JPH06287844A - 丸編機における繊維屑などの吸塵・排出装置およびそれを利用した編成部品冷却装置 - Google Patents
丸編機における繊維屑などの吸塵・排出装置およびそれを利用した編成部品冷却装置Info
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- JPH06287844A JPH06287844A JP5111021A JP11102193A JPH06287844A JP H06287844 A JPH06287844 A JP H06287844A JP 5111021 A JP5111021 A JP 5111021A JP 11102193 A JP11102193 A JP 11102193A JP H06287844 A JPH06287844 A JP H06287844A
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/30—Devices for controlling temperature of machine parts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/32—Devices for removing lint or fluff
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 効率的に繊維屑などを除塵・排出するとと
もに、シリンダーやその周辺の編成部品の過熱を防止す
る。 【構成】 編成部（３）及びその周辺において発生す
る繊維屑などに対して吸引作用を及ぼすように少なくと
も１個の吸気・送風手段（２４）を設ける。編成部
（３）の下方において、シリンダー（２８）と編地
（Ｎ）の間にオリフィス（２６）を設ける。編成部
（３）の中央上部には吸気筒（２１）を設けるのが好ま
しく、この吸気筒の下端は編針およびシンカーにできる
だけ近付けることが好ましい。
もに、シリンダーやその周辺の編成部品の過熱を防止す
る。 【構成】 編成部（３）及びその周辺において発生す
る繊維屑などに対して吸引作用を及ぼすように少なくと
も１個の吸気・送風手段（２４）を設ける。編成部
（３）の下方において、シリンダー（２８）と編地
（Ｎ）の間にオリフィス（２６）を設ける。編成部
（３）の中央上部には吸気筒（２１）を設けるのが好ま
しく、この吸気筒の下端は編針およびシンカーにできる
だけ近付けることが好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、丸編機において、編成
部（ヤーンキャリア部，シンカー部，シンカーキャップ
部および編針部）および編成部上部に設けられている給
糸装置，糸ガイド部および糸切断事故検出装置などで発
生し、集積する繊維屑（風綿）を吸塵排出する機能と、
シリンダー及びその周辺部品を空冷する機能という２つ
の機能を兼備させた装置に関する。
部（ヤーンキャリア部，シンカー部，シンカーキャップ
部および編針部）および編成部上部に設けられている給
糸装置，糸ガイド部および糸切断事故検出装置などで発
生し、集積する繊維屑（風綿）を吸塵排出する機能と、
シリンダー及びその周辺部品を空冷する機能という２つ
の機能を兼備させた装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】丸編機で編立てを行う場合には、一度に
数十から百数十のボビン（糸巻コーン）が必要であり、
特に、綿糸で編立てを行う場合に給糸装置および糸案内
装置から空気中に浮遊する繊維屑などはかなりの量とな
る。また、機械の高速化に伴いその繊維屑量は益々増え
る一途をたどっている。一旦浮遊した繊維屑などは給糸
装置，糸案内装置，編機の編成部等に再び付着し、ま
た、隣接する機械にも飛散し、糸切れ、編キズ等の製品
の品質低下を招くことにもなる。
数十から百数十のボビン（糸巻コーン）が必要であり、
特に、綿糸で編立てを行う場合に給糸装置および糸案内
装置から空気中に浮遊する繊維屑などはかなりの量とな
る。また、機械の高速化に伴いその繊維屑量は益々増え
る一途をたどっている。一旦浮遊した繊維屑などは給糸
装置，糸案内装置，編機の編成部等に再び付着し、ま
た、隣接する機械にも飛散し、糸切れ、編キズ等の製品
の品質低下を招くことにもなる。
【０００３】従来から編機より発生する繊維屑などの除
塵装置は、多数考案され、また実施されている。その大
部分が機械上部よりモータファンやエヤーブロワーを用
いて吹き飛ばすものが主流であった。しかし、この方法
では、繊維屑を収集することが出来ない。
塵装置は、多数考案され、また実施されている。その大
部分が機械上部よりモータファンやエヤーブロワーを用
いて吹き飛ばすものが主流であった。しかし、この方法
では、繊維屑を収集することが出来ない。
【０００４】また、各編機全体を個々に遮蔽すると共
に、繊維屑などを排出する排出ダクトを編機の近傍に装
置し、発生した繊維屑などを作業者が集めて排出ダクト
へ排出するようなものがある。しかし、この方法では、
莫大な設備費用がかかる上、各編機本体が遮蔽されてい
るので作業性や作業環境が悪くなると共に、遮蔽部材に
一旦油などが付着すると繊維屑などが付着し易くなるの
で衛生上良くない。
に、繊維屑などを排出する排出ダクトを編機の近傍に装
置し、発生した繊維屑などを作業者が集めて排出ダクト
へ排出するようなものがある。しかし、この方法では、
莫大な設備費用がかかる上、各編機本体が遮蔽されてい
るので作業性や作業環境が悪くなると共に、遮蔽部材に
一旦油などが付着すると繊維屑などが付着し易くなるの
で衛生上良くない。
【０００５】これらの問題を解決するため、本出願人
は、例えば特開平５−９８５２号において、新規な集塵
・除去装置を提案した。この発明は、編成部上部に吸気
・送風手段を設けると共に、その上部にフィルター手段
及びその清掃手段をいずれか一方が回転可能なるように
設けることにより、繊維屑などを集中的に集塵、除塵す
ることを特徴とする。
は、例えば特開平５−９８５２号において、新規な集塵
・除去装置を提案した。この発明は、編成部上部に吸気
・送風手段を設けると共に、その上部にフィルター手段
及びその清掃手段をいずれか一方が回転可能なるように
設けることにより、繊維屑などを集中的に集塵、除塵す
ることを特徴とする。
【０００６】繊維屑などの集塵、除去という問題とは本
来別の問題として、編機が高速化することによって発熱
が増し、シリンダー及びその周辺部品の熱膨脹と歪みの
発生によって、編機の精度が低下するという問題があっ
た。シリンダーの冷却に関しては、シリンダーを循環液
体で冷却するという方法が知られている。シリンダー針
部とシンカー部の冷却に関しては、出願人の知る限りそ
れ自体を冷却する装置は知られていないようである。
来別の問題として、編機が高速化することによって発熱
が増し、シリンダー及びその周辺部品の熱膨脹と歪みの
発生によって、編機の精度が低下するという問題があっ
た。シリンダーの冷却に関しては、シリンダーを循環液
体で冷却するという方法が知られている。シリンダー針
部とシンカー部の冷却に関しては、出願人の知る限りそ
れ自体を冷却する装置は知られていないようである。
【０００７】
【発明が解決しょうとする課題】本発明は、上記特開平
５−９８５２号の発明をさらに改良したものである。し
たがって、本願発明の第１目的は、本願発明においても
構造が簡単でありながら効率的に繊維屑などを除塵およ
び集塵し、編立工場内の清潔を保ち、糸切れ、編傷を少
なくする装置を提供することである。さらに、本発明で
は、第２の目的として、前記集塵装置に付属設備を設け
ることにより、シリンダー及びその周辺部品の過熱防止
を同時に解決することのできる装置を提供する。
５−９８５２号の発明をさらに改良したものである。し
たがって、本願発明の第１目的は、本願発明においても
構造が簡単でありながら効率的に繊維屑などを除塵およ
び集塵し、編立工場内の清潔を保ち、糸切れ、編傷を少
なくする装置を提供することである。さらに、本発明で
は、第２の目的として、前記集塵装置に付属設備を設け
ることにより、シリンダー及びその周辺部品の過熱防止
を同時に解決することのできる装置を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の丸編機における
繊維屑などの吸塵・排出装置及びそれを利用した編成部
品冷却装置によれば、編成部及びその周辺において発生
する繊維屑などに対して吸引作用を及ぼす少なくとも１
個の吸気・送風手段を設けると共に、編成部の下方にお
いて、シリンダーと編地の間にオリフィスを設けたこと
を特徴とする。オリフィスはオリフィスディスクによっ
て形成されるのが好ましい。また、編成部の中央上部に
吸気筒を設け、この吸気筒の下端を編針およびシンカー
にできるだけ近付けることが好ましい。
繊維屑などの吸塵・排出装置及びそれを利用した編成部
品冷却装置によれば、編成部及びその周辺において発生
する繊維屑などに対して吸引作用を及ぼす少なくとも１
個の吸気・送風手段を設けると共に、編成部の下方にお
いて、シリンダーと編地の間にオリフィスを設けたこと
を特徴とする。オリフィスはオリフィスディスクによっ
て形成されるのが好ましい。また、編成部の中央上部に
吸気筒を設け、この吸気筒の下端を編針およびシンカー
にできるだけ近付けることが好ましい。
【０００９】なお、上記発明では繊維屑の吸塵・排出装
置と編成部品の冷却装置を兼備させた形で発明を捉え
た。実際、そうすることが好ましいが、冷却装置単独で
発明を捉え直すこともできる。すなわち、少なくとも１
個の送風手段を設けると共に、編成部の下方において、
シリンダーと編地の間にオリフィスを設けたことを特徴
とするシリンダー冷却装置である。この発明において、
繊維屑の吸塵のためには送風手段によりこのオリフィス
に沿ってエヤーを吸引することが必要であるが、シリン
ダーの冷却だけを考えれば、エヤー通路に対して逆に送
風することもできる。上記繊維屑の吸塵・排出装置の発
明における「吸気・送風手段」からこの場合にだけ「吸
気」の文字を削除したのはそのためである。
置と編成部品の冷却装置を兼備させた形で発明を捉え
た。実際、そうすることが好ましいが、冷却装置単独で
発明を捉え直すこともできる。すなわち、少なくとも１
個の送風手段を設けると共に、編成部の下方において、
シリンダーと編地の間にオリフィスを設けたことを特徴
とするシリンダー冷却装置である。この発明において、
繊維屑の吸塵のためには送風手段によりこのオリフィス
に沿ってエヤーを吸引することが必要であるが、シリン
ダーの冷却だけを考えれば、エヤー通路に対して逆に送
風することもできる。上記繊維屑の吸塵・排出装置の発
明における「吸気・送風手段」からこの場合にだけ「吸
気」の文字を削除したのはそのためである。
【００１０】
【作用】本発明の装置によれば、吸気・送風手段が作動
すると、編成部上部で発生した繊維屑は編成上部に位置
する吸気筒の吸気開口部によって吸引される。吸引され
た繊維屑などは、下記する各実施例により異なる経路を
経て集塵収容ボックスに集塵される。集塵収容ボックス
に収容された繊維屑などは人為的に外部に排出される。
これによって、編成部および給糸装置で浮遊している繊
維屑などを除去回収することができる。
すると、編成部上部で発生した繊維屑は編成上部に位置
する吸気筒の吸気開口部によって吸引される。吸引され
た繊維屑などは、下記する各実施例により異なる経路を
経て集塵収容ボックスに集塵される。集塵収容ボックス
に収容された繊維屑などは人為的に外部に排出される。
これによって、編成部および給糸装置で浮遊している繊
維屑などを除去回収することができる。
【００１１】さらに、本発明では、編成部の下方にオリ
フィスを設けて、送風手段を作動させることにより、編
成部の空気の流れとは別に編成中の編地の編目を通して
流れる吸気を制御し、シリンダー内壁に沿って集中して
流れるようにすることによって、シリンダーが冷却され
る。
フィスを設けて、送風手段を作動させることにより、編
成部の空気の流れとは別に編成中の編地の編目を通して
流れる吸気を制御し、シリンダー内壁に沿って集中して
流れるようにすることによって、シリンダーが冷却され
る。
【００１２】また、編成部の中央上部に吸気筒を設け、
この吸気筒の下端を編針およびシンカーにできるだけ近
付けることにより、編成部の外側でシリンダー針部とシ
ンカー部の表面のそれぞれの隙間に空気の流れを生じ
て、シリンダー針部とシンカー部が冷却される。
この吸気筒の下端を編針およびシンカーにできるだけ近
付けることにより、編成部の外側でシリンダー針部とシ
ンカー部の表面のそれぞれの隙間に空気の流れを生じ
て、シリンダー針部とシンカー部が冷却される。
【００１３】
【実施例】以下、添付の図面に基づき本発明の実施例を
説明する。図１は、本発明の第１実施例に係わる繊維屑
などの吸塵・排出装置及び空冷装置を備えた丸編機の立
面図である。
説明する。図１は、本発明の第１実施例に係わる繊維屑
などの吸塵・排出装置及び空冷装置を備えた丸編機の立
面図である。
【００１４】同図において、複数のレッグ１によって支
持されたベッド２の上方に編成部３が設置されている。
編成部３は、図２に示すように、シリンダー針部４と、
ヤーンキャリア部５と，シンカー部６とを備えている。
持されたベッド２の上方に編成部３が設置されている。
編成部３は、図２に示すように、シリンダー針部４と、
ヤーンキャリア部５と，シンカー部６とを備えている。
【００１５】編成部３の上方には吸塵・排出装置７が設
けられている。吸塵・排出装置７は、固定された円筒状
フィルター８と、例えばモータファン９を有する吸気・
送風手段と、フィルター８の内壁に沿って回転する清掃
手段１０と、この清掃手段を回転させる清掃手段駆動手
段１１から構成される。
けられている。吸塵・排出装置７は、固定された円筒状
フィルター８と、例えばモータファン９を有する吸気・
送風手段と、フィルター８の内壁に沿って回転する清掃
手段１０と、この清掃手段を回転させる清掃手段駆動手
段１１から構成される。
【００１６】フィルター８は２分割、またはそれ以上分
割されたものをつないで使用してもよい。フィルター８
の面には格子状の多数の孔が穿設されている。孔の大き
さは、１インチ当り２０−４０メッシュが好ましく、最
も好ましいのは３０メッシュである。フィルターの代わ
りに同程度の網目を有する金網又は打抜き鋼板を使用す
ることも出来る。
割されたものをつないで使用してもよい。フィルター８
の面には格子状の多数の孔が穿設されている。孔の大き
さは、１インチ当り２０−４０メッシュが好ましく、最
も好ましいのは３０メッシュである。フィルターの代わ
りに同程度の網目を有する金網又は打抜き鋼板を使用す
ることも出来る。
【００１７】フィルター８は、底部が図３に示すよう
に、給糸装置１２の上部近傍まで張り出した円形状の底
部１３に固定されていて回転不能である。給糸装置は通
常の方法でベッド上に立てられたポストを介して取り付
けられている。前記底部１３は、その中央部が開口部１
４となっている。開口部１４の下側には、空気が図１の
矢方向に流れるような向きにモータファン９が底板１３
に支持されている。
に、給糸装置１２の上部近傍まで張り出した円形状の底
部１３に固定されていて回転不能である。給糸装置は通
常の方法でベッド上に立てられたポストを介して取り付
けられている。前記底部１３は、その中央部が開口部１
４となっている。開口部１４の下側には、空気が図１の
矢方向に流れるような向きにモータファン９が底板１３
に支持されている。
【００１８】図３に示すように、清掃手段１０は、先端
開口部１０ａと、機軸まで水平に伸びる第１水平部分１
０ｂと、機軸に沿って編機上部に突出する垂直部分１０
ｃと、第２水平部分１０ｄと、方向変換部分に位置する
エルボ１０ｅと、Ｔ字管１０ｆと、機外の吸入機２９ま
で続くフレキシブルチューブ１０ｇからなる。このう
ち、先端開口部１０ａ、水平部分１０ｂ、垂直部分１０
ｃ、エルボ１０ｅは一体的に回転可能であり、Ｔ字管１
０ｆと第２水平部材１０ｄは駆動手段１１上に固定され
ている。清掃手段１０は、フレキシブルチューブ１０ｇ
を介して、機外に設置された吸入機１５に連結されてい
る。（図１参照）
開口部１０ａと、機軸まで水平に伸びる第１水平部分１
０ｂと、機軸に沿って編機上部に突出する垂直部分１０
ｃと、第２水平部分１０ｄと、方向変換部分に位置する
エルボ１０ｅと、Ｔ字管１０ｆと、機外の吸入機２９ま
で続くフレキシブルチューブ１０ｇからなる。このう
ち、先端開口部１０ａ、水平部分１０ｂ、垂直部分１０
ｃ、エルボ１０ｅは一体的に回転可能であり、Ｔ字管１
０ｆと第２水平部材１０ｄは駆動手段１１上に固定され
ている。清掃手段１０は、フレキシブルチューブ１０ｇ
を介して、機外に設置された吸入機１５に連結されてい
る。（図１参照）
【００１９】清掃手段を回転させる駆動手段１１は、ギ
ヤードモータ１６の軸端部に取り付けた第１平歯車１７
と、その平歯車１７と噛合する、清掃手段の垂直部分１
０ｃの外周に取り付けられた第２平歯車１８からなる。
したがって、ギヤードモータ１６の回転は、垂直部分１
０ｃから先端開口部１０ａまでを一体的に回転させる。
先端開口部１０ａは、フィルター８の内壁に沿って回転
しながら、除塵する。ギヤードモータ１６はモータ台１
９を介してセンター部材２０上に取り付けられている。
このギヤードモータ１６は、作動時間をタイマーなどセ
ットしておくことにより、定期的に低速で回転するよう
になっている。
ヤードモータ１６の軸端部に取り付けた第１平歯車１７
と、その平歯車１７と噛合する、清掃手段の垂直部分１
０ｃの外周に取り付けられた第２平歯車１８からなる。
したがって、ギヤードモータ１６の回転は、垂直部分１
０ｃから先端開口部１０ａまでを一体的に回転させる。
先端開口部１０ａは、フィルター８の内壁に沿って回転
しながら、除塵する。ギヤードモータ１６はモータ台１
９を介してセンター部材２０上に取り付けられている。
このギヤードモータ１６は、作動時間をタイマーなどセ
ットしておくことにより、定期的に低速で回転するよう
になっている。
【００２０】前記吸気・送風モータファン９の下方に
は、吸気筒２１が設けられている。吸気筒２１は、例え
ば、垂直方向に複数個に分割された透明なプラスチック
などの材質からなり、中心軸２２から半径方向に伸びて
いる各サポート２３（図４参照）によって支持されてい
る。吸気筒２１の径の大きさは、編成部３へ給糸する糸
案内装置の外側の径とほぼ同じ大きさであるのが好まし
い。吸気筒２１の上部は、吸気・送風モータファン９と
の間に上部隙間２４が、下部は編成部３との間に下部隙
間２５がそれぞれ構成されている。下部隙間２５は出来
るだけ狭くするほうが好ましい。
は、吸気筒２１が設けられている。吸気筒２１は、例え
ば、垂直方向に複数個に分割された透明なプラスチック
などの材質からなり、中心軸２２から半径方向に伸びて
いる各サポート２３（図４参照）によって支持されてい
る。吸気筒２１の径の大きさは、編成部３へ給糸する糸
案内装置の外側の径とほぼ同じ大きさであるのが好まし
い。吸気筒２１の上部は、吸気・送風モータファン９と
の間に上部隙間２４が、下部は編成部３との間に下部隙
間２５がそれぞれ構成されている。下部隙間２５は出来
るだけ狭くするほうが好ましい。
【００２１】図４に示すように、空気の流れによってシ
リンダーの冷却を行なうオリフィス２６が編成部の下方
に設けられている。オリフィス２６は、オリフィスディ
スク２７の外周部とシリンダー基筒部２９の内径部の間
に形成される。オリフィスディスク２７は透明なプラス
チックなどの材質からなるのが好ましいが、鉄板、アル
ミ板などでもよい。オリフィスディスク２７は回転シリ
ンダー２８を支持しているシリンダー基筒部２９の内径
底部に位置するように中心軸２２に取り付けられてい
る。オリフィスの幅は、２〜５ｃｍが好ましい。オリフ
ィスディスク２７は、楕円形または円錐形でもよい。
リンダーの冷却を行なうオリフィス２６が編成部の下方
に設けられている。オリフィス２６は、オリフィスディ
スク２７の外周部とシリンダー基筒部２９の内径部の間
に形成される。オリフィスディスク２７は透明なプラス
チックなどの材質からなるのが好ましいが、鉄板、アル
ミ板などでもよい。オリフィスディスク２７は回転シリ
ンダー２８を支持しているシリンダー基筒部２９の内径
底部に位置するように中心軸２２に取り付けられてい
る。オリフィスの幅は、２〜５ｃｍが好ましい。オリフ
ィスディスク２７は、楕円形または円錐形でもよい。
【００２２】吸気・送風モータファン９に通電したと
き、図１に示すように、矢方向即ち上方に向けて送風す
る。その結果、吸気側では回転シリンダー２８の上部、
特に、針やシンカーにより糸が編目に形成される過程で
発生する繊維屑が吸い寄せられ、吸い寄せられた繊維屑
は空気の流れによってフィルター８の内壁に付着する。
フィルター８の内壁に集積した繊維屑などは、清掃手段
１０の先端開口部１０ａを駆動部１１によって回転させ
ることにより吸引・除去される。
き、図１に示すように、矢方向即ち上方に向けて送風す
る。その結果、吸気側では回転シリンダー２８の上部、
特に、針やシンカーにより糸が編目に形成される過程で
発生する繊維屑が吸い寄せられ、吸い寄せられた繊維屑
は空気の流れによってフィルター８の内壁に付着する。
フィルター８の内壁に集積した繊維屑などは、清掃手段
１０の先端開口部１０ａを駆動部１１によって回転させ
ることにより吸引・除去される。
【００２３】同時に、図４に示すように、吸気筒２１の
上部隙間２４および下部隙間２５（図１参照）から、さ
らにオリフィス２６を通って下方から上方に向かって空
気が吸い寄せられる。特に、吸気筒２１の下部隙間２５
をできるだけ狭くすることにより、編成部の外側でシリ
ンダー針部とシンカー部の表面のそれぞれの隙間に空気
の流れを生じて、シリンダー針部とシンカー部が冷却さ
れる。また、シリンダー２８と編地Ｎ間では、オリフィ
ス２６によってエヤー通路３０に流れる空気の量が増え
ると共に、流れが早くなり、シリンダー２８が冷却され
るのである。
上部隙間２４および下部隙間２５（図１参照）から、さ
らにオリフィス２６を通って下方から上方に向かって空
気が吸い寄せられる。特に、吸気筒２１の下部隙間２５
をできるだけ狭くすることにより、編成部の外側でシリ
ンダー針部とシンカー部の表面のそれぞれの隙間に空気
の流れを生じて、シリンダー針部とシンカー部が冷却さ
れる。また、シリンダー２８と編地Ｎ間では、オリフィ
ス２６によってエヤー通路３０に流れる空気の量が増え
ると共に、流れが早くなり、シリンダー２８が冷却され
るのである。
【００２４】図５は、本発明の第２実施例に係わる丸編
機の除塵・空冷装置であって、第１実施例において詳述
したオリフィス（図４参照）を備えると共に、集塵装置
を設けた実施例の縦側断面の立面図である。この第２実
施例が第１実施例と異なるところは、第２実施例では吸
気筒３１内に吸気・送風手段（例えばモータファン９）
を収容したことである。さらに、フィルター３２と先端
開口部の関係が第１実施例とは逆であり、第２実施例で
はフィルター３２が回転し、繊維屑などを吸引する先端
開口部がフィルターの内壁に近接して固定されている。
機の除塵・空冷装置であって、第１実施例において詳述
したオリフィス（図４参照）を備えると共に、集塵装置
を設けた実施例の縦側断面の立面図である。この第２実
施例が第１実施例と異なるところは、第２実施例では吸
気筒３１内に吸気・送風手段（例えばモータファン９）
を収容したことである。さらに、フィルター３２と先端
開口部の関係が第１実施例とは逆であり、第２実施例で
はフィルター３２が回転し、繊維屑などを吸引する先端
開口部がフィルターの内壁に近接して固定されている。
【００２５】同図において、フィルター３２はフィルタ
ー駆動手段１１Ａによって回転される。フィルター３２
の下側において、モータファン９が矢方向に送風される
ような向きにポスト３３から機械中心方向に伸びる各ス
テイ３４によって支持されている。モータファン９の外
側には、シリンダー２８の上部まで垂下された吸気筒３
１が設けられている。
ー駆動手段１１Ａによって回転される。フィルター３２
の下側において、モータファン９が矢方向に送風される
ような向きにポスト３３から機械中心方向に伸びる各ス
テイ３４によって支持されている。モータファン９の外
側には、シリンダー２８の上部まで垂下された吸気筒３
１が設けられている。
【００２６】図６は、本発明の第３実施例に係わる繊維
屑などの吸塵・空冷装置を備えた丸編機であって、第１
実施例において詳述したオリフィス（図４参照）を備え
ると共に、集塵装置を設けた実施例の縦側断面の立面
図、図７はその平面図である。
屑などの吸塵・空冷装置を備えた丸編機であって、第１
実施例において詳述したオリフィス（図４参照）を備え
ると共に、集塵装置を設けた実施例の縦側断面の立面
図、図７はその平面図である。
【００２７】編成部３の上方には、吸塵・排出装置３５
が設けられている。吸塵・排出装置３５は、吸塵ダクト
３６と、吸塵ダクトに設けた吸気・送風モータファン９
と、集塵用ネット３７と、集塵収容ボックス３８で構成
される。吸塵ダクト３６は、吸気開口部３９を有する第
１垂直部分４０と、第１屈折部分４１と、機械の半径方
向に設けられた水平部分４２と、第２屈折部分４３と、
編機の外側に垂下された排気開口部４４を有する第２垂
直部分４５からなる。第１垂直部分４０の吸気開口部３
９は、複数個のフレーム４６で支持されており、そして
吸気開口部３９の底部には、吸気・送風モータファン９
が取り付けられている。別の構成として、吸気・送風モ
ータファン９は、水平部分４２に取り付けることも可能
であり、また、排気開口部４４の底部に取り付けること
も可能である。
が設けられている。吸塵・排出装置３５は、吸塵ダクト
３６と、吸塵ダクトに設けた吸気・送風モータファン９
と、集塵用ネット３７と、集塵収容ボックス３８で構成
される。吸塵ダクト３６は、吸気開口部３９を有する第
１垂直部分４０と、第１屈折部分４１と、機械の半径方
向に設けられた水平部分４２と、第２屈折部分４３と、
編機の外側に垂下された排気開口部４４を有する第２垂
直部分４５からなる。第１垂直部分４０の吸気開口部３
９は、複数個のフレーム４６で支持されており、そして
吸気開口部３９の底部には、吸気・送風モータファン９
が取り付けられている。別の構成として、吸気・送風モ
ータファン９は、水平部分４２に取り付けることも可能
であり、また、排気開口部４４の底部に取り付けること
も可能である。
【００２８】吸気開口部３９の下側には、吸気筒２１が
各ステイ２３によって取り付けられている。吸気筒２１
は、上部において吸気開口部３９との間に隙間２４が設
けられていると共に、下部２５において編成上部にわた
って垂下されている。
各ステイ２３によって取り付けられている。吸気筒２１
は、上部において吸気開口部３９との間に隙間２４が設
けられていると共に、下部２５において編成上部にわた
って垂下されている。
【００２９】なお、上部隙間２４および下部隙間２５の
隙間からのエヤーの吸い込み量を調整するために吸気筒
２１を外側と内側の二重構造にして、少なくとも一方を
摺動可能にすることにより吸気筒の高さを調整可能にす
ることもできる。この二重構造にした吸気筒２１は、糸
切れなどのトラブル時、編成部における修復作業性を容
易にする。
隙間からのエヤーの吸い込み量を調整するために吸気筒
２１を外側と内側の二重構造にして、少なくとも一方を
摺動可能にすることにより吸気筒の高さを調整可能にす
ることもできる。この二重構造にした吸気筒２１は、糸
切れなどのトラブル時、編成部における修復作業性を容
易にする。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、従来技術と異なりモー
タファンで繊維屑を吹き飛ばすのではなく、繊維屑を除
去回収する装置を備えたことにより、編機本体をカーテ
ン状のもので個々に遮蔽する必要もなくなり、また、隣
接の編機またはクリルスタンドから繊維屑などが飛来し
てきても、編成部に達するまでに送風手段の空気の流れ
に乗り繊維屑などが集塵される。このことは、特に、色
糸を使用して編み立てるときに、浮遊した色糸が隣接す
る編機に飛び込んで編地の品質を低下させるのを防ぐこ
とができる点で重要である。また、停台する編機が少な
くなり、稼動率が向上すると共に、編立工場内の見通し
が良くなって作業性が向上する。更に、空気中に浮遊す
る繊維屑などが少なくなって、作業者に対する環境衛生
が良好に保たれる。しかも構造が簡単で安価である。
タファンで繊維屑を吹き飛ばすのではなく、繊維屑を除
去回収する装置を備えたことにより、編機本体をカーテ
ン状のもので個々に遮蔽する必要もなくなり、また、隣
接の編機またはクリルスタンドから繊維屑などが飛来し
てきても、編成部に達するまでに送風手段の空気の流れ
に乗り繊維屑などが集塵される。このことは、特に、色
糸を使用して編み立てるときに、浮遊した色糸が隣接す
る編機に飛び込んで編地の品質を低下させるのを防ぐこ
とができる点で重要である。また、停台する編機が少な
くなり、稼動率が向上すると共に、編立工場内の見通し
が良くなって作業性が向上する。更に、空気中に浮遊す
る繊維屑などが少なくなって、作業者に対する環境衛生
が良好に保たれる。しかも構造が簡単で安価である。
【００３１】さらに本発明では、吸気筒の下端を編針お
よびシンカーにできるだけ近付けることにより、編成部
の外側でシリンダー針部とシンカー部の表面のそれぞれ
の隙間に空気の流れを生じて、シリンダー針部とシンカ
ー部が冷却される。また、編成部の下方にオリフィスを
設けることにより、シリンダーの内側と編地の間を空気
が流れるようにすることによって、温度が上昇したシリ
ンダーを冷却することができる。
よびシンカーにできるだけ近付けることにより、編成部
の外側でシリンダー針部とシンカー部の表面のそれぞれ
の隙間に空気の流れを生じて、シリンダー針部とシンカ
ー部が冷却される。また、編成部の下方にオリフィスを
設けることにより、シリンダーの内側と編地の間を空気
が流れるようにすることによって、温度が上昇したシリ
ンダーを冷却することができる。
【００３２】室温２６℃、無負荷状態で１１２０時間回
した後、各部の温度を測定することにより、オリフィス
および吸気筒を取り付けた場合と、取り付けない場合と
で各部の温度上昇を比較する実験を行なった。結果は表
１の通りである。表中、ＡないしＦは、図４に付記され
ている符号である。
した後、各部の温度を測定することにより、オリフィス
および吸気筒を取り付けた場合と、取り付けない場合と
で各部の温度上昇を比較する実験を行なった。結果は表
１の通りである。表中、ＡないしＦは、図４に付記され
ている符号である。
【００３３】
【表１】 本発明 従来 温度差 オリフィス・ オリフィス・ 吸気筒あり 吸気筒なし シリンダー内径上部Ａ ６５．２℃ ７３．４℃ ８．２℃ シリンダー内径外部Ｂ ６１．９℃ ６６．７℃ ４．８℃ シリンダー基筒内面中央部Ｃ ５４．９℃ ６１．４℃ ６．５℃ カムホルダー表面Ｄ ５９．１℃ ６５．４℃ ６．３℃ シンカーキャップ上部Ｅ ４０．４℃ ５７．２℃ １６．８℃ シンカーダイアル外周Ｆ ５２．０℃ ７２．８℃ １２．８℃
【００３４】この表より、本発明においてオリフィスを
設けることにより、編成部のいずれの箇所においても顕
著に温度が低減していることが明らかである。
設けることにより、編成部のいずれの箇所においても顕
著に温度が低減していることが明らかである。
【図１】図１は、本発明の第１実施例に係わる繊維屑な
どの吸塵・排出装置及び空冷装置を備えた丸編機の立面
図である。
どの吸塵・排出装置及び空冷装置を備えた丸編機の立面
図である。
【図２】図１の編成要部の拡大断面図である。
【図３】フィルター手段およびその駆動部を示す一部分
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明に係わる編成部の下方に配置したシリン
ダー空冷装置の拡大断面図である。
ダー空冷装置の拡大断面図である。
【図５】本発明第２実施例に係わる、吸塵装置と空冷装
置を兼備した丸編機の立面図である。
置を兼備した丸編機の立面図である。
【図６】本発明第３実施例に係わる、吸塵装置と空冷装
置を兼備した丸編機の立面図である。
置を兼備した丸編機の立面図である。
【図７】図６の平面図である。
３ 編成部 １２ 給糸装置 ７，３５ 吸塵・排出装置 ８，３２ フィルター手段（フィルター） ９ 吸気・送風手段（モータファン） １０ 清掃手段 １０ａ 先端開口部 １１ 清掃手段駆動手段（ギヤードモータ） ２１ 吸気筒 ２８ 回転シリンダー ３０ エヤー通路 ３７ 集塵用ネット ３８ 集塵用ボックス ４４ 排気開口部
Claims (10)
- 【請求項１】 編成部（３）及びその周辺において発生
する繊維屑などに対して吸引作用を及ぼす少なくとも１
個の吸気・送風手段（２４）を設けると共に、編成部
（３）の下方において、シリンダー（２８）と編地
（Ｎ）の間にオリフィス（２６）を設けたことを特徴と
する丸編機における繊維屑などの吸塵・排出装置および
それを利用した編成部品冷却装置。 - 【請求項２】 オリフィス（２６）がオリフィスディス
ク（２７）によって形成されている請求項１記載の装
置。 - 【請求項３】 編成部（３）の中央上部に吸気筒（２
１）を設けた請求項１記載の装置。 - 【請求項４】 吸気筒（２１）を外側と内側の二重構造
にして、少なくとも一方を摺動可能にすることにより吸
気筒の高さを調整可能にした請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 吸気・送風手段（９）を編成部（３）の
中央上部に設けると共に、吸気・送風手段の上部にフィ
ルター手段（８）を設け、さらにフィルター手段の清掃
手段（１０）と、清掃手段を適宜回転させる清掃手段駆
動手段（１１）を設けてなる請求項１ないし４のいずれ
かに記載の装置。 - 【請求項６】 吸気・送風手段（９）を編成部（３）の
中央上部に設けると共に、吸気開口部（３９）と機械の
側部に配された排気開口部（４４）とを吸塵ダクト（３
５）で接続し、排気開口部（４４）から繊維屑などを集
塵収容ボックスに集塵する請求項１ないし４のいずれか
に記載の方法。 - 【請求項７】 吸気・送風手段（９）を排気開口部（４
４）付近に設けると共に吸気開口部（３９）と機械の側
部に配された排気開口部（４４）とを吸塵ダクト（３
５）で接続し、排気開口部（４４）から繊維屑などを集
塵収容ボックス（３８）に集塵する請求項１ないし４の
いずれかに記載の方法。 - 【請求項８】 少なくとも１個の送風手段（９）を設け
ると共に、編成部（３）の下方において、シリンダー
（２８）と編地（Ｎ）の間にオリフィス（２６）を設け
たことを特徴とする丸編機におけるシリンダー空冷装
置。 - 【請求項９】 送風手段（９）が編成部（３）及びその
周辺のエヤーに対して吸引作用を及ぼす請求項８記載の
装置。 - 【請求項１０】 編成部（３）の中央上部に吸気筒（２
１，３１）を設けた請求項８又は９記載の装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5111021A JPH06287844A (ja) | 1993-02-02 | 1993-04-13 | 丸編機における繊維屑などの吸塵・排出装置およびそれを利用した編成部品冷却装置 |
| US08/189,572 US5408850A (en) | 1993-02-02 | 1994-01-31 | Fiber waste collector/remover and cooling apparatus for use with a circular knitting machine |
| ES94101535T ES2107696T3 (es) | 1993-02-02 | 1994-02-02 | Aparato para recoger y eliminar residuos de fibras y para una maquina circular de genero de punto. |
| DE69405257T DE69405257T2 (de) | 1993-02-02 | 1994-02-02 | Vorrichtung zum Sammeln/Entfernen von Faserstaub und zur Kühlung für eine Rundstrickmaschine |
| EP94101535A EP0609856B1 (en) | 1993-02-02 | 1994-02-02 | Fiber waste collector/remover and cooling apparatus for use with a circular knitting machine |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3947293 | 1993-02-02 | ||
| JP5-39472 | 1993-02-02 | ||
| JP5111021A JPH06287844A (ja) | 1993-02-02 | 1993-04-13 | 丸編機における繊維屑などの吸塵・排出装置およびそれを利用した編成部品冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287844A true JPH06287844A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=26378871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5111021A Pending JPH06287844A (ja) | 1993-02-02 | 1993-04-13 | 丸編機における繊維屑などの吸塵・排出装置およびそれを利用した編成部品冷却装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5408850A (ja) |
| EP (1) | EP0609856B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06287844A (ja) |
| DE (1) | DE69405257T2 (ja) |
| ES (1) | ES2107696T3 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999066114A1 (en) * | 1998-06-16 | 1999-12-23 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | A cooling apparatus for knitting components |
| KR200488036Y1 (ko) * | 2018-06-08 | 2018-12-06 | 염응국 | 양말편직기용 흡입력 발생장치 |
| KR101975677B1 (ko) * | 2017-11-20 | 2019-05-07 | 양진석 | 환편기용 보풀 제거장치 |
| KR102428169B1 (ko) * | 2022-05-31 | 2022-08-02 | 서의원 | 양말편직물 인출 및 잔사 집진 동시 흡입 송풍장치 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07133563A (ja) * | 1993-11-09 | 1995-05-23 | Japan Le-Wa Kk | 丸編機及び編物製造装置における集塵・除去装置 |
| DE4440075B4 (de) * | 1993-12-15 | 2007-05-31 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Vorrichtung zum Abblasen von Flaum oder dergleichen an einer Rundstrickmaschine und mit einer solchen Vorrichtung ausgerüstete Rundstrickmaschine |
| US5737942A (en) * | 1996-07-03 | 1998-04-14 | Alandale Industries, Inc. | Means for deterring lint and debris accumulation on the knitting elements of a circular knitting machine |
| US5956977A (en) * | 1997-07-14 | 1999-09-28 | Uniwave, Inc. | Dust control and cooling apparatus for circular knitting machines |
| DE102004049001A1 (de) | 2004-10-06 | 2006-04-13 | Sipra Patententwicklungs- Und Beteiligungsgesellschaft Mbh | Rundstrickmaschine mit einer Entstaubungseinrichtung |
| DE102005057354B3 (de) * | 2005-12-01 | 2007-06-21 | Groz-Beckert Kg | Strickmaschine mit Luftzuführung |
| US7409840B2 (en) * | 2006-10-18 | 2008-08-12 | Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. | Yarn debris removing apparatus for circular discoloration knitting machines |
| EP1932958B1 (de) * | 2006-12-15 | 2013-09-04 | Groz-Beckert KG | Nadelbett mit Kühlkanal |
| CN103668746B (zh) * | 2013-12-05 | 2015-05-27 | 青岛即发集团股份有限公司 | 同步定型针织圆机及其生产含热塑性纤维针织面料的方法 |
| CN104032480A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-10 | 广东溢达纺织有限公司 | 针织大圆机及其飞花清除装置 |
| WO2022047640A1 (zh) * | 2020-09-02 | 2022-03-10 | 苏州火树纺织科技有限公司 | 一种自带清洁纺织废纱的纺织设备 |
| CN112760803B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-06-21 | 杭州信义针纺科技有限公司 | 一种智能多工位双面针织机及新型针织工艺 |
| CN114232200B (zh) * | 2021-12-04 | 2023-06-30 | 晋江市越启纺织机械有限公司 | 一种高针数、高路数、高转速的大圆机 |
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| US3167940A (en) * | 1962-12-31 | 1965-02-02 | Tompkins Brothers Company Inc | Knitting machines |
| GB1018067A (en) * | 1963-09-06 | 1966-01-26 | Pneumex Ltd | Improvements in straight bar knitting machines |
| US3545233A (en) * | 1967-06-19 | 1970-12-08 | Victor J Lombardi | Cylinder and dial construction for knitting machines |
| US3678713A (en) * | 1969-07-29 | 1972-07-25 | Inst Textile Tech | Creel structure for circular knitting machines |
| DE3101154A1 (de) * | 1981-01-16 | 1982-08-26 | Sulzer Morat Gmbh, 7024 Filderstadt | Rundstrickmaschine mit einer kuehlvorrichtung |
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| FR2669352B1 (fr) * | 1990-11-20 | 1993-03-05 | Inst Textile De France | Chariot de nettoyage des organes de tricotage d'un metier a tricoter. |
| ES2097827T3 (es) * | 1991-04-22 | 1997-04-16 | Precision Fukuhara Works Ltd | Colector/eliminador del polvo de borras de fibra en maquinas de genero de punto. |
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-
1993
- 1993-04-13 JP JP5111021A patent/JPH06287844A/ja active Pending
-
1994
- 1994-01-31 US US08/189,572 patent/US5408850A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-02 EP EP94101535A patent/EP0609856B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-02 DE DE69405257T patent/DE69405257T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-02 ES ES94101535T patent/ES2107696T3/es not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69405257T2 (de) | 1998-04-02 |
| DE69405257D1 (de) | 1997-10-09 |
| EP0609856A1 (en) | 1994-08-10 |
| ES2107696T3 (es) | 1997-12-01 |
| EP0609856B1 (en) | 1997-09-03 |
| US5408850A (en) | 1995-04-25 |
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