JPH066239B2 - 脱水装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は脱水装置に関し、さらに詳しくは下水汚泥など
の泥状物を加圧して固液の分離を行う脱水装置に関して
いる。

（従来の技術） 無端帯に設けられた一対の加圧帯の内側に濾布を介在さ
せ、泥状物を濾布の間に投入して加圧脱水する装置は従
来から開発され、これらの装置のうちでも回転ドラムの
外周に加圧帯を配設する形式の脱水装置は知られてい
る。

従来技術の一例としては、特公昭５２−３３８２４号公
報に記載された装置がある。

上記従来技術による脱水装置は、加圧脱水する区域がド
ラムの周面に沿って形成されるので、装置全体がコンパ
クトとなることが利点であり、下水汚泥などの脱水装置
として公共団体をはじめ多くのところで使用されてい
る。

第６図は従来技術によるドラム型の脱水装置であって、
ドラム１の周面に圧搾区域が形成されていること並びに
ドラムの上方ではケーキの取出しができないことなどの
理由で、被処理物の投入位置２とケーキ取出し位置３が
共にドラムに対して水平方向の位置となっている。圧搾
区域は加圧帯４の背面に加圧ローラ５を配設した区間で
あるが、この圧搾区域を仮りに四等分すると、Ａ区域で
は最もよく脱水される初期脱水が行われ、Ｂ、Ｃ区域で
さらに脱水され、Ｄ区域で最終の加圧脱水が行われる。

この従来技術では、初期脱水が行われるＡ区域がドラム
の側方に位置しているので、被処理物から分離された濾
液の一部がＢ区域に侵入し、Ｂ区域での脱水効率を妨げ
るという問題がある。又、Ｄ区域もドラムの側方に位置
しており、Ｄ区域でも脱水作業が行われて濾液は分離さ
れるが、当該区域ではＣ区域で脱水された後の最終仕上
げとしての脱水が行われるので、Ｄ区域から分離される
濾液は少なく、このためＣ区域の脱水効果に悪影響を与
えることは少ないと言える。

上記問題を解決するためには、ドラムを大きくして圧搾
区域を実質的に長く形成すればよいが、それでは脱水装
置が大型となり、設置場所が限定され、さらには製造価
格が高騰して不経済となるなどの問題が生じる。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は従来技術の問題点を解決するためになされたも
のであって、従来のドラム型脱水装置の利点を取入れな
がらドラムを使用しない脱水装置を提供しようとするも
のである。

（課題を解決するための手段） 本発明において課題を解決するための手段は、二枚の鋼
板を適宜隔てて設けたフレームと、該フレームの内側部
に垂直線の下方から上方に向う側面半円形状に隙間なく
配設された内側ローラ群と、該内側ローラ群の外側部に
当該内側ローラ群の半円形に沿って隙間なく配設された
外側ローラ群と、細幅に形成された圧搾板の両側部を無
端帯のチエンに連続して複数枚を取付け、当該チエンが
上記フレームに軸架された駆動スプロケット及び従動ス
プロケットに装着されかつ上記内側及び外側ローラ群の
間に装着されている一対の加圧帯と、該各加圧帯の内側
に装着した通水可能な濾布と、上記外側ローラ群と上記
内側ローラ群との取付間隔を調整するための圧搾装置
と、上記駆動スプロケットを回転駆動するための回転駆
動装置とを具備し、上記一対の加圧帯は上記内側及び外
側ローラ群の下方が被処理物の投入口となり、上方がケ
ーキ取出口となり、かつ投入口から取出口に向って当該
加圧帯の間隔を次第に狭めていることを特徴とするもの
である。

（作用） 被処理物が投入口２３へ供給されると、被処理物は加圧
帯２５，２６の間に挟持されて移動し、これら加圧帯２
５，２６の間で加圧されて固液の分離が行われ、取出口
２４においてケーキとなって取出される。取出口２４は
垂直線の上方部に設けられているので、圧搾されたケー
キに濾液が侵入することがなく脱水効果が向上する。

加圧帯２５，２６は細幅な圧搾板２７，２８がチエン２
９，３０に連続して並列されており、背面からローラで
加圧されるので、加圧帯２５，２６の移動によって各圧
搾板２７，２８は単独で揺動し、被処理物に対して局部
的な加圧を行ない脱水効果をよくする。

（実施例） 第１，２図において、フレーム１０は二枚の鋼板を適宜
に隔てて設けたものであって、該フレーム１０の内側部
に垂直線１１の下方から上方に向う半円形状に配設した
複数の内側支持軸１２が設けられている。又、内側支持
軸１２には外側縁が円弧形状に形成された二枚のローラ
受板１３が設けられ、該ローラ受板１３に複数の内側ロ
ーラ１４が隙間なくかつ半円形状に配列されて内側ロー
ラ群を構成している。

前記内側ローラ群の外側には、フレーム１０に対して着
脱自在な複数の外側支持軸１５が上記内側支持軸１２に
対応して設けられ、この外側支持軸１５に内側縁が円弧
形状の二枚の取付枠１６が設けられている。そしてこの
取付枠１６には前記内側ローラ１４と対応する半円形状
に隙間なく配設した複数の外側ローラ１７が配列されて
外側ローラ群を構成し、上記内側ローラ１４と外側ロー
ラ１７とによって圧搾区域が形成されている。なお、１
８は外側ローラ１７の後方で押圧板１６に軸架した補強
軸である。

第３図において、前記外側支持軸１５は、フレーム１０
に設けた軸受金具１９，２０に取付位置が調製可能に設
けられ、下方の軸受金具１９に設けられた外側支持軸１
５は止ねじ２１で固定され、側方並びに上方の軸受金具
２０に設けられた外側支持軸１５は流体シリンダ装置２
２のピストンロッドに連結されていて、このシリンダ装
置２２の動作によって取付枠１６が内側ローラ１４に向
って移動し、これにより、外側ローラ１７と内側ローラ
１４との間で圧搾作業がなされる。なお、外側ローラ１
７による外側ローラ群と内側ローラ１４による内側ロー
ラ群の間隔は、ローラ群の下方に形成された被処理物の
投入口２３が広く、上方に行くに従って次第に間隔が狭
められ、ケーキの取出口２４が最も狭くなるように配設
されている。

前記二つのローラ群の間には一対の加圧帯２５，２６が
装着される。この一対の加圧帯２５，２６は何れも細幅
の圧搾板２７，２８をチエン２９，３０に複数枚を連続
して固定して無端帯に形成したものであり、チエン２
９，３０はフレーム１０に軸架され、かつ回転駆動装置
に連結された駆動スプロケット３１，３２と、従動スプ
ロケット３３，３４の間とに装着されている。

第２図において、内側ローラ１４に接しながら回動する
加圧帯２５は、チエン２９がフレーム１０の内側に設け
たガイド３５に案内されて移動し、又、外側ローラ１７
に接する加圧帯２６は、外側支持軸１５並びに補強軸１
８に設けたガイド３６に案内されて移動するようになっ
ている。

又、第４，５図において、前記圧搾板２７，２８は、圧
搾区域で内側部分の円弧を形成する圧搾板２７の断面形
状は中央が高くなる曲面に形成され（第４図Ｂ）、一
方、外側の円弧を形成する圧搾板２８の断面形状は中央
が低くなる曲面に形成されている（第５図Ｂ）。又、圧
搾板２７，２８には何れも脱水された濾液を排出するた
めの通孔２７ａ，２８ａが設けられている。

なお、加圧帯２５，２６はローラの間隔が狭められて接
近できるように、加圧帯２５の圧搾板２７の両端近傍に
凹所２７ｂが形成されており、この凹所２７ｂに他の加
圧帯２６のチエン３０並びにガイド３６が嵌合されるよ
うになっている（第２図）。

この他、第２図において、加圧帯２５，２６の内側には
濾布３７，３８が重合されている。濾布３７，３８は通
常は布製であるが、通水可能であれば他の資材も利用で
きる。又、第１図において、３９は脱水した濾得を集め
る水受け、４０は濾布の洗浄装置である。

実施例は上記の構成であって、回転駆動装置によって駆
動スプロケット３１，３２を回転すると、加圧帯２５，
２６は圧搾区域となる内側ローラ１４並びに外側ローラ
１７の間では第１図において共に反時計方向に回動す
る。又、流体シリンダ装置２２を円弧の中心に向って動
作させると、取付枠１６が外側ローラ１７を伴って内側
に、すなわち内側ローラ１４に向って加圧する。

被処理物は投入口２３へ供給される。供給された被処理
物は加圧帯２５，２６に挟まれて加圧帯２５，２６と共
に移動し、内側ローラ１４と外側ローラ１７の間隔が次
第に狭められているので、その間で圧搾脱水される。そ
して被処理物が内側ローラ１４に沿って約１８０゜移動
し、取出口２４に達するときに被処理物は脱水が完了
し、当該位置でケーキとして取出される。

被処理物が加圧脱水されるとき、圧搾板２７，２８は背
面から内側及び外側ローラ１４，１７によって加圧され
るが、圧搾板２７，２８は一枚ずつチエン２９，３０に
取付けられているので、圧搾板２７，２８は単独で揺動
（波うつ状態）しながら移動するので、被処理物に対し
て局部的な力が加わり、効果的な脱水が行われる。

又、外側ローラ１７に軸架している取付枠１６は外側支
持軸１５に設けられており、外側支持軸１５はフレーム
１０から取外せるようになっているから、点検、清掃の
ときは外側ローラ１７をフレーム１０から取外すことが
できる。

（発明の効果） 本発明は、一対の加圧帯を垂直線の下方から上方に向う
半円形に配設して圧搾区域を形成したものであって、圧
搾区域の上方が開放されているので垂直線の上方部でケ
ーキ取出しが可能であり、このため脱水して分離された
濾液は直ちに排出され脱水された濾液が被処理物に再び
侵入するようなことがなく脱水効率が向上することの効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の脱水装置を組立てた全体の縦断側面
図、 第２図は加圧部の断面図、 第３図は全体の側面図、 第４図は内側の加圧帯を構成する圧搾板で、Ａは平面
図、Ｂは断面図、 第５図は外側の加圧帯を構成する圧搾板で、Ａは平面
図、Ｂは断面図、 第６図は従来技術による脱水装置の側面図。 １０…フレーム １１…垂直線 １２…内側支持軸 １３…ローラ受板 １４…内側ローラ １５…外側支持軸 １６…取付枠 １７…外側ローラ １８…補強軸 １９，２０…軸受金具 ２１…止ねじ ２２…流体シリンダ装置 ２３…投入口 ２４…取出口 ２５，２６…加圧帯 ２７，２８…圧搾板 ２９，３０…チエン ３１，３２…駆動スプロケット ３３，３４…従動スプロケット ３５，３６…ガイド ３７，３８…濾布 ３９…水受け ４０…洗浄装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】二枚の鋼板を適宜隔てて設けたフレーム
   と、 該フレームの内側部に垂直線の下方から上方に向う側面
   半円形状に隙間なく配設された内側ローラ群と、 該内側ローラ群の外側部に当該内側ローラ群の半円形に
   沿って隙間なく配設された外側ローラ群と、 細幅に形成された圧搾板の両側部を無端帯のチエンに連
   続して複数枚を取付け、当該チエンが上記フレームに軸
   架された駆動スプロケット及び従動スプロケットに装着
   されかつ上記内側及び外側ローラ群の間に装着されてい
   る一対の加圧帯と、 該各加圧帯の内側に装着した通水可能な濾布と、 上記外側ローラ群と上記内側ローラ群との取付間隔を調
   整するための圧搾装置と、 上記駆動スプロケットを回転駆動するための回転駆動装
   置とを具備し、 上記一対の加圧帯は上記内側及び外側ローラ群の下方が
   被処理物の投入口となり、上方がケーキ取出口となり、
   かつ投入口から取出口に向って当該加圧帯の間隔を次第
   に狭めていることを特徴とする脱水装置。