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JPH0634474Y2 - Joint structure of middle pillar in tubular wall for lining excavation hole - Google Patents

Joint structure of middle pillar in tubular wall for lining excavation hole

Info

Publication number
JPH0634474Y2
JPH0634474Y2 JP7878888U JP7878888U JPH0634474Y2 JP H0634474 Y2 JPH0634474 Y2 JP H0634474Y2 JP 7878888 U JP7878888 U JP 7878888U JP 7878888 U JP7878888 U JP 7878888U JP H0634474 Y2 JPH0634474 Y2 JP H0634474Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
segment
tubular wall
hole
middle pillar
wall body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP7878888U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH01180595U (en
Inventor
和雄 清水
博英 橋本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taisei Corp
Obayashi Corp
Original Assignee
Taisei Corp
Obayashi Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taisei Corp, Obayashi Corp filed Critical Taisei Corp
Priority to JP7878888U priority Critical patent/JPH0634474Y2/en
Publication of JPH01180595U publication Critical patent/JPH01180595U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0634474Y2 publication Critical patent/JPH0634474Y2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、二連形の掘削穴の覆工に用いられる、セグ
メントによって組み立てられた筒状壁体における中柱の
接合構造に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] "Industrial field of application" The present invention relates to a joint structure of a middle pillar in a tubular wall body assembled by segments, which is used for lining a double drill hole. .

「従来の技術」 近年、鉄道ならびに道路用トンネルなどの大断面トンネ
ル構造物を構築するための大断面シールド工法として、
複円形特殊断面シールド工法と呼ばれるものが行なわれ
るようになった。この工法は、円筒状のシールド掘削機
を二基連結した構造のシールド掘削機を用いて、円が二
つその一部が重なった状態で連なる形の断面形状に、地
山あるいは地盤を掘削し、この掘削された穴の内面に、
RCセグメントを組み立てて筒状壁体を形成してこの筒状
壁体を穴に沿って複数連結し(一次覆工)、この一次覆
工のセグメントの背面、すなわちセグメントと地山との
間に空隙を埋める注入材を充填した後、一次覆工の内面
にコンクリートを巻き立て(二次覆工)、それらによっ
て地山を支持して、所定の内空を構成する、というもの
である。
"Prior art" In recent years, as a large-section shield construction method for constructing large-section tunnel structures such as railway and road tunnels,
The so-called double-circle special cross-section shield construction method came to be used. This method uses a shield excavator with a structure in which two cylindrical shield excavators are connected, and excavates the ground or the ground into a cross-sectional shape in which two circles are connected in a state where they partially overlap. , On the inside of this drilled hole,
Assemble RC segments to form a tubular wall body and connect multiple tubular wall bodies along the hole (primary lining). The back surface of this primary lining segment, that is, between the segment and the ground. After filling the pouring material to fill the voids, concrete is rolled up on the inner surface of the primary lining (secondary lining), and the ground is supported thereby to form a predetermined inner space.

しかして、従来、上記の工法で構築する筒状壁体として
は、例えば第5図に示すものが知られている。
Then, conventionally, as a cylindrical wall body constructed by the above-mentioned construction method, for example, one shown in FIG. 5 is known.

図に示す筒状壁体は、円弧版状のRCセグメント1(以
下、セグメント1と言う。)を連結して断面C字状、断
面逆C字状の主壁部2、2を構築し、これら主壁部2の
上端部間および下端部間にそれぞれ分岐部RCセグメント
3、4(以下、上端分岐部セグメント3および下端分岐
部セグメント4と言う。)を連結して上下に位置する上
端分岐部RCセグメント3と下端分岐部セグメント4との
間に中柱5を建て込み、このようにして構築した眼鏡枠
状の壁体を掘削穴の軸方向に順次連結してなるものであ
る。
The cylindrical wall body shown in the figure is constructed by connecting arc-shaped RC segments 1 (hereinafter, referred to as segment 1) into main wall portions 2 having a C-shaped cross section and an inverted C-shaped cross section. Upper end branches located above and below by connecting branch RC segments 3 and 4 (hereinafter, referred to as upper branch segment 3 and lower branch segment 4) between the upper ends and the lower ends of these main wall portions 2, respectively. A middle pillar 5 is built between the section RC segment 3 and the lower end branching segment 4, and the eyeglass frame-shaped wall bodies thus constructed are sequentially connected in the axial direction of the excavation hole.

上記の筒状壁体を構成するセグメント1、上端分岐部セ
グメント3、下端分岐部セグメント4、中柱5はボルト
・ナットにより連結されており、上記の各部材にはボル
ト・ナットによる連結部としてボルト挿入孔6aの形成さ
れた継手金具6、6・・・が埋設されている。
The segment 1, the upper end branch portion segment 3, the lower end branch portion segment 4, and the center pillar 5 which form the tubular wall body are connected by bolts and nuts, and each of the above members serves as a connecting portion by bolts and nuts. .. in which the bolt insertion holes 6a are formed are embedded.

上記の筒状壁体の構築には上端分岐部セグメント3およ
び下端分岐部セグメント4を必要とするが、これらの上
下端分岐部セグメント3、4は外観Y字状の部材であ
る。すなわち、上端分岐部セグメント3は、その端面が
中柱5と連結される断面方形の基部3cと、この基部3cか
ら分岐してそれぞれの端面が主壁部2、2と連結される
断面方形の連結腕部3a、3bとから構成されており、同様
に、下端分岐部セグメント4は、基部4cおよび連結腕部
4a、4bから構成されている。
Although the upper end branch portion segment 3 and the lower end branch portion segment 4 are required for the construction of the above-mentioned tubular wall body, these upper and lower end branch portion segments 3 and 4 are Y-shaped members in appearance. That is, the upper branch portion 3 has a base 3c having a rectangular cross section whose end face is connected to the center pillar 5, and a square cross section which is branched from the base 3c and whose end faces are connected to the main walls 2 and 2. Similarly, the lower end branch segment 4 includes a base portion 4c and a connecting arm portion.
It is composed of 4a and 4b.

ここで二つの連結腕部3a、3bまたは連結腕部4a、4bのう
ち、連結腕部3a、4aは連結腕部3b、4bより長く形成され
ており、また、連結腕部3a、4aは、その先端部側がセグ
メント1と同一の曲率半径をもって円弧状に延出してい
る。上記連結腕部3a、3b(または連結腕部4a、4b)のう
ち、一方を長く、他方を短く形成するのは、セグメント
1、1・・・、上端分岐部セグメント3、3・・・(ま
たは下端分岐部セグメント4、4・・・)を筒状壁体の
軸方向に千鳥状に配置するため(千鳥上に配置して筒状
壁体の覆工強度を増すため)である。
Here, of the two connecting arm portions 3a, 3b or the connecting arm portions 4a, 4b, the connecting arm portions 3a, 4a are formed longer than the connecting arm portions 3b, 4b, and the connecting arm portions 3a, 4a, The tip side thereof extends in an arc shape with the same radius of curvature as the segment 1. One of the connecting arm portions 3a and 3b (or the connecting arm portions 4a and 4b) is formed to be long and the other is formed to have segments 1, 1 ... ..) in order to stagger in the axial direction of the cylindrical wall body (in order to increase the lining strength of the cylindrical wall body by arranging them in a staggered manner).

なお、このような筒状壁体の構築方法の一例を説明する
と、シールド掘削機内において、まず、下端分岐部セグ
メント4を設置し、この下端分岐部セグメント4の左右
にエレクターなどを使ってセグメント1を周方向に順次
組み立てていき、主壁部2を構築する。次いで左右の主
壁部2の上端部間に上端分岐部セグメント3をボルト結
合し、この上端分岐部セグメント3と上記下端分岐部セ
グメント4との間に中柱5を建て込むと、第3図に示す
ような筒状壁体が完成する。
An example of a method of constructing such a tubular wall body will be described. First, in the shield excavator, the lower end branch portion segment 4 is installed, and segment 1 is installed on the left and right sides of the lower end branch portion segment 4 by using an erector or the like. Are sequentially assembled in the circumferential direction to construct the main wall portion 2. Next, when the upper end branch portion segment 3 is bolted between the upper ends of the left and right main wall portions 2 and the middle pillar 5 is built between the upper end branch portion segment 3 and the lower end branch portion segment 4, FIG. A tubular wall body as shown in is completed.

「考案が解決しようとする課題」 ところで、上記のような二連形の筒体壁体では、左右ど
ちら側の主壁部2に偏荷重が加わっても筒状壁体の耐荷
力が低下しないようにするため、中柱5の上下端の接合
部を、左右両側の主壁部2、2側に片寄った二箇所にお
いてそれぞれ上記上端分岐部セグメント3および下端分
岐部セグメント4に固定する必要がある。このため、従
来は、第6図に示すように、上記上端分岐部セグメント
3の下端および下端分岐部セグメント4の上端、および
上記中柱5の上下端に、左右両側の主壁部側に片寄った
位置する継手金具7、7および継手金具8、8を埋設
し、各継手金具7、7のボルト穴および継手金具8、8
のボルト穴にそれぞれボルト9を挿入してボルト止めし
ていた。
[Problems to be solved by the invention] By the way, in the double-walled cylindrical wall body as described above, the load-bearing capacity of the cylindrical wall body does not decrease even if an unbalanced load is applied to either the left or right main wall portion 2. In order to do so, it is necessary to fix the joints at the upper and lower ends of the center pillar 5 to the upper branch segment 3 and the lower branch segment 4 at two locations that are offset to the left and right main wall portions 2 and 2, respectively. is there. For this reason, conventionally, as shown in FIG. 6, the lower ends of the upper end branch portion 3 and the upper ends of the lower end branch portion segments 4, and the upper and lower ends of the middle pillar 5 are offset to the left and right main wall portions. The fitting metal fittings 7, 7 and the fitting metal fittings 8, 8 which are located in the
The bolts 9 were inserted into the bolt holes of each of the bolts and fastened.

ところが、上記のような接合構造では、第6図中左側の
継手金具7のボルトボックス7aと右側の継手金具8のボ
ルトボックス8aとが互いに貫通していないため、左右両
側のボルト締付作業を両側の主壁部内においてそれぞれ
別々に行わなければならず、作業員の人数が多く必要に
なる上、作業性も著しく悪いという問題があった。
However, in the joint structure as described above, the bolt box 7a of the left joint fitting 7 and the bolt box 8a of the right joint fitting 8 in FIG. There is a problem in that the work must be performed separately in the main wall portions on both sides, a large number of workers are required, and workability is extremely poor.

また、二連形の筒状壁体を構成する二つの筒状壁体を上
下に配置した場合には、下側に位置する継手金具へのボ
ルト締付を下側の筒状壁体内から行わなければならない
ため、下側のボルト締付が極めて困難になるという問題
がある。
Further, when the two tubular wall bodies that form the double-walled tubular wall body are arranged vertically, the bolts to the joint fittings located on the lower side are tightened from the lower tubular wall body. Therefore, there is a problem that it becomes extremely difficult to tighten the lower bolt.

この考案は、上記事情に鑑みてなされたもので、二連形
の筒状壁体に中柱を接合する際に、各筒状壁体側に片寄
った二箇所以上の位置にいうて行なわれるボルト止めを
一方の筒状壁体内から行なうことのできる中柱の接合構
造を提供することを目的としている。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and bolts are made at two or more positions deviated to the side of each tubular wall when joining the center column to the double tubular wall. It is an object of the present invention to provide a joint structure for a center pillar that can be stopped from one cylindrical wall body.

「課題を解決するための手段」 この考案の掘削穴の覆工用筒状壁体における中柱の接合
構造は、二連形の掘削穴の内側に円弧版状のセグメント
が組み立てられて軸線方向に沿う開口を有する二つの円
筒状の主壁部が形成され、これらの主壁部が上記開口の
上端および下端でそれぞれ上端分岐部セグメントおよび
下端分岐部セグメントを介して連結されて上記掘削穴の
内側に二連形の筒状壁体が形成され、この筒状壁体内の
上記開口に配置される中柱を上記上端分岐部セグメント
および下端分岐部セグメントに接合させる接合構造にお
いて、上記上端分岐部セグメントおよび下端分岐部セグ
メントと中柱との接合部に、上記二連形の筒状壁体を構
成している二つの筒状壁体内を相互に開口する方向へ貫
通する貫通穴が形成され、この貫通穴内に上記上端分岐
部セグメントおよび下端分岐部セグメントと中柱とを接
合する継手金具の接合板が上記貫通穴の貫通方向に沿っ
て配置されていると共にその接合板の接合面と相対する
面が上記貫通穴内において露出しているものである。
[Means for Solving the Problem] The joint structure of the middle pillar in the tubular wall for lining the excavation hole of the present invention has an arc plate-shaped segment assembled inside the double excavation hole in the axial direction. Two cylindrical main walls having an opening along are formed, and these main walls are connected at the upper end and the lower end of the opening through the upper branch segment and the lower branch segment, respectively, to form the drill hole. In a joint structure in which a double-walled tubular wall body is formed inside, and a middle pillar arranged in the opening in the tubular wall body is joined to the upper end branch portion segment and the lower end branch portion segment, the upper end branch portion is formed. At the joint between the segment and the lower end branch portion segment and the middle pillar, a through hole is formed that penetrates in the direction in which the two tubular wall bodies forming the double tubular wall body are mutually opened, In this through hole The joint plate of the joint fitting for joining the upper branch segment and the lower branch segment and the middle pillar is arranged along the penetrating direction of the through hole, and the surface of the joint plate facing the joint surface is the penetrating surface. It is exposed in the hole.

「実施例」 以下、この考案の第1実施例を第1図、第2図、および
第5図を参照して説明する。
[Embodiment] A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1, 2, and 5.

この実施例の接合構造によって中柱が接合される二連形
の筒状壁体は、第5図に示した従来の覆工用筒状壁体と
同様な構造であるため、第5図を参照して説明する。こ
の二連形の筒状壁体は、二連形の掘削穴の内側に円弧版
状のセグメント1が組み立てられて軸線方向に沿う開口
を有する二つの円筒状の主壁部2、2が形成され、これ
らの主壁部2、2が上記開口の上端および下端でそれぞ
れ上端分岐部セグメント3および下端分岐部セグメント
4を介して連結されいるものである。
Since the double-walled tubular wall body in which the central columns are joined by the joining structure of this embodiment has the same structure as the conventional tubular wall body for lining shown in FIG. 5, FIG. It will be described with reference to FIG. In this double-walled cylindrical wall body, arcuate plate-shaped segments 1 are assembled inside a double-hole drilled hole to form two cylindrical main wall portions 2 and 2 having openings along the axial direction. The main walls 2 and 2 are connected at the upper end and the lower end of the opening through the upper branch segment 3 and the lower branch segment 4, respectively.

また、この二連形の筒状壁体に接合される中柱5は、上
記筒状壁体内の開口に沿って一列に並べて複数配置され
ているものであって、その上下端部がそれぞれ上記上端
分岐部セグメント3および下端分岐部セグメント4に接
合されている。
Further, the plurality of middle pillars 5 joined to the double-walled cylindrical wall body are arranged in a row along the opening in the cylindrical wall body, and the upper and lower ends thereof are respectively the above-mentioned. It is joined to the upper end branch segment 3 and the lower end branch segment 4.

そして、この中柱5と上記上端分岐部セグメント3およ
び下端分岐部セグメント4との接合構造は、第1図、第
2図に示すように、上端分岐部セグメント3および下端
分岐部セグメント4と中柱5との接合部に、上記二連形
の筒状壁体を構成している二つの筒状壁体内を相互に開
口する方向へ貫通する貫通穴が形成され、この貫通穴内
に上記上端分岐部セグメント3、下端分岐部セグメント
4、および中柱5にそれぞれ埋設されている各継手金具
11が配置されてこれら各継手金具11の内側のボルトボッ
クス11aが二連形の筒状壁体の左右両側へ開口し、上記
上端分岐部セグメント3と中柱5とを接合する継手金具
11、11、および下端分岐部セグメント4と中柱5とを接
合する継手金具11、11がそれぞれの接合板12、12の接合
面を密着させ、その密着した接合板12、12が左右両側に
片寄った二箇所においてボルト9、9によりボルト止め
されている。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the joining structure between the middle pillar 5 and the upper branching segment 3 and the lower branching segment 4 has the upper branching segment 3 and the lower branching segment 4 and the middle. A through hole penetrating through the two tubular wall bodies forming the double tubular wall body in a direction in which the two tubular wall bodies open to each other is formed at a joint portion with the pillar 5, and the upper end branch is formed in the through hole. Joint fittings embedded in the partial segment 3, the lower end branch segment 4, and the center pillar 5, respectively.
11 are arranged and bolt boxes 11a inside each of the joint fittings 11 open to the left and right sides of the double-walled cylindrical wall body, and join the upper end branch segment 3 and the middle pillar 5 to each other.
11, 11 and the joint fittings 11, 11 for joining the lower branching segment 4 and the middle pillar 5 bring the joining surfaces of the joining plates 12, 12 into close contact with each other, and the tightly joined joining plates 12, 12 are provided on both left and right sides. It is bolted by bolts 9 and 9 at two locations that are offset.

このような接合構造によって中柱を筒状壁体に接合する
場合には、上端分岐部セグメント3と上記下端分岐部セ
グメント4との間に中柱5を建て込み、次いで、例えば
右側の筒状壁体内に作業員を配置して、そこから、上記
分岐部セグメント3と中柱5とを接合する継手金具11、
11の左右両側に形成されている二つのボルト穴、および
上記下端分岐部セグメント4と中柱5とを接合する継手
金具11、11の左右両側に形成されている二つのボルト穴
にそれぞれボルト9を挿入し、そのボルト9を締め付け
ることによって中柱5の上下端部をそれぞれ上端分岐部
セグメント3の下端部および下端分岐部セグメント4の
上端部に接合する。
When the middle pillar is joined to the tubular wall body by such a joining structure, the middle pillar 5 is built between the upper end branch portion segment 3 and the lower end branch portion segment 4, and then, for example, the right tubular shape. A joint fitting 11 for arranging a worker in the wall body and joining the branch segment 3 and the middle pillar 5 from there
Two bolt holes are formed on both the left and right sides of 11 and two bolt holes are formed on the left and right sides of the joint fittings 11, 11 for joining the lower end branch segment 4 and the middle pillar 5, respectively. Is inserted and the bolts 9 are tightened to join the upper and lower ends of the middle pillar 5 to the lower end of the upper branch segment 3 and the upper end of the lower branch segment 4, respectively.

第3図、第4図は、この考案の第2実施例を示す図であ
る。
3 and 4 are views showing a second embodiment of the present invention.

この実施例の接合構造では、中柱5の上下端部には、第
1実施例と同様に継手金具11が埋設されているが、上端
分岐部セグメント3の下端部および下端分岐部セグメン
ト4の上端部には、インサート13が埋設されている。
In the joining structure of this embodiment, the joint metal fittings 11 are embedded in the upper and lower ends of the middle pillar 5 as in the first embodiment, but the lower end of the upper branch segment 3 and the lower branch segment 4 are joined. An insert 13 is embedded in the upper end portion.

上記上端分岐部セグメント3および下端分岐部セグメン
ト4に中柱5を接合する場合には、上端分岐部セグメン
ト3と下端分岐部セグメント4との間に中柱5を建て込
み、その中柱5の上下端部に設けられた各継手金具11の
ボルトボックス11a内から、各継手金具11の接合板12の
ボルト穴にそれぞれボルト9を挿入し、そのボルト9を
上記上端分岐部セグメント3または下端分岐部セグメン
ト4のインサート13に締着することによって中柱5の上
下端部を上記上端分岐部セグメント3の下端部および下
端分岐部セグメント4の上端部に接合する。
When joining the middle pillar 5 to the upper end branch portion segment 3 and the lower end branch portion segment 4, the middle pillar 5 is built between the upper end branch portion segment 3 and the lower end branch portion segment 4, and the middle pillar 5 From inside the bolt box 11a of each joint fitting 11 provided at the upper and lower ends, bolts 9 are respectively inserted into the bolt holes of the joint plate 12 of each joint fitting 11, and the bolts 9 are inserted into the upper end branch segment 3 or the lower end branch. The upper and lower ends of the middle pillar 5 are joined to the lower end of the upper end branch segment 3 and the upper end of the lower end branch segment 4 by being fastened to the insert 13 of the partial segment 4.

なお、この実施例では、二つの筒状壁体の間の開口に中
柱を設ける場合について示したが、上記開口には中壁を
設けても良く、その場合、この考案の接合構造を、中壁
と筒状壁体との接合構造および隣合う中壁どうしの接合
構造として用いることができる。
In addition, in this embodiment, the case where the middle pillar is provided in the opening between the two cylindrical wall bodies is shown, but the middle wall may be provided in the opening, and in that case, the joining structure of the present invention is It can be used as a joint structure between an inner wall and a tubular wall body and a joint structure between adjacent inner walls.

「考案の効果」 この考案の掘削穴の覆工用筒状壁体における中柱の接合
構造によれば、上端分岐部セグメントおよび下端分岐部
セグメントと中柱との接合部に、二連形の筒状壁体を構
成している二つの筒状壁体内を相互に開口する方向へ貫
通する貫通穴を形成し、この貫通穴内に上記上端分岐部
セグメントおよび下端分岐部セグメントと中柱とを接合
する継手金具の接合板を上記貫通穴の貫通方向に沿って
配置すると共にその接合板の接合面と相対する面を上記
貫通穴内において露出させたので、上記二連形の筒状壁
体内のどちらの筒状壁体内からでも、中柱の両側のボル
トを締め付けることができ、これにより中柱を能率的に
接合することができ、省力化を図ることができる。
[Advantage of the Invention] According to the joining structure of the middle pillar in the tubular wall for lining the excavation hole of the present invention, the double-column type is formed at the joint between the upper branch segment and the lower branch segment and the middle pillar. A through hole penetrating through the two tubular wall bodies forming the tubular wall body in a mutually opening direction is formed, and the upper end branch portion segment, the lower end branch portion segment and the middle pillar are joined in the through hole. Since the joint plate of the joint metal fitting is arranged along the penetrating direction of the through hole and the surface facing the joint surface of the joint plate is exposed in the through hole, which one of the double-walled tubular wall body is formed. Even from within the tubular wall body, the bolts on both sides of the center column can be tightened, whereby the center column can be efficiently joined, and labor can be saved.

また、上記二つの筒状壁体を上下に配置する場合には、
上下両側のボルト締付を上側の筒状壁体内から行なうこ
とができ、これにより危険な高所作業をなくすことがで
きる。
Also, when arranging the two tubular wall bodies above and below,
Both upper and lower bolts can be tightened from the upper tubular wall body, thereby eliminating dangerous work in high places.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図、第2図は、この考案の第1実施例の中柱の接合
構造を示す図であって、第1図は断面図、第2図は側面
図である。第3図、第4図は、この考案の第2実施例の
中柱の接合構造を示す図であって、第3図は断面図、第
4図は側面図である。第5図、第6図は、従来の覆工用
壁体を示す図であって、第5図は覆工用筒状壁体の一構
造例を示す正面図、第6図は中柱の接合構造を示す断面
図である。 1……セグメント、 2……主壁部、 3……上端分岐部セグメント、 4……下端分岐部セグメント、 5……中柱、 10……貫通穴 11……継手金具、 12……接合板。
FIG. 1 and FIG. 2 are views showing a joint structure of a center pillar of a first embodiment of the present invention, FIG. 1 is a sectional view and FIG. 2 is a side view. FIG. 3 and FIG. 4 are views showing the joining structure of the middle pillar of the second embodiment of the present invention, FIG. 3 is a sectional view, and FIG. 4 is a side view. 5 and 6 are views showing a conventional lining wall body. FIG. 5 is a front view showing one structural example of a lining tubular wall body, and FIG. It is sectional drawing which shows a joining structure. 1 ... Segment, 2 ... Main wall, 3 ... Upper branching segment, 4 ... Lower branching segment, 5 ... Middle pillar, 10 ... Through hole 11 ... Fitting, 12 ... Joining plate .

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 清水 和雄 東京都中央区八重洲2丁目6番21号 ロー ズベイ八重洲ビル 石川島建材工業株式会 社内 (72)考案者 橋本 博英 東京都中央区八重洲2丁目6番21号 ロー ズベイ八重洲ビル 石川島建材工業株式会 社内 審査官 結田 純次 (56)参考文献 特開 昭62−182398(JP,A) 特開 昭59−177437(JP,A) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Kazuo Shimizu 2-6-21 Yaesu, Chuo-ku, Tokyo Rose Bay Yaesu Building Ishikawajima Kenzai Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Hirohide Hashimoto 2-6, Yaesu, Chuo-ku, Tokyo No. 21 Roze Bay Yaesu Building Ishikawajima Kenzai Kogyo Co., Ltd. Internal Examiner Junji Yuda (56) References JP 62-182398 (JP, A) JP 59-177437 (JP, A)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】二連形の掘削穴の内側に円弧版状のセグメ
ントが組み立てられて軸線方向に沿う開口を有する二つ
の円筒状の主壁部が形成され、これらの主壁部が上記開
口の上端および下端でそれぞれ上端分岐部セグメントお
よび下端分岐部セグメントを介して連結されて上記掘削
穴の内側に二連形の筒状壁体が形成され、この筒状壁体
内の上記開口に配置される中柱を上記上端分岐部セグメ
ントおよび下端分岐部セグメントに接合させる接合構造
において、上記上端分岐部セグメントおよび下端分岐部
セグメントと中柱との接合部に、上記二連形の筒状壁体
を構成している二つの筒状壁体内を相互に開口する方向
へ貫通する貫通穴が形成され、この貫通穴内に上記上端
分岐部セグメントおよび下端分岐部セグメントと中柱と
を接合する継手金具の接合板が上記貫通穴の貫通方向に
沿って配置されていると共にその接合板の接合面と相対
する面が上記貫通穴内において露出していることを特徴
とする掘削穴の覆工用筒状壁体における中柱の接合構
造。
1. A circular arc plate-shaped segment is assembled inside a double drill hole to form two cylindrical main wall portions having openings along the axial direction, and these main wall portions are the openings. At the upper end and the lower end of the excavation hole are connected to each other via the upper branch segment and the lower branch segment, respectively, to form a double-walled tubular wall body, and the tubular wall body is arranged in the opening in the tubular wall body. In the joining structure for joining the middle pillar to the upper branch portion and the lower branch segment, in the joining portion between the upper branch segment and the lower branch segment and the middle pillar, the double-walled tubular wall body is provided. A through hole is formed that penetrates through the two cylindrical wall bodies that are configured to mutually open, and a joint metal that joins the upper end branch portion segment, the lower end branch portion segment, and the middle pillar in the through hole. A cylindrical plate for lining an excavation hole, characterized in that the joint plate of is arranged along the penetrating direction of the through hole, and a surface of the joint plate facing the joint surface is exposed in the through hole. Joint structure of middle pillar in wall.
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