JPH06294493A - 軽量硬質断熱材 - Google Patents
軽量硬質断熱材Info
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- JPH06294493A JPH06294493A JP9850393A JP9850393A JPH06294493A JP H06294493 A JPH06294493 A JP H06294493A JP 9850393 A JP9850393 A JP 9850393A JP 9850393 A JP9850393 A JP 9850393A JP H06294493 A JPH06294493 A JP H06294493A
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- Japan
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- heat insulating
- insulating material
- lightweight
- inorganic mineral
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Abstract
(57)【要約】
【目的】軽量で運搬が楽であり、しかも強度が大きく割
れにくい硬質断熱材を提供する。 【構成】多孔質基材の少なくとも表面に、鱗片状の無機
系鉱物を付着させることによって軽量硬質断熱材を構成
する。
れにくい硬質断熱材を提供する。 【構成】多孔質基材の少なくとも表面に、鱗片状の無機
系鉱物を付着させることによって軽量硬質断熱材を構成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は特に建築材や構造材など
に使用される軽量硬質断熱材に関する。
に使用される軽量硬質断熱材に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
建築材などの断熱材としてはポリスチレンフォーム、硬
質ポリウレタンフォームなどの硬質合成樹脂発泡体、グ
ラスウール、無機発泡体などが用いられている。硬質合
成樹脂発泡体はそれぞれ優れた断熱性能を有するが、ポ
リスチレンフォームは燃えやすいという大きな欠点があ
り、また硬質ポリウレタンフォームは、発泡剤として使
用するフロンの問題がある。グラスウールは自立性が無
く、木造住宅における壁面に適用するには、押さえ手段
が必要であり、さらに内部結露などの問題がある。無機
発泡体は、優れた耐火性を示すが、脆く、しかも重量が
重いものであり、厚さを薄くして軽量化を図ると強度が
弱くなって運搬時、施工時に割れやすくなるという欠点
がある。
建築材などの断熱材としてはポリスチレンフォーム、硬
質ポリウレタンフォームなどの硬質合成樹脂発泡体、グ
ラスウール、無機発泡体などが用いられている。硬質合
成樹脂発泡体はそれぞれ優れた断熱性能を有するが、ポ
リスチレンフォームは燃えやすいという大きな欠点があ
り、また硬質ポリウレタンフォームは、発泡剤として使
用するフロンの問題がある。グラスウールは自立性が無
く、木造住宅における壁面に適用するには、押さえ手段
が必要であり、さらに内部結露などの問題がある。無機
発泡体は、優れた耐火性を示すが、脆く、しかも重量が
重いものであり、厚さを薄くして軽量化を図ると強度が
弱くなって運搬時、施工時に割れやすくなるという欠点
がある。
【０００３】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明の軽量硬
質断熱材は、多孔質基材の少なくとも表面に鱗片状の無
機系鉱物を付着させたことを特徴とする。
質断熱材は、多孔質基材の少なくとも表面に鱗片状の無
機系鉱物を付着させたことを特徴とする。
【０００４】本発明に使用する多孔質基材は、例えばガ
ラス不織布、ロックウール、セラミックウールなどの無
機質系のものや、綿、ナイロン、レーヨン、アクリル、
ポリプロピレン、ポリエステルなどの天然繊維、合成繊
維からなる織布、編布、不織布、軟質ウレタンフォーム
などの有機系発泡体、あるいはこれらの積層体などが挙
げられる。
ラス不織布、ロックウール、セラミックウールなどの無
機質系のものや、綿、ナイロン、レーヨン、アクリル、
ポリプロピレン、ポリエステルなどの天然繊維、合成繊
維からなる織布、編布、不織布、軟質ウレタンフォーム
などの有機系発泡体、あるいはこれらの積層体などが挙
げられる。
【０００５】本発明に使用する鱗片状の無機系鉱物（以
下鱗片状鉱物と記す）は、無機系天然鉱物類が好まし
く、例えば、マスコバイト、フロコバイト、バイオタイ
ト、バーミキュライトなどが挙げられ、これらの無機系
天然鉱物類の成分は、それぞれ、ＳｉＯ2 を３５〜４５
％、Ａｌ2 Ｏ3 を８〜１５％、ＭｇＯを７〜２０％、Ｋ
2 Ｏを５〜１０％、その他ＦｅＯ、Ｈ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ3
などを含んでいる。鱗片状鉱物（無機系天然鉱物）はア
スペクト比（平均長径／平均厚さ）の高いものが好まし
いが、この鱗片状鉱物は、前記多孔質基材に、水、有機
系エマルジョンなどを含んだ処理液によって付着される
ので、粒径が大きすぎると（すなわちアスペクト比が高
くなりすぎると）処理液中での分散性が悪くなる場合が
あり、従って２００μｍ以下が好ましく、さらに好まし
くは３０〜１５０μｍが良い。
下鱗片状鉱物と記す）は、無機系天然鉱物類が好まし
く、例えば、マスコバイト、フロコバイト、バイオタイ
ト、バーミキュライトなどが挙げられ、これらの無機系
天然鉱物類の成分は、それぞれ、ＳｉＯ2 を３５〜４５
％、Ａｌ2 Ｏ3 を８〜１５％、ＭｇＯを７〜２０％、Ｋ
2 Ｏを５〜１０％、その他ＦｅＯ、Ｈ2 Ｏ、Ｎａ2 Ｏ3
などを含んでいる。鱗片状鉱物（無機系天然鉱物）はア
スペクト比（平均長径／平均厚さ）の高いものが好まし
いが、この鱗片状鉱物は、前記多孔質基材に、水、有機
系エマルジョンなどを含んだ処理液によって付着される
ので、粒径が大きすぎると（すなわちアスペクト比が高
くなりすぎると）処理液中での分散性が悪くなる場合が
あり、従って２００μｍ以下が好ましく、さらに好まし
くは３０〜１５０μｍが良い。
【０００６】有機系エマルジョンとしては、例えばアク
リル酸エスエル、メタアクリル酸エステル、メタアクリ
ル酸エステルの単重合体などのアクリル酸エステル系、
酢酸ビニル系、セルロースアセテート系などのエマルジ
ョンが挙げられる。これらの有機系エマルジョンは前記
単重合体樹脂の固形分が有機系エマルジョン全量に対し
て４０〜４５重量％含有されたものが好ましい。また、
この有機系エマルジョンは、処理液に対する添加量が２
５重量部以下が好ましく、より好ましくは５〜１８重量
部である。有機系エマルジョンの添加量が２５重量部以
上であると、多孔質基材に鱗片状鉱物の付着する量が少
なく、すなわち鱗片状の層の数が少なくて樹脂固形分の
付着量が多くなると、断熱性、難燃性に優れたものが得
られない場合がある。
リル酸エスエル、メタアクリル酸エステル、メタアクリ
ル酸エステルの単重合体などのアクリル酸エステル系、
酢酸ビニル系、セルロースアセテート系などのエマルジ
ョンが挙げられる。これらの有機系エマルジョンは前記
単重合体樹脂の固形分が有機系エマルジョン全量に対し
て４０〜４５重量％含有されたものが好ましい。また、
この有機系エマルジョンは、処理液に対する添加量が２
５重量部以下が好ましく、より好ましくは５〜１８重量
部である。有機系エマルジョンの添加量が２５重量部以
上であると、多孔質基材に鱗片状鉱物の付着する量が少
なく、すなわち鱗片状の層の数が少なくて樹脂固形分の
付着量が多くなると、断熱性、難燃性に優れたものが得
られない場合がある。
【０００７】処理液には、多孔質基材への鱗片状鉱物の
分散性、濡れ性、浸透性を向上させるために、分散剤を
添加してもよい。分散剤としては、例えばナフタリン−
ホルムアルデヒド縮合物のスルホン酸塩、ジオクチルス
ルホコハク酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル
などのＨＬＢ（親水性と親油性の比率）が１０以上の、
すなわち水溶性である界面活性剤などが用いられる。
分散性、濡れ性、浸透性を向上させるために、分散剤を
添加してもよい。分散剤としては、例えばナフタリン−
ホルムアルデヒド縮合物のスルホン酸塩、ジオクチルス
ルホコハク酸ナトリウム、ポリオキシエチレンアルキル
エーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル
などのＨＬＢ（親水性と親油性の比率）が１０以上の、
すなわち水溶性である界面活性剤などが用いられる。
【０００８】また、処理液には柔軟剤を添加してもよ
い。柔軟剤を添加すると、成形して得られた軽量硬質断
熱材に適度の柔軟性を持たせることができ、好ましい。
柔軟剤としては、例えばアクリルニトリルブタジエン共
重合体、スチレン−ブタジエン重合体、メチルメタアク
リレート−ブタジエン共重合体などのゴム系ラテックス
などが挙げられ、これらの樹脂は柔軟剤全量に対して固
形分が４０〜４５重量％のものを使用するのが好まし
い。また、この柔軟剤の添加量は、前記処理液に対して
２０重量部以下が好ましい。また、難燃性の面から考え
て、より好ましくは１０〜１８重量部が良い。例えば柔
軟剤が処理液に対して２０重量部以上存在すると、柔軟
性は向上するが、難燃性が悪くなる場合がある。
い。柔軟剤を添加すると、成形して得られた軽量硬質断
熱材に適度の柔軟性を持たせることができ、好ましい。
柔軟剤としては、例えばアクリルニトリルブタジエン共
重合体、スチレン−ブタジエン重合体、メチルメタアク
リレート−ブタジエン共重合体などのゴム系ラテックス
などが挙げられ、これらの樹脂は柔軟剤全量に対して固
形分が４０〜４５重量％のものを使用するのが好まし
い。また、この柔軟剤の添加量は、前記処理液に対して
２０重量部以下が好ましい。また、難燃性の面から考え
て、より好ましくは１０〜１８重量部が良い。例えば柔
軟剤が処理液に対して２０重量部以上存在すると、柔軟
性は向上するが、難燃性が悪くなる場合がある。
【０００９】前記鱗片状鉱物は、前記処理液中に分散さ
せ、その後、多孔質基材に付着させるのが好ましい。鱗
片状鉱物が多孔質基材の孔の中に入り込んだ場合でも、
孔の中で一部分に凝集することなく、１つ１つがある程
度の離間状態、あるいは点接触状態で無作為に多数重な
り合うように存在することによって、熱が伝わりにくく
なり断熱性が向上し、また圧縮強度も向上すると考えら
れる。
せ、その後、多孔質基材に付着させるのが好ましい。鱗
片状鉱物が多孔質基材の孔の中に入り込んだ場合でも、
孔の中で一部分に凝集することなく、１つ１つがある程
度の離間状態、あるいは点接触状態で無作為に多数重な
り合うように存在することによって、熱が伝わりにくく
なり断熱性が向上し、また圧縮強度も向上すると考えら
れる。
【００１０】また、本発明における軽量硬質断熱材の密
度は鱗片状鉱物やエマルジョンの付着量によって調整さ
れるが、鱗片状鉱物が多孔質基材に最も良い状態で付着
する８０〜２００ｋｇ／ｍ3 が好ましい。例えば、密度
が８０ｋｇ／ｍ3 以下であると、すなわち無機質成分
（鱗片状鉱物）の含有量が少ないと、軽量ではあるが強
度が弱く、さらには燃えやすくなる場合がある。
度は鱗片状鉱物やエマルジョンの付着量によって調整さ
れるが、鱗片状鉱物が多孔質基材に最も良い状態で付着
する８０〜２００ｋｇ／ｍ3 が好ましい。例えば、密度
が８０ｋｇ／ｍ3 以下であると、すなわち無機質成分
（鱗片状鉱物）の含有量が少ないと、軽量ではあるが強
度が弱く、さらには燃えやすくなる場合がある。
【００１１】本発明の軽量硬質断熱材を製造するには、
例えば多孔質基材の表面に鱗片状鉱物が含有する処理液
をコーティング、あるいはスプレー、あるいは多孔質基
材を前記処理液の入った浴槽に浸漬した後、一定の厚さ
に保ったニップロールに通して、全体あるいは一部に付
着させ、乾燥オーブンなどを経て成形し、裁断機で定尺
に裁断して成形するなどの方法によって成形できる。
尚、多孔質基材全体に鱗片状鉱物を均一に付着する場合
には含浸処理が好ましい。
例えば多孔質基材の表面に鱗片状鉱物が含有する処理液
をコーティング、あるいはスプレー、あるいは多孔質基
材を前記処理液の入った浴槽に浸漬した後、一定の厚さ
に保ったニップロールに通して、全体あるいは一部に付
着させ、乾燥オーブンなどを経て成形し、裁断機で定尺
に裁断して成形するなどの方法によって成形できる。
尚、多孔質基材全体に鱗片状鉱物を均一に付着する場合
には含浸処理が好ましい。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき具体的に説明
する。尚、実施例、比較例中の配合部数は、特に断らな
いかぎり重量基準である。
する。尚、実施例、比較例中の配合部数は、特に断らな
いかぎり重量基準である。
【００１３】実施例１〜２ 鱗片状の無機系鉱物、水、有機系エマルジョン、分散剤
をそれぞれ表１に示すような割合で秤量し、これらを混
合して充分攪拌した後、厚さ１０ｍｍのポリエステル不
織布に含浸させ、ニップロールで一定の厚さに保つこと
によって目付量を調整した。その後、９０〜１３０℃に
加温したオーブンで乾燥させて軽量硬質断熱材を得た。
さらに３日間室温で養生した後、密度、圧縮強度、熱伝
導率について試験した。その結果を表１に示す。また、
難燃性を試験（ＪIS A 1321 の表面試験に準拠）したと
ころ、それぞれ難燃１級に合格するものであった。
をそれぞれ表１に示すような割合で秤量し、これらを混
合して充分攪拌した後、厚さ１０ｍｍのポリエステル不
織布に含浸させ、ニップロールで一定の厚さに保つこと
によって目付量を調整した。その後、９０〜１３０℃に
加温したオーブンで乾燥させて軽量硬質断熱材を得た。
さらに３日間室温で養生した後、密度、圧縮強度、熱伝
導率について試験した。その結果を表１に示す。また、
難燃性を試験（ＪIS A 1321 の表面試験に準拠）したと
ころ、それぞれ難燃１級に合格するものであった。
【００１４】実施例３〜４ 厚さ１５ｍｍの軟質ウレタンフォームを基材として、実
施例１と同様の方法により軽量硬質断熱材を得た。その
結果を表１に示す。また、実施例１と同様に、難燃性を
試験したところ、それぞれ難燃１級に合格するものであ
った。
施例１と同様の方法により軽量硬質断熱材を得た。その
結果を表１に示す。また、実施例１と同様に、難燃性を
試験したところ、それぞれ難燃１級に合格するものであ
った。
【００１５】実施例５ 鱗片状の無機系鉱物、水、有機系エマルジョン、柔軟
剤、分散剤をそれぞれ表１に示すような割合で秤量し、
これらを混合して充分攪拌した後、厚さ１５ｍｍの軟質
ウレタンフォームに含浸させ、ニップロールで一定の厚
さに保つことによって目付量を調整した。その後、９０
〜１３０℃に加温したオーブンで乾燥させて軽量硬質断
熱材を得た。さらに３日間室温で養生した後、密度、圧
縮強度、熱伝導率について試験した。その結果を表１に
示す。また、難燃性を試験したところ、難燃２級に合格
するものであった。
剤、分散剤をそれぞれ表１に示すような割合で秤量し、
これらを混合して充分攪拌した後、厚さ１５ｍｍの軟質
ウレタンフォームに含浸させ、ニップロールで一定の厚
さに保つことによって目付量を調整した。その後、９０
〜１３０℃に加温したオーブンで乾燥させて軽量硬質断
熱材を得た。さらに３日間室温で養生した後、密度、圧
縮強度、熱伝導率について試験した。その結果を表１に
示す。また、難燃性を試験したところ、難燃２級に合格
するものであった。
【００１６】実施例６ 厚さ１０ｍｍのポリエステル不織布を基材として、実施
例１と同様の方法により軽量硬質断熱材を得た。その結
果を表１に示す。 実施例７ 厚さ１０ｍｍの軟質ウレタンフォームを基材として、実
施例１と同様な方法により硬質断熱材を得た。その結果
を表１に示す。 実施例８ 厚さ１０ｍｍの軟質ウレタンフォームを基材として、実
施例５と同様な方法により硬質断熱材を得た。その結果
を表１に示す。
例１と同様の方法により軽量硬質断熱材を得た。その結
果を表１に示す。 実施例７ 厚さ１０ｍｍの軟質ウレタンフォームを基材として、実
施例１と同様な方法により硬質断熱材を得た。その結果
を表１に示す。 実施例８ 厚さ１０ｍｍの軟質ウレタンフォームを基材として、実
施例５と同様な方法により硬質断熱材を得た。その結果
を表１に示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】比較例１〜２ 鱗片状の無機系鉱物、水、有機系エマルジョン、分散剤
をそれぞれ表２に示すような割合で秤量し、これらを混
合して充分攪拌した後、厚さ１０ｍｍのポリエステル不
織布に含浸させ、ニップロールで一定の厚さに保つこと
によって目付量を調整した。その後、９０〜１３０℃に
加温したオーブンで乾燥させて軽量硬質断熱材を得た。
さらに３日間室温で養生した後、密度、圧縮強度、熱伝
導率について試験した。その結果を表２に示す。
をそれぞれ表２に示すような割合で秤量し、これらを混
合して充分攪拌した後、厚さ１０ｍｍのポリエステル不
織布に含浸させ、ニップロールで一定の厚さに保つこと
によって目付量を調整した。その後、９０〜１３０℃に
加温したオーブンで乾燥させて軽量硬質断熱材を得た。
さらに３日間室温で養生した後、密度、圧縮強度、熱伝
導率について試験した。その結果を表２に示す。
【００１９】比較例３ 水、有機系エマルジョン、分散剤をそれぞれ表２に示す
ような割合で秤量し、これらを混合して充分攪拌した
後、厚さ１０ｍｍのポリエステル不織布に含浸させ、ニ
ップロールで一定の厚さに保つことによって目付量を調
整した。その後、９０〜１３０℃に加温したオーブンで
乾燥させて軽量硬質断熱材を得た。さらに３日間室温で
養生した後、密度、圧縮強度、熱伝導率について試験し
た。その結果を表２に示す。
ような割合で秤量し、これらを混合して充分攪拌した
後、厚さ１０ｍｍのポリエステル不織布に含浸させ、ニ
ップロールで一定の厚さに保つことによって目付量を調
整した。その後、９０〜１３０℃に加温したオーブンで
乾燥させて軽量硬質断熱材を得た。さらに３日間室温で
養生した後、密度、圧縮強度、熱伝導率について試験し
た。その結果を表２に示す。
【００２０】比較例４ 無機系鉱物、水、有機系エマルジョン、分散剤、柔軟剤
は全く用いずに、厚さ１５ｍｍの軟質ポリウレタンフォ
ームそのものの、密度、圧縮強度、熱伝導率について試
験した。その結果を表２に示す。
は全く用いずに、厚さ１５ｍｍの軟質ポリウレタンフォ
ームそのものの、密度、圧縮強度、熱伝導率について試
験した。その結果を表２に示す。
【００２１】比較例５ 無機系鉱物、水、有機系エマルジョン、分散剤、柔軟剤
は全く用いずに、厚さ１５ｍｍのポリエステル不織布そ
のものの、密度、圧縮強度、熱伝導率について試験し
た。その結果を表２に示す。
は全く用いずに、厚さ１５ｍｍのポリエステル不織布そ
のものの、密度、圧縮強度、熱伝導率について試験し
た。その結果を表２に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】
＊１ 鱗片状鉱物Ａ：平均粒径１６０μｍのマスコバ
イト ＊２ 鱗片状鉱物Ｂ：平均粒径４５μｍのバーミキュ
ライト ＊３ 無機系鉱物Ｃ：平均粒径５μｍ以下の水酸化ア
ルミニウム粉末 ＊４ 無機系鉱物Ｄ：平均粒径６μｍ以下の軟質炭酸
カルシウム粉末 ＊５ 有機系エマルジョンＡ：アクリル酸エステル系
エマルジョン（固形分４５重量％） ＊６ 有機系エマルジョンＢ：セルロースアセテート
ブチル系エマルジョン（固形分４５重量％） ＊７ 分散剤：ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム ＊８ 柔軟剤：スチレンブタジエン共重合体ラテック
ス（固形分４０重量％） ＊９ 密度、圧縮強度：JIS A 9514に準拠 ＊１０ 密度、圧縮強度：JIS A 9514に準拠 ＊１１ 熱伝導率：JIS A 1412に準拠
イト ＊２ 鱗片状鉱物Ｂ：平均粒径４５μｍのバーミキュ
ライト ＊３ 無機系鉱物Ｃ：平均粒径５μｍ以下の水酸化ア
ルミニウム粉末 ＊４ 無機系鉱物Ｄ：平均粒径６μｍ以下の軟質炭酸
カルシウム粉末 ＊５ 有機系エマルジョンＡ：アクリル酸エステル系
エマルジョン（固形分４５重量％） ＊６ 有機系エマルジョンＢ：セルロースアセテート
ブチル系エマルジョン（固形分４５重量％） ＊７ 分散剤：ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム ＊８ 柔軟剤：スチレンブタジエン共重合体ラテック
ス（固形分４０重量％） ＊９ 密度、圧縮強度：JIS A 9514に準拠 ＊１０ 密度、圧縮強度：JIS A 9514に準拠 ＊１１ 熱伝導率：JIS A 1412に準拠
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の軽量硬質
断熱材は、鱗片状の無機系鉱物が多孔質基材の少なくと
も表面に付着することによって、無機系鉱物による層が
形成され断熱性に優れたものになる。また、軟質な可撓
性基材であっても、鱗片状の無機系鉱物により、硬質で
圧縮強度に優れたものとなり、また、従来の無機系断熱
材より軽量で、建築材、構造材などに使用する場合、持
ち運びが楽であり、また施工時の嵌め込みや、曲面を有
する壁に施工する場合においても強度が大きく割れにく
い。
断熱材は、鱗片状の無機系鉱物が多孔質基材の少なくと
も表面に付着することによって、無機系鉱物による層が
形成され断熱性に優れたものになる。また、軟質な可撓
性基材であっても、鱗片状の無機系鉱物により、硬質で
圧縮強度に優れたものとなり、また、従来の無機系断熱
材より軽量で、建築材、構造材などに使用する場合、持
ち運びが楽であり、また施工時の嵌め込みや、曲面を有
する壁に施工する場合においても強度が大きく割れにく
い。
Claims (1)
- 【請求項１】多孔質基材の少なくとも表面に、鱗片状の
無機系鉱物を付着させたことを特徴とする軽量硬質断熱
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9850393A JPH06294493A (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 軽量硬質断熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9850393A JPH06294493A (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 軽量硬質断熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06294493A true JPH06294493A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=14221451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9850393A Pending JPH06294493A (ja) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | 軽量硬質断熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06294493A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004504251A (ja) * | 2000-07-13 | 2004-02-12 | サン−ゴバン イゾベ | ミネラルウールに基づく断熱／遮音生成品 |
-
1993
- 1993-04-01 JP JP9850393A patent/JPH06294493A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004504251A (ja) * | 2000-07-13 | 2004-02-12 | サン−ゴバン イゾベ | ミネラルウールに基づく断熱／遮音生成品 |
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