加圧空気源ＡＳ４から第１導管３８を介するル
ートからの加圧空気の供給に僅かに遅れて、第３加圧空
気源ＡＳ３から第２導管手段４０を介するルートから
も、加圧空気の供給が可能になる。

【００３９】噴霧を終了するために、トリガ３４を戻
し、開閉弁４６を閉じると、第４加圧空気源ＡＳ４から
の第１導管３８及び開閉弁４６を介する第２導管４０へ
の加圧空気の供給が停止するため、第２導管４０、逆止
弁４８及び第４導管４４を介する、加圧空気の供給は終
了する。従って、トリガ３４を戻し、開閉弁４６を閉じ
るのと実質的に同時に、このルートを介す加圧空気の供
給は終了する。しかし、第３加圧空気源ＡＳ３から第２
導管手段４０を介するルートから加圧空気が供給される
ので、加圧空気の供給は、続くことになる。

【００４０】開閉弁４６を閉じ、第４加圧空気源ＡＳ４
からの第１導管３８及び開閉弁４６を介する第２導管４
０への加圧空気の供給が停止すると、更に、作動弁１８
（図１）に加えられていた加圧空気の圧力が低下し、作
動弁１８が開状態から閉状態に移動する。これによっ
て、第１加圧空気源ＡＳ２から触媒弁１６への開信号と
しての加圧空気の供給が停止し、従って、触媒弁１６が
閉信号となり、触媒弁１６は開状態から閉状態に移動す
る。従って、トリガ３４を戻し、開閉弁４６を閉じるの
と実質的に同時に、触媒の供給は停止する。

【００４１】一方、トリガ３４を戻すことにより、ニー
ドル弁１２が塗料ノズル５６側に戻ることで塗料も塗料
ノズル５６から吐出が停止する。

【００４２】作動弁１８（図１）が、閉信号によって、
開状態から閉状態に移動すると、更に、ボリユームタン
ク２４内に貯蔵された加圧空気がスピードコントローラ
２６及び作動弁１８を介して徐々に外部に排出される。
ボリユームタンク２４内の圧力が所定の値まで低下し、
遅延弁３０が開状態から閉状態に移動する。遅延時間、
即ち、トリガ３４を戻し、開閉弁４６を閉じてから、遅
延弁３０が閉状態になるまでの時間は、ボリユームタン
ク２４の内部容量、スピードコントローラ２６の通過す
る加圧空気に対する抵抗値等によって、所望の値にする
ことができる。遅延弁３０が閉状態に移動すると、第３
加圧空気源ＡＳ３から、スプレーガン本体３２（図２）
の第３導管４２、逆止弁５０及び第４導管４４を介する
空気吐出口５８への加圧空気の供給は終了する。従っ
て、このルートを介する加圧空気の供給は、上記のとお
りの遅延時間経過後、終了することになる。

【００４３】尚、上記実施例の装置において、触媒の供
給の終了後、所定遅延時間経過後、加圧空気の供給が終
了するような構成されている。

【００４４】また、ニードル弁がない、塗料のＯＮ−Ｏ
ＦＦ機構のないスプレーガンにおいても、塗料及び触媒
の双方の供給の終了後、所定遅延時間経過後、加圧空気
の供給が終了するように構成することもできる。

【００４５】一方、本発明が適用できるスプレーガンと
しては圧縮空気（加圧空気）を使用するものはすべて含
まれている。上記図１および図２は、ＡＳ４からの加圧
空気は、塗料霧化用および（または）パターン調整用に
供されるエアスプレーガンの具体例であるが、本発明
は、このエアスプレーガンに加えて、エアレススプレー
タイプのエアミックス、静電エアスプレー及び静電エア
レススプレータイプのエアミックスなども包含する。さ
らに、ベル型又はディスク型回転霧化静電塗装機のパタ
ーン調整にも適用できる。

【００４６】

【発明の効果】本発明に従う塗装装置は、遅延装置が、
所定遅延時間経過後、ノズルへの加圧空気の供給を終了
する。従って、塗料又は触媒の供給終了後においても、
所定遅延時間だけ、ノズルへの加圧空気の供給が続けら
れることになり、塗料又は触媒のスピットの発生を防止
することができる。更に、塗料又は触媒の供給終了後に
おいてもノズルに加圧空気を供給するための手段とし
て、スプレーガンには、開閉弁を設けることのみが必須
であるので、スプレーガンを重くさせることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適実施例に従う塗装装置の簡略図。

【図２】図１の塗装装置のスプレーガンの簡略図。

【符号の説明】

１０塗料タンク１２ニードル弁１４触媒タンク１６触媒弁１８作動弁２０遅延装置２２スプレーガン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液状体タンクと、該液状体タンクに連通
している液状体弁と、スプレーガンと、遅延装置とを具
備し、該スプレーガンが、ノズルと、該ノズルに連通している
導管と、該導管及び加圧空気源に接続されている開閉弁
とを備えており、該導管が、該液状体弁及び該遅延装置に接続されてお
り、該開閉弁が開き、加圧空気圧源と該導管とが連通するこ
とによって、該開閉弁を介して該ノズルに加圧空気が供
給され、更に、該液状体弁及び該遅延装置に開信号が送
られ、上記開信号を受け取ると、該液状体弁は開いて、該液状
体タンクと該導管とを連通せしめて、該ノズルに液状体
を供給し、上記開信号を受け取ると、該遅延装置は加圧空気圧源と
該導管とを連通せしめ、該開閉弁が閉じ、加圧空気圧源と該導管との連通が終了
することによって、該開閉弁を介する該ノズルへの加圧
空気の供給が終了し、該液状体弁及び該遅延装置のエア
信号が停止することで閉信号となり、上記閉信号により、該液状体弁は閉じて、該液状体タン
クと該導管との連通を終了し、該ノズルへの液状体の供
給を終了し、上記閉信号により、該遅延装置は、所定の遅延時間経過
後、空気圧源と該導管との連通を終了して、該ノズルへ
の加圧空気の供給を終了することを特徴とする塗装装
置。