JPH0632320A

JPH0632320A - 帯束機付き記録装置

Info

Publication number: JPH0632320A
Application number: JP4179906A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Tani; 達雄谷; Yasuaki Ishii; 泰明石井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-07-07
Filing date: 1992-07-07
Publication date: 1994-02-08

Abstract

(57)【要約】【目的】腰の弱い記録紙や少ない枚数の記録紙を帯束
する場合にも実質的に最適な締め付け量を与え高品位の
帯束を行う。【構成】記録終了後の記録紙処理として、テープ１５
等にて帯束する帯束機を備えた記録装置であつて、帯束
時のテープによる記録紙締め付けに伴う記録紙の変形量
を検出する検出手段（９０，１０１）と、この検出値に
基づいて帯束制御を行う制御手段（１１０）とを設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、フアクシミ
リ、プリンタなどの記録装置における用紙後処理に適用
される帯束機、特にテープを使つて記録紙束を帯束する
帯束機を備えた記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記記録装置の用紙後処理装置は、特に
大量部数の高速処理に対応して記録紙の後処理の作業性
を向上させるため、近年、各種のものが提案され、実施
されている。

【０００３】その主なものとして、複数部数の記録紙を
１部ごとの記録紙束に仕分けるソータ、あるいは仕分け
られた１部ごとの記録紙束をステープルするステープ
ラ、あるいは１部ごとの記録紙束をのり付けするのり付
け機、あるいは１部ごとの記録紙束に背を付ける装置な
どがある。

【０００４】しかし上記の従来技術において、記録紙束
をステープルするには、その処理枚数は針の大きさにも
よるが１００枚程度が限度であり、また綴じられた記録
紙束の保管時には針部分が邪魔になる（重ねられた時、
針部分で特に厚さが大となる）という問題がある。ま
た、のり付けした後には、記録紙束を再び単葉紙にする
ことができず、単葉紙の状態で再コピー、再使用できな
いという問題がある。

【０００５】そこで、本出願人は上記問題点を解決すべ
く、記録装置から排出された記録紙束をテープにより束
ねる帯束機を既に提案した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この帯束機
によつて記録紙束を束ねる時、テープで記録紙を締め付
ける工程において、記録紙が座屈してしまつて円弧状と
なり、平らで質の良い帯束物が得られない場合があつ
た。また、同じ締め付け力で記録紙束を締め付けても、
記録紙やテープの特性等によつて記録紙の座屈状態が異
なるという不具合もあつた。

【０００７】本発明の目的は、記録紙の座屈量を検出し
て、締め付け量を制御することにより、腰の弱い記録紙
や少ない枚数の記録紙を帯束する場合にも実質的に最適
な締め付け量を与え高品位の帯束を行うことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的は、記録終了後
の記録紙処理として、テープ等にて帯束する帯束機を備
えた記録装置であつて、帯束時のテープによる記録紙締
め付けに伴う記録紙の変形量を検出する検出手段と、こ
の検出値に基づいて帯束制御を行う制御手段とを設けた
第１の手段により達成される。

【０００９】また上記目的は、記録済みの記録紙をスタ
ツクするトレイと、該トレイにスタツクされる記録紙を
囲むようにテープにてループを形成するテープ繰り出し
装置と、該テープ繰り出し装置により繰り出したテープ
を引き込むことによつてトレイ上の記録紙を締め付ける
テープ引き込み装置と、テープによる記録紙締め付けに
伴つて発生する記録紙の変形量を複数の点で検出する検
出装置と、締付制御信号発生装置と、該締付制御信号発
生装置の制御信号に基づいて上記複数の検出点を選択
し、該検出点での記録紙検出信号に従つてテープ引き込
み装置の動作を制御する制御装置とを有する第２の手段
により達成される。

【００１０】また上記目的は、第２の手段において、記
録装置本体に、記録紙の種類と記録され帯束されるべき
記録紙の枚数に関する信号あるいはその一方に関する信
号を発生する信号発生装置を有し、この信号により上記
検出点を決定する第３の手段により達成される。

【００１１】また上記目的は、第２の手段において、帯
束機が帯束用テープ種類に関する信号を発生する信号発
生装置を有し、この信号により上記検出点を決定する第
４の手段により達成される。

【００１２】また上記目的は、第２の手段において、上
記検出点を設定または変更することの可能な入力装置を
有し、この入力信号により上記検出点を決定する第５の
手段により達成される。

【００１３】また上記目的は、記録済みの記録紙をスタ
ツクするトレイと、スタツクされた記録紙をテープ等で
帯束する帯束機と、該帯束機による帯束時のテープによ
る記録紙締め付けに伴う記録紙の座屈変形方向を規制す
る規制装置と、記録紙の上記変形量を検出する検出装置
と、検出値に基づいて帯束制御を行う制御装置とを有す
る第６の手段により達成される。

【００１４】また上記目的は、記録装置の記録終了後の
記録紙処理にテープ等を用いて帯束する帯束機を備えた
ものにおいて、少なくとも帯束する記録紙の種類、枚数
に関する信号発生装置と、該信号発生装置の信号に基づ
いてテープの繰り出し、引き込みに関する長さを決定す
る決定装置と、テープの繰り出し装置および引き込み装
置と、テープの繰り出しおよび引き込み長さを測定する
測定装置と、決定装置による決定値と測定装置の測定値
に基づいて引き込み装置の動作を制御する制御装置とを
有する第７の手段により達成される。

【００１５】また上記目的は、第７の手段において、上
記繰り出し、引き込みに関する長さの値を外部からの入
力装置よりの入力で変更可能とした第８の手段により達
成される。

【００１６】

【作用】第１の手段においては、テープによる記録紙締
め付けに伴う記録紙変形量を測定して締め付けを制御す
るので、適正な締め付け強さの高品位な帯束が行われ
る。

【００１７】第２の手段においては、記録紙の設定変形
量を可変調整または自動変更できるようにしたので、各
種の条件の基でも適正な締め付け強さが得られ、また、
好みの締め付け強さが得られる。

【００１８】第３の手段においては、記録紙の剛度、サ
イズ、向き、枚数などにより、設定変形量が自動変更さ
れるので、これらの条件が変化しても適正な締め付け強
さが得られる。

【００１９】第４の手段においては、使用されるテープ
の剛度、幅、その他により設定変形量が自動変更される
ので、これらの条件が変化しても適正な締め付け強さが
得られる。

【００２０】第５の手段においては、記録紙の設定変形
量を操作部より入力して設定したり、自動設定されたも
のを微調整したりできるようにしたので、より精度の高
い締め付け強さや好みの締め付け強さが得られる。

【００２１】第６の手段においては、記録紙座屈変形の
方向、形状を規制する規制装置を設けたので、常に安定
した座屈形状が得られる。

【００２２】第７の手段においては、テープの繰り出し
量と引き込み量の差でテープ長すなわち締め付け量を制
御するようにしたので、適正な締め付け強さが得られ
る。また、低コストである。

【００２３】第８の手段においては、テープ引き込み制
御値をマニユアルで可変としたので、より精度の高いま
たは好みに合つた締め付け強さが得られる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００２５】図２は本発明の実施例に係る複写機の構成
図であつて、複写機は複写処理部Ａ、記録紙帯束処理部
Ｂとから構成されている。

【００２６】複写処理部Ａは、セツトした複数原稿を自
動的に所定位置に配置する自動原稿送り装置１と、この
自動原稿送り装置１によつて順次所定の位置に配置され
た原稿を光学照射して、その反射光を導くランプ２、ミ
ラー３，４とレンズ５とから構成される光学系と、この
光学系によつて原稿画像を露光させる感光体ベルト６
と、感光体ベルト６を露光処理前に帯電処理する帯電器
７、帯電処理された前記感光体ベルト６に対する露光処
理を行つた後、形成された静電潜像を現像処理する現像
器８と、この現像器８により現像された像を記録紙供給
部９から搬送されてきた記録紙上に転写処理を行う転写
器１０と、一連の複写処理終了後、感光体ベルト６を次
回の複写処理に備えてクリーニングするクリーニング部
１１と、記録紙上に転写された転写像を定着する定着装
置１２と、定着処理後の記録紙を記録紙帯束処理部Ｂへ
搬送する搬送装置１３とから構成され、公知の複写動作
が行われる。

【００２７】図１は本発明の実施例の構成図であつて、
前記記録紙帯束処理部Ｂにおける帯束機を示しており、
１５はテープローラ１５ａから送り出され、加熱により
接着可能なテープ、１６は内部に記録紙が載置されるテ
ープガイド、１７はテープガイド１６の底部に設けられ
てテープ１５の先端をクランプするクランプ部１７ａを
有し、かつ回動してテープ１５にループを形成させるテ
ープ保持爪、１８ａ，１８ｂはテープ１５の搬送を案内
する上下一対のガイド体、１９はテープ１５を繰り出す
繰り出し手段と締め付け手段とを兼ねる駆動ローラ、２
０は駆動ローラ１９に相対している従動ローラ、２１は
先端部にヒータ２２を有する回動可能なテープ接着部
材、２３はテープ１５を引張つているテンシヨンローラ
であり、前記上部のガイド体１８ａとテープ接着部材２
１の先端には、適宜の隙間をおいてテープを切断する切
断手段のカツタ２４ａ，２４ｂが設けられている。

【００２８】同図において、テープ１５はテンシヨンロ
ーラ２３を経て、駆動ローラ１９および従動ローラ２０
間を通り、ガイド体１８ａ，１８ｂ間に案内されてい
る。作動は下記の順序で行われる。

【００２９】まず、テープ１５は駆動ローラ１９の時計
回り回転によりテープ保持爪１７の右端のクランプ部１
７ａへと送り出され、テープ１５の先端はこのクランプ
部１７ａに挿入される。

【００３０】次にテープ保持爪１７とガイド体１８ａ，
１８ｂが図３の実線で示すように反時計回り方向に回転
する。この時、駆動ローラ１９が同時に回転して、テー
プ１５を送り出しクランプ部１７ａからテープ１５先端
が外れることを防止する。テープ保持爪１７は、回動を
続け図１の位置まで３６０°回動して、停止する。

【００３１】その後、ガイド体１８ａ，１８ｂは、図１
の位置に復帰し、図４に示すようにテープ１５をテープ
保持爪１７の一端との間で挟む。駆動ローラ１９は、さ
らに回転を続け、テープ１５が一点鎖線の位置（長さ）
になるまでテープ１５を繰り出す。この状態でコピー済
みの記録紙が、複写処理部Ａよりテープ１５のループ内
に排出される。必要なコピー数排出終了後、複写処理部
Ａからコピー終了信号が記録紙帯束処理部Ｂに与えられ
る。

【００３２】その後、図５に示すように駆動ローラ１９
は、反時計方向に回転して、記録紙Ｐを引き締める。そ
の状態でテープ接着部材２１が支点を中心に時計方向に
回動して、ヒータ２２をテープ１５に接触させてテープ
１５の糊を溶かし、テープ１５同士をのり付けする。

【００３３】テープ接着部材２１の先端左上部とガイド
体１８ａとは、テープカツトできる適宜の隙間とカツタ
２４ａ，２４ｂを有しており、ガイド体１８ａ，１８ｂ
の時計方向回動によりテープ１５はカツトされる。

【００３４】さらに、テープ保持爪１７が記録紙Ｐ束の
後方向に、またテープ接着部材２１は元の位置に退避し
て一連の帯束作業が完了する。記録紙Ｐ束が取り除かれ
たことを検出して、テープ保持爪１７が図１の元の位置
に復帰する。以降、上記作動が繰り返される。

【００３５】図６は記録紙をテープで締め付けた状態の
説明図であり、記録紙Ｐが腰の弱い（剛度の低い）場合
やサイズの大きい場合、帯束が長手の向きである場合や
枚数の少ない場合、テープ１５の剛度が高い場合など
に、テープ１５は記録紙Ｐに沿つて曲がり切らず、記録
紙Ｐ束を座屈変形させてしまう。

【００３６】従つて本発明では、記録紙Ｐの種類（サイ
ズ、剛度）あるいはテープの種類（剛度）を以下のごと
く検知してテープ引き込み制御を行う。

【００３７】次に、記録紙Ｐの種類を検知する機構につ
いて説明する。

【００３８】図７は図２に示す給紙部９の斜視図であ
り、４１，４１はサイドフエンス、４２はエンドフエン
スであり、記録紙Ｐは矢印Ａ方向に給紙される。

【００３９】図８は給紙部９の正面図であり、４３（４
３ａ，４３ｂ，４３ｃ）は、サイドフエンス４１、エン
ドフエンス４２の位置を検知することで記録紙Ｐの向
き、サイズを検知する用紙センサである。

【００４０】記録紙Ｐのテープ１５による変形度合は前
述したように、記録紙Ｐの剛度、枚数などにより変わつ
てくるので、この記録紙Ｐの特性、枚数などを用紙セン
サ４３および後述する厚み検知センサの信号により検知
し、あるいは操作部からこれらの情報その他引き裂き強
度（耐剪断力）などの情報を入力することによつて、前
述したようにテープ１５の引き込み制御を行う。

【００４１】因みに、記録紙Ｐの剛度は、例えば図９に
示すように測定される。

【００４２】即ち、基台５１から記録紙Ｐの先端を突出
させ、元位置に復帰する曲げ範囲（１，２，３；ａで示
されている）から、腰の強さを測定することにより剛度
を判定する。

【００４３】この剛性は記録紙Ｐの厚みと比較的相関が
あるので、図１０に示す機構で搬送時に記録紙Ｐの厚み
を測定するようにしている。

【００４４】図において、６１は駆動側搬送ローラ、６
２は記録紙Ｐの厚みによつて上下に変位する従動ロー
ラ、６３は従動ローラ６２の変位と連動して回動するア
ーム、６４はアーム６３の位置を検出することによつて
記録紙Ｐの厚みを検知する厚み検知センサである。

【００４５】図１１はロール状のテープ（テープロー
ル）を収納するセツトカートリツジの縦断面図、図１２
はそのカートリツジの斜視図である。

【００４６】カートリツジ７０は、テープロール７１を
収納するテープ収納部７２と、このテープ収納部７２か
ら外部に連通する部分に位置するテープ繰り出し部７３
からなつており、テープロール７１の巻き中心部はテー
プ収納部７２に一体的に形成されたテープロール保持軸
７４に回転自在に保持されている。

【００４７】テープ繰り出し部７３は繰り出し口７５
と、繰り出しローラ（駆動ローラ）７６およびピンチロ
ーラ７７からなるローラ対を有する。テープ１５の接着
剤層は一般にテープロール７１の内側にあるので繰り出
しローラ７６はその背面側に接するように構成してあ
る。逆に繰り出しローラ７６を接着剤層側として、背面
に板ばね等を当接させて、ピンチローラ５７を省き、コ
ストダウンタイプとしてもよい。

【００４８】図１２に示すように、カートリツジ７０の
外側面には、繰り出しローラ７６の駆動軸７８が挿出さ
れており、この外周部の駆動軸ギヤ７９はテープロール
保持軸７４に固着されたテープロール回転ギヤ８０とか
み合つている。なお、両ギヤの間に中間ギヤを設けても
よい。また、カートリツジ７０の外側の凹凸を少なく
し、取り扱いをし易くするため、これらのギヤはカート
リツジ７０の内側に設置してもよい。また、駆動伝達は
テープ外周に圧接するようにしてテープ巻径の変化によ
る繰り出し、引き込み量の変化を防止してもよい。

【００４９】図１２において、テープロール７１の中央
孔とテープロール保持軸７４がゆるく嵌合しているので
（テープロール７１の回転によりテープ引き込み量を多
めにしておき）、嵌合部で滑動させることでテープ引き
込み量の差を防止する。

【００５０】テープ繰り出し時は、テープロール保持軸
７４または駆動軸７８に一方向クラツチを設けて、テー
プロール７１が繰り出し方向へ回転しないようにするこ
とにより、テープ１５に上記滑動時の張引力を与え、テ
ープたるみを防止する。

【００５１】カートリツジ７０の外面の一部には、例え
ばバーコード等でテープ１５の特性を示す特性情報伝達
媒体８１が設けられており、帯束機に設けられた、例え
ばバーコード読取装置等のテープ種類判別センサでテー
プ種類が認識され、種々の帯束条件が設定される。

【００５２】空になつたカートリツジ７０は再利用され
る。または内部のテープロール７１を入れ替える時は上
記バーコードを貼り替えてもよく、また、図１３のよう
に、例えば特性情報伝達媒体８１を構成する凸部をシフ
トさせて、帯束機に設けたマイクロスイツチなどでその
位置を読み取るようにしてもよい。

【００５３】図１４は、締め付け後のテープ長さ（記録
紙Ｐ束の周長と本来は一致する）と座屈高さとの関係を
示す特性図である。

【００５４】前述したように、記録紙Ｐの剛度、サイ
ズ、枚数、テープ１５の剛度、帯束の向き等の各種の条
件がそれぞれあるレベルで合つた時に、図１４のａで示
すようにテープ１５の締め付け方向の記録紙Ｐ束の周長
とテープ１５の締め付け後のループ長が同一となる理想
的な締め付け量が与えられた場合でも、記録紙Ｐの座屈
高さがある値を示す。

【００５５】従つて、記録紙Ｐの締め付けのためのテー
プ引き込み中に記録紙の座屈高さを測定しながら、所定
値になつた時に引き込み完了とすることで、良好な締め
付けとすることができる。

【００５６】座屈高さの測定は、図１５のように反射型
光センサアレイ９０で行つても良く（記録紙有りを検出
したうちの一番下側のセンサが検出点となる）、また、
図１６のように検出アーム１００を有する遮光型光セン
サアレイ１０１を用いても良く、検出アームを磁性体と
して磁気センサアレイを用いる等適宜なものでもよい。

【００５７】図１６の機構の場合、検出アーム１００の
記録紙Ｐへの接触点をテープ１５の近くにすることで、
サイズに係わらず一定位置で検出できる（図１５の場
合、サイズ、記録紙Ｐの向きによつてセンサの移動が必
要）。記録紙スタツク時、検出アーム１００を退避させ
るには、例えば図１６に示すように、アーム１００等の
自重で退避状態となり、測定時のみソレノイド１０２等
で（ごく弱いばね１０３を介して）測定位置へ移動させ
るようにすれば良い。

【００５８】ところで、図１４のｂで示すように、上記
条件等に変化があつた時、同一引き込み量にても違つた
座屈高さとなる。これらの場合にも良好な帯束を得るた
めに、上記条件等の情報信号（締付制御信号）を得て、
引き込みを完了させるための座屈高さを変えてやれば良
い。

【００５９】検出高さを変えるには、センサアレイ９
０，１０１のうちのある条件での検出点に相当するセン
サの代わりに異なる位置のセンサを働かせるようにして
も良く、また単一のセンサを複数位置変位可能とし、条
件によつてセンサを動かしてやつても良い。

【００６０】帯束物の仕上がり状態において、ユーザに
よつてはやや緩めを好む場合、きつめを好む場合などが
あり、上記による自動調節のみでなく、オペレータが微
調整できることが望ましい。

【００６１】自動検出制御での誤差が発生する場合（上
記検出以外の要因によつて座屈高さが変動する場合な
ど；記録紙カール等）があり、オペレータによつて高精
度に調整する必要が生じることもある。後述する記録装
置の操作部や帯束機に設ける入力装置から必要値をイン
プツトしてやり、これに基づいて座屈高さ検知位置を決
定することにより、より良い帯束性能を得ることができ
る。

【００６２】ところで、水平にスタツクされた記録紙Ｐ
束をテープ１５で締め付ける場合、例えば図１８のよう
に座屈が所望の形状とならず、座屈高さの測定値が大き
く狂うことがある。

【００６３】この対策として、図１９のように記録紙ス
タツクの中央にある例えばテープ保持爪１７とテープガ
イド１６およびトレイ表面の高さの差を少し大きめに取
り、記録紙スタツク状態で上方へ凸となるように記録紙
Ｐ束にくせを持たせてやれば良い。また、逆方向へカー
ルしている記録紙Ｐをも正常の座屈形状にするため、図
のように側端押さえ部材３１を併用しても良い。

【００６４】両側に設けられた側端押さえ部材３１は、
モータ３２によつてワイヤ３３、クランプ３４、ガイド
ロツド３５を介して駆動され、互いに拡がる方向および
狭まる方向に移動する。

【００６５】図１７は帯束機の制御概念図であり、Ａは
複写処理部、Ｂは帯束処理部である。

【００６６】帯束処理部Ｂには専用の制御装置１１０が
設けてあり、各種のセンサおよびモータなどの負荷との
間で信号の授受を行うと共に、ヒータ１１１に電力を印
加するヒータ電源１１２の制御を行つている。また、制
御装置１１０はモータ駆動回路１１３を介して駆動ロー
ラ１９を回転させるモータ１１４を制御するようになつ
ている。

【００６７】なお、駆動ローラ１９の駆動ローラギヤ１
１５の駆動力はカートリツジ駆動伝達ギヤ１１６を介し
て駆動軸ギヤ１１７に伝達されるようになつている。１
１８はテープ種類判別センサである。また、１１９はテ
ープ１５の長さを測定するセンサ、９０は前述した反射
型光センサアレイである。

【００６８】一方、複写処理部Ａ側にも専用の制御装置
１２０が設けてあり、操作部１２１からの信号を取り込
み、記録部１２２と信号の授受を行い、かつ、表示部１
２３に各種の表示指令を行うようになつている。１２４
は記録紙特性信号発生装置である。

【００６９】図２０は第１の実施例に係る制御内容のフ
ローチヤートであり、これは記録紙座屈高さによりテー
プ１５の引き込み制御を行うフローチヤートである。

【００７０】まず、帯束しない時は（Ｓ１でＮ）、記録
および記録紙Ｐの排出を行い（Ｓ２）、全部数完了した
時点で（Ｓ３でＹ、Ｓ４でＹ）エンドとなる。

【００７１】帯束する時は（Ｓ１でＹ）、テープ１５の
繰り出しを行い（Ｓ５）、記録紙座屈高さ検出点を決定
する（Ｓ６）。この決定は、記録紙Ｐの種類（サイズ、
質、向き）、枚数、テープ１５の種類、インプツト情
報、湿度情報などにより決定する。そして記録および記
録紙Ｐのスタツクを行い（Ｓ７）、一部の記録が完了し
た時点で（Ｓ８でＹ）、テープ１５の引き込みを行い
（Ｓ９）、記録紙Ｐの座屈高さが検出点に達したら（Ｓ
１０でＹ）、テープ１５の引き込みを停止し（Ｓ１
１）、テープ１５の接着およびカツトを行い（Ｓ１
２）、帯束物を排出し（Ｓ１３）、記録全部数が完了し
たら（Ｓ１４でＹ）エンドとなる。

【００７２】なお、ステツプＳ６の処理をステツプＳ５
の処理の前にしても良いが、本実施例のようにすれば、
記録中の湿度の変化の情報を得て、次の部の記録におけ
る制御値を変更できるのでより精度が高い。

【００７３】図２１は第２の実施例に係る制御内容のフ
ローチヤートである。これは、繰り出し、引き込みのテ
ープ長さを測定する制御のフローチヤートであり、ステ
ツプＳ２１〜Ｓ３４は図２０のステツプＳ１〜Ｓ１４に
対応しており、異なるステツプのみ説明すると、ステツ
プＳ２５でテープ長さを決定する。テープ１５の長さは
記録紙Ｐの種類（サイズ、質、向き）、枚数、テープ１
５の種類、インプツト情報、湿度情報などにより決定す
る。ステツプＳ２６でテープ１５の繰り出しおよび長さ
の測定を行う。

【００７４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、テープに
よる記録紙締め付けに伴う記録紙変形量を測定して締め
付けを制御するので、適正な締め付け強さの高品位な帯
束を行うことができる。

【００７５】請求項２記載の発明によれば、記録紙の設
定変形量を可変調整または自動変更できるようにしたの
で、各種の条件の基でも適正な締め付け強さが得られ、
また、好みの締め付け強さを得ることができる。

【００７６】請求項３記載の発明によれば、記録紙の剛
度、サイズ、向き、枚数などにより、設定変形量が自動
変更されるので、これらの条件が変化しても適正な締め
付け強さを得ることができる。

【００７７】請求項４記載の発明によれば、使用される
テープの剛度、幅、その他により設定変形量が自動変更
されるので、これらの条件が変化しても適正な締め付け
強さを得ることができる。

【００７８】請求項５記載の発明によれば、記録紙の設
定変形量を操作部より入力して設定したり、自動設定さ
れたものを微調整したりできるようにしたので、より精
度の高い締め付け強さや好みの締め付け強さを得ること
ができる。

【００７９】請求項６記載の発明によれば、記録紙座屈
変形の方向、形状を規制する規制装置を設けたので、常
に安定した座屈形状が得られる。

【００８０】請求項７記載の発明によれば、テープの繰
り出し量と引き込み量の差でテープ長すなわち締め付け
量を制御するようにしたので、適正な締め付け強さを得
ることができる。また低コスト化を図ることができる。

【００８１】請求項８記載の発明によれば、テープ引き
込み制御値をマニユアルで可変としたので、より精度の
高いまたは好みに合つた締め付け強さを得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る帯束機の構成図である。

【図２】同じく複写機の構成図である。

【図３】帯束機の動作の説明図である。

【図４】帯束機の動作の説明図である。

【図５】帯束機の動作の説明図である。

【図６】記録紙をテープで締め付けた状態の説明図であ
る。

【図７】給紙部の斜視図である。

【図８】給紙部の正面図である。

【図９】記録紙の剛度の測定方法を示す説明図である。

【図１０】記録紙の厚み測定装置の構成図である。

【図１１】テープロールを収納するカートリツジの縦断
面図である。

【図１２】テープロールを収納するカートリツジの斜視
図である。

【図１３】テープロールを収納するカートリツジの他の
例を示す要部斜視図である。

【図１４】締め付け後のテープ長さと座屈高さとの関係
を示す特性図である。

【図１５】座屈高さ測定機構の一例を示す斜視図であ
る。

【図１６】座屈高さ測定機構の他の例を示す斜視図であ
る。

【図１７】全体の制御概念図である。

【図１８】記録紙が変形座屈した状態を示す説明図であ
る。

【図１９】記録紙を正常の座屈状態にするための機構図
である。

【図２０】本発明の第１の実施例に係る制御フローチヤ
ートである。

【図２１】本発明の第２の実施例に係る制御フローチヤ
ートである。

【符号の説明】

Ａ複写処理部Ｂ帯束処理部Ｐ記録紙１５テープ９０反射型光センサアレイ（検出手段）１００検出アーム（検出手段）１０１遮光型光センサアレイ（検出手段）１１０制御装置１１３モータ駆動回路１１４モータ１１９センサ１２０制御装置１２１操作部１２２記録部１２３表示部１２４記録紙特性信号発生装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録終了後の記録紙処理として、テープ
等にて帯束する帯束機を備えた記録装置であつて、帯束
時のテープによる記録紙締め付けに伴う記録紙の変形量
を検出する検出手段と、この検出値に基づいて帯束制御
を行う制御手段とを設けたことを特徴とする帯束機付き
記録装置。
【請求項２】記録済みの記録紙をスタツクするトレイ
と、該トレイにスタツクされる記録紙を囲むようにテー
プにてループを形成するテープ繰り出し装置と、該テー
プ繰り出し装置により繰り出したテープを引き込むこと
によつてトレイ上の記録紙を締め付けるテープ引き込み
装置と、テープによる記録紙締め付けに伴つて発生する
記録紙の変形量を複数の点で検出する検出装置と、締付
制御信号発生装置と、該締付制御信号発生装置の制御信
号に基づいて上記複数の検出点を選択し、該検出点での
記録紙検出信号に従つてテープ引き込み装置の動作を制
御する制御装置とを有することを特徴とする帯束機付き
記録装置。
【請求項３】請求項２記載において、記録装置本体
に、記録紙の種類と記録され帯束されるべき記録紙の枚
数に関する信号あるいはその一方に関する信号を発生す
る信号発生装置を有し、この信号により上記検出点を決
定することを特徴とする帯束機付き記録装置。
【請求項４】請求項２記載において、帯束機が帯束用
テープ種類に関する信号を発生する信号発生装置を有
し、この信号により上記検出点を決定することを特徴と
する帯束機付き記録装置。
【請求項５】請求項２記載において、上記検出点を設
定または変更することの可能な入力装置を有し、この入
力信号により上記検出点を決定することを特徴とする帯
束機付き記録装置。
【請求項６】記録済みの記録紙をスタツクするトレイ
と、スタツクされた記録紙をテープ等で帯束する帯束機
と、該帯束機による帯束時のテープによる記録紙締め付
けに伴う記録紙の座屈変形方向を規制する規制装置と、
記録紙の上記変形量を検出する検出装置と、検出値に基
づいて帯束制御を行う制御装置とを有することを特徴と
する帯束機付き記録装置。
【請求項７】記録装置の記録終了後の記録紙処理にテ
ープ等を用いて帯束する帯束機を備えたものにおいて、
少なくとも帯束する記録紙の種類、枚数に関する信号発
生装置と、該信号発生装置の信号に基づいてテープの繰
り出し、引き込みに関する長さを決定する決定装置と、
テープの繰り出し装置および引き込み装置と、テープの
繰り出しおよび引き込み長さを測定する測定装置と、決
定装置による決定値と測定装置の測定値に基づいて引き
込み装置の動作を制御する制御装置とを有することを特
徴とする帯束機付き記録装置。
【請求項８】請求項７記載において、上記繰り出し、
引き込みに関する長さの値を外部からの入力装置よりの
入力で変更可能としたことを特徴とする帯束機付き記録
装置。