[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

JPH06344186A - 二つの環状部品の電子ビーム突合せ溶接のための内部装置及び該内部装置の使用 - Google Patents

二つの環状部品の電子ビーム突合せ溶接のための内部装置及び該内部装置の使用

Info

Publication number
JPH06344186A
JPH06344186A JP6098754A JP9875494A JPH06344186A JP H06344186 A JPH06344186 A JP H06344186A JP 6098754 A JP6098754 A JP 6098754A JP 9875494 A JP9875494 A JP 9875494A JP H06344186 A JPH06344186 A JP H06344186A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ring
annular
internal device
metal ring
electron beam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6098754A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerard Boula
ブーラ ジェラール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fragema
Original Assignee
Fragema
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fragema filed Critical Fragema
Publication of JPH06344186A publication Critical patent/JPH06344186A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/0013—Positioning or observing workpieces, e.g. with respect to the impact; Aligning, aiming or focusing electronbeams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0531—Internal pipe alignment clamps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 互いの軸方向延長部上に配設され軸方向端部
を互いに接触させた二つの環状部品の電子溶接ビームの
ための内部装置を提供すること。 【構成】 内部装置（４）は、環状部品（１、２）の内
径に略等しい外径を有する金属リング（１３）であっ
て、互いに接続された隣接したリングセグメントを画定
してリングの幅の一部に複数の径方向に延びるスロット
を有する金属リング（１３）と、中心支持部（２１）
と、該中心部（２１）を中心として放射状に配置され、
長さが調節可能な複数のアーム（２２）とをからなり、
接続部で環状部品（１，２）の内部表面に対して金属リ
ング（１３）を維持すると共に押し付ける装置（１４）
とを備えている。内部装置（４）は、更に、部品（１、
２）の内側に流体密室（８）を画定する二つの壁（１
５、１６）を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、二つの環状部品、特に
加圧水型原子炉の蒸気発生器の外壁の一部を構成する大
径の二つのシェルの電子ビーム突合せ溶接のための内部
装置に関する。加圧水型原子炉は、蒸気発生器等の寸法
が大きい部品を含み、この蒸気発生器は、大径で極めて
背が高い部分的に円筒状の外側ハウジングと、厚さが中
程度又は大きい壁とを備えている。この外壁は、円筒状
シェルを互いに、或いは、管状プレートの環状組み立て
フランジ又は台形のシェルに突合せ溶接することにより
一般に構成される。電子ビーム溶接は、溶加材を用いる
ことなく、極めて高い冶金特性を有する溶接接合部を生
成でき、また、生成時間も在来の技術例えばアーク溶接
と比較して大幅に低減できる。しかしながら、電子ビー
ム溶接を実施することの困難の一つは、電子ビームを照
射する各部品の接続部の近傍に比較的高い真空を生成し
なければならない点に起因する。
【０００２】中程度の寸法の部品の場合、電子銃を取り
囲んだ流体密の囲いの内側で溶接を行い、囲いの中に
は、各部品を導入して囲いを流体密状に閉じて排気する
前にそれらの位置に配置しておく。蒸気生成器等の極め
て大型の部品の場合、極めて大型の流体密囲いから成る
設置コストや、作業コストは、桁外れなものになる。従
って、電子銃溶接を行う部品の周辺の限られた容積で真
空を生成することが考えられる。しかしながら、環状又
は管状部品の突合せ溶接の場合、溶接部品を取り巻く流
体密囲いの構造は、一定の困難を呈する。特に、接合部
分を互いに接触させる環状又は管状部品の外部と内部の
両方に流体密囲いを構成するための手段を配設する必要
がある。電子ビーム溶接は、各部品の接合表面に沿った
極めて狭い領域内で、溶接すべき部品の金属を溶融させ
ることにより行われる。この溶融は、部品の接合表面の
方向に向けられてこの表面の全体を走査する電子ビーム
を移動することにより得られる。環状又は管状部品の場
合、電子ビームを生成する銃は、通常各部品の外側に配
設されており、ビームは外部から内部へと向けられる。
ビームが最初に照射される表面の反対側に、それらの接
合部分で部品の表面と接触する金属ストリップ又は部材
により構成される溶接ヒールを配置する必要がある。環
状又は管状部品の場合、溶接ヒールは、接合部に沿って
部品の円筒状内面と接触させなければならない。それら
の内周面に沿って部品の内面と完全に接触させて溶接ヒ
ールを位置決めすることは極めて困難であることが分か
っている。
【０００３】更に、各部品の電子ビーム溶接の間僅かに
溶融される溶接ヒールは、各部品の表面に溶接後、それ
らの周縁部に沿って固定される。溶接された部品から溶
接ヒールを除去するためには、ヒールがその周縁部の全
体に亘って溶接により各部品に固定されている故に、更
には、恐らく各部品とヒールとの間に加わる応力の作用
の故に、一定の困難が伴う。従って、困難は、通常、各
部品内にヒールを位置決めする時と、溶接後それを部品
から分離する時の二度に亘って遭遇することになる。更
に、二つの環状又は管状部品の溶接に起因する組立体の
幾何的及び冶金学的特性は、部分的には、固有の溶接作
業の前に各部品を互いに位置決めすることによる。略截
頭円錐形の接合面は、接合すべき各部品上で加工され、
これらの面は溶接前に重ね合わせた位置に置かれる。極
めて大径の部品の場合、より一般的には部品の直径とそ
れらの厚さとの比が極めて大きい場合、環状又は管状の
部品の完全な同軸位置での位置決めは、部品を案内して
位置決めするための手段を設けて、それらの接合面を完
全に重ね合わせるようにしないならば、一定の困難を呈
することになる。
【０００４】従来、上述した全ての機能を行うことがで
きるような、電子ビーム溶接によりそれらの接続を行う
ために環状又は管状部品の内側に配設するための装置は
公知ではなかったが、経済的な条件下で高品質の電子ビ
ーム溶接を行おうとするならばこれは必要なものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の目的
は、互いの軸方向延長部上に配設され、それらの軸方向
端部を互いに接触させた二つの環状部品の電子ビーム溶
接のための内部装置であって、この内部装置は、各部品
を互いに対して容易に且つ正確に位置決めすることがで
き、溶接ヒールを環状部品の内表面とそれらの接続部で
接触させ、各部品の内側に真空を含む囲いの壁の支持を
確実なものにする内部装置を提供することにある。この
ために、本発明による内部装置は、前記環状部品の内径
に略等しい外径を有する金属リングであって、互いに接
続された隣接したリングセグメントを画定する、リング
の幅の一部に複数の径方向に延びるスロットを有する金
属リングと、中心支持部と、該中心部を中心として放射
状に配置され、長さが調節可能な複数のアームとからな
り、環状部品の接続部で環状部品の内部表面に対して金
属リングを維持すると共に押し付ける装置と、を備え、
前記アームがそれぞれ、前記中心部に固定された第一の
端部と、その外表面がリングの内表面の半径に略等しい
半径を有する環状セクタの形状のリング支持部を支持す
る第二の端部と、その二つの端部の間に設けられ、アー
ムを伸縮させるための手段とを有する。
【０００６】本発明を更に説明するために、以下、添付
図面を参照して非制限的な例により、本発明による内部
装置の一実施例、及び二つの円筒状シェルの電子ビーム
突合せ溶接の使用について説明する。
【０００７】
【実施例】図１には、同一の直径と同一の厚さを有する
二つの円筒状シェル１及び２の端部が示されており、該
シェルは、互いの延長上に同軸的に配設されると共に、
互いに接触するそれらの端部上には対応する形状の接続
面を有する。シェル１及び２のそれぞれの接続面１ａ及
び２ａは、截頭円錐形状を有し、それらの軸線はシェル
１及び２の共通軸線３と一致している。互いに接触した
截頭円錐面１ａ、及び２ａは、電子ビーム溶接斜面を画
定する。従って、該斜面は、シェル１及び２に共通な軸
線３を軸線として有する截頭円錐形リングにより構成さ
れている。実際には、面１ａ及び２ａは、極めて精密に
加工されて極めて良好な表面状態を呈するので、溶接開
先の幅は略ゼロであり、溶接は、それらの接続面の両側
に位置するシェルの二つの薄い金属層の溶融により達成
される。電子ビーム溶接を実行する際には、シェル１及
び２上に、それらの外表面と流体密接触させて、それぞ
れ環状の壁５及び６が固定される。該壁は、互いに接触
した面１ａ及び２ａにより構成されたシェル１及び２の
接合部を取り囲む外側の室７を画定する。
【０００８】それらの接続部では、シェル１及び２の内
側にも、本発明による内部装置４が配設されている。該
装置４は、接合部に対向する内側の室８を画定する。溶
接は、電子ビーム１０に、シェル１及び２の間の截頭円
錐形接続面を走査させることにより行われる。ビーム１
０は、重なった面１ａ及び２ａにより構成されるシェル
１及び２の截頭円錐形接続面の母線に沿って導かれる。
電子ビーム１０の方向は、軸線３を含む平面内に含ま
れ、それによりビーム１０の方向は、面１ａ及び２ａの
幾何頂点の半角に等しい角度を成す。シェル１及び２の
接続部の周方向走査は、ビーム１０を生成する電子銃を
一定の位置と傾きに維持しつつ、シェル１及び２をそれ
らの軸線３を中心に同時に回転させることにより、行う
ことができる。このため、外側囲い７は、膨張性のＯリ
ング９及び１２を介してシェル１及び２の表面に流体密
に取り付けられ固定された壁５及び６に加えて、シェル
１及び２に対して独立して取り付けられた囲い７を閉じ
るための相補壁を有する。シェル１及び２に接続された
壁５及び６及び相補壁の間には、シェル１及び２の回転
中に外側囲い７の壁の間に動的封止即ち流体密性を付与
する摺動可能な封止要素が配設されている。
【０００９】ビーム１０を生じる電子銃は、相補壁上に
固定されている。シェル１及び２の接続部の回りに流体
密の外側室７を形成して、その溶接が電子ビームにより
行われるかかる装置は、本出願と同じ日に出願されたフ
ラマトーム社の特許出願に開示されている。ポンプ（図
示せず）を有する循環路等の排気して真空を生成する装
置は、シェル１及び２の面１ａ及び２ａを重ねることに
より構成される接続部１１の両側に超高真空を生成する
ように、室７及び８と連絡している。以下、図１乃至図
４を参照して、溶接作業を実施する前にシェル１及び２
の内側の所定位置に配設されて符号４でその全体を表し
た本発明による内部装置を説明する。装置４は、周縁部
の金属リング１３、維持及び押し付け装置１４、及び真
空室８を画定するディスク状の二つの壁１５及び１６か
ら成る。図２に示したように、金属リング１３は、二つ
の部分１３ａ、及び１３ｂで形成され、部分１３ａはス
ロット１７により分離された次々のセクタから成る不完
全なリングであり、部分１３ｂは固定及び締付キーとし
て機能する。
【００１０】図３及び図４に示したように、リング１３
の部分１３ａを構成する次々のリング状のセクタ１８
は、径方向に延びるスロット１７により分離されてい
る。該スロット１７は、リングの連続した金属ヒール部
１９をその外周部に残すようにしてリング部１３ａの幅
の一部でリング部の金属を径方向に加工することにより
形成される。スロット１７は、リング部１３ａに優れた
弾性を付与し得るに充分な幅を有する。リング１３の部
分１３ａの端面２０ａ、及び２０ｂは平面であり、リン
グ１３の内部に向かう方向に拡散する空間を画定するよ
うにリングの径方向に対して傾斜している。リング１３
の組み立てキー１３ｂは、リング１３の部分１３ａの端
面２０ａ及び２０ｂ間に楔状に挿入させ得る角度で傾斜
した平らな端面を有する、環状セクタの形状をしてい
る。キー１３ｂの平らな端面は、リング１３の部分１３
ａの端面２０ａ及び２０ｂに対して支持されるようにな
っており、これらの表面に円周方向に力を加えるように
なっている。この結果、リングの部分１３ａは膨張し、
その次々の環状セクタ１８は、スロット１７と極めて高
い可撓性を有する薄いヒール部の存在により、互いに対
して一定の移動の自由度を有する。
【００１１】維持及び押し付け装置１４は、放射状に広
がる構造を有し、略車輪のハブの形状を有する中心部２
１を有する。放射状配置における中心部２１上には、径
方向に延びる軸線２３を有するアーム２２が固定されて
いる。アーム２２は、任意の次々の２つのアームの軸線
２３が一定の角度を成すように、中心部２１の周囲に均
一に間隔を隔てて配置されている。図２に示した実施例
では、維持及びスラスト装置１４は、８本のアーム２２
を有し、その軸線２３はその間に４５°の角度を成す。
各アーム２２は、中心部２１にしっかりと固定された第
一の内側端部と、リング１３の支持要素を構成する円柱
のセクタの形状をしたシュー２５を支持する第二の外側
端部を有する。各アーム２２は、第一のねじ山付きロッ
ドにより構成された内側部分２４と、第二のねじ山付き
ロッドにより構成された外側部分２６と、アーム２２の
中心部を構成する調節用締め部２７とを有する。締め部
２７及びねじ山付きロッドは、調節用油圧シリンダ装置
により代替することができる。
【００１２】各ロッド２４及び２６のねじ山は、反対の
ねじ山の巻きを有し、二つの次々のねじ部を有するナッ
トにより構成される締め部２７は、それぞれロッド２４
及び２６のねじ山付き部分上に螺合される。このよう
に、アーム２２の長さは、ナット２７を一方の方向に或
いは他方の方向に回転させることにより調節することが
でき、これにより、或いはアーム２２を伸縮することが
できる。ねじ山付きロッド２６は、ブラケット２８を介
して、円形のセクタの形状の支持シューに固定されてい
る。真空室８の壁１５及び１６は、略同一に形成されて
いるので、壁１５のみを説明する。壁１５は、平たい円
筒状のケースの形に形成され、ディスク状の二つの同一
のフランジ１５ａ、１５ｂと、該フランジ１５ａ、１５
ｂの間にスペーサ要素を構成して例えば溶接によりしっ
かりとこれらのフランジに固定された環状スリーブ１５
ｃを有する。スリーブ１５ｃは、フランジ１５ａ及び１
５ｂの直径より小さい直径を有するので、壁１５の周縁
部には環状の凹部が形成され、その内部に膨張可能なＯ
リング３０を挿入することができる。
【００１３】壁１５の構造に等しい構造を有する壁１６
は、その周縁部に、膨張可能な封止Ｏリングと係合でき
る凹部を有する。壁１６は、中央開口部を画定し、その
内部には、例えば溶接により壁１６に堅固に固定された
ハブ２１の一部が係合する。アーム２２の当接シュー２
５は、円筒状のセクタの形状の部分を有し、該部分の外
表面はリング１３の内径に略等しい半径を有する。シュ
ー２５は更に、装置を図１に示したような位置に配設す
るときリング１３の下で摺動するヒール部を構成する、
径方向に厚い部分を有する。リング１３は、溶接すべき
シェル１及び２の内径に略等しい外径を有する。以下、
固有の溶接作業に先立ち、電子ビーム突合せ溶接を行う
べき二つのシェル１及び２の内側に内部装置４を配設す
る動作を説明する。第一の段階では、接続部１１の内側
部分が径方向のその厚さに対してリング１３の中心部の
近傍に位置するように、リング１３の部分１３ａをシェ
ル２の端部の内側に係合させる。リング部１３ａの公称
外径は、このリング部のシェル２内への打ち込み嵌めの
み成し得るように設定されているが、スロット１７を設
けたため、この部分１３ａが一定の可撓性を有するため
に、リング１３の部分１３ａをシェル２内に係合させる
ことができる。
【００１４】楔１３ｂを、リングの部分１３ａの自由空
間内に係合させ、リング１３の外面がシェル２の内面に
対して平らに維持されるようにする。維持及びスラスト
装置１４及び壁１６から成るユニットを、軸方向で接続
面２ａの反対側のシェル２の端部を介して取り付ける。
アーム２２を、シェル２の内側に係合したリング１３の
一部の周囲にシュー２５を係合させるように、僅かに内
側に後退させる。維持装置１４を、アーム２２を長くす
るようにアームの締め付け部２７を回すことにより締め
付ける。シュー２５は、それらの外面を介してリング１
３の内面に当接するようになり、それにより、リング１
３を所定の位置に維持しつつシェル２に対するリング１
３の外面の押し付けを行うようにする。シェル１は、シ
ェル２の端部から突出したリング１３部分に係合させ
る。これにより、シェル１及び２の接続面１ａ及び２ａ
の互いに対する完全な中心決め及び位置決めを行うこと
ができる。シェル１は、リング１３の外径に略等しい内
径を有するように、予め加工されている。シェル１を所
定の位置に配設する際に、壁１５の中心決め及び位置決
めは、スラスト装置１４の中心部２１内の開口部２１’
内に係止ピン３２を挿入することにより行うことができ
る。
【００１５】リング１３をシェル２内に配設した後で、
しかし、装置１４によりシェル２にリング１３を押圧す
る前に、リング１３上にシェル１を係合させてもよい。
装置１４は、リング１３をシェル１及び２に同時に当接
するように、シェル１の位置決め後、所定の位置に配設
される。いずれにせよ、シェル１及び２の互いに対する
位置決めは、中心決め及び案内要素を構成するリング１
３を設けているために、大径の薄いシェルの場合でも、
容易に且つ極めて正確に行われる。好ましくは、シェル
２は、その軸線３を中心にシェル２を回転させて溶接中
にその円周方向の走査を可能とする装置上に固定され
る。次に、外側室７を画定する壁を取り付ける。封止要
素９、１２、３０及び３１を膨張し、室７及び８を排気
する。次に電子銃を動作させ、シェル１及び２を軸線３
を中心に回転させる。溶接を、溶接ヒール又はストリッ
プの機能を果たすリング１３の外面により内側に向けて
シェル１及び２の間に画定された接続部１１を走査する
ことにより実行する。
【００１６】溶接作業に続いて、内部装置４を分解し、
突合せ溶接されたシェル１及び２から撤収する。このた
め、壁１５は、維持装置１４の締め部２７へ接近できる
ように除去され、これらのナットはアーム２２を短くす
る方向に回転する。次いで、維持装置１４及び壁１６か
ら成るユニットを分離し、シェル２から取り出す。電子
ビーム１０の作用により極めて僅かに溶けたリング１３
は、溶接により、シェル１及び２の内面上に固定された
ままである。リング１３は、次々のセクタ１８のそれぞ
れの付近でリング１３に打撃を加えることにより、極め
て容易にシェル１及び２から分離される。これは、例え
ば、セクタ１８のそれぞれの付近で径方向にハンマで打
撃を加えることにより、セクタとシェルとの間の弱い溶
接接合部を破壊して行う。このように、金属リング１３
は、シェル１及び２の内面から容易に外すことができ
る。本発明による内部装置４の使用により、電子溶接に
より接続される部品１及び２を極めて簡単且つ迅速完全
に位置決めすることができると共に、前記部品の内周面
に亘る接続部に溶接ヒールを前記部品と接触させて配設
することができる。溶接後、該部品の内面に対して完全
に適合した溶接ヒールを、容易に分離することができ
る。
【００１７】更に、本発明による装置は、接続部で前記
部品の内部容積を真空にする目的で、流体密囲いの壁を
簡単且つ効果的に適所に位置決めすることができる。な
お、本発明による内部装置は、上述した実施例に限定さ
れるものではない。内部流体密室を画定する壁の他の形
態、及び流体密室の壁を適所に配設するための他の手順
を想到することもできる。室の壁と部品の内壁との間に
流体密性を付与するために膨張可能な封止要素の使用
は、これらの膨張可能な封止要素が共に溶接すべき部品
の内面の小さな瑕疵にも順応できる利点の故に、かなり
の利点を有するが、別の種類の封止要素を使用してもよ
い。また、放射状の構造を有する維持装置のアームを伸
縮するために、ねじ山付きロッド上に係合させた締め部
とは異なる機構を設けることも可能である。例えば、流
体シリンダ装置から成るアームを設け、その本体部を維
持及びスラスト装置の中心部に固定し、そのロッドがそ
の端部にリング支持部を有してもよい。本発明は大型の
円筒状シェルの電子ビーム溶接のみならず、管状又は環
状の電子ビーム突合せ溶接にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による内部装置を配設した電子ビーム溶
接のための位置における二つの円筒状シェルの図２の線
１−１に沿った軸方向断面図。
【図２】図１の線２−２に沿った断面平面図。
【図３】図２に示した内部装置の金属リングの一部の平
面図。
【図４】図３の線４−４に沿った断面図。
【符号の説明】
１、２ …… 環状部品 ４ …… 内部装置 ８ …… 流体密室 １３ …… 金属リング １４ …… 維持及び押し付け装置 ２１ …… 中心支持部 ２２ …… アーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ２１Ｄ 1/00

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 互いの軸方向延長部内に配設され、軸方
    向端部を互いに接触させた二つの環状部品の電子ビーム
    溶接のための内部装置において、 前記環状部品の内径に略等しい外径を有する金属リング
    であって、互いに接続された隣接したリングセグメント
    を画定し、リングの幅の一部に複数の径方向に延びるス
    ロットを有する金属リングと、 中心支持部と、該中心部を中心として放射状に配置さ
    れ、長さが調節可能な複数のアームとからなり、環状部
    品の接続部で環状部品の内部表面に対して金属リングを
    維持すると共に押し付ける装置と、を備え、前記アーム
    がそれぞれ、前記中心部に固定された第一の端部と、そ
    の外表面がリングの内表面の半径に略等しい半径を有す
    る環状セクタの形状のリング支持部を支持する第二の端
    部と、その二つの端部の間に設けられ、アームを伸縮さ
    せるための手段とを有する、ことを特徴とする内部装
    置。
  2. 【請求項２】 前記金属リングが、その間が開口してい
    る二つの端面を有する不完全な環状要素の形状をした第
    一の部分と、該不完全な環状部材の開口部の形状に対応
    する環状セクタの形状を有するキーと、を備えたことを
    特徴とする請求項１記載の内部装置。
  3. 【請求項３】 前記金属リングの第一の部分の端面が、
    リングの径方向に対して傾斜しており、前記リングの第
    一の部分の開口部がリングの内部に向かう方向に発散し
    ている、ことを特徴とする請求項２記載の内部装置。
  4. 【請求項４】 前記長さが調整可能なアームが、前記維
    持及び押し付け装置の中心部に固定された第一のねじ山
    付きロッドと、その端部の一方がリング支持部に接続さ
    れた第二のねじ山付きロッドと、前記アームを伸縮させ
    るための手段を構成すると共に巻きが反対の二つのねじ
    山付き部分を有するねじ山付き内孔を備えた締め部と、
    を備え、前記内孔内に、同様に反対の巻きを有するアー
    ムの第一のロッドと第二のロッドのねじ山付き部分が螺
    合される、ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
    １項に記載の内部装置。
  5. 【請求項５】 前記長さが調節可能なアームがそれぞ
    れ、前記維持及び押し付け装置の中心部に固定された本
    体を有するシリンダ装置と、その端部でリング支持部を
    支持するロッドとにより構成される、ことを特徴とする
    請求項１乃至３のいずれか１項に記載の内部装置。
  6. 【請求項６】 前記リング支持部のそれぞれが、その半
    径が金属リングの内側半径であり円筒状セクタの形状を
    有する外表面を備えた第一の部分と、前記第一の部分か
    ら外方に突出して金属リングが当接するヒールを構成す
    る第二の部分とを備えたシューにより構成される、こと
    を特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の内
    部装置。
  7. 【請求項７】 更に、二つのディスク状壁を有し、該壁
    が、周縁封止要素を収容する環状周縁凹部を画定すると
    共に前記環状部品の内径に略等しい直径を有し、更に前
    記環状部品と共働して流体密の室を画成し、前記壁の少
    なくとも一方が前記維持及び押し付け装置の中心部に固
    定される、ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか
    １項記載の内部装置。
  8. 【請求項８】 前記流体密室のディスク状壁の前記周縁
    封止要素が、膨張可能な封止要素である、ことを特徴と
    する請求項７記載の内部装置。
  9. 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれか１項記載の内
    部装置の使用であって、大径のシェル、特に加圧水型原
    子炉の蒸気発生器の外壁の構成部品であるシェルの突合
    せ溶接に対する使用。
JP6098754A 1993-05-12 1994-05-12 二つの環状部品の電子ビーム突合せ溶接のための内部装置及び該内部装置の使用 Pending JPH06344186A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9305726 1993-05-12
FR9305726A FR2705046B1 (fr) 1993-05-12 1993-05-12 Equipement interne pour le soudage bout a bout par faisceau d'electrons de deux pieces annulaires et utilisation.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06344186A true JPH06344186A (ja) 1994-12-20

Family

ID=9447059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6098754A Pending JPH06344186A (ja) 1993-05-12 1994-05-12 二つの環状部品の電子ビーム突合せ溶接のための内部装置及び該内部装置の使用

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5471030A (ja)
EP (1) EP0624425A1 (ja)
JP (1) JPH06344186A (ja)
CA (1) CA2123379A1 (ja)
FR (1) FR2705046B1 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009082929A (ja) * 2007-09-27 2009-04-23 Jfe Container Co Ltd 円周溶接用内治具装置及びこれを用いた円周溶接方法
KR200449099Y1 (ko) * 2008-05-08 2010-06-17 김오갑 서브머지드 아크 용접기의 스트립 가이드 장치
CN103302440A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 中国有色（沈阳）冶金机械有限公司 大型筒体加工可拆卸组合支撑装置

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2251307C (en) * 1998-10-23 2003-06-03 Proline Pipe Equipment Inc. Internal backup ring system
AU1994400A (en) * 1999-01-13 2000-08-01 Meltax Gmbh Welding machine
CA2343285C (en) 2001-04-05 2004-06-15 Proline Pipe Equipment Inc. Actuation system for an internal backup ring assembly
US20080318513A1 (en) * 2007-06-25 2008-12-25 Camille Adib Ventilation system diffuser and conduit
CN102451966B (zh) * 2010-10-19 2014-10-01 上海外高桥造船有限公司 锚链管制作架及制作锚链管的方法
CN102886600B (zh) * 2012-08-07 2015-03-04 首都航天机械公司 用于贮箱顶盖法兰盘环缝搅拌摩擦焊接的定位支撑装置
CN102837153B (zh) * 2012-08-07 2015-11-25 首都航天机械公司 一种用于贮箱筒段环缝搅拌摩擦焊接的定位支撑装置
CN102896802A (zh) * 2012-10-25 2013-01-30 江苏华新重工装备有限公司 一种废物压实机过渡桶定位装置
US9296060B2 (en) * 2012-11-01 2016-03-29 Michael Hacikyan Field-customizable inflatable purge dam apparatus
CN103706990B (zh) * 2013-12-30 2015-07-29 大连理工大学 大型薄壁箱体环缝搅拌摩擦焊的定位支撑装置
CN104942521B (zh) * 2015-07-04 2017-07-04 江苏标新工业有限公司 一种使用工装减小核管道焊接后内孔变形的方法
CN107377690A (zh) * 2017-07-14 2017-11-24 东台火电环保科技有限公司 快速精准撑圆器
CN109317914B (zh) * 2018-10-24 2021-02-26 浙江青鸟机械有限公司 一种摩托车排气筒弯接焊接固定设备及排气筒拼接工艺
CN110788537B (zh) * 2019-11-14 2022-02-01 上海鑫燕隆汽车装备制造有限公司 汽车焊接用柔性切换系统布局结构
CN112705831B (zh) * 2020-12-17 2022-09-06 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 一种无锁底膜盘类零件的电子束焊接方法
US12257656B2 (en) * 2021-01-27 2025-03-25 Airgas, Inc. Method for pipe purging
CN115106705B (zh) * 2022-08-30 2022-11-04 中国能源建设集团山西电力建设有限公司 两水冷壁鳍片式管排组件的成组对接焊接定位方法
CN118768859B (zh) * 2024-08-28 2025-03-28 中建八局第四建设有限公司 一种风管焊接用防变形装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB844022A (en) * 1957-12-23 1960-08-10 Alexander John Allan Jigs
US3783230A (en) * 1972-08-10 1974-01-01 J Peyrot Gun for welding tubes on a tube plate
JPS5328534A (en) * 1976-08-27 1978-03-16 Toomu Pooru Butt welding machine for tubes
JPS5844938Y2 (ja) * 1978-05-17 1983-10-12 三菱重工業株式会社 円筒部材の電子ビ−ム加工装置
JPS5548487A (en) * 1978-10-03 1980-04-07 Kawasaki Heavy Ind Ltd Electron beam welder for tube and tube plate
FR2467657A1 (fr) * 1979-10-17 1981-04-30 Thome Paul Dispositif d'etancheite et d'alignement pour soudage de canalisations par faisceau d'electrons sous vide
FR2481174A1 (fr) * 1980-04-25 1981-10-30 Petroles Cie Francaise Chambre de soudage a vide pour le soudage bout a bout par faisceau d'electrons de pieces allongees et procede d'utilisation d'une telle chambre
FR2481173A1 (fr) * 1980-04-25 1981-10-30 Petroles Cie Francaise Chambre de soudage par faisceau d'electrons pour l'assemblage bout a bout de pieces allongees
JPS56165573A (en) * 1980-05-27 1981-12-19 Toshiba Corp Electron beam welding method
FR2505699A1 (fr) * 1981-05-13 1982-11-19 Petroles Cie Francaise Mandrin interne utilise dans une operation d'assemblage bout a bout de deux troncons de tubes par soudage
FR2537466B1 (fr) * 1982-12-08 1985-06-28 Kley France Dispositif de serrage et d'arrondissage pour le raboutage des tubes de gros diametre
JPS60250887A (ja) * 1984-05-29 1985-12-11 Hitachi Zosen Corp 電子ビ−ム溶接法による大型円筒体の溶接方法
CA1244527A (en) * 1986-03-12 1988-11-08 Helmut K. Hahn Pipe welding backup apparatus
FR2598950A1 (fr) * 1986-05-22 1987-11-27 Thome Emmanuel Dispositif de soudage pour intervention dans les generateurs de vapeur

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009082929A (ja) * 2007-09-27 2009-04-23 Jfe Container Co Ltd 円周溶接用内治具装置及びこれを用いた円周溶接方法
KR200449099Y1 (ko) * 2008-05-08 2010-06-17 김오갑 서브머지드 아크 용접기의 스트립 가이드 장치
CN103302440A (zh) * 2013-06-28 2013-09-18 中国有色（沈阳）冶金机械有限公司 大型筒体加工可拆卸组合支撑装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2705046A1 (fr) 1994-11-18
FR2705046B1 (fr) 1995-08-04
CA2123379A1 (fr) 1994-11-13
EP0624425A1 (fr) 1994-11-17
US5471030A (en) 1995-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06344186A (ja) 二つの環状部品の電子ビーム突合せ溶接のための内部装置及び該内部装置の使用
US4065846A (en) Process for constructing clamp-welded pipe joint
EP0476501A2 (en) Metal container having trunk pipe and branch pipe and its manufacturing method.
CN109834396A (zh) 用于推力室焊接的复合工装及推力室焊接工艺
US4480841A (en) Apparatus and method for sealing a tube joint
US20120306191A1 (en) Split fitting for pipe
US5398862A (en) Apparatus and method for providing shielded atmosphere for welding
US5491316A (en) Process and device for the electron beam welding of two parts of a component of large size and in particular of a steam generator of a pressurized water nuclear reactor
US20210402526A1 (en) Internal clamping and welding device
US3805661A (en) Mechanism for fastening and prestressing of circle saw blade
US6000600A (en) Method for welding with a vacuum
CN1015219B (zh) 用焊接方法将管子固定到厚壁组件如压水核反应堆容器上的工艺
US11718959B2 (en) Workpiece of Yankee cylinder section and process for manufacturing a Yankee cylinder
JPH0792167B2 (ja) 設置済み管路の鎖錠手段
US4089535A (en) Dual-shank attachment design for omega seals
US5700988A (en) Device for fixing in a fluid tight manner a through tube in a dome-shaped wall of a component of a nuclear reactor
US3493711A (en) Split welding chamber
US4292828A (en) Apparatus for manufacturing cold-work hardened cylinders
CZ285565B6 (cs) Způsob a zařízení pro vytváření kruhové obruby okolo otvoru
JPH02271298A (ja) 加圧水型原子炉の頂部を貫く計装柱のための密封装置
US4103816A (en) Method and device for welding cylindrical elements to one another
JPS6134913B2 (ja)
JP3312147B2 (ja) 円筒物円周溶接用治具装置及びこれを用いた溶接方法
JP2003526075A (ja) トップマウントキャノピシールクランプアセンブリ
US6380510B1 (en) Universal holding and alignment fixture for bellows welding