JPH06341384A - オイルフリースクロール圧縮機 - Google Patents
オイルフリースクロール圧縮機Info
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- JPH06341384A JPH06341384A JP13176793A JP13176793A JPH06341384A JP H06341384 A JPH06341384 A JP H06341384A JP 13176793 A JP13176793 A JP 13176793A JP 13176793 A JP13176793 A JP 13176793A JP H06341384 A JPH06341384 A JP H06341384A
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- JP
- Japan
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- intermediate plate
- orbiting scroll
- bearing
- scroll
- oil
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/04—Heating; Cooling; Heat insulation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 中間プレートの軸受部の剛性を低下させるこ
となく、軸受への熱侵入を少なくすることを可能とした
オイルフリースクロール圧縮機を提供する。 【構成】 旋回スクロール２１に対する中間プレート２
５の支持部２４を軸受外輪固定部２３の外側の位置とし
て、この支持部２４にて、これに対向する冷却用フィン
２２ａを中間プレート２５に固定し、かつ旋回スクロー
ル２１の中心部の冷却用フィン２２ｂに、中間プレート
２５に点状に当接する当接部２６を形成するとともに、
当接部２６を除き、冷却用フィン２２は中間プレート２
５とは非接触状態に形成してある。
となく、軸受への熱侵入を少なくすることを可能とした
オイルフリースクロール圧縮機を提供する。 【構成】 旋回スクロール２１に対する中間プレート２
５の支持部２４を軸受外輪固定部２３の外側の位置とし
て、この支持部２４にて、これに対向する冷却用フィン
２２ａを中間プレート２５に固定し、かつ旋回スクロー
ル２１の中心部の冷却用フィン２２ｂに、中間プレート
２５に点状に当接する当接部２６を形成するとともに、
当接部２６を除き、冷却用フィン２２は中間プレート２
５とは非接触状態に形成してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一方が他方に対して相
対的に旋回運動をする互いに噛合う二つの渦巻形状の歯
を備えたスクロール圧縮機に関するものである。
対的に旋回運動をする互いに噛合う二つの渦巻形状の歯
を備えたスクロール圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来公知のオイルフリースクロ
ール圧縮機を示し、一方の側に渦巻形状の歯１を、他方
の側に冷却用フィン２を備えた固定スクロール３と、同
じく一方の側に、歯１に対して偏心した位置にあって、
この歯１に噛合う渦巻形状の歯４を、他方の側に冷却用
フィン５を備えた旋回スクロール６とが設けてある（実
開昭６４−５３４８５号公報）。一方、先端部がクラン
ク軸部７であって、旋回スクロール６に垂直な駆動軸８
が設けてある。このクランク軸部７に軸受９を介して、
クランク軸部７に対して相対回転可能に中間プレート
（ベアリングプレート）１０が設けてある。さらに、中
間プレート１０に旋回スクロール６が一体旋回可能に固
定してあり、歯３が歯１に噛合いつつ同一平面内にて、
この歯１に対して旋回運動をして、歯１，３間に閉じ込
められたガスを圧縮して、中心部から圧縮ガスを吐出す
るようになっている。
ール圧縮機を示し、一方の側に渦巻形状の歯１を、他方
の側に冷却用フィン２を備えた固定スクロール３と、同
じく一方の側に、歯１に対して偏心した位置にあって、
この歯１に噛合う渦巻形状の歯４を、他方の側に冷却用
フィン５を備えた旋回スクロール６とが設けてある（実
開昭６４−５３４８５号公報）。一方、先端部がクラン
ク軸部７であって、旋回スクロール６に垂直な駆動軸８
が設けてある。このクランク軸部７に軸受９を介して、
クランク軸部７に対して相対回転可能に中間プレート
（ベアリングプレート）１０が設けてある。さらに、中
間プレート１０に旋回スクロール６が一体旋回可能に固
定してあり、歯３が歯１に噛合いつつ同一平面内にて、
この歯１に対して旋回運動をして、歯１，３間に閉じ込
められたガスを圧縮して、中心部から圧縮ガスを吐出す
るようになっている。
【０００３】また、中間プレート１０の旋回スクロール
６に対する固定部１１を軸受外輪固定部１２の外側の位
置として、軸受外輪固定部１２の内側の部分に、中間プ
レート１０と冷却用フィン５とが接触しない非接触空間
部１３が形成してある。旋回スクロール６の中心部は、
圧縮ガス吐出部となるため、高温となる故、この旋回ス
クロール６を冷却するため、冷却用フィン５が設けてあ
る。上記非接触空間部１３は、冷却用フィン５から中間
プレート１０を介して軸受９への熱侵入を最小限に抑え
るために設けられている。
６に対する固定部１１を軸受外輪固定部１２の外側の位
置として、軸受外輪固定部１２の内側の部分に、中間プ
レート１０と冷却用フィン５とが接触しない非接触空間
部１３が形成してある。旋回スクロール６の中心部は、
圧縮ガス吐出部となるため、高温となる故、この旋回ス
クロール６を冷却するため、冷却用フィン５が設けてあ
る。上記非接触空間部１３は、冷却用フィン５から中間
プレート１０を介して軸受９への熱侵入を最小限に抑え
るために設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したスクロール圧
縮機では、中間プレート１０，軸受９、および旋回スク
ロール６の歯３の各中心位置の寸法精度が重要であるた
め、中間プレート１０と旋回スクロール６の組立後、軸
受部の加工が行われている。また、中間プレート１０に
ついては、軽量化のために、肉厚をできるだけ小さくす
ることが行われている。一方、上述のように、上記軸受
部の背面は非接触空間部１３となっており、この非接触
空間部１３が広すぎると、軸受部の加工時に撓みが大き
くなり、加工精度が悪くなるという問題が生じる。逆
に、非接触空間部１３を狭くすると、中間プレート１０
の軸受部の剛性は高まり、上記加工精度を向上させるこ
とは可能となる反面、軸受９への熱侵入が大きくなり、
軸受寿命の低下を招くという問題が生じる。本発明は、
斯る従来の問題点を課題としてなされたもので、中間プ
レートの軸受部の剛性を低下させることなく、軸受への
熱侵入を少なくすることを可能としたオイルフリースク
ロール圧縮機を提供しようとするものである。
縮機では、中間プレート１０，軸受９、および旋回スク
ロール６の歯３の各中心位置の寸法精度が重要であるた
め、中間プレート１０と旋回スクロール６の組立後、軸
受部の加工が行われている。また、中間プレート１０に
ついては、軽量化のために、肉厚をできるだけ小さくす
ることが行われている。一方、上述のように、上記軸受
部の背面は非接触空間部１３となっており、この非接触
空間部１３が広すぎると、軸受部の加工時に撓みが大き
くなり、加工精度が悪くなるという問題が生じる。逆
に、非接触空間部１３を狭くすると、中間プレート１０
の軸受部の剛性は高まり、上記加工精度を向上させるこ
とは可能となる反面、軸受９への熱侵入が大きくなり、
軸受寿命の低下を招くという問題が生じる。本発明は、
斯る従来の問題点を課題としてなされたもので、中間プ
レートの軸受部の剛性を低下させることなく、軸受への
熱侵入を少なくすることを可能としたオイルフリースク
ロール圧縮機を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、渦巻形状の歯を備えた固定スクロール
と、この渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあって、
この歯に噛合いつつ同一平面内にて、この歯に対して相
対的に旋回運動をする渦巻形状の歯を一方の側に備える
とともに、他方の側に多数の冷却用フィンを備えた旋回
スクロールと、先端部にクランク軸部を有する上記旋回
スクロールに垂直な駆動軸と、上記クランク軸部に軸受
を介して、上記クランク軸部に対して相対回転可能に取
付けられる一方、上記旋回スクロールを冷却用フィン側
から一体旋回可能に支持する中間プレートとを備えたオ
イルフリースクロール圧縮機において、上記旋回スクロ
ールに対する中間プレートの支持部を上記軸受外輪固定
部の外側の位置として、この支持部にて、これに対向す
る冷却用フィンを上記中間プレートに固定し、かつ上記
旋回スクロールの中心部の冷却用フィンに、上記中間プ
レートに点状に当接する当接部を形成するとともに、上
記当接部を除き、少なくとも上記軸受外輪固定部の外側
以外の位置にある上記冷却用フィンは上記中間プレート
とは非接触状態に形成した。
に、本発明は、渦巻形状の歯を備えた固定スクロール
と、この渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあって、
この歯に噛合いつつ同一平面内にて、この歯に対して相
対的に旋回運動をする渦巻形状の歯を一方の側に備える
とともに、他方の側に多数の冷却用フィンを備えた旋回
スクロールと、先端部にクランク軸部を有する上記旋回
スクロールに垂直な駆動軸と、上記クランク軸部に軸受
を介して、上記クランク軸部に対して相対回転可能に取
付けられる一方、上記旋回スクロールを冷却用フィン側
から一体旋回可能に支持する中間プレートとを備えたオ
イルフリースクロール圧縮機において、上記旋回スクロ
ールに対する中間プレートの支持部を上記軸受外輪固定
部の外側の位置として、この支持部にて、これに対向す
る冷却用フィンを上記中間プレートに固定し、かつ上記
旋回スクロールの中心部の冷却用フィンに、上記中間プ
レートに点状に当接する当接部を形成するとともに、上
記当接部を除き、少なくとも上記軸受外輪固定部の外側
以外の位置にある上記冷却用フィンは上記中間プレート
とは非接触状態に形成した。
【０００６】
【作用】上記発明のように構成することにより、中間プ
レートの軸受部の剛性は上記当接部により高められ、し
かもこの当接部は点状であるので、ここから伝わる熱量
は小さくなる。
レートの軸受部の剛性は上記当接部により高められ、し
かもこの当接部は点状であるので、ここから伝わる熱量
は小さくなる。
【０００７】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１，２は、本発明の第１実施例に係るオイ
ルフリースクロール圧縮機を示し、図４に示す圧縮機と
共通する部分については、同一番号を付して説明を省略
する。本実施例では、旋回スクロール２１の冷却用フィ
ン２２のうち、軸受外輪固定部２３の外側に位置する支
持部２４に対向する冷却用フィン２２ａの一部を延長し
て、この箇所にて中間プレート２５に固定してある。さ
らに、旋回スクロール２１の中心部の冷却用フィン２２
ｂに、中間プレート２５に点状に当接する当接部２６を
形成して、中間プレート２５への固定部および当接部２
６以外の箇所では、冷却用フィン２２と中間プレート２
５とは非接触状態になるように形成してある。
説明する。図１，２は、本発明の第１実施例に係るオイ
ルフリースクロール圧縮機を示し、図４に示す圧縮機と
共通する部分については、同一番号を付して説明を省略
する。本実施例では、旋回スクロール２１の冷却用フィ
ン２２のうち、軸受外輪固定部２３の外側に位置する支
持部２４に対向する冷却用フィン２２ａの一部を延長し
て、この箇所にて中間プレート２５に固定してある。さ
らに、旋回スクロール２１の中心部の冷却用フィン２２
ｂに、中間プレート２５に点状に当接する当接部２６を
形成して、中間プレート２５への固定部および当接部２
６以外の箇所では、冷却用フィン２２と中間プレート２
５とは非接触状態になるように形成してある。
【０００８】そして、上記のように構成することによ
り、あまり温度上昇しない軸受外輪固定部２３の外側に
位置する冷却用フィン２２ａの箇所で旋回スクロール２
１を中間プレート２５に固定するとともに、旋回スクロ
ール２１の中心部では、点状に中間プレート２５に当接
させて、高温部である上記中心部から中間プレート２５
に熱が伝わりにくいようになっている。したがって、軸
受９への熱侵入は抑えられ、軸受寿命が長くなる。さら
に、当接部２６により旋回スクロール２１の剛性は大き
くなっており、軸受部の加工精度を向上させ得るように
なっている。
り、あまり温度上昇しない軸受外輪固定部２３の外側に
位置する冷却用フィン２２ａの箇所で旋回スクロール２
１を中間プレート２５に固定するとともに、旋回スクロ
ール２１の中心部では、点状に中間プレート２５に当接
させて、高温部である上記中心部から中間プレート２５
に熱が伝わりにくいようになっている。したがって、軸
受９への熱侵入は抑えられ、軸受寿命が長くなる。さら
に、当接部２６により旋回スクロール２１の剛性は大き
くなっており、軸受部の加工精度を向上させ得るように
なっている。
【０００９】なお、上記実施例では、旋回スクロール２
１の中間プレート２５への固定部を点状に形成したもの
を示したが、軸受外輪固定部２３の外側に位置する冷却
用フィン２２は、あまり温度上昇しないので、図２にお
いて、軸受外輪固定部２３の外側になる二点鎖線の円Ａ
の外側では、冷却用フィン２２を中間プレート２５に当
接させるように形成してもよい。
１の中間プレート２５への固定部を点状に形成したもの
を示したが、軸受外輪固定部２３の外側に位置する冷却
用フィン２２は、あまり温度上昇しないので、図２にお
いて、軸受外輪固定部２３の外側になる二点鎖線の円Ａ
の外側では、冷却用フィン２２を中間プレート２５に当
接させるように形成してもよい。
【００１０】図３は、本発明のだ２実施例に係るオイル
フリースクロール圧縮機を示し、図１，２に示す圧縮機
と共通する部分については、同一番号を付して説明を省
略する。本実施例では、中間プレート２５は、駆動軸８
の周囲の複数箇所、例えば３箇所に設けた補助クランク
軸２７によって支持されている。そして、この場合に
は、補助クランク軸２７の反対側に位置する冷却用フィ
ン２２ｃにて、旋回スクロール２１を中間プレート２５
に固定するのがよい。
フリースクロール圧縮機を示し、図１，２に示す圧縮機
と共通する部分については、同一番号を付して説明を省
略する。本実施例では、中間プレート２５は、駆動軸８
の周囲の複数箇所、例えば３箇所に設けた補助クランク
軸２７によって支持されている。そして、この場合に
は、補助クランク軸２７の反対側に位置する冷却用フィ
ン２２ｃにて、旋回スクロール２１を中間プレート２５
に固定するのがよい。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、渦巻形状の歯を備えた固定スクロールと、こ
の渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあって、この歯
に噛合いつつ同一平面内にて、この歯に対して相対的に
旋回運動をする渦巻形状の歯を一方の側に備えるととも
に、他方の側に多数の冷却用フィンを備えた旋回スクロ
ールと、先端部にクランク軸部を有する上記旋回スクロ
ールに垂直な駆動軸と、上記クランク軸部に軸受を介し
て、上記クランク軸部に対して相対回転可能に取付けら
れる一方、上記旋回スクロールを冷却用フィン側から一
体旋回可能に支持する中間プレートとを備えたオイルフ
リースクロール圧縮機において、上記旋回スクロールに
対する中間プレートの支持部を上記軸受外輪固定部の外
側の位置として、この支持部にて、これに対向する冷却
用フィンを上記中間プレートに固定し、かつ上記旋回ス
クロールの中心部の冷却用フィンに、上記中間プレート
に点状に当接する当接部を形成するとともに、上記当接
部を除き、少なくとも上記軸受外輪固定部の外側以外の
位置にある上記冷却用フィンは上記中間プレートとは非
接触状態に形成してある。
によれば、渦巻形状の歯を備えた固定スクロールと、こ
の渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあって、この歯
に噛合いつつ同一平面内にて、この歯に対して相対的に
旋回運動をする渦巻形状の歯を一方の側に備えるととも
に、他方の側に多数の冷却用フィンを備えた旋回スクロ
ールと、先端部にクランク軸部を有する上記旋回スクロ
ールに垂直な駆動軸と、上記クランク軸部に軸受を介し
て、上記クランク軸部に対して相対回転可能に取付けら
れる一方、上記旋回スクロールを冷却用フィン側から一
体旋回可能に支持する中間プレートとを備えたオイルフ
リースクロール圧縮機において、上記旋回スクロールに
対する中間プレートの支持部を上記軸受外輪固定部の外
側の位置として、この支持部にて、これに対向する冷却
用フィンを上記中間プレートに固定し、かつ上記旋回ス
クロールの中心部の冷却用フィンに、上記中間プレート
に点状に当接する当接部を形成するとともに、上記当接
部を除き、少なくとも上記軸受外輪固定部の外側以外の
位置にある上記冷却用フィンは上記中間プレートとは非
接触状態に形成してある。
【００１２】このため、中間プレートの軸受部の剛性は
上記当接部により高められ、しかもこの当接部は点状で
あるので、ここから伝わる熱量は小さくなり、熱の影響
で軸受寿命が魅しせかくなることは回避できるという効
果を奏する。
上記当接部により高められ、しかもこの当接部は点状で
あるので、ここから伝わる熱量は小さくなり、熱の影響
で軸受寿命が魅しせかくなることは回避できるという効
果を奏する。
【図１】 本発明の第１実施例に係るオイルフリースク
ロール圧縮機の断面図である。
ロール圧縮機の断面図である。
【図２】 図１のII−II線断面図である。
【図３】 本発明の第１実施例に係るオイルフリースク
ロール圧縮機の断面図である。
ロール圧縮機の断面図である。
【図４】 従来のオイルフリースクロール圧縮機の断面
図である。
図である。
１ 歯 ２ 冷却用ファン ３ 固定スクロール ４ 歯 ７ クランク軸部 ８ 駆動軸 ２１ 旋回スクロール ２２，２２ａ２２ｂ，２２ｃ
冷却用ファン ２３ 軸受外輪固定部 ２４ 支持部 ２５ 中間プレート ２６ 当接部
冷却用ファン ２３ 軸受外輪固定部 ２４ 支持部 ２５ 中間プレート ２６ 当接部
Claims (1)
- 【請求項１】 渦巻形状の歯を備えた固定スクロール
と、この渦巻形状の歯に対して偏心した位置にあって、
この歯に噛合いつつ同一平面内にて、この歯に対して相
対的に旋回運動をする渦巻形状の歯を一方の側に備える
とともに、他方の側に多数の冷却用フィンを備えた旋回
スクロールと、先端部にクランク軸部を有する上記旋回
スクロールに垂直な駆動軸と、上記クランク軸部に軸受
を介して、上記クランク軸部に対して相対回転可能に取
付けられる一方、上記旋回スクロールを冷却用フィン側
から一体旋回可能に支持する中間プレートとを備えたオ
イルフリースクロール圧縮機において、上記旋回スクロ
ールに対する中間プレートの支持部を上記軸受外輪固定
部の外側の位置として、この支持部にて、これに対向す
る冷却用フィンを上記中間プレートに固定し、かつ上記
旋回スクロールの中心部の冷却用フィンに、上記中間プ
レートに点状に当接する当接部を形成するとともに、上
記当接部を除き、少なくとも上記軸受外輪固定部の外側
以外の位置にある上記冷却用フィンは上記中間プレート
とは非接触状態に形成したことを特徴とするオイルフリ
ースクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13176793A JPH06341384A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | オイルフリースクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13176793A JPH06341384A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | オイルフリースクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06341384A true JPH06341384A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15065693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13176793A Pending JPH06341384A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | オイルフリースクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06341384A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0752533A1 (en) * | 1995-07-06 | 1997-01-08 | Atlas Copco Airpower N.V. | Spiral compressor |
| CN100449148C (zh) * | 2004-05-31 | 2009-01-07 | 阿耐斯特岩田株式会社 | 制造涡卷流体装置中的绕动涡卷的方法 |
| CN103790825A (zh) * | 2012-10-31 | 2014-05-14 | 株式会社日立产机系统 | 涡旋式流体机械 |
| JP2017145833A (ja) * | 2017-06-06 | 2017-08-24 | 三浦工業株式会社 | スクロール流体機械 |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP13176793A patent/JPH06341384A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0752533A1 (en) * | 1995-07-06 | 1997-01-08 | Atlas Copco Airpower N.V. | Spiral compressor |
| BE1009475A3 (nl) * | 1995-07-06 | 1997-04-01 | Atlas Copco Airpower Nv | Spiraalkompressor. |
| US5842842A (en) * | 1995-07-06 | 1998-12-01 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap | Spiral compressor having an oil chamber in the rotor |
| CN100449148C (zh) * | 2004-05-31 | 2009-01-07 | 阿耐斯特岩田株式会社 | 制造涡卷流体装置中的绕动涡卷的方法 |
| CN103790825A (zh) * | 2012-10-31 | 2014-05-14 | 株式会社日立产机系统 | 涡旋式流体机械 |
| JP2017145833A (ja) * | 2017-06-06 | 2017-08-24 | 三浦工業株式会社 | スクロール流体機械 |
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