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JPH06285711A - オフゲージ処理装置 - Google Patents

オフゲージ処理装置

Info

Publication number
JPH06285711A
JPH06285711A JP7951693A JP7951693A JPH06285711A JP H06285711 A JPH06285711 A JP H06285711A JP 7951693 A JP7951693 A JP 7951693A JP 7951693 A JP7951693 A JP 7951693A JP H06285711 A JPH06285711 A JP H06285711A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gauge
metal strip
tip
processing device
gauge processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7951693A
Other languages
English (en)
Inventor
Kouji Itsunuki
耕治 五貫
Yoshiharu Mori
義治 毛利
Ryoichi Sato
了一 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chugai Ro Co Ltd
Original Assignee
Chugai Ro Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chugai Ro Co Ltd filed Critical Chugai Ro Co Ltd
Priority to JP7951693A priority Critical patent/JPH06285711A/ja
Publication of JPH06285711A publication Critical patent/JPH06285711A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Shearing Machines (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業性よくオフゲージ処理と先端曲げ作業が
でき、また、2パス方式としても、上方,下方両ライン
において各機器の損傷と汚損とを少なくすることのでき
るオフゲージ処理装置を提供する。 【構成】 昇降可能なデフロール11と、ピンチロール
12と、金属ストリップWのオフゲージ部を切断除去す
る切断機13と、金属ストリップの先端近傍をクランプ
し、上ダイスと下ダイスとのいずれかにより金属ストリ
ップ先端部を下方または上方に折り曲げる先端曲げ機1
7とを、ペイオフリールからの金属ストリップの搬送方
向上流側より前記順序で配設したオフゲージ処理装置。
また、2パス方式において、前記オフゲージ処理装置
を、昇降可能な共通架台35上に配設した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ペイオフリールからの
金属ストリップを連続処理する場合におけるオフゲージ
処理装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来、ペ
イオフリールから金属ストリップをプロセスラインに供
給する場合、図3に示すように、No.1ペイオフリー
ル1からの金属ストリップWを、ピンチロール2,レベ
ラー3を介して切断機4に送り、ここでオフゲージ部
(スクラップ部)を切断して処理テーブル5上で切断さ
れたオフゲージ部を除去し、その後、オフゲージ部を除
去した金属ストリップWをプロセスラインに供給する。
また、前記処理ラインの上方にも、テーブル7を除いて
同様構成の処理ラインが設けられ、No.2ペイオフリ
ール6からも金属ストリップWをプロセスラインに供給
できる。いわゆる2パス方式が採用されている。
【0003】しかしながら、前述のものでは、オフゲー
ジ部は切断機4での単板処理となるため、作業時間がか
かるという問題を有する。また、オフゲージ部は形状が
悪いため、切断機4より上流の各機器において、ロール
等に引っ掛かって蛇行したりして、各機器を損傷すると
いう問題、さらに、オフゲージ部は汚れがひどいため、
各機器のロール等を汚損し、頻繁に清掃しなければなら
ないという問題を有する。また、2パス方式の上方のラ
インにおいても、前記と同様の問題を有するが、特にテ
ーブル7においてその問題は顕著である。さらにまた、
上部処理ラインにおいては、オフゲージ部の切断は高所
で行なわれ、地上から、切断状態を確認することができ
ず不便である。しかも、プロセスラインに金属ストリッ
プWを通板するためには、切断された金属ストリップの
端部に先端曲げを施すが、これを人手により行なってお
り、作業性が悪いという問題を有していた。
【0004】一方、図4に示すように、オフゲージ部を
単板処理することなく、ワインダ処理を行なうものもあ
る。すなわち、No.1ペイオフリール1とNo.2ペ
イオフリール6との間に、2台の切断機4,4を配設
し、この切断機4,4間に、共通のスクラップワインダ
8を設け、No.1ペイオフリール1の金属ストリップ
Wのオフゲージ部を前記ワインダ8に巻き付けてオフゲ
ージ部を切断機4で切断除去し、その後、切断部をピン
チロール2aに噛み込ませてプロセスラインに通板す
る。また、No.2ペイオフリール6からの金属ストリ
ップWも同様に前記ワインダ8に巻き付けてオフゲージ
部を切断し、ピンチロール2a,テーブル7,ピンチロ
ール2を介してプロセスラインに通板するものである。
この場合には、オフゲージ部の切断は、いずれも地上で
行なうため切断状態を確認でき、かつ、テーブル7上に
はオフゲージ部が除去された金属ストリップWが通板す
るため、この点における前者の問題点は解決される。
【0005】しかしながら、オフゲージ部を切断後、金
属ストリップWの先端部を、ピンチロール2aにマニュ
アル操作で移動させなければならず、作業性が極めて悪
い。また、先端曲げ作業も、人手あるいはペイオフリー
ルに取り付けられた、図示しないスナバーロールとガイ
ドテーブル9aとで行なっており、いずれにしても作業
性が悪いという問題を有していた。したがって、本発明
は、前記従来の欠点を除去し、かつ、オフゲージ部の単
板処理あるいはワインダ処理のいずれにも適用すること
のできるオフゲージ処理装置を提供することを目的とす
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、オフゲージ処理装置を、昇降可能なデフ
ロールと、ピンチロールと、金属ストリップのオフゲー
ジ部を切断除去する切断機と、金属ストリップの先端近
傍をクランプし、上ダイスと下ダイスとのいずれかによ
り金属ストリップ先端部を下方または上方に折り曲げる
先端曲げ機とを、ペイオフリールからの金属ストリップ
の搬送方向上流側より前記順序で配設したものであり、
また、前記オフゲージ処理装置を、昇降可能な共通架台
上に配設したものである。
【0007】
【実施例】つぎに、本発明の実施例を図1にしたがって
説明する。図1において、本発明にかかるオフゲージ処
理装置Aは、基台10上に、昇降可能なデフロール1
1,一対のピンチロール12,切断機13および先端曲
げ機17とを前記順序で、図において右方に位置する図
示しないペイオフリールからの金属ストリップWの搬送
ラインの上流側から下流側に向って配設したものであ
る。
【0008】前記切断機13は、上刃部14aは固定さ
れており、下刃部14bがラック・ピニオン機構15に
より昇降するとともに、油圧シリンダ16で上昇して金
属ストリップWを巾方向に切断するものである。
【0009】また、前記先端曲げ機17は、金属ストリ
ップWの先端部をクランプするクランプ機構18と、こ
のクランプ機構18の下流側に設けた上,下ダイス23
a,23bとからなる。なお、前記クランプ機構18
は、ラック・ピニオン機構21で昇降可能で、かつ、油
圧シリンダ20により下動する上圧着部材19と、固定
された下圧着部材22とからなる。そして、前記上ダイ
ス23aは前記上圧着部材19に油圧シリンダ24aを
介して取り付けられ、下ダイス23bは固定された油圧
シリンダ24bに取り付けられている。
【0010】また、前記ラック・ピニオン機構15,2
1は、前記切断機13およびクランプ機構18が昇降す
る際に、金属ストリップWの幅方向の昇降が同調するよ
うに設けてある。したがって、金属ストリップWの幅が
狭い等の条件によっては、必ずしも取り付ける必要はな
い。
【0011】25は前記オフゲージ処理装置Aの下流側
に設けた公知のスクラップワインダ、26は両側に押え
片28を有する載置台27を昇降可能に搭載した台車、
29,30は第1,第2傾動テーブル、31は下記する
オフゲージ部を前記第1,第2傾動テーブル29,30
へ供給するピンチロールで、ガイド片31aを有する。
32は回転ガイド片、33は前記オフゲージ部をスクラ
ップワインダ25の表面に押圧するスナバーロールで、
34は通板テーブルである。
【0012】つぎに、前記構成のオフゲージ処理装置A
により金属ストリップWの先端オフゲージ部をワインダ
巻き取りにより処理する場合について説明する。まず、
前記デフロール11を一点鎖線位置に上昇させ、第1傾
動テーブル29を2点鎖線位置に上昇させ、回転ガイド
片32を中間位置に、また、第2傾動テーブル30を実
線位置に上昇させて、オフゲージ部の巻き取り準備を行
なう。その後、通板テーブル34を所定位置まで上昇さ
せるとともに、図示しないが、図上右方に位置するペイ
オフリールにより前記通板テーブル34を介して、ペイ
オフリールからの金属ストリップWの先端オフゲージ部
をピンチロール12でニップするとともに回転させて、
ピンチロール31に送り、さらに、オフゲージ部を前記
スクラップワインダ25の開口する挾み口に挿入する。
そして、この挾み口を閉じてスクラップワインダ25を
回転することによりオフゲージ部を巻き取る。
【0013】このようにして、オフゲージ部のスクラッ
プワインダ25への巻き取りが終了すれば、ピンチロー
ル12,31を停止し、前記切断機13によりオフゲー
ジ部を切断する。その後、スナバーロール33によりオ
フゲージ部を押圧し、ピンチロール31およびスクラッ
プワインダ25を回転して全オフゲージ部をスクラップ
ワインダ25に巻き取る。前記のようにして、オフゲー
ジ部がスクラップワインダ25に巻き取られると、前記
台車26の載置台27を上昇させ、押え片28でコイル
状となったオフゲージ部を載置台27に固定させ、これ
と同時にスナバーロール33を離間させるとともに、ス
クラップワインダ25を逆転させてコイルを巻きほぐし
た後、挾み口を開放し、台車26を移動させることによ
り巻きほぐしたコイルをスクラップワインダ25から抜
き取り、所定の場所に移送する。
【0014】一方、前述のように、オフゲージ部がスク
ラップワインダ25に巻き取られると、回動ガイド片3
2、第1傾動テーブル29を水平に、第2傾動テーブル
30を下動させるとともに、ピンチロール31を離間さ
せ、ピンチロール12の回転により、金属ストリップW
の切断端面を、クランプ機構18より若干突出させた状
態とする。そして、クランプ機構18により金属ストリ
ップWをクランプすると同時に、油圧シリンダ24a,
24bのうちの一方を駆動して上,下いずれかのダイス
により金属ストリップWの先端部を上方あるいは下方に
折曲する。ついで、前記クランプ機構18、上,下ダイ
ス23a,23bを元の状態に戻し、ピンチロール12
を駆動し、金属ストリップWの先端を下流側の図示しな
いピンチロールに供給してニップした後、前記デフロー
ル11を実線位置に下降、ピンチロール12を離間さ
せ、前記図示しないピンチロールにより金属ストリップ
Wをライン内に通板するものである。
【0015】つぎに、尾端オフゲージ処理であるが、前
記のように、金属ストリップWをライン内に通板し、尾
端オフゲージ部がオフゲージ処理装置Aに達すると、ラ
インを停止し、ピンチロール12で金属ストリップWを
ニップする。その後、デフロール11を上昇させて切断
機13でオフゲージ部を切断して分離する。その後、図
示しないピンチロールを駆動して、金属ストリップWを
通板する。前記のようにして、金属ストリップWが通板
すると、前記第1傾動テーブル29を上昇、回動ガイド
片32を中間位置、第2傾動テーブル30を上昇させ、
前述の先端オフゲージ部の処理と同様にして尾端オフゲ
ージ部をスクラップワインダ25に巻き取って処理す
る。
【0016】前記実施例は、オフゲージ部をスクラップ
ワインダに巻き取り処理する場合について述べたが、つ
ぎに単板処理する場合について説明する。この場合にお
いては、載置台27は最下限として、また、押え片28
を開放状態とした台車26をライン下方に位置させ、第
1傾動テーブル29を上方に、回動ガイド片32および
第2傾動テーブル30を最下位置とし、前記スクラップ
ワインダ巻き取り処理の先端オフゲージ処理と同様、切
断機13でオフゲージ部を切断し、ピンチロール31の
駆動によりオフゲージ部(切り板)を載置台27上に落
下載置させ所定場所に搬出する。その後、製品金属スト
リップWを前述と同様にしてライン内に通板させる。
【0017】一方、尾端オフゲージ部の処理も、製品金
属ストリップの後端オフゲージ部がオフゲージ処理装置
Aに達すると、前述と同様、ラインを停止し、切断機1
3にて尾端オフゲージ部を切断し、ライン内に通板させ
る。そして、切断された尾端オフゲージ部は、前述と同
様、台車26の載置台27上に落下載置させ所定場所に
搬出する。
【0018】なお、2パス方式とする場合には、図2に
示すように、1台のオフゲージ処理装置Aを昇降可能な
共通架台35上に配設し、先端オフゲージ部の切断は地
上で行ない、ピンチロール12で製品金属ストリップW
をニップした状態で上昇し、上方のラインから通板し、
後端オフゲージ部は、上昇位置で切断し、下降させての
ち、台車26に排出するようにすればよい。
【0019】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、オフゲージ処理時の金属ストリップの流れ方向
は、常に、ラインの流れ方向と一致しているため、オフ
ゲージ処理時あるいは処理後において、金属ストリップ
を反転させたりする作業が不要で、作業性が向上する。
また、形状が悪く、かつ、汚れているオフゲージ部をラ
イン内に持ち込まないため、通板性がよいとともに、ロ
ールやテーブル等が汚れることがない。しかも、先端曲
げ機を備えているため、従来のような人手による先端曲
げ作業が不要で、この点においても作業性が向上する。
さらに、2パス方式とする場合、オフゲージ処理装置を
昇降可能とすれば、少なくとも先端オフゲージ部の切断
作業を地上で行なえ、その状況を目視することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明にかかるオフゲージ処理装置の概略
図。
【図2】 図1のオフゲージ処理装置を使用した2パス
方式を示す説明図。
【図3】 従来の2パス方式におけるオフゲージ部の単
板処理を示す説明図。
【図4】 従来の2パス方式におけるオフゲージ部のワ
インダ処理を示す説明図。
【符号の説明】
1,6…No.1,No.2ペイオフリール、10…基
台、11…デフロール、12…ピンチロール、13…切
断機、17…先端曲げ機、18…クランプ機構、23
a,23b…上,下ダイス、35…共通架台。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 昇降可能なデフロールと、ピンチロール
    と、金属ストリップのオフゲージ部を切断除去する切断
    機と、金属ストリップの先端近傍をクランプし、上ダイ
    スと下ダイスとのいずれかにより金属ストリップ先端部
    を下方または上方に折り曲げる先端曲げ機とを、ペイオ
    フリールからの金属ストリップの搬送方向上流側より前
    記順序で配設したことを特徴とするオフゲージ処理装
    置。
  2. 【請求項2】 前記オフゲージ処理装置を、昇降可能な
    共通架台上に配設したことを特徴とする前記請求項1に
    記載のオフゲージ処理装置。
JP7951693A 1993-04-06 1993-04-06 オフゲージ処理装置 Pending JPH06285711A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7951693A JPH06285711A (ja) 1993-04-06 1993-04-06 オフゲージ処理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7951693A JPH06285711A (ja) 1993-04-06 1993-04-06 オフゲージ処理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06285711A true JPH06285711A (ja) 1994-10-11

Family

ID=13692144

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7951693A Pending JPH06285711A (ja) 1993-04-06 1993-04-06 オフゲージ処理装置

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JP (1) JPH06285711A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000032326A1 (de) * 1998-11-30 2000-06-08 Sms Demag Ag Haspelanordnung zum aufhaspeln von dünn gewalztem fertigband
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JP2014200814A (ja) * 2013-04-04 2014-10-27 Jfeスチール株式会社 バーインコイルの尾端処理装置

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